生產(chǎn)與運作管理前沿課件

1、生產(chǎn)與運作管理前沿課件生產(chǎn)與運作管理前沿課件生產(chǎn)與運作管理前沿2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)與運作管理前沿2022/9/10 guanli.1kej生產(chǎn)與運作管理演進MRP MRP ERP無庫存生產(chǎn) OPT生產(chǎn)與運作管理前沿2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)與運作管理演進生產(chǎn)與運作管理前沿2022/9/10 gu生產(chǎn)運作系統(tǒng)及其管理 Production/Operations System and P/O Management 運作系統(tǒng)的系統(tǒng)考察（戴明環(huán)、價值鏈、供應(yīng)鏈）企業(yè)的價值鏈(Value Chain)每一個企業(yè)經(jīng)營者日夜都在想：我的企業(yè)怎樣才能賺錢？換句話說，就是如何構(gòu)建企

2、業(yè)的價值鏈。那么，影響企業(yè)價值鏈的因素有哪些呢？供應(yīng)鏈（Supply Chain）Raw Material PurchasingFactoryManufacturers DCCustomers DCConsumer2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)運作系統(tǒng)及其管理 Production/Operati環(huán)境變化對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響生產(chǎn)驅(qū)動的系統(tǒng)(production-driven system)20世紀初期出現(xiàn)的流水生產(chǎn)第二次世界大戰(zhàn)期間1950-1980的變化市場驅(qū)動的系統(tǒng)(market-driven system)過去是企業(yè)先生產(chǎn)、用戶后消費，即Consumers現(xiàn)在是消費者從一開始就進入了

3、產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程，即Prosumers戰(zhàn)略驅(qū)動的系統(tǒng)(Strategy-driven system)Production+ market+Competition+Environment 因此，生產(chǎn)系統(tǒng)也就從生產(chǎn)驅(qū)動型轉(zhuǎn)換為市場驅(qū)動型,再轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略驅(qū)動型。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)環(huán)境變化對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響生產(chǎn)驅(qū)動的系統(tǒng)(production生產(chǎn)/運作系統(tǒng)(Production/Operations Systems) 生產(chǎn)/運作系統(tǒng)是由人和機器構(gòu)成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機整體。 狹義的生產(chǎn)/運作系統(tǒng) 指企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)/運作系統(tǒng) 廣義的生產(chǎn)/運作系統(tǒng) 指由供應(yīng)商、制造商、分銷商

4、組成的系統(tǒng)一般地，生產(chǎn)/運作系統(tǒng)有五個要素(5Ps)： 人(People)， 廠房(Plant)， 物料(Parts)， 過程(Process)， 計劃與控制(Planning and Control)2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)/運作系統(tǒng)(Production/Operations 新的要素市場銷售采購制定計劃制造倉儲運輸人員People 過程Process 技術(shù)Technology 第三方合作者3rd Party Partners2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)新的要素市場銷售采購制定計劃制造倉儲運輸人員People 2生產(chǎn)系統(tǒng)的簡化模型轉(zhuǎn)換過程輸入 人力資源 資本資源 物料

5、設(shè)備 廠房 信息 技術(shù) 輸出 產(chǎn)品 服務(wù)增值過程2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)的簡化模型轉(zhuǎn)換過程輸入輸出增值過程2022/9/10在制品庫存生產(chǎn)車間原材料庫存產(chǎn)成品庫存供應(yīng)商用戶采購預(yù)測長期生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)計劃短期物料需求計劃作業(yè)計劃生產(chǎn)系統(tǒng)庫存管理成本和質(zhì)量控制2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)在制品庫存生產(chǎn)車間原材料產(chǎn)成品供應(yīng)商用戶采購預(yù)測長期生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)化資源：設(shè)施技術(shù)員工待轉(zhuǎn)化資源：物料信息顧客輸入資源運作設(shè)計運作改善運作系統(tǒng)運行輸出產(chǎn)品與服務(wù)顧 客競爭態(tài)勢組織戰(zhàn)略運作戰(zhàn)略環(huán) 境環(huán) 境環(huán) 境組織運作模型2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)轉(zhuǎn)化資源：待轉(zhuǎn)化資源：運作運作運作系顧

6、客競爭組織運作環(huán) 境課程體系第1篇 生產(chǎn)運作簡介1 生產(chǎn)與運作管理概論2 生產(chǎn)運作戰(zhàn)略3 預(yù)測方法及步驟第2篇 生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計4 產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計 5 工藝與技術(shù) 6 設(shè)施選址7 設(shè)施布置8 工作設(shè)計與作業(yè)組織第3篇 生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行9 生產(chǎn)計劃與控制10 庫存管理11 MPR12 JIT13 物流管理與供應(yīng)鏈管理14 項目管理15 先進生產(chǎn)運營方式MPR與ERP；精益生產(chǎn)；敏捷制造；計算機集成制造系統(tǒng)CIMS第4篇 生產(chǎn)運作系統(tǒng)改善16 運作改善17 TQM18 過程再造19 運作管理新挑戰(zhàn)全球化；綠色管理；知識管理；學(xué)習(xí)型組織；創(chuàng)新管理；電子商務(wù)；虛擬企業(yè)；信息化 2022/9/11 第一

7、管理資源網(wǎng)課程體系2022/9/10guanli.1kejian.co生產(chǎn)/運作類型研究與實踐的新動態(tài)消費者消費的新特點個性化及時化平民化便利化2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)/運作類型研究與實踐的新動態(tài)消費者消費的新特點2022/運作類型2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)運作類型2022/9/10guanli.1kejian.co企業(yè)營業(yè)時間變化1900 1930 1980 2000247/360天M-F9am-9pmM-F9am-5pm2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)企業(yè)營業(yè)時間變化1900 1930 組織新運營對策大批量定制生產(chǎn)(Mass Customization)用大批量生產(chǎn)

