2631(3)綜放工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、2631(3)綜放工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、概況1.工作面范圍及四鄰采掘情況該工作面位于西三下山采區(qū)，北鄰2621(3)工作面 (2004年8 月回采完畢)，南到 -615m等高線(xiàn)，西起2631(3)出煤斜巷，東至F4 正斷層。西北方2622(3)高普面即將收作（預(yù)計(jì)2005年1 月）。其下部西翼為11 槽2662(1)工作面（預(yù)計(jì)2005年1 月回采）。對(duì)應(yīng)地表為架河北干渠、泥河堤、楊家瓦房、塌陷區(qū)。該面設(shè)計(jì)走向長(zhǎng)850m，傾斜寬 194m，面積 164900m2，可采儲(chǔ)量 93.2 萬(wàn)噸。2.煤層情況該面 13-1 煤層受 F4、Fy9正斷層影響，煤層產(chǎn)狀變化較大， 13-1煤層產(chǎn)狀為： 195

2、227810，13-1 煤厚 4.04.51m。13-2 與 13-1煤層間距 0.582.68m，層間距變化較大， 13-2 煤厚 0.51.34m。5.水文地質(zhì)情況該面主要充水水源為2621(3)老空區(qū)積水及頂板砂巖裂隙水,2621(3)老空區(qū)積水最大水頭高度為14m，最大積水量： Q=44200m3。預(yù)計(jì)最大涌水量： 50m3/h ，正常涌水量： 5m3/h 。6.其它13-1 煤層瓦斯自然含量為 811m3/t ，煤層具有爆炸危險(xiǎn)性，爆炸指數(shù)為 3740%;煤層具有自燃發(fā)火性， 發(fā)火期為 36 個(gè)月 ;地溫 2930，地壓一般。二、工作面巷道布置及支護(hù)設(shè)計(jì)1.工作面巷道布置在西三下山采

3、區(qū)，我礦采用高抽巷及本煤層消突等瓦斯綜合治理方法已經(jīng)成功回采了2622(3)、2621(3)兩個(gè)綜放面。根據(jù)礦井生產(chǎn)接替安排， 2631(3)將作為 1541(3)的接替工作面，預(yù)計(jì)于06 年 4 月開(kāi)始回采， 12 月收作。該面將采用同樣的開(kāi)采方式。2004 年我礦在 2322(3)綜放面開(kāi)展了上風(fēng)巷外錯(cuò)式布置實(shí)驗(yàn)研究，并取得了成功，為類(lèi)似條件下的巷道布置和煤炭開(kāi)采積累了經(jīng)驗(yàn)。為充分應(yīng)用這一研究成果，并拓展研究的內(nèi)涵和應(yīng)用范圍，我們將繼續(xù)在 2631(3)綜放面開(kāi)展上風(fēng)巷外錯(cuò)式布置實(shí)驗(yàn)研究， 將 2631(3)上風(fēng)巷布置在上階段 2621(3)采空區(qū)，并研究不同地質(zhì)條件下的防火、防水及瓦斯綜

4、合治理技術(shù)。上風(fēng)巷：在 2621(3)下順槽出煤斜巷內(nèi)，距離b51 測(cè)點(diǎn) 9m 處作為上風(fēng)巷開(kāi)窩中，這樣上風(fēng)巷與2621(3)下順槽凈煤垛為2m，實(shí)際外錯(cuò)距離為 9m(以巷中計(jì) )，然后按 136方位向東施工862.1m 至切眼位置。下順槽：先在西三西煤下上距離Wm10 測(cè)點(diǎn) 57m 處開(kāi)窩，按 120方位向東施工 73m 聯(lián)巷，并施工出煤斜巷，然后改向按136方位向東施工 850m 至切眼位置。為防止瓦斯突出，在下順槽掘進(jìn)施工過(guò)程中，每隔 40m 施工一對(duì)幫部鉆場(chǎng)，用于預(yù)抽瓦斯，鉆場(chǎng)規(guī)格 4.0m2m，錨網(wǎng)支護(hù)。切眼：設(shè)計(jì)長(zhǎng)度191.2m(平距 )，方位 48，距離 F4正斷層 20m。出煤

