數(shù)控沖床安全操作培訓(xùn)教程

1、. . . 數(shù)控沖床安全操作培訓(xùn)教程亞清沖機(jī)為閉 O 結(jié)，過(guò)火定熱理剛好，變形小這可保產(chǎn)的量模的用命整 機(jī)便運(yùn)與裝主泵機(jī)溫 度 設(shè) 定旋鈕散熱器圖（壓）學(xué)習(xí)參考. . . 2軸的配置及傳動(dòng)原理軸名數(shù)轉(zhuǎn)沖由 X、A、Z（ 機(jī)無(wú) Z ）成X 軸動(dòng)料行工采伺馬驅(qū)，過(guò)精滾絲 杠變直導(dǎo)上直運(yùn)。Y 軸X 軸工件原點(diǎn)X 軸學(xué)習(xí)參考. . . X 軸滾珠絲桿X 軸直線導(dǎo)軌Y 軸滾Y 軸直A T軸轉(zhuǎn)亞威 -清的塔用本金鐵轉(zhuǎn)結(jié)學(xué)習(xí)參考. . . 構(gòu)日紡司造供，有定好模導(dǎo)精高壽 長(zhǎng)特。通鏈傳，銷位轉(zhuǎn) 塔鏈定位銷條其通常置一般有 位（帶 2 個(gè)動(dòng)分度位、36 位（帶 2 自動(dòng)分度 模位、38 （帶 個(gè)自動(dòng)分度模位40

2、 工位（帶 2 個(gè)動(dòng)分模位。C 軸為旋轉(zhuǎn)工（自動(dòng)分模位。工分固工和轉(zhuǎn)位固工只 0 或 90 放模。0 度指位到頭下模長(zhǎng)方與床 X 軸行90 度是與 垂（102 309 兩工為 45 鍵）旋工則有度限，以意度旋。學(xué)習(xí)參考. . . 旋工固工3模具的拆裝、保養(yǎng)的意事項(xiàng)沖上模退板下學(xué)習(xí)參考. . . .模的類數(shù)控沖床模具分為標(biāo)準(zhǔn)模具和特殊模具兩大類模具可以沖壓各種形狀 孔，特殊模具主要有百葉窗、敲落孔、凸臺(tái)、沉頭孔等成型模具，以及滾筋、滾 剪、滾輪等滾壓模具。5.2 模具的大小模具按照大小主要分為工位（大?。?加工范圍夾鉗加工死區(qū)X YA（1/2） 1.6-12.79mm 162 35 B（1 1/

3、4） 12.8-31.75mm 184 55 C（2） 31.76-50.89mm 247 65 D（3 1/2） 50.9-88.9mm 247 854模具的刃模要求模具的刃磨 模刃磨的重要性）定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證刃磨模具不僅能提高模具的使用壽 命而且能提高機(jī)器的壽命，要掌握正確的刃磨時(shí)間。模具需要刃磨的具體特征對(duì)于模具的刃磨有一個(gè)不嚴(yán)格的打擊次數(shù)來(lái)確定是否需要刃磨要取決于 刃口的鋒利程度、材料的類型及板材厚度。模具是否需要刃磨主要由以下三個(gè)因素來(lái)決定：檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達(dá)到 就需要刃磨檢查沖孔質(zhì)量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生通過(guò)機(jī)器沖壓的噪聲來(lái)決定是否需要刃磨，如果同一副

4、模具沖壓是噪聲異 常，說(shuō)明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。模具及時(shí)刃磨的重要性不正確的刃磨會(huì)急速加劇模具刃口的迅速破壞，打擊次數(shù)小于 80000.00 次沖頭刃口的圓角就達(dá)到 ，也就是說(shuō)模具需要刃磨掉 。如果正確的刃磨，當(dāng)沖頭的刃口圓角達(dá)到 就刃磨，模具的刃口就 損壞較慢，壽命較長(zhǎng)。正確的刃磨方法-少量的刃磨定期刃磨模具，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定。刃磨的方法模具的刃磨有幾種方法，許多客戶采用專用刃磨機(jī)器，而且一些的客戶 則在平面磨床上實(shí)現(xiàn)模具的刃磨。刃磨的規(guī)則：模具刃磨時(shí)要考慮下面的因素：刃口圓角在 R0.10.25mm 小的情況下要看刃口的鋒利的程度。 砂輪表面要清理干理。每次的磨削量（吃刀量）

