鍋爐技術(shù)問答

1、巡檢必會題一、填空題： TOC o 1-5 h z 1、我廠鍋爐型號（HG1025/YM28），形式（亞臨界中間一次再熱自然循環(huán)汽包爐），燃燒方式（正壓直吹制粉系統(tǒng)，四角切圓燃燒），通風(fēng)方式（平衡通風(fēng)），過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式（兩級混合式噴水減溫），再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式（燃燒器擺動及微量事故噴水減溫），供熱工況下再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)方式（燃燒器擺動及微量事故噴水減溫，在末再入口增加再熱二級減溫水），排渣方式（固態(tài)連續(xù)排渣），除塵方式（靜電除塵）。2、對空預(yù)器手動盤車時(shí)應(yīng)斷開（空預(yù)器主、輔電機(jī)電源），在空預(yù)器輔機(jī)電機(jī)延伸軸上進(jìn)行盤動，A空預(yù)器應(yīng)（順）時(shí)針盤動，B空預(yù)器反之。3、每臺鍋爐水冷壁吹灰器共有

2、（80）把，長吹灰器共有（32）把。4、#1爐等離子正常運(yùn)行時(shí)要求冷卻水壓（）MPa等離子載體風(fēng)壓（18）KPa左右，壓縮空氣壓力大于（）MPa。5、磨煤機(jī)可調(diào)縮孔吹掃氣源有兩路，長期吹掃氣源為（密封風(fēng)），定期吹掃氣源為（廠用壓縮空氣）。6、離心風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)將（進(jìn)出口風(fēng)門擋板關(guān)閉），軸流式風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)將（動靜葉）調(diào)節(jié)至關(guān)閉位置；送風(fēng)機(jī)（出口擋板）關(guān)閉，引風(fēng)機(jī)出口擋板（關(guān)閉）。各風(fēng)機(jī)啟動前均不允許有（反轉(zhuǎn)）現(xiàn)象。7、空預(yù)器的運(yùn)行檢查軸承潤滑油在（）MPa油位正常，系統(tǒng)無泄漏，調(diào)節(jié)冷油器出水門維持油溫（3040）C8、轉(zhuǎn)動機(jī)械振動值：額定轉(zhuǎn)速3000rpm電動機(jī)/機(jī)械振動值為（）mm額定轉(zhuǎn)速15

3、00rpm電動機(jī)/機(jī)械振動值為（）mm額定轉(zhuǎn)速1000rpm電動機(jī)/機(jī)械振動值為（）mm額定轉(zhuǎn)速750rpm及以下電動機(jī)/機(jī)械振動值為（）mm。9、轉(zhuǎn)動機(jī)械軸承溫度不應(yīng)超過規(guī)定值：對于滾動軸承，電動機(jī)/機(jī)械軸承溫度不超過（80/100）；對于滑動軸承，電動機(jī)/機(jī)械不超過（70/80）。10、轉(zhuǎn)動機(jī)械潤滑油油箱油位應(yīng)指示在（2/33/4）處。11、送風(fēng)機(jī)潤滑油壓正常為（）Mpa潤滑油壓低于（）Mpa延時(shí)300s跳送風(fēng)機(jī)；引風(fēng)機(jī)潤滑油壓正常為（）Mpa潤滑油壓低于，延時(shí)（600s）跳引風(fēng)機(jī)。12、磨煤機(jī)潤滑油壓正常應(yīng)不低于（），當(dāng)油壓低于（）時(shí)跳磨煤機(jī)。13、空壓機(jī)主機(jī)頭排氣溫度正常值為（5510

4、0），超過（110）空壓機(jī)跳閘。14、空壓機(jī)正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證冷卻水壓力（Mpa）、溫度（32%寸，磨煤機(jī)出口溫度不得大于（78C）。23、鍋爐水壓試驗(yàn)一次汽部分的壓力是（）Mpa二次汽部分的壓力是（）Mpa超水壓試驗(yàn)時(shí)一次汽部分的壓力是（）Mpa二次汽部分的壓力是（）Mpa24、鍋爐正常連續(xù)排污率1%BMCR,補(bǔ)給水量：正常情況（按BMCR勺2%）21t/h,啟動及事故情況（按BMCR勺6%）62t/h。25、鍋爐PCV閥的動作壓力Mpa,回座壓力Mpa。26、鍋爐停爐保養(yǎng)常用的防腐蝕方法是（蒸汽壓力法）、（熱爐放水余熱烘干法）、（聯(lián)氨和氨溶液法）。27、低溫過熱器管壁報(bào)警溫度是490），過熱

