白云機(jī)場鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

1、D02 編 D-02-004飛機(jī)維修設(shè)施工程鋼構(gòu)造監(jiān)理實施細(xì) 那么工程名稱 中國南方航空廣州新白云國際機(jī)場飛機(jī)維修設(shè)施工程業(yè)主 廣州飛機(jī)維修設(shè)施工程監(jiān)理 eq o(s 7(上海建筑科學(xué)研究院建立工程咨詢監(jiān)理部),sdo 3(廣州新白云國際機(jī)場飛機(jī)維修設(shè)施工程監(jiān)理工程部)設(shè)計 中國航空工業(yè)規(guī)劃設(shè)計研究院施工 中國建筑第三工程 總監(jiān)理工程師 二OO二 年 十一月 目錄 TOC o 1-1 h z HYPERLINK l _Toc26845660 1、工程特點 PAGEREF _Toc26845660 h 3 HYPERLINK l _Toc26845661 2、監(jiān)理工作根據(jù) PAGEREF _To

2、c26845661 h 3 HYPERLINK l _Toc26845662 3、鋼構(gòu)造工程監(jiān)理工作流程 PAGEREF _Toc26845662 h 5 HYPERLINK l _Toc26845663 4、監(jiān)理工作的要求 PAGEREF _Toc26845663 h 6 HYPERLINK l _Toc268456 5、監(jiān)理工作目的 PAGEREF _Toc268456 h 7 HYPERLINK l _Toc26845665 6、監(jiān)理工作的控制要點 PAGEREF _Toc26845665 h 8 HYPERLINK l _Toc26845666 7、監(jiān)理工作措施 PAGEREF _To

3、c26845666 h 191、工程特點廣州新白云國際機(jī)場飛機(jī)維修設(shè)施工程的鋼構(gòu)造工程包括10維修機(jī)庫、航材庫、12地面設(shè)施維修庫、14門房以及其它鋼構(gòu)造鋼樓梯、爬梯、平臺等附屬鋼構(gòu)造。其中10維修機(jī)庫工程量施工難度是飛機(jī)維修設(shè)施工程的重點。本工程的特點：1.1工程規(guī)模大。工程建筑占地面積55818m2鋼構(gòu)造施工總重量達(dá)萬噸。1.2飛機(jī)維修庫鋼構(gòu)造的材料采用進(jìn)口英鋼主桁架構(gòu)件采用厚鋼板軋制 型鋼厚度77mm桁架拼裝長度在76250m。因此現(xiàn)場拼裝焊接量大技術(shù)要求高需要制訂嚴(yán)格的焊接順序和焊接工藝要求焊工素質(zhì)較高。1.3構(gòu)造跨度大。機(jī)庫入口處柱間跨度100150m由兩榀10.5m高架組合桁架通過

4、支撐連接成空間桁架吊裝重量近700T。1.4飛機(jī)維修庫的屋蓋將采用整體提升方案安裝整體提升的構(gòu)造尺寸為100+15076m提升重量約4000T提升高度26.5m吊裝方案雖然經(jīng)過專家證但在詳細(xì)施行時還需有周到的措施和嚴(yán)的施工組織。1.5由于屋蓋構(gòu)造跨度大在自重作用下桁架下?lián)隙却?。因此從設(shè)計、制作、安裝中均應(yīng)考慮桁架予拱度問題。1.6按工程進(jìn)度要求近萬噸鋼構(gòu)造現(xiàn)場安裝工僅145天。目前土建工程進(jìn)度已拖后安裝時還要與土建、水電安裝、幕墻施工等穿插進(jìn)展更顯得工緊張。1.7本工程鋼構(gòu)造的制作安裝既涉及到厚鋼板焊接還有高強(qiáng)螺栓連接和熔焊栓釘施工因此質(zhì)量檢驗工程較多。1.8本工程鋼構(gòu)造形式多既有大跨桁架構(gòu)造

5、。又有三個網(wǎng)架構(gòu)造材料種類多、規(guī)格多、安裝多。上述諸多工程特點了本工程鋼構(gòu)造的制作安裝的難度也了監(jiān)理工作的繁復(fù)工作量較大。為了搞好工程監(jiān)理特編制本工程監(jiān)理工作施行細(xì)那么。2、監(jiān)理工作根據(jù)2.1業(yè)主與施工簽訂的施工承包合同或協(xié)議書等。2.2工程施工圖及技術(shù)。2.3有關(guān)政策、法、監(jiān)理法規(guī)等。2.4與業(yè)主簽訂的監(jiān)理合同和由業(yè)主批準(zhǔn)的“監(jiān)理施行規(guī)劃。2.5飛機(jī)維修設(shè)施工程監(jiān)理規(guī)劃。2.6建立工程監(jiān)理GB50319-2000。2.7鋼構(gòu)造設(shè)計GBJ17。2.8建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ81-91。2.9鋼構(gòu)造工程施工及驗收GB50205-2001。2.10建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一GB50300-2001。

