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1、 1420 Al-Li 合金高溫 拉伸工藝研究 1420 Al-Li Alloy Hot Tensile Technique Research1420 Al-Li 合金 Content目錄1研究背景及意義2高溫拉伸工藝相關(guān)概念3高溫拉伸實(shí)驗(yàn)的方法與數(shù)據(jù)分析4高溫拉伸實(shí)驗(yàn)的主要結(jié)論1420 Al-Li 合金 研究背景及意義1【背景】2【意義】Al-Li合金的研究從上個(gè)世紀(jì)50年代初就已經(jīng)開始,而國內(nèi)在上個(gè)世紀(jì)60年代也開始起步。從起步至今,鋁鋰合金的研究已經(jīng)取得了矚目的成就,一種樂觀的估計(jì)認(rèn)為,鋁鋰合金最終將推向民用生活各位方面,其發(fā)展史如左圖所示。Al-Li合金是一種新型超輕 結(jié)構(gòu)材料,其具有
2、密度小, 比強(qiáng)度高,比剛度大,疲勞性能良好,耐蝕性及耐熱性好等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)今主要應(yīng)用在航天、航空領(lǐng)域中。 鋁鋰合金開發(fā)流程圖1420 Al-Li 合金 高溫拉伸工藝相關(guān)概念影響高溫拉伸的超塑性的主要因素變形速率變形溫度組織結(jié)構(gòu)晶粒度變形速率即應(yīng)變速率,鋁鋰合金的變形速率在110-4s-1110-2s-1 間,其對(duì)金屬的影響復(fù)雜,可造成溫度效應(yīng),改變金屬實(shí)際應(yīng)力,而且其對(duì)塑性的影響與變形溫度有關(guān)。2【變形溫度】鋁鋰合金的變形溫度大都在450到530之間,在一定范圍內(nèi)隨著溫度的升高,材料內(nèi)部會(huì)發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶消除加工硬化現(xiàn)象。而且出現(xiàn)滑移現(xiàn)象,滑移系增多,增加塑性。1【變形速率】1420 Al-Li
3、合金 高溫拉伸實(shí)驗(yàn)的方法1實(shí)驗(yàn)材料2實(shí)驗(yàn)設(shè)備3實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)用材料為西南鋁廠生產(chǎn)的1420鋁鋰合金熱軋板。其是經(jīng)過固溶、雙級(jí)時(shí)效,并采用轉(zhuǎn)向軋制處理。板厚1.5mm。具體尺寸見右圖實(shí)驗(yàn)機(jī)器為長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)研究所有限公司提供的型號(hào) RWS50 電子蠕變松弛試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)用鋁鋰合金板80小塊,分成四個(gè)實(shí)驗(yàn)組,選擇分別在440、460、480、500四個(gè)溫度點(diǎn)和 110-4s-1、510-4s-1、110-3s-1、510-3s-1四個(gè)應(yīng)變速率點(diǎn)相互組合的實(shí)驗(yàn)條件下,進(jìn)行恒應(yīng)變速高溫拉伸實(shí)驗(yàn)。 拉伸試樣的形狀和尺寸1420 Al-Li 合金 高溫拉伸實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)分析實(shí)驗(yàn)組14不同變形條件下細(xì)晶1420超塑拉
4、伸的平均延伸率( ) 從圖表中我們不難發(fā)現(xiàn)1420鋁鋰合金超塑拉伸的最佳溫度是460,最佳變形速率為110-4s-1,這時(shí)的高溫拉伸延伸率為650%。圖表分析1420 Al-Li 合金 高溫拉伸實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)分析恒定速率 110-4s-1下延伸率圖圖表分析 從圖中可以看到,延伸率的最大值出現(xiàn)在460這個(gè)溫度點(diǎn)上,從440至460的過程中延伸率呈上升趨勢(shì),這是因?yàn)殡S著溫度的上升動(dòng)態(tài)回復(fù)或動(dòng)態(tài)再結(jié)晶就越容易發(fā)生,從而降低了試樣的加工硬化現(xiàn)象,實(shí)用應(yīng)力顯著的減少。 在460至500之間,1420鋁鋰合金的延伸率呈現(xiàn)下降趨勢(shì),這時(shí)因?yàn)樵谶@個(gè)溫度段,隨著溫度上升,晶粒長(zhǎng)大現(xiàn)象越來越嚴(yán)重,在同一體積內(nèi)晶粒數(shù)目明顯減少,因此導(dǎo)致變形不均勻,導(dǎo)致局部應(yīng)力集中,在拉伸過程中容易產(chǎn)生裂紋,以至斷裂,從而導(dǎo)致延伸率下降。1420 Al-Li 合金 致謝 行文至此,謹(jǐn)向所有關(guān)心、支持和幫助過我的老師,特別是羅智輝老師耐心和細(xì)致的指導(dǎo)。還有我的同學(xué),我要表示真誠的感謝,正是
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