5、器后屏管壁報(bào)警溫度是（490），末級過熱器管壁報(bào)警溫度是（585）。28、非供熱工況下，再熱器前屏管壁報(bào)警溫度是（606），末級再熱器管壁報(bào)警溫度是（604）。29、一次汽部分水壓試驗(yàn)，當(dāng)壓力0時(shí)，升壓速度控制在（）MPa/min。30、當(dāng)汽包壓力升至MPaH,關(guān)閉汽包空氣門和過熱器、再熱器空氣門。31、鍋爐停爐后冷卻，要注意控制汽包壁溫及鍋爐金屬溫降率不超過（1/min），汽包壁溫差不得超過（42）。32、鍋爐停爐后，快速放水應(yīng)在汽包壓力降至（）MPa寸，汽包壁溫低于（20。C時(shí)，進(jìn)行熱爐帶壓放水。33、滑參數(shù)停爐負(fù)荷變化率為（3MW/min），主蒸汽壓力變化率為（min）。34、在整個(gè)停爐

6、過程中應(yīng)嚴(yán)格控制汽包任意兩點(diǎn)間的溫差不得超過（42）。35、鍋爐采用聯(lián)氨和氨鈍化法進(jìn)行保養(yǎng)，在解列后停爐前，加大給水和凝結(jié)水氨、聯(lián)胺的加入量，使省煤器入口給水pH至（）,聯(lián)胺濃度為（10）mg/l。36、燃燒調(diào)整時(shí)，應(yīng)保證爐側(cè)主汽壓力&（）MPa再熱蒸汽壓力&（）MPa37、水壓試驗(yàn)時(shí)，上水水溫一般（3070）C為宜，滿足給水溫度與汽包壁溫差不大于（28）C的要求。38、進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，鍋爐在升壓過程中，嚴(yán)格監(jiān)視水溫與汽包壁溫差值不大于28，否則應(yīng)控制上水流量在（3060）t/h,上水過程中，汽包任何兩點(diǎn)壁溫差應(yīng)小于（42）C。39、鍋爐超水壓試驗(yàn)一次汽為工作壓力的（）倍，二次汽工作壓力的（）

7、倍。40、MF儂生時(shí)強(qiáng)制（關(guān)小引風(fēng)機(jī)靜葉開度到一定值），維持爐膛負(fù)壓在（-100Pa）左右。41、磨煤機(jī)型號為（HP783），最大出力為（h），電機(jī)額定電流為（46.7A）。42、排煙溫度大于（250），確認(rèn)為（尾部發(fā)生再燃燒時(shí)）需緊急停爐。43、電接點(diǎn)水位計(jì)是利用鍋水與蒸汽（電導(dǎo)）的差別而設(shè)計(jì)的，它克服了汽包壓力變化對水位的影響，可在鍋爐啟停及變參數(shù)運(yùn)行時(shí)使用。44、在給水自動三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，（主蒸汽流量）是前饋信號，它能有效地防止由于“虛假水位”而引起調(diào)節(jié)器的誤動作，改善蒸汽流量擾動下的調(diào)節(jié)流量。45、鍋爐過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)變量是（過熱器出口溫度）。46、汽包水位計(jì)的配置應(yīng)采用

8、（兩）種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。47、鍋爐給水、爐水或蒸汽品質(zhì)超出標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多方調(diào)整無法恢復(fù)正常時(shí)，應(yīng)（申請停爐）48、停爐時(shí)間超過（7）天，需要將原煤倉中的煤燒空，防止棚煤及自燃。49、過熱器前受熱面長時(shí)間不吹灰或水冷壁結(jié)焦會造成過熱汽溫（升高）。50、加強(qiáng)水冷壁吹灰，將使過熱汽溫（降低）。51、關(guān)于1號爐可調(diào)縮孔封堵后的運(yùn)行要求100816中，燒高揮發(fā)分煤時(shí)，除（吹掃）工作停止外，其余工作照常執(zhí)行，如測溫、磨輪換等；1號爐可調(diào)縮孔封堵后，將可能產(chǎn)生如下后果，（爐膛空氣動力場破壞），爐膛熱偏差增大，甚至產(chǎn)生鍋爐產(chǎn)生貼壁燃燒，引起鍋爐結(jié)焦爆管。5

9、2、主汽溫或再熱汽溫（10）分鐘，下降（50）應(yīng)故障停機(jī)。53、對流過熱器在負(fù)荷增加時(shí)，其溫度（升高）。54、隨著鍋爐容量的增大，散熱損失相對（減少）。55、電接點(diǎn)水位計(jì)是利用鍋水與蒸汽（電導(dǎo)）的差別而設(shè)計(jì)的，它克服了汽包壓力變化對水位的影響，可在鍋爐啟停及變參數(shù)運(yùn)行時(shí)使用。選擇題：1、供熱工況下末級再熱器的管壁報(bào)警溫度是（C）。（A）606（B）604（C）620（D）6402、鍋爐一次汽部分水壓試驗(yàn)的壓力是（A）。A）（B）（C）（D）3、鍋爐水壓試驗(yàn)的合格條件是維持壓力，5分鐘下降不超過（A）為合格 TOC o 1-5 h z （A）（B）（C）（D）4、鍋爐PCV閥的動作壓力是（B）。