5、不應(yīng)超過(guò) 0.013mm磨削量過(guò)大會(huì)造成模具表 面過(guò)熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低模具的壽合命。 刃磨必須加足夠的冷卻液。學(xué)習(xí)參考. . . 磨削時(shí)應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn)，采用專用的工裝夾具，能夠快速更 換并能保證斜刃口的正確刃磨。該夾具還應(yīng)具有分度功能。模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報(bào)廢，如果繼續(xù)使 用，容易造成模具和機(jī)器的損壞，得不償失。注意：模具刃磨量的大小主要取決于所沖壓板材的厚度。5上、下模磨刃后的高調(diào)整模具的長(zhǎng)度必須按以下要求調(diào)整上模的調(diào)整方法沖芯和退料板之間的距離是 ，沖頭總長(zhǎng)度是 209210mm沖頭長(zhǎng)度 磨損后必須重新進(jìn)行調(diào)整。 型的沖頭調(diào)整長(zhǎng)度后如

6、果退料簧太松必須加調(diào)整 墊片模保證不加退料板的沖芯高度為 ）下模下模的正確高度是 0.5mm，在刃磨后如果尺寸不對(duì)，可以加墊片進(jìn)行調(diào) 整。學(xué)習(xí)參考問(wèn)題6. . . 沖壓中的拉料、帶料反彈的原因及排除 原因解決方法模具磨損嚴(yán)重沖頭帶料及沖頭粘料卸料困難廢料反彈沖壓噪音不合理的模具間隙（偏?。?上下模座不對(duì)中沒(méi)有及時(shí)更換已經(jīng)磨損的模具 導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔的鑲套 沖頭過(guò)熱刃磨方法不當(dāng)，造成模具的退 火，從面造成磨損加劇步?jīng)_加工不合理的模具間隙（偏?。?沖頭刃口鈍化模具磨后未退磁處理潤(rùn)滑不良不合理的模具間隙（偏小） 沖頭磨損彈簧疲勞彈簧與沖頭之間間隙大下模問(wèn)題沖頭方面卸料困難板料在工作臺(tái)上及轉(zhuǎn)塔內(nèi)的支 撐

7、有問(wèn)題板料厚增加模具間隙工位調(diào)整下模對(duì)中轉(zhuǎn)塔水平調(diào)整 更換在板料上加潤(rùn)滑油在沖頭和下模之間保證潤(rùn)滑 采用軟磨料砂輪經(jīng)常清理砂輪小的吃刀量，吃刀量小于 0.013 毫米 中量的冷卻液增大步距采用橋式步?jīng)_增加模具間隙及時(shí)刃磨刃磨后需去磁處理改善潤(rùn)滑條件增加模具間隙及時(shí)刃磨更換彈簧使用調(diào)整墊片調(diào)整彈簧間隙對(duì)于小直徑孔間間隙減少 10% 直徑大于 50mm，間隙放大采用反錐下模增加或減少?zèng)_頭刃口的厚度 增加入模深度安裝卸料聚胺酯頂料棒采用斜刃增加下模具間隙良好潤(rùn)滑增加卸 料力減小工件尺寸增加工件厚度7模具間隙與板厚的關(guān)模的隙所壓材的型厚有不合的隙以 成下題學(xué)習(xí)參考. . . 合的具隙模的用響較，間過(guò)，

8、沖壓材的刺比大沖質(zhì)差如間偏，然孔質(zhì)較，模的損較重大降模的用 命而容造沖的斷 隙大過(guò)都易成具頭料粘。小間容易成面板之的空造廢的彈間過(guò)， 且易成頭折。參下的格擇具合間間選（ %材紫黃低鋼鋁軟不鋼最8610515最1211151020最1616201525%材的度具間注果厚過(guò) 建選最間厚于 1.0mm， 建選最間。8調(diào)壓閥、節(jié)流閥的調(diào)方法調(diào)閥學(xué)習(xí)參考. . . 油分器氣堆插再位夾（來(lái)制 缸作9上下死點(diǎn)的概念學(xué)習(xí)參考. . . 上死點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)沖床打擊頭上點(diǎn)沖的高（模當(dāng)死接開(kāi)亮說(shuō)沖在死。有頭在個(gè)置塔 ）能動(dòng)下點(diǎn)沖沖的低，下上模沖下 2 毫 （沖到下點(diǎn)時(shí)料完沖。學(xué)習(xí)參考. . . 沖頭沖頭沖頭下模下模下模

