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文檔簡介
1、立式磨床2軸轉(zhuǎn)臺搭載課件立式磨床2軸轉(zhuǎn)臺搭載課件-外観Z軸控制盤ATC裝置切削液槽軸內(nèi)研磨用主軸主軸轉(zhuǎn)臺裝置外研磨用主軸操作盤觸碰探頭-外観Z軸控制盤ATC裝置切削液槽軸內(nèi)研磨用主仕様主仕様特征因提升綜合剛性,縮短加工時間高剛性立柱(column)高剛性高周波磨頭(主軸)通過砂輪軸(軸)切削軸(軸)的分離,提高直線度和尺寸精度通過高轉(zhuǎn)速精度、高剛性最好軸承構(gòu)造,做出高精密的圓度通過高度耐熱構(gòu)造確保加工精度的穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)化裝備轉(zhuǎn)臺(轉(zhuǎn)臺),通過單卡(onechuking)方式,實現(xiàn)復(fù)合加工可升級性,通過裝備hard turning、消減余量通過touchprobe等追加,可對應(yīng)實現(xiàn)自動化通過采用高
2、機能對話型實現(xiàn)高效操作1.高效率高精度加工產(chǎn)能提升,高精度、全自動、復(fù)合加工2.工程集約化3自動化,節(jié)省人工成本4高效操作性特征因提升綜合剛性,縮短加工時間標(biāo)準(zhǔn)化裝備轉(zhuǎn)臺(轉(zhuǎn)臺)1.高精度高效率加工綜合剛性其他品牌設(shè)備 綜合剛性比:綜合剛性:主軸、砂輪軸剛性: 立柱剛性:bed、workhead 、剛性、切削剛性綜合剛性業(yè)界1.高精度高效率加工綜合剛性其1.高精度高效率加工高剛性立柱通過解析,實現(xiàn)最合理設(shè)計(全機種解析)是門形立柱約2倍的剛性因自體重量研磨負(fù)荷,解析位置變更為了達(dá)到修整位置、加工位置的位置變更差最小化,決定立柱形狀1.高精度高效率加工高剛性立柱通過解析,實現(xiàn)最1.高精度高效率加
3、工高剛性高周波磨頭0.250-P以下在本公司設(shè)計制造實現(xiàn)和設(shè)備本體的平衡剛性HFB0045-075(4,500min-1/7.5kW外研磨)HFB010-150(10,000min-1/15kW內(nèi)研用)光電感:需要選擇購買自動平衡器、光電感:需要選擇購買receivertransmitter HSKF100unclamp UT潤滑油潤滑潤滑油潤滑1.高精度高效率加工高剛性高周波磨頭0.250-1.高精度高效率加工()提高直線度減輕因加工負(fù)荷造成的Z軸彎曲、提高軸直線度X軸Z軸分離(X軸上方配置主軸)既存設(shè)備、其他公司設(shè)備軸上方配置軸、因軸上下運動造成軸變形、影響軸的直線度、軸和軸分離,就無此影
4、響、提高軸直線度。軸采用高剛性線性引導(dǎo)(Linear Guide)即使加工中軸高負(fù)荷時,可實現(xiàn)高度的直線度即使是長尺寸的工件,也可實現(xiàn)直線度提高ZX切削液流向切削液流向1.高精度高效率加工()提高直線度減輕因加工1.高精度高效率加工()提高尺寸精度采用高剛性球形螺釘(ballbolt)支撐(support) 軸承提高切削的追隨性,提升尺寸精度軸采用高剛性線性引導(dǎo)(Linear Guide)XX軸Z軸分離(X軸上配置主軸)既存設(shè)備、其他公司設(shè)備軸上方配置軸、Z軸重量會作用于軸,因軸和軸的分離、軸的負(fù)荷降低一半以下。因切削控制系統(tǒng)輕量化和Linear Guide、ballbolt 高剛性、實現(xiàn)高度
5、的定位精度。對于加工尺寸安定性也有貢獻(xiàn)。1.高精度高效率加工()提高尺寸精度采用高剛性提高圓度基于實績、實現(xiàn)高精度高剛性最合理的軸承構(gòu)造,設(shè)計主軸采用高精度軸承、基于內(nèi)研磨、臺生產(chǎn)業(yè)績軸承構(gòu)造、實現(xiàn)高精度、高剛性。實現(xiàn)提升更高的圓度。實現(xiàn)圓度以下加工精度1.高精度高效率加工()提高圓度基于實績、實現(xiàn)高精度高剛性最合理的軸承構(gòu)1.高精度高效率加工()穩(wěn)定的加工精度抑制熱變形的構(gòu)造,實現(xiàn)穩(wěn)定的加工精度加工完的切削液不流經(jīng)X軸Z軸的立柱間的構(gòu)造(M/C中央部)、減低切削液熱量,降低立柱變形。熱影響少的切削液排出經(jīng)路1.高精度高效率加工()穩(wěn)定的加工精度抑制熱1.高精度高效率加工()提高加工效率內(nèi)研磨
6、用Max, 輸出功率 DN値萬 新開發(fā)高輸出高剛性磨頭(主軸)比原來提高節(jié)拍(目標(biāo)) 外研磨用Max, 輸出功率 DN値萬 采用高輸出高剛性高周波磨頭、實現(xiàn)和機械剛性相乘效果,縮短節(jié)拍 砂輪軸柄采用方式(HSK100)砂輪軸柄采用錐面端面結(jié)合的HSK構(gòu)造弧向,軸向夾 力剛性非常大耐研磨負(fù)荷提高加工效率潤滑油潤滑,節(jié)省空氣消費量 實現(xiàn)節(jié)能 1.高精度高效率加工()提高加工效率內(nèi)研磨用2.工程集約裝置ATC裝置復(fù)合加工通過塔臺實現(xiàn)多面加工用剛性強的端面卡盤方式的轉(zhuǎn)臺裝置切換 內(nèi)徑用 和外徑用的磨頭(主軸)通過安定的卡盤,實現(xiàn)穩(wěn)定復(fù)合加工標(biāo)準(zhǔn)配置從裝置標(biāo)準(zhǔn)配置裝置標(biāo)準(zhǔn)配置6根工具收納裝置。通過切換備
7、件,實現(xiàn)多面加工。實現(xiàn)切削的復(fù)合化Hard turning裝置(需要選擇)研磨前的余量切削消減縮短節(jié)拍2.工程集約裝置ATC裝置復(fù)合加工通過塔3.自動化節(jié)省人工實現(xiàn)長時間無人運作自動化節(jié)省人工裝置(選擇)加工中工件脫落、及可以校準(zhǔn)芯位置裝置 可以設(shè)置多個工件配置于側(cè)面,便于操作觸碰探頭(touch probe)(選擇)自動測定精加工前尺寸,目標(biāo)尺寸余量修正即使無人也可實現(xiàn)穩(wěn)定的加工面尺寸。面3.自動化節(jié)省人工實現(xiàn)長時間無人運作自動化節(jié)省人工4.高效操作性FANUC(選擇)高機能對話型裝置TOYOMATICTOYO在內(nèi)研磨領(lǐng)域的實績,特定對話型 標(biāo)準(zhǔn)搭載TOYOMATIC便于更換機種,可記憶90種(8面加工)加工條件通過視教選項(teaching)設(shè)置加工位置、修整位置等必要坐標(biāo)通過特定研磨對話型裝置,實現(xiàn)高效操作如果選擇FANUC規(guī)格,才會裝備4
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