大體積混凝土施工控制要點(diǎn)

1、大體積混凝土施工控制要點(diǎn)大體積混凝土是指 :結(jié)構(gòu)斷面最小尺寸為13m,同時(shí)水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界氣溫之差,預(yù)計(jì)超過(guò) 25的混凝土。具有結(jié)構(gòu)厚、體型大、混凝土數(shù)量多、工程條件復(fù)雜施工技術(shù)要求高,體積較大又就地澆筑、成型、養(yǎng)護(hù)的特點(diǎn)。大體積混凝土工程應(yīng)注意事項(xiàng):大體積混凝土工程施工應(yīng)符合大體積混凝土施工規(guī)范(GB 50496)的規(guī)定。(1)大體積混凝土的澆筑方案大體積混凝土澆筑時(shí) ,澆筑方案可以選擇整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工方式,保證結(jié)構(gòu)的整體性?；炷翝仓藦牡吞庨_(kāi)始,沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí),亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。(2)大體積混凝土的振搗1)混

2、凝土應(yīng)采取振搗棒振搗。2)在振動(dòng)界限以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫 ,減少內(nèi)部微裂 ,增加混凝土密實(shí)度,使混凝土抗壓強(qiáng)度提高 ,從而提高抗裂性。(3)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)1)大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫、 保濕養(yǎng)護(hù) ,在每次混凝土澆筑完畢后,除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外,尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。2)保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d,應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況 ,保持混凝土表面濕潤(rùn)。(4)大體積混凝土防裂技術(shù)措施宜采取以保溫、保濕養(yǎng)護(hù)為主體,抗放兼施為主導(dǎo)的大體積混

3、凝土溫控措施。由于水泥水化熱引起混凝土澆筑體內(nèi)部溫度劇烈變化,使混凝土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過(guò)程中的收縮增大,使混凝土澆筑體內(nèi)部的溫度-收縮應(yīng)力劇烈變化 ,而導(dǎo)致混凝土澆筑體或構(gòu)件發(fā)生裂縫。因此 ,應(yīng)在大體積混凝土工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)構(gòu)造要求、混凝土強(qiáng)度等級(jí)選擇、混凝土后期強(qiáng)度利用、混凝土材料選擇、配比的設(shè)計(jì)、制備、運(yùn)輸、施工,混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)以及在混凝土澆筑硬化過(guò)程中澆筑體內(nèi)溫度及溫度應(yīng)力的監(jiān)測(cè)和應(yīng)急預(yù)案的制定等技術(shù)環(huán)節(jié) ,采取一系列的技術(shù)措施。1)大體積混凝土工程施工前,宜對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行試算,并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值、里

4、表溫差及降溫速率的控制指標(biāo),制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。溫控指標(biāo)符合下列規(guī)定: 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50; 混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)不宜大于 25; 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d 。 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。2)大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外,尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求,并應(yīng)符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。3)在確定混凝土配合比時(shí),應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、 溫控施工方案的要求等 ,提出混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌合用水及入

5、模溫度控制的技術(shù)措施。如降低拌合水溫度 (拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水沖洗降溫 ,避免暴曬等。4)在混凝土制備前 ,應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn) ,并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn) ;必要時(shí) ,其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過(guò)試泵送。5)大體積混凝土應(yīng)選用中、 低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥,大體積混凝土施工所用水泥其 3d 的水化熱不宜大于 240kJ/kg,7d 的水化熱不宜大于 270kJ/kg。6)大體積混凝土配制可摻入緩凝、 減水、微膨脹的外加劑 ,外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 (GB 8076)、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GB 50119

6、)和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。7)及時(shí)覆蓋保溫、保濕材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并加強(qiáng)測(cè)溫管理。8)超長(zhǎng)大體積混凝土應(yīng)選用留置變形縫、后澆帶或采取跳倉(cāng)法施工,控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫。9)結(jié)合結(jié)構(gòu)配筋 ,配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。10)大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝,澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理 ,減少表面收縮裂縫。大體積混凝土的澆筑質(zhì)量控制 :大體積砼采用泵送砼 ,泵送砼漿量多、泌水多 ,所以在澆筑質(zhì)量控制中有別于普通砼的澆筑。 砼車(chē)裝、卸料 :砼運(yùn)輸車(chē)在裝料前 ,把筒內(nèi)存水必須倒凈 ,裝料后 , 攪拌筒必須慢速轉(zhuǎn)動(dòng) ,不斷攪拌 ,卸料前 ,攪拌筒必須快速攪拌 1 分鐘后 , 方許卸料。禁止在運(yùn)輸或卸料過(guò)