6、2.11壓力容器焊接工藝評定JB4708-2000。2.12壓力容器焊接規(guī)程JB/T4709-2000。2.13壓力容器無損檢驗JB4730-1994。2.14螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法JG/T3030.2/1996。2.15施工提交的經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計等技術(shù)資料。3、鋼構(gòu)造工程監(jiān)理工作流程理解施工圖和設(shè)計參加設(shè)計交底和施工圖會審審查施工組織設(shè)計對規(guī)定需要復(fù)驗的材料見證取樣送檢審核特殊工種人員的資格考核施工、檢測分包的資質(zhì)對重要工序的施工方案參加討、審核審核焊接工藝評定施工過程中監(jiān)理工程師進(jìn)展巡視、旁站檢查參加各項重要工序的試驗、檢測檢查探傷測量等審批工程材料、構(gòu)配件的報

7、驗發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題視情況采取口頭或下達(dá)監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)單、單對需處理的質(zhì)量問題進(jìn)展跟蹤檢查、驗收審批施工自檢合格后報審的檢驗批質(zhì)量驗收記錄對分項、分部工程進(jìn)展質(zhì)量評定對工程參加結(jié)合驗收簽證工程資料整理、匯總、歸檔4、監(jiān)理工作的要求及時催促施工做好以下工作：4.1在開工前應(yīng)向監(jiān)理報送經(jīng)過批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、重要工程或關(guān)鍵工序的詳細(xì)施工方案以及專題討記錄并健全自身質(zhì)量保證體系。4.2凡涉及平安和使用功能的原材料要經(jīng)具有認(rèn)證資格的檢測進(jìn)展復(fù)檢由監(jiān)理工程師見證取樣、送樣。4.3對進(jìn)入施工現(xiàn)場的構(gòu)件作外觀檢查和安裝尺寸檢測符合要求時才予安裝。4.4各工序施工應(yīng)按進(jìn)展質(zhì)量控制每道工序完成后必須在自檢合格的根底

8、上向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報驗。檢驗合格后才能進(jìn)入下道工序施工。4.5相關(guān)施工或各專業(yè)工種前后工序之間應(yīng)進(jìn)展工序交接檢驗經(jīng)有關(guān)各方共同檢查認(rèn)可并形成交接否那么亦不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。4.6隱蔽工程在隱蔽前有關(guān)各方進(jìn)展驗收并形成隱蔽驗收。4.7重要焊縫焊接完成后應(yīng)在焊縫旁邊打上焊工鋼.對于高強(qiáng)度螺栓的連接施工應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展扭矩檢測作好記錄。4.8鋼構(gòu)造安裝中要注意質(zhì)量通病的克制和糾正。4.9在涂裝過程中要加強(qiáng)除銹-底漆-封閉漆-中間漆-面漆的分層檢查注意構(gòu)件外表臟污的清理和涂層損傷處的修補(bǔ)工作。4.10當(dāng)施工質(zhì)量不符合要求時要求施工作如下處理;經(jīng)返工重做或更換構(gòu)配件的應(yīng)重新進(jìn)展驗收,重作檢驗批報驗。 可以

9、到達(dá)設(shè)計要求的檢驗批應(yīng)予驗收。達(dá)不到設(shè)計要求但經(jīng)原設(shè)計核算可以滿足構(gòu)造平安和使用功能的檢驗批可予驗收。經(jīng)返修或加固處理的雖然改變外形尺寸但仍能滿足使用要求可按有關(guān)技術(shù)核定單和簽證進(jìn)展驗收。通過返修加固處理仍不能滿足使用要求由業(yè)主和設(shè)計提出否認(rèn)時制止驗收。4.11施工應(yīng)制訂平安文明施工的理制度施工現(xiàn)場只要有人施工就應(yīng)有專職平安員在現(xiàn)場。4.12在施工機(jī)械、腳手架等設(shè)施的必要部位應(yīng)設(shè)置平安標(biāo)志和警示牌。應(yīng)保持現(xiàn)場構(gòu)件、設(shè)備、材料擺放整齊標(biāo)記鮮明施工地點應(yīng)做到工完場地清嚴(yán)禁在腳手架放置過多工具和雜物。4.13高空作業(yè)人員應(yīng)遵守高空作業(yè)規(guī)程系好平安帶工具袋應(yīng)系掛牢靠。4.14監(jiān)理在鋼構(gòu)造工程開工驗收時

