工廠管理全套培訓(xùn)教材(doc)

1、工廠管理理全套培培訓(xùn)教材材第1章 采購購管理本章重點點講述了了工廠采采購的具具體實施施步驟和和方法，包包括準備備采購訂訂單計劃劃，整理理物料清清單和文文件、發(fā)發(fā)出采購購訂單、簽定協(xié)協(xié)議發(fā)及及對合同同進行跟跟蹤等內(nèi)內(nèi)容，還還講述了了怎樣對對供應(yīng)商商進行評評估和管管理，并并給了郵郵實用的的表單供供參考。第一節(jié) 采購購的基本本內(nèi)容及及注意事事項采購部門門的職能能有哪些些？采購部門門的職能能主要包包括：及時掌握握所需要要的采購購信息，保保持良好好的內(nèi)部部溝通。調(diào)查和掌掌握生產(chǎn)產(chǎn)所用物物料的供供貨渠道道，尋找找物料供供應(yīng)來源源。建立供應(yīng)應(yīng)商檔案案，與供供應(yīng)商聯(lián)聯(lián)絡(luò)，以以防止緊緊急狀況況時找不不到替代代的

2、供應(yīng)應(yīng)商。參考原料料市場行行情，要要求供應(yīng)應(yīng)商報價價。對供應(yīng)商商的供應(yīng)應(yīng)價格、材料質(zhì)質(zhì)量、交交貨期等等作出評評估，了了解公司司主要物物料的市市場價格格走勢，制制作采購購文件，采采購所需需的物料料。按照采購購合同協(xié)協(xié)調(diào)供應(yīng)應(yīng)商的交交貨期。協(xié)助質(zhì)量量部門檢檢查進廠廠物料的的數(shù)量與與質(zhì)量。協(xié)助物料料控制部部門對呆呆滯料與與廢料進進行預(yù)防防和處理理。采購的質(zhì)質(zhì)量保證證協(xié)議主主要有哪哪些作用用與內(nèi)容容？質(zhì)量保證證協(xié)議的的作用：對供應(yīng)應(yīng)商明確確地提出出質(zhì)量要要求，協(xié)協(xié)議中規(guī)規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量要求求和檢驗驗、試驗驗與抽樣樣方法應(yīng)應(yīng)得到雙雙方認可可和充分分理解。通過與與供應(yīng)商商的配合合來保證證采購產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量。質(zhì)

3、量保證證協(xié)議的的要求：質(zhì)量保證證要求應(yīng)應(yīng)得到雙雙方認可可，防止止給今后后的合作作留下隱隱患。質(zhì)量保證證協(xié)議應(yīng)應(yīng)當明確確檢驗的的方法及及要求。質(zhì)量保證證協(xié)議上上提出的的質(zhì)量要要求應(yīng)考考慮成本本和風險險等方面面的內(nèi)容容。質(zhì)量保證證協(xié)議中中提出的的質(zhì)量保保證要求求可包括括下列內(nèi)內(nèi)容：雙方共同同認可的的產(chǎn)品標標準。由供應(yīng)商商實施質(zhì)質(zhì)量管理理體系，由由公司第第三方對對供應(yīng)商商的質(zhì)量量體系進進行評價價。本公司的的接收檢檢驗方法法（包括括允收水水準AQQL的確確定）供應(yīng)商提提交檢驗驗、試驗驗數(shù)據(jù)記記錄。由供應(yīng)商商進行全全檢或抽抽樣檢驗驗與試驗驗。檢驗或試試驗依據(jù)據(jù)的規(guī)程程/規(guī)范范。使用的設(shè)設(shè)備工具具和工作作

4、條件，明明確方法法、設(shè)備備、條件件和人員員技能方方面的規(guī)規(guī)定等。降低采購購成本的的途徑有有哪些？降低采購購成本的的途徑主主要有：尋求更合合適的供供應(yīng)商。尋找更可可能代替替的物料料。改善采購購技術(shù)，比比如增加加采購數(shù)數(shù)量。改進原有有設(shè)計。改善儲運運方法，降降低庫存存實行標準準化采購購。采購程序序包括哪哪些內(nèi)容容？制定并實實施控制制采購質(zhì)質(zhì)量的程程序，以以確保對對供應(yīng)商商供應(yīng)的的產(chǎn)品的的質(zhì)量控控制。確保供應(yīng)應(yīng)商準確確地理解解采購產(chǎn)產(chǎn)品的要要求。確保向合合格的供供應(yīng)商進進行采購購。應(yīng)評評審每一一個供應(yīng)應(yīng)商提供供合格產(chǎn)產(chǎn)品的能能力。應(yīng)與供應(yīng)應(yīng)商達成成明確的的質(zhì)量保保證協(xié)議議，就驗驗證方法法達成明明確的

5、協(xié)協(xié)議，以以確保驗驗證結(jié)果果的統(tǒng)一一。應(yīng)與供應(yīng)應(yīng)商制定定解決質(zhì)質(zhì)量問題題的方法法。應(yīng)保存與與接收的的產(chǎn)品有有關(guān)的質(zhì)質(zhì)量記錄錄和對采采購進行行控制的的有關(guān)的的質(zhì)量記記錄，以以利于及及時解決決和處理理有關(guān)質(zhì)質(zhì)量事宜宜。采購工作作應(yīng)如何何具體實實施？采購工作作由四具具環(huán)節(jié)組組成，而而每個環(huán)環(huán)節(jié)又由由若干個個步驟組組成。采購計劃劃計劃的目目的是根根據(jù)客戶戶需求及及生產(chǎn)能能力制訂訂采購計計劃，做做好綜合合平衡，以以便保證證物料及及時供應(yīng)應(yīng)，同時時降低庫庫存及成成本，減減少急單單。主要環(huán)節(jié)節(jié)有：評評估訂單單需求、計算訂訂單容量量、制定定訂單計計劃。供應(yīng)商評評估供應(yīng)商評評估的目目的是滿滿足采購購對質(zhì)量量、成

6、本本、供應(yīng)應(yīng)、服務(wù)務(wù)等方面面的要求求。供應(yīng)商評評估的主主要環(huán)節(jié)節(jié)有：供供應(yīng)商評評估的準準備、初初選供應(yīng)應(yīng)商、試試制、批批量試驗驗、確定定供應(yīng)商商名單。采購訂單單發(fā)送訂單單的目的的是為生生產(chǎn)部門門提供合合格的原原材料和和配件，同同時對供供應(yīng)商群群體績效效表現(xiàn)進進行評價價反饋。主要環(huán)節(jié)節(jié)有：訂訂單準備備、選擇擇供應(yīng)商商、簽訂訂合同、合同執(zhí)執(zhí)行跟蹤蹤。采購管理理采購管理理的主要要目的是是正確執(zhí)執(zhí)行企業(yè)業(yè)的采購購原則。主要環(huán)節(jié)節(jié)有：單單據(jù)審批批，包括括計劃、評估報報告、訂訂單合同同、付款款審核與與批準。如何準備備采購訂訂單計劃劃？了解市場場需求任何一家家生產(chǎn)型型企業(yè)，要要想制訂訂較為準準確的訂訂單計劃

7、劃，首先先必須熟熟知市場場需求計計劃，從從市場需需求的進進一步分分解中制制訂生產(chǎn)產(chǎn)需求計計劃，再再根據(jù)年年度計劃劃制訂季季度、月月度計劃劃。了解生產(chǎn)產(chǎn)需求為了利于于理解生生產(chǎn)物料料需求，采采購計劃劃人員須須熟知生生產(chǎn)計劃劃工藝常常識。物料需求求計劃來來源于：生產(chǎn)計計劃、獨獨立需求求的預(yù)測測、物料料清單文文件、庫庫存文件件。準備訂單單基本資資料 訂單基基本資料料包括：訂單物料料的供應(yīng)應(yīng)商信息息對同時有有多家供供應(yīng)商的的物料來來說，每每個供應(yīng)應(yīng)商分攤攤的下單單比例，該該比例由由采購人人員進行行協(xié)調(diào)。訂單周期期，訂單單制訂人人員根據(jù)據(jù)生產(chǎn)需需求的物物料項目目，從信信息系統(tǒng)統(tǒng)中查詢詢了解該該物料的的采

