供水運(yùn)行規(guī)程

1、PAGE 供水運(yùn)行規(guī)程1 設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)范1.1 供水設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù) 規(guī) 范項(xiàng) 目空壓站 循環(huán)水鑄造循環(huán)水整流所 循環(huán)水加壓泵房一期二期加壓泵組消防泵組冷水泵組熱水泵組冷水泵組熱水泵組水泵型號(hào)HTL150-400ATQR200-400TQR200-315(1)BTQL200-400TQL200-250TQR150-400TQL125-250TQL125-250揚(yáng)程4450245020446080流量187400346200200187138160轉(zhuǎn)速14501450145014501450145029002900效率76%83%82%77%81%76%74%74%汽蝕余量2.8m3.8m

2、3.8m2.8m3.0m2.8m4.5m4.5m配套功率37kw75kw37kw45kw18.5kw37kw37kw55kw電機(jī)型號(hào)Y225S-4B5Y280S-4B5Y225S-4B5Y225m-4Y180M-4Y225S-4B5Y200L2-2Y250M-2B5功率KW3775374818.5373755轉(zhuǎn)速r/min14801480148014801470148029502970電壓v380380380380380380380380電流A70.414070.484.235.970.469.8103效率絕緣等級(jí)BBBBBBBB冷卻塔型號(hào)GBNL3-600GBNL3-800GBNL3-600

3、GBNL3-450出力m3/h600800600450材料玻璃鋼冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)電壓電流功率KW18.53018.515轉(zhuǎn)速r/min1470吸水池(以池頂為基準(zhǔn))長(zhǎng)m9991515918.75寬m7.57.57.5664.5深m4.5554.54.544集水坑深m5.5665.55.555溢流口高m0.7120.40.70.8設(shè)計(jì)為0.15高位報(bào)警值0.50.51.500.50.50.851.4低位報(bào)警值3.183.53.53.03.02.22.61.2 水處理設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù) 規(guī) 范項(xiàng) 目多柱浮床高效過濾器型號(hào)ZDF20型HFF1600流量/處理能力3040m3/h60m3/h周期產(chǎn)水

4、23160T工作壓力0.150.16MPa0.6MPa周期耗鹽84Kg本體材料不銹鋼閥體材質(zhì)UPVCFe交換劑牌號(hào)001*7(732#)本體內(nèi)徑1100mm1600mm卸料口DN200進(jìn)氣閥DN50下排水閥DN100進(jìn)出水口徑DN50DN125沖洗水量比3%水沖洗強(qiáng)度0.9m3/min/m2截污量620Kg沖洗歷時(shí)1015min過濾面積2.009m2填料層高1500mm懸浮物去除率8595%工作周期24h1.3 水處理后水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1.3.1 PH值68。1.3.2 硬度小于0.03mmol/l。1.3.3 混濁度不大于100mg/l。1.3.4 含油量不大于5mg/l。1.3.5 有機(jī)物含量不大

5、于25mg/l。1.4 供水概況1.4.1 系統(tǒng)概述1.4.1.1 加壓泵房負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)、消防用水及碳素廠用水，水源由龍泉水庫(kù)供水母管來，水庫(kù)補(bǔ)水由陸渾水庫(kù)經(jīng)東一干渠輸來。1.4.1.2 水庫(kù)供水母管由五臺(tái)升壓泵并聯(lián)布置提供壓能，分1#管、2#管并列運(yùn)行，由水庫(kù)升壓泵出口經(jīng)過鋁廠通至電廠。1.4.1.3 加壓泵房?jī)尚钏匮a(bǔ)水取自水庫(kù)供水母管。1.4.1.4 全廠所有消防供水、碳素廠用水、空壓站及鑄造循環(huán)水補(bǔ)水、整流所循環(huán)水補(bǔ)水、煙氣凈化風(fēng)機(jī)冷卻水，都由加壓泵房生產(chǎn)、消防給水管提供。該環(huán)狀管路另與水庫(kù)來水管相連，必要時(shí)開閥由水庫(kù)升壓泵供水。1.4.1.5 整流所整流機(jī)組外部冷卻水除由整流所循環(huán)水

6、循環(huán)水泵供給外，管路另與水庫(kù)供水母管相連。1.4.1.6 生活用水來自水源地供水母管。1.4.2 ZDF系列浮動(dòng)床概述1.4.2.1 整流機(jī)組、空壓機(jī)能否正常運(yùn)行，循環(huán)水的質(zhì)量?jī)?yōu)劣起著關(guān)鍵作用。ZDF系列浮動(dòng)床主要是：通過床內(nèi)的732鈉型樹脂,當(dāng)水通過時(shí),水中鈣、鎂離子被樹脂吸收,而鈉型樹脂中的納離子被置換到水中,從而除去水中Ca+、Mg+使水的硬度大大降低。當(dāng)樹脂交換水達(dá)一定量時(shí)，樹脂的吸附能力將飽和，應(yīng)用食鹽溶解進(jìn)行復(fù)蘇。1.4.2.2 荷重：7500。1.4.2.3 運(yùn)行方式：雙浮動(dòng)床運(yùn)行、流量控制、分別復(fù)蘇。1.4.2.4 ZDF浮動(dòng)床控制方式：浮床控制分自動(dòng)和手動(dòng)兩種。（1） 手動(dòng)控

7、制：控制柜的電動(dòng)閥，每只都設(shè)有“手動(dòng)/停/自動(dòng)”撥動(dòng)開關(guān)。當(dāng)某一開關(guān)撥至手動(dòng)位置后，電動(dòng)閥門向開啟方向運(yùn)動(dòng)，2秒后至完全開啟。電動(dòng)閥內(nèi)部行程開關(guān)動(dòng)作后，表明閥門已完全開啟，閥體上紅色指示燈亮。撥動(dòng)開關(guān)撥至停止位置時(shí)，閥門自動(dòng)關(guān)閉，閥體上綠色指示燈亮。如系統(tǒng)正在自動(dòng)運(yùn)行，把某一閥門的開關(guān)撥至停止位置時(shí)，此閥關(guān)閉。撥至手動(dòng)位置時(shí)，閥門又開啟，既脫離系統(tǒng)工作。電動(dòng)閥開關(guān)到位后，模擬面板上相應(yīng)雙色指示燈會(huì)作出指示。（2） 自動(dòng)控制：雙柱為一用一備。1#柱運(yùn)行結(jié)束后，開始進(jìn)行反洗、進(jìn)鹽、置換、正洗，結(jié)束后備用。等2#柱運(yùn)行結(jié)束開始反洗時(shí)1#柱投入運(yùn)行。a、1#柱運(yùn)行：1#柱進(jìn)水門V1、出水門V5電動(dòng)閥開

8、啟，其它電動(dòng)閥關(guān)閉。運(yùn)行工作時(shí)間一般為12h，具體可視水質(zhì)情況而定。b、1#柱反洗：1#柱運(yùn)行工作時(shí)間到達(dá)后開始反洗，反洗進(jìn)水門V2、放空門V4電動(dòng)閥開啟。2#柱運(yùn)行，進(jìn)水門V1、出水門V5閥開啟。c、1#柱進(jìn)鹽，進(jìn)鹽門V3、放空門V4、吸鹽閥V7、出鹽閥V8等電動(dòng)閥開啟。 2#柱運(yùn)行：進(jìn)水門V1、出水門V5電動(dòng)閥開啟。d、1#柱置換：進(jìn)鹽門V3、放空門V4、吸鹽閥V7電動(dòng)閥開啟。2#柱運(yùn)行：V1、V5電動(dòng)閥開啟。e、1#柱正洗：V1、底部放水門V6電動(dòng)閥開啟。2#柱運(yùn)行：V1、V5電動(dòng)閥開啟。f、1#柱備用：所有電動(dòng)閥關(guān)閉。2#柱運(yùn)行：V1、V5電動(dòng)閥開啟，2#運(yùn)行結(jié)束，回到第一步。1.4.

