發(fā)電廠擴(kuò)建工程項(xiàng)目機(jī)組煙氣脫硝EPC總承包招標(biāo)文件

1、招標(biāo)編號：CDT-JZSTPKJ-C-001 大唐華銀金竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程二期(2600MW)機(jī)組煙氣脫硝EPC總承包 eq oad(招標(biāo)文件,)第三卷 技術(shù)文件及附件大唐華銀金竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程二期籌建處湖南省電力勘測設(shè)計(jì)2007年4月 中國湖南長沙目 錄 TOC o 1-1 n 附件1 技術(shù)規(guī)范附件2 供貨范圍附件3 技術(shù)資料及交付進(jìn)度附件4 交貨進(jìn)度附件5 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)附件6 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)附件7 項(xiàng)目組織與治理附件8 招標(biāo)文件附圖附件9 投標(biāo)文件附圖附件10 差異表附件11 分包與外購附件12 大件部件情況附件13 價(jià)格表附件14 履約保函(格式)附件15 投標(biāo)保函附件

2、16 投標(biāo)方資格審查文件附件17 投標(biāo)方需要講明的其他問題附件18 投標(biāo)方承諾函(格式)附件19 投標(biāo)方法定代表人授權(quán)書(格式)附件20 投標(biāo)方關(guān)于資格的聲明函(格式)附件21 其 他附件1 技術(shù)規(guī)范1 總 則 本招標(biāo)文件適用于大唐華銀金竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程二期(2600MW)，采納選擇性催化還原法(SCR)脫硝裝置，在設(shè)計(jì)煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%煙氣量條件下，脫硝效率不小于87%，脫硝層數(shù)按n+1設(shè)置。 本工程煙氣脫硝系統(tǒng)采納EPC總包模式。 本招標(biāo)文件包括脫硝系統(tǒng)以內(nèi)所必需具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購、運(yùn)輸及儲存、制造、土建建(構(gòu))筑物的設(shè)計(jì)、建設(shè)全過程的

3、技術(shù)指導(dǎo)、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等；并能滿足鍋爐正常運(yùn)行的需要。 本招標(biāo)文件中提出了最低的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)提供滿足本招標(biāo)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計(jì)、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。對國家有關(guān)安全、消防、環(huán)保、勞動衛(wèi)生等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。 本招標(biāo)文件所述系統(tǒng)和所附圖紙僅供參考，投標(biāo)方應(yīng)提出更優(yōu)化的布置方案，經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后采納。投標(biāo)方應(yīng)對系統(tǒng)的擬定、設(shè)備的選擇和布置負(fù)責(zé)，招標(biāo)方的要求并不解除投標(biāo)方的責(zé)任。 如未對本招標(biāo)文件提出偏差，將視為能全面滿足本招標(biāo)文件所提出的各種要求。偏差(不管多少)都必須清晰地表示在投標(biāo)文

4、件的“差異表”中。 假如本招標(biāo)文件前后出現(xiàn)有不一致的描述，投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)前提出澄清，未提出澄清的則以招標(biāo)方的解釋為準(zhǔn)。 本工程全面采納KKS標(biāo)識系統(tǒng)，要求投標(biāo)方提供的所有技術(shù)文件(包括圖紙)和設(shè)備均采納KKS標(biāo)識系統(tǒng)(投標(biāo)方承諾采納招標(biāo)方提供的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))。標(biāo)識原則、方法和內(nèi)容在第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會上討論。1.1 招標(biāo)原則及招標(biāo)1.1.11.1.1.1 1.1.1.1.1.1.1.1.1.4 投標(biāo)方可采納1家外商作為技術(shù)合作伙伴，投標(biāo)方的技術(shù)支持方(假如有)必須是國際上業(yè)績良好，并具有先進(jìn)、成熟技術(shù)，該國外脫硝技術(shù)必須具有在600MW及以上機(jī)組運(yùn)行的成功業(yè)績，并提供外方對本投標(biāo)項(xiàng)目的正式授權(quán)書或已簽

5、訂的技術(shù)轉(zhuǎn)讓、共享或類似形式的協(xié)議及技術(shù)支持方對本項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過程中提供核心技術(shù)提供的書面承諾函外商的擔(dān)保書對投標(biāo)方負(fù)責(zé)，投標(biāo)方對招標(biāo)方負(fù)責(zé)。外商所做的技術(shù)擔(dān)?；蛱峁┑募夹g(shù)在通過投標(biāo)方同意后，由招標(biāo)方作最終確認(rèn)。當(dāng)雙方(招標(biāo)方、投標(biāo)方)對外商所提供的技術(shù)擔(dān)保等方面發(fā)生異議時(shí)，由招標(biāo)方確定。 投標(biāo)人在國內(nèi)具有600MW及以上機(jī)組的脫硝工程建設(shè)業(yè)績； 投標(biāo)方在選擇各種項(xiàng)目的分包商時(shí)，在投標(biāo)文件中推舉3家及以上備選廠家，在合同簽訂時(shí)或合同執(zhí)行過程中經(jīng)招標(biāo)方最終確定。1.1.1.5 投標(biāo)方依照招標(biāo)方所提供和要求的現(xiàn)場實(shí)際條件(詳見附件8招標(biāo)文件附圖 整個(gè)煙氣脫硝系統(tǒng)的所有建(構(gòu))筑物布置應(yīng)與主體工程

6、協(xié)調(diào)。投標(biāo)方按照招標(biāo)文件所規(guī)劃布置范圍(附件8 招標(biāo)文件附圖)進(jìn)行煙氣脫硝系統(tǒng)的擬定、設(shè)備的選擇和布置，投標(biāo)方可依照其工程設(shè)計(jì)的需要和布置要求在所給定的區(qū)域范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以使其工藝流程和布置合理、安全和經(jīng)濟(jì)。1.1.1.6 投標(biāo)方提出煙氣脫硝系統(tǒng)所需工業(yè)水(工藝水、各轉(zhuǎn)動設(shè)備的冷卻水)的水質(zhì)、水量要求，蒸汽、儀用及雜用壓縮空氣用量和相關(guān)參數(shù)要求。 招標(biāo)方將負(fù)責(zé)提供煙氣脫硝系統(tǒng)所需用的工業(yè)水以及儀用、雜用壓縮空氣接口，接口的具體位置由招標(biāo)方指定，投標(biāo)方到指定地點(diǎn)接入，不再發(fā)生任何費(fèi)用的增加，該條款適用于本招標(biāo)文件的任何接口；煙氣脫硝系統(tǒng)所需的儀用、檢修及雜用壓縮空氣的儲罐或穩(wěn)壓罐由投標(biāo)方自

