污水調(diào)試工程技術(shù)控制全過(guò)程資料

1、污水調(diào)試工程技術(shù)控制全過(guò)程資料目錄 TOC o 1-5 h z 1. 宗旨2 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document .細(xì)那么2 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 1.調(diào)試條件2 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 2.調(diào)試準(zhǔn)備2 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 3.試水(充水)方式2 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 4.單機(jī)調(diào)試3 HYPERLINK

2、 l bookmark28 o Current Document 5.單元調(diào)試3 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 6.分段調(diào)試4 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 7.接種菌種4 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 8.馴化培養(yǎng)4 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 9.全線調(diào)試5 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 0.抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析5 HYPER

3、LINK l bookmark40 o Current Document 11.改善缺陷、補(bǔ)充完善6 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 12. 試運(yùn)彳亍6 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 13.自驗(yàn)檢測(cè)6 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 14.交驗(yàn)檢測(cè)7 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 15.竣工驗(yàn)收7 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document .各

4、工段調(diào)試要點(diǎn)7調(diào)節(jié)氣浮工段73. 1. 1.調(diào)節(jié)池7 HYPERLINK l bookmark55 o Current Document 3. 1.2.污水泵的操作和管理要點(diǎn)73. 2.厭氧及沼氣工段83. 2. 1.厭氧段8 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 3. 2. 2.沼氣平安9 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 3. 3.曝氣池工段9 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 3. 3. 1.混合液懸浮固體濃度(MLSS)103. 3. 2.混合

5、液揮發(fā)性懸游固體濃度(MLVSS)10 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3. 3. 3.污水沉降比(SV%)10 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 3. 3. 4.污泥指數(shù)(SVI)10 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 3. 3. 5.污泥負(fù)荷10 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 3. 4.沉淀池工段11第1頁(yè)共16頁(yè)標(biāo)主要有：3. 3. 1.混合液懸浮固體濃度(MLSS)混合液懸游固體濃度是指

6、曝氣池中污水和活性污泥混合后的混合懸游固體 數(shù)量，單位為(mg/L)。它是計(jì)量曝氣池中活性污泥數(shù)量的指標(biāo)，由于測(cè)定簡(jiǎn) 便，往往以它作為粗略計(jì)活性污泥數(shù)量的指標(biāo)。在推流曝氣池中MLSS一般為 10004000mg/L,在所有污水廠中，空氣曝氣的MLSS很少有超過(guò)8000mg/L 的。這是因?yàn)镸LSS過(guò)高，阻礙充氧，也使它難以在二沉池中沉降。3. 3. 2.混合液揮發(fā)性懸游混合液揮發(fā)性懸游固體濃度是指混合液懸游固體中有機(jī)物的重量(通常有 600的燒灼減量來(lái)測(cè)定)，故有人認(rèn)為能較MLSS更確切地代表活性污泥微生物 的數(shù)量。不守MLVSS中還包括非活性的不能降解的有機(jī)物、也不是計(jì)量活性 污泥微生物的最

7、理想指標(biāo)。在一般情況下，MLVSS/MLSS的比值較固定，對(duì)于 生活污水，常在0.75左右。3. 3. 3.污水沉降比(SV%)污泥沉降比是指曝氣池混合液在1000mL量簡(jiǎn)中，靜置30min后，沉淀污 泥與混合液之體積比，SV可以反映曝氣池正常運(yùn)行時(shí)的污泥量，可用于控制剩 余污泥排放。污泥沉降比測(cè)定簡(jiǎn)單，并能說(shuō)明許多問(wèn)題，因此成為曝氣池管理 中每天必須做的測(cè)定工程。3. 3. 4.污泥指數(shù)(SVI)污泥指數(shù)指曝氣池混合液經(jīng)30min靜沉后，相應(yīng)的1g干污泥所占的容積 (以mL計(jì))，即：混合液30min靜沉后污泥容積0口50=污泥干重(g)SVI值能 較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能

8、。良好的活性污泥SVI常在 50300之間，SVI過(guò)高的污泥，必須降低污泥濃度才能很好沉降。測(cè)定SVI時(shí) 應(yīng)注意污泥濃度，在同濃度情況下測(cè)得的SVI才有相互比擬的價(jià)值。測(cè)定容器 的大小對(duì)測(cè)定數(shù)值也有一定影響，需注意統(tǒng)一測(cè)量容器。3. 3. 5.污泥負(fù)荷入流污水BOD5的量(食料)和活性污泥量(微生物)比值稱為活性污泥的污 泥負(fù)荷。污泥負(fù)荷對(duì)處理效果，污泥增長(zhǎng)和需氧量影響很大，必須注意掌握。第10頁(yè)共16頁(yè) 一般來(lái)說(shuō)，污泥負(fù)荷在0.20.5kg(BOD5)/kg(MLSS)-d之間時(shí)，常用值掌握在 0.30.4kg(BOD5)/kg(MLSS)-d左右。調(diào)節(jié)池污泥負(fù)荷的主要手段是控制曝氣 池ML