10、（A）（B）（C）（D）5、當(dāng)一套汽包水位測量裝置因故障退出運(yùn)行時(shí)，一般應(yīng)在（B）小時(shí)內(nèi)恢復(fù)，最多不能超過24小時(shí)。（A）4（B）8（C）126、煤的外部水分增加，引起過熱汽溫（A）。A升高B、下降C不升不降7、在鍋爐的下列熱損失中（C）最大。A散熱損失B、灰渣物理熱損失C、鍋爐排煙熱損失D機(jī)械不完全燃燒熱損失8、鍋爐所有水位計(jì)損壞時(shí)應(yīng)（B）。A、申請停爐B、緊急停爐C、通知檢修9、加強(qiáng)水冷壁吹灰，將使過熱汽溫（B）。A、升高B、下降10、在外界負(fù)荷不變的情況下，燃燒減弱時(shí)，汽包水位（A、上升B、下降G先下降后上升11、鍋爐燃燒時(shí)，產(chǎn)生的火焰（B）色為最好。A紅B、金黃C黃B ）。12、在機(jī)組

11、甩負(fù)荷或減負(fù)荷速度過快時(shí)，會造成鍋爐汽包水位瞬間（A急劇上升B、急劇下降C、輕微波動13、鍋爐點(diǎn)火初期加強(qiáng)水冷壁放水的目的是（A）。A促進(jìn)水循環(huán)R提高蒸汽品質(zhì)C、穩(wěn)定燃燒14、鍋爐升溫升壓至（A）時(shí)，汽包人孔門螺絲應(yīng)熱緊一次。A、B、C、1MPA15、水位計(jì)（B）超壓試驗(yàn)。A參與R不參與C、參與不參與均可16、當(dāng)火焰中心位置上移時(shí)，爐內(nèi)（A）。A、輻射吸熱量減少，過熱汽溫度升高R輻射吸熱量增加，過熱汽溫度降低C輻射吸熱量減少，過熱汽溫度降低17、當(dāng)空預(yù)器入口煙溫降到（B）以下時(shí)方可停止空預(yù)器運(yùn)行。A、200B、150C、8018、在外界負(fù)荷不變時(shí)，如強(qiáng)化燃燒，汽包水位將會（C）。A、上升B、下

12、降C、先上升后下降D、先下降后上升19、鍋爐”MFT動作后，聯(lián)鎖（D）跳閘。A、送風(fēng)機(jī)B、引風(fēng)機(jī)C、空氣預(yù)熱器D、一次風(fēng)機(jī)20、在鍋爐啟動中為了保護(hù)省煤器的安全，應(yīng)（A）。A、正確使用省煤器的再循環(huán)裝置B、控制省煤器的出口煙氣溫度C控制給水溫度D、控制汽包水位三、問答題：1、什么情況下應(yīng)加強(qiáng)空預(yù)器吹灰或投入連續(xù)吹灰答：a.空預(yù)器出口風(fēng)壓降低，煙氣壓差增大；b.尾部受熱面泄漏；c.鍋爐啟動初期和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間較長，或長期油煤混燃；空預(yù)器出口溫度不正常升高時(shí)；鍋爐負(fù)荷大幅度變動時(shí)；鍋爐停爐前要進(jìn)行連續(xù)吹灰，以防止可燃物沉積在受熱面上；空預(yù)器主輔電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流較正常值增大且還有上漲趨勢時(shí)?？疹A(yù)器主輔

13、電機(jī)過電流原因及處理答:原因:a.電機(jī)過載和傳動裝置故障；密封過緊或卡澀；導(dǎo)向軸承或支承軸承損壞；空預(yù)器發(fā)生再燃燒；處理：a.查明原因分別進(jìn)行處理。如果電流過大、電機(jī)過熱時(shí)，則停止空預(yù)器運(yùn)行，聯(lián)系檢修處理。若因發(fā)生空預(yù)器再燃燒則按再燃燒方法處理?？疹A(yù)器再燃燒現(xiàn)象、原因、處理答：現(xiàn)象：（1）故障側(cè)空預(yù)器出口煙溫不正常的升高，排煙溫度不正常升高；2）故障側(cè)空預(yù)器的出口一、二次風(fēng)溫不正常升高；3）故障側(cè)空預(yù)器進(jìn)、出口煙氣壓差增大；4）引風(fēng)機(jī)電流升高、故障側(cè)空預(yù)器主輔電機(jī)電流升高；5）煙道不嚴(yán)密處冒煙或火星，煙囪冒黑煙；原因：（1）不完全燃燒物在空預(yù)器內(nèi)沉積；2）長時(shí)間低負(fù)荷燃油運(yùn)行或煤油混燃；3）燃

