鉗工教學(xué)的計(jì)劃、大綱(可用)

1、鉗工教學(xué)大綱一、實(shí)訓(xùn)教學(xué)要求1、鉗工實(shí)訓(xùn)課是機(jī)械類專業(yè)通用的一門基礎(chǔ)技能實(shí)訓(xùn)課，是培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能，熟悉鉗工基本知識的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。要求學(xué)生掌握工量具的正確使用及劃線、鋸、銼、鏨、鉆孔、攻套螺紋、刮削、裝配測量等基本技能，并逐漸加深訓(xùn)練難度，進(jìn)行銼配、鉆孔等訓(xùn)練，養(yǎng)成安全文明的操作習(xí)慣。2、實(shí)習(xí)圍繞中級鉗工的訓(xùn)練要求，結(jié)合考核零件的加工工藝，提高要求，進(jìn)一步加強(qiáng)各技能訓(xùn)練，達(dá)到中級鉗工技能水平。二、實(shí)習(xí)教學(xué)目標(biāo)通過中級鉗工實(shí)習(xí)， 要求學(xué)生在掌握中級鉗工所應(yīng)該具備的知識和技能的基礎(chǔ)上， 進(jìn)一步掌握中級鉗工加工的原理知識， 能獨(dú)立完成零件工藝分析和編寫， 完成零件的加工和機(jī)構(gòu)安裝。 以

2、利于提高學(xué)生的綜合技能水平及分析、 解決問題的能力， 為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)更高級的操作技能打的基礎(chǔ)。三、課時分配表（ 600 學(xué)時）序號實(shí)習(xí)內(nèi)容課時1入門知識62劃線63平面加工（銼、鋸、鏨、刮）1324孔加工（鉆、擴(kuò)、锪、鉸）65螺紋加工（攻、套、螺紋）66矯正與彎曲127刀具的刃磨（鉆頭）248鉆床的保養(yǎng)249復(fù)合作業(yè)25810中級鉗工零件的加工10211機(jī)構(gòu)的裝配和零件的測量24四、實(shí)習(xí)方式實(shí)習(xí)方法采用實(shí)際操作與課堂授課相結(jié)合的形式。鉗工教學(xué)計(jì)劃一、入門知識1、介紹鉗工工作范圍及其在工業(yè)生產(chǎn)中的作用。2、了解鉗工實(shí)習(xí)場所設(shè)備和本工種操作中常用的工、量具。3、學(xué)生應(yīng)遵守實(shí)習(xí)場所規(guī)則和安全、文明

3、生產(chǎn)。4、分配學(xué)生實(shí)習(xí)位置，并進(jìn)行臺虎鉗的拆裝和保養(yǎng)。5、組織參觀。教學(xué)建議 :1、由于學(xué)生第一次進(jìn)實(shí)習(xí)場所，有好奇心，思想行動活躍，特別在休息時在實(shí)習(xí)場所內(nèi)隨意亂動設(shè)備容易照成事故，因此必須制定實(shí)習(xí)紀(jì)律，反復(fù)強(qiáng)調(diào)。2、鉗工常用工、量具等介紹，可事先準(zhǔn)備足夠的實(shí)物樣品和歷屆學(xué)生的實(shí)習(xí)樣品作展示用，以提高學(xué)生興趣和有比較性，通過參加學(xué)習(xí)應(yīng)了解鉗工常用設(shè)備。二、平面劃線和立體劃線1、明確平面劃線和立體劃線的區(qū)別。2、掌握基準(zhǔn)的選擇與應(yīng)用正確使用一般劃線的工具，特別是高度尺的讀識用。3、零件的清理及劃線表面的涂色。4、掌握基本線條的劃線方法和在線條上正確沖點(diǎn)。5、劃線要求：線條清晰、粗細(xì)均勻，尺寸誤

4、差不超過0.3 毫米。教學(xué)建議 :1、教學(xué)的重點(diǎn)是正確使用劃線工具和劃線方法，保證劃線的尺寸準(zhǔn)確，線條細(xì)而清楚，沖點(diǎn)落點(diǎn)準(zhǔn)確，深淺均勻。2、在實(shí)習(xí)劃線時，為熟悉各圖形的作圖方法，可要求學(xué)生在課前作一次紙上練習(xí)。三、銼削基本功訓(xùn)練1、掌握正確的銼削姿勢和工件的合理裝夾。2、銼刀的正確選擇和保養(yǎng)，銼刀柄的正確裝拆。3、掌握量具的使用方法 (游標(biāo)卡尺、千分尺、刀口角尺)和維護(hù)保養(yǎng)。4、掌握銼削平面度和垂直度的動作要領(lǐng)和檢驗(yàn)方法，誤差不超過 0.05 毫米。5、掌握銼削尺寸及檢測方法，公差不超過0.05 毫米。6、掌握銼削角度及檢測方法，誤差不超過 5，并會使用 0320o 萬能角尺。7、會銼削各種形

