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文檔簡(jiǎn)介
1、確保單側(cè)支模混凝土質(zhì)量課件確保單側(cè)支?;炷临|(zhì)量課件 目錄一、 工程概況 二、 小組概況三、 選題理由 四、 現(xiàn)狀調(diào)查 五、 設(shè)定目標(biāo) 六、 原因分析 七、 要因確認(rèn) 八、 制定對(duì)策 九、 對(duì)策實(shí)施 十、 效果檢查 十一、鞏固及標(biāo)準(zhǔn)化 十二、總結(jié)及今后打算 目錄一、 工程概況 1、工程總體概況 一、工程概況 序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱北京市肛腸醫(yī)院德勝社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心2工程地址北京市西城區(qū)德外大街16號(hào)3建設(shè)單位北京市西城區(qū)衛(wèi)生局4設(shè)計(jì)單位中元國(guó)際工程設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位北京建業(yè)興建設(shè)監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市西城區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位中國(guó)建筑工程總公司8合同工期2007年6月28
2、日2009年1月6日 1、工程總體概況 2、建筑、結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能集辦公、醫(yī)技、門診、停車為一體的醫(yī)療綜合樓2建筑特點(diǎn)專業(yè)眾多,功能齊全3建筑面積總建筑面積(m2)26800地下建筑面積(m2)9000地上建筑面積(m2)178004建筑層數(shù)地上8地下25結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻體系6地下防水混凝土自防水S10材料防水SBS防水卷材7混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C30 S10地下室外墻C30 S10墻體5層以下:C508鋼筋連接方式剝肋直螺紋16搭接綁扎162、建筑、結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能集辦公、醫(yī)技、門診二、小組概況1、小組簡(jiǎn)介小組名稱
3、中建城市建設(shè)發(fā)展有限公司肛腸醫(yī)院項(xiàng)目經(jīng)理部單側(cè)支模QC小組成立時(shí)間2007年11月21日小組人數(shù)9人小組活動(dòng)時(shí)間2007年11月2008年1月注冊(cè)號(hào)2007QCXZ-02 小組類型攻關(guān)型小組制度1).小組每周活動(dòng)兩次,每次活動(dòng)時(shí)間不少于2小時(shí);2).小組定期組織成員學(xué)習(xí),提高QC意識(shí);3).提倡踴躍發(fā)言,堅(jiān)持按PDCA循環(huán)程序辦事;4).做好QC活動(dòng)記錄,積累原始數(shù)據(jù);5).小組全體成員出勤率要達(dá)到85以上。二、小組概況1、小組簡(jiǎn)介小組名稱中建城市建設(shè)發(fā)展有限公司肛腸2、成員簡(jiǎn)介 姓 名性別年齡文化程度項(xiàng)目部職務(wù)TQC教育課時(shí)組內(nèi)分工2、成員簡(jiǎn)介 姓 名性別年齡文化程度項(xiàng)目部職務(wù)TQC教組內(nèi)三
4、、選題理由1、方案確定 北京市肛腸醫(yī)院德勝社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心工程地處鬧市區(qū),受施工場(chǎng)地狹窄的限制,本工程北側(cè)3-10軸、東側(cè)C-M軸處地下室外墻距護(hù)坡體系窄小,不能滿足正常施工作業(yè)面,故該部位-2層及5軸-10軸處-1層外墻模板施工采用單側(cè)支模,具體部位見圖1: 圖1 單側(cè)支模流水段劃分圖 DCPA制圖:張為波 日期:2007年12月7日 三、選題理由1、方案確定 北京市肛腸醫(yī)院德勝社區(qū)衛(wèi)生2、選題理由 工程工期緊、施工難度大 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、社會(huì)影響大 公司發(fā)展需要 施工工期緊,任務(wù)重,要確保地下室外 墻按時(shí)、保量完成,為下一步節(jié)點(diǎn)工期打好基礎(chǔ)由于本工程基坑深、地下室層高高(達(dá)7米左右)、混凝土澆
