淺談作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的區(qū)別

1、淺談作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的區(qū)別 摘要：伴隨著經(jīng)濟時代的可持續(xù)發(fā)展，各領(lǐng)域中企業(yè)外部經(jīng)濟環(huán)境的變化促進了成本會計的發(fā)展，通過不斷引進和創(chuàng)新管理方法和成本核算方法，對傳統(tǒng)歷史成本考核有一定的沖擊和影響，成本會計為了適應(yīng)時代發(fā)展趨勢、企業(yè)的發(fā)展需求，必須要對成本核算方法和成本管理理念進行改革創(chuàng)新工作。而作業(yè)成本是企業(yè)管理和企業(yè)管理會計有機整合形成的新時期產(chǎn)物，作業(yè)成本憑借新型管理方法、管理模式以及成本核算模式的優(yōu)勢，可以精準、高效整合企業(yè)成本會計信息，讓企業(yè)管理者和決策者對本公司生產(chǎn)出的產(chǎn)品有一定的認知并明確其生產(chǎn)成本，做出最正確的決策，提高企業(yè)在行業(yè)中的競爭優(yōu)勢。本文將從生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、

2、成本計算、利潤分配四個方面來分析新型作業(yè)成本會計和傳統(tǒng)歷史成本會計的區(qū)別。 關(guān)鍵詞：作業(yè)成本法,傳統(tǒng)成本法,二者區(qū)別 引言 隨著我國市場經(jīng)濟不斷發(fā)展以及市場行情瞬息變化，各領(lǐng)域中企業(yè)想要在行業(yè)中生存下來是很困難的，更別提創(chuàng)新發(fā)展了。但是瞬息變化的市場還是給企業(yè)留下了足夠的生存和發(fā)展空間，只要不是剛愎自用或者墨守成規(guī)就能在一段確定性的時間里尋找和探索出一條生存和發(fā)展之路，這就是指企業(yè)高層決策者和管理者必須要具備前瞻性的發(fā)展目光，可以參照市場行情變化來策劃、分析、敲定、決策出企業(yè)未來的發(fā)展方向以及加工產(chǎn)品的類型，并根據(jù)實際需求引進新型的管理技術(shù)、管理理念以及管理方法，進一步提高企業(yè)決策者和管理者對

3、成本信息內(nèi)容掌握的精確度。成本信息內(nèi)容掌握的精確度則取決于如何將人工成本、材料和設(shè)備成本等間接費用按照一定比例分攤到加工產(chǎn)品上，前些年我國一直在使用傳統(tǒng)成本法將間接費用均攤到產(chǎn)品上，但是在同一批次生產(chǎn)出大量的產(chǎn)品或生產(chǎn)多樣化的產(chǎn)品時，就會造成產(chǎn)品分配率不精準，不能明確掌握成品生產(chǎn)成本。另外，由于企業(yè)成產(chǎn)加工環(huán)境以及企業(yè)內(nèi)部管理模式的不斷的進行改革創(chuàng)新工作，它預(yù)示著傳統(tǒng)成本法逐漸以衰敗的姿態(tài)退出現(xiàn)代化舞臺，不再符合企業(yè)成本核算需求。一種新型的成本核算方法作業(yè)成本法應(yīng)運而生，它可以妥善解決傳統(tǒng)成本法的漏洞問題，為企業(yè)高層管理者和決策者提供最精準、最有效的成本核算信息，促進企業(yè)經(jīng)濟實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目

4、標。 一、傳統(tǒng)成本法定義和原理 1.傳統(tǒng)成本法的定義傳統(tǒng)成本法是指：在生產(chǎn)過程中將不同的成本計算對象產(chǎn)生的費用進行累積。成本是一種經(jīng)濟資源的消耗，是企業(yè)通過前期投資生產(chǎn)而后期獲得經(jīng)濟效益的過程。當收入成本穩(wěn)定時，需要補償?shù)慕?jīng)濟成本越低，企業(yè)獲得的經(jīng)濟效益越高。成本管理理念是以經(jīng)濟成本的升降作為企業(yè)評估業(yè)績績效的主要依據(jù)。 2.傳統(tǒng)成本法的原理傳統(tǒng)成本法是指企業(yè)利用成本均攤的方法。傳統(tǒng)成本計算方法的原理是：通常分為三個步驟，第一步，直接材料、人工，生產(chǎn)費用；第二步，參照直接成本費用來直接計入，間接費用采取分配計入的原則；第三步，對所發(fā)生的投資費用按照一定的分配標準計入到相應(yīng)的成本對象中去。傳統(tǒng)歷