10、應(yīng)承受質(zhì)量監(jiān)視站的指導(dǎo)并會同業(yè)主、設(shè)計、施工等有關(guān)方共同進(jìn)展。對于防火涂料的開工驗收還必須有消防部門人員參加。4.15施工提交的開工資料應(yīng)包括如下內(nèi)容：原材料出廠質(zhì)保證書及復(fù)驗。分項工程各檢驗批質(zhì)量驗收記錄。分部工程所含分項工程質(zhì)量驗收記錄。關(guān)鍵質(zhì)量、技術(shù)問題施行方案及記錄。焊接工藝評定。隱蔽工程驗收記錄。各項試驗。焊縫無損檢驗及焊縫屢次返修記錄。構(gòu)件尺寸檢驗。構(gòu)件安裝測量記錄。設(shè)計變更和確認(rèn)的技術(shù)洽商單。開工圖及有照顧片。5、監(jiān)理工作目的5.1施工監(jiān)理工作應(yīng)以“的思想根據(jù)施工圖、設(shè)計和施工驗收努力搞好施工質(zhì)量控制為飛機(jī)維修設(shè)施工程爭創(chuàng)“魯班獎使業(yè)主感到滿意而努力工作。5.2飛機(jī)維修設(shè)施的鋼構(gòu)

11、造包括10機(jī)庫鋼構(gòu)造工程、1/02/3軸與CD軸間不銹鋼網(wǎng)架工程、航材庫焊接球網(wǎng)架工程、12地面設(shè)施維修庫焊接球網(wǎng)架工程等四個子分部工程。10機(jī)庫鋼構(gòu)造工程的分項工程有鋼零部件加工工程、鋼構(gòu)件組拼裝工程、鋼構(gòu)造焊接工程、緊固件連接工程、鋼構(gòu)造涂裝工程、鋼桁架構(gòu)造安裝工程等六個。不銹鋼網(wǎng)架工程和焊接球網(wǎng)架工程的分項工程有鋼網(wǎng)架制作工程、網(wǎng)架安裝工程、鋼構(gòu)造焊接工程、緊固件連接工程、鋼構(gòu)造防腐涂裝工程、鋼構(gòu)造防火涂裝工程等六個。5.3每個分項工程按其構(gòu)造形式和施工特點劃分成假設(shè)干個檢驗批工程施工質(zhì)量的檢查驗收將以檢驗批為根底必要時也可以作工序檢查驗收后匯成檢驗批驗收。10機(jī)庫鋼構(gòu)造工程中各分項工程

12、的檢驗批劃分為第一節(jié)鋼柱、第二節(jié)鋼柱、A區(qū)桁架、B區(qū)桁架、C區(qū)桁架、D區(qū)桁架、E區(qū)桁架、F區(qū)桁架、G區(qū)桁架、H區(qū)桁架、附屬鋼構(gòu)造等十一個。三個網(wǎng)架工程中各分項工程的檢驗批可按其施工特點劃分大致在二個左右待定5.4監(jiān)理應(yīng)指導(dǎo)施工按GB50300-2001和GB50205-2001的要求形成檢驗批質(zhì)量驗收記錄表的格式和內(nèi)容。5.5施工應(yīng)有專職質(zhì)檢人員和技術(shù)資料理人員監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)視、指導(dǎo)在施工過程中逐漸形成交工資料。5.6分項工程檢驗批合格的質(zhì)量：主控工程必須符合GB50205-2001的要求。一般工程的檢驗結(jié)果應(yīng)有80及以上的檢查點符合合格質(zhì)量的要求且值不應(yīng)超過其允許偏向值的1.2倍。質(zhì)量檢查記