9、SS,增加MLSS可降低污泥負(fù)荷，減少M(fèi)LSS,那么提高污泥負(fù)荷，增加或 減少M(fèi)LSS 一般通過(guò)增加或減少排泥來(lái)實(shí)現(xiàn)。活性污泥培養(yǎng)可采用階段培養(yǎng)，連續(xù)投配污水量隨活性污泥形成數(shù)量增加 而增加，直到設(shè)計(jì)流量，一般第一天進(jìn)滿池水，悶曝24h后進(jìn)1/2水量，邊進(jìn) 水邊培養(yǎng)，不排泥，待填料中掛膜良好，活性絮體有10%時(shí)，即滿負(fù)荷進(jìn)水。3.4.沉淀池工段沉淀池是把經(jīng)處理后泥、水混合液別離，并使污泥局部回流至曝氣池。本 沉淀池外表負(fù)荷1.0m/h。日常檢測(cè)工程有出水SS、出水COD,排泥含水率，流量變化時(shí)，核算外表 負(fù)荷和沉淀時(shí)間。一般二沉池外表負(fù)荷率在1.02.5m/h之間。4.1.沉淀池操作管理注意以

10、下幾點(diǎn)：L撇浮渣浮渣用漏水勺撈起。注意不應(yīng)丟入出水中，應(yīng)專門收集處置；.排泥排泥是沉淀池管理中最重要的操作，排泥操作的兩個(gè)要點(diǎn)是掌握排 泥間隔時(shí)間和掌握每次排泥的持續(xù)時(shí)間。間隔時(shí)間太長(zhǎng)，那么污泥可能積累厭氧 發(fā)酵而一?。怀掷m(xù)時(shí)間太長(zhǎng)，那么降低了排泥含水率，增加了污泥處理構(gòu)筑物的 負(fù)擔(dān)。排泥間隔時(shí)間在冬天長(zhǎng)些，夏天短些。.清洗初沉池的出水堰應(yīng)定期用水沖洗。掛在齒堰上污物應(yīng)及時(shí)清除，走 道和欄桿也應(yīng)保持清潔。.校正堰板堰板應(yīng)保持水平，但使用假設(shè)干年后，由于不均勻沉降等因素， 堰板常發(fā)生傾斜，有的堰口出水過(guò)多，有的出水過(guò)少，甚至不出水，這時(shí)應(yīng)校 正堰板使成水平。.機(jī)件油漆保養(yǎng)排泥閥、配水閥及其他鐵件

11、易生銹，故需經(jīng)常油漆保養(yǎng)。4.三電控制系統(tǒng)調(diào)試電氣設(shè)備單體調(diào)試本工程電氣調(diào)試主要包括低壓配電裝置、電動(dòng)機(jī)等電氣 設(shè)備。熟悉設(shè)計(jì)院所出的圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，弄清調(diào)試內(nèi)容。熟悉調(diào)試工 作所要求的規(guī)程、規(guī)范。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的所有調(diào)試儀器通電檢查，以保證能正常工第11頁(yè)共16頁(yè)作。準(zhǔn)備好試驗(yàn)報(bào)告，作試驗(yàn)記錄用。正確搭接調(diào)試所需的施工電源。電氣調(diào) 試程序及方法單體性能測(cè)試一繼保試驗(yàn)一系統(tǒng)設(shè)備耐壓試驗(yàn)一到達(dá)送電試車條 件一配合單體試車。執(zhí)行電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (GB50150-2006),對(duì)設(shè)備試驗(yàn)工程的規(guī)定，結(jié)合產(chǎn)品出廠文件要求，對(duì)保證單 體正常工作的參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查，確保單體元件的獨(dú)立工作

12、特性合格。從現(xiàn)場(chǎng) 一次元件或回路接口位置施加動(dòng)作信號(hào)進(jìn)行回路試驗(yàn)。試驗(yàn)中施加電壓、頻率 幅值必須準(zhǔn)確，不能給調(diào)試回路以外的對(duì)象送電。經(jīng)過(guò)調(diào)試的回路應(yīng)到達(dá)計(jì)量 0.2級(jí)，測(cè)量0.5級(jí)，保護(hù)10P等級(jí)，并且回路控制元件動(dòng)作可靠，回路功能 完整無(wú)誤。在所有控制回路的調(diào)試工作已經(jīng)完成的條件下進(jìn)行系統(tǒng)試驗(yàn)，系統(tǒng) 監(jiān)控、報(bào)警沒(méi)有錯(cuò)位，漏位現(xiàn)象。系統(tǒng)整組試驗(yàn)必須從一次元件位置施加信號(hào)，并盡量克服試驗(yàn)設(shè)備、線路 和保護(hù)裝置滯后造成的誤差，保證試驗(yàn)準(zhǔn)確可靠。耐壓試驗(yàn)在被試物絕緣電 阻、吸收比合格的條件下進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)格遵照電氣裝置安裝工程電氣設(shè) 備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-2006)和產(chǎn)品出廠文件的要求，