14、燒不穩(wěn)定或突然改變煤種；4）鍋爐啟動頻繁；5）一臺空預(yù)器故障停止，鍋爐繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，由于煙氣擋板不嚴(yán)導(dǎo)致再燃燒處理：（1）空預(yù)器出口煙溫上升幅度不大或速度不快時(shí)，及時(shí)投入空預(yù)器連續(xù)吹灰；（2）如采用上述措施無效時(shí)，空預(yù)器出口煙溫仍上升且無法控制時(shí)，應(yīng)緊急停爐，嚴(yán)密關(guān)閉煙風(fēng)擋板，將故障空預(yù)器隔絕，打開所有疏水門，投入消防水進(jìn)行滅火；3）保持空預(yù)器運(yùn)行；（4）滅火后停止吹灰器、消防水運(yùn)行，檢查轉(zhuǎn)子和密封是否損壞。如果鍋爐停運(yùn)發(fā)生空預(yù)器著火應(yīng)啟動空預(yù)器，投入消防水進(jìn)行滅火，并在滅火后對空預(yù)器清洗和干燥。4、引風(fēng)機(jī)啟動條件有哪些答：引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度正常；引風(fēng)機(jī)電機(jī)定子線圈溫度正常；引風(fēng)機(jī)軸承溫度正常；

15、引風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行（至少一臺）；同側(cè)空預(yù)器入口煙氣擋板1、2、3打開；同側(cè)空預(yù)器運(yùn)行；引風(fēng)機(jī)允許遠(yuǎn)操；引風(fēng)機(jī)無保護(hù)動作；無引風(fēng)機(jī)跳閘條件；引風(fēng)機(jī)無喘振；引風(fēng)機(jī)振動正常；引風(fēng)機(jī)潤滑油壓正常；引風(fēng)機(jī)出口擋板已關(guān)；引風(fēng)機(jī)靜葉已關(guān)；引風(fēng)機(jī)入口擋板已開。5、引風(fēng)機(jī)跳閘條件有哪些答：引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高95C；引風(fēng)機(jī)軸承溫度過高95C；引風(fēng)機(jī)振動X,Y向均11mm/s;引風(fēng)機(jī)潤滑油壓過低0，延時(shí)600S;輔機(jī)大聯(lián)鎖投的情況下，一側(cè)空預(yù)器主、輔電機(jī)都跳閘，延時(shí)60S跳同側(cè)引風(fēng)機(jī);引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入的情況下,同側(cè)送風(fēng)機(jī)跳閘聯(lián)跳同側(cè)引風(fēng)機(jī)；引風(fēng)機(jī)變頻器重故障。6、送風(fēng)機(jī)啟動條件有哪些答：送風(fēng)機(jī)允許遠(yuǎn)操；送風(fēng)機(jī)電

16、機(jī)定子線圈溫度正常；送風(fēng)機(jī)軸承溫度正常；送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度正常；送風(fēng)機(jī)動葉關(guān)閉；同側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行;送風(fēng)機(jī)油站流量不低，油壓正常；送風(fēng)機(jī)油站油溫、油位正常、濾網(wǎng)差壓不高；無送風(fēng)機(jī)跳閘條件；送風(fēng)機(jī)無保護(hù)動作條件。7、送風(fēng)機(jī)跳閘條件有哪些答：送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高95C；送風(fēng)機(jī)軸承溫度過高100C；送風(fēng)機(jī)振動X向，Y向均11mm/s;送風(fēng)機(jī)油站油壓低至,延時(shí)300S；輔機(jī)大聯(lián)鎖投的情況下，同側(cè)空預(yù)器主輔電機(jī)都跳閘,延時(shí)60s保護(hù)聯(lián)跳送風(fēng)機(jī)；送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖投入的情況下，當(dāng)同側(cè)引風(fēng)機(jī)停運(yùn),聯(lián)跳同側(cè)送風(fēng)機(jī)。8、風(fēng)機(jī)動、靜葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈的現(xiàn)象、原因、處理答：現(xiàn)象：調(diào)整動、靜葉時(shí)該風(fēng)機(jī)電流及風(fēng)煙壓力無變化；送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)

17、油壓低（）報(bào)警；如果由機(jī)械卡澀引起的不能調(diào)節(jié)則油壓高；原因：風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)油壓太低；液壓缸故障；調(diào)節(jié)拉叉或調(diào)節(jié)連桿故障；電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)（伺服電機(jī)）故障或電源失去；處理：自動調(diào)節(jié)失靈，應(yīng)切為手動。手動調(diào)節(jié)亦失靈，應(yīng)到就地手動調(diào)整；調(diào)節(jié)失靈的風(fēng)機(jī)盡可能帶原固有負(fù)荷運(yùn)行，不進(jìn)行調(diào)整；維持爐膛燃燒穩(wěn)定，聯(lián)系檢修處理；若屬油壓低，則啟動備用泵，屬油系統(tǒng)漏油引起應(yīng)聯(lián)系檢修處理，同時(shí)應(yīng)注意油箱油位；若屬液壓缸或調(diào)節(jié)裝置故障，則在一定工況下維持原開度運(yùn)行，并及時(shí)匯報(bào)，通知檢修處理；如電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)電源失去，應(yīng)匯報(bào)機(jī)組長，查明原因，恢復(fù)電源。9、一次風(fēng)機(jī)啟動條件有哪些答：一次風(fēng)機(jī)軸承溫度正常；一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承、電機(jī)定