9、2.5 設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)控制前，應(yīng)進(jìn)行一次完整的試運(yùn)行，并進(jìn)行一個(gè)再生過程。待兩柱都再生完成后，再把“手動(dòng)/停/自動(dòng)”開關(guān)撥至自動(dòng)位置。這時(shí)兩只柱的電動(dòng)閥門即按照水處理的工藝要求自動(dòng)開啟或關(guān)閉。（1） 時(shí)間設(shè)定，用TD200由專業(yè)人員進(jìn)行。（2） 更改時(shí)間的過程中，當(dāng)心不可更改其它程序。最好是把各開關(guān)置于停止或手動(dòng)位置。（3） 試運(yùn)行。當(dāng)“手動(dòng)/停/自動(dòng)”開關(guān)撥至停止位置后，按一次演示按鈕，雙柱電動(dòng)閥按實(shí)際程序縮短為12秒運(yùn)行一次。1.4.3 纖維過濾器概述當(dāng)水通過纖維球、卵石層時(shí),由于過濾和吸附作用,除去水中懸浮雜物,起到凈化水質(zhì)的目的。隨著濾水量的增加，截污量增多，過濾阻力增大，過濾效果變差。

10、這時(shí)必須進(jìn)行反洗，使氣水逆流而上，經(jīng)“沸騰”沖刷，濾層得到凈化。2 設(shè)備的啟動(dòng)與停止2.1 空壓站循環(huán)水泵2.1.1 啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備2.1.1.1 確保水池水質(zhì)合格，PH值68范圍，硬度0.03mmol/l,水溫一般不高于320C,水位在34米范圍，補(bǔ)水門全關(guān)。2.1.1.2 泵房清潔衛(wèi)生，安全設(shè)施全部拆除。2.1.1.3 電機(jī)接線良好絕緣合格，接地線牢固，盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)靈活。2.1.1.4 操作開關(guān)及聯(lián)鎖開關(guān)在斷開位置。2.1.1.5 表計(jì)齊全、完整、排盡泵內(nèi)空氣，保證進(jìn)出門及管道所有吐出門（包括冷卻塔進(jìn)出口門）全開，泵出口門全關(guān)。2.1.1.6 水處理設(shè)備良好備用：浮床能正常工作。內(nèi)裝樹脂

11、 量在要求刻度，鹽液箱完整良好，工業(yè)鹽備用充足；高效過濾器能正常投、停及反洗。2.1.1.7 通知電氣送上電源點(diǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。2.1.1.8 確認(rèn)具備啟動(dòng)條件后，聯(lián)系班長(zhǎng)等待命令。2.1.2 啟動(dòng)2.1.2.1 接到啟動(dòng)命令后，在值班室合上啟動(dòng)泵操作開關(guān)，注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確,電流達(dá)到最大值后3秒內(nèi)應(yīng)回復(fù)至額定值以下。2.1.2.2 待出口壓力升高水泵達(dá)到全速后，緩慢開啟出口門，調(diào)節(jié)壓力至要求值?？辙D(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)小于3min。2.1.2.3 檢查振動(dòng)0.1mm，聲音、電流、流量正常后投入備用泵的聯(lián)鎖開關(guān)，并保持備用泵出口門在開啟狀態(tài)，泵不應(yīng)倒轉(zhuǎn)。一切就緒后匯報(bào)班長(zhǎng)。2.1.2.4 如果啟動(dòng)時(shí)跳閘,

12、在未查明原因之前不得再次啟動(dòng)該泵,應(yīng)由電氣人員檢查。2.1.2.5 如果水池水質(zhì)不合格，要及時(shí)投入浮床運(yùn)行，使水得到循環(huán)處理。2.1.2.6 水中懸浮物超標(biāo)時(shí)要投入高效纖維過濾器運(yùn)行。投運(yùn)24h后要及時(shí)反洗。2.1.2.7 根據(jù)水溫高低，及時(shí)啟停風(fēng)機(jī)運(yùn)行。2.1.2.8 定時(shí)抄表并分析水泵運(yùn)行工況是否正常。2.1.3 停止2.1.3.1 接到停泵命令，要復(fù)誦命令確認(rèn)無誤后,斷開聯(lián)鎖, 緩慢關(guān)閉出口門。2.1.3.2 待電機(jī)到空負(fù)荷時(shí)斷開操作開關(guān)。2.1.3.3 注意電機(jī)的惰走時(shí)間，應(yīng)不低于10秒，如果停穩(wěn)又倒轉(zhuǎn)或泵內(nèi)有明顯的回水聲,應(yīng)檢查逆止閥和出口閥是否故障，緊急情況可緩慢關(guān)小水泵進(jìn)水門。2

13、.1.3.4 如果水泵全部停運(yùn),要及時(shí)停止冷卻塔風(fēng)機(jī)及水處理設(shè)備。2.1.3.5 注意水池水位，最低不應(yīng)低于水泵吸入口，緊急情況不低于1米，最高以不溢流為準(zhǔn)。2.1.3.6 停泵就緒后匯報(bào)班長(zhǎng)，如果需備用，應(yīng)開啟進(jìn)口門并投入聯(lián)鎖。2.1.3.7 按時(shí)巡視,確保設(shè)備正常備用。2.2 整流所循環(huán)水泵2.2.1 啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備：2.2.1.1 確認(rèn)水泵具備啟動(dòng)條件，水池水位正常，1.53.2m范圍。水質(zhì)良好，泵內(nèi)應(yīng)充滿水。2.2.1.2 聯(lián)系整流所值班，檢查系統(tǒng)暢通。2.2.1.3 保證系統(tǒng)中出口聯(lián)絡(luò)門、出口總門、冷卻塔進(jìn)出口門、水泵入口門全開，水泵出口門全關(guān)。操作開關(guān)及聯(lián)鎖開關(guān)在斷開位置。2.

14、2.1.4 水處理設(shè)備正常備用。2.2.1.5 準(zhǔn)備好操作用的工具。2.2.1.6 檢查壓力表一次全開。2.2.1.7 確認(rèn)具備啟動(dòng)條件后，聯(lián)系班長(zhǎng)等待命令。2.2.2 啟動(dòng)2.2.2.1 接到班長(zhǎng)啟泵命令后，通知整流所值班，準(zhǔn)備供水。2.2.2.2 將控制臺(tái)上轉(zhuǎn)換開關(guān)打“集中”位置,合上啟動(dòng)泵的操作開關(guān)，出口壓力上升后緩慢全開出口門，如果是空管啟泵，出口門僅開15%，5分鐘后，再緩慢全開。2.2.2.3 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常：電流70.4A、泵組振動(dòng)0.085mm、流量顯示在額定范圍。投入備用泵聯(lián)鎖，保持備用泵出口門適當(dāng)開啟。2.2.2.4 如果啟動(dòng)時(shí)跳閘,在未查明原因之前不得再次啟動(dòng)該泵,應(yīng)由電氣

15、人員檢查。2.2.2.5 按時(shí)抄表、巡視并分析水泵運(yùn)行工況是否正常，水溫升高后啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)，水溫太低時(shí)要及時(shí)停止風(fēng)機(jī)。2.2.2.6 就地啟動(dòng)時(shí),將控制臺(tái)上轉(zhuǎn)換開關(guān)打“就地”位置，現(xiàn)場(chǎng)按“就地啟動(dòng)”按紐。2.2.2.7 一切就緒后匯報(bào)班長(zhǎng)。2.2.3 停止2.2.3.1 接到停泵命令后，斷開聯(lián)鎖開關(guān)。2.2.3.2 關(guān)閉出口門，待電機(jī)空荷后斷開操作開關(guān)，注意電機(jī)惰走時(shí)間，如果小于5 s，則說明轉(zhuǎn)動(dòng)部分有卡澀或有水倒流，要采取措施處理。2.2.3.3 如果停穩(wěn)又倒轉(zhuǎn)或泵內(nèi)有明顯的回水聲，應(yīng)檢查逆止閥和出口閥是否故障，緊急情況可緩慢關(guān)小水泵進(jìn)水門。2.2.3.4 運(yùn)行泵全停后要及時(shí)停止冷卻塔風(fēng)機(jī)