7、身負(fù)責(zé)。 煙氣脫硝系統(tǒng)在移交之前所需的調(diào)試用的工業(yè)水、汽、氣等將由招標(biāo)方提供接口，施工用電由招標(biāo)方提供兩回交流380V電源接口，接口以后由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，施工用水、用電等按照招標(biāo)方有關(guān)規(guī)定收費(fèi)，投標(biāo)方負(fù)責(zé)提出其相應(yīng)的技術(shù)要求給招標(biāo)方。1.1.1.7 煙氣脫硝系統(tǒng)分部調(diào)試和整套試運(yùn)行期間(指從單體試運(yùn)開始到煙氣脫硝系統(tǒng)完成168h滿負(fù)荷試運(yùn)行1.1.1.1.1.1.9 為確保對脫硝系統(tǒng)中所有分包系統(tǒng)設(shè)備的質(zhì)量和分包施工單位的選定把關(guān)，招標(biāo)方參與分包設(shè)備和分包施工單位的招、評標(biāo)工作及技術(shù)協(xié)議的簽定、設(shè)備訂貨、驗(yàn)收等全過程。(具體流程按招標(biāo)方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)1.2 招標(biāo)范圍1.2.1 招標(biāo)范圍為大唐華銀金

8、竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程二期(2600MW)煙氣脫硝EPC總承包。 投標(biāo)方應(yīng)提供煙氣脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)所有的設(shè)計(jì)、設(shè)備及材料供應(yīng)(含現(xiàn)場制作)、運(yùn)輸、建筑及安裝工程施工、指導(dǎo)、監(jiān)督、技術(shù)服務(wù)、人員培訓(xùn)、調(diào)試、試驗(yàn)和檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、整套系統(tǒng)的性能保證、全部工程技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)，資料完整移交等，并負(fù)責(zé)環(huán)保驗(yàn)收直至合格。1.2.2 本招標(biāo)文件各部分所規(guī)定的技術(shù)要求、供貨和服務(wù)范圍、安裝和調(diào)試、試驗(yàn)和驗(yàn)收等內(nèi)容構(gòu)成一個(gè)完整的技術(shù)規(guī)范體系，投標(biāo)方所提供的煙氣脫硝系統(tǒng)EPC總承包1.2.3 本設(shè)計(jì)界限為投標(biāo)方界限。1.2.3入口：液氨(尿素)罐車出口。出口：1) 噴氨噴嘴(SCR裝置內(nèi))。 2) 緊急排放

9、的氨氣經(jīng)由氨氣稀釋槽汲取成氨廢水后經(jīng)廢水泵排放至#3、#4 機(jī)組之間的機(jī)組排水槽或化學(xué)廢水處理站處理，其與招標(biāo)方廠區(qū)管架的分 界在氨制備區(qū)外1m處，包括廢水泵。1.2.3 入口：氮?dú)馄砍隹凇?出口：脫硝系統(tǒng)內(nèi)。1.2.3 入口：從鍋爐省煤器出口煙道后的鍋爐鋼柱K5柱外1m(不包括此接口處膨脹節(jié)、法蘭及反法蘭)。 出口：空預(yù)器進(jìn)口煙道(具體位置在第一次聯(lián)絡(luò)會上確定)。1.2.3.4 蒸 汽 吹灰蒸汽入口：鍋爐本體脫硝吹灰汽源接口。 吹灰蒸汽出口：吹灰系統(tǒng)疏水接至鍋爐13.7m運(yùn)行層指定位置。 其余蒸汽入、出口：氨儲存、制備、供應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域和SCR反應(yīng)器本體區(qū)域外1m。1.2.3.5 脫硝裝置灰斗(

10、如需) 出口：灰斗下法蘭。1.2.3.6 工藝水(如需) 入口：氨儲存、制備、供應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域和SCR反應(yīng)器本體區(qū)域外1m。 出口：脫硝系統(tǒng)內(nèi)。1.2.3.7 冷卻水(如需) 入口：氨儲存、制備、供應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域和SCR反應(yīng)器本體區(qū)域外1m。 出口：脫硝系統(tǒng)內(nèi)。1.2.3.8 壓縮空氣 氨儲存、制備、供應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域和SCR反應(yīng)器本體區(qū)域外1m(脫硝系統(tǒng)所需儲罐或穩(wěn)壓罐自供)。對采納聲波吹灰器和壓縮空氣吹灰器方案，投標(biāo)人應(yīng)自供壓縮空氣儲罐和加壓裝置(如需)。1.2.3.9 溝道、管架、支架 氨儲存、制備、供應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域和SCR反應(yīng)器本體區(qū)域外1m，并包括廠區(qū)氨氣管道(氨區(qū)至SCR反應(yīng)器)系統(tǒng)。1.2.3.1

11、0 平臺、扶梯 SCR反應(yīng)器本體區(qū)域必須的平臺和扶梯以及與鍋爐之間的聯(lián)絡(luò)平臺；氨存儲、制備和供應(yīng)區(qū)域的檢修和維護(hù)平臺。1.2.3.11 檢修起吊設(shè)施 脫硝系統(tǒng)的設(shè)備和部件檢修和維護(hù)用的全部固定式和移動式起吊設(shè)施及其生根結(jié)構(gòu)、軌道梁。1.2.3.12 保溫、油漆 氨儲存、制備、供應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域和SCR反應(yīng)器本體區(qū)域外1m以內(nèi)除SCR主體鋼支架外所有設(shè)備和管道的保溫油漆設(shè)計(jì)。1.2.3.13 電氣、熱控 氨儲存、制備、供應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域和SCR反應(yīng)器本體區(qū)域外1m以內(nèi)。另外，SCR反應(yīng)器本體區(qū)域與氨制備區(qū)域之間的連接電纜由投標(biāo)方供貨并負(fù)責(zé)敷設(shè) (電纜橋架由投標(biāo)方提供)；脫硝系統(tǒng)區(qū)域部分電纜如有一端連接發(fā)電廠

12、主體工程設(shè)備，則該部分所涉及的電纜由主體工程負(fù)責(zé)供貨(但DCS的預(yù)制電纜由投標(biāo)方提供)，該部分電纜規(guī)格、型號、根數(shù)由投標(biāo)方開列，脫硝區(qū)域內(nèi)的該部分電纜敷設(shè)的設(shè)計(jì)和施工由投標(biāo)方完成，分界為脫硝裝置區(qū)域外1m以內(nèi)。1.2.3.14 消 防 氨儲存、制備、供應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域和SCR反應(yīng)器本體區(qū)域外1m以內(nèi)。1.2.3.15 暖通、給排水、通訊 氨儲存、制備、供應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域和SCR反應(yīng)器本體區(qū)域外1m以內(nèi)。1.2.3.16 土 建 氨儲存、制備、供應(yīng)系統(tǒng)區(qū)域和SCR反應(yīng)器本體區(qū)域外1m以內(nèi)(除SCR主體鋼支架及其混凝土基礎(chǔ)外)。1.2.3.17 脫硝系統(tǒng)全部設(shè)備及連接件(例如：法蘭、配套法蘭、墊圈、螺栓、螺釘

13、、焊接、埋件等)都在供貨和服務(wù)范圍之內(nèi)。凡為完成合同目的導(dǎo)致接口的改變，投標(biāo)方不得提出追加補(bǔ)償費(fèi)用。(投標(biāo)方負(fù)責(zé)供貨、配合和實(shí)施，并不增加任何費(fèi)用。)1.3 工程差不多設(shè)計(jì)條件1.3.1 概 述 大唐華銀金竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程一期為2600MW超臨界燃煤機(jī)組，現(xiàn)已投產(chǎn)發(fā)電；二期工程建設(shè)規(guī)模為2600MW超臨界燃煤機(jī)組，并同時(shí)設(shè)置煙氣脫硝裝置、煙氣脫硫裝置。1.3.2 場地條件和自然條件1.3.2.1 電廠廠址位于位于冷水江市金竹山鄉(xiāng)太坪村、坪塘村和振新村，西北距冷水江市8.0km、距金竹山老電廠5.0km。廠址東臨湘黔鐵路，東南面2.0km處為金竹山車站，從該站接軌專用線全長約1.7km；南面有

