二次結(jié)構(gòu)模板技術(shù)交底

1、第 第 頁PAGE 技術(shù)交底記錄表C1-1編 號011工程名稱交底日期2022年3月12 日施工單位分項工程名稱二次結(jié)構(gòu)砌筑交底提要砌筑工程的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 砌加氣混凝土砌塊填充墻1材料要求（1）蒸壓加氣混凝土砌塊：規(guī)格為600mm240mm200（100）mm，其強度等級為A3.5B06。頁巖空心磚：規(guī)格為190mm90mm90mm，其強度等級為MU5.0。（2）預(yù)拌砂漿（3）混凝土預(yù)制塊。2主要機具砂漿罐、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鋼鋸、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、灑水壺、小錘、小水桶、橡皮錘、水平尺、及施工電梯等。3作業(yè)條件（1）現(xiàn)場存

2、放場地應(yīng)平整，不積水，碼放整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。（2）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。（3）砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按建筑1000線引測標高分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標柱窗口位置。（4）首層加氣塊底部砌筑三層混凝土實心磚，二層以上加氣塊砌體直接砌筑在樓面板上，衛(wèi)生間及有水房間做成高度200mmC20混凝土防水臺。（5）門、窗洞口兩側(cè)在砌筑同時按規(guī)定

3、間距擺放混凝土預(yù)制塊，混凝土預(yù)制塊尺寸（240mm200mm200mm，240mm100mm200mm）。（6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。（8）按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每兩層加氣混凝土高度植好拉結(jié)鋼筋。4操作工藝工藝流程： 測量放線、標高引測防水臺澆筑基層處理植筋砌加氣混凝土塊砌塊與門窗口連接砌塊與樓板連接砌塊與樓板連接清理現(xiàn)場（1） 測量放線、標高引測：1）砌筑前，必須按照圖紙及變更的相關(guān)要求進行測量放線，將門窗洞口按照圖紙要求的軸線尺寸用墨斗彈出。嚴禁用線錘從

4、上部梁板向下吊線用做砌筑線等不按要求來隨意放線。2）標高控制通過0.00向每層引測建筑1000線，磚砌體及門窗洞口的標高均通過建筑1000線進行控制，嚴禁在已完成的結(jié)構(gòu)地面上向上直接量出。（2）衛(wèi)生間防水臺澆筑：基底清理干凈，支模加固，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后并進行混凝土的澆筑，混凝土（澆筑過程中必須用振動棒振搗密實，并兩次收面。強度達到要求后方可拆模，進行上部砌體的施工。（3）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿或細石混凝土找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。（4）植筋：1）墻體與結(jié)構(gòu)墻柱連接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋（后植筋）。豎向間距為500mm，埋壓26鋼筋，拉

5、筋沿墻全長貫通，（見下圖7a），鋼筋間距應(yīng)符合要求。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)的長度不小于12d（d為鋼筋直徑），拉結(jié)筋末端需要做40mm，長90彎勾，必須把植筋的拉結(jié)筋伸入砌體，并滿足錨固長度；砌塊表面的粘結(jié)物的雜質(zhì)及浮著物必須清理干凈。構(gòu)造柱和過梁的植筋也應(yīng)符合錨固長度，鋼筋的綁扎及搭接等要求必須符合相應(yīng)的要求。當填充墻體的高度超過4m，應(yīng)在墻體半高或門窗洞口上皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁一道。位置為墻體高度1/2處，高度為180mm，遇到門窗洞口設(shè)置圈梁高度可根據(jù)門窗高度適當調(diào)整。3）電梯井道周圍增設(shè)圈梁，圈梁設(shè)置高度見電梯圖，圈梁截面寬同墻厚，截面高300m

6、m，配筋見下圖DTL1；縱筋應(yīng)錨入端部混凝土墻、柱內(nèi)要求的錨固長度。（5）砌加氣混凝土塊：1）砌筑用磚應(yīng)提前澆水濕潤，常溫施工時，砌塊應(yīng)用灑水壺提前澆水濕潤，含水率控制在1015%，一般以水浸入四周1.5cm左右為宜，不得用干磚和含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。2）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，進行排列擺塊，不夠整塊時必須用加氣塊切割機割成需要的尺寸，嚴禁用瓦刀等物隨意砍砸砌塊。但不得小于砌塊長度的13（60013mm）。豎縫寬15mm-20mm，水平灰縫13mm-15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，用細石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊

7、長度的13，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，用橡皮錘敲擊以使砂漿密實，水平縫和豎縫的砂漿飽滿度符合要求。每砌筑完一層至兩層砌塊采用專用勾縫工具進行內(nèi)外勾縫。3）加氣墻根部先砌好三層實心磚，再砌筑上部加氣混凝土砌塊。（6）砌塊與門窗口連結(jié)：1）門、窗洞口兩側(cè)在砌筑同時按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊，用來固定門窗框，門洞口從下到上隔一放一設(shè)置混凝土預(yù)制塊（從第二層開始設(shè)置），兩側(cè)對應(yīng)放置。2）門窗口過梁部位，當洞口寬度大于300mm時，需放置混凝土過梁（預(yù)制或現(xiàn)澆），過梁長度為洞口寬度加480mm，具體要求見下圖13圖。過梁混凝土澆筑時應(yīng)按圖紙設(shè)計及圖集要求放置鋼筋和澆筑混凝土。過梁預(yù)制時應(yīng)與水電安裝相結(jié)合，預(yù)留