9、退料板與板料接觸沖頭沖頭接觸板料 板料開(kāi)始變形沖頭材料在應(yīng)力點(diǎn)開(kāi)始 斷裂沖頭下模下模下模廢料從板料中開(kāi)始 斷裂出來(lái)沖頭沖壓到底 沖頭回縮，廢料自 由下落，沖壓工序 完成9（沖沖過(guò)） 沖頭預(yù)沖壓的含義如所沖在壓程，頭沒(méi)每都到死 THS處而回到 置。POS2 為壓，是沖每成次壓板（ XY 軸）要?jiǎng)酉聜€(gè)置壓當(dāng)頭下點(diǎn) 學(xué)習(xí)參考. . . 上沖在模面時(shí)料 XY ）不移的沖需退出及頭上動(dòng)當(dāng)頭動(dòng)預(yù)點(diǎn)上已完離下 和料這板就以動(dòng)。預(yù)點(diǎn)作：少頭動(dòng)程提沖速。預(yù)點(diǎn)根加的厚計(jì)的所以在編程時(shí)要注意板厚的重要 性10夾鉗位置的調(diào)整及確夾位確 以鉗柄 心置標(biāo)右公 左英根程里規(guī)的;*CLAMPS100 夾鉗位置來(lái)確機(jī)的鉗置左最

10、誤 5mm11床身各部氣動(dòng)元件的用如 1 氣表用用整外氣最不過(guò) 如 2 電控閥用用控汽動(dòng)如 3 汽作，行磁給控，相動(dòng)。學(xué)習(xí)參考. . . 12油水分離器的放水方如油分器存油，將色離順針開(kāi)掉水再其緊油分器 離13潤(rùn)滑油的牌號(hào)選擇美力滑 用 X/Y 軸珠桿直導(dǎo)潤(rùn)美 用旋工潤(rùn)美 T68 號(hào)軌 學(xué)習(xí)參考潤(rùn)油用（盤方3314. . . 液壓油的牌號(hào)選擇美汽自排油 15壓縮空氣的壓力、流選擇所的縮氣源小壓 0.7MPa，按照 標(biāo)準(zhǔn)要求，壓空的大體粒 40質(zhì)等為5露為3（量等為 4，器的壓調(diào)至 0.6MPa。 氣消為 .25 m ANR250 NL/min 學(xué)習(xí)參考. . . 1數(shù)系部培 機(jī)床開(kāi)機(jī)順序打機(jī)總

11、源關(guān) 。系處啟過(guò)中，這時(shí)不進(jìn)行何作重開(kāi)機(jī)等九鐘上切記系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程中不要將 U 盤類存儲(chǔ)設(shè) 插入插槽一定要在系統(tǒng)全進(jìn)入坐標(biāo)界后才能進(jìn)行 作。若違操作可能將致系統(tǒng)黑屏或法啟動(dòng)。待統(tǒng)全入統(tǒng)，開(kāi)板上區(qū)急按。動(dòng)泵待 后幕上出 C 沒(méi)找參點(diǎn)，按 將 四軸參點(diǎn)找考時(shí)統(tǒng)能“找考”外他 報(bào)）2NC 盤數(shù)控系統(tǒng)的工作模式機(jī)床面板介紹學(xué)習(xí)參考. . . 返回鍵擴(kuò)展鍵報(bào)警確鍵無(wú)功能信息鍵上檔鍵控制鍵換檔鍵空格鍵 SPACE回格鍵 Backspace）操作區(qū)“加工”鍵操作區(qū)“程序”鍵操作區(qū)“參數(shù)”鍵操作區(qū)“程序管理”鍵操作區(qū)“報(bào)警系統(tǒng)”未占用翻頁(yè)鍵光標(biāo)鍵學(xué)習(xí)參考. . . 刪除鍵插入鍵 INSERT）制表符回車輸入鍵