5、斜巷：在西三皮帶機(jī)下山內(nèi)，距離16P24點(diǎn) 34.9m(平距 )處開(kāi)窩，按 19530方位，1630傾角向煤層方向施工79.4m 與下順槽貫通。高抽巷：在 2621(3)下順槽外口開(kāi)窩， 按 2621(3)出煤斜巷相同方位向前施工，距 b51 點(diǎn) 5m 處開(kāi)始按 25上坡施工 24m 斜巷變平，變平后施工 8.2m 平巷，在距離變平點(diǎn) 1.2m 處改向按 136方位、 7上坡施工 75m 預(yù)計(jì)可見(jiàn) 15 煤層，然后沿 15 煤層、按 136方位施工 730m(平距 )，再按 15下坡施工 35m 停。這樣高抽巷與 2631(3)上風(fēng)巷平距為 27m，與 2621(3)下順槽平距 20m;與 1

6、3-2 煤層頂板法距平均 22m，停頭位置與切眼法距 11m。2.巷道支護(hù)與斷面選擇上風(fēng)巷為外錯(cuò)式布置，沿 2621(3)采空區(qū)掘進(jìn)，預(yù)計(jì)頂板破碎，巷道壓力較小，因而采用 4#U 型鋼棚支護(hù) ;下順槽和切眼均為煤層實(shí)體掘進(jìn)，根據(jù)地質(zhì)資料和已揭露巷道現(xiàn)場(chǎng)情況，煤層頂板較穩(wěn)定，宜用錨梁網(wǎng)支護(hù)。上風(fēng)巷巷道斷面及支護(hù)：上風(fēng)巷主要用途是回采進(jìn)料和回風(fēng)，斷面規(guī)格為 4.33 3.0m，掘進(jìn)斷面為 12.6m2，凈斷面為 10.9m2，其中外口 30m 車(chē)場(chǎng)采用 5#U 型鋼棚支護(hù)，斷面規(guī)格為 5.03 3.2m，掘進(jìn)斷面為 14.9m2，凈斷面為 13.2m2。下順槽巷道斷面及錨桿支護(hù)初步設(shè)計(jì)：下順槽主要

7、用途是回采運(yùn)煤和進(jìn)風(fēng)，巷道斷面規(guī)格設(shè)計(jì)為4.6 2.8m(中高 )，凈斷面為 11.88m2，可滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。 頂板支護(hù)頂板支護(hù)結(jié)構(gòu)：錨索 +錨桿 +12#槽鋼梁 +金屬網(wǎng)。根據(jù)該區(qū)域 13-1 煤層頂板結(jié)構(gòu)，其直接頂為泥巖、13-2 煤及砂質(zhì)泥巖，其中 13-1 與 13-2 之間夾矸平均厚0.8m，由西往東夾矸逐漸變薄，13-2 平均厚 0.9m，砂質(zhì)泥巖厚 08.5m，老頂為細(xì)砂巖，平均厚度5.4m。因此初步設(shè)計(jì)掘進(jìn)跟13-2 頂板，錨索長(zhǎng)度取 4.4m，錨桿長(zhǎng)度取2.5m，根據(jù)實(shí)際觀(guān)測(cè)情況再行調(diào)整。巷道斷面內(nèi)共布置4 根錨索， 2 根錨桿，安裝時(shí)，槽鋼梁壓緊金屬網(wǎng)，錨桿、錨索穿過(guò)槽鋼梁