8、管道通過的縫隙，避免水電安裝時鑿除過梁。（7）砌塊與樓板（或梁底）的連結(jié)：墻長度超過5m應(yīng)設(shè)置，填充墻頂部與梁底或板底應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)鋼筋直徑8間距1000，做法見下圖7d。 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙（約200mm左右為宜，否則下部可用灰砂磚調(diào)整），待填充墻砌完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。補砌時用側(cè)磚或立磚斜砌頂緊，砌塊墻頂面用灰砂磚斜砌頂緊，磚傾斜度為75左右，砂漿應(yīng)飽滿，斜砌時從兩側(cè)向中間斜砌。（8）構(gòu)造柱施工時，按要求留設(shè)馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進，進退尺寸控制在60mm，高度300mm，馬牙槎處磚體上部應(yīng)用鋼鋸將斜角鋸掉，每隔500mm左右（根據(jù)

9、磚縫進行調(diào)整，即兩層加氣混凝土砌塊的高度）放置2根6鋼筋，嚴禁用瓦刀等物隨意砍砸砌塊。構(gòu)造柱混凝土澆筑時應(yīng)按圖紙設(shè)計要求前設(shè)置鋼筋和澆筑混凝土，構(gòu)造柱的設(shè)置根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖上標注位置，末注明的構(gòu)造柱設(shè)置在墻體的轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處、墻端部，門窗洞口兩側(cè)當洞口2200時)以及沿墻長每隔5000左右設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱。在構(gòu)造柱的柱頂與柱底位置處，均應(yīng)在梁、板植入4?1 2短筋，伸出長度為500，以便與構(gòu)造柱堅筋搭接。構(gòu)造柱寬度為墻寬高度為200，豎筋為4?12， 箍筋6250。構(gòu)造柱支模：在構(gòu)造柱兩側(cè)砌塊墻面提前粘貼海綿條，頂部留出進灰槽，嚴禁使用步步緊加固。（9）加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交

10、接處，應(yīng)同時砌筑，當不能同時施工時，應(yīng)留成斜槎，并按要求放置錨拉筋。（10）每層窗臺下做C20細石混凝土壓頂，窗臺壓頂深入墻內(nèi)每邊240mm。窗臺壓頂外側(cè)應(yīng)比內(nèi)側(cè)低10mm左右，以便于將來窗臺排水。具體做法見各樓號節(jié)點詳圖）。（11）砌筑完畢后，應(yīng)將現(xiàn)場及時清理，做到工完場清。建筑材料應(yīng)按要求分類堆放，落地灰等必須用篩網(wǎng)篩除，重復(fù)利用。無法使用的垃圾從樓上用施工電梯運下至指定地點，嚴禁從樓上向下拋灑。（12）在砌筑過程中，砂漿的攪拌時間必須符合相關(guān)要求。砂漿隨用隨攪拌，嚴禁砂漿隨意攪拌過多，無法用完后倒掉。嚴禁用過夜灰上墻使用。（13）地下部位采用頁巖空心磚砌筑。具體要求見建筑結(jié)構(gòu)總說明。（1

11、4）在砌筑過程中砌筑人員必須和水電人員相互配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作，嚴禁砌筑后再剔鑿。5質(zhì)量標準（1）保證項目：1）使用的原材料和加氣混凝土塊品種，強度必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準的各項技術(shù)性能指標，并有出廠合格證。2）砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設(shè)計強度的75。3）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。4）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿?；铱p砂漿飽滿度不得小于90 %，不允許存在透縫現(xiàn)象。（2）基本項目允許偏差項目：見下表項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位

12、移5尺量2標高基礎(chǔ)頂面10水準儀或拉線尺量樓面153垂直度每層5經(jīng)緯儀吊線尺量全高10m810m154表面平整度清水墻，柱52m靠尺、塞尺混水墻，柱55門窗洞口高，寬度5拉線尺量上下口偏移15清水墻水平縫5拉線6灰縫平直度混水墻水平縫7尺量清水墻豎縫15吊線、尺量砌體工程在施工中嚴格按照上表中砌體工程質(zhì)量允許偏差及檢查方法的允許偏差項目進行施工。6成品保護（1）門框安裝后施工時應(yīng)將門框兩側(cè)300600高度范圍釘鐵皮保護，防止施工中撞壞。（2）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（3）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影

13、響下道工序施工。（4）設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。（2）墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性（3）粘結(jié)不牢。原因是未提前澆水濕潤，應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實。（4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因

14、是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定。（5）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設(shè)計構(gòu)造規(guī)定，造成門窗洞口不牢。應(yīng)先預(yù)制加工好足夠的混凝土墊塊。（6）灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。（7）排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。（8）切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。（9）砌筑砂漿必須按照項目部試驗員給定的配合比進行攪拌配制。（10）構(gòu)造柱與圈梁澆筑混凝土時，應(yīng)采用振搗工具進行振搗。（11）過夜灰禁止使用，過夜灰每天進行清理。8、安