5、筑模板所受側(cè)壓力大本工程質(zhì)量目標(biāo)為北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)本工程位于北京西城區(qū)德外大街,是西城區(qū)政府重點(diǎn)工程,也是中建系統(tǒng)在北京樹立良好形象的窗口工程之一積累大面積單側(cè)支模的施工經(jīng)驗(yàn)增強(qiáng)公司競(jìng)爭(zhēng)力DCPA2、選題理由 工程工期緊、施工難度大 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、社會(huì)影響大四、現(xiàn)狀調(diào)查 2007年12月9日至12月16日,為了解影響單側(cè)支模混凝土質(zhì)量的癥結(jié)所在,在完成第一次地下二層單側(cè)支模的外墻澆筑后,我們QC小組依據(jù)北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)單側(cè)支模的澆筑結(jié)果進(jìn)行了檢查,共檢查了120點(diǎn),其中不合格為25點(diǎn),具體統(tǒng)計(jì)見表1和表2: 單側(cè)支模混凝土施工質(zhì)量缺陷調(diào)查表 表1制表:張為波 日期:2007年12月
6、16日DCPA四、現(xiàn)狀調(diào)查 2007年12月9日至12月16日單側(cè)支模混凝土施工統(tǒng)計(jì)表 表2制表:張為波 日期:2007年12月16日DCPA單側(cè)支?;炷潦┕そy(tǒng)計(jì)表 表2制表:張為波 運(yùn)用排列圖對(duì)以上數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可知砼垂直度差和漏漿是導(dǎo)致單側(cè)支模混凝土質(zhì)量缺陷“關(guān)鍵的少數(shù)”的因素,是要解決的主要問題,見圖2: 制圖:張為波 日期:2007年12月18日?qǐng)D2 單側(cè)支模質(zhì)量問題排列圖 DCPA 運(yùn)用排列圖對(duì)以上數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,可知砼垂直度差和五、設(shè)定目標(biāo) 實(shí)施前 目標(biāo)砼垂直度允許偏差合格率不足75砼垂直度允許偏差合格率達(dá)到90以上 實(shí)施前 目標(biāo)漏漿合格率為80%漏漿合格率為95%以上 目標(biāo)一:砼
7、垂直度合格率達(dá)到90以上 1、目標(biāo)設(shè)定 目標(biāo)二:漏漿合格率為95%以上 制圖:張為波 日期:2007年12月18日 DCPA五、設(shè)定目標(biāo) 實(shí)施前 2、目標(biāo)的可行性分析 制圖:張為波 日期:2007年12月18日 技術(shù)支持: 選用北京市專業(yè)的建良模板廠提供單側(cè)支模支撐架和鋼模體系,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)。團(tuán)隊(duì)支持: 本小組成員素質(zhì)高、年富力強(qiáng)、具有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,均受過TQM培訓(xùn)。同時(shí)依據(jù)全面質(zhì)量管理的科學(xué)方法,項(xiàng)目部各職能部門都參與本QC小組活動(dòng),支持了本QC小組活動(dòng)的工作。 勞動(dòng)力支持:本工程選用具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍,隊(duì)伍配備了全面的管理質(zhì)量檢查人員、技術(shù)人員,曾多次榮獲北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯
8、。組織支持:公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)QC小組工作重視并給予指導(dǎo),并大力支持本QC小組活動(dòng),使QC小組活動(dòng)的順利開展得到有力的資源保障。目標(biāo)可行DCPA2、目標(biāo)的可行性分析 制圖:張為波 什么原因?qū)е马糯怪倍炔钅?支模架體整體剛度不足質(zhì)量檢查不嚴(yán)格機(jī)械連接的單側(cè)支模架體有偏差堆場(chǎng)、作業(yè)面狹小風(fēng)大、天氣冷加強(qiáng)鋼管不夠工人實(shí)際水平下降環(huán)法人 機(jī)料工人素質(zhì)差模板表面不平模板挑選不仔細(xì)支模架體變形埋件不合格 埋件埋設(shè)距離、角度偏差埋件保護(hù)不好支模架體間距大埋件定位措施不足 模板表面浮漿沒有除去 振搗棒出現(xiàn)故障工人水平差交底不全面工人休息不夠質(zhì)檢人員責(zé)任心不強(qiáng)六、原因分析 制圖:張為波 日期:2007年12月24日?qǐng)D3