12、（確認(rèn)數(shù)字鍵機(jī)床操面板選擇轉(zhuǎn)換鍵字母鍵緊急停按鈕復(fù)位鍵啟動(dòng)鍵夾鉗掃鍵點(diǎn)動(dòng)模變量躍學(xué)習(xí)參考暫停鍵啟動(dòng)油鍵夾鉗開(kāi)鍵參考點(diǎn)式半自動(dòng)式. . . 夾鉗檢功能選擇回參考位置沖壓鎖帶料檢自動(dòng)模油霧潤(rùn)（選配）軸選擇點(diǎn)動(dòng)反移動(dòng)點(diǎn)動(dòng)正移動(dòng)進(jìn)給速調(diào)整控柜面鈕吊模功能選配自動(dòng)分度模轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)塔正向轉(zhuǎn)動(dòng) 上端作鈕轉(zhuǎn)塔反向轉(zhuǎn)動(dòng)學(xué)習(xí)參考. . . 緊急停止按鈕程序啟按鈕（與機(jī)面板上序啟動(dòng)相同在 AUTO 或 式按下按 鈕啟動(dòng)序進(jìn)給保按鈕（與機(jī)面板上序停止相同暫執(zhí)行程序，按循環(huán) 動(dòng)可以續(xù)執(zhí)行程序腳開(kāi)腳踏開(kāi)與機(jī)床操作板上夾開(kāi)閉鍵功能同。3數(shù)控系統(tǒng)的概述及主的工作方式REF 參考點(diǎn)式每次當(dāng)床初次上電總是默為 REF 模式。首先

13、打主電源 待數(shù)控統(tǒng)啟動(dòng)加工頁(yè)面 釋所有的停 按鈕 按REST復(fù)位報(bào) 按READY，啟動(dòng)泵按HOME， X 首自動(dòng)返參考點(diǎn)，然 A 自動(dòng)回參考，在塔回到考點(diǎn)，轉(zhuǎn)塔定位鎖定轉(zhuǎn)塔后C 自動(dòng)返參考點(diǎn)，當(dāng)軸成回到參點(diǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn) 符號(hào)。所有全部完參考點(diǎn)搜索， 溜板自動(dòng)讀各夾鉗置在 X 軸方向 上的位并停止在原位置。4.2.2 JOG 點(diǎn)動(dòng)模式學(xué)習(xí)參考. . . 按JOG鍵轉(zhuǎn)至點(diǎn)模式，擇開(kāi)關(guān)可以擇 X、AC 其一個(gè)軸按 鍵可以向或反向點(diǎn)移動(dòng)軸無(wú)論在么運(yùn)行模式在換模置操作，只按模具轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)按會(huì)自 動(dòng)切換 JOG 模，轉(zhuǎn)塔可以向或反轉(zhuǎn)動(dòng)至某個(gè)具工位按 角度按 鈕可以動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)度模至需角度。在 JOG 模式裝模，安

14、裝具時(shí)應(yīng)注意座的清，模座、導(dǎo)套上不 得有金碎片或其他物，上與導(dǎo)向套之應(yīng)加少潤(rùn)滑油。4.2.3 MDA 半自動(dòng)模式手工編入程，自動(dòng)行）4.2.4 自模式學(xué)習(xí)參考. . . AUTO 模式要用于件程序加工當(dāng)在程序管器中選程序后【執(zhí)行】 鍵時(shí)，控系統(tǒng)自動(dòng)換到自模式。加工功油泵的動(dòng)和停止按鍵可以動(dòng)油泵，啟后油泵態(tài)指示燈會(huì)，在已動(dòng)狀態(tài)再按次則可停止油泵。4.3.2 夾鉗位置檢測(cè)第一次機(jī)回參考點(diǎn)作時(shí)會(huì)動(dòng)進(jìn)行夾鉗位置檢，在以后的種模 式操作，如果夾鉗生移動(dòng)則數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)提需要進(jìn)行夾位置的測(cè)，按機(jī)床自檢測(cè)夾鉗移后實(shí)際置。4.3.3 機(jī)床進(jìn)給率的調(diào)整按鍵降低給速率，進(jìn)給速直接設(shè)定為 按進(jìn)給速率直設(shè)定為 100%

15、， 鍵提高進(jìn)速率。4.3.4 程序的控CYCLE START 程啟動(dòng)， MDA 式，按下【CYCLE START程序?qū)?開(kāi)始運(yùn)。CYCLE STOP 程停止按下【CYCLE STOP】程將暫停再次按下【CYCLE START】程將繼續(xù)從停處開(kāi)始行。報(bào)警清，在運(yùn)行過(guò)中如果現(xiàn)一些級(jí)別低的報(bào)時(shí)，在報(bào)警 件排除，可以按報(bào)清除鍵除報(bào)警，再【 START】以從程序中學(xué)習(xí)參考. . . 處繼續(xù)行。RESET 復(fù)位，按【 RESET鍵，當(dāng)執(zhí)行的作停止，清所有級(jí)的報(bào) 警，程復(fù)位。按下后屏蔽沖壓信，執(zhí)行序只有 、Y、C 運(yùn)動(dòng)，但頭 無(wú)沖壓作?？梢赃x板料松脫功激活或蔽，當(dāng)激活料松脫能后，如果 板料從鉗中脫落時(shí)所有軸

