污水廠除臭工程廢氣量計算及收集系統(tǒng)設(shè)計

1、污水廠除臭工程廢氣量計算及收集系統(tǒng)設(shè)計摘要：隨著人民生活水平的提高，對環(huán)境質(zhì)量的要求越來越高，污水廠無組織 排放的惡臭氣體污染引起了廣泛的關(guān)注?；诙嗄旯こ探?jīng)驗，本文介紹了污水廠 除臭工程廢氣量計算取值方法、補氣口定位原則及計算方法、輸送系統(tǒng)管路設(shè)計 及損失計算方法等。關(guān)鍵詞：污水廠；廢氣量；補氣口；管路損失0引言污水廠各處理單元多采用半敞開式結(jié)構(gòu)，主要有提升池、氣浮池、格柵池、 沉砂池、生化池等1。污水廠在運行過程中，受水溫、氣溫、氣壓、風力、水處 理技術(shù)等多方面因素影響，污水處理構(gòu)筑物逸散出大量的有毒有害物質(zhì)，具有強 烈的惡臭氣味，對大氣環(huán)境造成嚴重污染，同時也對現(xiàn)場工作人員的健康安全有

2、一定傷害作用。根據(jù)國家相關(guān)標準要求，污水廠必須配套建設(shè)除臭工程。目前， 幾乎所有已建和在建的除臭工程均采用分散收集、集中處理的辦法。對廢氣進行 分散收集的本質(zhì)是對含有惡臭氣體的空間進行通風換氣，在固定空間內(nèi)，用空氣 稀釋惡臭氣體，降低空間內(nèi)惡臭物質(zhì)濃度，并維持空間內(nèi)氣壓平衡，同時惡臭氣 體進入廢氣輸送系統(tǒng)管路。因此，污水廠除臭工程中廢氣量、補氣口及管路損失 的計算和輸送系統(tǒng)的管路設(shè)計對整個除臭工程的優(yōu)化設(shè)計具有重要意義。1廢氣量計算1.1換氣次數(shù)的確定一般情況下，逸散惡臭氣體的構(gòu)筑物密閉后，為保證密閉構(gòu)筑物內(nèi)的惡臭氣 體不發(fā)生累積，并確保惡臭氣體不外逸，必須對密閉構(gòu)筑物采取抽氣、補風的措 施，

3、使構(gòu)筑物密閉空間內(nèi)處于微負壓、通風的狀態(tài)。密閉構(gòu)筑物抽氣、補風的換 氣次數(shù)，通常是依據(jù)其所處工作環(huán)境而決定，其控制要求可為2：1）經(jīng)常性操作環(huán)境，換氣次數(shù)58次/時。2）非經(jīng)常性操作環(huán)境，換氣次數(shù)24次/時。3）無操作要求環(huán)境，換氣次數(shù)12次/時。4）有鼓風曝氣的環(huán)境，根據(jù)曝氣氣量的110%確定。1.2廢氣量計算示例表1廢氣量計算表上表中，氣浮池與O池均為鼓風曝氣環(huán)境，故廢氣量按照曝氣氣量的110% 確定。氣浮池曝氣量為48m3/h，O池曝氣量為10800m3/h，所以廢氣量分別為 53m3/h、11880m3/h。1.3補氣口定位原則及面積計算補氣口位置的設(shè)置應(yīng)以遠離吸氣口為原則，使得風機氣

4、流能夠最大限度的誘 導(dǎo)惡臭氣體。例如，吸氣口位于污水處理構(gòu)筑物密閉罩的左上方，那么補氣口則 應(yīng)設(shè)置在密閉罩的右下方某一位置。補氣口面積取值應(yīng)適當既可以防止惡臭氣體外泄又不至于過分增加通風系統(tǒng) 阻力，一般按照如下經(jīng)驗公式計算3：式中A-補氣口面積，m2；Q-廢氣量，m3/s；p-密閉罩內(nèi)外壓差，一般取值2030Pa。2管路設(shè)計及損失計算2.1管路設(shè)計2.1.1管材選擇污水廠惡臭氣體具有濕度較大、腐蝕性等特點，所以惡臭氣體對輸送管道要 求較高，普通工業(yè)常用的鋼管等不再適用。在實際除臭工程中，玻璃鋼管道應(yīng)用最為廣泛，主要是因為玻璃鋼管道具有 如下特點：1）耐腐蝕性能好。玻璃鋼能有效抵抗酸、堿、鹽等介