8、購基基本參數(shù)數(shù)。制訂訂單單計劃所所需資料料訂單計劃劃所需要要的資料料的內(nèi)容容包括：物料名稱稱、需求求數(shù)量、到貨日日期。有時會附附有市場場需求計計劃、生生產(chǎn)計劃劃、訂單單基本資資料等。物料清單單文件是是如何生生成的？物料清單單是制造造企業(yè)的的核心文文件，采采購部門門要根據(jù)據(jù)物料清清單確定定采購計計劃，生生產(chǎn)部門門要根據(jù)據(jù)物料清清單安排排生產(chǎn)，財財務(wù)部門門要根據(jù)據(jù)物料清清單計算算產(chǎn)品成成本，計計劃部門門要根據(jù)據(jù)物料清清單確定定物料的的需求計計劃，其其他銷售售、存儲儲等部門門都要用用到物料料清單。物料清單單包含了了構(gòu)成產(chǎn)產(chǎn)品的所所有裝配配件、零零部件和和原材料料信息，為為編制物物料需求求計劃提提供產(chǎn)

9、品品組成信信息。企業(yè)物料料清單應(yīng)應(yīng)該由專專職部門門統(tǒng)一存存放、維維護、更更新、管管理，并并建有物物料清單單數(shù)據(jù)庫庫，以保保證物料料清單的的準確性性、完整整性和通通用性，提提高使用用查詢效效率，應(yīng)應(yīng)避免物物料清單單由各部部門各自自存放的的做法，零件清單單的制定定。由產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計人員從從產(chǎn)品設(shè)設(shè)計圖紙紙中提取取數(shù)據(jù)生生成該最最終組成成產(chǎn)品的的所有零零部件及及組件清清單，形形成產(chǎn)品品的零件件清單。怎樣準備備采購訂訂單？熟悉需求求訂單操操作的物物料項目目訂單的種種類很多多，訂單單人員首首先應(yīng)熟熟悉訂單單計劃，花花時間去去了解物物料項目目，花時時間去了了解和料料技術(shù)資資料等：直接從從國外采采購可能能獲得

10、較較好的質(zhì)質(zhì)量和較較低的價價格，但但同時增增加了訂訂單環(huán)節(jié)節(jié)的操作作難度，手手續(xù)復(fù)雜雜,交貨貨期長. (22)比較較/確認認價格采購人員員有權(quán)力力向供應(yīng)應(yīng)商群體體中價格格最適當當?shù)墓?yīng)應(yīng)商下達達訂單/合同,以維護護企業(yè)的的最大利利益. (33)確認認需求材材料的標標準及數(shù)數(shù)量如何進行行采購合合同的跟跟蹤？跟蹤工藝藝文件對任何外外協(xié)件（需需要供應(yīng)應(yīng)商加工工的物料料）的采采購，訂訂單人員員都應(yīng)對對提供給給供應(yīng)商商的工藝藝文件進進行跟蹤蹤。如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)供應(yīng)商商沒有相相關(guān)工藝藝文件，或或者工藝藝文件有有質(zhì)量、貨期問問題，應(yīng)應(yīng)及時提提醒供應(yīng)應(yīng)商修改改。要求供應(yīng)應(yīng)商及時時代貨，如如果不能能保質(zhì)、保量、準時供

11、供貨，則則要按照照合同條條款進行行賠償。跟蹤供應(yīng)應(yīng)商的原原材料 個別別供應(yīng)商商接到合合同后就就認為“大功告告成”，必要要時必須須提醒供供應(yīng)商及及時準備備原材料料，特別別是對一一些信譽譽差/合合作少的的供應(yīng)商商更要警警惕。跟蹤加工工過程 對于于一次性性/大開開支的項項目采購購、設(shè)備備采購、建筑采采購等，為為了保證證貨期、質(zhì)量、采購人人員需要要對加工工過程進進行監(jiān)控控，甚至至要參加加其加工工過程的的監(jiān)理工工作。跟蹤總裝裝及測試試總裝及測測試是產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)的重要要環(huán)節(jié)，需需要采購購人員有有較好的的專業(yè)背背景和行行業(yè)工作作經(jīng)驗。跟蹤包裝裝入庫采購人員員可以通通過電話話方式了了解物料料的入庫庫信息。對重

12、要要物料，采采購人員員最好去去供應(yīng)商商現(xiàn)場考考察。 對對一些緊緊急物料料，采購購人員要要進行全全力跟蹤蹤；對長長期持續(xù)續(xù)穩(wěn)定供供應(yīng)的供供應(yīng)商可可以考慮慮免去合合同跟蹤蹤環(huán)節(jié)。常用的合合同條款款包含什什么內(nèi)容容？一份正規(guī)規(guī)的買賣賣合同主主要包括括以下內(nèi)內(nèi)容：名稱編號簽訂日期期簽訂地點點買賣雙方方的名稱稱地址合同序言言商品名稱稱質(zhì)量規(guī)格格數(shù)量包裝單價與總總價到貨期限限到貨地點點付款保險商品檢驗驗仲裁不可抗力力合同的份份數(shù)使用語言言及其效效力附件合同生效效日期雙方的簽簽字蓋章章以下為可可選擇部部分保值條款款價格調(diào)整整條款誤差范圍圍條款法律適用用條款采購實施施的程序序案例1、采購購控制程程序示例例1

13、目的的使采購過過程處于于受控狀狀態(tài)，確確保所采采購的產(chǎn)產(chǎn)品適時時、適質(zhì)質(zhì)、適量量、適價價地滿足足公司及及客戶規(guī)規(guī)定的要要求。2適用范范圍適用于公公司所采采購的各各類產(chǎn)品品和公司司內(nèi)使用用的辦公公設(shè)備及及用品。3職責3、各各部門業(yè)業(yè)務(wù)人員員;負責責采購計計劃的編編制和具具體實施施采購工工作.3、2業(yè)業(yè)務(wù)部門門負責人人：負責審核核本部門門的采購購計劃，篩篩選和初初步確定定符合本本部門要要求的供供應(yīng)商。負責本部部門對供供應(yīng)商的的審核、評估工工作。3、3財財務(wù)部：負責成成本、利利潤的核核算和監(jiān)監(jiān)控工作作。3、4總總經(jīng)理/副總經(jīng)經(jīng)理：批批準最終終合作的的供應(yīng)商商和各部部門的采采購計劃劃。4、說明明（略）

14、5程序要要求5、1采采購產(chǎn)品品的分類類：5、1、1辦公公設(shè)備及及用品5、1、2其他他用品5、2辦辦公設(shè)備備及用品品采購程程序5、2、1各部部門負責責人根據(jù)據(jù)本部門門辦公用用品的實實際需要要，于每每月288日前填填制下月月的購購物申請請表給給行政部部。522 政政部匯總總各部門門的購物物申請，經(jīng)經(jīng)行政部部主任審審核后，報報總經(jīng)理理/副總總經(jīng)理審審批。523 政政部按總總經(jīng)理/副總經(jīng)經(jīng)理已批批準的購購物申請請到合格格供應(yīng)商商處統(tǒng)一一采購。供應(yīng)商商的評估估按供供應(yīng)商評評估程序序執(zhí)行行。524 部部門按購物申申請表并根據(jù)據(jù)實際需需要到行行政部領(lǐng)領(lǐng)用，領(lǐng)領(lǐng)用時填填寫辦辦公用品品領(lǐng)用登登記表。53 其它產(chǎn)