14、原1808省道，電廠運(yùn)煤道路從該道路引接進(jìn)廠；電廠西靠S312省道和沙塘灣鎮(zhèn)，電廠進(jìn)廠主干道從S312省道引接，在廠區(qū)西面進(jìn)廠，長度約140m；西面0.9km處為資水；廠址處于湘黔鐵路和S312省道之間的狹長梭形地帶。 主廠房由汽機(jī)房、除氧間、煤倉間、鍋爐房組成，每兩臺機(jī)組設(shè)一集中操縱樓。除鍋爐為露天布置外，其余均為屋內(nèi)布置，鍋爐爐前設(shè)低封。主廠房采納鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 脫硝設(shè)備布置包括二部分。脫硝設(shè)施本體布置在鍋爐空氣預(yù)熱器支架上方；制氨車間布置在遠(yuǎn)離鍋爐房的二期脫硫場地?cái)U(kuò)建端，占地約700m2 鍋爐區(qū)域以及制氨車間外部道路以及綠化設(shè)計(jì)由總體工程統(tǒng)一考慮。 坐標(biāo)系統(tǒng)采納電廠建筑坐標(biāo)(A，B)系

15、統(tǒng)。1.3.2.2 氣象條件 冷水江市位于湖南省的中部、資江中游，屬亞熱帶季風(fēng)濕潤性氣候，雨量充沛、四季分明。冷水江氣象站觀測資料所反映的該地區(qū)各項(xiàng)氣象特征參數(shù)為： 平均大氣壓力：986.9hPa； 多年平均氣溫：16.8 極端最高氣溫：39.9 平均最高氣溫：28.0(7月) 極端最低氣溫：-10.9 平均最低氣溫：5.1(1月) 平均相對濕度：79%； 平均年降水量：1430.0mm 日最大降水量：156.8mm(7 年蒸發(fā)量：1278.1mm 最大風(fēng)速：20.3m/s(8 離地10m高50年一遇10min平均最大風(fēng)速：24.9m/s； 離地10m高100年一遇10min平均最大風(fēng)速：27

16、.5m/s； 多年平均風(fēng)速：1.6m/s 風(fēng)向頻率：全年、最熱季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NE風(fēng)，最冷季(冬季，12月次年2月)主導(dǎo) 風(fēng)向?yàn)镹、NNE、WNW風(fēng)。1.3.2.3 依照中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(GB 183062001)，場地地震動峰值加速度為0.05g(相當(dāng)于地震差不多烈度度)，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s。1.3.1.3.2.5 水 源 本工程位于資水中游的湖南省冷水江市境內(nèi)，取水水源為資水，取水口位于在建的浪石灘水電站庫區(qū)。1.3.2.6 交通運(yùn)輸條件及限制 電廠一期工程鐵路專用線從湘黔鐵路金竹山車站接軌，專用線全長約1.7km。在金竹山車站站房對側(cè)設(shè)有三股道，有效長850m。二期工程擬

17、在金竹山站新增設(shè)2股道，并改造相應(yīng)的配套設(shè)施，滿足新增運(yùn)量的要求，而在廠內(nèi)企業(yè)站東側(cè)增設(shè)已預(yù)留有效長450m的一重一空一機(jī)車走行線共3股道。S312省道貫穿冷水江市，東至漣源，西去新化。廠址靠近S312省道，公路交通運(yùn)輸十分方便。資水是湖南省的四大河流之一，其流經(jīng)冷水江市境內(nèi)24km，常年可通航35t級船只，上至邵陽，下達(dá)柘溪，可承擔(dān)電廠施工期間部分地材的運(yùn)輸。1.3.3 電廠要緊設(shè)備情況 1) 大唐華銀金竹山發(fā)電廠擴(kuò)建工程二期工程2600MW超臨界機(jī)組與脫硝裝置有關(guān)的要緊設(shè)備參數(shù)見表1.31。 表1.31 要緊設(shè)備參數(shù)表設(shè)備名稱參 數(shù) 名 稱單 位參 數(shù)鍋 爐型 式超臨界參數(shù)、一次中間再熱、

18、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼架結(jié)構(gòu)、W型火焰燃燒、垂直內(nèi)螺紋管水冷壁、型變壓直流鍋爐過熱器蒸發(fā)量(BMCR)t/h1900 過熱器出口蒸汽壓力(BMCR)MPa.g25.4 過熱器出口蒸汽溫度(BMCR)571省煤器出口煙氣量(BMCR)Nm3/h1824669省煤器出口煙氣溫度(BMCR)414鍋爐排煙溫度修正前/修正后(BMCR)124/118鍋爐計(jì)算耗煤量(BMCR)t/h291.4空預(yù)器數(shù)量(每臺爐)臺2型 式容克式漏風(fēng)率(一年內(nèi))%6除塵器數(shù)量(每臺爐)2型 式雙室五電場除塵效率%99.82引風(fēng)機(jī)(加裝脫硝裝置前)型式及配置2臺風(fēng) 量m3/s 風(fēng) 壓Pa 電動機(jī)功率kW

19、 煙囪(二爐一座)高 度m210材 質(zhì)鋼筋混凝土磚套筒煙囪 2) 本工程除灰系統(tǒng)采納正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)。每臺機(jī)組的省煤器灰斗和電除塵器灰斗的飛灰通過輸灰器送往干灰?guī)臁?3) 機(jī)組操縱系統(tǒng)采納分散操縱系統(tǒng)。 4) 輔助蒸汽參數(shù)為 1.01.27MPa、3203501.3.4 1) 本工程循環(huán)水為二次循環(huán)，冷卻塔出口水溫夏季33，開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水設(shè)計(jì)溫度22，夏季最高33，閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水設(shè)計(jì)溫度33 2) 檢修和儀表用壓縮空氣系統(tǒng)供氣壓力為0.40.8MPa，最高溫度為50 3) 廠用電系統(tǒng)電壓 高壓系統(tǒng)為6.3kV三相50Hz，額定容量200kW電動機(jī)的額定電壓為6kV。

20、 低壓為380V三相50Hz；額定容量200kW以下電動機(jī)的額定電壓為380V。 交流操縱電壓為單相220V10%。 直流操縱電源為DC 110V，來自直流蓄電池組，電壓變化范圍從94121V。 應(yīng)急直流油泵電機(jī)額定電壓為220V直流，與直流蓄電池系統(tǒng)相連，電壓變化范圍從187242V。 設(shè)備照明和維修電壓：設(shè)備照明由單獨(dú)的380/220V照明變壓器引出。維修插座電源額定電壓為380V、60A三相50Hz；單相220V，20A。 1.3.5 差不多設(shè)計(jì)條件1.3.5.1 煤 質(zhì) 本期工程燃煤為電廠周圍的冷水江礦區(qū)、渣渡礦區(qū)、金竹山礦區(qū)和太平寺礦區(qū)供應(yīng)的無煙煤，詳見表1.32。 表1.32 煤質(zhì)

21、及灰成份分析項(xiàng) 目符 號單 位設(shè)計(jì)煤種校核煤種(1)校核煤種(2)元素分析收到基碳Car%49.6044.7155.58收到基氫Har%1.711.501.57收到基氧Oar%1.531.401.47收到基氮Nar%0.580.980.55收到基全硫St,ar%1.20.81.5工業(yè)分析收到基灰份Aar%35.9941.0830.33收到基水份Mt%9.399.539.00空氣干燥基水份Mad%1.120.861.18干燥無灰基固定碳Cdaf%93.092.0094.00干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%7.008.006.00收到基低位發(fā)熱量Qnet,arkcal/kg4501.640504926.