16、。2.2.3.5 注意水位變化，太低時(shí)要及時(shí)補(bǔ)水。2.2.3.6 停泵就緒后匯報(bào)班長(zhǎng)，如果需備用，應(yīng)開啟進(jìn)口門并投入聯(lián)鎖。2.3 冷水泵2.3.1 啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備2.3.1.1 泵房清潔衛(wèi)生，安全設(shè)施全部拆除并清理干凈。2.3.1.2 檢查表計(jì)齊全，接線良好，測(cè)絕緣合格，盤動(dòng)泵軸靈活。2.3.1.3 檢查冷水池水位正常，水質(zhì)符合鑄造車間要求。2.3.1.4 冷水泵應(yīng)具備啟動(dòng)條件：排出泵內(nèi)空氣，管路各閥在正確狀態(tài),入口門全開，出口門關(guān)閉，熱工儀表齊全完整。2.3.1.5 通知電氣送上水泵電源，點(diǎn)動(dòng)應(yīng)轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.3.1.6 聯(lián)系鑄造車間，開啟送水管路所有閥門。2.3.1.7 操作開

17、關(guān)及聯(lián)鎖開關(guān)在斷開位置。2.3.1.8 確認(rèn)具備啟動(dòng)條件后，聯(lián)系班長(zhǎng)等待命令。2.3.2 啟動(dòng)2.3.2.1 接到班長(zhǎng)啟泵命令后，聯(lián)系鑄造車間準(zhǔn)備供水。2.3.2.2 合上所啟冷水泵的操作開關(guān)，注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。2.3.2.3 出口壓力上升后緩慢開啟出口門至要求開度?？辙D(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)小于3min。2.3.2.4 檢查流量、電流、出口壓力、泵組振動(dòng)0.1mm等各部正常后，投入備用泵聯(lián)鎖開關(guān)，并保持備用泵出口門在開啟狀態(tài)，一切就緒后匯報(bào)班長(zhǎng)。2.3.2.5 如果啟動(dòng)時(shí)跳閘,在未查明原因之前不得再次啟動(dòng)該泵,應(yīng)由電氣人員檢查。 2.3.2.6 注意冷水池水位下降情況，熱水池回水情況，及時(shí)啟停熱水泵調(diào)節(jié)

18、熱水池水位。2.3.2.7 冷水池補(bǔ)水時(shí)必須與班長(zhǎng)或加壓泵房值班聯(lián)系。2.3.2.8 定時(shí)抄表并分析水泵運(yùn)行工況是否正常。 2.3.3 停止2.3.3.1 接到停止冷水泵的命令復(fù)誦一遍確認(rèn)無誤后，斷開備用泵的連鎖開關(guān)，緩慢關(guān)閉出口門。2.3.3.2 待電機(jī)到空載時(shí)，斷開操作開關(guān)。.水泵停穩(wěn)后開啟出口門，不應(yīng)倒轉(zhuǎn)，否則關(guān)閉出口門。2.3.3.3 注意電機(jī)的惰走時(shí)間，應(yīng)不低于10秒，如果停穩(wěn)又倒轉(zhuǎn)或泵內(nèi)有明顯的回水聲，應(yīng)檢查逆止閥和出口閥是否故障，緊急情況可緩慢關(guān)小水泵進(jìn)水門。2.3.3.4 關(guān)閉蓄水池補(bǔ)水門，水位最低不應(yīng)低于水泵吸入口，緊急情況不低于1米，最高以不溢流為準(zhǔn)。2.3.3.5 停泵就

19、緒后匯報(bào)班長(zhǎng)，如果需備用，應(yīng)開啟進(jìn)口門并投入聯(lián)鎖。2.4 熱水泵2.4.1 啟動(dòng)前的檢查2.4.1.1 檢查熱水泵具備啟動(dòng)條件，熱水池水位在5米以上，5.8m以下。二期熱水池水位2.53.9m.2.4.1.2 排出泵內(nèi)空氣，盤動(dòng)電機(jī)靈活。2.4.1.3 檢查冷卻塔進(jìn)出口閥全開，水泵吐出管上除出口一次門，所有閥門應(yīng)全開，水泵進(jìn)口門全開。2.4.2 啟動(dòng)2.4.2.1 合上熱水泵啟動(dòng)開關(guān)。2.4.2.2 檢查電流、壓力、振動(dòng)及電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正常。2.4.2.3 緩慢開啟水泵出口門。2.4.2.4 檢查冷水塔淋水情況。2.4.2.5 及時(shí)對(duì)水池補(bǔ)水。2.4.3 停止2.4.3.1 接到停止冷水泵的命令復(fù)

20、誦一遍確認(rèn)無誤后，斷開備用泵的連鎖開關(guān)，緩慢關(guān)閉出口門。2.4.3.2 待電機(jī)到空載時(shí)，斷開操作開關(guān)。水泵停穩(wěn)后開啟出口門，不應(yīng)倒轉(zhuǎn)，否則關(guān)閉出口門。2.4.3.3 注意電機(jī)的惰走時(shí)間，應(yīng)不低于10秒，如果停穩(wěn)又倒轉(zhuǎn)或泵內(nèi)有明顯的回水聲，應(yīng)檢查逆止閥和出口閥是否故障，緊急情況可緩慢關(guān)小水泵進(jìn)水門。2.4.3.4 注意水池水位，補(bǔ)水門全關(guān)。最低不應(yīng)低于水泵吸入口，緊急情況不低于1米，最高以不溢流為準(zhǔn)。2.4.3.5 停泵就緒后匯報(bào)班長(zhǎng)，如果需備用，應(yīng)開啟進(jìn)口門并投入聯(lián)鎖。2.5 加壓泵2.5.1 啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備2.5.1.1 泵房?jī)?nèi)無雜物，清潔衛(wèi)生，安全設(shè)施全部拆除。2.5.1.2 檢查表計(jì)

21、齊全，接線良好，測(cè)絕緣合格，盤動(dòng)泵軸靈活2.5.1.3 正常情況下要保持東西路母管暢通，各泵聯(lián)絡(luò)門及兩路出口總門暢開。2.5.1.4 兩水池水位要保持較高位置，2.5m以下,以不溢流為準(zhǔn)。最低不低于-0.9m。2.5.1.5 補(bǔ)水門關(guān)閉，各泵進(jìn)口門全開，了解水庫(kù)來水母管運(yùn)行情況（雙管運(yùn)行還是單管運(yùn)行）。2.5.1.6 各泵應(yīng)在正常備用狀態(tài)，泵內(nèi)無空氣，表計(jì)齊全完整。操作開關(guān)在斷開位置。2.5.1.7 兩消防泵一般應(yīng)在正常備用狀態(tài)。2.5.1.8 確認(rèn)具備啟動(dòng)條件后，聯(lián)系班長(zhǎng)等待命令。2.5.2 啟動(dòng)2.5.2.1 接到啟泵命令后，根據(jù)所需水量和水壓，并經(jīng)班長(zhǎng)同意，啟動(dòng)加壓泵。2.5.2.2 合

22、上操作開關(guān)，注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。如果啟動(dòng)時(shí)跳閘,在未查明原因之前不得再次啟動(dòng)該泵, 應(yīng)由電氣人員檢查。2.5.2.3 出口壓力上升后，緩慢開啟出口門至要求開度?？辙D(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)小于3min。2.5.2.4 檢查振動(dòng)0.1mm，聲音、電流、流量正常，并保持備用泵出口門在開啟狀態(tài)，一切就緒后匯報(bào)班長(zhǎng)。2.5.2.5 根據(jù)運(yùn)行水壓的穩(wěn)定與否及時(shí)投用穩(wěn)壓泵，保證水壓在要求值。（0.30.6Mp）2.5.2.6 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)壓力突然降低要及時(shí)分折原因并啟動(dòng)備用泵，如有消防任務(wù)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行泵臺(tái)數(shù)，必要時(shí)可啟動(dòng)消防水泵保證水壓與水量，并及時(shí)補(bǔ)水。2.5.2.7 補(bǔ)水時(shí)要緩慢開關(guān)補(bǔ)水門,以減小對(duì)母管的擾動(dòng)。如果