5、狀的曲面。8、了解銼削時安全生產(chǎn)知識并養(yǎng)成文明生產(chǎn)習(xí)慣。教學(xué)建議 :1、銼削時間較長，學(xué)生容易產(chǎn)生厭煩心理，教師根據(jù)實(shí)際情況隨時調(diào)整教學(xué)秩序，以提高學(xué)生興趣。2、嚴(yán)格管理學(xué)生正確使用工具、量具，工具、量具應(yīng)分開放，量具應(yīng)輕拿輕放，并宣布損壞工具、量具的有關(guān)賠償措施。四、鋸割1、能正確選用鋸條，并能正確安裝。2、掌握正確的鋸割方法和姿勢，以及工件的裝夾。3、掌握鋸割時鋸縫產(chǎn)生歪斜的有關(guān)因素。4、掌握鋸條折斷原因和防止方法。5、了解鋸割各種板料、管子和型鋼的方法。6、了解鋸割時的安全生產(chǎn)知識并養(yǎng)成文明生產(chǎn)習(xí)慣。教學(xué)建議1、檢查學(xué)生鋸條是否裝反。2、折鋸條時特別強(qiáng)調(diào)安全，不得敲的方法。五、鉆孔、锪孔

6、、鉸孔、攻絲和套絲1、鉆床的正確操作和調(diào)整。2、鉆頭和工件的正確裝夾。3、正確掌握各種孔加工方法，能合理選擇切削用量。4、能正確刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。5、掌握孔加工時切削液的選擇。6、能對孔加工的質(zhì)量進(jìn)行檢查，并會分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。7、明確孔加工時的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)要求。教學(xué)建議 :1、鉆頭的刃磨技能是教學(xué)中的重點(diǎn)，難點(diǎn)之一。做到刃磨的姿勢動作及鉆頭的幾何角度的正確。2、鉆、锪、鉸孔與鉆頭刃磨課題可分組交叉輪換進(jìn)行。六、鏨削1、掌握正確的鏨削姿勢和工件的裝夾方法。2、掌握鏨子的切削角度對鏨削的影響。3、用闊鏨鏨削100100 平方毫米的平面、平面度小于等于1 毫米、平行度小于等于2 毫米、尺

7、寸公差小于2 毫米、垂直度小于等于 0.5 毫米。4、會用鏨子在鐵鉆上和臺虎鉗上鏨切板料。5、用油槽鏨鏨削各種油槽，達(dá)到粗細(xì)均勻，圓弧槽面光滑。6、掌握鏨子的刃磨和熱處理方法。7、明確和遵守鏨削時的文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)要求。教學(xué)建議 :1、在操作姿勢教學(xué)中，必須邊講邊示范。2、在學(xué)生練習(xí)過程中，可以組織相互觀摩，對別人的姿勢直觀地進(jìn)行比較分析，以利相互提高。七、復(fù)合作業(yè)1、對實(shí)習(xí)件進(jìn)行劃線銼削鋸割鉆锪鉸攻絲等綜合操作。2、銼削達(dá)到尺寸公差小于等于0.08 毫米、垂直度小于等于0.04毫米、表面粗糙度Ra 小于等于 1.6 微米。3、鉆孔中心距的尺寸精度公差小于等于0.2 毫米之內(nèi)。八、銼配1、在

8、銼配工作中能正確選用銼刀和進(jìn)行必要的修磨處理。2、能進(jìn)行各種形狀的正確劃線。3、配合精度不低于H9/h8。4、能正確使用和保養(yǎng)游標(biāo)卡尺、千分尺等量具。九、矯正與彎曲1、了解材料矯正、彎曲的一般方法，并初步掌握矯正時的準(zhǔn)確錘擊點(diǎn)。2、能在平板上矯正薄鐵板、扁料、條料等工作，要求達(dá)到基本平直。3、能利用工具彎曲薄鐵板，達(dá)到彎曲要求。十、復(fù)合作業(yè)1、對實(shí)習(xí)工作進(jìn)行銼、鋸、矯正、彎曲操作。2、銼削精度達(dá)到IT9IT8 ，表面粗糙度小于等于1.6 微米。十一、刀具的刃磨1、對銼刀進(jìn)行刃磨。2、對鉆頭進(jìn)行刃磨，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆，群鉆的標(biāo)準(zhǔn)。十二、一般夾具的制作1、制作絲錐絞手。2、為下一階段中級考工作準(zhǔn)備，制作一些必要的夾具。十三、普通機(jī)床的保養(yǎng)1、熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)。2、能正確拆裝機(jī)床的零、部件。3、在拆裝時能正確使用各種工、夾、量具及輔助工具。4、了解拆裝機(jī)床的幾何精度和工作精度要求有關(guān)的技術(shù)條件。十四、刮削1、明確刮削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用。2、掌握常用刮刀的幾何形狀及角度要求，并能正確刃磨和熱處理。3、掌握平面刮削和曲面刮削的姿勢和操作方法。4、掌握刮削面的檢驗(yàn)及要求。十五、鉗工零件的制作1、能分析零件的鉗加工工藝，并能熟悉零件圖。2、能正確選用工具、量具和設(shè)備3、按規(guī)定的工時定額完成工作。4、按零件的評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。5、合理組織生產(chǎn)，并養(yǎng)成文明生產(chǎn)習(xí)慣。十六、機(jī)構(gòu)的裝配1、了解機(jī)構(gòu)的作用及傳