提取罐說明書(6T)

1、FHnTQ6m3多功能提取罐 書浙江森力機(jī)械科技有限公司目錄TOC o 1-5 h z用途2 HYPERLINK l bookmark6二主要技術(shù)參數(shù)2 HYPERLINK l bookmark8三結(jié)構(gòu)及性能2 HYPERLINK l bookmark10四工作原理2-3 HYPERLINK l bookmark12五設(shè)備的安裝與試車3 HYPERLINK l bookmark14六設(shè)備的運(yùn)行和操作3七設(shè)備的清洗4八設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)4附：設(shè)備圖紙一、用途系列提取罐適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、化工等行業(yè)的常壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等工程工藝操作，特別是使用

2、動(dòng)態(tài)提取或逆流提取效果更佳，時(shí)間短，藥液含量高。本設(shè)備凡與藥液接觸的部分全部采用304不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性，不僅能使中藥產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，而且設(shè)備使用壽命長。本設(shè)備的提取過程是在密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成，同時(shí)在廢渣中回收有機(jī)溶媒。二、主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力(Mpa)常壓0.3設(shè)計(jì)溫度(C)105143工作壓力(Mpa)常壓0.25工作溫度(C)100137加熱面積(m2)11投料門直徑(mm)500冷凝面積(m2)11出渣口直徑(mm)1400有效容積(L)6000夕卜形尺寸(長X寬X高)1.6mx1.6mx5.0m容器類別I類三：結(jié)構(gòu)及性能提取罐外形結(jié)構(gòu)為正錐式；從有無攪拌可分為

3、動(dòng)態(tài)提取罐和靜態(tài)提取罐。本設(shè)備由提取罐、冷凝器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。主要由罐主體、排渣門、加料口、投料口等部分組成，與物料接觸部分全采用304不銹鋼制造，具有良好的耐蝕性,完全達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、快開式出渣門等；保溫層以聚氨酯發(fā)泡作為保溫材料。本提取罐可根據(jù)用戶要求設(shè)置不同的進(jìn)汽方式：夾套直接進(jìn)汽、罐內(nèi)加熱管進(jìn)汽、出渣門底部進(jìn)氣三種型式四、工作原理本設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可在常溫常壓提取，也可負(fù)壓低溫提取，滿足水提、醇提、提油等各種用途，其具體工藝要求均由廠家根據(jù)藥物性能要求自行設(shè)計(jì)。提取原理：1、水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始向夾

4、層給蒸氣，罐內(nèi)沸騰后減少蒸氣，保持沸騰即可，如密閉提取則需供冷卻水，使蒸發(fā)汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內(nèi)，然后必須密閉給夾層蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)再減少加熱蒸汽，使冷卻后的酒精回流即可。為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐底部通過泵吸出再在罐上部回流口回至罐內(nèi)，罐內(nèi)設(shè)有分配器，使回流液能均勻回落至罐內(nèi)，解除局部溝流。3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，關(guān)閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定液位差使之分離。五、設(shè)備的安裝與試車1：應(yīng)嚴(yán)格檢查

5、電器、儀表等裝置處于良好狀態(tài)，整臺(tái)設(shè)備應(yīng)良好接地。2：本提取罐外表面已作精拋光處理，因此，在搬運(yùn)、吊裝時(shí)，要特別注意保護(hù)，不得碰撞。3：工藝管道對(duì)設(shè)備性能影響很大，接管大小、尺寸、角度、位置，在安裝中不得任意更改。4：試車要求：在設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行試車之前必須先進(jìn)行出渣門所有氣缸是否靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠；行程限位開關(guān)是否可靠；輔助設(shè)備的管路是否暢通；各閥門關(guān)、開是否靈活，一切正常后方可試車。六、設(shè)備的運(yùn)行和操作A:準(zhǔn)備工作1：檢查確認(rèn)多功能提取罐已清洗待用。2:檢查供汽（鍋爐蒸汽）、供水（生產(chǎn)用水、冷卻水）、供電、供氣（壓縮空氣）等均正常。3:檢查確認(rèn)各連接管密封完好，各閥門開啟正常，出渣門已

6、安全鎖緊。4:檢查確認(rèn)各控制部分（含電氣、儀表）正常。B:正常生產(chǎn)視提取工藝要求操作（參見P4:工作原理）提取完畢，泵盡提取液，開啟出渣門排渣?？刂葡到y(tǒng)采用PLC人機(jī)界面控制加水量、溫度控制并對(duì)加熱溫度、加熱時(shí)間、加水量自動(dòng)記錄并及時(shí)保存為電子文檔，且加水及蒸汽控制可手動(dòng)與PLC控制進(jìn)行切換。C:生產(chǎn)結(jié)束1：關(guān)閉蒸汽閥、冷卻水供水閥。2:對(duì)提取罐按設(shè)備保養(yǎng)條款進(jìn)行清洗。七、設(shè)備的清洗設(shè)備在生產(chǎn)完畢或更換品種前，須進(jìn)行徹底清洗。清洗時(shí)，打開排渣門，首先打開CIP清洗頭用水沖洗罐內(nèi)壁，將藥渣沖冼干凈，并人工清洗排渣門過濾網(wǎng)；然后關(guān)閉排渣門，將罐內(nèi)加滿水，夾套通入蒸汽，同時(shí)泵循環(huán)清洗15-30分鐘后

7、，從出液口抽出罐內(nèi)水；最后用凈水沖洗至要求，并排盡罐內(nèi)積水即可。八、設(shè)備的維修保養(yǎng)1:本設(shè)備的懸掛式支座，應(yīng)安裝在離地面適當(dāng)高度，并能安全承受有關(guān)全部重量的操作平臺(tái)上，并垂直安裝設(shè)備。2:本設(shè)備必須在蒸汽進(jìn)口管路上安裝壓力表及安全閥，并在安裝前及使用過程中定期檢查，如有故障，要即時(shí)調(diào)整或修理。3:安全閥的壓力設(shè)定，可根據(jù)用戶自己需要壓力，自行調(diào)整，但不得超過規(guī)定的工作壓力0.2MPao4:各接口如使用過程中有漏液跑氣現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換其密封圈。5:設(shè)備上所有運(yùn)動(dòng)件如軸承、活動(dòng)軸、氣缸桿、活塞及轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸等應(yīng)保持清潔、潤滑。6:不工作時(shí)主罐加料口、出渣門，應(yīng)放松以防密封膠卷失去彈性影響密封作用。7:本設(shè)備帶壓操作時(shí)或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚末泄放完之前，