13、準(zhǔn)確施加試驗(yàn)電壓 值，嚴(yán)格控制耐壓試驗(yàn)時(shí)間。絕緣電阻和吸收比測(cè)試；經(jīng)溫度換算系數(shù)表?yè)Q算 至運(yùn)行溫度時(shí)的絕緣電阻不低于出廠產(chǎn)品的文件要求。變壓器、電力電纜、高 壓電機(jī)常溫下的吸收比不低于1.3o采用雙臂電橋，保證測(cè)量精度。三相不平衡系數(shù)滿足標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品出廠文件 要求。極性、變比測(cè)試；同一設(shè)備不同繞組間極性應(yīng)一致，同名端連接應(yīng)正 確。變比誤差W0.5%。直流耐壓及泄漏電流測(cè)試；分25%.50%.75%.100% 試驗(yàn)電壓四個(gè)階段進(jìn)行，避雷器試驗(yàn)時(shí)，采用電容濾波。三相泄漏電流基符合 要求。試驗(yàn)時(shí)間嚴(yán)格控制在1分鐘。嚴(yán)格按規(guī)程施加耐壓值，控制試驗(yàn)電壓的 穩(wěn)定，確保設(shè)備平安。配電系統(tǒng)及后臺(tái)微機(jī)操作站系統(tǒng)整

14、組保護(hù)試驗(yàn)工程：配電回路：電流速 斷、定時(shí)限過(guò)電流、接地；母排相位敷設(shè)一致。變壓器高、低壓側(cè)與饋電柜一 致。PT高、低壓側(cè)相位一致。PT高壓側(cè)中性點(diǎn)可靠接地。電流互感器二次回 路可靠?？刂圃囼?yàn)中，引入直流操作電源極性正確。過(guò)電壓保護(hù)器擊穿試驗(yàn)符 合出廠文件允許。饋電柜分、合閘同期性滿足特殊要求。定時(shí)限保護(hù)能與下級(jí) 反時(shí)限保護(hù)配合。第12頁(yè)共16頁(yè)電氣聯(lián)鎖觸點(diǎn)的機(jī)械性能絕對(duì)可靠。根據(jù)電機(jī)負(fù)載特性和要求，設(shè)置變頻 器運(yùn)行所需的基本參數(shù)。對(duì)數(shù)字面板按鍵功能及外部頻率、運(yùn)行指令的有效性 進(jìn)行設(shè)置。基頻、最高允許輸入電壓的設(shè)置與電網(wǎng)性質(zhì)相符。系統(tǒng)單體、回 路、聯(lián)鎖、繼電保護(hù)、耐壓、監(jiān)控、報(bào)警試驗(yàn)結(jié)束，滿

15、足標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品出廠文件 和設(shè)計(jì)要求。配電室照明、通訊、絕緣膠墊、滅火器、平安警示工作完成，變 壓器室封閉。成立送電小組。小組成員不少于3人，分別負(fù)責(zé)變壓器監(jiān)視、開 關(guān)操作監(jiān)護(hù)，開關(guān)操作。邀請(qǐng)相關(guān)人員到場(chǎng)：業(yè)主代表、工程監(jiān)理、電氣負(fù)責(zé)人、供電局、和開關(guān) 廠家人員。按送電程序送電：電機(jī)單體、回路、保護(hù)、起動(dòng)、補(bǔ)償、調(diào)速裝置 試驗(yàn)結(jié)束，符合標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品出廠文件、設(shè)計(jì)要求。機(jī)械設(shè)備安裝完成。大型水 泵等設(shè)備須另制定具體試車方案。時(shí)間要求：電機(jī)單體試車不低于2h；小電機(jī)帶機(jī)械設(shè)備空載試車2h；大 中型電機(jī)帶機(jī)械設(shè)備空載試車不低于8 h。對(duì)能夠脫開的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)脫開機(jī) 械設(shè)備試車，手動(dòng)盤車時(shí)無(wú)卡阻。點(diǎn)動(dòng)定向，