13、錄、質(zhì)量證明等資料應(yīng)完善。5.7分項工程合格的質(zhì)量分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量。分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完好。6、監(jiān)理工作的控制要點6.1原材料及成品鋼材的品種、規(guī)格、性能等符合設(shè)計要求和。本工程的進(jìn)口鋼材按要求應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗由監(jiān)理見證取樣?；瘜W(xué)成份、力學(xué)性能均應(yīng)到達(dá)要求Z向鋼應(yīng)檢驗Z向值。鋼材厚度、型鋼尺寸及允許偏向應(yīng)符合要求。鋼材外表質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定當(dāng)外表有銹蝕、麻點或劃痕時其深度不得大于該鋼材厚度允許偏向值的1/2外表銹蝕等級應(yīng)符合GB23-88規(guī)定的A、B、C級以內(nèi)。鋼材的斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 焊材的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和。重要鋼構(gòu)造焊條、焊

14、絲作抽樣復(fù)驗。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。鋼構(gòu)造連接件與配件的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)附有扭矩系數(shù)和緊固軸力予拉力的檢驗并應(yīng)有監(jiān)理見證抽樣復(fù)驗測試復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合要求。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)配套供貨并標(biāo)明批、規(guī)格、數(shù)量和消費日。開箱抽查外表不能有生銹、臟物、螺紋不應(yīng)損傷。本工程螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架構(gòu)造的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)展外表硬度試驗對8.8級的高強(qiáng)螺栓硬度應(yīng)為HRC2129；對10.9級硬度應(yīng)為HRC3236且外表不得有裂紋或損傷。制作焊接球的原材料其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和。焊接球的焊縫應(yīng)進(jìn)展UT無損檢驗質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求或二級。焊接球的直徑、圓度、壁厚減薄

15、量等尺寸偏向應(yīng)符合GB50205中鋼零部件加工要求。球外表無明顯波紋部分凹凸不平1.5mm。螺栓球原材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和。螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。螺紋尺寸應(yīng)符合GB196規(guī)定螺紋公差必須符合GB197中6H級精度規(guī)定。球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸偏向應(yīng)符合GB50205規(guī)定。原材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和。壓型金屬板的規(guī)格尺寸偏向、外表質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50205規(guī)定。鋼構(gòu)造防腐、防火、涂料、稀釋劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和。鋼構(gòu)造防火涂料還應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合要求。防腐、防火涂料的型、名稱、顏色、有效等

16、應(yīng)與材質(zhì)證書相符。涂料開啟后不應(yīng)有結(jié)皮、結(jié)塊、凝結(jié)等現(xiàn)象。6.2鋼零部件加工鋼材品種、規(guī)格、型符合設(shè)計要求和規(guī)定。鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。氣割或機(jī)械剪切的零件需要邊緣加工時其刨削量應(yīng)2mm。螺栓孔的加工精度和孔徑偏向應(yīng)符合GB50205-2001的要求。氣割允許偏向應(yīng)符合下表的規(guī)定項目允許偏向mm零件寬度、長度3.0切割面平面度0.05t且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3部分缺口深度1.0注：t為切割面厚度機(jī)械剪切的允許偏向應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏向mm零件寬度、長度3.0邊緣長度0.05t且不應(yīng)大于2.0型鋼端部垂直度0.3鋼網(wǎng)架桁架用鋼桿件加工的允許偏向應(yīng)

17、符合下表的規(guī)定：項目允許偏向mm檢驗長度1.0用鋼尺和百分表檢查端面對軸的垂直度0.005r用百分表V形塊檢查口曲線1.0用套模和標(biāo)卡尺檢查螺栓孔孔距的允許偏向應(yīng)符合下表的規(guī)定：螺栓孔孔距范圍500500-12001201-30003000同一組內(nèi)任意兩孔間間隔 1.01.5相鄰兩組的端孔間間隔 1.52.02.53.0注：1、在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2、接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3、在相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4、受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。螺栓孔孔距的允許偏向超過上表規(guī)定的允許偏向時應(yīng)采用與母材

18、材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫間距不應(yīng)小于200mm翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬。腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm長度不應(yīng)小于600mm。6.3鋼構(gòu)造組拼裝吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。鋼?gòu)件連接孔尺寸的允許偏向應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏向mm單層樁、梁、桁架受力支托支撐面外表至第一個安裝孔間隔 1.0多節(jié)柱洗平面至第一個安裝孔間隔 1.0實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔間隔 3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0柱、梁連接處的腹板中心偏移2.0受壓構(gòu)件桿件彎曲矢高L/1000且不應(yīng)大于10.0組裝頂緊接觸面應(yīng)有75以上的面積緊貼。桁架構(gòu)造桿件軸線交點錯位的允許偏向不得大