23、需要大量補(bǔ)水，在開啟補(bǔ)水門前要與水庫(kù)或二電廠聯(lián)系。2.5.2.8 消防泵與加壓泵性能與參數(shù)不同且屬并聯(lián)布置，因此除緊急情況外，應(yīng)避免消防泵與加壓泵并列運(yùn)行。2.5.2.9 定時(shí)抄表并分析水泵運(yùn)行工況是否正常。2.5.3 停止2.5.3.1 接到停泵的命令后，緩慢關(guān)閉所停泵的出口門。2.5.3.2 待電機(jī)到空載時(shí)，斷開操作開關(guān)。 2.5.3.3 注意電機(jī)的惰走時(shí)間，應(yīng)不低于10秒，如果停穩(wěn)又倒轉(zhuǎn)或泵內(nèi)有明顯的回水聲，應(yīng)檢查逆止閥和出口閥是否故障，緊急情況可緩慢關(guān)小水泵進(jìn)水門。2.5.3.4 注意水池水位，最低不應(yīng)低于水泵吸入口，緊急情況不低于1米，最高以不溢流為準(zhǔn)。2.5.3.5 停泵就緒后匯報(bào)

24、班長(zhǎng)，如果需備用，應(yīng)開啟進(jìn)口門。2.5.4 加壓泵房蓄水池的切換2.5.4.1 檢查各泵進(jìn)水聯(lián)絡(luò)門全開。2.5.4.2 待水池水位較低時(shí)關(guān)閉1#池的進(jìn)出水門。2.5.4.3 開啟2#池進(jìn)水門，補(bǔ)高水位運(yùn)行。2.5.4.4 反之，關(guān)2#水池進(jìn)出水門，用1#池補(bǔ)水向加壓泵、消防泵供水。2.5.5 加壓泵房水庫(kù)來水管路的切換2.5.5.1 關(guān)閉停用管取水一次門，水池通過二次門及聯(lián)絡(luò)門從運(yùn)行管補(bǔ)水。2.5.5.2 停用管未投用前不得隨意開啟一次門，防止有水倒流造成事故。2.6 消防泵2.6.1 啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備2.6.1.1 正常情況下要保持東西路母管暢通，各泵聯(lián)絡(luò)門及兩路出口總門暢開。2.6.1.

25、2 兩水池水位要保持較高位置，2.5m以下,以不溢流為準(zhǔn)。最低不低于-0.9m。2.6.1.3 補(bǔ)水門關(guān)閉，各泵進(jìn)口門全開，了解水庫(kù)來水母管運(yùn)行情況（雙管運(yùn)行還是單管運(yùn)行）。2.6.1.4 各泵應(yīng)在正常備用狀態(tài)，表計(jì)齊全完整。2.6.1.5 加壓泵不能滿足用水或特別情況時(shí)，可考慮啟消防泵并列與加壓泵運(yùn)行。2.6.2 啟動(dòng)2.6.2.1 接到啟泵命令后，啟動(dòng)消防泵。2.6.2.2 合上操作開關(guān)，注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。如果啟動(dòng)時(shí)跳閘,在未查明原因之前不得再次啟動(dòng)該泵,應(yīng)由電氣人員檢查。2.6.2.3 出口壓力上升后，緩慢開啟出口門至要求開度?？辙D(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)小于3min。2.6.2.4 檢查振動(dòng)0.1m

26、m，聲音、電流、流量正常，并保持備用泵出口門在開啟狀態(tài)，保證水壓在要求值。（0.30.6Mp）2.6.2.5 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)壓力突然降低要及時(shí)分折原因并啟動(dòng)備用泵，如有消防任務(wù)，更應(yīng)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行泵臺(tái)數(shù)，保證水壓與水量，并及時(shí)補(bǔ)水。2.6.2.6 補(bǔ)水時(shí)要緩慢開關(guān)補(bǔ)水門,以減小對(duì)母管的擾動(dòng)。如果需要大量補(bǔ)水，在開啟補(bǔ)水門前要與水庫(kù)或二電廠聯(lián)系。2.6.2.7 消防泵與加壓泵性能與參數(shù)不同且屬并聯(lián)布置，因此除緊急情況外，應(yīng)避免消防泵與加壓泵并列運(yùn)行。2.6.2.8 定時(shí)抄表并分析水泵運(yùn)行工況是否正常。2.6.3 停止2.6.3.1 接到停泵的命令后，緩慢關(guān)閉所停泵的出口門。2.6.3.2 待電機(jī)到空載

27、時(shí)，斷開操作開關(guān)。 2.6.3.3 注意電機(jī)的惰走時(shí)間，應(yīng)不低于10秒，如果停穩(wěn)又倒轉(zhuǎn)或泵內(nèi)有明顯的回水聲，應(yīng)檢查逆止閥和出口閥是否故障，緊急情況可緩慢關(guān)小水泵進(jìn)水門。2.6.3.4 注意水池水位，最低不應(yīng)低于水泵吸入口，緊急情況不低于1米，最高以不溢流為準(zhǔn)。2.6.3.5 停泵就緒后匯報(bào)班長(zhǎng)，如果需備用，應(yīng)開啟進(jìn)口門。2.7 GBNL3-800（600、450）機(jī)力通風(fēng)冷卻塔2.7.1 投運(yùn)2.7.1.1 循環(huán)熱水泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)檢查冷卻塔的進(jìn)出口門應(yīng)全開；上水正常，淋水均勻；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，擺動(dòng)不超標(biāo)，聲音、振動(dòng)正常。2.7.1.2 發(fā)現(xiàn)淋水不均勻應(yīng)通知檢查噴頭和淋水層。2.7.1.3 發(fā)現(xiàn)

28、淋水溫度過高要及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)或增加運(yùn)行塔臺(tái)數(shù)。2.7.1.4 一期兩800流量冷卻塔負(fù)責(zé)13#鑄造機(jī)循環(huán)水冷卻，二期兩600流量冷卻塔負(fù)責(zé)45#鑄造機(jī)循環(huán)水冷卻，塔的投停要與鑄造機(jī)出力相結(jié)合。2.7.2 停止2.7.2.1 運(yùn)行熱水泵臺(tái)數(shù)減少時(shí)要相應(yīng)減少運(yùn)行塔臺(tái)數(shù)。2.7.2.2 回水大而水溫較低時(shí)可停止一臺(tái)風(fēng)機(jī)而不關(guān)進(jìn)出口門。2.7.2.3 冷卻塔停運(yùn)時(shí)要先關(guān)上水門，而后停止風(fēng)機(jī)。2.7.2.4 確認(rèn)上水門關(guān)嚴(yán)、風(fēng)機(jī)停止后，及時(shí)作好記錄：注明停止時(shí)間、原因及所處狀態(tài)（備用或檢修）。2.7.3 冷卻塔的切換2.7.3.1 切換冷卻塔時(shí),緩慢開啟備用塔上水門,保持回水門全開,同時(shí)與值班室保持聯(lián)系。

29、泵出口壓力變化不大則可全開上塔門。否則，關(guān)閉切換塔上水門而后再全開備用塔上水門。2.7.3.2.及時(shí)啟停相應(yīng)的冷卻塔風(fēng)機(jī)。2.8 管道系統(tǒng)的切換2.8.1 切換系統(tǒng)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查備用管路上的所有閥門等附件，要完整良好。2.8.2 緩慢開啟備用管路的進(jìn)水總門，保持管系暢通。2.8.3 待備用管充滿投運(yùn)后，緩慢關(guān)閉切換管路的進(jìn)水總門。2.8.4 注意流量、壓力、水池水位的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系并處理。2.8.5 切換管路時(shí)要與空壓站保持聯(lián)系。2.9 纖維過濾器2.9.1 運(yùn)行2.9.1.1 投運(yùn)前應(yīng)預(yù)先經(jīng)過反沖洗。2.9.1.2 適當(dāng)開啟底部放水閥。2.9.1.3 緩慢開啟進(jìn)水閥15%。2.9