18、子線圈溫度正常；一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉、出口擋板關(guān)閉；同側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行;一次風(fēng)機(jī)允許遠(yuǎn)操；一次風(fēng)機(jī)無保護(hù)動作；無MFTM乍信號。一次風(fēng)機(jī)跳閘條件有哪些答：一次風(fēng)機(jī)軸承溫度高95C；一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度高95C；一次風(fēng)機(jī)振動X向，Y向均11mm/s兩臺送風(fēng)機(jī)跳閘；MFM乍；操作員站手動跳閘。煤粉點(diǎn)火條件有哪些答：MFT繼電器已復(fù)位；汽包壓力正常(；二次風(fēng)溫合適(166CT500C)；煤層有相鄰油層運(yùn)行（油槍運(yùn)行數(shù)量3）或有相鄰煤層運(yùn)行，并且鍋爐負(fù)荷30%（120MW）；如A磨為“等離子運(yùn)行模式”，則應(yīng)滿足其相應(yīng)條件12、磨煤機(jī)跳閘繼電器復(fù)位條件有哪些答：允許點(diǎn)煤；磨煤機(jī)停運(yùn)；給煤機(jī)未運(yùn)行磨煤機(jī)熱風(fēng)擋板全

19、關(guān)；磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)節(jié)門開度5%無磨煤機(jī)跳閘條件；MFTB閘繼電器已復(fù)位。13、磨煤機(jī)啟動允許條件有哪些答：存在點(diǎn)火源、且煤粉點(diǎn)火條件滿足；磨跳閘繼電器已復(fù)位；一次冷風(fēng)門已開；一次熱風(fēng)門已開；磨潤滑油系統(tǒng)正常：潤滑油壓大于Mpa、潤滑油溫度大于25C、潤滑油流量大于105L/min；一次風(fēng)在20t/h到70t/h范圍內(nèi)；一次風(fēng)溫80到200；磨煤機(jī)密封風(fēng)與磨碗下差壓合適（磨煤機(jī)密封風(fēng)電動門已開）磨煤機(jī)允許遠(yuǎn)操；無磨煤機(jī)跳閘條件。14、磨煤機(jī)跳閘條件有哪些答：操作員手動跳磨煤機(jī)；MFM乍；失去潤滑油；失去煤火焰（三個(gè)火檢信號同時(shí)失去延時(shí)3min）；磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)兩個(gè)及以上出口擋板關(guān)閉；失去一次風(fēng)；磨煤

20、機(jī)軸承溫度高；磨煤機(jī)電機(jī)保護(hù)動作。答：磨運(yùn)行正常且出口溫度高于80；磨煤機(jī)出口擋板已開；磨煤機(jī)已運(yùn)行；磨煤機(jī)冷風(fēng)門已開；磨煤機(jī)熱風(fēng)門已開；給煤機(jī)出口擋板已開；給煤機(jī)在“遙控”方式；給煤機(jī)未故障。16、磨煤機(jī)內(nèi)部著火現(xiàn)象、原因、處理答：現(xiàn)象：a磨煤機(jī)出口溫度不正常升高；b嚴(yán)重時(shí)磨煤機(jī)外殼，出口煤粉管、落煤管處脫漆或燒紅；c石子煤有燃燒現(xiàn)象；d一次風(fēng)壓波動大；e爐膛負(fù)壓波動大；原因：a磨煤機(jī)內(nèi)部積煤、積粉或有易燃物進(jìn)入磨煤機(jī)；b磨煤機(jī)出口溫度過高；c磨煤機(jī)石子煤斗堵塞，石子煤在下部風(fēng)箱內(nèi)積存太多；d磨煤機(jī)停止或跳閘后沒有進(jìn)行吹掃或吹掃不徹底；e原煤攜帶火種；f磨煤機(jī)可調(diào)縮孔積粉燃燒；處理：a發(fā)現(xiàn)磨

21、煤機(jī)溫度異常升高時(shí)，應(yīng)立即查明原因；b若磨煤機(jī)溫度繼續(xù)升高，判斷為磨煤機(jī)內(nèi)部著火，立即停止給煤機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉給煤機(jī)出口門；c若磨煤機(jī)溫度急劇升高，關(guān)閉熱風(fēng)閘板門，立即投入消防蒸汽。d磨煤機(jī)自燃現(xiàn)象消除后，確認(rèn)已無積粉及著火火源，切斷通向磨煤機(jī)的蒸汽，停止磨煤機(jī)運(yùn)行，待磨煤機(jī)冷卻后，對各部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)各部件正常，充分通風(fēng)干燥冷卻，再恢復(fù)正常運(yùn)行。17、磨煤機(jī)堵煤的現(xiàn)象、原因、處理答：現(xiàn)象：a磨碗差壓增大；b磨煤機(jī)電流先稍微增加后減小；c主汽壓力、溫度下降，汽包水位波動，負(fù)荷下降；d磨煤機(jī)出口溫度下降，一次風(fēng)量下降；e運(yùn)行聲音沉悶，嚴(yán)重時(shí)，發(fā)生強(qiáng)烈振動；f煙氣含氧量增大；原因：a給煤自動控制系統(tǒng)

