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1、指導(dǎo)教師:葛動員基于PLC的全自動氣動鉆床控制系統(tǒng)設(shè)計班級:機電2班學(xué)生:學(xué)號:0841127393內(nèi)容:為提高生產(chǎn)效率和自動化程度,現(xiàn)設(shè)計一臺基于PLC的全自動氣動鉆床,該機床能對工件進行快速定位,夾緊及鉆削加工。我設(shè)計的全自動氣動鉆床通過氣壓傳動來傳遞動力,通過PLC來控制機床動作。根據(jù)鉆削加工要求,確定了自動鉆床的實施方案,并完成氣動系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)的設(shè)計 ,且有一定量的機械設(shè)計方面內(nèi)容。一、設(shè)計的內(nèi)容二、論文的結(jié)構(gòu)和主要內(nèi)容第一部分 緒論。這部分主要論述該設(shè)計的目的和意義,與設(shè)計的內(nèi)容及目標(biāo)。第二部分 全自動鉆床的總體設(shè)計方案。先分析了工藝路線。再分別確定執(zhí)行系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、送料夾緊系

2、統(tǒng)、控制系統(tǒng)的設(shè)計方案。 第三部分 自動鉆床的氣動系統(tǒng)設(shè)計。根據(jù)動作要求,選擇氣動元件,繪制氣動系統(tǒng)回路原理圖。第四部分 自動鉆床的控制系統(tǒng)設(shè)計。根據(jù)設(shè)計內(nèi)容分別設(shè)計其硬件和軟件系統(tǒng),以及對PLC控制程序的模擬調(diào)試。三、自動鉆床加工的工件及設(shè)計要求 本文對普通臺式鉆床的自動化改造及設(shè)計是以加工一個14(鉆床最大鉆削直徑)的偏心孔線的自動化改造為背景。三、自動鉆床加工的工件及設(shè)計要求改造后的全自動鉆床應(yīng)滿足以下設(shè)計要求(1)滿足自動連續(xù)生產(chǎn),且生產(chǎn)率為3個/分鐘;(2)自動化改造應(yīng)是機械、電子和氣壓的有機結(jié)合;(3)傳動系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)包括切削力計算、電動機的選擇、傳動裝置設(shè)計等;(4)設(shè)計重點為鉆床

3、氣動進給系統(tǒng)之進給氣缸設(shè)計;(5)自動控制系統(tǒng)應(yīng)以PLC與手動相結(jié)合的方式實現(xiàn)。五、自動鉆床的工作原理工作原理 :工件在料倉靠重力落下,送料缸的活塞桿伸出,推動工件向右運動實現(xiàn)工件的定位,工件定位好后,夾緊缸的活塞桿伸出,夾緊工件,隨后鉆削缸的活塞桿帶動非刀具向下進給,進行鉆削加工。六、傳動系統(tǒng)方案設(shè)計 八、鉆床的氣動回路設(shè)計 該氣壓傳動系統(tǒng)就是一個多氣缸順序動作控制的回路 氣動元件的型號:二位五通雙電控先導(dǎo)式電磁閥:Q25D2C-15(廣東肇慶方大有限公司 )單向節(jié)流閥 :KLAL10 (廣東肇慶方大有限公司 )快速排氣閥: KP-L10 (廣東肇慶方大有限公司 )消音器 :SMC型號規(guī)格為

4、AN00的消音器 二聯(lián)件:無錫市華通氣動制造有限公司生產(chǎn)的499.222 九、鉆床的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 PLC硬件系統(tǒng)設(shè)計1、PLC選型:三菱公司生產(chǎn)的PLC作為氣動鉆床的控制器。它包含16個輸入繼電器和16個輸出繼電器 2、PLC的硬件接線圖九、鉆床的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 順序功能控制圖九、鉆床的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計PLC控制系統(tǒng) 指令表程序 九、鉆床的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 PLC控制程序的調(diào)試調(diào)試中使用的是三菱公司的SWOPC-FXGP/WIN-C軟件 十、鉆床的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計十、鉆床的裝配圖十一、設(shè)計的小結(jié) 本次設(shè)計的鉆床通過氣壓傳動傳遞動力,采用PLC對氣動鉆床的動作進行空控制,既發(fā)揮了氣壓傳動安全、廉價、無污染等優(yōu)點,又使得控制方便,結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高。通過二者的結(jié)合,方便實現(xiàn)了鉆床的自動加工,因此在實際工程中有一定的指導(dǎo)意義。 本篇論文已經(jīng)完成,但還有許多地方需要改進,但總的來說,這次設(shè)計的內(nèi)容,貫穿了我大學(xué)四年學(xué)習(xí)的基本專業(yè)學(xué)科,不僅鞏固了我所學(xué)過的知識,還擴大了我的知識面

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