8、的效率和成本滿足顧客定制化（個性化）需求。供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management)現(xiàn)代物流管理配送中心價值鏈分析傳統(tǒng)供應(yīng)系統(tǒng)的整合E-運作(E-Operations)E-CommerceE-MarketingE-FulfillmentE-Logistics2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)組織新運營對策大批量定制生產(chǎn)(Mass Customizat制造模式的歷史演變 2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)制造模式的歷史演變 2022/9/10guanli.1kej生產(chǎn)/運作管理簡史 The Historical Evolution of P/OM 1、1910sl科學(xué)管理(Sc

9、ientific Management) Frederick W. Taylorl工作研究(Industrial Psychology) Frank and Lillian Gilbrethl裝配流水線(Moving Assembly Line) Henry Ford and Henry L. Ganttl經(jīng)濟批量模型(Economic Lot Size) F.W. Harris 2、1930sl質(zhì)量控制(Quality Control) Walter Shewhart, H.F Dodgel人際關(guān)系學(xué)(Hawthorne Study) Elton Mayo 3、1940sl運籌學(xué)(Opera

10、tions Research) Operations research Group，George B. Dantzig4、1950-60sl運籌學(xué)(Operations Research)的進一步發(fā)展l生產(chǎn)管理領(lǐng)域的形成(OMs Emergence as a Field) 5、1970sl計算機在企業(yè)中的應(yīng)用(Computer and the MRP Crusade) IBM, Joseph Orlicky and Oliver Wight服務(wù)質(zhì)量與生產(chǎn)率(Service Quality and Productivity) McDonads Restaurants 2022/9/11 第一管理

11、資源網(wǎng)生產(chǎn)/運作管理簡史 The Historical Evol6、1980s制造戰(zhàn)略(Manufacturing Strategy Paradigm) Harvard Business Schooll準時生產(chǎn)制(JIT,TQC and Factory Automation) Tai-Ichi Ohon of Toyoto Motors, W.E. Deming, J.M. Juranl同步制造(Synchronous Manufacturing) Eliyahu M. Goldratt 7、1990sl全面質(zhì)量管理質(zhì)量認證(Total Quality Management and Quali

12、ty Certification) ISO9000l精細生產(chǎn)(Lean Production)l業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(Business Process Reengineering) Michael Hammer8、最近趨勢l電子化企業(yè)(Electronic Enterprise)供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management) 2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)6、1980s2022/9/10guanli.1kejian運作簡史2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)運作簡史2022/9/10guanli.1kejian.co生產(chǎn)計劃生產(chǎn)能力的概念 生產(chǎn)能力, 是指企業(yè)的設(shè)備與設(shè)施(固定資產(chǎn)),

13、 在一定時期內(nèi), 在先進合理的技術(shù)組織條件下, 所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。生產(chǎn)能力度量 Measure of capacity企業(yè)類型可用資源輸出物制造業(yè)人工時間,機器時間輛(臺)/班鋼鐵公司高爐的尺寸噸/周石油化工煉油廠的規(guī)模加侖/天農(nóng)業(yè)耕地面積噸/年餐館桌子數(shù)進餐人數(shù)/天劇院座位數(shù)上演場數(shù)/周零售營業(yè)面積, 收款臺學(xué)生容量營業(yè)額/天學(xué)校人/年2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力度量 Measure of 生產(chǎn)能力的表示(measures of capacity) 對于單一產(chǎn)品或服務(wù)的企業(yè),生產(chǎn)能力的大小就用該產(chǎn)品或服務(wù)來表示就可以了,但對多品種生產(chǎn)和服務(wù)的

14、情況, 就比較復(fù)雜. 為此,人們設(shè)計出了表示生產(chǎn)能力的方法。具體產(chǎn)品表示法、代表產(chǎn)品表示法、假定產(chǎn)品表示法、生產(chǎn)時間表示法(Availability of output)。具體產(chǎn)品表示法2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)能力的表示(measures of capacity)具代表產(chǎn)品表示法品種計劃產(chǎn)量單位臺時換算系數(shù)折合為代表產(chǎn)品產(chǎn)量A20055/5=1200 1=200B2001010/5=2200 2=400C20022/5=0.4200 0.4=80D20088/5=1.6200 1.6=3202022/9/11 第一管理資源網(wǎng)代表產(chǎn)品表示法品種計劃產(chǎn)量單位臺時換算系數(shù)折合為代表產(chǎn)品

15、產(chǎn)量假定產(chǎn)品表示法 當產(chǎn)品不成系列時，必須用假定產(chǎn)品的方法，來表示生產(chǎn)能力。計算假定產(chǎn)品的單位臺時tj品種計劃產(chǎn)量單位臺時產(chǎn)量系數(shù)A20050.25B200100.25C20020.25D20080.25計算假定產(chǎn)品表示的產(chǎn)量Fe某設(shè)備的有效工作時間（小時/臺）S某設(shè)備組設(shè)備臺數(shù)（ 臺）2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)假定產(chǎn)品表示法品種計劃產(chǎn)量單位臺時產(chǎn)量系數(shù)A20050.25生產(chǎn)能力柔性(Capacity Flexibility)生產(chǎn)能力柔性：是指生產(chǎn)系統(tǒng)具有快速增加或減少生產(chǎn)水平、或者快速從生產(chǎn)一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)為生產(chǎn)另一種產(chǎn)品（服務(wù)）。生產(chǎn)能力的柔性通過柔性工廠、柔性過程、柔性工人以及利用其它