30、.1.4 放水閥有水流出時(shí)開啟出水閥至要求位置，關(guān)閉放水閥。2.9.1.5 檢查其它閥全關(guān)，無漏水現(xiàn)象，作好記錄。2.9.2 停運(yùn)2.9.2.1 關(guān)進(jìn)水門。2.9.2.2 關(guān)出水門。環(huán)境溫度0時(shí)，開放水門放凈存水。2.9.3 反洗2.9.3.1 過濾器投用24小時(shí)后應(yīng)及時(shí)反洗，確保水質(zhì)。2.9.3.2 檢查出水閥全關(guān)，放水閥全關(guān)，反沖排水閥開。2.9.3.3 緩慢開啟反沖進(jìn)水閥。2.9.3.4 反沖排水閥有水均勻流出后，適當(dāng)開啟進(jìn)氣閥，控制進(jìn)氣量約6m3/Min。 2.9.3.5 觀察反沖排水無雜物，符合要求時(shí)關(guān)反沖進(jìn)水閥，再關(guān)進(jìn)氣閥，反洗歷時(shí)約15分鐘。3 設(shè)備的運(yùn)行及維護(hù)3.1 水泵3.1

31、.1 水泵的日常維護(hù)3.1.1.1 如環(huán)境溫度0OC，停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。3.1.1.2 進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。3.1.1.3 電機(jī)各參數(shù)不得超過額定值運(yùn)行。3.1.1.4 泵長(zhǎng)期運(yùn)行后由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)應(yīng)停車檢查，必要時(shí)要更換易損件。一般連續(xù)運(yùn)行1年左右需加高溫潤(rùn)滑脂一次。3.1.1.5 啟動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。3.1.1.6 密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。3.1.1.7 保持水泵整潔。3.1.1.8 注意水泵運(yùn)行時(shí)有無異常的雜音和振動(dòng)，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.1.9 檢查各部螺栓的松緊情況，填

32、料函壓蓋的松緊度，軸承的溫度和潤(rùn)滑油脂的油量和油質(zhì)。3.1.1.10 填寫好運(yùn)行記錄，通過記錄前后的比較，推測(cè)水泵工作狀況（打水情況、負(fù)荷狀態(tài)等）。3.1.1.11 提出合理的檢查檢修意見和整改建議。3.1.1.12 壓力表電流表及管路附件的清掃，保持壓力表等指示的準(zhǔn)確可靠。3.1.1.13 保持水泵的正常冷卻和潤(rùn)滑。3.1.1.14 及時(shí)消除設(shè)備的隱患和缺陷。3.1.2 水泵的試驗(yàn)3.1.2.1 水泵靜態(tài)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)（1） 通知電氣斷開水泵動(dòng)力電源送上試驗(yàn)電源。（2） 合上水泵操作開關(guān)綠燈滅，紅燈閃光。（3） 合上備用泵聯(lián)鎖開關(guān)。（4） 斷開試驗(yàn)泵操作開關(guān)，紅燈滅，綠燈閃光，備用泵綠燈滅，紅燈閃

33、爍。（5） 按同樣步驟試驗(yàn)另一臺(tái)水泵。3.1.2.2 水泵動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)（1） 通知電氣送上水泵動(dòng)力電源。（2） 合上一臺(tái)水泵操作開關(guān)，紅燈亮，綠燈滅，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3） 合上備用泵聯(lián)鎖開關(guān)。（4） 斷開運(yùn)行泵操作開關(guān)，（或按事故按紐）綠燈亮、紅燈滅，（按事故按紐時(shí)綠燈閃光、紅燈滅，備用泵聯(lián)動(dòng)正常，綠燈滅、紅燈閃光。（5） 按相同步驟試驗(yàn)另一臺(tái)泵。3.2 電動(dòng)機(jī)3.2.1 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中檢查與維護(hù)3.2.1.1 電流指示正常，與以前比較沒有不正常升高現(xiàn)象。3.2.1.2 聲音正常，振動(dòng)不超過規(guī)定值。3.2.1.3 各部溫度不超過規(guī)定值，無焦味、煙氣等。3.2.1.4 電機(jī)外殼、啟動(dòng)裝置外殼接地良

34、好，電機(jī)底腳螺絲不松動(dòng)。3.2.1.5 軸承溫度正常，電纜頭無過熱、燒損現(xiàn)象。3.2.1.6 備用中的電動(dòng)機(jī)按要求檢查。且每月定期測(cè)絕緣兩次，發(fā)現(xiàn)明顯受潮或絕緣可能降低時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。記錄電機(jī)有關(guān)數(shù)據(jù)，啟動(dòng)、停運(yùn)時(shí)間及原因，并記錄所發(fā)現(xiàn)的一切異?，F(xiàn)象和處理情況。3.2.1.7 送電前對(duì)電機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)電機(jī)一、二次回路均無人工作安措已拆除，根據(jù)一次接線進(jìn)行送電操作。3.2.2 電動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)3.1.2.1 電動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)是關(guān)系到電動(dòng)機(jī)能否正常運(yùn)行的有效方法，加強(qiáng)日常維護(hù)就能增加電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性、安全性。3.2.2.1 監(jiān)督電動(dòng)機(jī)發(fā)熱情況，電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)熱情況是十分重要的。

35、許多故障往往與發(fā)熱有關(guān)，嚴(yán)重者將燒毀電動(dòng)機(jī)。因此，在實(shí)際中使用的電動(dòng)機(jī)溫度不得超過其允許值。溫升=電機(jī)溫度-環(huán)境溫度。3.2.2.2 監(jiān)督電動(dòng)機(jī)電流額定值電動(dòng)機(jī)銘牌所標(biāo)的電流值是額定電流值，是指室溫為35oC時(shí)的數(shù)值。在35OC時(shí)電動(dòng)機(jī)電流不允許超過銘牌上所規(guī)定的電流值，否則電動(dòng)機(jī)定子線圈將有可能因過熱而燒壞。3.2.2.3 注意電源電壓變化電源電壓過低（低于5%的額定電壓），則電動(dòng)機(jī)電流增大，發(fā)熱增加；電壓過高（高于10%的額定電壓），易擊穿電動(dòng)機(jī)的絕緣材料而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)線圈損壞。因此一般電動(dòng)機(jī)允許電流電壓在-5%+10%范圍內(nèi)變化，另外電源電壓三相不平衡還會(huì)引起電動(dòng)機(jī)發(fā)熱。3.2.2.4 注

36、意電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)。3.2.2.5 注意電動(dòng)機(jī)的聲音和氣味。3.2.2.6 三相異步電動(dòng)機(jī)為感應(yīng)式電機(jī)，絕緣等級(jí)為B級(jí)時(shí)，其極限溫度為130，指繞組內(nèi)部最熱點(diǎn)的最高容許極限溫度。排除熱阻和散熱的因素，機(jī)殼最高溫度一般不得超過85。3.2.2.7 不同轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)，容許振動(dòng)范圍不同。振動(dòng)過大會(huì)損壞電動(dòng)機(jī)的機(jī)械部分并引發(fā)事故。額定轉(zhuǎn)速r/min300015001000750及以下振動(dòng)不超過mm0.050.0850.10.123.2.3 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行管理一般規(guī)定3.2.3.1 每臺(tái)電動(dòng)機(jī)外殼上均應(yīng)有制造廠銘牌。3.2.3.2 備用中的電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期檢查和試驗(yàn)保證能隨時(shí)啟動(dòng)、執(zhí)行定期輪換制度。3.2.3.3

37、電動(dòng)機(jī)及所帶設(shè)備上應(yīng)有旋轉(zhuǎn)指向及明確的名稱編號(hào)。啟動(dòng)裝置應(yīng)有“啟動(dòng)”、“停止”等位置字樣。3.2.3.4 電動(dòng)機(jī)的開關(guān)、接觸器、操作把手及事故按鈕應(yīng)有明確標(biāo)志，事故按鈕應(yīng)有防護(hù)罩。3.2.3.5 電動(dòng)機(jī)與機(jī)械連接部位應(yīng)有防護(hù)罩，外殼及啟動(dòng)裝置應(yīng)良好可靠接地。3.2.3.6 保護(hù)電動(dòng)機(jī)的各種熔斷器都應(yīng)經(jīng)過檢查。熔斷器外殼上都應(yīng)有明確的額定電流值。3.2.4 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行方式3.2.4.1 電動(dòng)機(jī)一般可以在95%110% Ue范圍內(nèi)運(yùn)行，其額定出力不變。電壓低于額定期時(shí)，電流可相應(yīng)增加，但最大電流不得超過110%Ie，還要監(jiān)視外殼溫度，出風(fēng)溫度不超過規(guī)定值。3.2.4.2 當(dāng)電壓高于額定值時(shí)，電流

