營銷中心庫存控制管理制度庫存總量及超期庫存考核細(xì)則

1、呆滯改型、不良品返修、帳外回用、其它方式消化處理事后處理與客戶談判或爭取積壓品消化月底庫存統(tǒng)計、考核與分解、通報；超期處理總結(jié)呆滯改型、不良品返修、帳外回用、其它方式消化處理事后處理與客戶談判或爭取積壓品消化月底庫存統(tǒng)計、考核與分解、通報；超期處理總結(jié)六、內(nèi)容細(xì)則6.1 事前掌握6.1.1每年初本部方案經(jīng)理按部門責(zé)任制的存貨要求，參照前幾年的庫存狀況及年度銷量狀況，制定出分月度的庫存掌握規(guī)劃目標(biāo)。6.1.2 月初本部方案經(jīng)理按年度規(guī)劃，結(jié)合公司的最新要求，制定出分區(qū)域、分客戶的月底庫存目標(biāo)掌握值，經(jīng)營銷管理經(jīng)理審核，市場部部長批準(zhǔn)后執(zhí)行。本部與蕪湖方案員月初分區(qū)域編制超期庫存明細(xì)消化方案表(由

2、業(yè)務(wù)員填寫積壓緣由、消化方案和措施),經(jīng)對應(yīng)方案經(jīng)理審核后發(fā)送相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)督促實(shí)施。6.1.3 業(yè)務(wù)員在接到客戶訂單時，需要對客戶的資信、產(chǎn)銷存信息、相關(guān)零部件供應(yīng)信息、對手信息進(jìn)行收集了解，重點(diǎn)了解客戶的生產(chǎn)方案，同時了解我司的庫存狀況（工廠庫存、在途庫存、辦事處庫存），前面已評審訂單的生產(chǎn)（生產(chǎn)方案）進(jìn)度，嚴(yán)格依據(jù)訂單管理制度執(zhí)行，嚴(yán)峻進(jìn)行初評，確保訂單評審的精確性。6.1.4 方案員在收到訂單評審表后，首先考慮該型號電機(jī)是否還有庫存或半成品，還有多少已接訂單未執(zhí)行完，有無評審的必要，在具有大量訂單未生產(chǎn)或具有相當(dāng)多的庫存時，方案員必需考慮業(yè)務(wù)員的初評要求是否合理，認(rèn)為不合理的交方案經(jīng)理審核后

3、返回業(yè)務(wù)員，認(rèn)為合理的與業(yè)務(wù)員確認(rèn)生產(chǎn)交貨時間，對于評審要求相當(dāng)不合理時，可挺直向區(qū)域經(jīng)理投訴或申請考核。6.1.5 評審?fù)戤吅?，方案員依據(jù)客戶的需求日期及電機(jī)的正常生產(chǎn)周期進(jìn)行排產(chǎn)，并監(jiān)掌握造部門按方案生產(chǎn)。6.2 過程掌握6.2.1 按評審表的交貨日期進(jìn)行主生產(chǎn)方案的下放，對于不能按時交貨的訂單，準(zhǔn)時反饋給業(yè)務(wù)員，避開因延遲交貨導(dǎo)致客戶取消訂單而造成成品或半成品庫存，按目標(biāo)對各個客戶庫存、在制品庫存進(jìn)行總體庫存掌握，6.2.2 業(yè)務(wù)主管（助理）準(zhǔn)時了解客戶的方案、庫存狀況，我司的庫存、方案安排狀況，準(zhǔn)時對我司的生產(chǎn)方案進(jìn)行指導(dǎo)調(diào)整，以免產(chǎn)生新的不必要的庫存。6.2.3方案員在接到業(yè)務(wù)員的訂