9、 單側(cè)支模砼垂直度差因果分析圖 2007年12月下旬,QC小組在廣泛收集現(xiàn)場(chǎng)工人、班組長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員以及相關(guān)技術(shù)專家意見的基礎(chǔ)上,針對(duì)砼垂直度差和漏漿的問題進(jìn)行了多次討論,并運(yùn)用因果分析圖進(jìn)行原因分析,見圖3和圖4:砼垂直度差冬天氣候寒冷DCPA什么原因?qū)е马糯怪倍炔钅?支模架體整體剛度不足質(zhì)量檢查不嚴(yán)格 制圖:張為波 日期:2007年12月24日?qǐng)D4 單側(cè)支模漏漿因果分析圖 工人責(zé)任心不強(qiáng)冬天天氣冷什么原因?qū)е侣{呢?DCPA桁架底部加固不牢布料桿布料不均勻堆場(chǎng)、作業(yè)面小風(fēng)大、天氣冷埋件定位措施不足工人實(shí)際水平下降漏漿環(huán)法人 機(jī)料工人素質(zhì)差砼坍落度大模板挑選不仔細(xì)支模架體變形模板底部不平模板
10、拼縫不嚴(yán)壓梁槽鋼位置不準(zhǔn)確 模板拼裝措施不足工人休息不夠運(yùn)輸、存放不注意保護(hù)模板棱角不順直 拼縫處海綿條不夠振搗棒出現(xiàn)故障導(dǎo)墻上口與模板相交處拼縫不嚴(yán) 制圖:張為波 七、要因確認(rèn) 通過原因分析共得出了22項(xiàng)末梢因素,我們將22項(xiàng)末梢因素形成要因確認(rèn)表,見表3:?jiǎn)蝹?cè)支模要因確認(rèn)表 表3 序號(hào)末梢因素確認(rèn)內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人結(jié)論1工人水平差木工有5年以上專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的占總數(shù)的90,砼工有5年以上專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)的占總數(shù)的875%,而且人數(shù)足夠。調(diào)查分析2007年12月李勛濤非要因2交底不全面交底分部位落實(shí)到每個(gè)工人,能夠滿足地下室外墻單側(cè)支模施工需要。調(diào)查分析2007年12月甄振強(qiáng)非要因3工人責(zé)
11、任心不強(qiáng) 現(xiàn)場(chǎng)工人責(zé)任心強(qiáng),對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé),滿足施工要求。調(diào)查分析 2007年12月李勛濤非要因4質(zhì)檢人員責(zé)任心不強(qiáng) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員責(zé)任心強(qiáng),對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé),滿足施工要求。 調(diào)查分析2007年12月李勛濤非要因DCPA七、要因確認(rèn) 序號(hào)末梢因素確認(rèn)內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人結(jié)論5 風(fēng)大、天氣冷 施工期間大部分時(shí)間溫度能滿足施工要求。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 2007年12月 薛海瑞 非要因 6 工人休息不夠 夜間一般不施工,工人有充足的休息時(shí)間。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 2007年12月 薛海瑞 非要因 7 振搗棒出現(xiàn)故障現(xiàn)場(chǎng)有備用振搗棒。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)2007年12月胡廣新非要因8布料桿步料不均勻現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮布料,砼能均勻澆
