2022年學(xué)習(xí)精益化管理心得體會

1、第7頁共7頁2022年學(xué)習(xí)精益化管理心得體會精益化管理源于精益生產(chǎn)，它是現(xiàn)代企業(yè)新的_管理方式?，F(xiàn)結(jié)合個人學(xué)習(xí)精益化管理后，談一談心得體會。下面是精益化管理學(xué)習(xí)心得體會，助。精益化管理學(xué)習(xí)心得體會篇一近期，我參加了單位_的精益化管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，聆聽了老師的授課。通過形象，生動的實(shí)例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識教育。進(jìn)一步啟迪了思維，開拓了視野，細(xì)細(xì)品味感受很多。以下是我個人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會：首先，我深刻了解到精益化管理是一種意識，一種觀念;是一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。_云：天下難事，必做于易;天下大事，必做于細(xì)。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細(xì)微處入手。對于

2、企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實(shí)的工作中，需要做大事的機(jī)會非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定，就會出現(xiàn)100-1_0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗。其次，從自身而言，通過學(xué)習(xí)意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)必作人一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作頭，把中層管理比作身體，把基層人員比作肢體，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理定位，能認(rèn)識自己所處的地位，干好自己應(yīng)干好的工作，發(fā)揮好自己的專長，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很

3、可能就是寸步難行。第三，就企業(yè)而言。認(rèn)為應(yīng)該加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上，特別是社會分工越來越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下，精細(xì)化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細(xì)化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理，就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計(jì)劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，企業(yè)在競爭中才能步步為贏?？傊?，通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面地了解了精益

4、化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。精益化管理學(xué)習(xí)心得體會篇二通過公司培訓(xùn)精益生產(chǎn)的概念我們都知道，七大浪費(fèi)就是不良品，超量生產(chǎn)，庫存，搬運(yùn)，多余的工序，不必要的調(diào)動，等待。從字面上來看，太簡單不過了。但是要真正理解，卻需要認(rèn)真思考。這些浪費(fèi)每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司的各個角落，但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費(fèi)熟視無睹，因?yàn)槔速M(fèi)經(jīng)歷的過程使他們對眼前的浪費(fèi)看不見。問題的發(fā)生，往往不是一下子可以控制住，從根源解決的。于是很多時候，我們

5、采取臨時對策，思想決定意識，意識決定行為，行為決定習(xí)慣，習(xí)慣就成毛病。這樣的現(xiàn)象造成公司浪費(fèi)的情況無處不在。我們可以利用學(xué)習(xí)過的5s法。5s的內(nèi)容很簡單：整理，整頓，清掃，清潔和素養(yǎng)。(1)，首先。把要和不要的東西分開。什么是要的，什么是不要的。我們可以看到，生產(chǎn)線的超量生產(chǎn)其實(shí)是我們不要的，我們要拿走，拿到那里呢。做過精益生產(chǎn)和沒做過的就開始在這里區(qū)別體現(xiàn)出來了，一般人是趕快拿到倉庫，那么半成品呢。這些人又會趕快生產(chǎn)完成了拿到下一個倉庫，這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了。管理者要認(rèn)識到，應(yīng)該往上一工程拿，而不是趕快入庫。而且有必要的管理系統(tǒng)來往前拿。另外，對等待的暴露，等待是不好的。但是公司都存在

6、著極大小小的等待浪費(fèi)。5s在暴露等待的浪費(fèi)時，用最基本的區(qū)分就可以暴露很多。你會發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時候無事可做，或者出現(xiàn)空余時候。那么，這些等待是要的嗎?？隙ㄊ遣灰?，不要的拿走。拿到那里。不是把人拿走，而是把動作拿走，把等待的動作拿走。生產(chǎn)平衡率可以極大地進(jìn)行改善。最后，對待不良品，庫存，都可以通過5s這一步進(jìn)行大量的曝光。這里面有很多系統(tǒng)，涉及到點(diǎn)和面。比如停機(jī)處理半廢品，_要停機(jī)，這也是可以避免的。(2)，將要的放在規(guī)定的地方，做好標(biāo)識。將物品放到規(guī)定的地方，一般公司，在實(shí)施初期，都會把物料，工具標(biāo)示好，生產(chǎn)線也做好標(biāo)示，通道，場所，都有標(biāo)示，但這也只是初級5s。其實(shí)不良品也要標(biāo)示，包