15、產(chǎn)品采購購程序：531 業(yè)業(yè)務(wù)人員員按客戶戶要求，尋尋找相關(guān)關(guān)供應(yīng)商商，并與與供應(yīng)高高聯(lián)系確確認所需需產(chǎn)品要要求后，填填制購購銷合同同、采采購訂單單給部部門負責責人審核核。532 部部門負責責人對相相關(guān)供應(yīng)應(yīng)商、購購銷合同同、采采購訂單單進行行審核，具具體按照照供應(yīng)應(yīng)商評估估程序和和合同同評估程程序有有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。審核通通過后報報請總經(jīng)經(jīng)理/副副總經(jīng)理理批準。533 購購銷合同同、采采購訂單單經(jīng)批批準后，由由業(yè)務(wù)部部門負責責實施采采購計劃劃。534 如如客戶要要求提供供樣品時時，業(yè)務(wù)務(wù)人員在在采購前前必須要要求供應(yīng)應(yīng)商先提提供樣品品并轉(zhuǎn)交交給客戶戶確認，需需要現(xiàn)金金購買的的樣品，業(yè)業(yè)務(wù)人員員

16、必須上上報部門門負責人人審核，總總經(jīng)理/副總經(jīng)經(jīng)理批準準后方可可執(zhí)行。535部門門負責人人把購購銷合同同、采采購訂單單交專專管人員員登記，錄錄入合合同記錄錄表。54 對采購購產(chǎn)品的的驗收管管理按驗驗收、搬搬運、防防護及交交會控制制程序執(zhí)執(zhí)行。55 采購記記錄的管管理551 購購銷合同同、采采購訂單單原件件由各部部門指定定專人保保存，業(yè)業(yè)務(wù)人員員如因工工作需要要可留存存合同復(fù)復(fù)印件。6支持性性文件61 驗收收、搬運運、防護護及交付付控制程程序62 供應(yīng)應(yīng)商評估估程序63 合同同評審程程序7 記錄錄/表格格71 購物物申請表表72 購銷銷合同73 采購購訂單74 合同同記錄單單2合同同供應(yīng)商商評定

17、程程序示例例1 目的的對供應(yīng)商商進行評評定考核核，以確確保供應(yīng)應(yīng)商能長長期穩(wěn)定定提供質(zhì)質(zhì)量上乘乘、價格格合理的的原輔材材料及服服務(wù)。2適用范范圍本程序用用于對公公司提供供原輔材材料、服服務(wù)的供供應(yīng)商的的評定與與選定。3職責3、1研研發(fā)部進進行原輔輔材料采采購質(zhì)量量標準的的制訂。品管部部負責對對供應(yīng)商商提供的的產(chǎn)品進進行全面面測試。并且出出具檢測測報告。3、2物物控部建建立供應(yīng)應(yīng)商檔案案，收集集、整理理供應(yīng)商商資料，對對承包方方進行評評定。3、3廠廠長對供供應(yīng)商產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量、供貨貨能力、服務(wù)水水平等因因素進行行評定。4工作程程序/方方法4、1制制造商類類供應(yīng)商商的評定定4、1、1供應(yīng)應(yīng)商初選選4

18、、1、1、11物控部部根據(jù)本本公司所所用原輔輔材料情情況結(jié)合合市場供供方信息息，初步步選擇幾幾家信譽譽好的生生產(chǎn)廠家家作候選選供應(yīng)商商；4、1、1、22物控部部向候選選取供應(yīng)應(yīng)商發(fā)出出供應(yīng)應(yīng)商調(diào)查查表，并并請供應(yīng)應(yīng)商提供供樣品及及價目表表；4、1、1、33品管部部根據(jù)原原輔材料料采購質(zhì)質(zhì)量標準準對樣品品進行檢檢測，并并出具進進料檢驗驗報告4、1、2供應(yīng)應(yīng)商的調(diào)調(diào)查物控部對對候選供供應(yīng)商進進行實地地調(diào)查、聽取介介紹，了了解供應(yīng)應(yīng)商的經(jīng)經(jīng)營理念念、質(zhì)量量管理、技術(shù)水水平、供供貨能力力等情況況，根據(jù)據(jù)調(diào)查結(jié)結(jié)果填寫寫供應(yīng)應(yīng)商調(diào)查查表4、1、3試用用跟蹤檢檢測4、1、3、11物控部部聯(lián)系供供應(yīng)商，提提

19、供少量量樣品作作檢測與與生產(chǎn)試試用，并并在樣品品包裝上上做好“試用”標識；4、1、3、22品管部部對“試用“樣品進進行現(xiàn)場場跟蹤測測試，測測試結(jié)果果填入進進料檢驗驗報告，具具體操作作參照進進貨檢驗驗和試驗驗控制程程序、過程程檢驗和和試驗控控制程序序、質(zhì)質(zhì)量記錄錄控制程程序。4、1、3、33品管部部根據(jù)原原輔材料料采購質(zhì)質(zhì)量禁標標準對樣樣品進行行檢測，并并出具進進料檢驗驗報告。4、1、4供應(yīng)應(yīng)商的選選定4、1、4、11廠長組組織物控控部依據(jù)據(jù)供應(yīng)應(yīng)商調(diào)查查表、進料料檢驗報報告填填寫合合格供應(yīng)應(yīng)商評定定表，確確定合格格供應(yīng)商商，并將將其納入入合格格供應(yīng)商商名單。4、2對對供銷方方/市場場經(jīng)銷商商類

20、供應(yīng)應(yīng)商的評評定。4、2、1通過過實地考考察，聽聽取介紹紹等方式式了解基基本情況況并索取取授權(quán)證證明文件件。4、2、2填寫寫供應(yīng)應(yīng)商調(diào)查查表4、2、3在購購買地點點進行時時貨檢驗驗。必要要時經(jīng)過過試用與與檢驗由由品管部部填寫進進料檢驗驗報告并并注明“樣品試試用”。4、2、4經(jīng)過過兩次試試用沒有有質(zhì)量問問題時根根據(jù)供供應(yīng)商調(diào)調(diào)查表、進進料檢驗驗報告填寫供應(yīng)商商評定表表，與與上述材材料一并并交廠長長審批，合合格后納納入合合格供應(yīng)應(yīng)商名單單。4、2、5由物物控部進進行質(zhì)量量跟蹤，出出現(xiàn)質(zhì)量量問題時時，以書書面方式式進行反反饋并聯(lián)聯(lián)絡(luò)退換換，對經(jīng)經(jīng)過三次次反饋仍仍沒有改改進的供供應(yīng)商，取取消其合合格供

21、應(yīng)應(yīng)商資格格。4、3服服務(wù)供應(yīng)應(yīng)商評定定4、3、1服務(wù)務(wù)類供應(yīng)應(yīng)商包括括校準、運輸、外部文文件更新新及檢驗驗和試驗驗供應(yīng)商商。4、3、2對于于服務(wù)類類供應(yīng)商商首先應(yīng)應(yīng)調(diào)查下下述內(nèi)容容，并將將調(diào)查結(jié)結(jié)果填寫寫供應(yīng)商商調(diào)查評評定表；服務(wù)范圍圍，資格格及其資資質(zhì)證明明文件；服務(wù)價格格；準時提供供服務(wù)的的能力；服務(wù)設(shè)施施對待客戶戶的態(tài)度度等；4、3、3對于于服務(wù)類類供應(yīng)商商的服務(wù)務(wù)，經(jīng)過過一次試試用后，由由采購部部門填寫寫供應(yīng)應(yīng)商調(diào)查查/評定定表經(jīng)經(jīng)廠長審審批后，確確定為合合格供應(yīng)應(yīng)商，并并納入合格供供應(yīng)商名名單。4、4合合格供應(yīng)應(yīng)商檔案案的建立立物控部保保留供應(yīng)應(yīng)商歷次次供貨/提供服服務(wù)的驗驗證記錄

22、錄，并填填入歷歷次供應(yīng)應(yīng)質(zhì)量記記錄表中。對對每一選選定的分分承包檔檔案資料料按照質(zhì)量記記錄進進行管理理。4、5合合格供應(yīng)應(yīng)商的復(fù)復(fù)評4、5、1每年年對供應(yīng)應(yīng)商歷次次供貨情情況進行行評定，評評定內(nèi)容容包括質(zhì)質(zhì)量適應(yīng)應(yīng)性（材材料質(zhì)量量狀況）、適價（價價格合理理性）、適量（交交貨數(shù)量量的準確確性）、適時（交交貨的及及時性）的的評定考考核。4、5、2調(diào)閱閱供應(yīng)應(yīng)商檔案案，統(tǒng)統(tǒng)計供應(yīng)應(yīng)商在考考核期內(nèi)內(nèi)總交貨貨金額、質(zhì)量優(yōu)優(yōu)劣、退退貨金額額、交貨貨比率、發(fā)生延延誤時間間的比率率、發(fā)生生數(shù)量差差錯的比比率進行行評定考考核，其其評定準準則為合格供供應(yīng)商評評價標準準。4、5、3評定定后填寫寫供應(yīng)應(yīng)商復(fù)評評表報報