12、筑?,F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)2007年12月胡廣新非要因9單側(cè)支模架體有偏差 QC小組對(duì)架體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),架體的堆放整齊,并且經(jīng)過驗(yàn)算剛度能夠滿足要求,所以支架變形的可能性很小。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)2007年12月史建鋒非要因DCPA 序號(hào)末梢因素確認(rèn) 序號(hào)末梢因素確認(rèn)內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人結(jié)論10 埋件保護(hù)不好 QC小組對(duì)埋件在預(yù)埋前進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),埋件沒有保護(hù)措施,有砼粘附在絲扣現(xiàn)象,導(dǎo)致了埋件系統(tǒng)連接不牢固,引起了平整度不足等問題。所以埋件必須得有保護(hù)措施。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 2007年12月 史建鋒 要因 11 模板表面浮漿沒有除去 現(xiàn)場(chǎng)模板在拼裝前工人對(duì)模板進(jìn)行清理,并刷脫模劑。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 2007年12月 李勛濤
13、非要因 12 模板挑選不仔細(xì) 現(xiàn)場(chǎng)模板由正規(guī)廠家提供,質(zhì)量有保證。 調(diào)查分析 2007年12月李勛濤非要因13模板棱角不順直 現(xiàn)場(chǎng)模板棱角順直,滿足單側(cè)支模施工的要求。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)2007年12月李勛濤 非要因DCPA 序號(hào)末梢因素確認(rèn) 序號(hào)末梢因素確認(rèn)內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人結(jié)論14砼坍落度大 現(xiàn)場(chǎng)坍落度能滿足單側(cè)支模砼澆筑需要,同時(shí)QC小組加強(qiáng)了與攪拌站之間的技術(shù)聯(lián)系。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)2007年12月史建鋒非要因15 運(yùn)輸、存放架體不注意保護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)架體堆放整齊,拼裝好后用塔吊整體吊運(yùn),保護(hù)較好。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 2007年12月 胡廣新 非要因 16 加強(qiáng)鋼管不夠 現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)鋼管用48鋼管連接,滿足單
14、側(cè)支模施工的要求。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)2007年12月史建鋒 非要因17導(dǎo)墻上口與模板相交處拼縫不嚴(yán)導(dǎo)墻上口與模板相交處有縫隙,固定也不夠,是導(dǎo)致模板下口漏漿的一個(gè)主要原因。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 2007年12月 胡廣新 要因18支模架體間距大 架體之間的間距過大,不能更好的使架體成為一個(gè)整體,整個(gè)支撐體系不穩(wěn)定。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)2007年12月史建鋒 要因DCPA 序號(hào)末梢因素確認(rèn) 序號(hào)末梢因素確認(rèn)內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人結(jié)論19埋件定位措施不足 QC小組對(duì)埋件位置進(jìn)行了檢查,檢查發(fā)現(xiàn):1、埋件沒有在同一直在線。2、埋件的角度不統(tǒng)一,不是45度角。3、埋件的長(zhǎng)度不夠。以上問題在澆筑砼時(shí),會(huì)產(chǎn)生埋件跑位偏移等現(xiàn)象,埋件
