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1、環(huán)保知識培訓之除塵設備課件環(huán)保知識培訓之除塵設備課件除塵器的分類2除塵器的分類4袋式除塵器3袋式除塵器5袋式除塵器結構圖4袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。袋式除塵器結構圖6袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體袋式除塵器簡介 袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差
2、很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。5袋式除塵器簡介 袋式除塵器是一種干式濾塵裝工作原理 袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。6工作原理 袋式除塵器高的除塵效率是與它的
3、除塵工作原理 濾袋上的積灰采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。7工作原理 濾袋上的積灰采用噴吹脈沖氣流的工作原理 袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。8工作原理 袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分工作原理低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內空氣分布
4、均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。9工作原理低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由工作原理濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴吹清灰控制裝置(PLC)按設定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)
5、倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。10工作原理濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管日常運轉袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先,進行試運轉時,必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查,然后作適應性運轉,并要作部分性能試驗。在日常運轉中,仍應進行必要的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后,應密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關記錄。11日常運轉袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先,進行試運轉在新的袋式除塵器試運行時,應特別
6、注意檢查下列各點:1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。12試運轉在新的袋式除塵器試運行時,應特別注意檢查下列各點:14試運轉5、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層(初層)被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸
7、增高起來,最終影響其使用效果。 脈沖寬度(S) 脈沖間隔(S)13試運轉5、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和試運轉兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間,并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數(shù)。設備試運轉的好壞,直接影響其是否能投入正常運行,如處理不當,袋式除塵器很可能會很快失去效用,因此,做好設備的試運轉必須細心和慎重。14試運轉兩次清灰時間間隔稱清灰周期,一般根據(jù)不同的清灰方法來決日常運行在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當?shù)恼{節(jié),目的是延長濾袋
8、的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。15日常運行在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發(fā)生某些改變點巡檢每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準確地記錄下來,這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進行判斷,并及時地排除故障,保證其正常運行。通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統(tǒng)風量的變化等。16點巡檢每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運布袋除塵器常規(guī)檢查點 壓縮空氣系統(tǒng):查看氣包和管道上有無裂縫;注意調壓閥的壓力指示;查看氣包是否放水。 減壓閥:
9、是否漏氣。注意減壓閥內部有雜物。17布袋除塵器常規(guī)檢查點 壓縮空氣系統(tǒng):查看氣包和管道上有無布袋除塵器常規(guī)檢查點電磁/脈沖閥:查看是否正確運行,聽一下壓縮空氣噴吹聲響。18布袋除塵器常規(guī)檢查點電磁/脈沖閥:查看是否正確運行,聽一下壓布袋除塵器常規(guī)檢查點19風機:確保風機安裝牢固和水平,定期加油(油位在-之間)。地腳螺栓是否松動,電流是否正常。油杯:是否缺油,滴油是否正常。布袋除塵器常規(guī)檢查點21風機:確保風機安裝牢固和水平,定期加布袋除塵器常規(guī)檢查點檢修門:所有檢修門應密封牢固;查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據(jù)需要更換。風量調節(jié)閥和提升閥:查看注油器(若需要)運行是否正常20布袋除塵器常規(guī)