23、廠長審審批。4、5、4不符符合標準準的列為為觀察供供應(yīng)商，限限期改進進以觀后后效或取取消其供供應(yīng)商資資格。4、5、5根據(jù)據(jù)復(fù)評結(jié)結(jié)果修訂訂合格格供應(yīng)商商名單。4、6對對體系運運行前已已穩(wěn)定供供貨達一一年以上上的供應(yīng)應(yīng)商的評評審。4、6、首先根根據(jù)述方方法分類類調(diào)查，并并填寫一年以以上供應(yīng)應(yīng)商資格格確認表表由物物控部主主管復(fù)核核，廠長長審批以以確認其其資格。5相關(guān)/支持性性文件5、1采購控控制程序序5、2進貨檢檢驗和試試驗控制制程序5、3過程檢檢驗和試試驗控制制程序5、4原輔材材料采購購質(zhì)量標標準5、5合格供供應(yīng)商名名單5、6質(zhì)量記記錄控制制程序5、7供應(yīng)商商檔案5、8合格供供應(yīng)商評評價標準準6

24、質(zhì)量記記錄6、1進料檢檢驗報告告6、2供應(yīng)商商調(diào)查表表6、3供應(yīng)商商評定表表6、4服服務(wù)類供供應(yīng)商調(diào)調(diào)查/評評定表6、5一年以以上供應(yīng)應(yīng)商資格格確認表表6、6歷次供供應(yīng)質(zhì)量量記錄表表6、7供應(yīng)商商復(fù)評表表3、供應(yīng)應(yīng)商調(diào)查查表供應(yīng)商名名稱地址服務(wù)類別別職工總?cè)巳藬?shù)技術(shù)人員員固定資產(chǎn)產(chǎn)流動資金金體制序號調(diào)查項目情況記錄錄備注1檢驗設(shè)備備2技術(shù)要求求（續(xù)表）序號調(diào)查項目情況記錄錄備注3人員配備備能力4質(zhì)量保證證能力質(zhì)量管理理5質(zhì)量記錄錄6質(zhì)量保證證能力服務(wù)現(xiàn)場場審查意見見：簽名： 年 月 日日制表： 日期：生產(chǎn)日期期：4、供應(yīng)應(yīng)商評價價調(diào)查報報告供應(yīng)商名稱供應(yīng)商編號統(tǒng)計日期年 月 日評價人員評價項目

25、目得分比重（%）總分審查意見見經(jīng)營評價價30品管評價價30工程評價價40評價總分評價等級批準： 審核核： 承承辦：5、供應(yīng)應(yīng)商每月月評價記記錄廠商名稱稱評價分數(shù)數(shù)評價等級級廠商編號號產(chǎn)品料號號項目小評一、品質(zhì)質(zhì)50%1品質(zhì)水準準 品質(zhì)評評分：（品管部部門負責評分分）二、交期期30%2總遲交批批數(shù)總交貨批批數(shù)：C、交期期評分（采購部部門負責責評分）三、綜合合配合度度20%1品質(zhì)配合合度100%配合度：評分：（品管部部門負責責評分）2交期配合合度100%A：配合合度：B：評分分：（采購單單位負責責評分）實施評價價者采購部門門主管總經(jīng)理品管部門門采購部門門綜合評估估批準6、質(zhì)量量保證協(xié)協(xié)議范例例甲方

26、：某某電器有有限公司司乙方： 乙乙方為甲甲方提供供SW產(chǎn)產(chǎn)品用的的雙方本：互惠互互利、共共同發(fā)展展“的原則則，為確確保產(chǎn)品品質(zhì)量的的穩(wěn)定和和提高，特特簽訂本本協(xié)議。乙方為甲甲方提供供的質(zhì)量應(yīng)滿滿足以下下部分或或全部要要求：雙方簽訂訂甲方提供供的技術(shù)術(shù)標準甲方提供供的圖紙紙其他補充充要求乙方對出出廠的產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)對對以下項項目進行全程程把關(guān)，每每批產(chǎn)品品并向甲甲方提供供：（用用打的方法法選?。?）檢檢驗合格格合格證證（ ）檢檢測報告告（ ）有有關(guān)檢驗驗原始記記錄（ ）型型式試驗驗報告（每每年）甲方對乙乙方提供供的產(chǎn)品品質(zhì)量驗驗收，采采用全數(shù)數(shù)據(jù)檢驗驗或抽樣樣檢驗兩兩種方法法。全數(shù)檢驗驗，不合合格率

27、PP1：抽樣檢驗驗：抽樣方案案：合格質(zhì)量量水平：抽樣檢驗驗批不合合格率PP2：甲方對乙乙方產(chǎn)品品不合格格品的統(tǒng)統(tǒng)計范圍圍，應(yīng)為為甲方進進廠檢驗驗時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不合合格品、生產(chǎn)過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不不合格品品和售后后發(fā)現(xiàn)的的不合格格品的總總和。產(chǎn)品進貨貨檢驗全全數(shù)檢驗驗不合格格率（PP1）和和抽樣檢檢驗批次次不合格格率（PP2）的的計算方方法。全數(shù)檢驗驗進廠檢驗驗判定的的不合格格品數(shù)P1= 1000% 交交驗產(chǎn)品品總批數(shù)數(shù)抽樣檢驗驗季度抽查查不合格格批數(shù)P2= 1000%季度抽查查總批數(shù)數(shù)產(chǎn)品進廠廠驗收的的檢驗判判定依據(jù)據(jù)為：質(zhì)量保證證乙方應(yīng)按按甲方的的要求，并并參照IISO990000系列標標準建立立

28、并保持持文件的的質(zhì)量體體系，不不斷提高高質(zhì)量保保證能力力。甲方在需需要時確確認乙方方提供的的產(chǎn)品在在制造過過程中的的質(zhì)量保保證體系系及質(zhì)量量保證的的實施狀狀況時，征征得乙方方同意后后可進入入乙方進進行質(zhì)保保體系調(diào)調(diào)查。如果乙方方將甲方方所需的的產(chǎn)品全全部或部部分委托托給第三三方制造造時，甲甲方有權(quán)權(quán)提出進進入第三三方調(diào)查查其質(zhì)量量保證能能力，乙乙方應(yīng)予予積極協(xié)協(xié)助。為促進乙乙方的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量穩(wěn)定和和提高，甲甲方根據(jù)據(jù)雙方確確認屬乙乙方質(zhì)量量責任的的不合格格品時，采采取以下下經(jīng)濟措措施：（1）被被判為整整批不合合格的產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)及及時通知知乙方，經(jīng)經(jīng)甲方作作出可否否回用的的判定。被判為為可回用用的產(chǎn)

29、品品需辦理理回用手手續(xù)并按按降級處處理，甲甲方將扣扣除該批批產(chǎn)品總總價值 %。被被判為不不可回用用的不合合格品甲甲方有權(quán)權(quán)作整批批退貨，并并收取乙乙方該批批產(chǎn)品價價值%的檢驗驗費和誤誤工費。（2）合合格批中中的不合合格品甲甲方除退退貨外，還還收取乙乙方退貨貨價的%作檢驗驗費與誤誤工費。（3）如如因整批批不合格格退回，乙乙方不能能及時再再次提供供合格品品，甲方方因此停停產(chǎn)造成成的一切切損失，乙乙方必須須負全部部責任。（4）乙乙方為甲甲方提供供的產(chǎn)品品、原材材料、零零配件的的制造工工藝發(fā)生生改變時時，必須須事先通通知甲方方，征得得甲方同同意，否否則由此此造成的的一切損損失由乙乙方承擔擔。（5）如如