16、工廠能力的戰(zhàn)略來獲得。柔性工廠(Flexible Plant) ：工廠所具有的柔性，其極限是實現(xiàn)零轉(zhuǎn)換時間(zero-changeover-time)。柔性過程(Flexible Processes) ：即生產(chǎn)(服務(wù))過程所具有的柔性。柔性工人(Flexible Workers) ：操作者所具有的可以很快地從一種任務(wù)轉(zhuǎn)向另一種任務(wù)的多技能水平。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)能力柔性(Capacity Flexibility)20生產(chǎn)計劃分類層次性: 高層 戰(zhàn)略性生產(chǎn)計劃 組織 中層 戰(zhàn)術(shù)性生產(chǎn)計劃 基層 作業(yè)性生產(chǎn)計劃 廠級生產(chǎn)計劃產(chǎn)品級生產(chǎn)計劃 對象 車間級生產(chǎn)計劃零件級生產(chǎn)計劃 班

17、組級生產(chǎn)計劃工序級生產(chǎn)計劃時間性 長期生產(chǎn)計劃 (35年) 中期生產(chǎn)計劃 (1年左右) 短期生產(chǎn)計劃 (月, 周, 日) 2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)計劃分類時間性2022/9/10guanli.1keji生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡臺時平衡產(chǎn)量平衡正常生產(chǎn)能力時間（季度）500001季度 2季度 3季度 4季度產(chǎn)量（臺）450006500055000350002022/9/11 第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)能力與生產(chǎn)任務(wù)的平衡正常生產(chǎn)能力時間（季度）500001綜合計劃 綜合計劃, 或稱生產(chǎn)大綱、年度生產(chǎn)計劃、總體計劃, 一般是一個中期生產(chǎn)計劃, 處理的對象以產(chǎn)品級為主.綜合計劃是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)與

18、其他活動安排的依據(jù).綜合計劃以需求預(yù)測作為輸入, 通過安排人力、物力、財力, 來滿足用戶的需求, 制定出經(jīng)濟合理的生產(chǎn)計劃。 生產(chǎn)計劃指標體系 我國企業(yè)在制定總體計劃(年度生產(chǎn)計劃)時, 通常用一些指標來表示, 稱為計劃指標體系. 國外的總體計劃主要反映產(chǎn)品的出產(chǎn)進度和數(shù)量, 而很少涉及產(chǎn)值。常見生產(chǎn)計劃指標有： 產(chǎn)品品種指標； 產(chǎn)品產(chǎn)量指標； 產(chǎn)品質(zhì)量指標； 產(chǎn)值指標: 商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值、凈產(chǎn)值； 出產(chǎn)時間三種生產(chǎn)計劃2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)綜合計劃三種生產(chǎn)計劃2022/9/10guanli.1kej綜合計劃 例：西天自行車廠2003年的綜合計劃三種生產(chǎn)計劃月1月2月3月24型產(chǎn)量

19、（輛）28型產(chǎn)量（輛）100003000015000300002000030000總工時6800070000750002022/9/11 第一管理資源網(wǎng)綜合計劃三種生產(chǎn)計劃月1月2月3月24型產(chǎn)量（輛）10000主生產(chǎn)計劃計劃（ MPS） 主生產(chǎn)計劃計劃（Master production schedule, MPS），要確定的是每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。例：西天自行車廠2003年的24型車MPS三種生產(chǎn)計劃月1月2月3月周123456789101112C型D型R型150040016001500150040016001500225060024002250225060024

20、002250300080032003000300080032003000月產(chǎn)量1000015000200002022/9/11 第一管理資源網(wǎng)主生產(chǎn)計劃計劃（ MPS）三種生產(chǎn)計劃月1月2月3月周123物料需求計劃 主生產(chǎn)計劃確定以后，生產(chǎn)管理的重點則是保證MPS所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料：原材料、零件、部件等，能夠及時供應(yīng)上。物料需求計劃就是要制定原材料、零件和部件的采購計劃：外購什么？生產(chǎn)什么？什么物料必須在什么時候開始生產(chǎn)，每次訂購多少，生產(chǎn)多少？物料需求計劃的發(fā)展：MRP MRPERP三種生產(chǎn)計劃2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)物料需求計劃三種生產(chǎn)計劃2022/9/10guanl

21、i.1kMRP 概述 1、物料需求管理需求管理（Demand Management） DM是對包括預(yù)測、接受定貨決策、交貨期設(shè)置、用戶訂貨、服務(wù)、物流管理及其他與用戶交往活動的總稱。一般包括處理預(yù)測、 客戶定單輸入、銷售確認與合同承諾、合同沖銷預(yù)測方法、銷售分析、各地區(qū)、分 廠之間的需求以及備品備件需求等內(nèi)容。 在MRP/ERP 系統(tǒng)中，需求管理又有更深層次的含義，是供需鏈管理的“龍頭”，決定整個企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)運作。市場的需求瞬息萬變，做好需求管理，以企業(yè)有限的資源和能力去迎接無限的機遇，為企業(yè)帶來利潤，是提高企業(yè)核心競爭力的重要課題。 2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP 概述 1、物料

22、需求管理需求管理（Demand Ma生產(chǎn)運作管理的計劃與控制系統(tǒng)構(gòu)成Inventorystatus dataBill ofMaterial能力需求計劃資源計劃Resource Planning生產(chǎn)計劃ProductionPlanning需求管理 DemandManagement主生產(chǎn)計劃 Master ProductionScheduling詳細物料需求計劃 Detailed MaterialsRequirement planning時間分段的物料需求計劃 Time-phased requirementPlanning 物料與能力計劃Material and Capacity Planning

