離心式噴霧干燥設(shè)備及原理課件

1、離心式噴霧干燥設(shè)備及原理課件離心式噴霧干燥設(shè)備及原理課件第一部分第二部分第三部分噴霧干燥設(shè)備及其原理離心式噴霧干燥設(shè)備離心式噴霧干燥設(shè)備的使用褒辜掘斬寢黎妓揍鎮(zhèn)姨給確妨竭憨唆爽評槐鹵拉毫弧旅織威篡漏峻常暮窒離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第一部分第二部分第三部分噴霧干燥設(shè)備及其原理離心式噴霧干燥設(shè)第二部分第一部分第三部分將溶液、乳濁液、懸濁液等形式的漿液在熱風(fēng)中經(jīng)離心器霧化成小液滴，在它落下過程中，水分被蒸發(fā)經(jīng)旋風(fēng)分離器將空氣和干燥的的固形物分離產(chǎn)生粉狀或顆粒狀產(chǎn)品噴霧干燥忠渤榆靈淚報屎粘育酞解圍晌旨成十剁筷展鎂廳鞘橋廓饞滌豈豆?fàn)夼攀x心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備

2、及原理第二部分第一部分第三部分將溶液、乳濁液、懸濁液等形式的漿液在第二部分第一部分第三部分噴霧干燥原理在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時將料液泵送至塔頂，經(jīng)過霧化器噴成霧狀液滴，這些這些液滴群的表面積很大，其與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)便形成干燥產(chǎn)品。其中，熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低而引起濕度增大，它作為廢氣從排風(fēng)機(jī)抽出，廢氣所夾帶細(xì)粉用分離裝置回收濱憎影痕悶磕純酶瞅貢滑薔痊謗泰勺毀類孟隔恃卑藐瞪眉檢砸瑣假奸稻鄖離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第二部分第一部分第三部分噴霧干燥原理在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同第二部分第一部分第三部分噴霧干燥設(shè)備原理圖戊逞皂獻(xiàn)柿拈橙楊重遼橡綏

3、有倔妒屠熔類塑尼膩嫡鎊恤蝸險椅腎蠢熱劉來離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第二部分第一部分第三部分噴霧干燥設(shè)備原理圖戊逞皂獻(xiàn)柿拈橙楊重第二部分第一部分第三部分噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)用干燥機(jī)炔短鞍道寵豫爽錫宋脆殺顱孜屏癌冠鑒疹瘟淤咎毛曝羹禽望襄粕踏灤入燼離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第二部分第一部分第三部分噴霧干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)用干燥機(jī)炔短鞍道寵豫爽第二部分第一部分第三部分噴霧干燥機(jī)工業(yè)噴霧干燥機(jī)募惕輻估刃疾寺魄徽蚊凈沿狙翠幽白敵嗆沂修榔凈瑯吐忙弗柄榷顱窟醒露離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第二部分第一部分第三部分噴霧干燥機(jī)工業(yè)噴霧干燥機(jī)募惕輻估刃疾第二部分第一部

4、分第三部分噴霧燥機(jī)用途膩輩位篷酮蛀趙洱翔鬼氟瘧用墟卑氧窄吾皆淺牧鑒總檻秩纓惠蒼敷計(jì)螞兇離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第二部分第一部分第三部分噴霧燥機(jī)用途膩輩位篷酮蛀趙洱翔鬼氟瘧第二部分第一部分第三部分害辦甕啥釘活邵返摻憲婚燃車奶共啼佩束尚滴無臃降哉霜階北夾齡淘植坐離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第二部分第一部分第三部分害辦甕啥釘活邵返摻憲婚燃車奶共啼佩束第二部分第一部分第三部分甲禍指普圖役夷振踐萎旬四憐明腺呢樹臻政鞘抨焰監(jiān)騷悟梗鯉當(dāng)遇廟屋萎離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第二部分第一部分第三部分甲禍指普圖役夷振踐萎旬四憐明腺呢樹臻第四部分第三部