38、可相應(yīng)減少。3.2.4.3 電動(dòng)機(jī)額定出力運(yùn)行時(shí)，相間不平行衡電壓不得超過5%，各相不平衡電流不得超過額定值的10%，其中最大一相的電流不得超過額定值。3.2.4.4 380V及以下電動(dòng)機(jī)絕緣用1000V搖表測(cè)量，其值不低于1M。3.2.4.5 當(dāng)冷卻空氣高于額定進(jìn)風(fēng)溫度時(shí)，電機(jī)的出力應(yīng)該降低，低于額定進(jìn)風(fēng)溫度時(shí)，其出力可適當(dāng)提高。3.2.4.6 悶車時(shí)，電流要馬上升高67倍，線圈極易發(fā)熱而燒壞，因此啟動(dòng)前盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子十分必要。3.3 整流所循環(huán)水3.3.1 整流所循環(huán)水，負(fù)責(zé)全廠六臺(tái)整流機(jī)組外部冷卻水的供給。水溫、水量、水壓、水質(zhì)每項(xiàng)指標(biāo)都至關(guān)重要，直接影響著機(jī)組的安全與穩(wěn)定。3.3.2 每

39、小時(shí)對(duì)設(shè)備巡視檢查一次,溫升、振動(dòng)、聲音等應(yīng)正常。（電動(dòng)機(jī)外殼溫度75，軸承溫度70，振動(dòng)0.085mm。）3.3.3 壓力、流量在規(guī)定值。（壓力在0.250.45MPa,流量視運(yùn)行泵臺(tái)數(shù)定。）盤根不發(fā)熱，漏水適當(dāng)。3.3.4 水位在規(guī)定值，備用設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。正確操作水處理設(shè)備，及時(shí)補(bǔ)水或按要求進(jìn)行循環(huán)處理。3.3.5 過濾器和浮床要按時(shí)反洗或再生，做到經(jīng)濟(jì)合理用鹽用水。 3.3.6 補(bǔ)水時(shí)要與班長(zhǎng)或加壓泵房值班聯(lián)系。 3.3.7 事故處理中應(yīng)時(shí)刻注意水池水位變化。未補(bǔ)水而水位上升時(shí)，要檢查補(bǔ)水閥及循環(huán)水管與水庫(kù)母管聯(lián)絡(luò)閥是否內(nèi)漏。3.4 空壓站循環(huán)水3.4.1 空壓站循環(huán)水擔(dān)負(fù)著空壓

40、機(jī)的供水任務(wù)，水溫、水壓、水質(zhì)、水量有一項(xiàng)不合要求，都將威脅空壓機(jī)的安全運(yùn)行。3.4.2 不在特別緊急情況，不得隨意停泵斷水。3.4.3 及時(shí)檢查、發(fā)現(xiàn)、匯報(bào)設(shè)備的故障或隱患，并記錄詳細(xì)。3.4.4 值班員必須熟練掌握運(yùn)行規(guī)程、安全規(guī)程，熟悉系統(tǒng)的切換，能及時(shí)將事故消滅在萌芽。3.5 鑄造循環(huán)水3.5.1 熱水池水位較高時(shí)，聯(lián)系班長(zhǎng)，啟動(dòng)熱水泵運(yùn)行。3.5.2 水溫過高，一個(gè)冷卻塔不能滿足時(shí)，可以投入兩個(gè)冷卻塔，并開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行。3.5.3 水位較低或下降較快時(shí)，可以關(guān)小熱水泵出口門減小打水量或聯(lián)系班長(zhǎng)停止熱水泵。關(guān)小出口門時(shí)流量不應(yīng)小于額定流量的1/4，以免發(fā)生汽蝕。3.5.4 熱水泵、冷水泵

41、全停后，冷水池水位不應(yīng)上升，否則應(yīng)檢查補(bǔ)水閥是否內(nèi)漏。3.5.5 發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)，并采取有效措施消除隱患。3.5.6 因熱水泵極易發(fā)生汽蝕，運(yùn)行中要特別注意水位、水溫及熱水泵出口流量。嚴(yán)禁水泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行。3.6 加壓泵房3.6.1 加壓泵房負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)、消防用水及碳素廠用水，供水中斷則空壓站循環(huán)水、鑄造循環(huán)水等無補(bǔ)充水源，煙氣凈化排煙風(fēng)機(jī)將失去冷卻水，消防管道全部斷水,碳素廠失去生產(chǎn)用水。3.6.2 加壓泵、消防泵運(yùn)行中檢查與維護(hù)：3.6.2.1 按時(shí)檢查電機(jī)電流：加壓泵不超過69.8A,消防泵不超過103A。3.6.2.2 管道流量應(yīng)不超過運(yùn)行泵額定總流量。3.6.2.3 壓力

42、超過要求值，要及時(shí)聯(lián)系班長(zhǎng)減少運(yùn)行泵臺(tái)數(shù)。泵組振動(dòng)0.05mm。3.6.2.4 除緊急情況或有班長(zhǎng)命令，不得將水泵全部停下。3.6.2.5 長(zhǎng)期停運(yùn)的設(shè)備必須定期試轉(zhuǎn)，良好備用。3.6.2.6 及時(shí)登記設(shè)備缺陷，并檢查驗(yàn)收處理結(jié)果3.7 水處理設(shè)備3.7.1 中央控制器為精密電子元件。不要濺水，不要接觸腐蝕物品。3.7.2 不能和其它高壓設(shè)備共用接地線，控制柜和外殼一定要接地。3.7.3 不能安裝在有強(qiáng)烈噪聲和有導(dǎo)點(diǎn)塵埃的地方。3.7.4 安裝之處相對(duì)濕度為80%90%，環(huán)境溫度為1040，應(yīng)保持室內(nèi)干凈整潔，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量對(duì)地絕緣，注意通風(fēng)干燥。3.7.5 長(zhǎng)期使用手動(dòng)控制時(shí)，請(qǐng)斷開PLC電源

43、。3.7.6 自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，所有開關(guān)必須置于自動(dòng)位置。3.7.7 更改PLC程序時(shí)，應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn)行。4 事故處理4.1 緊急停泵4.1.1 緊急停泵的條件4.1.1.1 威脅人身或設(shè)備安全時(shí)；4.1.1.2 泵組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或有明顯金屬摩擦聲時(shí)；4.1.1.3 泵殼或管道破裂大量漏水無法消除時(shí)；4.1.1.4 電機(jī)著火或軸承冒煙時(shí)；4.1.1.5 電機(jī)淋水或被水淹時(shí)；4.1.1.6 電流超限時(shí)；4.1.1.7 軸承溫度急劇上升超過75時(shí)；4.1.2 緊急停泵的操作4.1.2.1 迅速斷開故障泵的操作開關(guān)（或就地事故按紐），備用泵應(yīng)聯(lián)動(dòng)正常。否則啟動(dòng)備用泵，并開啟出口門。4.1.2.2 關(guān)閉故

44、障泵的出口門，解除聯(lián)鎖，掛“禁止合閘”警示牌。4.1.2.3 匯報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修。4.1.2.4 注意母管壓力變化及水池水位變化。4.2 水泵啟動(dòng)后不轉(zhuǎn)動(dòng)4.2.1 原因4.2.1.1 三相電動(dòng)機(jī)只接觸二相或電壓不足。4.2.1.2 葉輪與泵體之間被雜物卡住或堵塞。4.2.1.3 泵軸嚴(yán)重彎曲，使葉輪和泵殼卡住無法轉(zhuǎn)動(dòng)。4.2.1.4 填料太緊而無冷卻水，產(chǎn)生“抱軸”現(xiàn)象。4.2.1.5 輪葉破裂，卡住葉輪。4.2.1.6 軸承缺油脂，磨損發(fā)熱咬死。4.2.2 處理4.2.2.1 檢查電器開關(guān)的接觸，檢查電壓并處理好。4.2.2.2 拆開泵體、清除雜物。4.2.2.3 拆泵校直泵軸。4.2.2