30、果乙方方產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量連續(xù)續(xù)兩個月月達不到到本協(xié)議議規(guī)定的的質(zhì)量水水平，或或發(fā)生重重大質(zhì)量量問題，除除執(zhí)行本本協(xié)議的的有關(guān)條條款外，甲甲方有權(quán)權(quán)減少乙乙方的供供貨量或或終止合合同，取取消定點點資格。因乙方提提供的供供品出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問問題造成成重大事事故，按按國家質(zhì)質(zhì)量法處處理。10、其其他補充充條款11、當當甲、乙乙雙方認認為協(xié)議議條款需需要變更更時，由由雙方協(xié)協(xié)商重新新簽訂協(xié)協(xié)議。12、本本協(xié)議未未簽事宜宜，由雙雙方共同同協(xié)調(diào)解解決。13、本本協(xié)議一一式四份份，各執(zhí)執(zhí)二份，經(jīng)經(jīng)雙方簽簽字后蓋蓋章后生生效。7、采購購申請單單年 月月 日日請購單位位請購總號號承辦品名數(shù)量量報價廠商價格廠牌主管議價結(jié)果

31、果主管綜合比較較：副總/總總經(jīng)理8、請購購單請購部門門代號預(yù)算編號號請購日期期需要日期期請購單編編號采購單號號年 月 日年 月 日料號品名規(guī)格單位驗收方式式速件類別別請購 交貨貨驗收 試車車驗收 普通通 速件件 緊緊急數(shù)量用途說明明副經(jīng)理經(jīng)理部長經(jīng)辦人采購詢（議）價價記錄廠商12345過去詢（議）價價記錄日期123廠牌廠商規(guī)格廠牌單價規(guī)格總價單價備注備注會簽審核單位位總經(jīng)理主管副總總會簽單位位采購單位位1、擬向向 采購2、擬于于 年年 月 日交貨貨3、付款款條件：經(jīng)理科長組長經(jīng)辦9、采購購單 編號： 訂購日日期： 預(yù)定交交貨日： 交易條條件： 交貨方方法： 付款條條件：交貨地點點：序號統(tǒng)一編號

32、號料號名稱/規(guī)規(guī)格單位數(shù)量單價金額合計茲同意依依照本訂訂單所述述條件交交貨簽認 職稱日期簽章采購控制制流程圖圖核準長期采購合約直接采購比價評價決 定采購方式查詢供應(yīng)記錄填 寫請購單采購?fù)?回采購單位否退回供應(yīng)商進口作業(yè)國外采購購不合格收貨檢驗談判簽約發(fā)采購單 國內(nèi)內(nèi)采購付 款收 貨合格第2章質(zhì)質(zhì)量管理理本章重點點介紹了了質(zhì)量管管理的基基本術(shù)語語及原理理，講解解了工廠廠中最實實用的抽抽樣檢驗驗的應(yīng)用用方法以以及進料料檢驗（IIQC）、過程檢檢驗（IIPQCC）和最最終檢驗驗（FQQC）的的實施細細則，同同時給出出了工廠廠中常用用的檢驗驗規(guī)程/規(guī)范的的案例作作參考質(zhì)量管理理的基本本術(shù)語及及原理1、

33、缺點點與不良良品如何何分類？缺點：指指產(chǎn)品單單位上任任何不符符合特定定要求條條件者。不良品：指一個個產(chǎn)品單單位上含含有一個個或以上上的缺點點不良率：任何已已知數(shù)量量產(chǎn)品單單位不良良率為1100%乘以其其中所含含的不良良品的單單位數(shù)，再再除以產(chǎn)產(chǎn)品單位位的總數(shù)數(shù)即得。 不良良品個數(shù)數(shù)不良率=1000% 檢驗之之產(chǎn)品單單位數(shù)嚴重缺點點：指根根據(jù)判斷斷及經(jīng)驗驗顯示，對對使用、維修或或依賴該該產(chǎn)品的的個人，有有發(fā)生危危險或不不安全結(jié)結(jié)果的缺缺點，有有可能會會造成嚴嚴重的后后果及影影響。嚴重不良良品：指指一個產(chǎn)產(chǎn)品單位位上含有有一個或或以上的的嚴重缺缺點，同同時亦可可含有主主要/或或次要缺缺點。主要缺點

34、點：指嚴嚴重缺點點以外的的缺點，其其結(jié)果或或許會導(dǎo)導(dǎo)致故障障，或?qū)崒嵸|(zhì)上減減低產(chǎn)品品單位的的使用性性能。以以致不能能達到期期望的目目標。主要不良良品：指指一個產(chǎn)產(chǎn)品單位位上含有有一個或或以上的的主要缺缺點，同同時亦可可含有次次要缺點點，擔并并無嚴重重缺點。次要缺點點：指產(chǎn)產(chǎn)品單位位在使用用性上不不至于減減低其期期望目的的的缺點點，或雖雖與已設(shè)設(shè)定之標標準有所所差異但但在產(chǎn)品品單位的的使用與與操作上上，并無無多大影影響。次要不良良品：指指一個產(chǎn)產(chǎn)品單位位含有一一個或以以上的次次要缺點點，但江江無嚴重重缺點或或主要缺缺點。質(zhì)量管理理中常有有的統(tǒng)計計指標有有哪些？項目定義客戶投訴訴次數(shù)重大品質(zhì)質(zhì)案件

35、發(fā)發(fā)生的次次數(shù)相同客戶戶投訴再再次發(fā)生生次數(shù)類似產(chǎn)品品同一客客戶投訴訴原因再再度發(fā)生生之次數(shù)數(shù)未準交貨貨%100%準時交交貨率銷售退回回金額%（品質(zhì)質(zhì)原因）銷售退回回金額 1000% 總銷售售金額AOQ（PPPM）總不良數(shù)數(shù) （1-批退貨貨率）106總抽樣數(shù)數(shù)OBA（PPPM）總不良數(shù)數(shù)1066總抽樣數(shù)數(shù)準時交貨貨率準時交貨貨批數(shù) （11-批退退貨率）100%應(yīng)交貨總總批數(shù)第一次良良品率第一批產(chǎn)產(chǎn)出量（良良品）1000%批投入量量返工率全部返工工量1000%全部批投投入量總良品率率批總產(chǎn)出出量（含含返工）1000% 批批總投入入量個別零件件使用率率個別零件件或原料料使用量量正常成品品（零件件標

36、準使使用量）空運出貨貨率（非非客戶）總空運貨貨柜數(shù)總出貨貨貨柜數(shù)工廠的產(chǎn)產(chǎn)品為什什么需要要檢驗？檢驗是工工廠實施施品質(zhì)管管理的基基礎(chǔ)，通通過檢驗驗工作，可可以了解解工廠的的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量現(xiàn)狀狀，以采采取及時時的糾正正措施來來滿足客客戶的需需求，檢檢驗的主主要目的的就是“不允許許不合格格的零部部件進入入下一道道工序”。雖然然質(zhì)量控控制的重重點在現(xiàn)現(xiàn)階段已已轉(zhuǎn)向設(shè)設(shè)計、采采購、工工藝流程程等預(yù)防防活動。但是，絕絕大多數(shù)數(shù)制造企企業(yè)中仍仍然存在在相當數(shù)數(shù)量的檢檢驗工作作，在人人們心目目中，檢檢驗仍然然是最古古老的最最實在的的質(zhì)量保保證方法法之一。導(dǎo)致不合合格的原原因有哪哪些？設(shè)計和規(guī)規(guī)范方面面包括：含糊