22、失靈，給煤量過多；b磨煤機(jī)內(nèi)雜物過多；c石子煤排放不及時(shí)，滿煤；d風(fēng)量偏低，調(diào)整不及時(shí)；e原煤水分太大，磨煤機(jī)出口溫度太低；f折向門開度過??；處理：a迅速減少給煤量，或停止給煤機(jī)，必要時(shí)投油或拉等離子助燃；b適當(dāng)增加一次風(fēng)量進(jìn)行通風(fēng)；c加強(qiáng)石子煤排放；d合理調(diào)整折向門開度，控制煤粉細(xì)度；e采取以上措施仍不能使故障消除時(shí)，應(yīng)停磨進(jìn)行清理。處理過程中，注意爐膛的燃燒情況及參數(shù)變化。18、鍋爐MFTM乍停爐條件有哪些答：MF3作條件有：1）汽輪機(jī)跳閘且負(fù)荷40%;兩臺空預(yù)器全停（延時(shí)5分鐘）；兩臺引風(fēng)機(jī)全停；兩臺送風(fēng)機(jī)全停；兩臺一次風(fēng)機(jī)全停（延時(shí)3秒）；失去全部火檢風(fēng)（延時(shí)60秒）；7）汽包水位低于

23、一330mm延時(shí)3秒）；8）汽包水位高達(dá)+240mm延時(shí)50秒）；9）爐膛壓力高達(dá)+3240Pa（延時(shí)3秒）；10）爐膛壓力低達(dá)一2490Pa（延時(shí)3秒）；失去全部燃料；全爐膛火焰失去；13）手動MFT（手動同時(shí)按下兩個(gè)“緊急停爐”按鈕）19、MF3作時(shí)，自動進(jìn)行那些操作答：關(guān)閉油跳閘閥、油角閥，進(jìn)油關(guān)斷閥、回油關(guān)斷閥；跳閘所有制粉系統(tǒng)；汽機(jī)及發(fā)電機(jī)跳閘，旁路自動時(shí)應(yīng)投入；一次風(fēng)機(jī)全停，密封風(fēng)機(jī)全停；吹灰器跳閘并自動退出；自動關(guān)閉過熱器一、二級減溫水閉鎖閥和調(diào)節(jié)閥，再熱器噴水閉鎖閥和調(diào)節(jié)閥；自動打開各層燃料風(fēng)擋板和輔助風(fēng)擋扳；汽動給水泵跳閘，電動給水泵自啟動，手動調(diào)整電泵轉(zhuǎn)速，使給水壓力略高于

24、汽包壓力，維持汽包水位正常；9)強(qiáng)制關(guān)小引風(fēng)機(jī)靜葉開度到一定值，維持爐膛負(fù)壓在100Pa左右；燃燒器擺角調(diào)至水平位置；等離子點(diǎn)火裝置跳閘。20、緊急停爐條件有哪些答：緊急停爐條件：aMFT應(yīng)動作而未動作時(shí)；b給水及蒸汽管道破裂，不能維持正常運(yùn)行或威脅人身、設(shè)備安全時(shí)；c所有水位表損壞，不能正常監(jiān)視汽包水位時(shí)；d排煙溫度大于250，確認(rèn)為尾部發(fā)生再燃燒時(shí)；e主要儀表，如主蒸汽壓力表、主再熱蒸汽溫度表、氧量表、給水流量表、爐膛壓力表一起失靈時(shí)；f鍋爐汽壓超過安全門動作壓力，所有安全門和電磁泄放閥無法開啟時(shí)；g鍋爐電纜或油系統(tǒng)著火，危及設(shè)備或人身安全時(shí)；21、請示停爐條件有哪些答：請示停爐條件：a爐

25、內(nèi)承壓部件因各種原因泄漏，尚能維持短期運(yùn)行；b鍋爐汽水品質(zhì)惡化，低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)努力調(diào)整不能恢復(fù)正常時(shí)；c受熱面嚴(yán)重結(jié)焦、堵灰、不能維持正常運(yùn)行時(shí)；d過熱器或再熱器管壁溫度超過金屬極限，經(jīng)多方設(shè)法調(diào)整仍無法恢復(fù)正常時(shí)；e承壓汽水法蘭、管道、閥門等泄漏，且無法隔離時(shí)；f水位計(jì)、安全門不能正常運(yùn)行或安全門動作后無法回座時(shí)；g控制氣源失去，短期無法恢復(fù)時(shí)；h燃燒器擺角長時(shí)間不能調(diào)節(jié)至零角度且明顯影響燃燒工況時(shí)；i給水、減溫水調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈，參數(shù)無法控制在正常范圍，短時(shí)間無法恢復(fù)正常時(shí)。22、儀用控制氣源中斷的現(xiàn)象、原因及處理答：現(xiàn)象：a壓縮空氣壓力指示低并報(bào)警；b氣動擋板、閥門開關(guān)不動或動作不正常；c干燥