16、停止，數(shù)控統(tǒng)同時(shí)出板料脫料警?？梢约せ蚱帘螏Я蠝y(cè)功能當(dāng)激活料檢測(cè)能后如果沖壓后 沖頭不從板料中彈，所有會(huì)停止，數(shù)系統(tǒng)同給出帶料報(bào)。在沖壓程中，如果現(xiàn)轉(zhuǎn)塔護(hù)罩打開(kāi)或料定位升上來(lái)的情，程序會(huì)停，同時(shí)數(shù)控統(tǒng)給出應(yīng)的報(bào)警，報(bào)警條排除后，按 警后，【 CYCLE START 可以從中斷繼續(xù)執(zhí)程序。清除報(bào)程序段索，在自動(dòng)式中如出現(xiàn)按下急開(kāi)關(guān)或下復(fù)位按鈕情況， 程序?qū)?fù)位，如果從程序個(gè)位置4程序的復(fù)制、粘貼、除操作程序操 程序管器菜單樹(shù)功能學(xué)習(xí)參考. . . MANAGER操作區(qū)控制系統(tǒng)中于工件序管理的區(qū)。 在其中可以進(jìn)行建、打開(kāi)并輯、選并執(zhí)行、以復(fù)制粘操作。 操作步按下 進(jìn)入此作區(qū)域。程管器本面可以使光標(biāo)

17、鍵在程目錄中行定位。為快速查出程序，需輸入程 名稱的 1個(gè)母。如找到此字符致的程序，制系統(tǒng)自動(dòng)將光標(biāo)位到 該程序。軟鍵該功能持可以顯示 目錄。該功能以執(zhí)行光標(biāo)選中的序這時(shí)控制系會(huì)切換 位置顯狀態(tài)。再次下 NC 啟動(dòng)鍵會(huì)啟動(dòng)程序。使用軟新建可以創(chuàng)一個(gè)新程序。打開(kāi)由標(biāo)所選中的件準(zhǔn)備行。該功能以選中所有件用于續(xù)操作。再按下該鍵可 以取消定。 提選單文：將標(biāo)動(dòng)相的件，按鍵所中行會(huì) 上色之目再按選以消定學(xué)習(xí)參考. . . 該功能以將一個(gè)或個(gè)文件錄傳輸至待制文件表（稱 作剪貼）。該功能以將文件或錄從剪板粘貼至當(dāng)目錄中在詢問(wèn)刪除光標(biāo)所中的文。如果選中個(gè)文件該功能 會(huì)在詢后刪除所有些文件使用軟鍵確執(zhí)行刪任務(wù)，

18、 或使用消放棄任務(wù)按下該鍵會(huì)導(dǎo)出其功能。按下軟重命名會(huì)打一個(gè)窗在此口中以重命之前 標(biāo)選中文件。在輸新的名后，按下確鍵完成務(wù)，或 者使用消放棄重命。該功能打開(kāi)一個(gè)窗光標(biāo)在個(gè)程序名稱停留一時(shí)間 后，窗中將顯示文的前七信息。通過(guò)CF 卡讀 /讀文件的能以及外部執(zhí)行功已準(zhǔn)備就 緒。當(dāng)擇該功能時(shí)顯示 CF 卡的目錄。該功能以執(zhí)行光標(biāo)選中的序如果選了 F 卡，NC 會(huì) 將程序?yàn)橥獠砍绦蛞詧?zhí)行該程序不得用存放 目 錄之外零件程序。通過(guò)RCS 軟件接，在CS件打開(kāi)可以讀入/出程序通過(guò)RS232 接口讀入文件的功以及外執(zhí)行能已準(zhǔn) 就緒。該功能文件從剪貼發(fā)送至接在 RS232 PC 上。通過(guò)RS232 接口裝文件

19、該功能供執(zhí)行（例復(fù)制文）以及錯(cuò)誤行的 MANAGER 能的記?？刂葡到y(tǒng)啟時(shí)會(huì)除此記錄。通過(guò)廠驅(qū)動(dòng)器讀出讀入文的功能以及部的執(zhí)功能已 準(zhǔn)備就。 當(dāng)選擇功能時(shí)顯示廠商驅(qū)器的目。通過(guò) USB 卡讀出讀入文的功能以及部的執(zhí)功能已準(zhǔn)備學(xué)習(xí)參考. . . 就緒。 當(dāng)選該功時(shí)將顯 USB 備的目。注意：當(dāng)使用 CF 卡或者 U 盤拷貝程序的候注意操作事： 1. 系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程中不要插拔 或者 U 盤當(dāng) CF 燈亮或者閃爍不要插拔 卡或者 U 我們的加程序文件名成已字母加數(shù)為主，文件名 不能存在 (.*; 這些特殊符號(hào)漢字。文件名綴名 為 MPF。加工程序在 NC 目錄的 MPF 件夾中不需要的序及時(shí)清理系統(tǒng)本