4、單取消或推遲通知時，必需在30分鐘內(nèi)以書面形式（緊急的可先口頭通知制造部門暫停生產(chǎn)）通知生產(chǎn)部門，避開造成更多的成品、半成品、原材料的庫存，并保存訂單變更所造成的庫存記錄。6.2.4方案員準(zhǔn)時了解各倉庫分型號電機(jī)庫存狀況，對各客戶的總量及超期積壓品消化進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，如有異樣必需進(jìn)行反饋；不定期向各區(qū)域業(yè)務(wù)員通報庫存狀況，監(jiān)督各區(qū)域的庫存消化狀況；業(yè)務(wù)員必需與客戶進(jìn)行主動溝通/協(xié)調(diào)，全力爭取消化現(xiàn)有庫存。6.2.5方案經(jīng)理依據(jù)各客戶庫存掌握的難易程度、月度訂單量大小、中轉(zhuǎn)周期、工廠產(chǎn)量等狀況，分別制訂15日、24日的分階段總量目標(biāo)。 6.2.6 方案員分別提交15日、24日分客戶的空調(diào)電機(jī)過程庫

5、存掌握-統(tǒng)計分析表，并對與指標(biāo)有差異的狀況進(jìn)行分析，針對超一個月庫存提出預(yù)警，要求業(yè)務(wù)員準(zhǔn)時處理，方案經(jīng)理進(jìn)行匯總、考核計算并通報。6.2.7 實(shí)行排產(chǎn)時的不合理庫存拒絕原則。方案員負(fù)責(zé)對庫存不合理（或有較大超期庫存、超期發(fā)出商品）的型號進(jìn)行調(diào)整：延后排產(chǎn)、限制排產(chǎn)或不排產(chǎn)；庫存明顯不合理型號強(qiáng)制性取消排產(chǎn)；庫存總量嚴(yán)峻超標(biāo)客戶削減產(chǎn)能安排。6.2.8 庫存大戶作為重點(diǎn)監(jiān)控對象。針對庫存總量較大、超標(biāo)較為嚴(yán)峻的客戶，要堅(jiān)決削減總量，掌握到一個合理水平。業(yè)務(wù)人員要主動主動爭取客戶消化庫存，必要時與客戶進(jìn)行庫存談判爭取合理的方案精確率，并充分利用手中籌碼來壓縮庫存（如：可接受搭配原則與客戶協(xié)商，用

6、客戶急需部分來消化另外型號的庫存）。6.2.9 提前生產(chǎn)庫存處理：旺季為不鋪張?jiān)碌桩a(chǎn)能，避開訂單流失，視市場狀況在旺季期間下月5日前能發(fā)貨訂單可提前到月底生產(chǎn)，但掌握總量。提前量以年度方案庫存目標(biāo)與月度分解的總目標(biāo)的差異作為提前額度，分客戶按客戶訂單的實(shí)際狀況及兩邊工廠的訂單飽滿狀況制定。淡季原則上不提前生產(chǎn)，特殊狀況另行申請。業(yè)務(wù)人員于每月25日統(tǒng)一進(jìn)行提前生產(chǎn)申請，部門綜合核定并由財務(wù)部會簽、總經(jīng)理批準(zhǔn)后確定各客戶的提前生產(chǎn)額度；月初6日進(jìn)行總結(jié)，對1-5日不能發(fā)出者考核。6.3 事后處理6.3.1 方案員每月3日前提交庫存月末總結(jié)總表和超期庫存處理方案完成狀況總結(jié)，方案經(jīng)理匯總并計算考核

7、，由營銷管理經(jīng)理審核、部長批準(zhǔn)后，區(qū)域經(jīng)理2日內(nèi)將考核分解明細(xì)上報部門。最終形成通報由綜合管理主管下發(fā)。6.3.2 業(yè)務(wù)員每月5日前對上月沒能完成的積壓消化方案供應(yīng)書面緣由，并供應(yīng)新的本月積壓處理方案。6.3.3呆滯 (超期積壓、帳外、不良)庫存處理措施6.3.3.1 營銷管理科方案小組負(fù)責(zé)組織技術(shù)、工藝以及車間對一些長期積壓、客戶已淘汰、或者由于質(zhì)量問題等造成的積壓電機(jī)進(jìn)行評審，實(shí)行解決方案。6.3.3.2 分型號明確消化時間、各區(qū)域指定專人負(fù)責(zé)按期消化。部門將進(jìn)行嚴(yán)峻獎罰。對于積壓庫存（包括帳外物資、不良品庫存），由方案組定期列出明細(xì)清單，區(qū)域經(jīng)理及以上人員必需手頭常備最新呆滯庫存明細(xì)。明