23、 供應(yīng)商系統(tǒng)Vender Systems 車間生產(chǎn)系統(tǒng) Shop-floor systems 需求市場采購市場Production Planning and Control System, PPC2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)生產(chǎn)運作管理的計劃與控制系統(tǒng)構(gòu)成InventoryBill 物料（Item 、Material ）定義 物料是為了產(chǎn)品銷售，所有需要列入計劃、控制庫存、控制成本的一切物的統(tǒng)稱，它的范圍包括原材料、配方成分、配套件、標準件、毛坯、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、在制品、產(chǎn)成品甚至是設(shè)備備件、工藝裝備、或某些能源，是組成物料清單（BOM）的最基本元素。絕大多數(shù)物料是可以庫存的，但也可以是

24、非庫存型的，如電能、或某種形式的虛擬件；不論是否庫存，都要列入計劃并計算成本?？傊锪鲜怯媱澋膶ο?，也是庫存和計算制造成本的對象。 MRP 概述 1、物料需求管理2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)物料（Item 、Material ）定義MRP 概述物料物料的管理特性物料的相關(guān)性：任何物料總是由于有某種需求而存在；沒有需求的物料就沒有存在的必要。物料的流動性：既然有需求，物料總是不斷從供方向需方流動；物料的相關(guān)性決定了物料的流動性。物料是有價值的：一方面它占用資金，為了加速資金周轉(zhuǎn)，就要加快物料流動；而另一方面，在物料形態(tài)變化和流動的過程中，要用創(chuàng)新集成等競爭方式，提高物料的技術(shù)含量和附加值

25、，用最小的成本、最短的周期、最優(yōu)的服務(wù)，向客戶提供最滿意的價值并為企業(yè)自身帶來相應(yīng)的利潤。這也是增值鏈（value-added chain）含義之所在。 三種特性相互作用、互相影響，理解物料的管理特性有助于理解物料需求管理的特點。 MRP 概述 1、物料需求管理2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)物料物料的管理特性MRP 概述 1、物料需求管理202物料物料的需求類型 就制造業(yè)來講，由于物料需求來源的依據(jù)不同，MRP 系統(tǒng)把物料分為獨立需求（independent demand）和相關(guān)需求（dependent demand） 兩大類。這是物料需求計劃（MRP） 創(chuàng)始人、美國IBM 公司的專家Dr

26、. Joseph A.Orlicky 在1965年首先提出來的。 MRP 概述 1、物料需求管理獨立需求:Finished GoodsAB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相關(guān)需求:Raw Materials, Component parts,Sub-assemblies, etc.2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)物料物料的需求類型MRP 概述 1、物料需求管理獨立需物料需求管理 按照供需鏈管理的思想，需求管理是一種系統(tǒng)管理，概括起來有三個過程，即：了解需求、獲取需求、保證需求。前兩個過程主要是處理“獨立需求”；后一個過程主要是處理“相關(guān)需求”。三個過程是有內(nèi)在聯(lián)系的，而且，都需

27、要得到相應(yīng)信息技術(shù)的支持。 了解需求是指市場分析、銷售分析、建立同客戶的長期合作伙伴關(guān)系。 獲取需求往往表現(xiàn)在時間上的競爭，搶在競爭對手之前，以最快的速度回答客戶的詢價，報出可靠的承諾。保證需求是指企業(yè)拿到訂單后，必須保證按客戶需求履行合同。不同類型的物料用不同的方法確定其需求量。在MRP 系統(tǒng)中，針對獨立需求件的計劃稱為主生產(chǎn)計劃（master production schedule，簡稱MPS）， 計劃對象的種類較少；針對相關(guān)需求件的計劃稱為物料需求計劃（material requirements planning，簡稱MRP）， 物料種類和數(shù)量繁多。企業(yè)的生產(chǎn)加工計劃和物資供應(yīng)計劃是通過

28、展開物料清單由MRP 一攬子形成的，簡化了編制計劃的方法，提高編制計劃的效率，保證了需求的一致性，也體現(xiàn)了信息集成的優(yōu)勢。 MRP 概述 1、物料需求管理2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)物料需求管理MRP 概述 1、物料需求管理2022/9/1 電子商務(wù)環(huán)境下的物料需求管理信息發(fā)生頻率高需求品種和需求量隨機變化用戶要求能即時反饋“724”的服務(wù)能力對需求管理提出了更高的要求 自動處理機制；小訂單處理模式(優(yōu)先準則)；生產(chǎn)能力狀態(tài)的實時反映；與合作伙伴的結(jié)盟；物流狀態(tài)跟蹤；供應(yīng)鏈運行的動態(tài)評價2022/9/11 第一管理資源網(wǎng) 電子商務(wù)環(huán)境下的物料需求管什么是MRP?MRP(物料需求計劃) 最

29、早提出解決方案的是美國IBM公司的Dr. Joseph A. Orlicky，他在60年代設(shè)計并組織實施了第一個MRP系統(tǒng)。 所謂物料需求計劃，就是當主生產(chǎn)計劃（MPS）確定之后，根據(jù)物料清單（BOM）和庫存記錄，為保證最終產(chǎn)品生產(chǎn)所需全部物料在需要的時候供應(yīng)上，所制定的相關(guān)需求物料生產(chǎn)和庫存計劃，要回答： 外購什么？生產(chǎn)什么？現(xiàn)在有什么？什么物料在什么時候訂貨或生產(chǎn)？訂多少？生產(chǎn)多少？每次的訂貨和生產(chǎn)批量是多少等等。舉例：一次圣誕或新年P(guān)ARTY的籌辦。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)什么是MRP?MRP(物料需求計劃)2022/9/10guaMRP的產(chǎn)生與發(fā)展訂貨點法的缺陷 傳統(tǒng)的庫存控