5、史成本核算系統(tǒng)被社會各企業(yè)所淘汰的原因是：其一，以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本對象分配原則在大批量生產(chǎn)、多樣化產(chǎn)品規(guī)格時就會導致產(chǎn)品分配率不精準，不能明確掌握成品生產(chǎn)成本。其二，隨著機械化加工技術(shù)的到來，生產(chǎn)模式從多人同時操縱一臺機床到現(xiàn)在一人操縱多臺機床，在大批量采購自動化機床后，就會增加固定成本費用，會導致不同規(guī)格的產(chǎn)品制造成本都會大幅度增長。 二、作業(yè)成本法的原理與運用 1.作業(yè)成本法的原理作業(yè)成本法是以作業(yè)為成本核算對象，通過分配基礎(chǔ)來確認和計算作業(yè)量，實現(xiàn)以作業(yè)量為計劃基礎(chǔ)分派間接費用的成本計算方法。只有經(jīng)過作業(yè)才能使產(chǎn)品和間接成本產(chǎn)生聯(lián)系，作業(yè)成本法計算條件是：首先應(yīng)該參照資源被作業(yè)損耗的情況

6、來確定資源的作業(yè)分配，其次必須從影響間接成本的因素一直追蹤到生產(chǎn)產(chǎn)品的成本，這是一個資源消耗、作業(yè)資源分配、生產(chǎn)產(chǎn)品的過程，主要是以作業(yè)及基礎(chǔ)，通過建立行之有效的信息化系統(tǒng)來實現(xiàn)成本計算的高效轉(zhuǎn)移，有效提高了成本分配問題，并大幅度提升了成本計算效率和質(zhì)量。企業(yè)高層管理者和決策者可以收到作業(yè)成本會計提供的有價值信息，便于他們做出最精準的判斷、最貼合實際情況的戰(zhàn)略發(fā)展部署、內(nèi)部統(tǒng)籌管理等。作業(yè)成本管理最顯著的優(yōu)勢是：可以有效避免傳統(tǒng)成本計算方法的弊端問題。 2.作業(yè)成本法的實際應(yīng)用效果作業(yè)成本法滿足了新時期信息化科技創(chuàng)新發(fā)展下的產(chǎn)品成本預(yù)測需求，它可以有效解決傳統(tǒng)歷史成本管理的弊端問題。隨著國內(nèi)經(jīng)

7、濟不斷發(fā)展，我國各領(lǐng)域中應(yīng)有大部分企業(yè)已經(jīng)逐步向歐洲市場轉(zhuǎn)移，在企業(yè)擴大經(jīng)營規(guī)模的、立足歐洲市場的時候，迫切需要發(fā)展企業(yè)技術(shù)、用現(xiàn)代化管理方法來從容應(yīng)對，作業(yè)成本法非常適合企業(yè)國家化發(fā)展需求，可以為企業(yè)改革創(chuàng)新發(fā)展提供最精準、最有效的信息。增值作業(yè)和非增值作業(yè)是作業(yè)成本的兩個板塊，可以為我們提供更真實的、有效的數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)分析服務(wù)，還可以幫助我們形成客戶第一的思想。我國一直致力于研發(fā)和探究新型成本管理方式，并鼓勵會計行業(yè)人員通過繼續(xù)深造學習或自主學習等方式來不斷提高專業(yè)能力和道德素養(yǎng)，在與國際化市場接軌之前做足準備工作。在與市場接軌過程中，歐洲先進的科學管理理中和方法被不斷被國內(nèi)各所企業(yè)中會計人

8、員所采納并運用，從業(yè)的會計人員可以在最短的時間內(nèi)完成接受并運用作業(yè)成本法，為作業(yè)成本法實施打好堅實的基礎(chǔ)。 三、傳統(tǒng)成本法與作業(yè)成本法的區(qū)別 1.適用企業(yè)類型區(qū)別傳統(tǒng)成本法問世于上世紀20年代，當時所提倡的是大批量生產(chǎn)、流水作業(yè)的加工產(chǎn)品模式，其中所運用的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、原材料使用率等均處于平穩(wěn)狀態(tài)，生產(chǎn)作業(yè)呈現(xiàn)循環(huán)反復(fù)的特征。另外當時經(jīng)濟市場所運用的是規(guī)模經(jīng)濟政策，企業(yè)加工產(chǎn)品類型比較單一、間接消費所占成本費用比重較小，人工成本費更是價格低廉，并且當時企業(yè)并不會關(guān)注成本管理問題。作業(yè)成本法問世于20世紀80年代，是現(xiàn)代化信息技術(shù)和工業(yè)革命下的產(chǎn)物，它采用大批量的生產(chǎn)加工模式，不同之處在于

