河南能信機(jī)高調(diào)門試驗(yàn)安全技術(shù)方案廠內(nèi)樣本

1、#1機(jī)高調(diào)門試驗(yàn)安全技術(shù)方案批準(zhǔn)：審定：審核：編寫：09月目 錄#1機(jī)高調(diào)門試驗(yàn)安全技術(shù)方案 錯(cuò)誤!未定義書簽。一、試驗(yàn)?zāi)康?錯(cuò)誤!未定義書簽。二、試驗(yàn)條件 錯(cuò)誤!未定義書簽。三、試驗(yàn)要求 錯(cuò)誤!未定義書簽。四、試驗(yàn)措施錯(cuò)誤!未定義書簽。五、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。六、試驗(yàn)步驟 錯(cuò)誤!未定義書簽。七、數(shù)據(jù)整理 錯(cuò)誤!未定義書簽。八、總結(jié)#1機(jī)組調(diào)門優(yōu)化試驗(yàn)并得出結(jié)論錯(cuò)誤！未定義書簽。#1機(jī)高調(diào)門試驗(yàn)安全技術(shù)方案為了進(jìn)一步分析#1機(jī)組順序閥曲線時(shí)指令和閥門蒸汽流量的關(guān)系及對(duì)振動(dòng) 的影響，需要經(jīng)過在線試驗(yàn)查找閥門開度與流量的函數(shù)。在對(duì)高調(diào)門的有效行程 檢查時(shí)，需要進(jìn)行高調(diào)門的在線開關(guān)試驗(yàn)。本

2、次試驗(yàn)由哈汽技術(shù)人員、安生部、 發(fā)電部、檢修維護(hù)部共同協(xié)調(diào)配合，并形成了具體的試驗(yàn)方案和措施。一、試驗(yàn)?zāi)康?、查找#1機(jī)組切換順序閥時(shí)振動(dòng)大原因并解決。2、確定高調(diào)門的實(shí)際流量特性曲線及重疊度。3、根據(jù)高調(diào)門實(shí)際的流量特性曲線關(guān)系及高調(diào)門的重疊度數(shù)據(jù)，優(yōu)化DEH系統(tǒng) 高調(diào)門單閥和順序閥流量曲線。4、查找機(jī)組參與一次調(diào)頻時(shí)閥門擺動(dòng)的原因。二、試驗(yàn)條件1、煤質(zhì)保持4000大卡/kg左右,能夠保證機(jī)組接待滿負(fù)荷；2、機(jī)組無影響接帶滿負(fù)荷缺陷；3、給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、烽煙系統(tǒng)正常無影響出力的安全缺 陷，各備用設(shè)備系統(tǒng)完好備用；4、試驗(yàn)機(jī)組沒有對(duì)外接待除省調(diào)電負(fù)荷以外的其其它負(fù)荷，如供熱等；

3、三、試驗(yàn)要求1、試驗(yàn)實(shí)施時(shí)，試驗(yàn)組組長負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)，現(xiàn)場一切運(yùn)行操作由當(dāng)值值長統(tǒng)一 指揮，各參加試驗(yàn)協(xié)調(diào)及操作人員必須熟悉本方案。2、試驗(yàn)組織人員到場，監(jiān)督試驗(yàn)操作要緩慢準(zhǔn)確，各部門試驗(yàn)人員要保持通信 聯(lián)系，確保機(jī)組運(yùn)行工況不受較大影響。3、熱控專業(yè)安排專人在工程師站進(jìn)行置數(shù)，并做好監(jiān)護(hù)工作。4、試驗(yàn)期間一旦出現(xiàn)異常情況，則暫停試驗(yàn)，恢復(fù)原來運(yùn)行方式。5、主機(jī)廠必須做好保證順序閥切換過程中能夠順利進(jìn)行和出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí) 終止操作，并恢復(fù)原來運(yùn)行方式的操作說明。6、保持機(jī)組試驗(yàn)前運(yùn)行工況穩(wěn)定，機(jī)組試驗(yàn)時(shí)保證主汽壓力、主汽溫度、真 空、各段抽汽壓力等參數(shù)在設(shè)計(jì)額定范圍內(nèi)而且穩(wěn)定無波動(dòng)。7、按照試