19、于4.0mm。組拼裝后的鋼桁架尺寸的允許偏向應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50205中附錄C、D的規(guī)定。6.4鋼構(gòu)造焊接所用焊接材料與母材匹配應(yīng)符合設(shè)計要求和JGJ81-91的規(guī)定使用前按規(guī)定進(jìn)展存放和烘焙?，F(xiàn)場從事鋼構(gòu)造焊接的焊工必須獲得有關(guān)部門頒發(fā)的焊工證書并經(jīng)過現(xiàn)場工藝考試獲得施焊資格。施工按合格的工藝評定確定焊接工藝并貫徹到施工中。鋼桁架設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)按GB50205規(guī)定進(jìn)展無損檢驗缺陷的質(zhì)量分級符合GB11345或GB3323的規(guī)定。焊接球和螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的缺陷分級及探傷應(yīng)符合JBJ/T3034.1?焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法?、JBJ/T3034.2?螺栓

20、球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法?T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫以及吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫焊腳尺寸與偏向應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷一、二級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷且一級焊縫還不得有咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。假設(shè)有疑義采用浸透或磁粉探傷檢查。有焊前予熱、焊后熱處理要求的焊縫予熱溫度和后熱溫度應(yīng)符合規(guī)定或通過工藝試驗確定預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)大于焊件厚度1.5倍范圍且不應(yīng)小于100mm。后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)展保溫時間按每25mm板厚1小時確定。二級、三級焊縫外觀質(zhì)量按GB50205附錄A的規(guī)

21、定。三級對接焊縫外觀應(yīng)按二級焊縫要求。焊成凹形的角焊縫焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡。焊縫外表觀感應(yīng)到達(dá)外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡較平滑焊渣和飛濺物根本消除干凈。焊釘?shù)暮缚p和熱影響區(qū)不應(yīng)有裂紋焊釘根部焊腳應(yīng)均勻有部分未熔合或缺乏360的焊腳應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)。6.5緊固件連接普通螺栓作為永久性連接螺栓時當(dāng)設(shè)計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時應(yīng)進(jìn)展螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗。連接薄鋼板用的自攻釘、鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼構(gòu)造制作和安裝應(yīng)按?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收?GB50205-2001附錄B的規(guī)定分別進(jìn)展高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗

22、和復(fù)驗現(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦面應(yīng)單獨進(jìn)展磨擦面抗滑移系數(shù)試驗其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1H后48H內(nèi)應(yīng)進(jìn)展終擰扭矩檢查檢查結(jié)果應(yīng)符合?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收?GB50205-2001附錄B的規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后未擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5未擰掉梅花頭的扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)全數(shù)作終擰扭矩檢查。永久性普通螺栓緊固應(yīng)結(jié)實、可靠外露絲扣不應(yīng)少于2扣。自攻螺釘、鋼鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固貼外觀排列整齊。高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)?鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程?JGJ82的規(guī)定。扭力扳手應(yīng)經(jīng)標(biāo)定合格

23、有標(biāo)定證書。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣其中允許有10的螺栓絲扣外露1扣或4扣。高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持枯燥、整潔不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等磨擦面不應(yīng)涂漆。磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗合格。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2dd為螺栓直徑。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接。高強(qiáng)螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于1.0d連接處不應(yīng)有間隙松動等未擰緊情況。6.6鋼桁架構(gòu)造安裝施工在施工準(zhǔn)備階段應(yīng)編制好施工組織設(shè)計對重要工序應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案完成必要的工藝試驗以便指導(dǎo)施工。

24、安裝施工應(yīng)復(fù)驗建筑的定位軸線作為支承面的鋼預(yù)埋件和地腳螺栓位置的允許偏向應(yīng)符合下表：項目允許偏向mm支承面標(biāo)高3.0程度度L/1000地腳螺栓錨栓螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0鋼構(gòu)件在運輸、堆放吊裝中部分變形、涂層脫落應(yīng)進(jìn)展矯正和修補(bǔ)。設(shè)計要求頂緊的節(jié)點接觸面不應(yīng)少于70緊貼且邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。主體構(gòu)造的整體垂直度和平面彎曲的允許偏向應(yīng)符合下表要求：項目允許偏向mm圖例主體構(gòu)造的整體垂直度H/1000且不應(yīng)大于25.0主體構(gòu)造的平面彎曲L/1500且不應(yīng)大于25.0地腳螺栓錨栓的螺紋應(yīng)保護(hù)不受損壞尺寸的偏向應(yīng)符合下表要求：項目允許偏向mm螺栓錨栓露出長度0+30螺紋長度0+