22、6kJ/kg18843.716953.320622.7可磨系數(shù)HGI848484Kkm1.471.471.47沖刷磨損指數(shù)Ke6.02綜合著火指數(shù)*反應(yīng)指數(shù)Rw/ri/435煤粉氣流著火溫度IT836收到基原煤堆積比重c，bt/m3灰熔點(diǎn)變形溫度DT1190軟化溫度ST1400/1300熔化溫度FT灰成份二氧化硅SiO2%53.97三氧化二鋁Al2O3%32.00三氧化二鐵Fe2O3%4.18氧化鈣CaO%2.72氧化鎂MgO%1.35氧化鉀K2O%1.86氧化鈉Na2O%1.00三氧化硫SO3%1.86二氧化鈦TiO2%1.06二氧化錳MnO2%五氧化二磷P2O5%五氧化二釩V2O5g/g五

23、氧化二砷As2O3g/g灰比電阻20R20cm80R80cm100R100cm120R120cm150R150cm180R180cm1.3.5.2 煤中微量元素分析資料(暫無) 煤中微量元素分析資料見表1.33。 表1.33 煤中微量元素分析序號名 稱符 號單 位設(shè)計(jì)煤種校核煤種(1)校核煤種(2)1收到基氯Clar%2收到基汞Hgarg/g3收到基氟Farg/g4收到基砷ASarg/g5收到基磷Par%6收到基鎘Cdarg/g7收到基鉻Crarg/g8收到基鉛Pbarg/g9收到基銅Cuarg/g10收到基鎳Niarg/g11收到基鋅Znarg/g1.3.5 表1.34 點(diǎn)火及助燃油油質(zhì)特性

24、表序號項(xiàng) 目單 位數(shù) 據(jù)1燃油名稱0#輕柴油2運(yùn)動粘度(20mm2/s3.08.03凝 點(diǎn)04閃點(diǎn)(閉口)55510%蒸余物殘?zhí)?0.36硫 份%0.27灰 份%0.018水 份痕 跡9十六烷值4510低位發(fā)熱量kJ/kg418001.3.5.4 脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)(此為鍋爐廠投標(biāo)時(shí)期數(shù)據(jù)，僅供參考) 表1.35 脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)項(xiàng) 目單 位數(shù) 據(jù)濕 基干 基BMCR工況省煤器出口煙氣成分(過量空氣系數(shù)為1.30)CO2Vol%(設(shè)計(jì)煤種)14.39(校核煤種1)14.42(校核煤種2)14.69(設(shè)計(jì)煤種)15.38(校核煤種1)15.44(校核煤種2)15.58O2Vol%(設(shè)計(jì)煤種

25、)3.97(校核煤種1)3.96(校核煤種2)3.99(設(shè)計(jì)煤種)4.24(校核煤種1)4.24(校核煤種2)4.23N2Vol%(設(shè)計(jì)煤種)75.09(校核煤種1)74.93(校核煤種2)75.5(設(shè)計(jì)煤種)4.24(校核煤種1)4.24(校核煤種2)4.23SO2Vol%(設(shè)計(jì)煤種)0.13(校核煤種1)0.1(校核煤種2)0.15(設(shè)計(jì)煤種)0.13(校核煤種1)0.1(校核煤種2)0.15H2OVol%(設(shè)計(jì)煤種)6.42(校核煤種1)6.59(校核煤種2)5.67鍋爐不同負(fù)荷時(shí)的省煤器出口煙氣量和溫度(濕基)項(xiàng) 目BMCRTHAVP75%THA45%BMCR30%BMCR省煤器出口濕

26、煙氣量(設(shè)計(jì)煤種)Nm3/h1824669164298213464351075502819128省煤器出口煙氣溫度(設(shè)計(jì)煤種)4143973743543361.3.5.5 鍋爐BMCR工況脫硝系統(tǒng)入口煙氣中污染物成分(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，含氧量6%)。以下為鍋爐廠投標(biāo)時(shí)期數(shù)據(jù)，僅供參考。 表1.36 BMCR工況脫硝系統(tǒng)入口煙氣中污染物成份項(xiàng) 目單 位數(shù) 據(jù)設(shè)計(jì)煤種校核煤種(一)校核煤種(二)煙塵濃度g/Nm342.453.632.6NOX(以NO2計(jì))mg/Nm3110011001100Cl(HCl)mg/Nm3F(HF)mg/Nm3SO2mg/Nm33560SO3mg/Nm3 注：本表為標(biāo)準(zhǔn)狀

27、態(tài)，干基，含氧量6%。1.3.5.6 純氨技術(shù)指標(biāo) 脫硝系統(tǒng)用的反應(yīng)劑為純氨，其品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 53688液體無水氨技術(shù)指標(biāo)的要求，如表1.37。 表1.37 液 氨 品 質(zhì) 指 標(biāo)指 標(biāo) 名 稱單 位合格品備 注氨含量%99.6殘留物含量%0.4重量法水 分%油含量mg/kg重量法鐵含量mg/kg密 度kg/L0.6625沸 點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓壓 力MPa2.51.3.5.7 工藝水分析資料 表1.38 工 藝 水 分 析 資 料項(xiàng) 目含 量pH7.59電導(dǎo)率2000us/cm 濁度10mg/LCa2+4.5mmol/LCL-300mg/LFe3+1mg/L總磷(以PO43-計(jì))4.5總硬度

28、4.5mmol/L總堿度4.5mmol/L 注：上表工藝水水質(zhì)指標(biāo)供參考。1.3.5.8 水源參數(shù) 表1.39 水 源 參 數(shù) 表工藝水壓 力MPa0.20.3消防水壓 力MPa0.8關(guān)閉壓力MPa1.5生活水壓 力MPa0.31.4 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1.4.1 總 則 煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備、裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等，應(yīng)符合相關(guān)的中國法律、規(guī)范以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)的采納應(yīng)符合下述原則： 首先應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL)； 上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采納技術(shù)來源國標(biāo)準(zhǔn)或國際通用標(biāo)準(zhǔn)，由投標(biāo)方提供，招標(biāo)方確認(rèn)； 如上述標(biāo)