20、身內(nèi)存 。5學(xué)習(xí)參考執(zhí)行一個(gè)已存在程序操作順序按下 進(jìn)入此作區(qū)域。. . . 程管器本面可以使光標(biāo)鍵在程目錄中行定位。為快速查出程序，需輸入程 名稱的 1個(gè)母。如找到此字符致的程序，制系統(tǒng)自動(dòng)將光標(biāo)位到 該程序。將光標(biāo)動(dòng)到要執(zhí)行程序，垂直菜單的開(kāi)或者色的回車按打開(kāi)該 序。打程序后注意序開(kāi)頭分號(hào)的為加信息，執(zhí)行程序前們需要 意板材格，機(jī)床的鉗位置模具放置是與程序定的一致。確認(rèn)無(wú) 后需要次按垂直菜上的執(zhí)按鈕，來(lái)執(zhí)索要執(zhí)的程序。（以下為一個(gè)完整的加工程序）;%_N_PART1_MPF-程序名稱 ;PATH=/_N_MPF_DIR/-程序路徑;*MODEL HPX-3048 機(jī)器型號(hào);PART SIZ

21、E: 600.0 X 件尺寸;DATE MAY 24 編程日期;*SHEET 620.0 640.0 3.0 板料尺寸;*CLAMPS 100 820 夾鉗位置;MAT Steel 3.0 材類型及厚度;*T2 RO 10 使用的模具工位及類型、大小 F60000-給速 )-沖壓類型 STOPRE-處理;(T2 RO 10 當(dāng)所用的模具 TOOL2- M25-在設(shè)定位置沖壓 M20-消沖;JOB TIME 加工時(shí)間 STOPRE-處理 M30-序結(jié)學(xué)習(xí)參考6. . . 機(jī)床緊急停止（急停后的處理當(dāng)床加過(guò)中生急況按急按后需要復(fù)床運(yùn)的作首松急按（床有個(gè)，后按位動(dòng)泵7解急報(bào)，報(bào)提（器有備）啟待示常時(shí)

22、示器備緒超程的概念及超程后處理所超是 XY而超就XY軸出它合移距。例如048型X軸動(dòng)圍 -52505mmY軸移動(dòng)圍 到達(dá)限置系會(huì)警軸達(dá) +/-限置這我需往 +或的方或移，是警自除8沖頭電位器的功能及用沖電器種線位監(jiān)反裝。用是來(lái)測(cè)、反 饋頭于么置（圖示學(xué)習(xí)參考. . . 10機(jī)床 XY 參考點(diǎn)的定及調(diào)整方法 同時(shí)按 ALT 系頁(yè)面 設(shè)置密 入制造口 令 接收（）X 軸參考的校正驟系統(tǒng)頁(yè) 機(jī)床數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 選擇 軸據(jù) 索 參數(shù) X 誤差進(jìn)行修改參點(diǎn)數(shù)值 新 復(fù)位 重新返參考點(diǎn)學(xué)習(xí)參考. . . （） Y 參考點(diǎn)的校步驟系統(tǒng)頁(yè) 機(jī)床數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 按軸+擇 Y1 軸數(shù) 搜索 34100 數(shù) 對(duì) 的誤差進(jìn)行

23、改參考數(shù)值 刷新 復(fù)位 重新返回考點(diǎn) （） T 參考點(diǎn)的校步驟如果轉(zhuǎn)的定位銷和孔之間錯(cuò)位，定位能很好進(jìn)入銷孔時(shí)必須對(duì) A 軸的參點(diǎn)補(bǔ)償值進(jìn)修正。系統(tǒng)頁(yè) 機(jī)床數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 按軸+擇 A1 軸數(shù) 搜索 34080 數(shù) A1 的誤差進(jìn)修改參點(diǎn)數(shù)補(bǔ)償 新 復(fù)位 重新返回參 考點(diǎn)。（）C 軸參考的校正驟對(duì)于第個(gè)自動(dòng)分度位的零角度誤差可修改 C 的參考補(bǔ)償值參數(shù) 系統(tǒng)頁(yè) 機(jī)床數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 按軸+擇 C1 軸數(shù) 搜索 34080 數(shù) C1 的誤差進(jìn)修改參點(diǎn)數(shù)補(bǔ)償 新 復(fù)位 重新返回參 考點(diǎn)。（）第二個(gè)自分度工的零度校正驟按鍵進(jìn)入數(shù)設(shè)置區(qū)域按 R 數(shù)進(jìn)入 數(shù)設(shè)置頁(yè)面對(duì)于 2636 工，第二自動(dòng)分度工號(hào)為 T14