16、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求。電機(jī)空 載運(yùn)行電流不大于30%Ie,且三相平衡。設(shè)備人員檢測(cè)電機(jī)溫升、轉(zhuǎn)速、振 動(dòng)、噪音、軸位移、齒輪減速箱、潤(rùn)滑系統(tǒng)和軸瓦磨合情況，并作試車記錄。 調(diào)試人員對(duì)電機(jī)的電氣性能作出評(píng)估。遵從負(fù)載試車的基本程序，試車時(shí)間： 72ho對(duì)運(yùn)行中動(dòng)作的熱元件應(yīng)重新整定，不合格的及時(shí)更換。調(diào)整起動(dòng)器參 數(shù)、功能設(shè)置。平安試車考前須知在溫度、濕度變化較大的場(chǎng)合，大型電機(jī)每 次起動(dòng)前，應(yīng)復(fù)查絕緣電阻。禁止大型電機(jī)試車過(guò)程中頻繁起動(dòng)。起停時(shí)間間隔和起動(dòng)次數(shù)應(yīng)遵照設(shè)備 出廠規(guī)定。禁止無(wú)電流保護(hù)進(jìn)行試車。禁止無(wú)監(jiān)護(hù)狀態(tài)下試車。儀表、控制設(shè) 備單體調(diào)試在施工過(guò)程中，儀表、控制設(shè)備調(diào)試工作按照以下

17、順序進(jìn)行。對(duì)變 送器、壓力表、液位計(jì)、熱電阻、熱電偶、溫度計(jì)、流量計(jì)分析儀等儀表進(jìn)行 外觀檢查，核對(duì)其信號(hào)、規(guī)格的完整性，對(duì)破損、缺件等情況作好記錄。根據(jù) 國(guó)家規(guī)范、設(shè)計(jì)要求及技術(shù)資料，對(duì)儀表單體進(jìn)行調(diào)校。單體調(diào)校內(nèi)容包括： 基本誤差、性能、以及對(duì)智能儀表組態(tài)的檢查。變送器的單體檢查由于本工程 采用的是智能變送器，儀表開箱后，檢查附件是否齊全，外觀是否完好，檢查 合格后再進(jìn)行通電。通電自檢無(wú)異常后，使用編程器檢查儀表出廠組態(tài)數(shù)據(jù)。檢查內(nèi)容如下：測(cè)量范圍上、下限輸出方式（線性、開方、小信號(hào)切除）精第13頁(yè)共16頁(yè) 度檢查(不少于5點(diǎn))：在0%, 25%, 50%, 75%, 100%點(diǎn)上施加相應(yīng)

18、的模擬 信號(hào)，測(cè)試相應(yīng)的輸出值，精度應(yīng)符合要求。執(zhí)行器的單體檢查儀表開箱后檢 查備品備件、圖紙資料是否齊全，外觀是否完好。檢查后進(jìn)行通電試驗(yàn)，其刻 度校驗(yàn)不少于5點(diǎn)，首先對(duì)全關(guān)和全開位置調(diào)校，反復(fù)調(diào)校合格后，再進(jìn)行刻 度調(diào)校，測(cè)試其輸出電源是否在誤差范圍內(nèi)。在線分析儀表按照說(shuō)明書進(jìn)行校 驗(yàn)。PLC系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試PLC系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，檢查以下條件是否具備：已制定詳細(xì) 的調(diào)試計(jì)劃、調(diào)試步驟、調(diào)試報(bào)告格式。供電系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、電氣、儀表電 纜、盤盒配線均已安裝完畢，檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求。有關(guān)電氣專業(yè)的設(shè)備 已具備接受和輸出信號(hào)的條件。有關(guān)PLC系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)已安裝、調(diào)試合格。檢查合格 后，

19、確認(rèn)以下內(nèi)容：確認(rèn)配電盤內(nèi)空氣開關(guān)置于“OFF”狀態(tài)；確認(rèn)空氣開關(guān) 銘牌、位號(hào)；確認(rèn)全部機(jī)柜、操作站、電源開關(guān)置于“OFF”狀態(tài)；分別將空 氣開關(guān)置于“ON”狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)相應(yīng)的設(shè)備電源開關(guān)為“ON”狀態(tài)。PLC 上電檢查。上電檢查應(yīng)符合以下要求：CPU卡件上電后，卡件上對(duì)應(yīng)狀態(tài)指示 燈正常。存儲(chǔ)卡件上電后，電源狀態(tài)指示燈正常。其它卡件上電后，電源指示 燈、狀態(tài)指示燈均正常。將編程器與CPU連接，使用編程器測(cè)試功能檢查PLC 系統(tǒng)的狀態(tài)，核對(duì)檢查梯形圖和程序清單，確認(rèn)正確。PLC系統(tǒng)性能檢查：PLC上電檢查完畢后，對(duì)系統(tǒng)的I/O接口進(jìn)行檢查： 檢查分為模擬量輸入、數(shù)字量輸入、模擬量輸出、數(shù)字量