29、準(zhǔn)均不適用，招標(biāo)方和投標(biāo)方討論確定； 上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)時(shí)期提交所采納的全部標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范清單。在合同執(zhí)行過程中采納的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。1.4.2 投標(biāo)方提供的國內(nèi)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)必須為下列規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，但不僅限于此： DL 50002000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程； DL 502893電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)； SDGJ 3483電力勘測設(shè)計(jì)制圖統(tǒng)一規(guī)定：綜合部分(試行)； DL/T 51212000火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程； GB 427292設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則； DL/T 7762001火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件； DL/T 5072199

30、7火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程； GB 5018493工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)； GB 5018593工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)； DLGJ 1582001火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定； DL/T 505496火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定； SDGJ 690火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定； YB 907092壓力容器技術(shù)治理規(guī)定； GB l5098鋼制壓力容器； GBZ 22002作業(yè)環(huán)境空氣中有害物職業(yè)接觸標(biāo)準(zhǔn)； DL 50331996火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程； GB 89781996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)； GB 132232003火電廠大氣污染物排放標(biāo)

31、準(zhǔn)； GB 1234890工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)； GBJ 8785工業(yè)企業(yè)噪聲操縱設(shè)計(jì)規(guī)范； DL/T 504695火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程； DL 502793電力設(shè)備典型消防規(guī)程； GBJ 161987(2002)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范； GB 502291996火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范； GB 5016092(1999)石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范； GB 5011698火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 12666.590耐火試驗(yàn)(耐高溫電纜)； NDGJ 1689火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定； DL/T 65798火力發(fā)電廠模擬量操縱系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程； DL/T 65898火

32、力發(fā)電廠順序操縱系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程； DL/T 65998火力發(fā)電廠分散操縱系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程； NDGJ 9289火力發(fā)電廠熱工自動化內(nèi)容深度規(guī)定； DL/T 51752003火力發(fā)電廠熱工操縱系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定； DL/T 51822004火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定； DL/T 7011999火力發(fā)電廠熱工自動化術(shù)語； GB 32/1811998建筑多媒體化工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)； GA/T 7594安全防范工程程序與要求； GB 1428593繼電愛護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程； GB 5006292電力裝置的繼電愛護(hù)和自動裝置設(shè)計(jì)規(guī)范； DL/T 51532002火力

33、發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定； DLGJ 5695火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定； GB 5003492工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)； JGJ/T 11998建筑照明術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)； GB 9089.492戶外嚴(yán)酷條件下電氣裝置裝置要求； GB 745087電子設(shè)備雷擊愛護(hù)導(dǎo)則； GB 5005794建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 1215890防止靜電事故通用導(dǎo)則； GB 5005295供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 5005495低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 5005593通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 5005693電熱設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 5005892爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范； DL/T

34、6201997交流電氣裝置的過電壓愛護(hù)和絕緣配合； DL/T 51372001電測量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程； GBJ 6390電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 5021794電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范； CECS 31:91鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范； SDJ 2689發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程； DLGJ 1542000電纜防火措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； DL/T 62197交流電氣裝置的接地； GB 99781電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號； GB 4942.185電機(jī)外殼分級； GB 103285三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法； DL/T 504195火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定； GBJ

35、4281工業(yè)企業(yè)通訊技術(shù)規(guī)定； GB 5018793工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范； DL/T 503294火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程； GB 5026096電力設(shè)施抗震設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 500112001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 5019193構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 5022395建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)； GB 500682001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)； GB/T 500012001房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)； GB/T 5008397建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語和符號標(biāo)準(zhǔn)； GBJ 13290工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)差不多術(shù)語和通用符號； GBJ 6884建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)； GBJ 10187建筑樓梯模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)

36、； GB/T 501042001建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)； GB/T 501052001建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)； GB 5004695工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 500092001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范； GB 500172003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范； GBJ 13590高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 500032001砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 5003391工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)； GB 5003796建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 5004096動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范； GB 5022295建筑內(nèi)部裝修技術(shù)防火規(guī)范； GB 5020794屋面工程技術(shù)規(guī)范； JGJ 10796鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程； GB/T 112631998

37、熱軋H型鋼和部分T型鋼； YB 330192焊接H型鋼； YB 400191壓焊鋼格柵板； DL 502293火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定； DL/T 502994火力發(fā)電廠建筑裝修技術(shù)規(guī)程； DL/T 50941999火力發(fā)電廠建筑設(shè)計(jì)規(guī)程； NDGJ 588火力發(fā)電廠水工設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定； GBJ(500152003)建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范； GBJ 1487 1997版室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范； GBJ1386 1997版室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范； GBJ 6984給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范； DLGJ 2491火力發(fā)電廠生活、消防給水和排水設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定。1.4.3 投標(biāo)方提供的國外規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)必須為下列

38、協(xié)會制定的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，但不僅限于此： AFBMA耐磨軸承制造商協(xié)會 AIEE美國電氣工程師學(xué)會 AISC 美國鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會 ANSI 美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會 ASME 美國機(jī)械工程師學(xué)會 NFPA 美國防火協(xié)會 ANSI/NFPA 70美國國家防火協(xié)會電氣規(guī)范 ANSI/IEEE 488可編程儀表的數(shù)字接口 EIA 美國電子工業(yè)協(xié)會 EIA RS232C數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信設(shè)備之間的接口 EIA RS485 數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信設(shè)備之間的接口 ISA 美國儀器學(xué)會 ISA RP55.1數(shù)字處理計(jì)算機(jī)硬件測試 SAMA

39、美國科學(xué)儀器制造商協(xié)會 SAMA PMS 22.1儀表和操縱系統(tǒng)的功能圖表示法 NEMA 美國電氣制造商協(xié)會 ANSI/NEMA ICS4工業(yè)操縱設(shè)備和系統(tǒng)的端子排 ANSI/NEMA ICS6工業(yè)操縱設(shè)備和系統(tǒng)外殼 UL 44 橡膠導(dǎo)線、電纜的安全標(biāo)準(zhǔn) IEC 國際電工學(xué)會 TCP/IP 網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議 ASTM 美國材料試驗(yàn)協(xié)會 AWS 美國焊接協(xié)會 ASA 美國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會 CEMA 輸送設(shè)備制造商協(xié)會 EPA 環(huán)境愛護(hù)署 ICEA 絕緣電纜工程師學(xué)會 IEEE 電氣和電子工程師學(xué)會 MSS 制造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會 NEC 全國防火協(xié)會/全國電氣規(guī)程 NSS 維修標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會 NEBB 國家環(huán)保局 N

40、EMA 國際電氣制造聯(lián)合會 NFPA 國際防火聯(lián)合會 PFI 美國管道建筑學(xué)會 SSPC 美國鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會 MICC16173 防化學(xué)腐蝕標(biāo)準(zhǔn)1.4.4 本工程脫硝還原劑為液氨，該藥品屬于化學(xué)危險(xiǎn)物品，其輸送、卸料、儲存和使用必須遵守化學(xué)危險(xiǎn)物品安全治理?xiàng)l例、關(guān)于加強(qiáng)化學(xué)危險(xiǎn)物品的通知和常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB 15603及其他相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)要求。以上條例、通知、通則如有最新版本應(yīng)以最新版本為準(zhǔn)。1.4.5 上述各款推舉的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)是招標(biāo)方要求的最低標(biāo)準(zhǔn)，在工程中，經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可，投標(biāo)方能夠采納更高要求的標(biāo)準(zhǔn)。1.4.6 在授予合同后，投標(biāo)方應(yīng)將國外供貨部分所涉及的全部最新版規(guī)范和標(biāo)