45、.4 松開壓蓋，清洗軸封。4.2.2.5 拆泵更換葉輪。4.2.2.6 檢查軸承缺油原因并處理，添加潤(rùn)滑脂。如軸承體內(nèi)有雜物，則經(jīng)清洗后更換油脂。4.3 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但不出水4.3.1 原因4.3.1.1 旋轉(zhuǎn)方向反。4.3.1.2 葉輪和軸的連接鍵脫開，造成軸轉(zhuǎn)葉輪不轉(zhuǎn)。4.3.1.3 葉輪被打壞或松脫。4.3.1.4 水池水位太低，泵抽空氣。4.3.1.5 吸入口堵，泵抽真空。4.3.2 處理4.3.2.1 葉輪反轉(zhuǎn)主要是電機(jī)反轉(zhuǎn)造成。請(qǐng)電工檢查電機(jī)三相中是否兩相接反。4.3.2.2 拆開體泵，用新鍵使轉(zhuǎn)軸與葉輪重新聯(lián)接，并用平頭螺釘定位以防移動(dòng)。4.3.2.3 拆開水泵，修復(fù)或調(diào)換葉輪

46、，并用鍵連接牢。4.3.2.4 立即補(bǔ)水，排盡空氣重新啟動(dòng)。4.3.2.5 檢查清理吸入口。4.4 水泵運(yùn)行時(shí)流量不足4.4.1 原因4.4.1.1 電機(jī)轉(zhuǎn)速低，使水泵的轉(zhuǎn)速低于銘牌上規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速，造成流量減少。4.4.1.2 葉輪缺損。4.4.1.3 進(jìn)水蝶閥沒有全部打開，進(jìn)水量少。4.4.1.4 葉輪、吸入口有雜物而阻塞水道。4.4.2 處理4.4.2.1 提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，使水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。4.4.2.2 更換葉輪。4.4.2.3 全部打開閥門。4.4.2.4 清除雜物。4.5 水泵在運(yùn)行中消耗功率過大4.5.1 原因4.5.1.1 填料太緊，引水溝或水封管不通，減漏環(huán)間隙太小。4.5.

47、1.2 泵軸彎曲，使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)碰擦泵殼，發(fā)出雜音和消耗動(dòng)能。4.5.1.3 軸承嚴(yán)重磨損，增加轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩，消耗動(dòng)能。4.5.1.4 因進(jìn)水水位升高，使所需實(shí)際揚(yáng)程降低，出水速度增加，水量增加，功率隨之增大。4.5.1.5 機(jī)械卡澀，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力矩增大。4.5.1.6 用水量太大，或管道大量漏水。4.5.2 處理4.5.2.1 調(diào)整填料壓蓋的松緊。疏通引水溝或水封管，增大簡(jiǎn)漏環(huán)間隙。4.5.2.2 校正或更換泵軸。4.5.2.3 更換軸承。4.5.2.4 調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使水泵在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)運(yùn)行。4.5.2.5 檢查卡澀原因并理。4.5.2.6 增加運(yùn)行泵臺(tái)數(shù)，或消除漏水現(xiàn)象。4.6 運(yùn)行中突然跳閘4.6

48、.1 現(xiàn)象4.6.1.1 運(yùn)行泵電流到零，紅燈滅、綠燈閃光備用泵聯(lián)鎖啟動(dòng)。4.6.1.2 事故喇叭響。4.6.1.3 逆止門不嚴(yán)時(shí)跳閘泵倒轉(zhuǎn)。4.6.1.4 管道出口流量急劇下降或到零。4.6.2 原因4.6.2.1 加荷時(shí)過流保護(hù)動(dòng)作。4.6.2.2 機(jī)械卡澀引起保護(hù)動(dòng)作。4.6.2.3 電氣故障斷電。4.6.2.4 誤操作造成斷電。4.6.2.5 雷電引起跳閘。4.6.2.6 自控回路控制誤動(dòng)。4.6.2.7 其它如過載、零電壓、欠電壓等保護(hù)動(dòng)作。4.6.3 處理4.6.3.1 備用泵沒自啟時(shí)，迅速啟動(dòng)備用泵。4.6.3.2 分析跳閘原因，聯(lián)系班長(zhǎng)、通知電工。4.7 運(yùn)行泵出口壓力下降4.

49、7.1 檢查因用水量加大供水母管壓力低時(shí)，可再啟一臺(tái)備用泵。4.7.2 如因運(yùn)行泵故障引起，立即啟動(dòng)備用泵，停故障泵。匯報(bào)班長(zhǎng)，聯(lián)系檢修。4.7.3 如因外部管道破裂，大量漏水，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)，切換系統(tǒng)，聯(lián)系檢修。4.7.4 如因電壓或其它原因造成，應(yīng)匯報(bào)班長(zhǎng)，聯(lián)系調(diào)度處理。4.8 運(yùn)行泵軸承溫度高4.8.1 水泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫度勢(shì)必逐漸升高，如果超過70應(yīng)切換運(yùn)行。4.8.2 軸承損壞，則有明顯噪音，溫度也將急劇上升超過70，應(yīng)切換運(yùn)行。4.8.3 軸承內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)或潤(rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)清洗并添加潤(rùn)滑劑。4.8.4 泵房通風(fēng)不暢，散熱不良，也會(huì)使其溫度升高，這時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)。4.9 水泵倒轉(zhuǎn)4.9.

50、1 啟動(dòng)后倒轉(zhuǎn)，應(yīng)通知電工，調(diào)整接線相序。4.9.2 停止后倒轉(zhuǎn)應(yīng)檢查出口門是否未關(guān)嚴(yán)，并更換出口逆止閥，如果倒轉(zhuǎn)不能停止應(yīng)緩閉進(jìn)水門。4.9.3 水泵倒轉(zhuǎn)會(huì)引起泵內(nèi)動(dòng)靜部分磨擦面損壞或葉輪松脫，并使母管壓力下降，影響供水。4.9.4 嚴(yán)禁在倒轉(zhuǎn)情況下啟動(dòng)、防止扭斷泵軸及燒毀電機(jī)。4.10 水泵振動(dòng)或有明顯雜音4.10.1 原因4.10.1.1 水源不足進(jìn)入空氣。4.10.1.2 地腳螺絲松動(dòng)。4.10.1.3 水泵葉輪平面與電機(jī)軸線不垂直。4.10.1.4 軸彎曲。4.10.1.5 軸承缺油或油質(zhì)不良。4.10.1.6 電機(jī)振動(dòng)或電機(jī)軸承故障。4.10.1.7 轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、破裂或磨損。4.

51、10.1.8 軸承松動(dòng)或串軸嚴(yán)重。4.10.1.9 葉輪汽蝕嚴(yán)重產(chǎn)生水擊。4.10.2 處理4.10.2.1 水池水位補(bǔ)高，排除泵內(nèi)空氣。4.10.2.2 通知檢修加油、換油。4.10.2.3 聯(lián)系電機(jī)班處理。4.10.2.4 通知檢修檢查處理。4.11 水池水位陡降4.11.1 現(xiàn)象4.11.1.1 水位急劇下降。4.11.1.2 回水明顯減小或無回水。4.11.1.3 加大補(bǔ)水而水位不升。4.11.1.4 水位報(bào)警。4.11.2 原因4.11.2.1 水管可能大量漏水。4.11.2.2 水池漏水。4.11.2.3 水位計(jì)故障。4.11.3 處理4.11.3.1 檢查水位，確認(rèn)報(bào)警屬實(shí)。4.