37、或不不充分；不符合實實際的設(shè)設(shè)計或零零部件裝裝配公差差設(shè)計不不合理；圖紙或資資料已經(jīng)經(jīng)失效。機器和設(shè)設(shè)備方面面包括：加工能力力不足；使用了已已損壞的的工具、工夾具具或模具具；缺乏測量量設(shè)備/測量器器具（量量具）；機器保養(yǎng)養(yǎng)不當；環(huán)境條件件（如溫溫度和濕濕度）不不符合要要求等；材料方面面包括使用了未未經(jīng)試驗驗的材料料；用錯了材材料；讓步接收收了低于于標準要要求的材材料；操作和監(jiān)監(jiān)督方面面包括：操作者不不具備足足夠的技技能；對制造圖圖紙或指指導(dǎo)書不不理解或或誤解；機器調(diào)整整不當；監(jiān)督不充充分采取糾正正/預(yù)防措施施的意義義是什么么？體現(xiàn)：預(yù)預(yù)防為主主、“持續(xù)提提高質(zhì)量量”的管理理思想；針對不合合格品

38、的的嚴重性性，風險險程度以以及經(jīng)濟濟因素進進行處理理，力求求以最小小投入取取得最大大效果；采取措施施的效果果主要體體現(xiàn)在能能有效制制止不良良趨勢的的時一步步發(fā)展，將將不合格格的隱患患消滅在在萌芽狀狀態(tài)。采取糾正正/預(yù)防防措施的的時機何何在？不合格項項目被確確定為重重大不合合格項時時；發(fā)生大量量相同類類型的一一般不合合格多次次發(fā)生，使使體系的的某一要要素未能能有效實實施時；過程或活活動中反反復(fù)發(fā)生生的問題題；需方（第第二方）或或認證機機構(gòu)（第第三方）審審核中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不不符合項項；顧客屢次次提出的的抱怨或或投訴；服務(wù)部門門報告的的重大缺缺陷或現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)生生的質(zhì)量量事故 ；供貨商或或分承包包方交付付的

39、不合合格品；發(fā)生大批批量的返返工、修修理或報報廢。7采取取預(yù)防措措施的信信息來自自佑何處處？檢驗和試試驗報告告；統(tǒng)計技術(shù)術(shù)分析：客戶重大大投訴：用戶服務(wù)務(wù)報告：產(chǎn)品讓步步放行的的記錄；內(nèi)審結(jié)果果；管理評審審的結(jié)論論；設(shè)計評審審/驗證證/確認認的結(jié)論論；采購時客客戶提出出的評價價；質(zhì)量成本本的分析析報告。8建立立預(yù)防措措施的總總體步驟驟是什么么？首先進行行信息的的收集、整理和和分析，這這是取得得質(zhì)量體體系成效效的先決決條件；明確存在在的主要要潛在問問題，提提出可行行的改進進目標；決定采取取預(yù)防措措施的實實施計劃劃；應(yīng)用PDDCA（計計劃、執(zhí)執(zhí)行、檢檢查、改改善）循循環(huán)的科科學(xué)方法法，保證證措施的

40、的具體落落實和有有效執(zhí)行行；實施預(yù)防防措施，并并加以驗驗證。確確?；顒觿拥挠行裕粚⒉扇〈氪胧┑挠杏嘘P(guān)信息息提交管管理評審審，以評評定措施施的適宜宜性。9怎樣樣處理客客戶的退退貨要求求及意見見？規(guī)定銷售售人員應(yīng)應(yīng)密切關(guān)關(guān)注顧客客以各種種方式反反映的意意見；對顧客的的意見進進行登記記和分類類，使顧顧客知道道公司已已經(jīng)注意意到他們們所提的的意見；應(yīng)以表格格的形式式詳細記記錄顧客客反映的的意見，內(nèi)內(nèi)容包括括顧客姓姓名、地地址、所所購產(chǎn)品品名稱、數(shù)量、金額以以及反映映的質(zhì)量量問題和和要求等等；明確規(guī)定定如何調(diào)調(diào)查和追追究造成成顧客意意見者的的責任，以以及進行行跟蹤調(diào)調(diào)查活動動的要求求；規(guī)定不良良品的

41、修修理、調(diào)調(diào)換、退退貨或其其他補償償辦法；監(jiān)督顧客客意見的的處理過過程。直直至問題題解決；記錄及調(diào)調(diào)查顧客客意見，不不僅有利利于及時時采取糾糾正和預(yù)預(yù)防措施施，而且且也是證證實企業(yè)業(yè)執(zhí)行IISO990000標準的的客觀證證據(jù)。10工工廠里的的檢驗通通常包括括哪些內(nèi)內(nèi)容？來料檢驗驗（IQQC，IIncoominng QQuallityy Coontrrol）;過程檢驗驗（IPPQC, Innproocesss QQuallityy Coontrrol）;最終檢驗驗（FQQC, Finnal Quaalitty CConttroll）;出貨檢驗驗（OQQC, Outtgoiing Quaalitt

42、y CConttroll）;在有的工工廠里，F(xiàn)FQA專專指拉線線上的檢檢驗；也也有的工工廠，F(xiàn)FQC與與OQCC是混合合進行的的。 由于于使用習習慣和翻翻譯的原原因，QQuallityy有的工工廠稱之之為“質(zhì)量”，有的的稱之為為“品質(zhì)”；IPPQC有有的稱之之為“過程檢檢驗”。本書書不做詳詳細的區(qū)區(qū)分，只只要能揭揭示其核核心內(nèi)容容即可，具具體叫法法視場景景不同而而定。11什什么是質(zhì)質(zhì)量管理理7大手手法（QQC7大大手法）？排列圖排列圖是是指：將將問題的的原因或或是狀況況進行分分類，然然后把所所得的數(shù)數(shù)據(jù)由大大到小排排列后，所所繪出的的累計柱柱狀圖。意大利利經(jīng)濟學(xué)學(xué)家巴雷雷特（PPereeto）

43、在在分析社社會財富富分配狀狀況發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，大部部分財富富集中在在少數(shù)人人手里，為為此他設(shè)設(shè)計出能能夠反映映這種規(guī)規(guī)律的圖圖，所以以也有人人稱為“巴雷特特圖”或“柏拉圖圖”。后來來由美國國管理大大師朱蘭蘭博士（JJuraan）加加以推廣廣使用。因果圖因果圖是是指：用用枝狀結(jié)結(jié)構(gòu)畫出出因果關(guān)關(guān)系的圖圖，它是是由日本本人石川川馨首先先提出的的，所以以有人稱稱之為“石川圖圖”，又由由于它的的形狀像像魚的骨骨頭，也也有人稱稱之為“魚骨圖圖”、“魚刺圖圖”。它將將影響品品質(zhì)的諸諸多原因因一一找找出，形形成因果果對應(yīng)關(guān)關(guān)系，使使人一目目了然，對對于確定定正確的的對策方方案有幫幫助。散布圖散布圖是是指：以以點的形

44、形式在坐坐標系上上，畫出出兩個對對應(yīng)變量量之間的的內(nèi)在關(guān)關(guān)系的圖圖，也有有人稱之之為：散散點圖：、相關(guān)關(guān)圖。它它用于確確認兩變變量之間間是否存存在某種種內(nèi)在系系統(tǒng)，有有助于判判明原因因的真假假。直方圖直方圖是是指：對對同一類類型的數(shù)數(shù)據(jù)進行行分組、統(tǒng)計，并并根據(jù)每每一組所所分布的的數(shù)據(jù)量量畫出柱柱子狀的的圖，也也稱“柱狀圖圖“。它方方便弄清清眾多數(shù)數(shù)據(jù)的分分布狀態(tài)態(tài)，了解解總體數(shù)數(shù)據(jù)的中中心和變變展異，并并能以此此推測事事物總體體的發(fā)展展趨勢。檢查表檢查表是是指：以以表格的的形式，對對數(shù)據(jù)進進行簡單單整理和和分析的的一種方方法，也也有人稱稱之為“調(diào)查表表”、“統(tǒng)計分分析表”、“查核表表”，它簡