41、準(zhǔn)(包括補(bǔ)充篇和制造廠工廠標(biāo)準(zhǔn))提供給招標(biāo)方。 工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位應(yīng)為國際計(jì)量單位(SI)制。 工程中的工作語言為中文，外方提供的圖紙和資料應(yīng)翻譯成中文隨同原文一并提交招標(biāo)方，當(dāng)中文和英文表述矛盾時(shí)，以中文為準(zhǔn)。1.5 性能保證1.5.1 性能保證 脫硝系統(tǒng)裝置性能保證值應(yīng)由投標(biāo)方保證，要緊如下(空出部分由投標(biāo)方填出具體數(shù)據(jù))：1.5.1.1 脫硝效率保證 1) 首次性能考核試驗(yàn)時(shí)，在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi)，脫硝裝置的脫硝效率不低于 %(含氧量6%)。 2) 工程質(zhì)保期期滿之前，在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi)，SCR反應(yīng)器的脫硝效率不低于 %(含氧量6

42、%)。 3) 在保證的催化劑化學(xué)壽命期(16000小時(shí)，或24000小時(shí))期滿之前，即備用層催化劑投運(yùn)前，在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi)，SCR反應(yīng)器的脫硝效率不低于87%(含氧量6%)。 4) 脫硝裝置在備用層催化劑投運(yùn)后，在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi)，SCR反應(yīng)器的脫硝效率不小于87%(含氧量6%)。 在保證脫硝效率的同時(shí)，也必須保證氨的逃逸率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率等均達(dá)到性能保證指標(biāo)。1.5.1.2 氨的逃逸率保證 在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi)，脫硝裝置的氨逃逸率不大于3ppm，該保證指標(biāo)和脫硝效率同時(shí)考核。1.5.1.3 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率保證 在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi)，SO2/SO3轉(zhuǎn)化

43、率小于1%，該保證指標(biāo)和脫硝效率同時(shí)考核。 上述三項(xiàng)性能保證指標(biāo)的條件為： a) 設(shè)計(jì)煤種 b) 鍋爐正常負(fù)荷范圍(45%BMCR100%BMCR負(fù)荷)。 c) 煙氣中NOX含量5801100mg/Nm3(干基，含氧量6%)。 d) 脫硝系統(tǒng)入口煙氣含塵量不大于50g/Nm3(干基，含氧量6% e) NH3/NOX摩爾比不超過保證值 時(shí)。 投標(biāo)方應(yīng)按煙氣中氮氧化物含量變化提供脫除率修正曲線，該修正曲線應(yīng)在投標(biāo)時(shí)提供。投標(biāo)方應(yīng)該提供表示SO2/SO3的轉(zhuǎn)換率隨煙溫、催化劑入口的SO2濃度以及鍋爐負(fù)荷等因素變化的函數(shù)曲線。 脫硝效率定義：脫硝率=C1-C2100% C1 式中：C1脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫

44、硝入口處煙氣中NOx含量(mg/Nm3)。 C2脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝出口處煙氣中NOx含量(mg/Nm3)。 氨的逃逸率是指在脫硝裝置出口的氨的濃度。1.5.1.4 壓力損失 1) 從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間(投標(biāo)方供貨范圍內(nèi))的系統(tǒng)壓力損失不大于900Pa(催化劑化學(xué)壽命期內(nèi)，設(shè)計(jì)煤種， BMCR工況，不考慮附加催化劑層投運(yùn)后增加的阻力)。 2) 從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間(投標(biāo)方供貨范圍內(nèi))的系統(tǒng)壓力損失不大于 Pa (催化劑化學(xué)壽命期內(nèi)，設(shè)計(jì)煤種，BMCR工況，并考慮附加催化劑層投運(yùn)后增加的阻力)。 并依據(jù)由投標(biāo)方提供的已投運(yùn)電廠的SCR裝置的運(yùn)行情況，講明脫硝系統(tǒng)阻力隨時(shí)刻變化的情況。1.5

45、.1.在脫硝裝置正式移交后的一年中，脫硝整套裝置的可用率在最終驗(yàn)收前不低于98%，在燃用校核煤種時(shí)，保證脫硝裝置安全運(yùn)行。A-B-C-D脫硝裝置的可用率定義：A-B-C-DA 可用率= 100% A A脫硝裝置統(tǒng)計(jì)期間可運(yùn)行小時(shí)數(shù)。 B若相關(guān)的發(fā)電單元處于運(yùn)行狀態(tài)，SCR裝置本應(yīng)正常運(yùn)行時(shí)，SCR裝置不能運(yùn)行的小時(shí)數(shù)。 CSCR裝置沒有達(dá)到NOX脫除率不低于87%的性能要求時(shí)的運(yùn)行小時(shí)數(shù)。 DSCR裝置沒有達(dá)到氨的逃逸率低于3ppm要求時(shí)的運(yùn)行小時(shí)數(shù)。1.5.1. 從首次注氨開始到更換或加裝新的催化劑之前，催化劑保證化學(xué)壽命(NOx 脫除率不低于87%，氨的逃逸率不高于3ppm)不低于1600

46、0h(或24000h)/最大3年。 投標(biāo)方應(yīng)保證催化劑的機(jī)械壽命許多于 年。1.5.1.7 在滿足NOX脫除率、氨的逃逸率及SO2/SO3轉(zhuǎn)化率的性能保證條件下，投標(biāo)方應(yīng)保證SCR系統(tǒng)具有正常運(yùn)行能力。 最低連續(xù)運(yùn)行煙溫 最高連續(xù)運(yùn)行煙溫 1.5.1.8 在BMCR至45% BMCR負(fù)荷時(shí)，且原煙氣中NOX含量為1100mg/Nm3時(shí)(干基，含氧量6%)，投標(biāo)方應(yīng)保證系統(tǒng)氨耗量。投標(biāo)方應(yīng)提供氨耗量隨NOX濃度及變化的修正曲線。1.5.1.9 其它消耗(如有 投標(biāo)方應(yīng)保證在BMCR工況，含塵量為50g/Nm3時(shí)，以下 1) 純氨蒸發(fā)用蒸汽 t/h。 2) 催化劑吹掃用蒸汽 t/h。 吹掃的單位時(shí)

47、刻內(nèi)的蒸汽耗量 t/h。 每次吹掃期間的蒸汽耗用總量 t。 每天的吹掃頻率 次。 3) 若采納聲波吹灰，則催化劑吹掃用壓縮空氣 m3/min， MPa。每天的吹掃頻率 次。1.5.1.10 SCR裝置進(jìn)出口煙溫降(設(shè)計(jì)煤種，THA工況) 2 1.5.1.11 煙氣擋板門漏風(fēng)率(THA工況) %1.5.2 質(zhì)保期 工程質(zhì)保期1年，質(zhì)保期的具體定義見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。1.5.3 對鍋爐運(yùn)行的阻礙 本機(jī)組鍋爐空預(yù)器由北京巴布科克威爾科克斯有限公司總包供貨。 加裝脫硝系統(tǒng)后，投標(biāo)方應(yīng)依照自己的經(jīng)驗(yàn)，在投標(biāo)時(shí)期提出脫硝裝置對常規(guī)鍋爐空預(yù)器設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行的阻礙分析以及空預(yù)器應(yīng)采取防堵、防腐等處理措施并做