8、中孔眼。 巷幫支護(hù)巷幫支護(hù)結(jié)構(gòu)：錨桿 +鋼筋梯子梁 +金屬網(wǎng)。巷道上、下幫各布置 4 根錨桿，錨桿規(guī)格為直徑長(zhǎng)度 = 20 2500mm，錨桿間排距，上幫：800 800mm，下幫：700 800mm，矩形布置。安裝時(shí)，鋼筋梯子梁垂直巷道頂?shù)装?，并壓緊金屬網(wǎng)，錨桿壓緊梯子梁。 支護(hù)主要技術(shù)參數(shù)斷面形狀：矩形巷道掘進(jìn)斷面：寬高=4.8m2.8m(中高 )=13.44m2(掘)=12.42m2(凈)頂板錨索： 15.24 4400mm頂板錨桿： 202500mm錨索錨固長(zhǎng)度： 1600mm錨索間排距： 850800mm巷幫錨桿： 202500mm錨桿錨固長(zhǎng)度： 800mm錨桿間排距：頂板：4250

9、800mm;上幫： 800800mm;下幫：700 800mm頂板槽鋼梁： 12#槽鋼，長(zhǎng)度 4600mm;托板：平托板 1409010鋼板巷幫梯子梁： 16mm圓鋼焊接，長(zhǎng)寬=280060mm;托板：廢舊 U 棚鋼板頂板金屬網(wǎng)：長(zhǎng) 寬=5000950mm，采用 10#鐵絲編織，網(wǎng)孔為 50 50mm菱形。巷幫金屬網(wǎng)：長(zhǎng) 寬=3000950mm，采用 10#鐵絲編織，網(wǎng)孔為 50 50mm菱形。錨索錨固力： 200kN錨桿錨固力： 100kN錨桿破斷力： 150kN樹(shù)脂錨固劑粘結(jié)強(qiáng)度： 4MPa錨索安裝預(yù)緊力： 100kN錨桿安裝扭矩： 250Nm、切眼：切眼采用錨梁網(wǎng)索支護(hù)， 頂板布置 3

10、根錨桿， 1 根錨索，兩幫均打根錨桿，參數(shù)如下：巷道斷面：寬 高=3.2 2.8m=8.96m2(掘)=8.10m2(凈)錨桿： 202000mm;錨索： 15.24 4400mm，沿巷中交錯(cuò)布置 ;錨桿間排距：頂板900800m、巷幫 800800m;錨桿藥卷： Z2350(每孔 2 根)，錨索藥卷： Z2350(每孔 4 根);頂板用 12#槽鋼梁長(zhǎng)： 3.0m，托板：平托板 1409010鋼板 ; 巷幫用梯子梁長(zhǎng) 2.6m;托板：廢舊 U 棚鋼板 ;頂板金屬網(wǎng)：長(zhǎng) 寬=3400950mm，采用10#鐵絲編制，網(wǎng)孔為50 50mm菱形 ;巷幫金屬網(wǎng)： 2900950mm，采用 10#鐵絲編

11、制，網(wǎng)孔為 5050mm菱形 ;錨桿孔深： 2000mm;錨索孔深： 4200mm;錨桿錨固長(zhǎng)度： 800mm;錨索錨固長(zhǎng)度： 1600mm;頂板錨桿錨固力： 100KN錨索錨固力： 200KN;巷幫錨桿錨固力： 80KN。、運(yùn)煤斜巷：運(yùn)煤斜巷作用是出煤和進(jìn)風(fēng)， 為巖層巷道，巷道斷面為 4.0m3.2m的半圓拱，掘進(jìn)斷面11.8m2，凈斷面 10.8m2。采用錨網(wǎng)支護(hù)：錨桿 換行 規(guī)格： 202000mm，間排距： 700700mm;10#鐵絲網(wǎng)，規(guī)格按實(shí)際需要定;錨桿孔深： 2000mm;錨桿錨固長(zhǎng)度： 800mm;錨桿錨固力： 120KN、高抽巷：高抽作用是抽放回采工作面瓦斯，為巖層巷道，