26、器故障報(bào)警；原因：a空壓機(jī)故障或電源中斷；b空壓機(jī)自啟停裝置失靈；c空壓機(jī)主機(jī)故障；d壓縮空氣系統(tǒng)管路大量泄漏；e空氣干燥器過濾器堵塞嚴(yán)重；處理：a當(dāng)壓縮空氣壓力不正常降低時(shí)，立即組織人員查找，是否有漏氣點(diǎn)，并設(shè)法隔離。b當(dāng)壓縮空氣壓力低于時(shí)，備用空壓機(jī)應(yīng)自啟動，否則立即去就地手動啟動；c當(dāng)壓縮空氣母管壓力繼續(xù)降低至?xí)r，光字牌報(bào)警，聯(lián)系化學(xué)確認(rèn)精處理裝置是否進(jìn)行再生，如系化學(xué)再生導(dǎo)致，則聯(lián)系化學(xué)停止再生，否則按預(yù)案規(guī)定隔離廠用氣。d當(dāng)控制氣壓低于時(shí)，應(yīng)立即將運(yùn)行方式切鍋爐手動控制，帶固定負(fù)荷，盡量不要操作有關(guān)氣動調(diào)節(jié)閥，閉鎖閥等，加強(qiáng)對調(diào)節(jié)門及蝶閥動作狀態(tài)監(jiān)視；e聯(lián)系檢修迅速查找原因處理，同時(shí)

27、檢查干燥器系統(tǒng)及濾網(wǎng)前后壓差情況，若壓差大則立即切換旁路運(yùn)行；f如調(diào)節(jié)門不能處于規(guī)定位置或閉鎖不良，而引起調(diào)節(jié)自動開大或關(guān)小，影響機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長停止機(jī)組運(yùn)行；如控制氣源中斷，汽輪機(jī)跳閘，鍋爐MFT。23、單臺空預(yù)器故障停運(yùn)如何處理答：a單臺空預(yù)器故障停運(yùn)時(shí)，故障側(cè)空預(yù)器輔電機(jī)應(yīng)自動投入，否則應(yīng)手動合閘投入，主輔電機(jī)均投不上時(shí)應(yīng)進(jìn)行手動盤車；b停運(yùn)同側(cè)引、送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)；c關(guān)閉停運(yùn)側(cè)引、送、一次風(fēng)機(jī)出入口風(fēng)擋板；d迅速切除部分煤層，機(jī)組降負(fù)荷至50%以下，及時(shí)調(diào)整另一側(cè)風(fēng)機(jī)負(fù)荷，穩(wěn)定燃燒，必要時(shí)投油穩(wěn)燃，維持汽包水位、一次風(fēng)壓、汽溫、風(fēng)量、爐膛負(fù)壓等參數(shù)正常，并控制空預(yù)器入口煙溫在

28、204以下；e關(guān)閉故障側(cè)空預(yù)器所有的煙風(fēng)擋板及聯(lián)絡(luò)門；f密切監(jiān)視煙道各點(diǎn)煙溫，防止故障側(cè)空預(yù)器換熱面超溫著火；g當(dāng)發(fā)現(xiàn)空預(yù)器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，若入口煙氣擋板關(guān)不嚴(yán)、煙溫?zé)o法控制或轉(zhuǎn)子盤不動，應(yīng)立即停爐；h排除空預(yù)器故障后，立即恢復(fù)故障側(cè)空預(yù)器及同側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行。24、單側(cè)引、送風(fēng)機(jī)故障停運(yùn)如何處理aRB投入時(shí)，RM作;b根據(jù)情況停運(yùn)同側(cè)送、引風(fēng)機(jī)；c迅速減少燃煤量和給水量，機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行，及時(shí)調(diào)整另一側(cè)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，穩(wěn)定燃燒，必要時(shí)投油穩(wěn)燃，維持汽包水位、汽溫、風(fēng)量、爐膛負(fù)壓等參數(shù)正常；d確認(rèn)二次風(fēng)聯(lián)絡(luò)門開；e關(guān)閉停運(yùn)側(cè)引、送風(fēng)機(jī)出入口風(fēng)門；f引風(fēng)機(jī)跳閘后開啟引風(fēng)機(jī)入口聯(lián)絡(luò)電動門。g密切監(jiān)視煙道各點(diǎn)煙溫，防