48、專題講明，同時(shí)投標(biāo)方還應(yīng)對省煤器是否設(shè)置灰斗提出建議。該專題將作為評價(jià)投標(biāo)方案的因素之一。 若發(fā)生因?yàn)榧友b脫硝而導(dǎo)致空預(yù)器堵灰、不能正常運(yùn)行且投標(biāo)方對此情況在投標(biāo)時(shí)期沒有進(jìn)行充分分析，招標(biāo)方有對投標(biāo)方進(jìn)行追溯的權(quán)利。1.5.4 加裝脫硝系統(tǒng)后，投標(biāo)方應(yīng)依照自己的經(jīng)驗(yàn)，對是否設(shè)置煙氣旁路作出專題分析講明，并分不對兩種方案進(jìn)行報(bào)價(jià)，以設(shè)計(jì)旁路方案計(jì)入總價(jià)。關(guān)于設(shè)置煙氣旁路的方案，煙氣旁路上的擋板門單獨(dú)報(bào)價(jià)。1.5.5 投標(biāo)方性能保證條件、考核方法的補(bǔ)充講明投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)時(shí)提供對以上NOX脫除率、氨的逃逸率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、催化劑壽命、脫硝裝置壓力損失的定義、并對性能保證條件的考核標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)

49、行補(bǔ)充講明，考核標(biāo)準(zhǔn)和方法應(yīng)包含性能保證條件變化時(shí)的修正方法或曲線。2 技術(shù)要求 本部分所描述的系統(tǒng)和設(shè)備的技術(shù)規(guī)范并不一定全是投標(biāo)方的設(shè)計(jì)和供貨范圍，投標(biāo)方的設(shè)計(jì)和供貨范圍詳見招標(biāo)文件附件2“供貨范圍”。2.1 總的技術(shù)要求2.1.1 對脫硝裝置的總體要求 脫硝裝置包括的所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求： 1) 采納先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)。 2) 所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的。 3) 高的可利用率。 4) 運(yùn)行費(fèi)用最少。 5) 觀看、監(jiān)視、維護(hù)簡單。 6) 運(yùn)行人員數(shù)量最少。 7) 確保人員和設(shè)備安全。 8) 節(jié)約能源、水和原材料。 9) 脫硝裝置在閉合

50、狀態(tài)，密封裝置的泄漏率為0，不同意煙氣泄漏到大氣中。 10) 脫硝裝置的調(diào)試、啟/停和運(yùn)行應(yīng)不阻礙主機(jī)的正常工作且其進(jìn)度應(yīng)服從主機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)度要求，投標(biāo)方應(yīng)提交的調(diào)試打算應(yīng)與主機(jī)調(diào)試打算相匹配。 脫硝裝置應(yīng)能快速啟動投入，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。應(yīng)具有下列運(yùn)行特性： 1) 能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機(jī)及負(fù)荷變動。 2) 檢修時(shí)刻間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致，不應(yīng)增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)刻。機(jī)組檢修時(shí)刻為：兩次大修間隔應(yīng)能達(dá)到6年及以上，小修間隔應(yīng)能達(dá)到1年及以上。 3) 在設(shè)計(jì)上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道。4) 在本招標(biāo)文件中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和

51、布置只是招標(biāo)方的差不多要求，僅供投標(biāo)方設(shè)計(jì)參考，并不免除投標(biāo)方應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布置等所負(fù)的責(zé)任。2.1.2 對電氣、儀表和操縱系統(tǒng)的要求電源：交流電源供電電壓：6kV，380V/220V三相四線制。 直流電源供電電壓：220V(動力)，110V(操縱)。 I&C系統(tǒng)采納先進(jìn)的操縱系統(tǒng)。I&C技術(shù)狀況應(yīng)符合現(xiàn)行電廠標(biāo)準(zhǔn)。 脫硝操縱系統(tǒng)應(yīng)和整個(gè)電廠操縱系統(tǒng)設(shè)計(jì)一致，采納與機(jī)組DCS硬、軟件一致的DCS操縱系統(tǒng)。脫硝系統(tǒng)內(nèi)不得采納基地式調(diào)節(jié)裝置，所有設(shè)備的愛護(hù)與操縱納入DCS系統(tǒng)，投標(biāo)方提供與機(jī)組DCS接口的硬、軟件，即滿足整個(gè)電廠操縱系統(tǒng)的接口要求。2.1.3 材 料 所有設(shè)備的材料應(yīng)具有應(yīng)用業(yè)績的

52、，在脫硝裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行期限間的各種工況(如溫度、壓力及污染物含量的變化等)，可不能造成超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的老化、疲勞和腐蝕，而且在任何部件產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變不能對脫硝裝置的效率和可靠性產(chǎn)生阻礙。 所有使用的材料應(yīng)與招標(biāo)方認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)一致。 系統(tǒng)設(shè)備的防腐條件原則上由投標(biāo)方推舉，招標(biāo)方確認(rèn)。 接觸氨的設(shè)備及部件不應(yīng)采納銅材。2.1.4 對通風(fēng)、空調(diào)的要求 投標(biāo)方應(yīng)提出脫硝系統(tǒng)完整可靠的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。2.1.5 土 建 脫硝裝置布置于除塵器前煙道支架上方，其位置及下部初步的支柱網(wǎng)布置詳見招標(biāo)書附圖。2.1.6 安全與防火要求 投標(biāo)方應(yīng)采取所有必需的措施，以確保安全運(yùn)行。氨系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須滿足中國的有

53、關(guān)安全法規(guī)。2.1.7 保溫、油漆、色彩 投標(biāo)方應(yīng)依照招標(biāo)方的要求提交關(guān)于保溫、油漆詳細(xì)設(shè)計(jì)文件(圖紙和講明)，并由招標(biāo)方確認(rèn)。投標(biāo)方設(shè)計(jì)的保溫材料應(yīng)與鍋爐本體協(xié)調(diào)一致。投標(biāo)方保證所有隔熱表面最大溫度當(dāng)環(huán)境27時(shí)不超過50，當(dāng)環(huán)境溫度27 鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備應(yīng)采納滿足區(qū)域防腐要求的優(yōu)質(zhì)油漆，涂刷許多于二底二面，底漆和中間漆的干膜厚度均為60m，面漆的干膜厚度為75m，并滿足油漆生產(chǎn)廠家及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，具體方案和供貨商需招標(biāo)方認(rèn)可。底漆涂刷在投標(biāo)方工廠內(nèi)完成，運(yùn)輸途中如有掉漆或其他情況需在現(xiàn)場補(bǔ)漆時(shí)，由投標(biāo)方提供底漆招標(biāo)方在現(xiàn)場完成，面漆由招標(biāo)方在現(xiàn)場涂刷。 脫硝系統(tǒng)的色彩應(yīng)與主體工程一致，