12、巷道斷面為2.6m 2.6m的半圓拱，掘進(jìn)斷面 6.0m2，凈斷面 5.4m2。采用錨網(wǎng)支護(hù)：錨桿規(guī)格： 161600mm，間排距： 700700mm;10#鐵絲網(wǎng)，規(guī)格按實(shí)際需要定;錨桿孔深： 1600mm;錨桿錨固長(zhǎng)度： 800mm;錨桿錨固力： 120KN三、工作面生產(chǎn)能力1.采煤方法：區(qū)內(nèi)后退式走向長(zhǎng)壁放頂煤全部跨落綜合機(jī)械化采煤法。2.工作制度 ;工作面年工作日為350 天。工作制度為 “三八”作業(yè)制，即兩班采煤一班準(zhǔn)備。3.生產(chǎn)能力：本工作面設(shè)計(jì)平均采高4.3m，工作面斜長(zhǎng)194m，按每天 7 個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺 0.6m，正規(guī)循環(huán)率 0.85，工作面回采率0.8。則，工作面的生產(chǎn)能

13、力為：A=35070.6 4.3 1941.42 0.85 0.8=1184090(t/a)工作面月推進(jìn)度為：L 月=70.6 300.85=107m服務(wù)年限：T=850/107=7.9(月)四、工作面生產(chǎn)系統(tǒng)1.運(yùn)煤系統(tǒng)：工作面出煤 2631(3)下順槽 出煤斜巷 西三 13-1 底板皮帶機(jī)下山西三煤倉(cāng) 西三大巷 西二大巷 井底車(chē)場(chǎng) 東卸煤坑 主井。2.運(yùn)料系統(tǒng)：地面 副井 井底車(chē)場(chǎng) 西二大巷 西三大巷 西三 13-1 底板軌道下山 第二中部車(chē)場(chǎng) 2622(3)下順槽聯(lián)巷 2631(3)上風(fēng)巷 工作面。3.通風(fēng)系統(tǒng)：掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式2631(3)上風(fēng)巷及切眼：新鮮風(fēng)：地面 主

14、、副井 井底車(chē)場(chǎng) 西二大巷 西三大巷 西三 13-1 底板皮帶機(jī)下山 2621(3)出煤斜巷局扇 2631(3)上風(fēng)巷掘進(jìn)工作面;乏風(fēng)：掘進(jìn)工作面 2631(3)上風(fēng)巷 西三 13-1 西煤下山 西三風(fēng)橋西翼 -530m 總回風(fēng)巷 (或西三 13-1 西煤下山 西三 13-1 東煤下山 西三 西二 13-1 底板回風(fēng)大巷 西二軌道上山 西二回風(fēng)石門(mén) ) 西二 -380m 總回風(fēng)巷 中央風(fēng)井。2631(3)下順槽：新鮮風(fēng)：地面 主、副井 井底車(chē)場(chǎng) 西二大巷 西三大巷 西三 13-1 底板皮帶機(jī)下山 出煤斜巷 2631(3)下順槽掘進(jìn)工作面 ;乏風(fēng)：掘進(jìn)工作面 2631(3)下順槽 西三 13-1

15、 西煤下山 西三風(fēng)橋西翼 -530m 總回風(fēng)巷 (或西三 13-1 西煤下山 西三 13-1 東煤下山 西三 西二 13-1 底板回風(fēng)大巷 西二軌道上山 西二回風(fēng)石門(mén) ) 西二 -380m 總回風(fēng)巷 中央風(fēng)井。掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式為壓入式通風(fēng)?；夭晒ぷ髅嫱L(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式新鮮風(fēng)：地面 主、副井 井底車(chē)場(chǎng) 西二大巷 西三大巷 西三 13-1 底板皮帶機(jī)下山 2631(3)運(yùn)煤斜巷 2631(3)下順槽 工作面 ;乏風(fēng)：工作面 2631(3)上風(fēng)巷 西三 13-1 西煤下山 西三風(fēng)橋 西翼 -530m 總回風(fēng)巷 (或西三 13-1 西煤下山 西三 13-1 東煤下山 西三西二 13-1 底板回風(fēng)大