45、簡便、直直觀地反反映數(shù)據(jù)據(jù)的分布布情況。分層法分層法是是指：按按某一線線索，對對數(shù)據(jù)進進行分門門別類，統(tǒng)統(tǒng)計的方方法，也也有人稱稱之為“層別法法”。它尋尋找出數(shù)數(shù)據(jù)的某某項特性性或共同同點，對對現(xiàn)場中中的即時時判定有有幫助。控制圖控制圖是是指；用用統(tǒng)計方方法分析析品質(zhì)數(shù)數(shù)據(jù)的特特性，并并設(shè)置合合理的控控制界線線，對引引起品質(zhì)質(zhì)變化的的原因進進行判定定和管理理，使生生產(chǎn)處于于穩(wěn)定狀狀態(tài)的一一種時間間序列圖圖，有人人稱為“管制圖圖”、“管理圖圖”，由于于它是由由美國人人休哈特特（Shhewaart）于于19224年創(chuàng)創(chuàng)立的，所所以也有有人稱之之為“休哈特特圖”。抽樣檢驗驗的實施施什么是抽抽樣？樣本

46、：從從總體中中抽取的的，用以以測試、判斷總總體質(zhì)量量的一部部分基本本單位。抽樣：從從總體取取出一部部分個體體的過程程稱為抽抽樣。批量：一一批產(chǎn)品品包含的的基本單單位數(shù)量量稱批量量，以NN表示。樣本大小?。簶颖颈局邪幕颈締挝粩?shù)數(shù)量稱為為樣本大大小，以以n表示。抽樣計劃劃：一個個抽樣計計劃是指指每一批批中所需需檢驗的的產(chǎn)品單單位數(shù)，（樣樣本大小小或一連連串的樣樣本大小?。砸约皼Q定定該批允允收率的的準則（允允收數(shù)及及拒收數(shù)數(shù)）抽樣時機機：樣本本可在批批內(nèi)所有有各單位位全部組組裝完成成后抽取取，或在在批組裝裝時抽取取，在這這種情況況下，批批的大小小須在任任何樣本本單位抽抽取前決決定，如如果

47、樣本本單位是是在批組組裝時抽抽取，如如果在該該批完成成前即已已達到拒拒收數(shù)，則則已完成成的此部部分產(chǎn)品品，應(yīng)予予拒收，不不良產(chǎn)品品的原因因須先查查明，并并采取矯矯正措施施，在此此之后才才可開始始新的批批。當使用雙雙次或多多次抽樣樣時，每每一樣本本應(yīng)從整整個批中中抽取。怎樣使用用抽樣計計劃？單次抽樣樣計劃：檢驗的的樣本單單位數(shù)，應(yīng)應(yīng)等于抽抽樣計劃劃中所定定的樣本本大小，如如樣本中中發(fā)現(xiàn)的的不良品品個數(shù)小小于或等等于允收收數(shù)時，則則認為可可以允收收該批。如不良良品的個個數(shù)大于于或等于于拒收數(shù)數(shù)時，則則拒收該該批。雙次抽樣樣計劃：檢驗的的樣本單單位數(shù)，應(yīng)應(yīng)等于抽抽樣計劃劃中所確確定的第第一次樣樣本大

48、小小。如第第一次樣樣本中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不不良品個個數(shù)小于于或等于于第一次次的允收收數(shù)時，則則認為可可以允收收該批，如如第一次次樣本中中發(fā)現(xiàn)的的不良品品個數(shù)大大于或等等于第一一次的拒拒收數(shù)時時，則拒拒收該批批。如第第一次樣樣本中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不不良品個個數(shù)是介介于第一一次允收收數(shù)與拒拒收數(shù)之之間，則則應(yīng)檢驗驗同樣大大小的第第二次樣樣本。第第一次及及第二次次樣本中中發(fā)現(xiàn)的的不良品品個數(shù)，應(yīng)應(yīng)加以累累計。如如累計的的不良品品個數(shù)等等于或小小于第二二次允收收數(shù)時，則則認為可可以允收收該批。如累計計的不良良品個數(shù)數(shù)等于或或大于第第二次允允收數(shù)時時，則應(yīng)應(yīng)拒收該該批。多次抽樣樣計劃：多次抽抽樣的計計劃的程程序與雙雙次

49、抽樣樣計劃所所規(guī)定的的相類似似，最多多可以七七次抽樣樣。3、抽樣樣檢驗與與全數(shù)檢檢驗有何何不同？全數(shù)檢驗驗抽樣檢驗驗（1）對對全部產(chǎn)產(chǎn)品逐件件進行檢檢驗，實實際上是是判定單單位產(chǎn)品品是否合合格。（1）隨隨機抽取取部分產(chǎn)產(chǎn)品進行行檢驗，由由樣本推推斷產(chǎn)品品批是否否合格。（2）檢檢驗工作作量大，費費時、費費力、費費用高，經(jīng)經(jīng)濟性差差（2）檢檢驗工作作量小，可可能節(jié)省省大量人人力、物物力和時時間，有有利于降降低檢驗驗成本。（3）當當檢驗本本身不出出錯時，合合格批中中只有合合格品。（3）合合格批中中可能含含有不合合格品；不合格格批中也也可能含含有合格格品（4）檢檢驗工處處于長期期緊張的的工作狀狀態(tài)中，

50、易易于疲勞勞，造成成檢驗的的無意差差錯，有有可能使使不合格格品混入入合格產(chǎn)產(chǎn)品中（4）檢檢驗時間間比較寬寬裕，有有利于減減少或避避免檢驗驗差錯，彌彌補抽樣樣檢驗固固有的缺缺陷。（5）有有可能所所不合格格品判為為合格品品，或把把合格品品判為不不合格品品，錯判判的是單單位產(chǎn)品品（5）有有可能把把不合格格批判定定為合格格批，或或把合格格批判定定為不合合格批，錯錯判的是是整批產(chǎn)產(chǎn)品。（6）當當產(chǎn)品不不合格時時，拒收收的僅是是單位產(chǎn)產(chǎn)品，生生產(chǎn)方損損失不大大（6）當當批不合合格時，拒拒收的是是整個產(chǎn)產(chǎn)品批，生生產(chǎn)方損損失嚴重重，迫使使生產(chǎn)方方不得不不重視提提高產(chǎn)品品質(zhì)量，強強化質(zhì)量量管理。（7）檢檢驗工

51、毋毋須抽樣樣技術(shù)的的特別專專門訓(xùn)練練（7）檢檢驗工需需要合理理的抽樣樣方案和和采樣技技術(shù)，掌掌握數(shù)理理統(tǒng)計推推斷知識識和方法法。（8）適適用于費費用低，易易于判定定合格與與否的產(chǎn)產(chǎn)品檢驗驗。對于于需要保保證每件件產(chǎn)品的的質(zhì)量，不不允許有有不合格格品的產(chǎn)產(chǎn)品以及及涉及人人身安全全和社會會環(huán)境安安全的產(chǎn)產(chǎn)品必須須彩全數(shù)數(shù)檢驗。（8）適適用于大大批量生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品及廣廣大面積積（如資資源及社社會調(diào)查查）調(diào)查查。對于于破壞性性檢驗只只能采取取抽樣檢檢驗4、什么么是計量量值與計計數(shù)值計量值：在數(shù)軸軸上連續(xù)續(xù)分布的的數(shù)值體體系，由由數(shù)軸上上有限或或無限范范圍內(nèi)的的所有點點構(gòu)成（如如長度公公差100mm0.