30、制方法是定貨點法，要根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點和訂貨批量。這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點法便暴露出一些明顯的缺陷。盲目性：由于需求的不均勻以及對需求的情況不了解，企業(yè)不得不保持一個較大數(shù)量的安全庫存來應(yīng)付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓，造成浪費。高庫存與低服務(wù)水平：傳統(tǒng)的訂貨點方法使得低庫存與高服務(wù)水平兩者不可兼得。服務(wù)水平越高則庫存越高，還常常造成零件積壓與短缺共存的局面。形成“塊狀”需求：在制造過程中形成的需求一般都是非均勻的：不需要的時候為零，一旦需要就是一批；產(chǎn)品的

31、需求率為均勻的條件下，由于采用訂貨點方法，造成對零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀”；“塊狀”需求與“鋸齒狀”需求相比，平均庫存水平幾乎提高一倍，因而占用更多的資金。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP的產(chǎn)生與發(fā)展訂貨點法的缺陷2022/9/10guanl塊狀需求示意圖產(chǎn)品原材料零部件2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)塊狀需求示意圖產(chǎn)品原材料零部件2022/9/10guanliMRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP的產(chǎn)生訂貨點法之所以有這些缺陷，是因為它沒有按照各種物料真正需用的時間來確定訂貨日期。于是，人們便思考：怎樣才能在需要的時間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？從而消除盲目性，實現(xiàn)低庫存與高服

32、務(wù)水平并存。MRP是當時庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不足，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP的產(chǎn)生2022/9/10guanliMRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP的產(chǎn)生 MRP的基本思想：打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；把所有物料分成獨立需求（independent demand）和相關(guān)需求（dependent demand）兩種類型；根據(jù)產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量進行展開，按時間段確定不同時期各種物料的需求。 MRP的主要思路：圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源

33、，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)；強調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)；MRP處理的是相關(guān)需求；將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程.2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP的產(chǎn)生2022/9/10guanliMRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP的發(fā)展：新的生產(chǎn)方式和管理思想創(chuàng)新 圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需準時生產(chǎn) 如果一個企業(yè)的經(jīng)營活動從產(chǎn)品銷售到原材料采購，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準備到設(shè)備維修，從人員的安排到資金的籌措與運用，都圍繞MRP的這種基本思想進行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及到企業(yè)的每一個部門，每一項活動。因此，人們又將MRP看成是一種新的

34、生產(chǎn)方式。 MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個關(guān)鍵問題：需要什么，何時需要，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關(guān)鍵的是從時間上來解決缺料問題。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP的發(fā)展：新的生產(chǎn)方式和管理思想創(chuàng)新2MRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP的幾個發(fā)展階段MRP階段 六十年代初發(fā)展起來的MRP僅是一種物料需求計算器，它根據(jù)對產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計算各種物料的需求，將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃變成零部件投入出產(chǎn)計劃和外購件、原材料的需求計劃，從而解決了生產(chǎn)過程中需要什么，何時需要，需要多少的問題。它是開環(huán)的，沒有信息反饋，也談不上控制。閉環(huán)MRP （Close

35、d-loop MRP）階段 閉環(huán)MRP是一種計劃與控制系統(tǒng)。它在初期MRP的基礎(chǔ)上補充了以下功能：編制能力需求計劃；建立了信息反饋機制，使計劃部門能及時從供應(yīng)商、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、計劃員那里了解計劃的實際執(zhí)行情況；計劃調(diào)整功能；2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP的幾個發(fā)展階段2022/9/10guMRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP的幾個發(fā)展階段MRPII（Manufacturing resources planning）階段 MRPII在80年代初開始發(fā)展起來，是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。 它把生產(chǎn)活動與財務(wù)活動聯(lián)系起來，將閉環(huán)MRP與企業(yè)經(jīng)營計劃聯(lián)系

36、起來，使企業(yè)各個部門有了一個統(tǒng)一可靠的計劃控制工具。它是企業(yè)級的集成系統(tǒng)，它包括整個生產(chǎn)經(jīng)營活動：銷售、生產(chǎn)、生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制、庫存、采購供應(yīng)、財務(wù)會計、工程管理等。ERP（Enterprise Resource Planning）階段 進入90年代，MRPII得到了蓬勃發(fā)展，其應(yīng)用也從離散型制造業(yè)向流程式制造業(yè)擴展，不僅應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè)，也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強、完善與擴大，向企業(yè)資源計劃（ERP）發(fā)展。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP的產(chǎn)生與發(fā)展MRP的幾個發(fā)展階段2022/9/10guMRP 的基本原理和計算邏輯 M

37、RPI、MRPII的核心部分是基本MRP系統(tǒng)，也就是計算物料需求量和需求時間的部分。系統(tǒng)邏輯模型包括：MRP的處理邏輯：基本原理MRP的輸入信息：關(guān)鍵信息MRP的處理過程：計算模型MRP的輸出信息：轉(zhuǎn)化結(jié)果轉(zhuǎn)化資源管理者計算機MRP軟件待轉(zhuǎn)化資源MPSBOM庫存記錄輸入輸出MRP系統(tǒng)處理過程MRP結(jié)果：物料需求數(shù)量物料需求時間訂單發(fā)出時間2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯 MRPI、MRP 的基本原理和計算邏輯 MRP的基本處理邏輯就是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期，即將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃

38、提供信息。具體來說有兩條：MPS+BOM+庫存記錄相關(guān)物料（原材料、零部件、組件）的需求量和需求時間物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期生產(chǎn)（訂貨）時間 處理的問題所需信息1. 生產(chǎn)什么？ 生產(chǎn)多少？1. 切實可行的主生產(chǎn)計劃（MPS）2. 要用到什么？2. 準確的物料清單（BOM）3. 已具備什么？3. 準確的物料庫存數(shù)據(jù)4. 還缺什么？何時需要？4. MRP的計算結(jié)果（生產(chǎn)計劃和采購計劃）2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯 MRP的基本MRP 的基本原理和計算邏輯2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯2022/9/10guanli.MRP 的

39、基本原理和計算邏輯 MRP的輸入有3個部分： 主生產(chǎn)計劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，MPS） 物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM） 庫存狀態(tài)文件2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯 MRP的輸入有3MRP 的基本原理和計算邏輯主生產(chǎn)計劃（MPS）： MPS是MRP的主要輸入，它是MRP運行的驅(qū)動力量。月1月2月3月周123456789101112C型D型R型150040016001500150040016001500225060024002250225060024002250300080032003000300080032003000月產(chǎn)量1000015000200002022/9/

40、11 第一管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯主生產(chǎn)計劃（MPS）： MPS是MRP 的基本原理和計算邏輯物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM） BOM表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個工藝階段的先后順序。利用BOM可以準確地計算相關(guān)需求的信息。其中所包含的物料可分成二類：一類是自制項目，另一類是采購項目（包括所有的原材料、外購件和外協(xié)件）。MRP展開后，自制項目的物料需求計劃便形成相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)計劃，采購項目的物料需求計劃形成相應(yīng)的采購供應(yīng)計劃。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）MR

41、P 的基本原理和計算邏輯物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中，各個元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個階段。通常，最高層為零層，代表最終產(chǎn)品項；第一層代表組成最終產(chǎn)品項的元件；第二層為組成第一層元件的元件，依此類推。最低層為零件和原材料?？梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地來表示。如：例：電話物料清單送受話器外殼1基座外殼1聽筒1電線1信號線1電子電路1插塞12022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）MRP 的基本原理和計算邏輯物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）-舉例滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖 三抽屜文件柜組成2022/9/11 第一

42、管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）MRP 的基本原理和計算邏輯文件柜LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周柜體組件(1)鎖(1)LB=1周1層LA=1周3層2層0層LC=2周圖 三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹LF=4周抽屜組件(3)滑條(6)柜體(1)屜體G(1)手柄H(1)滾珠(2)LJ=3周 J(20kg)K(5kg)物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）-舉例2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯文件柜LK=3周LH2周LM=3MRP 的基本原理和計算邏輯物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）實際產(chǎn)品對應(yīng)有多種多樣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹：同一

43、零部件分布在同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的不同層次上。這種特點給相關(guān)需求的計算帶來了困難，一般采用低層碼技術(shù)來處理。企業(yè)信息編碼最重要的是物料編碼。物料編碼是編碼體系中最為重要也最為復(fù)雜的，它是數(shù)據(jù)庫建立的基礎(chǔ)。編碼原則同樣應(yīng)該是簡單原則。依據(jù)簡單原則可以追尋的編碼線索：現(xiàn)存編碼；順序編碼；賦義編碼?，F(xiàn)存編碼在企業(yè)當中是一種現(xiàn)存的編碼資源，但是同一物料在企業(yè)中可能存在多種編碼，應(yīng)此，需要對不同種類物料的編碼進行一個分析，確定分段選取策略。物料的種類大致可以劃分為原料（黑色、有色）、毛胚（鍛件、鑄件）、標準件、輔料、自制件、組件、半成品、成品、定制品甚至還包括工裝工

44、具、勞保用品、能源等等。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM） 物料的編碼大致可以劃分為儲位碼、技術(shù)圖號、分類加流水號、物料屬性號、國標加規(guī)格號。 下面是選擇現(xiàn)存編碼的一種可能的編碼思路： 2022/9/11 第一管理資源網(wǎng) 物料的編碼大致可以劃分為儲位碼、技術(shù)圖號、分類MRP 的基本原理和計算邏輯庫存狀態(tài)文件: 庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。 期末現(xiàn)有數(shù)=期初現(xiàn)有數(shù)+預(yù)計到貨量-總需要量20

45、22/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯庫存狀態(tài)文件: 庫存狀態(tài)文件保存MRP 的基本原理和計算邏輯庫存狀態(tài)文件:參數(shù)總需要量：由上層元件的計劃發(fā)出訂貨量決定。預(yù)計到貨量：指在將來某個時間段某項目的入庫量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。現(xiàn)有數(shù)（現(xiàn)有庫存）：為相應(yīng)時間的當前庫存量，它是倉庫中實際存放的可用庫存量。已分配量：指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領(lǐng)走的物料數(shù)量。凈需要量：當現(xiàn)有數(shù)和預(yù)計到貨量不能滿足總需要量時，就會產(chǎn)生凈需要量。計劃發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。計劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期，又要考慮安全庫存量、批量規(guī)則和損耗情況

46、。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯庫存狀態(tài)文件:參數(shù)2022/9/MRP 的基本原理和計算邏輯準備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認的生產(chǎn)訂單下達傳給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層項目起，逐層處理各個項目直至最低層處理完畢為止。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP 的基本原理和計算邏輯準備MRP處理所需的各種輸入，將MRP的處理過程(示例)2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP的處理過程(示例)2022/9/10guanli.1kMRP的處理過程(示例，C批量230，安全庫存50個)2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP的處理過程(示例，C批量