5、質(zhì)的腐蝕，在一般情況 下，能夠長期保持管道的安全運行；2）抗老化性能和耐熱性能好。玻璃鋼管可在-40C70C溫度范圍內(nèi)長期使 用，露天使用的管道外表面添加有紫外線吸收劑，延緩玻璃鋼管道的老化；3）抗凍性能好。在-20C以下，管內(nèi)結(jié)冰后不會發(fā)生凍裂；4）重量輕、強度高、運輸方便。玻璃鋼管重量輕、強度高、可塑性強、運輸 與安裝方便，容易安裝各種分支管，且安裝技術(shù)簡單；5）摩擦阻力小，輸送能力高。玻璃鋼，管道內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩阻力很 小。2.1.2管徑設(shè)計在實際工程應(yīng)用中，玻璃鋼管徑設(shè)計既要技術(shù)可行，還要經(jīng)濟合理。在沿程 阻力合理范圍內(nèi)，盡量選擇較小管徑。在除臭工程設(shè)計中，干管設(shè)計流速為6 10

6、m/s，支干管設(shè)計流速為45m/s，支管設(shè)計流速小于4m/s。2.2管路損失計算2.2.1沿程壓力損失計算收集系統(tǒng)管路沿程壓力損失一般參照如下公式計算：式中APm-風管的沿程阻力損失，Pa；入-摩擦阻力系數(shù)，查通風管道計算表所得；Rs-風管的半徑，m；v-風管內(nèi)氣體平均流速，m/s；p-氣體的密度，g/m3；l-風管的長度，m。A-風管的過流斷面積，m2；P-濕周，即風管的周長，m。2.2.2局部壓力損失計算收集系統(tǒng)管路局部壓力損失一般參照如下公式計算：式中APj-風管的局部阻力損失，Pa；Z-局部阻力系數(shù)，經(jīng)驗所得。3總結(jié)目前，污水廠除臭工程都是采用分散收集、集中處理的辦法。對各個污水處 理

7、構(gòu)筑物逸散廢氣量進行準確計算，進而準確確定工程廢氣處理規(guī)模，對風機的 合理選擇具有重要意義。密閉構(gòu)筑物廢氣量根據(jù)密閉空間的換氣次數(shù)而確定，密 閉空間的換氣次數(shù)是依據(jù)其所處工作環(huán)境而確定。廢氣輸送系統(tǒng)管路設(shè)計涉及管 材、管徑的確定及管路損失的計算，選擇合適的管材和管徑對于整個除臭工程輸 送系統(tǒng)的優(yōu)化具有重要意義，準確計算輸送系統(tǒng)管路損失有利于合理選擇風機。 綜上而言，污水廠除臭工程中廢氣量、補氣口及管路損失的準確計算、輸送系統(tǒng) 管路的合理設(shè)計關(guān)系到除臭工程投用后的運行效果。綜合除臭系統(tǒng)設(shè)計工作經(jīng)驗， 本文介紹的計算方法及設(shè)計原則供同行探討。參考文獻：劉莉平.污水處理場無組織廢氣處理技術(shù)的探討J.中國石油和化工標準與質(zhì) 量，2013（10）： 261-262.常功法，劉莉娜，靳芳，王永儀.污水廠除臭工程廢氣收集方法J.環(huán)境工程， 2009 （增刊）：194-195.李菊，白海梅.污水收集系統(tǒng)生物脫臭技術(shù)J.中國市政工程，2001（增刊）： 34-36.周