9、它可以根據(jù)采購方實際需求來做出種類豐富的產(chǎn)品，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要不斷加以設(shè)計和改進?，F(xiàn)階段，間接成本費用在產(chǎn)品成本中所占的比重較大，企業(yè)整體規(guī)模比較龐大，生產(chǎn)的產(chǎn)品種類和樣式齊全，產(chǎn)品加工流程復(fù)雜繁瑣、加工技術(shù)越發(fā)精湛，生產(chǎn)設(shè)備和材料均比較良好，產(chǎn)品成本明顯增加，非常適用于計算機技術(shù)高超的、固定資金和流動資金充裕的大型企業(yè)。 2.生產(chǎn)流程管理差別傳統(tǒng)生產(chǎn)流程管理依舊是比較單一的前向后推進的運行方式。即從生產(chǎn)產(chǎn)品資料進入第一輪的生產(chǎn)流程，當?shù)谝惠喩a(chǎn)流程完成之后，二次加工產(chǎn)品則會進入第二輪生產(chǎn)流程中，按照這個生產(chǎn)規(guī)律一直排序下去直至最終完成產(chǎn)品。作業(yè)成本會計生產(chǎn)流程管理恰恰與傳統(tǒng)歷史會計生產(chǎn)流

10、程管理相反，它是一種向前逐步推進的運行方式。即企業(yè)根據(jù)客戶簽署訂單進行批量生產(chǎn)，后一道生產(chǎn)工序直接決定前一道生產(chǎn)工序，它可以通過環(huán)環(huán)相扣的方式，不但可以有效降低額外資源的不必要消耗，還可以顯著提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，更可以大幅度提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 3.產(chǎn)品質(zhì)量管理差別傳統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作的重點都放在了成品上，最成本進行質(zhì)量檢測，一經(jīng)查出不合格就會廢棄處理。作業(yè)成本卻將產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管工作的重點放在生產(chǎn)流程全過程中，每流程的操作人員都會仔細檢查產(chǎn)品質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品后會在該流程內(nèi)完成產(chǎn)品的修整，它最大的優(yōu)勢在于：可以有效降低不合格產(chǎn)品的報廢率。 4.成本計算方式差別傳統(tǒng)歷史成本會計在進行產(chǎn)品成

11、本計算時會直接計算材料價值和人工價值并將其他費用都列入生產(chǎn)費用中，在進行生產(chǎn)費分派時會主要將對人工和機械設(shè)備二者做出分攤，就會造成生產(chǎn)量數(shù)量少、操作技術(shù)復(fù)雜的產(chǎn)品在成本價格上普遍偏低；而生產(chǎn)數(shù)量大、操作技術(shù)簡單的產(chǎn)品在成本價格上基本偏高。作業(yè)成本會計在生產(chǎn)過程中可以對投入成本和間接成本變化的前因后果進行全面細致分析，并將生產(chǎn)成本管理的中心用作業(yè)取代了產(chǎn)品，深入分析究竟是在單個或者是全部流程上出現(xiàn)成本變動問題，在確定原因之后按照實際訂單量對加工生產(chǎn)各流程進行資源的合理分配，并且將人工陳本、能源成本、原材料成本都規(guī)劃到產(chǎn)品成本中。傳統(tǒng)歷史成本會計側(cè)重于關(guān)注人工的計算，在信息化時代背景下，人工計算并核算成本方法已經(jīng)逐漸被自動化或智能技術(shù)所取代，但是傳統(tǒng)會計人員卻忽視了使用先進化信息技術(shù)，根本不能高效完成間接費用的計算、核算、管理。而作業(yè)成本計算方法，卻可以高效發(fā)揮出投資成本的潛在價值，完全有能力達到成本最低化的目標。 5.利潤分配差別傳統(tǒng)歷史成本會計過分關(guān)注人工計算，從產(chǎn)品成本計算出發(fā)，對所營利潤按照一定比例進行分配。但是在科學技術(shù)不斷發(fā)展的21世紀來說，生產(chǎn)制造行業(yè)