16、巷 西二軌道上山 西二回風(fēng)石門(mén) ) 西二 -380m總回風(fēng)巷 中央風(fēng)井。2631(3)回采工作面采用后退式U 型上行通風(fēng)方式。五.局部通風(fēng)設(shè)計(jì)(一)工作面風(fēng)量計(jì)算1、按瓦斯涌出量計(jì)算：采=100q通(1-K抽放率 ) C =10026(1-0.6) 0.8 =1300m3/min2、按工作面溫度計(jì)算：采=60V采S采=60min2.0s/min 9.2m2=1104m3/min3、按人數(shù)計(jì)算：Q 采=4N=4130=520m3/min4、按風(fēng)速驗(yàn)算：15S采Q采240S采159.8 Q采2409.8147Q采2352m3/min從以上計(jì)算可以看出，該工作面回采期間需風(fēng)量為1300m3/min

17、。(二)掘進(jìn)期間風(fēng)量計(jì)算上風(fēng)巷及切眼需風(fēng)量計(jì)算：(1)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計(jì)算 按瓦斯涌出量計(jì)算Q1=100q 瓦掘 K掘通 (1-K抽放率 )=1002.8 1.5 (1-0.4)=252m3/min 按最多人數(shù)計(jì)算：Q2=4N=430=120m3/min 按風(fēng)速驗(yàn)算： 15SQ240S163.5m3/minQ2616m3/min根據(jù)以上計(jì)算， 2631(3)上風(fēng)巷及切眼局部通風(fēng)設(shè)計(jì)迎頭需風(fēng)量為252m3/min 。(2)局扇選型：Qf=Qq=2521.=328m3/min 局扇風(fēng)壓的確定：根據(jù)有關(guān)資料，當(dāng)風(fēng)筒直徑為800mm，節(jié)長(zhǎng)為 10m 時(shí)，風(fēng)筒的摩擦系數(shù) =0.002Ns2/m4,Rj

18、=1.96Ns2/m8, b=1.3, 換=1行.2kg/m3;R=LU/S3+nRj+b/(2s2)=0.002 10803.14 0.8/0.5023+108 =257.67Ns2/m8H=R*Q*Qf+hr6500=257.67Q121.3/3600+1.2 Q12/(2 0.502 3600)Q1=264m3/min252m3/min經(jīng)以上計(jì)算可以看出，2631(3)上風(fēng)巷及切眼在掘進(jìn)期間可選用一臺(tái) KDF型功率為 230kw的局扇與 =800mm的風(fēng)筒向迎頭供風(fēng)。 2 下風(fēng)巷需風(fēng)量計(jì)算(1)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計(jì)算 按瓦斯涌出量計(jì)算Q1=100q 瓦掘 K掘通 (1-K抽放率 )=10

19、031.5 (1-0.4)=270m3/min 按最多人數(shù)計(jì)算：Q2=4N=430=120m3/min 按風(fēng)速驗(yàn)算： 15SQ240S164m3/minQ2623m3/min根據(jù)以上計(jì)算，2631(3)下風(fēng)巷局部通風(fēng)設(shè)計(jì)迎頭需風(fēng)量為270m3/min 。(2)局扇選型：Qf=Qq=2701.3=351m3/min 局扇風(fēng)壓的確定：根據(jù)有關(guān)資料，當(dāng)風(fēng)筒直徑為800mm，節(jié)長(zhǎng)為 10m 時(shí)，風(fēng)筒的摩擦系數(shù) =0.002Ns2/m4,Rj=1.96Ns2/m8, b=1.3, =1.2kg/m3;R=LU/S3+nRj+b/(2s2)=0.002 12003.14 0.8/0.5023+120 =2