20、輸出回路檢查。對(duì)模 擬量輸入回路，根據(jù)I/O地址分配表在對(duì)應(yīng)的端子上用精密信號(hào)發(fā)生器加入相 應(yīng)的模擬量信號(hào)，用編程器檢查PLC系統(tǒng)所采集到的數(shù)值，根據(jù)軟件內(nèi)部設(shè)定 的量程來(lái)檢查模擬量輸入回路的精度是否符合工藝操作的要求，在操作站CRT 上同步檢查顯示的數(shù)據(jù)；對(duì)模擬量輸出回路，根據(jù)軟件內(nèi)部設(shè)定的PID參數(shù)或 其他運(yùn)算方式，滿足輸出模塊的條件，檢查模擬量輸出回路相應(yīng)端子上的信 號(hào)；對(duì)數(shù)字量的輸入回路，根據(jù)I/O地址表，在相應(yīng)的端子上短接，以檢查數(shù) 字量輸入DI卡上相應(yīng)地址發(fā)光二極管的變化，同時(shí)用編程器檢查相應(yīng)地址的 0、1狀態(tài)變化。對(duì)數(shù)字量的輸出回路，根據(jù)I/O地址表，使用一般PLC系統(tǒng)具有的強(qiáng)制

21、 (FORCE)輸出功能，對(duì)相應(yīng)的地址進(jìn)行開或關(guān)，觀察相應(yīng)地址發(fā)光二極管的變 化，同時(shí)檢查相應(yīng)地址的0、1狀態(tài)變化。檢查主CPU與備用CPU的切換：切第14頁(yè)共16頁(yè) 斷主CPU電源，投運(yùn)備用CPU,檢查工作是否正常。檢查冗余電源互備性能：分別切換各電源箱主回路開關(guān)，確認(rèn)主、副CPU 運(yùn)行正常。I/O卡件狀態(tài)指示燈保持不變。分別插拔互為冗余的通訊卡或除去 冗余通道電纜，系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常，硬件復(fù)位后，相應(yīng)卡件的狀態(tài)指示燈應(yīng)自動(dòng) 恢復(fù)正常。檢查備用電池保護(hù)功能：分、合CPU卡電源開關(guān)，確認(rèn)內(nèi)存中程序 未喪失，取出備用電池5分鐘后，內(nèi)存中程序不應(yīng)喪失。PLC系統(tǒng)邏輯功能確 認(rèn)：使用編程器測(cè)試。設(shè)定輸入

22、條件，根據(jù)梯形圖和程序文件觀察輸出地址變 化是否正確，以確認(rèn)系統(tǒng)的邏輯功能。檢查PLC操作手冊(cè)中說(shuō)明的其他功能。 模擬量輸入回路調(diào)試：在現(xiàn)場(chǎng)施加模擬信號(hào)，每個(gè)回路不少于5點(diǎn)，檢查其信 號(hào)精度、工程單位、報(bào)警值的上下限等；數(shù)字量輸入回路調(diào)試：在現(xiàn)場(chǎng)模擬輸 入開、關(guān)信號(hào)，檢查其狀態(tài)是否正確；模擬量輸出回路調(diào)試，在控制室模擬輸 出，然后在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試信號(hào)，確認(rèn)其輸出信號(hào)的正確。數(shù)字量輸出回路調(diào)試，在控制室內(nèi)強(qiáng)制輸出一個(gè)開、關(guān)信號(hào)，然后在現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)試實(shí)際輸出信號(hào)，確認(rèn)其信號(hào)正確。系統(tǒng)報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn)：對(duì)報(bào)警回路，在現(xiàn) 場(chǎng)儀表輸入模擬報(bào)警值信號(hào)，觀察報(bào)警顯示，對(duì)緊急停車回路按梯形圖、因果 關(guān)系表或應(yīng)用軟件中的描述

23、，在現(xiàn)場(chǎng)輸入模擬停車信號(hào)，觀察停車機(jī)構(gòu)是否正 確動(dòng)作，對(duì)所有聯(lián)鎖回路，按模擬聯(lián)鎖工藝條件，檢查聯(lián)鎖動(dòng)作的正確性。調(diào) 試完畢后，到達(dá)聯(lián)動(dòng)試車條件。進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，在工藝、設(shè)備人員配合下進(jìn) 行，考核系統(tǒng)是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。在調(diào)試施工過(guò)程中，作好各種記錄，認(rèn)真填 寫調(diào)試報(bào)告，認(rèn)真歸納整理所有施工資料，竣工時(shí)向業(yè)主進(jìn)行交接。為保證污水處理站工程平安、經(jīng)濟(jì)、可靠地投入運(yùn)行，確保系統(tǒng)整套啟 動(dòng)，調(diào)試、試運(yùn)行實(shí)施方案如下。廢水處理站項(xiàng)調(diào)試到達(dá)規(guī)定的廢水排放標(biāo) 準(zhǔn)。運(yùn)行本錢到達(dá)最經(jīng)濟(jì)。廢水經(jīng)過(guò)處理后污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978- 96)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，處理后排入市政污水管道系統(tǒng)。調(diào)試實(shí)際上是設(shè)備、自控、工藝實(shí)現(xiàn)聯(lián)