24、及 ，R14 它 0偏差 修正值學(xué)習(xí)參考. . . 對(duì)于 40 位，第二個(gè)動(dòng)分度位號(hào)為 R2 它 偏差修正值。 所有參在調(diào)整好后須在系頁(yè)面進(jìn)行數(shù)保存。11報(bào)警的分類及用戶報(bào)的處理辦法系統(tǒng)報(bào)警分為兩類，一類是系統(tǒng)內(nèi)部的報(bào)警，出現(xiàn)此類報(bào)警請(qǐng)參考西門子 802D 系統(tǒng)的診斷手冊(cè)或向我公司咨詢；第二類是外部報(bào)警，主要是 發(fā)出的報(bào)警， 主要報(bào)警如下。700001 氣壓低700002壓力繼電器出錯(cuò)700003 H+L 未準(zhǔn)備好主油泵電機(jī)未啟動(dòng)主油泵電機(jī)過(guò)載模具帶料檢測(cè)裝置出錯(cuò) 主油箱溫度低檢測(cè)到模具帶料檢測(cè)到板料變形模具平衡裝置未縮回 沖頭不在上死點(diǎn)轉(zhuǎn)塔銷未縮回（上） 轉(zhuǎn)塔銷未縮回（下） 轉(zhuǎn)塔銷未銷入（上

25、） 轉(zhuǎn)塔銷未銷入（下） 工件保持未上（左） 工件保持未上（右） 沖頭軌道移動(dòng)超時(shí)（內(nèi)圈） 沖頭軌道移動(dòng)超時(shí)（外圈） 多子模插銷未縮回 多子模插銷未銷出 夾鉗設(shè)定銷未銷入 夾鉗設(shè)定銷未縮回700024 A 工位禁止沖壓 700025 B 工位禁止沖壓 700026 C 工位禁止沖壓 700027 D 工位禁止沖壓 700028 E 工位禁止沖壓學(xué)習(xí)參考檢測(cè)到 A 夾鉗板料松脫檢測(cè)到 B 夾鉗板料松脫檢測(cè)到 C 夾鉗板料松脫提示：潤(rùn)滑油箱液面低，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充 提示：主油箱液面低，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充 提示：請(qǐng)復(fù)位上料定位銷提示：請(qǐng)關(guān)閉夾鉗提示：請(qǐng)檢查并復(fù)位模具平衡裝置. . . 提示：請(qǐng)檢查并關(guān)好輔助工作臺(tái)提

26、示：請(qǐng)檢測(cè)并關(guān)好護(hù)罩提示：夾鉗移動(dòng)故障，請(qǐng)搜索夾鉗位置 檢測(cè)到 D 夾鉗板料松脫提示：再定位時(shí) Y 軸位置過(guò)小提示：再定位后，板料未夾緊提示：板料未夾緊提示：沖頭參數(shù)未設(shè)定提示：多子模設(shè)定故障提示：X、Y 不在上料位置提示：請(qǐng)確認(rèn)夾鉗手柄鎖緊后，讀取夾鉗位置 提示：夾鉗 A 未鎖緊提示：夾鉗 B 未鎖緊提示：夾鉗 C 未鎖緊提示：夾鉗 D 未鎖緊提示：用戶報(bào)警提示：蓄能器壓力低提示：沖頭未準(zhǔn)備好DP COM提示：沖頭類型出錯(cuò)DP COM提示：驅(qū)動(dòng)準(zhǔn)備中提示：靠近夾鉗死區(qū)，是否沖壓？提示：正在讀取夾鉗位置提示：機(jī)器未準(zhǔn)備好提示：X 軸未找到參考點(diǎn)提示：Y 軸未找到參考點(diǎn)提示：T 軸未找到參考點(diǎn)提