20、85.95Ns2/m8H=R*Q*Qf+hr6500=285.95Q121.3/3600+1.2 Q12/(2 0.502 3600)Q1=251m3/min3240=285.95Q221.3/3600+1.2 Q22/(2 0.502 3600)Q2=177m3/minQ1+Q2=428m3/min270m3/min經(jīng)以上計(jì)算可以看出，2631(3)下風(fēng)巷在掘進(jìn)期間可選用一臺(tái)KDF型功率為 230kw的局扇與 =800mm的風(fēng)筒和一臺(tái) 2BKJ62-2型功率為28kw 的局扇與 =800mm的風(fēng)筒共同向迎頭供風(fēng)。六、工作面瓦斯綜合治理設(shè)計(jì)根據(jù)該面的瓦斯涌出資料分析，其瓦斯涌出主要來(lái)源于13-

21、1 本煤層，瓦斯含量為811m3/t ，由于該面將用綜采放頂煤開(kāi)采，預(yù)計(jì)在回采期間其絕對(duì)瓦斯涌出量將達(dá)到2327m3/min 。為了有效的防治該面在回采過(guò)程中瓦斯對(duì)安全生產(chǎn)的威脅，決定在該面采用施工頂板高位瓦斯抽放巷、順層鉆孔抽放等瓦斯綜合治理措施。、抽放方法的實(shí)施1、高抽巷瓦斯抽放高抽巷層位的選擇我礦實(shí)際探測(cè)冒落帶、裂隙帶發(fā)育最大高度與采高的關(guān)系式：H 冒 max=(35)M=(35)5=1525m根據(jù) 2631(3)工作面頂板巖性及冒落帶發(fā)育高度以及有關(guān)頂板鉆孔抽放資料，結(jié)合 13-1 煤層走向變化情況， 決定高抽巷布置在距13-2 煤層頂板向上平均為28m 的層位中。高抽巷的施工在 26

22、22(3)下順槽提料斜巷上口開(kāi)窩，按 22530方位，0傾角向南施工 17m 的平巷 ;再在距 “二 52”測(cè)點(diǎn) 12m 處改向按 115方位、19傾角施工 40m 斜巷 ;然后改向按 13545方位、3下坡向東施工 903m 平巷，再按 15下坡施工 36m 斜巷停頭。這樣高抽巷與 2631(3)上風(fēng)巷平距為20m，與 13-2 煤層頂板法距平均28m，停頭位置與切眼法距10m。高抽巷外口斜巷段的支護(hù)方式為5#U 型棚 ;平巷段的支護(hù)方式為錨網(wǎng)支護(hù)，錨網(wǎng)斷面規(guī)格為2.6m2.6m;里口斜巷段的支護(hù)方式為錨網(wǎng)支護(hù)，斷面規(guī)格為2.6m2.6m。這樣高抽巷與2631(3)上風(fēng)巷的垂直距離平均為28

23、m，水平距離平均為20m，布置在冒落帶的上部、裂隙帶的下部。2、順層鉆孔瓦斯抽放：順層鉆孔的施工從切眼開(kāi)始80m 為第一預(yù)抽區(qū) (工作面預(yù)抽區(qū) )，在工作面開(kāi)切眼沿走向方向施工順層長(zhǎng)鉆孔，鉆孔間距3m，孔深 80m，上、下兩側(cè)由于受風(fēng)巷和機(jī)巷的卸壓作用，在距上、下風(fēng)巷15m 的范圍內(nèi)可以不布置鉆孔，因此共設(shè)計(jì)鉆孔55 個(gè);在 2631(3)上、下風(fēng)巷距工作面開(kāi)切眼80300m(走向長(zhǎng) 220m)為第二預(yù)抽區(qū) (密鉆孔預(yù)抽區(qū) )，分別從上、下風(fēng)巷沿工作面傾向方向，各施工55 個(gè)抽放鉆孔，鉆孔間距4m，其中上風(fēng)巷孔深 100m，下風(fēng)巷孔深 100m;在 2631(3)上、下風(fēng)巷距工作面開(kāi)切眼 30