24、動(dòng)的過(guò)程。主要有以下幾方面：(1)單機(jī)運(yùn)行：包括各種設(shè)備安裝后的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和各處理單元構(gòu)筑物的試 水。在為進(jìn)水和已進(jìn)水兩種情況下對(duì)污水處理設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，同時(shí)檢查水工 構(gòu)筑物的水位等是否滿足設(shè)計(jì)要求。(2)對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)水量的清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，打通工藝流程?？疾?設(shè)備在清水流動(dòng)下的運(yùn)行情況，檢查局部自控儀表和連接各工藝單元的管道、第15頁(yè)共16頁(yè)閥門等是否滿足設(shè)計(jì)要求。(3)對(duì)各級(jí)處理的各個(gè)處理單元分別進(jìn)入要處理的廢水，檢驗(yàn)各處理單元的 處理效果或進(jìn)行正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作(如培養(yǎng)馴化活性污泥等)。(4)全工藝流程廢水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，直至出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。同時(shí)，進(jìn)一步檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自

25、控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。根據(jù)以 上大的方面，逐步細(xì)分到各個(gè)處理構(gòu)筑物(如沉淀池調(diào)試時(shí)的主要內(nèi)容：刮泥 板的運(yùn)行，檢漏，進(jìn)出水的主要指標(biāo)與設(shè)計(jì)值是否相符等)，最終制定出調(diào)試 方案。第16頁(yè)共16頁(yè)3.4. 1.沉淀池操作管理注意以下幾點(diǎn):114.三電控制系統(tǒng)調(diào)試11匕L不日本手冊(cè)是針對(duì)污水處理工程調(diào)試及試運(yùn)行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及 營(yíng)運(yùn)工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗(yàn)收之參考。.細(xì)那么調(diào)試條件口) 土建構(gòu)筑物全部施工完成；(2)設(shè)備安裝完成；(3)電氣安裝完成；(4)管道安裝完成；(5)相關(guān)配套工程，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，平安措施均已完善。2.調(diào)試準(zhǔn)備(1)組成調(diào)試運(yùn)行專門小組，含

26、土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè) 計(jì)與建設(shè)方代表共同參與；(2)擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排；(3)進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水(含污水、自來(lái)水)，氣(壓縮空氣、蒸汽)， 電，藥劑的購(gòu)置、準(zhǔn)備；(4)準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；(5)必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置(pH計(jì)、試紙、COD檢測(cè)儀、SS)；(6)建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。3.試水(充水)方式(1)按設(shè)計(jì)工藝順序向各單兀進(jìn)行充水試驗(yàn)；中小型工程可完全使用潔凈水 或輕度污染水(積水、雨水)；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕 污染水或生活污水，一半工業(yè)污水(一般按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行)。(2)建構(gòu)筑物未進(jìn)行充水試驗(yàn)的，充水按照設(shè)計(jì)

27、要求一般分三次完成，即第2頁(yè)共16頁(yè) 1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及建構(gòu)筑 物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng) 在二側(cè)同時(shí)沖水。已進(jìn)行充水試驗(yàn)的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負(fù)荷。(3)充水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保 證正常運(yùn)行后滿水量自流和平安超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4.單機(jī)調(diào)試(1)工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)均稱為單機(jī)。應(yīng)在充水 后，進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。(2)單機(jī)調(diào)試應(yīng)按照以下程序進(jìn)行：a、按工藝資料要求，了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管線連接。b、認(rèn)真消化、閱讀單機(jī)使用說(shuō)

28、明書，檢查安裝是否符合要求，機(jī)座是否 固定牢。c、凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備，要用手啟動(dòng)或者盤動(dòng)，或者用小型機(jī)械協(xié)助盤 動(dòng)。無(wú)異常時(shí)方可點(diǎn)動(dòng)。d、按說(shuō)明書要求，加注潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)加至油標(biāo)指示位置。e、了解單機(jī)啟動(dòng)方式，如離心式水泵那么可帶壓?jiǎn)?dòng)；定容積水f、點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)向，在確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動(dòng)。 泵那么應(yīng)接通平安回路管，開路啟動(dòng)，逐步投入運(yùn)行；離心式或羅茨風(fēng)機(jī)那么應(yīng)在 不帶壓的條件下進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)。g、點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后，作3-5min試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再作l-2h的連續(xù)運(yùn) 轉(zhuǎn)，此時(shí)要檢查設(shè)備溫升，一般設(shè)備工作溫度不宜高于50-60,除說(shuō)明書有 特殊規(guī)定者，溫升異常時(shí)，應(yīng)檢查工作電

29、流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過(guò)規(guī)定范圍 的應(yīng)停止運(yùn)行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運(yùn)行。單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h。(3)單車運(yùn)行試驗(yàn)后，應(yīng)填寫運(yùn)行試車單，簽字備查。5.單元調(diào)試(1)單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池 單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水 單元、污泥回流單元的不同要求進(jìn)行的。(2)單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有第3頁(yè)共16頁(yè) 幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并 應(yīng)能保證單元正常工作。(3)單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元到達(dá)設(shè)計(jì)去除率的 要求，因?yàn)樗?/p>