15、的位置不準(zhǔn),會(huì)時(shí)埋件系統(tǒng)連接受影響,受力也存在問題,導(dǎo)致砼平整度不足和漏漿現(xiàn)象。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)2007年12月孟慶和 要因20 拼縫處海綿條不夠 現(xiàn)場(chǎng)工人粘貼海綿條不夠仔細(xì),在模板拼縫處不嚴(yán),是導(dǎo)致漏漿的一個(gè)重要原因。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 2007年12月 胡廣新 要因 21 壓梁槽鋼位置不準(zhǔn)確 QC小組對(duì)桁架式支撐系統(tǒng)檢查發(fā)現(xiàn):放置的壓梁槽鋼位置滿足施工要求。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、調(diào)查驗(yàn)證 2007年12月孟慶和 非要因DCPA 序號(hào)末梢因素確認(rèn)序號(hào)末梢因素確認(rèn)內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人結(jié)論22堆場(chǎng)、作業(yè)面狹小 QC小組到堆場(chǎng)、工作面去檢查發(fā)現(xiàn),場(chǎng)地可以滿足單側(cè)支模的施工。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)2007年12月胡廣新非要因 制
16、表:張為波 日期:2007年12月26日 DCPA序號(hào)末梢因素確認(rèn)內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人結(jié)論22堆場(chǎng)、作業(yè)主要因素確認(rèn)主要因素1埋件保護(hù)不好2支模架體間距大 3埋件定位措施不足4拼縫處海綿條不夠 5導(dǎo)墻上口與模板相交處拼縫不嚴(yán)DCPA主要因素確認(rèn)主要因素1埋件保護(hù)不好2支模架體間距大 3埋件定 八、制定對(duì)策 針對(duì)以上5項(xiàng)要因,QC小組進(jìn)行了專題研究,并歸納出對(duì)策表見表4:?jiǎn)蝹?cè)支模對(duì)策表 表4 序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1埋件保護(hù)不好制定埋件 的保護(hù)措 施使埋件在連接時(shí)無雜物粘附在絲扣上將埋件的絲扣用塑料布包裹,保證埋件系統(tǒng)的順利連接。施工現(xiàn)場(chǎng)史建鋒2007年12月30日2支模架
17、體間距大對(duì)方案進(jìn) 行詳細(xì)的修改使架體更加穩(wěn)定及時(shí)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的專家,對(duì)單側(cè)支模的方案進(jìn)行修改,減小架體間距。會(huì)議室、施工現(xiàn)場(chǎng)張為波2007年12月31日DCPA 八、制定對(duì)策 序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間3埋件定位措施不足對(duì)方案中埋件部分進(jìn)行細(xì)化使埋件與架體的連接更加穩(wěn)定及時(shí)相關(guān)單位的專家,對(duì)方案中埋件部分進(jìn)行修改,包括角度、長(zhǎng)度以及固定等。對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn),做好過程控制。會(huì)議室、施工現(xiàn)場(chǎng)張為波2007年12月31日4拼縫處海綿條不夠?qū)と俗龊媒坏?,并督促工人?yán)格粘貼海綿條堵住拼縫,使模板形成一個(gè)整體對(duì)木工進(jìn)行全面技術(shù)交底,并在過程控制中及時(shí)糾正不粘海綿條的做法。施工現(xiàn)場(chǎng)胡廣新2
18、007年12月31日DCPA序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間3埋件定位措施不足對(duì)方 制表:張為波 日期:2007年12月31日序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間5導(dǎo)墻上口與模板相交處拼縫不嚴(yán)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)模板下口堵口,防止模板位移等方法使導(dǎo)墻與模板相交處連接嚴(yán)絲合縫用海綿條或木楔填補(bǔ)縫隙,并在模板下口固定一條木方堵口,用鋼管、鉤頭螺栓緊固模板防止位移施工現(xiàn)場(chǎng)胡廣新2007年12月31日DCPA 制表:張為波 九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一制定埋件的保護(hù)措施 埋件采用直徑為25mm、L=700mm的二級(jí)螺紋鋼加工而成。埋件在預(yù)埋前對(duì)螺紋采取保護(hù)措施,用塑料布包裹并綁牢,以免施工時(shí)砼粘附在絲扣上影響與