47、230，安全庫存50個)202MRP的處理過程MRP計劃因子：與訂單編制有關(guān)的幾個參數(shù) 在求出凈需要量后，要確定計劃發(fā)出訂貨的數(shù)量與時間，這跟幾個參數(shù)有關(guān)：提前期批量安全庫存2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRP的處理過程MRP計劃因子：與訂單編制有關(guān)的幾個參數(shù)20提前期（Lead Time）指一個物料項目從投料開始到入庫可供使用為止的時間間隔。 采購件的提前期：從發(fā)出采購訂單開始，經(jīng)供應(yīng)商供貨、在途運輸、到貨驗收、入庫所需的時間。 自制件提前期：從訂單下達開始，經(jīng)過準備物料，準備工具、工作地和設(shè)備，加工制造，直到檢驗入庫所需的時間。提前期是確定計劃下達時間的一個重要因素。對一個產(chǎn)品來說有一

48、個交貨期，而對這個產(chǎn)品的下一級部件來說，完工日期必須先于產(chǎn)品交貨期，而對于部件的下一級零件來說，完工日期又要先于部件的完工日期，如此一級級往下傳。因此，自制件提前期是產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段投入的時間比出產(chǎn)時間提前的時間。MRP的處理過程2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)提前期（Lead Time）MRP的處理過程2022/9/1批量規(guī)則（Lot-sizing rules）在實際生產(chǎn)中，為節(jié)省訂貨費或設(shè)備調(diào)整準備費，需要確定一個最小批量。也就是說，在MRP處理過程中，計算出的計劃發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量。增大批量就可以減少加工或采購次數(shù)，相應(yīng)地將減少訂貨費或設(shè)備調(diào)整費，但在制品庫存會增大

49、，要占用更多的流動資金。而批量過小，占用的流動資金減少，但增加了加工或訂貨費用。因此，必須有一個合理的批量。MRP的處理過程2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)批量規(guī)則（Lot-sizing rules）MRP的處理過程批量規(guī)則（Lot-sizing rules）由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次性，使得批量的確定十分復(fù)雜。各層元件都有批量問題，一般僅在最低層元件訂貨時考慮批量。常用的批量策略： 逐批確定法（Lot-for-Lot,L4L規(guī)則）：1周凈需要量是多少，批量就取多少，是一種周期性批量規(guī)則。 固定批量(Fixed order quantity,FOQ規(guī)則)：批量是一個固定的量。 此外，還有最大零件周期

50、收益(Maximum Part-Period Gain, MPG)法。MRP的處理過程2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)批量規(guī)則（Lot-sizing rules）MRP的處理過程最大零件周期收益法：MPG法 MPG法的思想：當把某周(t)的需求D(t)合并到相對t的第1周一起訂貨時(第1周有需求)，可以節(jié)省一次訂貨費(S)，但卻增加了維持庫存費(t-1)D(t)H，H為單位維持庫存費。因此，當 (t-1)D(t)HS或 (t-1)D(t)SH 就將D(t)合并到第1周一起訂貨。第1周是相對周而言的。(t-1)D(t)越小，則合并訂貨越合算。(t-1) D(t)單位為“零件周期”。將一個零件提

51、前1周訂貨為一個“零件周期”。MRP的處理過程2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)最大零件周期收益法：MPG法MRP的處理過程2022/9/1最大零件周期收益法：MPG法 MPG法步驟如下：從MRP計算出的凈需求表中，挑選最小的“零件周期”對應(yīng)的凈需求；將相應(yīng)的凈需求合并到該周前面有凈需求的周一起訂貨；合并后，若所有的“零件周期”值均大于SH，停止；否則，轉(zhuǎn)步驟。MRP的處理過程2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)最大零件周期收益法：MPG法MRP的處理過程2022/9/1例：已知，S300元，H2元件周，零件凈需求如下表所示。計算(SH)150件周。用MPG法求訂貨批量的過程。MRP的處理過程2

52、022/9/11 第一管理資源網(wǎng)例：已知，S300元，H2元件周，零件凈需求如下表所用MPG法求訂貨批量的過程：MRP的處理過程2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)用MPG法求訂貨批量的過程：MRP的處理過程2022/9/1求出訂貨安排之后，可按下式計算總費用：總費用CTCRCH kS + 0.5H (Qs+Qf)式中：CR總訂貨費；CH總維持庫存費；k訂貨次數(shù)；Qsi周期初庫存量；Qfi周期末庫存量。對于本例，CR63001800元，CH0.52(5545453535202070180250270280505010101010)1445元CT1800+1445=3245元MRP的處理過程202

53、2/9/11 第一管理資源網(wǎng)求出訂貨安排之后，可按下式計算總費用：MRP的處理過程202考慮不同批量規(guī)則的計算舉例假定產(chǎn)品X和Y的部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹如下圖所示，根據(jù)給定的提前期和批量規(guī)則編制X、Y、A、C的物料需求計劃，編制過程見下表。XA(1)C(2)D(3)0層1層2層YC(1)E(2)F(1)0層1層2層MRP的處理過程2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)考慮不同批量規(guī)則的計算舉例XA(1)C(2)D(3)0層1層2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)2022/9/10 第一安全庫存：一般只保存最終產(chǎn)品和外購件的安全庫存設(shè)置安全庫存是為了應(yīng)付不確定性，防止生產(chǎn)過程產(chǎn)生缺料現(xiàn)象，避免造成生產(chǎn)或供應(yīng)中