4、驗(yàn)方案后附工況表進(jìn)行試驗(yàn)工況調(diào)整；8、升降負(fù)荷速率W5MW/min9、在進(jìn)行高調(diào)門模擬順序閥試驗(yàn)時(shí)熱工強(qiáng)制閥門關(guān)閉速度5%;10、在進(jìn)行#1機(jī)各高調(diào)門的實(shí)際流量特性曲線數(shù)據(jù)時(shí)，按照工況表要求進(jìn)行, 每次5%。四、試驗(yàn)措施1、試驗(yàn)組織組織及分工：1）人員組織：組長：張長海副組長：左旭坤王志永成員：王春月（廠家技術(shù)人員）徐偉濤王友義郝偉杰艾鵬王志強(qiáng)熱工人員、當(dāng)值值長及運(yùn)行值班人員2）試驗(yàn)分工：汽輪機(jī)廠家：制定試驗(yàn)方案，現(xiàn)場指導(dǎo)操作，并記錄分析數(shù)據(jù)，指導(dǎo)修改邏輯和現(xiàn)場操作；安生部：負(fù)責(zé)協(xié)助試驗(yàn)方案措施的制定及試驗(yàn)過程中的組織協(xié)調(diào)工作。企業(yè)管理部：協(xié)調(diào)電量負(fù)荷；發(fā)電部：負(fù)責(zé)試驗(yàn)方案措施中要求的運(yùn)行操作

5、的實(shí)施，并配合記錄相關(guān)試驗(yàn) 數(shù)據(jù)。檢修維護(hù)熱工：負(fù)責(zé)試驗(yàn)用的壓力變送器的調(diào)校、安裝，試驗(yàn)時(shí)高調(diào)門開度 的調(diào)整和控制及按測(cè)量記錄表格對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行強(qiáng)制和記錄。3）試驗(yàn)異?，F(xiàn)象預(yù)控措施振動(dòng)大：在試驗(yàn)中如出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)增大現(xiàn)象，則應(yīng)立即終止試驗(yàn)，并恢復(fù)到 原來運(yùn)行狀態(tài)；負(fù)荷波動(dòng)大：如果出現(xiàn)負(fù)荷波動(dòng)大情況，則應(yīng)終止試驗(yàn)，恢復(fù)該項(xiàng)試驗(yàn)前工況，并查明原因，確定安全后再繼續(xù)進(jìn)行；影響機(jī)組運(yùn)行缺陷：如出現(xiàn)影響機(jī)組接待負(fù)荷缺陷，無法保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性等 缺陷，則應(yīng)終止試驗(yàn)，缺陷消除后，根據(jù)實(shí)際情況溝通后決定進(jìn)一步工作。五、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備1、燃料準(zhǔn)備：試驗(yàn)前8小時(shí)進(jìn)行煤質(zhì)調(diào)整，確保試驗(yàn)時(shí)煤質(zhì)能夠滿足負(fù)荷需要2、人員準(zhǔn)備：

6、試驗(yàn)前試驗(yàn)組個(gè)相關(guān)運(yùn)行、維護(hù)、熱工人員到位；3、方案準(zhǔn)備：試驗(yàn)前試驗(yàn)方案經(jīng)過公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批而且，各試驗(yàn)人員必須熟悉試驗(yàn)方案 步驟；4、設(shè)備準(zhǔn)備試驗(yàn)前全面檢查機(jī)組各參數(shù)，負(fù)荷情況，各系統(tǒng)輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)備用良好，沒有影響機(jī)組試驗(yàn)的缺陷；5、儀表準(zhǔn)備試驗(yàn)前熱控人員校驗(yàn)#1高調(diào)門后、#2高調(diào)門后、#3高調(diào)門后、#4高調(diào)門 后就地壓力變送器，保證其指示準(zhǔn)確。六、試驗(yàn)步驟1、#1機(jī)組高調(diào)門閥序確認(rèn)試驗(yàn)1）進(jìn)行#1單個(gè)高調(diào)門活動(dòng)實(shí)驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場高調(diào)門就地動(dòng)作情況，確定#1機(jī)就 地進(jìn)汽閥序與熱工閥序?qū)?yīng)；2）繪制出#1機(jī)組高調(diào)門閥序圖，分析#1機(jī)組順序閥切換過程中振動(dòng)大原因；3）檢查熱HDEH順序閥、單閥互切邏輯能

7、夠?qū)崿F(xiàn)，或經(jīng)過組態(tài)接口熱工強(qiáng)制能夠及時(shí)終止危險(xiǎn)切換并恢復(fù)到原機(jī)組工況；2、#1機(jī)組高調(diào)門模擬順序閥試驗(yàn)1）上述試驗(yàn)結(jié)束后，汽輪機(jī)廠技術(shù)人員根據(jù)試驗(yàn)情況分析，指導(dǎo)熱工進(jìn)行模擬 順序閥切換試驗(yàn)；2）模擬順序閥由原來的1234,修改為1324;高壓缸進(jìn)汽對(duì)應(yīng)閥門布置圖如下：根據(jù)實(shí)際核對(duì)我公司#1機(jī)組閥序，分析造成振動(dòng)大原因?yàn)椋何夜井?dāng)前的1234閥門順序,是造成在切換順序閥過程中，逐步關(guān)閉43調(diào)門，導(dǎo)致下部 進(jìn)汽較大，轉(zhuǎn)子受到向上汽流托起分力，導(dǎo)致動(dòng)靜碰磨振而振動(dòng)大，因此要解決此 問題，需將閥門開啟順序調(diào)整為1324，使汽輪機(jī)進(jìn)汽方式改為對(duì)稱進(jìn)汽的 方式；3）與運(yùn)行聯(lián)系，試驗(yàn)前負(fù)荷維持在150MW,