19、螺母連接。用塑料布包裹并綁牢【完成情況】:埋件已經(jīng)包好,連接時(shí)無雜物粘附在絲扣上。DCPA 九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施實(shí)施二減小支模架體間距 組織相關(guān)單位,對(duì)架體穩(wěn)定性進(jìn)行了討論,經(jīng)過討論決定將單側(cè)支架相互之間的距離改為700mm,從而進(jìn)一步保證其穩(wěn)定性。【完成情況】:增強(qiáng)了支模架體的整體剛度。DCPA實(shí)施二減小支模架體間距 組織相關(guān)單位,對(duì)架體實(shí)施三細(xì)化方案中埋件部分的定位措施 埋件系統(tǒng)及架體示意圖見下圖,埋件與地面成45度的角度,現(xiàn)場(chǎng)埋件預(yù)埋時(shí)要求拉通線,保證埋件在同一條直線上,同時(shí),埋件角度必須按45度預(yù)埋。 因埋件不能直接與結(jié)構(gòu)主筋點(diǎn)焊,為保證砼澆筑時(shí)埋件不跑位或偏移,在相應(yīng)部位增加附加鋼筋,埋
20、件點(diǎn)焊在附加鋼筋上,點(diǎn)焊時(shí),不損壞埋件的有效直徑。【完成情況】:埋件定位準(zhǔn)確。DCPA實(shí)施三細(xì)化方案中埋件部分的定位措施 埋件系統(tǒng)及架體示意實(shí)施四加強(qiáng)拼縫處海綿條的粘貼 針對(duì)木工進(jìn)行全面技術(shù)交底,并說明粘海綿條的重要性,在過程控制中及時(shí)糾正不粘海綿條的做法,保證模板四周拼縫處嚴(yán)絲合縫。【完成情況】:拼縫處海綿條合格粘貼率達(dá)100%。DCPA 措 施 有 效實(shí)施四加強(qiáng)拼縫處海綿條的粘貼 針對(duì)木工進(jìn)行全面技術(shù)交實(shí)施五完善導(dǎo)墻上口與模板相交處拼縫措施【完成情況】:導(dǎo)墻上口與模板相交處拼縫嚴(yán)密。DCPA 墻體模板安裝前,先將基層清理干凈,模板下口在縫隙處用海綿條或木楔進(jìn)行填補(bǔ),并在模板下口固定一條木方
21、堵口。 合墻體模板時(shí),將模板安裝就位后及時(shí)用鋼管將墻體模板支撐住,以防模板偏移。 安裝支架時(shí),用鉤頭螺栓將模板背楞與單側(cè)支架部分連成一個(gè)整體,保證在砼澆注時(shí)模板本身受力緊固而不會(huì)移位。實(shí)施五完善導(dǎo)墻上口與模板相交處拼縫措施【完成情況】:導(dǎo)墻上口 十、效果檢查 通過單側(cè)支模QC小組的活動(dòng),我們加強(qiáng)了對(duì)單側(cè)支?;炷临|(zhì)量的管理和控制,QC小組對(duì)2008年1月4日至2008年1月14日單側(cè)支模施工的地下二層?xùn)|側(cè)外墻混凝土質(zhì)量進(jìn)行了全面檢查。共檢查150點(diǎn),其中垂直度檢查50點(diǎn),不足2點(diǎn),合格率達(dá)96%,漏漿檢查40點(diǎn),不足1點(diǎn),合格率達(dá)97.5%,達(dá)到了預(yù)期目的:砼垂直度實(shí)施效果對(duì)比圖 實(shí)施前 目標(biāo) 實(shí)施后砼垂直度允許偏差合格率達(dá)到96 砼垂直度允許偏差合格率不足75砼垂直度允許偏差合格率達(dá)到90以上漏漿實(shí)施效果對(duì)比圖漏漿合格率為97.5%漏漿合格率為80%漏漿合格率為95%以上 實(shí)施前 目標(biāo) 實(shí)施后DCPA成功 十、效果檢查 本次活動(dòng)為單側(cè)支模施工積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn),也培養(yǎng)了QC活動(dòng)人才,通過此次活動(dòng),我們將小組活動(dòng)前后的綜合素質(zhì)進(jìn)行了對(duì)比,并做出了評(píng)價(jià)表、雷達(dá)圖,見表5、圖5:制圖:張為波 日期:2008年1月14日 序
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