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文檔簡介
1、畢業(yè)設計方案任務書格式具體要求封面格式黑體、畢業(yè)設計開題報告題目仿宋 _G專業(yè)班級學生姓名指導教師宋體,三年月日2/143/144/14畢業(yè)設計說明書黑體、題目組合機床主軸箱及夾具設計仿宋 _G專業(yè)機械制造與自動化專業(yè)班級機自 0601學生姓名周谷進5/14指導教師2008年 10月 20日宋體,三6/14摘要:根據(jù)設計任務書的要求 , 本設計說明書針對連桿大小頭雙端面銑組合機床的設計及專用夾具設計進行說明。主要內(nèi)容包括組合機床工藝方案的制定、組合機床配置型式的選擇、組合機床總體設計以及主軸箱設計。全文主要包括組合銑床的總體設計和主軸箱設計兩部分。機床總體設計主要是在選定工藝方案并確定機床配置
2、形式、結(jié)構方案基礎上確定“三圖一卡”,主軸箱設計根據(jù)“三圖一卡”,整理編繪出主軸箱原始依據(jù)圖,重點分析傳動系統(tǒng),經(jīng)過各種方案的比較,最后確定最優(yōu)方案。此外,為了提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強度,保證加工質(zhì)量,需設計專用夾具。關鍵詞: 主軸箱;組合機床;夾具Abstract:Accordingtodesignstheprojectdescriptiontherequest,Thisdesigninstructionbookletcarriesontheexplanationinviewoftheconnectingrodreducingsocketdoublefacemillingaggregate
3、machine-tooldesignandtheunitclampdesign.Maincontentincludingaggregatemachine-tool craft plan formulation, aggregate machine-toolconfiguration choice, aggregate machine-tool system designas well as headstock design.Thefulltextmainlyincludescombinesthemillingmachinethe system design and the headstock
4、designs two parts. Theenginebedsystemdesign mainlyisinthe designationcraftplanandthedeterminationenginebeddispositionform,inthestructureplanfoundationdeterminedathreechartscard,theheadstockdesignbasisathreechartscard,reorganizes the compilation to leave the headstock primitivebasischart,the key anal
5、ysistransmissionsystem,passesthrough each kind of plan comparison, finally determines themost superior plan. In addition, in order to enhance the laborproductivity,reducesthelaborintensity,guaranteedtheprocessing quality, must design the unit clamp.Keywords: headstock;aggregate machine-tool;jig-8-/1
6、4-9-/14小二號黑體目錄小三四號摘要第一章緒 論1頁碼1.1組合機床的特點11.2組合機床的分類和組成11.3 組合機床的方案選擇2第二章組合機床總體描述32.1組合銑床工藝方案的制定32.2確定切削力、切削功率42.3組合機床配置型式的選擇52.4 影響總體布置的因素52.5 組合銑床的總體分析三圖一卡6被加工零件工序圖 6加工示意圖7組合機床聯(lián)系尺寸圖10生產(chǎn)率計算卡11第三章組合機床主軸箱設計123.1主軸箱設計的原始依據(jù)123.2運動參數(shù)和動力參數(shù)的確定12-10-/14傳動系統(tǒng)傳動比分配12計算傳動裝置的運動和設計參數(shù)12齒輪模數(shù)的估算及其叫校核13軸各參數(shù)估算及強度校核163.
7、3主軸箱的坐標計算25第四章組合機床夾具設計274.1組合機床夾具概述274.2定位支承系統(tǒng)概述28定位支承系統(tǒng)29夾緊機構30第五章總 結(jié)31致謝32參考文獻33-11-/14第一章緒論1.1組合機床的特點組合機床是由大量的通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率專用機床。它能夠?qū)σ环N 或幾種)零件進行多刀、多軸、多面、多工位加工。在組合機床上可以完成鉆孔、擴孔、銑削磨削等工序,生產(chǎn)效率高,加工精度穩(wěn)定。組合機床與通用機床、其他專用機床比較,具有以下特點:1 ) 組合機床上的通用部件和標準零件約占全部機床零、部件總量的 70 80%,因此設計和制造的周期短,投資少,經(jīng)濟效果好。2 ) 由
8、于組合機床采用多刀加工,并且自動化程度高,因此比通用機床生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,勞動強度低。3 ) 組合機床的通用部件是經(jīng)過周密設計和長期生產(chǎn)實踐考驗的,又有廠成批制造,因此結(jié)構穩(wěn)定、工作可靠,使用和維修方便。4 ) 在組合機床上加工零件時,由于采用專用夾具、刀具和導向裝置等,加工質(zhì)量靠工藝裝備保證,對作工人水平要求不高。5 )當被加工產(chǎn)品更新時,采用其他類型的專用機床時,其大部分件要報廢。用組合機床時,其通用部件和標準零件可以重復利用,不必另行設計和制造。-12-/14 制定工藝方案要深入現(xiàn)場了解被加工零件的加工特點、精度和技術要求、定位夾壓情況以及生產(chǎn)率的要求等。確定在組合機床上完成的工
9、藝內(nèi)容及其加工方法。這里要確定加工工步數(shù),決定刀具的種類和型式。2)機床結(jié)構方案的分析和確定根據(jù)工藝方案確定機床的型式和總體布-13-/14局。在選擇機床配置型式時,既要考慮實現(xiàn)工藝方案,保證加工精度,技術要求及生產(chǎn)效率;又要考慮機床作、維護、修理是否良好;還要注意被加工零件的生產(chǎn)批量,以便使設計的組合機床符合多快好省的要求。3)組合機床總體方案這里要確定機床各部件間的相互關系,選擇通用部件的刀具的導向,計算切削用量及機床生產(chǎn)率。給制機床的總聯(lián)系尺寸圖及加工示意圖等。4)組合機床的部份方案和施工方案制定組合機床流水線的方案時,與一般單個的組合機床方案有所不同。流水線上由于工序的組合不同,機床的型式和數(shù)量都會有較大的變化。因此,這時應按流水線進行全面考慮,而不應將某一臺或幾臺機床分裂開來設計。即使暫時不能全面地進行流水線設計,制定方案時也應綜合研究,才能將工序組合得更為合理,更可靠地滿足工件的加工要求,用較多的工作,也為進一步發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。參考文獻1嚴烈, Master CAM 9 實用基礎教程,冶金工業(yè)出版社, 2003.112王衛(wèi)兵, Master CAM 數(shù)控編程實用教程,清華大學出版社, 2004.7徐三明,機械設計手冊 1-5 冊),機械工業(yè)出版社,
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