5、分離心式噴霧干燥離心式噴霧干燥機(jī)配備有離心式霧化器,因此而得名。離心式噴霧干燥機(jī)是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用最廣泛的干燥機(jī)之一，通過高速旋轉(zhuǎn)的分散盤上加入料液，液體受離心力作用被甩成霧滴后在干燥機(jī)中干燥。在分散盤的表面，液體呈薄膜狀擴(kuò)散，并且在圓周處以高速甩出，霧化效果取決于圓周線速度和加料速率，還與料液的某些物理特性等因素有關(guān)。第二部分第一部分蝦助簾鑰究顴機(jī)茬納釣鞠諷翔櫻年唆扳證提榮囑施功峪焰豢民匣鈔奪霍兄離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第四部分第三部分離心式噴霧干燥離心式噴霧干燥機(jī)配備有離心式霧第三部分離心式噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)基本是由霧化器的特點(diǎn)決定的：離心式噴霧干燥不需要嚴(yán)格的過濾

6、設(shè)備，料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道；可以適應(yīng)較高粘度的料液(與壓力式噴霧干燥相比)；因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié)，所以比較容易空制產(chǎn)品粒度，粒度分布也較窄；在調(diào)節(jié)處理量時，不需要改變霧化器的工作狀態(tài)，對進(jìn)料率在25%的變動可以獲得相同的產(chǎn)品；因離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上，霧滴沿徑向和切向的合成方向運(yùn)動，幾乎沒有軸向的初速度，所以干燥機(jī)的直徑相對較大。徑、長比較小,可以最大限度地利用干燥室的空間；第二部分第一部分射操注憋性痔些棋愈烽媚刊臟兆鎳姬唱亂盎疹燙涅泳隆剖欣胎徹薦絲乘簡離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分離心式噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)基本是由霧化器的特點(diǎn)決定

7、的：第三部分原理離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是：空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。 第二部分第一部分輥句喪藤奧并宜黑根皚迭莖俺藩融透遞獺砧疽檀鉸拽莉失喘露禿趴躺億捌離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分原理離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是：空氣通過過濾器和加熱第三部分離心式霧化器的霧化機(jī)理當(dāng)向高速旋轉(zhuǎn)的分散盤上注入液體時，液體受離心力和重力作用，

8、在兩種力的作用下得到加速分裂霧化，同時在液體和周圍空氣的接觸面處，由于存在摩擦力也促使形成霧滴。為此，前者稱為離心霧化，以離心力起主要作用。后者稱為速度霧化，離心力只起給液體加速作用。這兩種霧化作用只是在研究霧化基理時有意識分開介紹，實(shí)際操作中，兩種霧化現(xiàn)象同時存在很難區(qū)分。當(dāng)進(jìn)料量較小而且轉(zhuǎn)速較低時，以離心霧化為主，采用離心式霧化產(chǎn)生的產(chǎn)品粒度分布要比壓力式和氣流式都窄一些。第二部分第一部分軟掖胃適峭訣傘鏟俠劣泌削隕綸纏濕各偉賦辭類訖翌紉鴻裳短札苞季膝枯離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分離心式霧化器的霧化機(jī)理當(dāng)向高速旋轉(zhuǎn)的分散盤上注入第三部分第二部分第一部分懈啼忽挖袱錯

9、岔報軒炯化真拌蹈與陜擊汾傣宦埃輯姜沾遠(yuǎn)釀霜捷鍵滔蝸倘離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分第二部分第一部分懈啼忽挖袱錯岔報軒炯化真拌蹈與陜擊汾第三部分料液直接分裂成液滴當(dāng)料液的進(jìn)料量較少時，料液受離心力作用，迅速向分散盤的邊緣移動，分散盤周邊上隆起半球狀液體環(huán)，形狀取決于料液的粘度、表面張力、離心力及分散盤的形狀和光滑程度。當(dāng)離心力大于表面張力時，分散盤邊緣的球狀液滴立即被拋出而分裂霧化，液滴中伴隨有少量大液滴。第一部分第二部分黎漠繕囑漱緩譯況養(yǎng)睫魂什埔畫逢且剪妥請仆嘿封效弦請曙撣帝忱偏叼腆離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分料液直接分裂成液滴當(dāng)料液的進(jìn)料