24、0600m(走向長(zhǎng) 300m)為第三預(yù)抽區(qū)， 分別從上、下風(fēng)巷沿工作面傾向方向，各施工 60 個(gè)抽放鉆孔，鉆孔間距 5m，其中上風(fēng)巷孔深 100m，下風(fēng)巷孔深 100m;在 2631(3)上、下風(fēng)巷距工作面開(kāi)切眼 600m停采線(xiàn)(走向長(zhǎng) 220m)為第四預(yù)抽區(qū)，分別從上、下風(fēng)巷沿工作面傾向方向，各施工 37 個(gè)抽放鉆孔，鉆孔間距6m，其中上風(fēng)巷孔深100m，下風(fēng)巷孔深 100m。順層鉆孔的封孔在 2631(3)工作面第一預(yù)抽區(qū)的順層瓦斯抽放鉆孔中，采用聚氨酯進(jìn)行封孔。封孔時(shí)每孔下 2 吋的抗靜電硬質(zhì)塑料管 8m 作為孔內(nèi)套管，封孔深度為 4m;在 2631(3)工作面上下風(fēng)巷第二、三、四預(yù)抽區(qū)

25、的順層瓦斯抽放鉆孔中，采用 KFB 注漿泵配合水泥砂漿進(jìn)行封孔。封孔時(shí)每孔下 2 吋的抗靜電硬質(zhì)塑料管 8m 作為孔內(nèi)套管，封孔深度為 6m。抽放系統(tǒng)的建立：根據(jù)我礦現(xiàn)有的瓦斯抽放系統(tǒng)狀況，決定2631(3)工作面瓦斯抽放系統(tǒng)采用地面抽放與井下抽放系統(tǒng)互為切換的形式。具體為利用兩臺(tái)2BE1-303 型移動(dòng)瓦斯抽放泵抽放，并與地面永久抽放系統(tǒng)中央風(fēng)井系統(tǒng)兩臺(tái) 2BEF72型瓦斯抽放泵互為切換進(jìn)行抽放。1、抽放管路的選型預(yù)計(jì)該面在回采期間其絕對(duì)瓦斯涌出量將達(dá)到2327m3/min ，瓦斯抽放率按 60%計(jì)算，則該面的瓦斯抽放量為 1416m3/min 。抽放瓦斯?jié)舛劝?30%計(jì)算，則抽放系統(tǒng)混合氣

26、體流量為 46.753.3m3/min，取混合氣體流量為53m3/min ，則管路直徑 D 為：D=0.1457(Q/U)1/2=0.1457(53/15)1/2=0.27m式中： D抽放管路內(nèi)徑， mmQ混合氣體流量， m3/minU氣體流速，取 15m/s根據(jù)以上計(jì)算，考慮到增加高抽巷的瓦斯抽放量及有利于瓦斯抽放系統(tǒng)的切換，2631(3)高抽巷抽放選用一路直徑300mm的抽放管路，2631(3)上、下風(fēng)巷順層鉆孔抽放各選用一路直徑200mm的抽放管路。2、抽放管路的鋪設(shè)在 2631(3)上、下風(fēng)巷各安設(shè)一路直徑200mm 的瓦斯管，管路每隔 20m 撥一個(gè) 4 英寸的三通 ;在 2631(

27、3)高抽巷安設(shè)一路直徑300mm 的焊接管，管路接至高抽巷平巷段向里10m，并且抽放口周?chē)?m 必須架設(shè)木垛，管路抽放孔要吊在高抽巷的巷道頂板處，管路接好后，在高抽巷外口砌筑封閉墻，封閉墻墻垛用瓦石砌筑，墻垛厚度不得小于800mm，墻四周要掏槽，并要使幫、頂接實(shí)，墻面要抹平不漏風(fēng)。 2631(3) 上、下風(fēng)巷直徑 200mm 的抽放管路在 2622(3)下順槽聯(lián)巷與西三 13 槽西煤下山交岔處與直徑 300mm 的抽放干管合茬，直徑 300mm 的抽放干管經(jīng)西三西煤下山接至西三大巷抽放泵站與兩臺(tái)2BE1303 型瓦斯泵合茬，出氣端兩路直徑250mm 管路接至西三風(fēng)橋下口， 建立 2631(3)