54、最終的建筑設(shè)計(jì)及建筑材料裝修標(biāo)準(zhǔn)須提交招標(biāo)方確認(rèn)。2.1.8 噪 音 脫硝裝置區(qū)域環(huán)境噪聲滿足GB 123481990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于85分貝(離設(shè)備1m處測量)。假如設(shè)備噪音水平或多個(gè)運(yùn)行設(shè)備噪音疊加超出標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)配備隔音措施。2.1.9 質(zhì)量操縱 投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)對其工作范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料的采購、運(yùn)輸和儲存等實(shí)行質(zhì)量操縱，制定質(zhì)量操縱打算和提交質(zhì)量操縱手冊，并用質(zhì)量操縱打算檢查各個(gè)項(xiàng)目(包括分包商的項(xiàng)目)是否符合合同的要求和規(guī)定。2.1.10 文 件 設(shè)計(jì)中提供的所有文件應(yīng)標(biāo)識明確的版次或最終版標(biāo)記。投標(biāo)方對其提交文件的變動造成招標(biāo)方的損失負(fù)責(zé)賠償。 投標(biāo)方提交

55、的文件和圖紙的改變(如升版)必須對修改之處作標(biāo)記，以便于招標(biāo)方清晰地找到改變之處。 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中提供文件清單，在合同談判時(shí)由招標(biāo)方確認(rèn)。投標(biāo)方的設(shè)計(jì)文件交付進(jìn)度應(yīng)滿足本工程差不多設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、安裝時(shí)期招標(biāo)方提出的工程進(jìn)度的要求。 項(xiàng)目執(zhí)行過程中，投標(biāo)方和招標(biāo)方之間的聯(lián)絡(luò)文件如傳真、會議紀(jì)要等應(yīng)以招標(biāo)方同意的方式進(jìn)行編號。 有關(guān)文件的具體內(nèi)容詳見附件3“技術(shù)資料和交付進(jìn)度”。2.2 脫硝工藝系統(tǒng)2.2.1 技術(shù)要求 投標(biāo)方應(yīng)依照本技術(shù)規(guī)范要求，提供完整的煙氣脫硝裝置工藝系統(tǒng)的差不多設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù)，并保證脫硝裝置的性能。 為了與鍋爐運(yùn)行匹配，脫硝裝置的設(shè)計(jì)必須保

56、證在鍋爐負(fù)荷波動時(shí)應(yīng)有良好的適應(yīng)特性。 脫硝裝置必須滿足如下運(yùn)行特性： 1) 應(yīng)能適應(yīng)鍋爐45% BMCR工況和100% BMCR工況之間的任何負(fù)荷，并能適應(yīng)機(jī)組的負(fù)荷變化和機(jī)組啟停次數(shù)的要求。裝置和所有輔助設(shè)備應(yīng)能投入運(yùn)行而對鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。而且脫硝裝置必須能夠在煙氣排放濃度為最小值和最大值之間任何點(diǎn)運(yùn)行。 投標(biāo)方應(yīng)提供脫硝系統(tǒng)停止噴氨的最低煙溫。 2) 整套系統(tǒng)及其裝置應(yīng)能夠滿足整個(gè)系統(tǒng)在各種工況下自動運(yùn)行的要求，系統(tǒng)的啟動、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理應(yīng)實(shí)現(xiàn)完全自動化。 3) 在電源故障時(shí)，所有可能造成不可挽回?fù)p失的設(shè)備，應(yīng)同保安電源連接，并提供詳細(xì)的保安負(fù)荷清單。 4)

57、 關(guān)于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此阻礙裝置運(yùn)行性能的所有設(shè)備，即使設(shè)有備用件，也應(yīng)設(shè)計(jì)成易于更換、檢修和維護(hù)。 5) 煙道和箱罐等設(shè)備應(yīng)配備足夠數(shù)量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開/關(guān)。所有的人孔門附近應(yīng)設(shè)有維護(hù)平臺。 6) 所有設(shè)備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時(shí)能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。 7) 設(shè)計(jì)選用的材料必須適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件，包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量，特不是使用兩種不同鋼材連接時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?并征得招標(biāo)方同意。 8) 所有設(shè)備與管道等的布置應(yīng)考慮系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行工作的方便。 9) 所有電動機(jī)的冷卻方式不采納水冷卻。 10)

58、鍋爐的設(shè)計(jì)承壓能力大于5800Pa，瞬時(shí)不變形承載能力不低于9800Pa。投標(biāo)方的整套脫硝裝置設(shè)計(jì)的承壓能力不低于9800Pa。2.2.2 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則包括： 1) 脫硝工藝采納SCR法，脫硝層數(shù)按n+1設(shè)置。 2) 脫硝效率按不小于87%設(shè)計(jì)。 3) 脫硝系統(tǒng)暫按設(shè)置煙氣旁路系統(tǒng)考慮，投標(biāo)方應(yīng)對是否設(shè)置其煙氣旁路作出專題分析講明。 4) 脫硝反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器和空預(yù)器之間的高含塵區(qū)域。 5) 還原劑采納純氨。 6) 脫硝設(shè)備年利用小時(shí)按6500h考慮，年運(yùn)行小時(shí)按7800h考慮。 7) 脫硝裝置可用率不小于98%。 8) 裝置服務(wù)壽命為30年。2.2.3 脫

59、硝裝置要緊布置原則 2.2.3.1 總平面布置 投標(biāo)方應(yīng)依照招標(biāo)文件所附布置圖，對裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，投標(biāo)方應(yīng)提出更優(yōu)化的布置方案，經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后采納，但招標(biāo)方的確認(rèn)或要求不解除投標(biāo)方的任何責(zé)任。脫硝裝置具體位置應(yīng)位于鍋爐省煤器鋼架的后側(cè)(往爐后方向)，除塵器前煙道的上方。2.2.3.2 管線布置 投標(biāo)方設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的各種管線和溝道，包括架空管線、直埋管線、與島外溝道相接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)分界線處標(biāo)明位置、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。有汽車通過的架空管道凈空高度為5.5m，室內(nèi)管道支架梁底部通道處凈空高度為2.2m 管線及管溝引出位置和標(biāo)高須經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可或協(xié)商確定。2.2

60、.3.3 旁路系統(tǒng) 投標(biāo)方應(yīng)依照經(jīng)驗(yàn)對脫硝系統(tǒng)是否設(shè)置煙氣旁路作出專題講明，并分不報(bào)價(jià)，以設(shè)置旁路方案計(jì)入總價(jià)。 2.2.4 要緊設(shè)備 2.2.4.1 煙 道 煙道應(yīng)依照可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 煙道設(shè)計(jì)應(yīng)能夠承受如下負(fù)荷：煙道自重、風(fēng)荷載、地震荷載、灰塵積存、內(nèi)襯和保溫的重量等。 煙道最小壁厚至少按6mm設(shè)計(jì)，煙道內(nèi)煙氣流速不宜超過15m/s。催化劑區(qū)域內(nèi)流速依照本工程煤質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)并提供數(shù)值。 所有煙道應(yīng)在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門和清灰孔，以便于煙道(包括膨脹節(jié)和擋板門)的維修和檢查以及清除積灰。另外，人孔門應(yīng)與煙道壁分開保溫，以便于開啟。 在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面