10、檢查點檢修門:所有檢修門應密封牢固;查看密封條袋式除塵器常見故障和排除方法1.除塵器壓差高主要原因及排除方法:1)壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。2)噴吹系統(tǒng)設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內有無堵塞。3)噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。4)脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。5)濾袋堵塞:濾袋上的凝結(參見以下);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅。6)過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/
11、各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。21袋式除塵器常見故障和排除方法1.除塵器壓差高23袋式除塵器常見故障和排除方法2.風機電機電流小/風量小主要原因及排除方法:1)除塵器壓差高:參見以上。2)風機和電機皮帶輪接反:查看圖紙,反接皮帶輪。3)管道積灰堵塞:清理管道,檢查氣體流速。4)風機擋板關閉:打開擋板并鎖定在開位。5)除塵器提升閥關閉:檢查氣路,打開閥板。6)系統(tǒng)靜壓過高:測量風機兩端靜壓并檢查設計規(guī)格,按需調整。對于高流速檢查管道更換原有不良設計。7)風機沒有運行在設計要求內:檢查風機進口結構以確保作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無磨損,按需要修復或更換。8)風
12、機反向轉動:反接電機上接線。22袋式除塵器常見故障和排除方法2.風機電機電流小/風量小24袋式除塵器常見故障和排除方法3.粉塵從取塵點逸出主要原因及排除方法:1)風量?。簠⒁娨陨稀?)管道泄漏:修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。3)管道平衡不正確:調整支路管道風門。4)吸風罩設計不合理:封閉取塵點四周敞開區(qū)域;檢查平吸通風裝置有無克服吸力;檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。23袋式除塵器常見故障和排除方法3.粉塵從取塵點逸出25袋式除塵器常見故障和排除方法4.煙囪冒灰主要原因及排除方法:1)過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞;檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。2)花板滲露:填隙或焊縫。3)無足夠塵餅:降低
13、壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調制粉以產(chǎn)生初級塵餅。4)濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。24袋式除塵器常見故障和排除方法4.煙囪冒灰26袋式除塵器常見故障和排除方法5.風機磨損嚴重主要原因及排除方法:1)風機處理過量粉塵:參見以上。2)風機不適當:確定風機對工況是否適合;咨詢制造廠。3)風機轉速過高:咨詢制造廠。25袋式除塵器常見故障和排除方法5.風機磨損嚴重27袋式除塵器常見故障和排除方法6.風機振動嚴重主要原因及排除方法:1)輪葉積灰:輪葉清灰,檢查風機是否處理過量粉塵。檢查風機安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風機干燥。2)風機葉輪不適合工況:咨詢制造廠。3)
14、皮帶輪不平橫:皮帶輪作動力平衡。4)軸承磨損:更換。26袋式除塵器常見故障和排除方法6.風機振動嚴重28袋式除塵器常見故障和排除方法7.壓縮空氣用量過高主要原因及排除方法:1)清灰周期過頻:延緩清灰周期(若可能)。2)噴吹時間過長:減少持續(xù)時間(除初始沖擊后,其它所有氣量被浪費;通常噴吹設定為0.1秒)。3)壓力過高:檢查膜片和彈簧(參見有關閥失靈的分析)。4)氣管滲漏:作氣泡測試,并修復。27袋式除塵器常見故障和排除方法7.壓縮空氣用量過高29袋式除塵器常見故障和排除方法8.壓縮空氣壓力低主要原因及排除方法:1)壓縮空氣消耗量過高:參見以上。2)氣管內阻力:檢查氣管有無堵塞。3)干燥器堵塞:
15、更換干燥劑或將干燥器旁路若工況允許。4)壓縮機磨損:咨詢制造廠或查看壓縮機維護手冊。28袋式除塵器常見故障和排除方法8.壓縮空氣壓力低30袋式除塵器常見故障和排除方法9.風量過高主要原因及排除方法:1)管道滲漏:填塞裂縫。2)靜壓不足:關閉風閥。減小風機轉速。29袋式除塵器常見故障和排除方法9.風量過高31袋式除塵器常見故障和排除方法10.壓縮空氣用量低主要原因及排除方法:1)脈沖閥不工作:按前述方法檢查脈沖閥。2)控制器失靈:按前述方法檢查端子輸出。30袋式除塵器常見故障和排除方法10.壓縮空氣用量低32袋式除塵器常見故障和排除方法11.濾袋過早失效-分解主要原因及排除方法:1)濾料不適用在
16、該工況:分析氣體化學性質并咨詢?yōu)V袋或濾筒制造廠。2)濾料不適用于氣體成分:在進除塵器前處理氣體;或更換濾袋或濾筒。3)運行在酸露點溫度下:提高氣體溫度。31袋式除塵器常見故障和排除方法11.濾袋過早失效-分解33袋式除塵器常見故障和排除方法12.濾袋失效率高過度磨損主要原因及排除方法:1)均流導流擋板磨損耗盡:更換均流擋板。2)粉塵過多:安裝初級除塵器。3)清灰周期過頻:延長周期時間。4)入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當均流:咨詢制造廠。5)粉塵在凈氣室內/花板上:清掃花板和濾袋或濾筒內部;作熒光測試找到滲漏點。6)籠架(若使用)上有毛刺/腐蝕:清除光滑毛刺;更換如需要。若腐蝕,考慮使用防腐蝕涂層
17、的籠架。32袋式除塵器常見故障和排除方法12.濾袋失效率高過度磨損3袋式除塵器常見故障和排除方法13.濾袋失效率高燃燒主要原因及排除方法:1)冷熱氣體層狀分布:管道內使用擋板解決紊流。2)火花進入除塵器內:安裝火花消除器。3)熱電偶失效:更換并查明失效原因。4)冷卻裝置失效:查看設計規(guī)格,咨詢制造廠。33袋式除塵器常見故障和排除方法13.濾袋失效率高燃燒35袋式除塵器常見故障和排除方法14.除塵器內潮氣主要原因及排除方法:1)加熱不夠:開始處理氣流前,輸入熱空氣到系統(tǒng)內。2)停機后沒有清吹系統(tǒng):系統(tǒng)停機后運行風機1520分鐘。3)殼體溫度低于露點溫度:提高氣體溫度/單元絕緣保溫/減少系統(tǒng)內潮氣來降低露點溫度。4)外部空氣進入除塵器內:檢查殼體有無滲漏,門封條磨損。5)保溫層內穿有較冷物體:消除直接用金屬作內襯。6)壓縮空氣內有水汽:檢查自動排水器/安裝二次冷卻器或干燥器。7)工藝工況變差:噴入調制粉。34袋式除塵器常見故障和排除方法14.除塵器內潮氣36袋式除塵器常見故障和排除方法1
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