28、工作面高抽巷及順層鉆孔瓦斯抽放系統(tǒng)，泵站進(jìn)氣端管路連接方式采用與永久系統(tǒng)互為切換的方式。所有瓦斯抽放管路在安設(shè)時(shí)必須吊掛平直，接頭嚴(yán)密不漏氣，高度起伏變化處必須 換行 設(shè)置放水三通。七、工作面防突設(shè)計(jì)根據(jù)順層鉆孔抽放情況， 當(dāng)鉆孔控制區(qū)域煤層瓦斯預(yù)抽率達(dá)到30%以上后，并經(jīng)論證為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，方可認(rèn)為達(dá)到了區(qū)域性消除煤層突出危險(xiǎn)的目的。但該區(qū)域在回采時(shí)應(yīng)對(duì)采面連續(xù)進(jìn)行不少于兩個(gè)循環(huán)的檢驗(yàn)性工作面突出預(yù)測(cè)。1、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)該工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法采用鉆孔鉆屑指標(biāo)法和瓦斯涌出初速度法。具體方法為：沿采煤工作面每隔1015m 布置一個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔 (工作面上、下出口段15m 除外 )，預(yù)測(cè)孔平行

29、于工作面推進(jìn)方向，直徑為42mm，孔深為 10m，預(yù)測(cè)孔每打1m 由防突員測(cè)定一次每米鉆屑量，每打 2m 由防突員測(cè)定一次鉆孔瓦斯涌出初速度。工作面預(yù)測(cè)循環(huán)為：工作面開(kāi)工即開(kāi)始進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)超前距為2m，推進(jìn) 8m 后再進(jìn)行一次預(yù)測(cè)，以后每推進(jìn)50m 再連續(xù)進(jìn)行不少于兩個(gè)循環(huán)的檢驗(yàn)性工作面突出預(yù)測(cè)。如出現(xiàn)構(gòu)造或瓦斯涌出異常，應(yīng)加強(qiáng)預(yù)測(cè)。突出臨界值指標(biāo)按照細(xì)則表12、13為：Smax=6kg/m,qmax=4L/min,當(dāng)工作面預(yù)測(cè)指標(biāo)S Smax或 q qmax時(shí)，確定本工作面有突出危險(xiǎn)性，必須采取防治突出措施，否則工作面預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。2、工作面防突措施當(dāng)工作面預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)

30、，必須采取防突措施，具體為施工本煤層走向卸壓鉆孔， 即沿工作面走向方向、每隔 2m 施工 75mm、孔深 12m 的卸壓排放鉆孔，經(jīng)排放后再進(jìn)行效果檢驗(yàn)。3、工作面防突措施效果檢驗(yàn)該工作面采取防突措施后必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)超前距為2m，經(jīng)檢驗(yàn)有效后方可進(jìn)行回采，其效果檢驗(yàn)方法同預(yù)測(cè)方法。工作面經(jīng)檢驗(yàn)有效后可進(jìn)尺8m，若有突出危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁回采，必須重新采取防突措施，直至檢驗(yàn)有效為止。4、工作面回采期間安全防護(hù)措施必須在本面建立獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。按該面通風(fēng)系統(tǒng)要求分別安設(shè)并維護(hù)好正反向風(fēng)門(mén)，確保發(fā)生突出時(shí)逆流瓦斯不至于進(jìn)入新鮮風(fēng)流中去，風(fēng)門(mén)的施工質(zhì)量必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。工作面回采期間必須保證該面進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)斷