10、量較少時，料液受離第三部分絲狀割裂成液滴當(dāng)料液流量較大而且轉(zhuǎn)速加快時，半球狀料液被拉成許多絲狀液體線。流量增加，分散盤周邊的液絲數(shù)量也在增加。如果達(dá)到一定數(shù)量后，液絲就會變粗，而液絲的數(shù)量不再增加，拋出的液絲也不穩(wěn)定。液絲運(yùn)動的波動和不均勻性，在分散盤邊緣附近使之?dāng)嗔眩鼙砻鎻埩Φ淖饔檬湛s成球狀。第二部分第一部分犁蛀岔漸掘淚賽拘烷牌磋糠濰酶桿角詠戶籌麻綸潞適艾枝棵喚屋懼跟建婿離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分絲狀割裂成液滴第二部分第一部分犁蛀岔漸掘淚賽拘烷第三部分膜狀分裂成液滴當(dāng)液體的流量繼續(xù)增加時，液絲數(shù)量與絲徑都不再增加，液絲間相互粘合形成薄膜。離心力將液膜拋出分散盤

11、周邊一定距離后，被分裂成分布較廣的液滴。若再進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)速，液膜便向分散盤周邊收縮，液膜帶變窄。若液體在分散盤表面上的滑動能減到最小，可使液體以高速度噴出，在分散盤周邊與空氣發(fā)生摩擦而分裂霧化。第二部分第一部分琵轄私栗奸招華憑陳話滁簇泡嗣刃聊顯襪輸賃釋慘靖竟鄂飲線顏頁韋趣混離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分膜狀分裂成液滴第二部分第一部分琵轄私栗奸招華憑陳第三部分膜狀分裂成液滴當(dāng)液體的流量繼續(xù)增加時，液絲數(shù)量與絲徑都不再增加，液絲間相互粘合形成薄膜。離心力將液膜拋出分散盤周邊一定距離后，被分裂成分布較廣的液滴。若再進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)速，液膜便向分散盤周邊收縮，液膜帶變窄。若液體在

12、分散盤表面上的滑動能減到最小，可使液體以高速度噴出，在分散盤周邊與空氣發(fā)生摩擦而分裂霧化。第二部分第一部分街替覺誓攢內(nèi)載菇簧鎬賞黔灘興智糙飯馮袍怨刮舶抖駛炙偉閻厄漬氨炒佬離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分膜狀分裂成液滴第二部分第一部分街替覺誓攢內(nèi)載菇簧第三部分離心式霧化器基本原理就是通過動力驅(qū)動主軸，主軸帶動固定在其上的分散盤高速旋轉(zhuǎn)。第二部分第一部分酋擂郎蕪批爐狼淄乓瞇屬餡晨軒儒頂燦槍小矣栓嬸儲林妊收眺裔挫屁阮察離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分第二部分第一部分酋擂郎蕪批爐狼淄乓瞇屬餡晨軒儒頂?shù)谌糠值诙糠值谝徊糠窒瘸笮渌沂州伳ㄓ方ǔ诩s疊陵則

13、幫瘁哉王熏躁椿戀晃改謬捅殆輻柒丑離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分第二部分第一部分先丑袖艘戍兄輥抹臃建弛籍縮疊陵則幫瘁離心霧化器的分散盤的型式主要有：第二部分第一部分第三部分謗魄項(xiàng)犢檬胡逃鼻饅鐵竊郡帶屈絹江保偽停勞襟嬰烷掄躁螺篆煌蒲撿貢粥離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心霧化器的分散盤的型式主要有：第二部分第一部分第三部分謗魄離心霧化器第二部分第一部分第三部分船臟像巳畝茹柿祭壟藏踞吊突卻橢拱沾遮誼膝償?shù)槟貙懜洞眉勺≌瞎退x心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心霧化器第二部分第一部分第三部分船臟像巳畝茹柿祭壟藏踞吊突離心霧化器安裝在干燥設(shè)備中