30、及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。(4)不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。6.分段調(diào)試(1)分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過(guò)程分類進(jìn)行調(diào) 試的一種方式。(2)一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進(jìn)行的，可分別參照厭氧、好氧 調(diào)試運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行。2. 7.接種菌種(1)接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭 氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對(duì)上述單元而言的。(2)依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分別接種不同的菌種。(3)接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%,否那么， 將影響啟動(dòng)速度；好氧污泥接種量

31、一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施 工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動(dòng)。(4)啟動(dòng)時(shí)間：應(yīng)特別說(shuō)明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件。一般來(lái)講，低于20的條件下，接種和啟動(dòng)均 有一定的困難，特別是冬季運(yùn)行時(shí)更是如此。因此，建議冬季運(yùn)行時(shí)污泥分兩 次投加，以每天60000?為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活 性污泥(注意應(yīng)采取措施防止無(wú)機(jī)物污泥進(jìn)入)，投加后按正常水位條件，連續(xù) 悶曝(曝氣期間不進(jìn)水)3-7d后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常 時(shí)，方可小水量連續(xù)進(jìn)水20-30d,待生化效果明顯或氣溫明顯回升時(shí)，再次向 兩池分別投加10-20t活性污泥

32、，生化工藝才能正常啟動(dòng)。(5)菌種來(lái)源，厭氧污泥主要來(lái)源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵 工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護(hù)城河清淤污泥；好氧污泥主要來(lái)自城市污 水處理廠，應(yīng)拉取當(dāng)日脫水的活性污泥作為好氧菌種。2. 8.馴化培養(yǎng)第4頁(yè)共16頁(yè)(1)馴化條件：一般來(lái)講，微生物生長(zhǎng)條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī) 講要有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程，馴化過(guò)程應(yīng)當(dāng)與原生長(zhǎng)條元、污泥濃縮單元、污泥脫水 單元、污泥回流單元的不同要求進(jìn)行的。(2)單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有 兒臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動(dòng)運(yùn)行情況，并 應(yīng)能保證單元正常工作。(3)單元試車只能

33、解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元到達(dá)設(shè)計(jì)去除率的 要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、菌種等很多因素，需要在試運(yùn)行中加以解決。(4)不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。全線調(diào)試(1)當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處 于正常條件下，即可進(jìn)行全線連調(diào)。(2)按工藝單元順序，從第一單元開始檢測(cè)每個(gè)單元的pH值(用試紙卜SS(經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)卜COD(儀器檢測(cè))，確定全線運(yùn)行的問(wèn)題所在。(3)對(duì)不能到達(dá)設(shè)計(jì)要求的工藝的單元，全面進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試，直至到達(dá)要求 為止。(4)各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。抓住重點(diǎn)檢測(cè)分析(1)全線連調(diào)中，按檢測(cè)結(jié)果即可確定調(diào)試重點(diǎn)，一

34、般來(lái)講，重點(diǎn)都是生化 單元。(2)生化單元調(diào)試的主要問(wèn)題a、要認(rèn)真檢查核對(duì)該單元進(jìn)出水口的位置、布水、收水方式是否符合工 藝設(shè)計(jì)要求。b、正式通水前，先進(jìn)行通氣檢測(cè)，即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，開啟風(fēng)量 的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點(diǎn)的焊接安裝質(zhì)量，不 能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修復(fù) 至要求。c、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。第5頁(yè)共16頁(yè)d、檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于1 mm,檢查無(wú)誤后方可通水。e、首次通水深度為淹沒(méi)曝氣頭、曝氣

35、管深度0.5m左右，開動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行 曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否那么，應(yīng)排水進(jìn)行重新安裝，直至 到達(dá)要求為止。f、繼續(xù)充水，直到到達(dá)正常工作狀態(tài)，再次啟動(dòng)曝氣應(yīng)能正常工作，氣量 大、氣泡細(xì)、翻滾均勻?yàn)樽钫_狀態(tài)。g、對(duì)不同生化方式要嚴(yán)格控制溶解氧(DO)量。厭氧工藝不允許有DO進(jìn) 入；水解工藝，可在1012h,用弱空氣攪拌3-5min；缺氧工藝DO應(yīng)控制 在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝那么應(yīng)保證DO不小于2-4mg/L。超過(guò)上 述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運(yùn)行。改善缺陷、補(bǔ)充完善(1)連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施予以完善， 保證到達(dá)設(shè)計(jì)要求。(2)一般來(lái)講，