29、止故障側(cè)煙道著火再燃燒；h排除風(fēng)機(jī)故障后，立即恢復(fù)故障側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行。25、單臺一次風(fēng)機(jī)故障停運(yùn)如何處理答：a單臺一次風(fēng)機(jī)故障停運(yùn)時(shí)，RBK入時(shí)RB動作，及時(shí)調(diào)整另一側(cè)風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度，穩(wěn)定燃燒，必要時(shí)投油穩(wěn)燃，維持汽包水位、汽溫、風(fēng)量、爐膛負(fù)壓等參數(shù)正常。若鍋爐已滅火，則按鍋爐滅火事故處理；b關(guān)閉停運(yùn)側(cè)一次風(fēng)機(jī)出口門，隔離停運(yùn)側(cè)一次風(fēng)機(jī)，增加運(yùn)行側(cè)一次風(fēng)機(jī)負(fù)荷，維持一次風(fēng)壓在正常值以上；c密切監(jiān)視煙道各點(diǎn)煙溫，發(fā)現(xiàn)兩側(cè)煙道煙溫偏差過大時(shí)，適當(dāng)調(diào)整兩側(cè)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷；d排除一次風(fēng)機(jī)故障后，立即恢復(fù)故障側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行。26、鍋爐滅火的現(xiàn)象、原因及處理答：現(xiàn)象：a“MFTii作報(bào)警；b爐膛負(fù)壓急劇增大，或大幅波動

30、；c爐膛火焰電視中火焰消失，全部火焰監(jiān)測器紅燈熄滅；d“全爐膛火焰失去”報(bào)警；e其他同MFTM乍的現(xiàn)象相同；原因：a給煤機(jī)或磨煤機(jī)跳閘；制粉系統(tǒng)堵煤、斷煤，使?fàn)t膛燃燒惡化，處理不正確；b發(fā)生RB時(shí)自動處理過程有異常；c鍋爐負(fù)荷太低，未及時(shí)投油助燃；d運(yùn)行中煤質(zhì)變差，揮發(fā)份過低、煤粉太粗、水分過高；e全燃油時(shí)，燃油霧化不良；油中帶水或燃油系統(tǒng)故障；f燃料風(fēng)擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作異常，使燃料與空氣混合不良；g受熱面嚴(yán)重爆破或爐內(nèi)掉大焦塊；h運(yùn)行中鍋爐主要輔機(jī)（磨煤機(jī)、給煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)）故障或電源中斷跳閘；iMF儂作；j廠用電中斷；處理：a.禁止繼續(xù)向爐膛供給燃料，使用爆燃的方法來點(diǎn)火；b

31、.按MF砌作規(guī)定處理；查明鍋爐滅火原因并消除后，經(jīng)充分通風(fēng)吹掃后按熱態(tài)啟動重新點(diǎn)火；鍋爐重新投入運(yùn)行后,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)尾部煙道受熱面的吹灰。27、汽包水位低的現(xiàn)象、原因及處理答：現(xiàn)象：a所有水位表計(jì)指示低于正常值，汽包水位低值報(bào)警；b給水流量比正常運(yùn)行時(shí)不正常減??；c如鍋爐受熱面或汽、水管路泄漏或爆破造成減水時(shí)，給水流量比正常運(yùn)行時(shí)不正常增大；d嚴(yán)重缺水時(shí)，主汽溫度升高；汽溫自動投入時(shí)減溫水調(diào)門開度指示增大；e水位保護(hù)投入時(shí)，水位低至-330mm延時(shí)3s,MF儂作；原因：a給水自動失靈，給水量不正常地小于蒸汽流量；b手動調(diào)整水位時(shí)，水位計(jì)失靈，導(dǎo)致操作人員誤判斷和誤操作；c負(fù)荷驟減，導(dǎo)致汽包壓力迅速

32、升高；d給水泵發(fā)生故障；e鍋爐排污門、放水門泄漏；f水冷壁或省煤器管泄漏；g安全閥動作后回座，水位瞬時(shí)降低；h汽輪機(jī)調(diào)門誤關(guān)；i給水系統(tǒng)的閥門發(fā)生故障或管道泄漏；j機(jī)組負(fù)荷大幅度變化或鍋爐燃燒工況劇烈變化，控制不當(dāng)；處理：a發(fā)現(xiàn)汽包水位低時(shí)，應(yīng)立即對照檢查水位計(jì)，確認(rèn)指示是否正確，若水位計(jì)故障應(yīng)按水位計(jì)損壞的規(guī)定處理；b給水自動失靈時(shí)，應(yīng)解列自動，手動調(diào)整；c給水泵故障不能繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即啟動備用給水泵停用故障給水泵，通知檢修處理；d若給水系統(tǒng)的閥門故障、管道泄漏，或排污門、放水門泄漏，應(yīng)盡量維持汽包水位，通知檢修立即處理；e若是降負(fù)荷太快引起汽包水位低則適當(dāng)增加燃料，維持負(fù)荷、燃燒穩(wěn)定；f汽包水位低報(bào)警或水位下降較快時(shí)，應(yīng)解列給水自動，增大給水流量，關(guān)閉鍋爐的排污門和放水門；g汽包水位低于-330mm延時(shí)3秒后，MF儂作。MFT拒動時(shí)，手按MF他鈕，立即停止鍋爐運(yùn)行；hMF儂作，待查明原因后鍋爐可繼續(xù)進(jìn)水，水位恢復(fù)正常后，鍋爐可重新啟動；i缺水原因不明或無法消除，則須停爐處理。28、汽包水位高的現(xiàn)象、原因及處理