8、維持功率回路運(yùn)行，熱工在廠家指導(dǎo)下 先強(qiáng)制逐漸關(guān)閉GV4高調(diào)門，每次幅度W5%;GV4高調(diào)門關(guān)閉后，再進(jìn)行強(qiáng)制逐漸 關(guān)閉GV2高調(diào)門，每次幅度W5%，關(guān)閉完畢后；4）關(guān)閉過程中觀察汽輪機(jī)軸系個(gè)振動(dòng)值,特別是#2瓦軸振，不得100um,超過時(shí) 要馬上返回試驗(yàn)前狀態(tài),恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行；5）如果直至GV2關(guān)閉，機(jī)組振動(dòng)沒有超標(biāo)，則熱工在廠家指導(dǎo)下將#1機(jī)組高調(diào)門 開啟順序修改為1324;6）在#1機(jī)組停機(jī)前，再進(jìn)行一次順序閥切換試驗(yàn):在閥門單閥順序閥切換頁面， 點(diǎn)擊順序閥，如果不成功，發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)大趨勢(shì)，超過100um,能夠立即在操作面板上 點(diǎn)擊單閥控制，終止切換，恢復(fù)原控制方式;如果切換成功,# 1

9、機(jī)組繼續(xù)停機(jī)操作， 待大修啟動(dòng)正常后，再繼續(xù)進(jìn)行調(diào)門線性優(yōu)化試驗(yàn)；3、檢查#1機(jī)組現(xiàn)有的順序閥曲線流量特性，試驗(yàn)步驟：1）#1機(jī)組啟動(dòng)正常，各試驗(yàn)條件滿足，確認(rèn)切換順序閥正常;擇機(jī)向省調(diào)溝通申請(qǐng), 進(jìn)行調(diào)門優(yōu)化試驗(yàn);2）向中調(diào)申請(qǐng)做#1機(jī)負(fù)荷在130200MW之間的升降負(fù)荷試驗(yàn)。試驗(yàn)開始前通 知熱控、繼保、汽機(jī)人員做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作；3）調(diào)整#1機(jī)組140MW,進(jìn)行順序閥切換；4）值長聯(lián)系中調(diào)退出AGC、一次調(diào)頻和抽汽負(fù)荷，運(yùn)行人員保持主汽壓力穩(wěn)定 在12.0MPa,手動(dòng)設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷，以每次10MW的負(fù)荷指令升高或降低負(fù)荷，每 10MW記錄一次數(shù)據(jù)，機(jī)組負(fù)荷由210MW降低到130MW或由130

10、MW升到210MW。試 驗(yàn)過程中注意觀察機(jī)組負(fù)荷控制情況，如出現(xiàn)負(fù)荷擺動(dòng)現(xiàn)象，熱控人員應(yīng)立即 GV1指令強(qiáng)制為之前穩(wěn)定工況值，觀察負(fù)荷擺動(dòng)是否消失；若仍出現(xiàn)擺動(dòng)，則釋 放GV1指令，強(qiáng)制GV2指令為當(dāng)前值；若仍出現(xiàn)擺動(dòng)，則釋放GV2指令，強(qiáng)制 GV3指令為當(dāng)前值；若仍出現(xiàn)擺動(dòng)，則釋放GV3指令，運(yùn)行人員升降負(fù)荷避開擺 動(dòng)的負(fù)荷及綜合閥位區(qū)間。4、逐個(gè)進(jìn)行#1機(jī)組高調(diào)門流量特性試驗(yàn)：1）運(yùn)行人員調(diào)整負(fù)荷到150MW,保持單閥運(yùn)行，逐個(gè)調(diào)門進(jìn)行試驗(yàn)。2）為防止負(fù)荷擾動(dòng)，得出準(zhǔn)確的閥門實(shí)際流量特性曲線數(shù)據(jù)，試驗(yàn)期間，熱控 人員在工程師站屏蔽一次調(diào)頻功能。3）熱控人員經(jīng)過工程師站置數(shù)以5%的開度逐漸關(guān)閉#1高調(diào)門，高調(diào)門每關(guān)閉 5%,記錄一次數(shù)據(jù)。#1高調(diào)門關(guān)閉后，再以5%的開度逐漸開啟，同樣每開5%開 度記錄一次數(shù)據(jù)直至#1高調(diào)門開展。#1高調(diào)門開展穩(wěn)定后，再逐漸以5%關(guān)至試 驗(yàn)前的位置后釋放置數(shù)，至此#1高調(diào)門試驗(yàn)完畢。試驗(yàn)過程中運(yùn)行人員做好調(diào) 整，確保機(jī)組主要參數(shù)穩(wěn)定，嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組軸系振動(dòng)，特別是#2瓦軸振W100um, 否則應(yīng)及時(shí)匯