52、11.3.2 加大補(bǔ)水，匯報(bào)班長(zhǎng)、調(diào)度。4.11.3.3 檢查原因并采取有效措施保證供水。4.12 熱工電源中斷4.12.1 現(xiàn)象4.12.1.1 熱工儀表突然斷電無任何顯示。4.12.1.2 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不能集中控制。4.12.2 處理4.12.2.1 沉著冷靜，確保設(shè)備正常運(yùn)行。4.12.2.2 急需操作時(shí)可到就地手動(dòng)操作。4.12.2.3 報(bào)告班長(zhǎng)聯(lián)系熱工處理。4.13 廠用電中斷4.13.1 現(xiàn)象4.13.1.1 照明及動(dòng)力全停，水泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)，逆止門不嚴(yán)時(shí)，有倒流或倒轉(zhuǎn)聲。4.13.1.2 熱工信號(hào)全無，水泵流量、壓力、電流到零。4.13.2 處理4.13.2.1 保持一臺(tái)泵在合閘狀

53、態(tài)，來電即可恢復(fù)供水。其余泵復(fù)位，及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)。4.13.2.2 如果1分鐘后仍未送電，則斷開合閘泵開關(guān)，恢復(fù)備用。4.13.2.3 調(diào)節(jié)好水位，來電后按要求啟動(dòng)。4.13.2.4 禁止啟動(dòng)倒轉(zhuǎn)中的水泵。4.14 軸承過熱4.14.1 原因4.14.1.1 軸承損壞。4.14.1.2 軸承與軸配合過松或過緊。4.14.1.3 潤(rùn)滑油過多、過少或油太臟，混入鐵屑雜質(zhì)。4.14.2 處理4.14.2.1 更換軸承。4.14.2.2 過松時(shí)在軸承上鑲套，過緊時(shí)重新加工到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。4.14.2.3 調(diào)整油量或換油，潤(rùn)滑脂的量不宜超過軸承室容積的2/3。附 錄1 氣水車間安全工作規(guī)程1.1 空壓站安全工

54、作規(guī)程1.1.1 操作人員必須熟悉本崗位業(yè)務(wù)知識(shí)及操作技術(shù)，并經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上崗操作。1.1.2 上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗女同志長(zhǎng)發(fā)必須盤起并戴好安全工作帽。1.1.3 交接班時(shí)，接班人員應(yīng)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況詳細(xì)檢查，以保證安全運(yùn)行。1.1.4 工作中當(dāng)班操作人員必須堅(jiān)持崗位，未經(jīng)班長(zhǎng)許可不行擅自脫崗和串崗，工作時(shí)間嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事情。1.1.5 工作中操作人員必須精力集中，巡視設(shè)備時(shí)不準(zhǔn)隨便移動(dòng)各種防護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)用手觸摸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位。1.1.6 操作人員必須了解空壓機(jī)的工作原理、構(gòu)造及附屬設(shè)備性能，并必須全部掌握空壓機(jī)和附屬設(shè)備的全部?jī)x表和閥門的使用方法及安裝部位。1

55、.1.7 操作人員必須熟悉并掌握空壓和電器設(shè)備操作要領(lǐng)及安全使用的方法，操作時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程有順序進(jìn)行操作，不準(zhǔn)任意變動(dòng)，正常情況下，未經(jīng)班長(zhǎng)許可，禁止私自啟停設(shè)備。1.1.8 開機(jī)前要認(rèn)真檢查設(shè)備各部位的完好，清潔情況，保持站內(nèi)整潔衛(wèi)生，文明生間，各系統(tǒng)做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。1.1.9 操作人員要認(rèn)真做好設(shè)備巡回檢查，按時(shí)做好運(yùn)行記錄。1.1.10 操作人員應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并處理，經(jīng)常做好事故予想和反事故演習(xí)及防范措施，機(jī)房?jī)?nèi)不行堆入任何易燃，易爆物品，不準(zhǔn)堆放與設(shè)備無關(guān)有物品。1.1.11 機(jī)房?jī)?nèi)備好防火器材，并經(jīng)常檢查補(bǔ)充保證隨時(shí)可用。1.2 循環(huán)水泵房安全規(guī)程1.2.1 操作人員

56、必須熟悉本崗位的業(yè)務(wù)知識(shí)及操作技術(shù)，并以考試合格后方可獨(dú)立操作。1.2.2 當(dāng)班者必須堅(jiān)守崗位，未經(jīng)班長(zhǎng)許可不得擅自脫崗，工作時(shí)間嚴(yán)禁做與生產(chǎn)無關(guān)的事。1.2.3 值班時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。1.2.4 在正常情況下，未經(jīng)班長(zhǎng)許可，禁止私自啟停設(shè)備。1.2.5 要經(jīng)常保持泵房整潔，文明生產(chǎn)。1.2.6 當(dāng)班者認(rèn)真做好巡回檢查，按時(shí)做好運(yùn)行記錄。1.2.7 嚴(yán)禁隨意調(diào)整和卸下設(shè)備上的配件和安全防護(hù)裝置。1.2.8 在擦試運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)將布纏在手上。1.2.9 在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)事故及異常情況要立即報(bào)告班長(zhǎng)。1.2.10 水泵停運(yùn)檢修時(shí)，必須按要求做好安全措施，嚴(yán)防操作。2

57、氣水車間崗位責(zé)任制2.1 運(yùn)行班長(zhǎng)崗位責(zé)任制2.1.1 熟悉空壓站、循環(huán)水泵房及加壓泵房各崗位的生產(chǎn)理論知識(shí)，正確掌握運(yùn)行規(guī)程，安全規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)制度，能處理運(yùn)行中出現(xiàn)的各種事故障礙。2.1.2 全面負(fù)責(zé)班組工作，保證空壓機(jī)、干燥機(jī)和各循環(huán)水所有設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2.1.3 主持班前會(huì)，布置好當(dāng)班工作，檢查勞保穿戴及出勤情況，正確行使班長(zhǎng)的職權(quán)和職責(zé)。2.1.4 根據(jù)班組成員，對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律，安全文明生產(chǎn)等制度的執(zhí)行情況，合理分配獎(jiǎng)金，搞好民主管理。2.1.5 關(guān)心班組成員的思想，學(xué)習(xí)、工作、生活情況，做好思想工作。2.1.6 班長(zhǎng)行政上受車間主任、運(yùn)行副主作領(lǐng)導(dǎo)，值班時(shí)受調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)調(diào)度的一切操

58、作命令應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。2.1.7 有權(quán)拒絕違章指揮和制止違章操作。2.1.8 協(xié)助檢修班組搞好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作。2.1.9 樹立安全第一思想，加強(qiáng)對(duì)全班人員的安全教育，杜絕人身，設(shè)備事故的發(fā)生。2.2 空壓站運(yùn)行工崗位責(zé)任制2.2.1 嚴(yán)格遵守廠部及車間的各項(xiàng)規(guī)章制度。2.2.2 熟悉并掌握空壓機(jī)、干燥機(jī)的構(gòu)造、原理、特性及操作規(guī)程。2.2.3 熟悉空壓機(jī)及供氣管網(wǎng)系統(tǒng)的部置情況，掌握各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2.2.4 在值班時(shí)，接到調(diào)度，班長(zhǎng)有關(guān)操作命令應(yīng)立即執(zhí)行，并將操作程序記入運(yùn)行日志。2.2.5 當(dāng)發(fā)生事故和障礙時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，并采取果斷措施，迅速正確地進(jìn)行處理，緊急情況下可先處理后匯報(bào)。2.2.6 負(fù)責(zé)空壓機(jī)、干燥機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)，搞好環(huán)境，設(shè)備衛(wèi)生，完善保管工具及材料。2.2.7 認(rèn)真做好設(shè)備巡檢工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及進(jìn)報(bào)告班長(zhǎng)并聯(lián)系檢修人員處理，當(dāng)暫時(shí)難以消除時(shí)，應(yīng)記入設(shè)備缺陷本內(nèi)，加強(qiáng)監(jiān)視。2.2.8 在未經(jīng)班長(zhǎng)許可前，不準(zhǔn)離開崗位，如有事必須離開時(shí)，應(yīng)由班長(zhǎng)指定適當(dāng)人員負(fù)責(zé)。2.3 泵房崗位