8、確專人負(fù)責(zé)，按難度分類，不同難度的由不周層次的人員負(fù)責(zé)，難度一般，量大的可由營銷主管負(fù)責(zé)，難度大、量大的由區(qū)域經(jīng)理或乃至部長助理、部長負(fù)責(zé)。對于有訂單需返工的由方案人員負(fù)責(zé)。6.3.3.3 樹立主動主動的消化心態(tài)、實(shí)行多種策略敏捷處理：業(yè)務(wù)人員要實(shí)行敏捷的手段、主動主動要求客戶消化現(xiàn)有的庫存；并充分利用手中的籌碼來壓縮庫存（如：搭配原則，交換原則等）；部分呆滯電機(jī)在進(jìn)行利弊平衡之后應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷做特殊措施消化處理。七、考核規(guī)定7.1庫存總量及超期庫存考核細(xì)則：（1）按區(qū)域?yàn)榭己藢ο?，部門供應(yīng)分客戶的獎罰明細(xì)給區(qū)域（按風(fēng)險指標(biāo)考核責(zé)任分解的比例計算），由區(qū)域?qū)嵤﹥?nèi)部獎罰調(diào)整。本部方案經(jīng)理在考核時間匯

9、總“庫存考核計算表”，營銷管理經(jīng)理審核后，經(jīng)部長審批后下發(fā)區(qū)域經(jīng)理；區(qū)域經(jīng)理2日內(nèi)將考核分解明細(xì)上報部門。營銷管理科及其它人員應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)莫劻P按責(zé)任分解比例的計算結(jié)果執(zhí)行。最終由綜合管理主管形成通報下發(fā)部門全部人員。（2）庫存總量考核：（每月分三段考核）月度階段考核時間總量原則考核金額說明：第一階段1-15號16號統(tǒng)計數(shù)據(jù)并考核月日均產(chǎn)量*5-6天0.04元/臺若考核時間逢周日/周一，則向后延致周二第二階段16-24號25號統(tǒng)計數(shù)據(jù)并考核一階段總量*0.6-0.80.06元/臺第三階段25-30(31)下月初2-3號統(tǒng)計數(shù)據(jù)并考核參照公司庫存制度制訂考核指標(biāo)0.10元/臺（3）超期庫存考核：（每月

10、底考核1次）庫存周期(T)T7天當(dāng)期7天T1月當(dāng)期1月T2月2期2月T3月3期3月T4月4期4月T6月5期7月T12月6期1年以上庫存加權(quán)系數(shù)1.01.11.31.41.51.62.03.0考核金額(元/臺)0.010.030.040.050.060.10.2以上考核額度在必要時將做適度調(diào)整，屆時將下發(fā)特地通知。7.2 對客戶取消或推遲訂單不準(zhǔn)時書面反饋狀況的（可先口頭通知方案員），視造成庫存情節(jié)輕重賜予業(yè)務(wù)員每次100300元的罰款。7.3 對單款型號評審超數(shù)量大又不進(jìn)行評審時段分解且已有庫存超半個月以上的，視情節(jié)賜予業(yè)務(wù)員100300元的罰款。7.4 因方案緣由（下錯型號、延誤下單）造成庫存，視情節(jié)賜予業(yè)務(wù)員100300元的罰款。7.5 月底提前生產(chǎn)庫存的考核：按核定的額度，方案組在每月6日進(jìn)行統(tǒng)計，對于未按時（1-5號）消化部分按0.1元/臺做專項(xiàng)考核。7.6 帳外物資消化的考核按公司相關(guān)制度及部門的專項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。7.7 庫存特殊狀況經(jīng)部門核實(shí)，按公司相關(guān)制度特殊處理。八、附則本制度由國內(nèi)市場部營銷管理組制訂、修改、監(jiān)督執(zhí)行及說明，自下發(fā)之日起執(zhí)行。不足之處，在實(shí)施過程中完善。九、支持附件一）支持的表格或其它管理工具9.1.1月度銷量及庫存考核指標(biāo)9.1.2月度分階段庫存考核指標(biāo)分解表、庫存月度過程跟蹤分析總表、