7、括處理記錄(相關(guān)人員簽字)，作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)示了(受控)，合格品流動過程有標(biāo)示，所有的文件都需要有效的標(biāo)示要對管理工作中的浪費(fèi)形成共識，活動是才能持續(xù)有效地長期開展的。因此，我們必須對消除浪費(fèi)活動的艱巨性和長期性要有清醒的認(rèn)識。但是，管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度被消除，則可能會出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng)，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點(diǎn)滴的管理浪費(fèi)做起，向著徹底消除浪費(fèi)的目標(biāo)一步一步地走下去。2022年學(xué)習(xí)精益化管理心得體會（二）_月下旬，我在_參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的。企業(yè)基層員工使用

8、精益工具，立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方_。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢。就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得_三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡單模仿豐田公

9、司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。面對推進(jìn)精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推

10、進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心，必須建立一個強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團(tuán)隊(duì)來考慮及實(shí)施的。三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實(shí)施就能做好的。現(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念

11、上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的_年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯?。精益化管理學(xué)習(xí)心得體會篇三精益化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個重要途徑。實(shí)現(xiàn)精益化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精益化、制度化、規(guī)范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精益化管理落到實(shí)處，最大限度發(fā)揮精益化管理的作用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn)：一、明確精益化管理的目的，強(qiáng)調(diào)精益化管理實(shí)

12、施的重要意義。實(shí)施精益化管理，就是從小事入手，對每個細(xì)節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計(jì)劃、事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓(xùn)提高職工思想意識，規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作，更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個人的工作習(xí)慣之中，為實(shí)現(xiàn)精益化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精益化、標(biāo)準(zhǔn)化，從自身而言，要通過學(xué)習(xí)意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作一部列車一樣的系統(tǒng)，把領(lǐng)導(dǎo)層比作機(jī)頭，把基層人員比作身體，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理定位，能認(rèn)識自己所處的地位

13、和職責(zé)，完成好自己所負(fù)責(zé)的工作，發(fā)揮好自己的專長，就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。二、運(yùn)用精益化管理進(jìn)行數(shù)字分析，提升管理水平。各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項(xiàng)分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細(xì)可行的控制措施，并落實(shí)管理責(zé)任，將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對比表，針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，找出哪些為可控指標(biāo)，制定控制措施，責(zé)任劃分清楚，并貫徹落實(shí)。三、通過考核、獎勵、處罰等手段，引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精益化管理。規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，

14、細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精益化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精益化接軌，就必然導(dǎo)致精益化落不到實(shí)處。通過宣傳精益化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實(shí)行獎罰機(jī)制，快速推進(jìn)精益化管理四、加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與_、_與_之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動，實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精益化管理。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用

15、上，特別是社會分工越來越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下，精益化管理的重要性日見明顯，精益化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理，就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個人扎實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，把精益化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，真正消除管理上的盲點(diǎn)，使企業(yè)在競爭中步步為贏。_說。2022年學(xué)習(xí)精益化管理心得體會（三）_年_月_日-_日，我有幸參加了在我公司舉行的為期兩天的精益生產(chǎn)培訓(xùn)。此次培訓(xùn)，是南方水泥人力資源部楊紅莉老師為我們主講。通過這兩天對精益生產(chǎn)理論的學(xué)習(xí)，使我對精益生產(chǎn)的理解更加深入，受益匪淺。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)管理理念，是管理方法革新上的一個里程碑，它是一種思想體系、一種理念，更是一種文化。精益生產(chǎn)是一個永無止境的精益求精的過程，它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價值鏈中的一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費(fèi)，按照顧客訂單生產(chǎn)(就是現(xiàn)在提倡的拉式生產(chǎn))的同時也最大限度地降低庫存。精益生產(chǎn)的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)作，及時供貨和穩(wěn)定的質(zhì)量保證是