梁筏基礎施工方案x

1、梁 筏 基 礎 施 工 方 案一、設計說明：本工程基礎為板式筏基，基礎底板雙層雙向配筋，板厚700mm?；A在中間位置留兩道800 mm寬后澆帶，后澆帶處基礎鋼筋不斷開但增設鋼筋網?；A混凝土采用補償收縮混凝土，混凝土中摻加水泥重量8%的UEA膨脹劑。二、總體施工方法基礎筏板采用磚模，后澆帶模板采用組合鋼模板，筏板混凝土整體澆注?；A施工時將外墻一次性澆注500 mm高?；A混凝土采用 混凝土泵送連續(xù)澆注。三、施工條件1、基礎防水層的保護層施工完畢，且有一定強度。2、混凝土供應已落實。3、按照圖紙加工好了基礎模板4、鋼筋安裝完畢，達到隱蔽驗收條件。5、混凝土澆筑機械巳進場，且巳調試完畢，經試運

2、轉正常。四、施工準備1、材料準備：（1）、按照圖紙要求，提前配制模板。（2）、混凝土輸送車、泵車準備完畢，混凝土運送能達到澆 注要求?，F(xiàn)場設置鋼筋場，配備以下設備：鋼筋切斷機2臺，鋼筋彎曲機2臺，鋼筋套絲機1臺，鋼筋墩粗機1臺，冷拉卷揚機1臺。3、勞動力計劃：根據工期計劃安排，需投入鋼筋工30人，木工30人，混凝土工16人，以保證工期。五、施工工期計劃：基礎工程量包括大約 600m 2模板，900m3混凝土，連續(xù)兩班作 業(yè)，計劃工期20天。為保證工期，以后澆帶為界，分兩段流水施 工。六、施工工藝（一）、工藝流程定位放線f綁扎基礎筏板底層鋼筋網f綁扎基礎筏板上層鋼筋網f插墻柱鋼筋f焊止水帶鋼板f

3、支模板f澆筑基礎混凝土f 基礎混凝土養(yǎng)護（二）、施工要點1、在基礎底卷材防水層的混凝土保護層強度達到可上人操作 的程度后，彈設基礎梁位置線。2、鋼筋工程（1）、鋼筋制作鋼筋在現(xiàn)場鋼筋場加工制作，制作好的鋼筋應按規(guī)格分別堆放 整齊，并明確標識。（2）、鋼筋綁扎安裝、鋼筋綁扎安裝，應符合砼結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)墩粗直螺紋連接技術規(guī)程，抗震構造圖集97G329 及平法標準圖集00G101有關章節(jié)要求。單面搭接焊用E50型焊條焊接， 焊接質量應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96 )要求。、綁扎安裝順序擺放底板下層鋼筋并綁扎f綁扎地梁鋼筋f綁扎底板上筋f 插柱、墻筋并

4、綁扎。、底板鋼筋應全扣綁扎，為防止側移，相鄰綁扣呈八字型。底板上下層鋼筋之間采用16馬凳筋墊起，間距為1500mm，梅花狀 布置，馬凳應設在鋼筋交叉處，鋼筋的保護層為50mm，用高強度砂 漿墊塊或粒徑不大于50mm的卵石墊起。上(下)層鋼筋連接的接頭(下部鋼筋在跨中1/3范圍內，上部鋼筋離支座1/3范圍內)要相互 錯開35d，且不小于500mm，同一截面內的鋼筋接頭不得超過上(下) 層鋼筋面積的50%。、筏板鋼筋均從基礎梁邊50mm的位置排起。、為了便于后澆帶位置的模板施工和后澆帶清理，在后澆帶處留三個500 X 800mm的清掃口，需將該處筏板上層鋼筋斷開，在 澆筑后澆帶混凝土前用搭接焊連接

5、。清掃口留置位置見附圖。(3 )、鋼筋連接 筏板鋼筋均采用焊接連接，其操作要求如下:、工藝流程原材料進場檢驗f鋼筋下料f鋼筋安裝f連接頭焊接f鋼筋 焊接接頭檢查驗收、施工要點（a ）、原材料進場后，要及時報驗，按要求進行見證取樣復 檢，防止不合格材料用于工程。（b） 、正式連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每500個為一批， 做三個接頭試件，作拉伸試驗，檢驗接頭強度。（c）、鋼筋下料時端頭制做同心彎。（d ）、鋼筋綁扎按翻料單進行，接頭錯開不小于35d，鋼筋采 用全扣綁扎的方式，嚴格控制鋼筋間距。（c）、鋼筋焊接人員要經培訓，合格后才能上崗，且正式施 焊前焊接試件，實驗室檢驗合格后才可正式施焊。焊接完

6、畢敲掉焊 藥進行全數檢查。3、止水鋼板施工、止水鋼板厚1.5mm，300mm 寬，在制作時，按要求壓制八 字角。、止水鋼板必需設置在結構斷面的中間部位，八字角朝向迎 水面。墻體止水鋼板用短鋼筋與墻鋼筋連接，筏板止水鋼板用短鋼 筋焊接在上層鋼筋網上，防止?jié)仓炷習r，止水鋼板位移。、止水鋼板要搭接接長，周圈封閉。搭接縫要用電弧焊焊接 封閉。、在二次澆筑混凝土時，要將止水鋼板表面的灰漿清理干凈，對變形部位進行修復。4、模板工程、基礎筏板利用地下卷材防水的永久保護墻作側模，在澆筑 混凝土前，墻背要填土。、外墻500mm高部分均采用高強覆塑竹膠合板模板。在支 模前，要根據模板制作圖配制模板。、在支模前

7、，在基礎梁箍筋上焊 L形支撐筋用來支承梁側模 板。支撐筋采用6 10鋼筋，間距2000m，在焊接支撐筋時，不得燒 傷基礎主筋。 4、后澆帶模板采用組合鋼模板和木方支設，木方要根據 鋼筋位置開槽?；A梁及后澆帶支模示意見附圖。5、混凝土工程、基礎混凝土采用商品砼，混凝土進場時檢測坍落度，并按照規(guī)范要求留設混凝土強度試塊。、基礎混凝土采用泵送澆筑，坍落度要控制在80110 mm之間。、基礎混凝土要分條連續(xù)澆筑，澆筑帶寬2000m，嚴格避免因混凝土澆筑間歇出現(xiàn)冷縫。、基礎混凝土澆筑時要用插入式振動器充分振搗密實，表面再用平板振動器振搗一遍，以保證混凝土充分密實，增強其防水性、基礎混凝土終凝后，要及時

8、覆蓋澆水養(yǎng)護。、基礎后澆帶在基礎混凝土澆筑至土0.000標高后，用C40早強、補償收縮混凝土澆筑。 澆筑混凝土前，要將后澆帶清理干凈。七、安全施工措施1、基坑內施工期間，要始終注意坑壁土質情況和基坑支護情 況，不得貿然施工。2、施工過程中，要注意不得破壞卷材防水層和其保護層。3、施工材料要用吊車吊運，嚴禁拋擲。4、基坑邊用腳手架搭設直梯，供施工人員上下，直梯必須綁 扎牢固，在基坑上口固定牢固。5、吊車吊運材料時，必須有專人指揮，吊鉤下嚴禁站人。6、所有施工人員要戴好安全帽等勞動保護用品。7、 夜間施工要有充足的照明，基坑邊懸掛警示燈。8、使用所有用電設備和工具，要由專人負責接線和線路檢查 維護，操作者要帶橡膠手