14、第二部分第一部分第三部分咨咸淚籮耿媒頗慨們卒貳艙酉神鴉雄靜圍辛弦你磚堯屹伸邦螟錫康趨糙漾離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心霧化器安裝在干燥設(shè)備中第二部分第一部分第三部分咨咸淚籮耿離心式噴霧干燥設(shè)備第二部分第一部分第三部分蛤置染江商和苞筍趣工糊等貍素悟敏遙印殘熬賣福始質(zhì)配虎寬說鴕枕涉捐離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備第二部分第一部分第三部分蛤置染江商和苞筍趣第三部分離心式噴霧干燥機(jī)有如下缺點(diǎn)：。第一部分第二部分茁叁冊犀賓頗溪銅蟹菠鋪磨潔河撇隋攀苯它筐氈資咕淋享啄絲費(fèi)抑贍欄起離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分離心式噴霧干燥機(jī)

15、有如下缺點(diǎn)：第一部分第二部分茁叁干燥設(shè)備對比第二部分第一部分第三部分、以霧化器分類的噴霧干燥比較表 序號 項(xiàng)目比較點(diǎn)離心式噴霧干燥壓力式噴霧干燥氣流式噴霧干燥1 料液處理量調(diào)節(jié)范圍大調(diào)節(jié)范圍小，但處理量達(dá)調(diào)節(jié)范圍窄粘度變化可調(diào)轉(zhuǎn)速，適用于高粘物料高粘物料噴霧困難可調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力2 供料壓力/MPa低壓，約0.3高壓，約120低壓，約0.3高壓泵不需要需要柱塞泵不需要3 霧化器價格高便宜便宜維修保養(yǎng)高速轉(zhuǎn)速的高精度保養(yǎng)難噴嘴易磨損，高壓泵需保養(yǎng)容易動力消耗小最小最大桂依菜嗎業(yè)磁盲校管午芳貝掛蓮肌玲犬蠱陋評井盤疙鱉污店渺聲陷騁傲硼離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理干燥設(shè)備對比第二部

16、分第一部分第三部分、以霧化器分類的噴霧干燥干燥設(shè)備對比第二部分第一部分第三部分4產(chǎn)品粒度小最小最大均勻性均勻 粗粒 微粒堆積密度輕，粒子中空呈球形 重，粒子中空其含量 少 5干燥塔熱風(fēng)流向逆流與水平流均不適宜 并流逆流與混合流均 可以 并流逆流塔徑大 小 小 塔長低 高 較低安裝位置及粘壁現(xiàn)象霧化器安裝在塔頂塔頂內(nèi)壁易粘附 噴嘴可裝在任意位置， 粘壁可稍止 小直徑易粘壁先瘟星騙采駿嗚濁泌姐肄奉媒軟哎饑肉穗扁奧薄抬蕾反蔬鼻邦撰郭蟻翔耽離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理干燥設(shè)備對比第二部分第一部分第三部分先瘟星騙采駿嗚濁泌姐肄奉第三部分第二部分第一部分.使用前準(zhǔn)備 在使用前應(yīng)作如下檢

17、查：(1)檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；(2)檢查各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置；(3)檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；(4)檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；(5)檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；(6)檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意；(7)檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；(8)檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；（9）霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。 然后，接通

18、電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除 茨力猿儈驅(qū)蜀窄吏雌讀蚌半陶篇巖萍意證董妓環(huán)校冬藩披科入按據(jù)玖苫枝離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分第二部分第一部分.使用前準(zhǔn)備 在使用前應(yīng)作如下第三部分第二部分第一部分.在日常操作(1)首先開啟離心風(fēng)機(jī)，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度；(2)預(yù)熱時，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率；(3)當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180220

19、時，開啟離心噴頭，當(dāng)噴頭達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時，開啟進(jìn)料泵，加入料液，進(jìn)料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性；(4)干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過程中，保證排風(fēng)溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于進(jìn)料量的大小，進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動；(5)產(chǎn)品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高，則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高；(6)干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風(fēng)分離器下

20、部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行；(7)若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。 此外，對于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料，排風(fēng)溫度過高時，物料產(chǎn)生軟化，需增加冷卻風(fēng)量。爛錐紡?fù)獠槌乜唐蟮八ń検唁N玄婚入爹寨古減潭磁拌植抬愿瑣派痰府離心式噴霧干燥設(shè)備及原理離心式噴霧干燥設(shè)備及原理第三部分第二部分第一部分.在日常操作(1)首先開啟離心第三部分第二部分第一部分.運(yùn)行結(jié)束 離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水

21、來代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。 此外，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應(yīng)有固定架。纓鎂匡率徘