36、改進(jìn)措施可與正常調(diào)試同步進(jìn)行，直到系統(tǒng)完成驗(yàn)收為止。12.試運(yùn)行(1)系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)入試運(yùn)行。(2)試運(yùn)行開始，那么應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運(yùn)行中對(duì)建設(shè)方人 員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使其掌握運(yùn)行操作。(3)試運(yùn)行時(shí)間一般為10-15天。試運(yùn)行結(jié)束后，那么應(yīng)與建設(shè)方進(jìn)行系統(tǒng) 交接，即試運(yùn)行前期污水站全部設(shè)施、設(shè)備、裝置的保管及運(yùn)行責(zé)任由工程施 工承包方自行承當(dāng)；試運(yùn)行期，那么由施工方、建設(shè)方共同承當(dāng)，以施工方為 主；試運(yùn)行交接后那么以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助;竣工驗(yàn)收后那么全權(quán)由建設(shè)方負(fù) 責(zé)。2. 13.自驗(yàn)檢測(cè)(1)由施工方制定自驗(yàn)檢測(cè)方案，并做好相應(yīng)記錄。(2)連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣(

37、每2h 一次，24h為一個(gè)混合樣)，分別在進(jìn) 出水口連續(xù)抽取，每天進(jìn)行檢測(cè)(主要為COD、pH、SS),合格后即認(rèn)定自檢合 格。第6頁(yè)共16頁(yè)2. 14.交驗(yàn)檢測(cè)(1)由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報(bào)，建設(shè)方認(rèn)同后，由建設(shè)方寄出交驗(yàn) 書面申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測(cè)主管部門前來(lái)檢測(cè)。(2)施工方，建設(shè)方共同準(zhǔn)備條件，配合環(huán)保主管部門進(jìn)行檢測(cè)。2. 15.竣工驗(yàn)收(1)檢測(cè)報(bào)告完成后，工程技術(shù)驗(yàn)收完成。由施工方向建設(shè)方提交竣工驗(yàn)收 申請(qǐng)，并向建設(shè)方提供竣工資料。(2)由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，報(bào)請(qǐng)主管部門組織驗(yàn)收。(3)正式辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。3.各工段調(diào)試要點(diǎn)1.調(diào)節(jié)氣浮工段1. 1.調(diào)

38、節(jié)池分高濃度：低濃度調(diào)節(jié)池、高濃度廢水隔油后進(jìn)入調(diào)節(jié)池再進(jìn)入氣浮機(jī)氣 浮去除油類物質(zhì)后，進(jìn)入一級(jí)厭氧池；低濃度水那么直接曝氣池。高濃度高節(jié)池調(diào)節(jié)時(shí)間為4小時(shí)，運(yùn)行時(shí)注意隔油池撇油機(jī)是否正常工 作。并保持機(jī)械局部經(jīng)常潤(rùn)滑。低濃度調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。氣浮機(jī)是利用在加壓情況下，將空氣溶入氣浮機(jī)回流水中，通過(guò)釋放器突 出減壓釋放，形成均勻微細(xì)氣泡(2030mm),與懸浮物和油滴吸附，形成比重 小于水的上浮體，浮至水面，由刮渣機(jī)去除。氣浮機(jī)首次運(yùn)行時(shí)，先將氣浮機(jī)中注滿清水，用清水作回流水，將溶氣罐 壓力增加至3kg/cm2 o注意正常運(yùn)行時(shí)不要使罐體內(nèi)壓力超過(guò)3.54.0kg/cm 2。待溶氣水可以

39、正常釋放時(shí)，才可進(jìn)污水，以防釋放器堵塞。運(yùn)行時(shí)注意觀 察刮泥機(jī)是否工作正常，并經(jīng)常保持機(jī)械局部潤(rùn)滑。除氣浮機(jī)外，調(diào)節(jié)池主要 設(shè)備是水泵。3.1.2.污水泵的操作和管理要點(diǎn)(一)開車前應(yīng)細(xì)致進(jìn)行以下檢查(尤其是新安裝或大修后的泵)；電動(dòng)機(jī)的 轉(zhuǎn)向，聯(lián)軸器的同心度和間隙，各部份螺絲是否松動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否第7頁(yè)共16頁(yè) 靈活，泵內(nèi)是否有響聲，軸承的潤(rùn)滑油是否夠，泵及電機(jī)周圍是否有妨害運(yùn)轉(zhuǎn) 的東西，進(jìn)水池是否有水，如果吸水管上有抽吸泵站底層存水小管的話，應(yīng)檢 查小管上旋塞閥是否關(guān)好。（二）關(guān)閉出水閘閥，開啟進(jìn)水閘閥。對(duì)閘閥開關(guān)總?cè)?shù)和轉(zhuǎn)向應(yīng)預(yù)先掌 握。（三）開車：開車時(shí)，機(jī)器旁邊不要站人，開車后應(yīng)立即開啟出水閘門，并 密切注意水泵聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。（四）停車前先關(guān)出水閥再停車，這樣可以減少振動(dòng)。（五）停車后水泵及電動(dòng)機(jī)外表的水和油漬擦干凈。（六）水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：.檢查各個(gè)儀表工作是否正常