52、11）.計數(shù)值：由數(shù)軸軸上有限限個點可可指明的的無限個個點組成成的數(shù)值值體系，在在數(shù)軸上上呈離散散分布，是是不連續(xù)續(xù)的數(shù)值值，計數(shù)數(shù)值可分分為：計計件值（如如不合格格品數(shù)）和和計點值值（如疵疵點、污污點、氣氣泡等）。計量值在在一定的的情況下下可轉(zhuǎn)為為計數(shù)值值，計數(shù)數(shù)值導(dǎo)出出的質(zhì)量量指標仍仍屬計數(shù)數(shù)值。5、抽樣樣檢驗如如何分類類？按選定的的質(zhì)量指指標屬性性分類計數(shù)抽樣樣檢驗：用計數(shù)數(shù)值作為為批的判判定標準準，適用用于不合合格品數(shù)數(shù)或缺陷陷數(shù)，表表示單位位產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的檢檢驗；計量抽樣樣檢驗：用計量量值人選選為批的的判斷標標準，適適用于檢檢驗單位位產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量特性性呈正態(tài)態(tài)分布的的情況。計數(shù)抽樣樣檢驗

53、與與計量抽抽樣檢驗驗的比較較見下表表：計數(shù)抽樣樣檢驗計量抽樣樣檢驗計件值計點值質(zhì)量表示示方法合格品、不合格格品缺點數(shù)檢驗不需要熟熟練工進進行檢驗驗檢驗設(shè)備備簡單計算簡單單對多個檢檢驗項目目可以進進行綜合合判定需要熟練練工進行行檢驗檢驗設(shè)備備復(fù)雜計算復(fù)雜雜需要對各各個檢驗驗項目分分別判定定檢驗項目目多時，批批的綜合合不合格格品率不不能保證證檢驗所所需時間間長檢驗記錄錄復(fù)雜檢驗所需需時間少少檢驗記記錄簡單單檢驗所需需時間較較少檢驗驗記錄較較簡單應(yīng)用時在在理論上上的限制制除隨機抽抽樣外，對對進行式式無限制制除隨機抽抽樣外，限限于使用用于特性性值呈正正態(tài)分布布的情況況優(yōu)質(zhì)批和和劣質(zhì)批批的判別別力和檢檢

54、驗個數(shù)數(shù)要得到相相同的判判別力，樣樣本容量量要大。若檢驗驗個數(shù)相相同，則則判斷力力下降欲獲得相相同的判判別力，樣樣本容量量較小。檢驗個個數(shù)相同同時，判判別力提提高檢驗記錄錄的應(yīng)用用檢驗記錄錄用于其其它目的的的程度度檢驗記錄錄在其它它方面的的應(yīng)用程程度高低較低適用場合合檢驗費用用比產(chǎn)品品價格低低時，檢檢驗時不不太花時時間，設(shè)設(shè)備和人人力檢驗驗項目多多，欲對對批質(zhì)量量綜合保保證檢驗費用用比產(chǎn)品品價格高高時，檢檢驗時花花費較多多時間。不合格品品全部替替換成合合格品缺陷修理理或修補補面合格格品按抽取樣樣本的次次數(shù)分類類一次抽樣樣檢驗：只根據(jù)據(jù)抽取一一次樣本本的檢驗驗結(jié)果判判定合格格與否。二次抽樣樣檢驗

55、：根據(jù)第第一次抽抽樣檢驗驗結(jié)果可可作出接接收、拒拒收或再再一次抽抽樣檢驗驗判斷。多次抽樣樣檢驗：可能超超過二次次抽樣的的檢驗。序列抽樣樣檢驗：事先不不規(guī)定樣樣本抽樣樣次數(shù)，每每檢一個個或一組組產(chǎn)品，將將累積結(jié)結(jié)果與依依此判定定基準比比較，作作出接收收，拒收收或繼續(xù)續(xù)檢驗的的判斷，直直到作出出最終判判斷。不同次數(shù)數(shù)的抽樣樣方案對對比，見見下表：項 目目一次抽樣樣方案二次抽樣樣方案從次抽樣樣方案序貫抽樣樣方案檢驗費用用大中小小檢驗量的的變化無稍有有有操作繁簡簡的程度度簡單中等復(fù)雜復(fù)雜心理效果果差中良良平均抽驗驗件數(shù)大中小最小適用場合合單位產(chǎn)品品檢驗費費用低的的場合單位產(chǎn)品品檢驗費費用稍高高，力圖圖

56、減少抽抽驗件數(shù)數(shù)的場合合單位產(chǎn)品品檢驗費費用高，抽抽樣方便便，檢驗驗簡單，強強烈要求求減少檢檢驗件數(shù)數(shù)的場合合單位產(chǎn)品品檢驗費費用高，抽抽樣方便便，檢驗驗簡單，及及迫切要要求減少少檢驗件件數(shù)的場場合6計數(shù)數(shù)抽樣方方案是如如何確定定的？抽樣方案案實施抽樣樣檢驗時時，規(guī)定定從一批批產(chǎn)品中中抽取樣樣本的次次數(shù)、樣樣本大小小、產(chǎn)品品批接收收或拒收收的判定定規(guī)則，以以及抽樣樣檢驗程程序的技技術(shù)規(guī)范范稱抽樣樣方案。計數(shù)抽樣樣方案的的參數(shù)某一批交交驗產(chǎn)品品批量為為N；隨機抽取取N件產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)成成樣本；接收批量量最大允允許不合合格品數(shù)數(shù)Ac（Acccepttancce）；拒收批量量最小允允許不合合格品數(shù)數(shù)Re（

57、Rejjecttionn）；計數(shù)抽樣樣方案的的判定當樣本中中不合格格品數(shù)ddAc，判交交驗批合合格；當AccRc，判不不定，繼繼續(xù)抽檢檢；當dRRe，判判交驗批批不合格格。計數(shù)抽樣樣的表示示用N、nn、Ac、Re表示一一個抽樣樣方案記記作（NN、n、Ac、Re）；當批量比比樣本足足夠大（NN10n）時，記記作（nn、Ac、Re）；對一次抽抽樣Ree=Ac+1，在在廠中最最為常用用；對多次抽抽樣，每每次N、AC、RE在在方案中中都已明明確規(guī)定定。7.什么么是AQQL（合合格質(zhì)量量水平）？合格質(zhì)量量水平抽樣檢驗驗中認為為可以接接收的連連續(xù)提交交檢查批批的過程程平均上上限值，稱稱為合格格質(zhì)量水水平，

58、也也可稱可可接收質(zhì)質(zhì)量水平平（AQQL）AQL一一般用每每百單位位產(chǎn)品不不合格品品數(shù)或不不合格表表示。合格質(zhì)量量水平的的確定方方法根據(jù)過程程平均確確定由供需雙雙方協(xié)商商確定；根據(jù)用戶戶要求確確定；根據(jù)損益益平衡點點確定；根據(jù)消費費者長期期希望得得到的平平均質(zhì)量量；AQL確確定的參參考數(shù)據(jù)據(jù)（見下下表）選定AQQL的參參考數(shù)據(jù)據(jù)分類AQL（%）按產(chǎn)品最最終使用用要求很高0.11高0.665一般2.55低4.00按不合格格品類別別進廠驗收收重不合格格品0.655 11.5 2.55輕不合格格品4.0 66.5出廠驗收收重不合格格品1.5 2.55輕不合格格品4.0 66.5按缺陷類類別進廠驗收收致

59、命缺陷陷0.255重缺陷1.0輕缺陷2.5按產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量性能能電器性能能0.40.665機械性能能1.01.55外觀2.54.00按產(chǎn)品檢檢驗項目目數(shù)重不合格格數(shù)輕不合格格數(shù)項目數(shù)AQL(%)項目數(shù)AQL(%)120.25510.655340.40021.0570.655341.581111.0572.5121191.581884.0204482.5186.5484.0(4)抽抽檢步驟驟(見下下圖)決定檢驗項目及判定規(guī)定確定嚴格性:正常?加嚴?減量?決定質(zhì)量允收水準(AQL)查出樣本數(shù)ACRE決定批(LOT)的大小決定檢驗水準,一般用II級實施抽樣,測定樣本性能判定該批允收,拒收?確定抽檢方式:

60、一次?多次?確定樣本大小字碼(5)樣樣本大小小字碼調(diào)整型抽抽樣檢驗驗中用以以代表一一定檢查查水平和和批量范范圍內(nèi)樣樣本大小小的字母母;批量越小小,樣本本字碼越越大,樣樣本也越越大;檢查水平平超高時時,樣本本字碼越越大,樣樣本也越越大;批量太小小時,不不同檢查查水平用用相同的的樣本字字碼.8、樣本本大小字字碼批量范圍圍特殊檢查查水平一般檢查查水平S1S2S3S4IIIIII18AAAAAAB9155AAAAAAC16225AAVBBCC26550ABVCCDE51990BBCCCEF911150BBCDDFG1512800BCDEEGH2815000BCDEFHJ50112000CCEFGJK1