27、示：C 軸未找到參考點(diǎn)根報(bào)內(nèi)提，判是于么因成警然相的決 問(wèn)。12典型工件的編程格式指令常用的 G 代碼G00 直線插補(bǔ)快速移動(dòng) G01 直線插補(bǔ)帶進(jìn)給率移動(dòng) G02 順時(shí)針圓弧插補(bǔ) G03 逆時(shí)鐘圓弧插補(bǔ) G90 絕對(duì)尺寸G91 相對(duì)尺寸TRANS 可編程零點(diǎn)偏移G04 暫停指令SPP 每個(gè)程序段的沖壓步距 學(xué)習(xí)參考. . . M 代碼M00M01M00M10程序暫停 程序有條件暫停 主程序結(jié)束 再定位下M11 夾鉗松開(kāi)M12 夾鉗夾緊M13 再定位上M20 （SPOF) 取消沖壓指令 M25 （PON）沖壓指令M30 主程序結(jié)束，等同于 M02 典工的程式 HPX-3044 程傳路 機(jī)型 S

28、IZE: 2500.0 X 200.0 單零尺 MAY 22 2010 2500.0 200.0 1.0 100 1000 Steel 1.0程生日加板的寸長(zhǎng)x 方、（ 向厚】 夾位板 9加這板要到模（T26 為轉(zhuǎn)盤位，SQ9 為模具 F60000 XY 的移動(dòng)度 RAM(0,1.0 ) STOPRE ;(T26 SQ )沖子序加以輪的具 G90 G01 X1230 Y100 TOOL26 X Y 軸位，擇具 X1230 Y100 M25 M25 為沖沖壓 X1210 Y100 X1190 Y100 X1170 Y100 X1150 Y100 X1130 Y100 M20 為消壓沖回上點(diǎn) G0

29、1 X1245.25 Y200 M20 M20 L10(1241 ) 為再定子序A 為定的離 X1250 Y100 M25 X1270 Y100 X1290 Y100 X1310 Y100 G91 X100 SPP=2 SPP 為步（SPP=2 是 X 每 沖一） SPP=0學(xué)習(xí)參考取步. . . X1330 Y100 X1350 Y100 X1370 Y100 M20 L99 ;JOB TIME 00:34 STOPRE M30程加結(jié)，、Y 軸到料即件點(diǎn)程結(jié)（紅色為工信息，藍(lán)為機(jī)床的可執(zhí)代碼）13具有特定含義的 參數(shù)機(jī)床掃完夾鉗后的據(jù)存放 R91,R92,R93 R 數(shù) R91 A 夾位置值

30、 R92 B 夾位置值 R93 C 夾位置值按鍵進(jìn)入數(shù)設(shè)置區(qū)域按 R 數(shù)進(jìn)入 數(shù)設(shè)置頁(yè)面（R 參數(shù)是機(jī)床的重?cái)?shù)據(jù)，嚴(yán)禁改）14特殊子程序的含義， 代碼的定義RAM.SPF 沖壓方式RAM（0，thickness） 方式 0 為普通沖壓，后面參數(shù)是材料厚度RAM（1，0） 方式 1 為成型加工模式，后面參數(shù)是下死點(diǎn)修正缺省數(shù)值 RAM（2，3.2） 方式 2 為打標(biāo)模式，后面參數(shù)是下死點(diǎn)修正缺省數(shù)值 RAM（3，5） 方式 3 為滾輪模式，后面參數(shù)是下死點(diǎn)修正缺省數(shù)值L10(A)為再定位子程序，A 為 X 方向再定位距離L99 為會(huì)參考點(diǎn)子程序?qū)W習(xí)參考. . . 15機(jī)床零點(diǎn)和編程零點(diǎn)定義和關(guān)系機(jī)坐系機(jī)固的標(biāo)床標(biāo)的點(diǎn)為床點(diǎn)機(jī)零。床點(diǎn)指機(jī)上置一固點(diǎn)即床標(biāo)的點(diǎn)它機(jī)裝、試就確下，數(shù)機(jī)進(jìn)加運(yùn)的準(zhǔn)考。 （控床機(jī)零在頭 中）機(jī)在工時(shí)模始是動(dòng)， 始是材移。 們了程便以材基確工輪的置所要機(jī)坐系基上立個(gè)于程工坐系工坐系原及程點(diǎn)于床 X 方定擋與 Y 軸夾鉗鉗 兩垂線交處機(jī)零 XY 軸編零 XY 軸距關(guān)：次裝最加 工圍HPH/HP