7、程中任意加水。 澆筑方法 :大體積泵送砼澆搗時(shí)由于流動(dòng)度大 ,上口澆筑點(diǎn)插入振搗器后 ,砼可在 2m 高度內(nèi)斜向流淌 1415m,不能形成踏步 ,也無(wú)法分段。所以大體積砼澆搗順序的原則是保證新澆砼不出現(xiàn)冷縫。 砼振搗 :根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況 ,在每條澆筑帶前、后布置二道振搗器。 前道振搗器布置在底排鋼筋處和砼的坡腳處 ,確保砼下部的密實(shí) ,后道振搗器布置在砼卸料點(diǎn) ,解決上部砼的搗實(shí)。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間 ,移動(dòng)間距和插入深度。嚴(yán)禁采用振搗棒振動(dòng)鋼筋或模板的方法來(lái)振實(shí)砼。 砼的泌水處理 :大流動(dòng)性砼在澆筑和振搗中 ,上涌的泌水和浮漿順砼坡面流到坑底隨砼向前推進(jìn) ,在支模時(shí) ,應(yīng)

8、在砼澆筑前進(jìn)方向兩側(cè)模板底部留孔排出泌水和浮漿 ,少量來(lái)不及排出的泌水被砼推至基坑頂端 ,由頂端模板下部的預(yù)留孔排出坑外。當(dāng)砼坡腳接近盡端模板時(shí),立即改變砼澆筑方向 ,由盡端往回澆另外在兩側(cè)加強(qiáng)砼的澆筑 ,使最后砼的澆筑形成四面會(huì)合 ,這樣泌水和浮漿就在中間形成水潭 ,用軟軸泵及時(shí)排除。砼表面處理 :大體積泵送砼 ,排除泌水和浮漿后 ,表面仍有較厚的水泥漿 ,在砼澆完后一定要認(rèn)真處理 ,經(jīng) 45 小時(shí)左右 ,按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平 ,在初凝前用滾筒來(lái)回碾壓數(shù)遍 ,用木蟹打磨壓實(shí) ,待接近終凝前,用木蟹再打磨一遍 ,使收水裂縫閉合。 砼測(cè)溫 :大體積砼應(yīng)作好測(cè)溫工作。 監(jiān)理應(yīng)根據(jù)測(cè)溫報(bào)告 ,督促施工

9、方實(shí)施保溫措施。 砼養(yǎng)護(hù) :大體積砼澆筑后需采用保溫保濕措施 ,以達(dá)到減少溫降速度、控制砼里表溫度差 ,確保水泥充分水化、砼強(qiáng)度正常增長(zhǎng)的目的。保濕可用滿鋪塑料薄膜 ,防止水分蒸發(fā)。保溫可在塑料薄膜上再滿遮草包。對(duì)側(cè)墻的養(yǎng)護(hù)建議采用 3 天后松螺栓 ,模板內(nèi)灌水養(yǎng)護(hù)或采用塑料布和草袋覆蓋養(yǎng)護(hù) ,草袋要在側(cè)模上固定嚴(yán)密。保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施的時(shí)間視測(cè)溫結(jié)果而定,由二個(gè)指標(biāo)控制 :a.砼厚度中點(diǎn)與砼表面的溫度差控制在2530以內(nèi)。b.測(cè)溫結(jié)果繪制的溫升溫降曲線的溫降梯度 ,應(yīng)控制在計(jì)算溫差應(yīng)力時(shí)選用溫降曲線的溫降梯度之內(nèi)。 嚴(yán)禁任意拆除掀掉保溫保濕材料。 后澆帶在 B、C 樓設(shè)置后澆帶其構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)

10、要求。后澆帶兩側(cè)模采用膠合板、方木支撐體系。 后澆帶應(yīng)貫通底板、 墻板、頂板整個(gè)結(jié)構(gòu) ,后澆帶部分的鋼筋應(yīng)連續(xù)不斷。后澆帶砼應(yīng)在其兩側(cè)砼澆筑完畢 ,并間隔 50 天后再澆筑。后澆帶應(yīng)優(yōu)先選用補(bǔ)償收縮砼澆筑 ,其砼強(qiáng)度等級(jí)同原結(jié)構(gòu)或提高一級(jí)。施工前 ,原結(jié)構(gòu)兩側(cè)面浮漿要鑿清 ,隔夜清洗 ,保持濕潤(rùn) ,后澆帶澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 4 個(gè)星期。 商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供預(yù)拌砼配合比報(bào)告、預(yù)拌砼發(fā)貨單、預(yù)拌砼出廠質(zhì)量證明 ,在澆筑砼過(guò)程中監(jiān)理日夜旁站監(jiān)理,對(duì)砼澆筑質(zhì)量實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控 ,監(jiān)理有專門(mén)表格記錄每小時(shí)砼進(jìn)場(chǎng)車(chē)數(shù)和坍落度。大體積混凝土工程溫控指標(biāo)宜應(yīng)符合哪些規(guī)定 :1混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50;2混凝土澆筑塊體的里表溫差 (不含混凝土