25、30鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記應(yīng)齊全。安裝焊縫組對間隙的允許偏向應(yīng)符合下表規(guī)定：工程允許偏向mm無墊板間隙3.00.0有墊板間隙3.0-2.0鋼構(gòu)造外表應(yīng)干凈構(gòu)造主要外表不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。6.7鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝鋼網(wǎng)架構(gòu)造支座定位軸線的位置支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。支座面頂板的位置、標(biāo)高、程度度以及支座錨栓位置的允許偏向應(yīng)符合下表要求：項目允許偏向mm支承面頂板位置15.0頂面標(biāo)高0-3.0頂面程度度L/1000支座錨栓中心偏移5.0支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向必須符合設(shè)計要求和規(guī)定橡膠墊塊和剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)

26、計要求。小、中拼單元的允許偏向應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。焊接球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計規(guī)格的球與其匹配的鋼焊接成試件進(jìn)展軸心拉、壓承載力試驗。其破壞荷載值應(yīng)大于或等于1.6倍設(shè)計承載力。螺栓球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計規(guī)格的球螺栓孔螺紋進(jìn)展抗拉強(qiáng)度荷載試驗。在到達(dá)螺栓的設(shè)計承載力時螺孔、螺紋及封板應(yīng)完好無損。鋼網(wǎng)架構(gòu)造總拼完成及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其下弦的撓度值。所測撓度值不應(yīng)超過設(shè)計值的1.5倍。支座錨栓尺寸偏向應(yīng)符合下表要求螺紋應(yīng)受到保護(hù)。工程允許偏向mm錨栓露出長度30.00.0螺紋長度30.00.0鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝完成后其節(jié)點和桿件外表應(yīng)干凈不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點應(yīng)用油膩子將所有接縫填嵌嚴(yán)

27、并將多余螺孔封口。鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝完成后其安裝偏向應(yīng)符合下表要求：工程允許偏向mm縱向、橫向長度L/2000且不大于30.0-L/2000且不小于-30.0支座中心偏移L/3000且不大于30.0周邊相鄰支座高差L/4000且不大于15.0支座高差30.0多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800且不大于30.0注：L為縱向、橫向長度；L1為相鄰支座間距6.8壓型金屬板工程壓型金屬板成型后其基板不應(yīng)有裂紋。有涂層、鍍層的壓型金屬板成型后涂鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落。壓型金屬板的尺寸允許偏向應(yīng)符合下表要求：項目允許偏向mm波距2.0波高壓型鋼板截面高度701.5壓型鋼板截面高度702.0側(cè)向彎曲在測

28、量長度L1的范圍內(nèi)2.0注：L1測量長度指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度小于10m范圍內(nèi)壓型金屬板外表應(yīng)干凈不應(yīng)有明顯的凹凸和皺褶。固定牢靠防腐涂料涂刷和封材料敷設(shè)應(yīng)完好連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)定。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直板面不應(yīng)有施工殘留物和污物及未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。壓型金屬板檐口應(yīng)呈直線與屋脊平行其允許偏向應(yīng)符合GB50205規(guī)定。6.9鋼構(gòu)造涂裝涂裝前鋼材外表用噴砂處理至Sa2.5級處理后的鋼材外表不應(yīng)有油污、毛刺、鐵銹、舊油漆、氧化皮、焊疤及其它雜質(zhì)粉塵應(yīng)予清理保持待涂層外表枯燥、清潔。噴涂油漆一般在噴砂防銹后4h內(nèi)噴涂無機(jī)硅酸鋅底漆75um和環(huán)氧封閉漆30um隨后噴純環(huán)氧厚漿中間漆100um聚氨酯面漆40um2每層干漆膜厚度允差-5um。不應(yīng)有誤涂、漏涂涂層應(yīng)均勻無明顯皺皮、流墜、針眼、開裂、氣泡等缺陷。應(yīng)進(jìn)展涂層附著力測試涂層不應(yīng)有脫皮、返銹等。涂裝后的構(gòu)件標(biāo)記和編應(yīng)完好。對于預(yù)先留出的焊縫和螺栓連接處以及涂層有損傷處應(yīng)按要求進(jìn)展涂刷、修補(bǔ)。在有雨、霧和較大灰塵條件下及鋼材外表溫度大于60時不可涂裝施工。涂料涂