54、斷。盡管MRP處理的是相關(guān)需求，仍有不確定性。比如，不合格品的出現(xiàn)，外購件交貨延誤，設(shè)備故障，停電，缺勤等。因而，相關(guān)需求也有安全庫存問題。但MRP認為，只有對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層元件或原材料設(shè)置安全庫存才是必要的。安全庫存的引入將對凈需要量的計算產(chǎn)生影響。MRP的處理過程2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)安全庫存：一般只保存最終產(chǎn)品和外購件的安全庫存MRP的處理過自制件投入出產(chǎn)計劃；外購件采購計劃；原材料采購計劃；庫存狀態(tài)記錄；工藝裝備機器設(shè)備需求計劃；計劃發(fā)出的訂貨；已發(fā)出訂貨的調(diào)整；零部件完工情況統(tǒng)計；生產(chǎn)及庫存費用預(yù)算報告；交貨期模擬報告；優(yōu)先權(quán)計劃等。MRP的輸出信息2022/9/11

55、第一管理資源網(wǎng)自制件投入出產(chǎn)計劃；MRP的輸出信息2022/9/10guaMRPII的基本特征 完工信息 加工單 工藝路線 不可行 定單 新產(chǎn)品計劃 更改計劃 可行 不可行 CRP BOM 工藝定額 MPS 物料需求計劃 能力需求計劃 車間作業(yè)計劃 經(jīng)營計劃 可行否？ 作業(yè)統(tǒng)計與控制 CAD/CAPP/CAM 庫存管理 編制粗能力計劃 MRP與CAD/CAPP的集成環(huán)境 外購計劃 供應(yīng)商 制定NC代碼 加工 2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRPII的基本特征 完工信息 加工單 工藝路線 不可行 定MRPII的基本特征 1、MRP統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動 MRP能提供一個完整而詳盡的計劃，可

56、使企業(yè)內(nèi)各部門（銷售、生產(chǎn)、財務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、技術(shù)等部門）的活動協(xié)調(diào)一致，形成一個整體。各個部門享用共同的數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致，也使得各部門的關(guān)系更加密切，提高了整體的效率。 2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRPII的基本特征 1、MRP統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動2MRPII的基本特征 2、MPRII管理模式的特點計劃的一貫性與可行性：MRPII是一種計劃主導(dǎo)型的管理模式，計劃由粗到細逐層優(yōu)化，始終與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略保持一致，加上能力的控制，使計劃具有一貫性、有效性和可執(zhí)行性。管理的系統(tǒng)性：MRPII提供一個完整而詳盡的計劃，在“一個計劃”的協(xié)調(diào)下將企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)的部門的工作

57、聯(lián)成一個整體，提高了整體效率。數(shù)據(jù)共享性：各個部門使用大量的共享數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致性。物流與資金流的統(tǒng)一：MRPII中包含有成本會計和財務(wù)功能，可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財務(wù)數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)和財務(wù)數(shù)據(jù)的一致性。動態(tài)應(yīng)變性： MRPII是一個閉環(huán)系統(tǒng)，它要求跟蹤、控制和反饋瞬時萬變的實際情況，管理者可根據(jù)企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境變化迅速做出響應(yīng)。模擬預(yù)見性： MRPII是管理客觀規(guī)律的反映，按規(guī)律建立的信息邏輯必然具有預(yù)見性。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRPII的基本特征 2、MPRII管理模式的特點2022/MRPII的基本特征 3、集成-MRPII的精髓 MRPII是企業(yè)管理集成思想與計算

58、機、信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。其集成性表現(xiàn)在：橫向上，以計劃管理為核心，通過統(tǒng)一的計劃與控制使企業(yè)制造、采購、倉儲、銷售、財務(wù)、設(shè)備、人事等部門協(xié)同運作?？v向上，從經(jīng)營計劃、生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間作業(yè)計劃逐層細化，使企業(yè)的經(jīng)營按預(yù)定目標滾動運作、分步實現(xiàn)。在企業(yè)級集成環(huán)境下，與其它技術(shù)系統(tǒng)集成。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRPII的基本特征 3、集成-MRPII的精髓202MRPII的基本特征中央數(shù)據(jù)庫經(jīng)營決策工程設(shè)計市場銷售生產(chǎn)與庫存控制車間作業(yè)管理制造工藝新產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計財務(wù)管理物料采購其他圖：中央數(shù)據(jù)庫支持下的MRP2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRPII的基本特征中央數(shù)據(jù)

59、庫經(jīng)營決策工程設(shè)計市場銷售生產(chǎn)與MRPII的發(fā)展-ERP1、什么是ERPEnterprise Resource Planning（ERP）是 Gartner Group 公司1990年初提出的一個概念，它通過一系列的功能標準來界定ERP系統(tǒng)的。超越MRP范圍的集成功能；支持混合方式的制造環(huán)境；支持開放的客戶機/服務(wù)器計算環(huán)境等；一般認為，ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以供應(yīng)鏈思想為基礎(chǔ)，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計算機及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運行平臺，集企業(yè)的各項管理功能為一身，并能對供應(yīng)鏈上所有資源進行有效控制的計算機管理系統(tǒng)。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRPII的發(fā)展-ERP

60、1、什么是ERP2022/9/10MRPII的發(fā)展-ERPERP面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，可對供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進行管理，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。從管理功能看，在ERP中增加了一些功能子系統(tǒng)：試驗室管理、流程作業(yè)管理、配方管理、管制報告等。ERP能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境。ERP加強了實時控制。在軟件方面，要求ERP具有圖形用戶界面、支持關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、客戶機/服務(wù)器體系、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、開放和可移植性、第四代語言(4GL)和用戶開發(fā)工具等。2022/9/11 第一管理資源網(wǎng)MRPII的發(fā)展-ERPERP面向企業(yè)供應(yīng)