變電站工程臨時用電專項方案

1、變電站工程臨時用電專項方案編寫：審核：審定：批準：一、工程概況110kVxx變電站工程位于南海區(qū)羅村鎮(zhèn)，總建筑面積共2042m2,綜合樓層高二層，建筑物總高度為17.25m。工程主體為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，本工程抗震設(shè)防烈度為7度?；撅L(fēng)壓0.5KN/ 。耐火等級為2級。二、施工臨時用電方案本工地臨時用電根據(jù)建設(shè)單位提供的電源、容量（200KW），采用三相五線制供電系統(tǒng)。（一）、安全管理人員架構(gòu)、職責(zé)序號職務(wù)姓名職責(zé)l項目經(jīng)理張軍民安排施工計劃，全面負責(zé)現(xiàn)場的機具、人員安排及組織具體施工。2項目副經(jīng)理孫立軍協(xié)助項目經(jīng)理做好各項安全生產(chǎn)工作。3專職安全員喻建軍負責(zé)監(jiān)督施工方案落實，并進行安

2、全技術(shù)交底等。4機電管理員陳棣良編制具體的施工方案，并對工人的具體操作要求進行落實并組織、監(jiān)督具體施工。（二）、臨時用電負荷計算A、施工總電量計算1、施工用電設(shè)備表施工用電設(shè)備表序號名 稱規(guī)格、型號功率(kW)單位數(shù)量備 注1鋼井架JTGS6Q15臺1帶吊臂2圓盤鋸3.5臺13打夯機YH-35.5臺2手扶式4砂漿攪拌機Rool3.0臺15土平板振動器PZ-5010.5臺16插入式振動器HZ6X-301.1臺37電焊機2G1-30020.0臺28電渣壓力焊機MHS-3630臺19鋼筋切割機GJ5-407臺110鋼筋彎曲機GJ40-12.8臺111臺式電鋸MJ1065.5臺212壓刨MB5043臺

3、113砂輪機SJ211.1臺1手提式14空氣壓縮機4135AK12臺115打樁機40臺22、主要機電設(shè)備電動機額定功率總和約為P1=153.2KW。3、電焊機總功率為P2=60KW。4、照明用電總功率P3=（P1+P2）10%=32KW，其中施工照明為12KW，生活用電為20KW。5、設(shè)總需要用電容量P，根據(jù)公式（取需要系數(shù)：K1 = 0.5，K2 = 0.5，K3 = 0.7，電動機的平均功率因數(shù)cos = 0.70） P1P = K1 + K2P2 + K3P3 cos 153.2 = 0.5 + 0.560 + 0.732 0.7 =109.4 + 30 + 22.4 = 162.1KW

4、B、總干線的總開關(guān)（包括漏電保護）、總?cè)垠w、導(dǎo)線截面積的選擇負荷計算電流IJS=1.52P=246.4 (A)隔離開關(guān)額定電流IH1.3IJS=320.3(A),故選用500A開關(guān)為總隔離開關(guān)。選用DZ20L-400/430（400A）作總漏電保護器，其額定電流400（A），脫扣器額定電流400（A），額定漏電動作電流100（mA），額定動作時間0.1（S）。總?cè)垠w的額定電流IERIER=IJS+2.4Plmax=246.4+2.445 =354.4(A),IERIJS。C、分干線導(dǎo)線截面選擇參照總干線方法選取，本工程臨時用電分2路線路供電，分配電箱有關(guān)資料如下表：分配箱選用的電器裝置及參數(shù)表

5、分配箱編號空氣開關(guān)線路導(dǎo)體規(guī)格二級漏電保護器型號額定電流（A）型號額定電流IZ（A）動作電流（mA）1#DZ101-250/330250A370+235DZ20L-160/430（160A）160A1002#DZ101-150/330150A316+26DZ20L-100/430（100A）100A303#DZ101-250/330250A335+216DZ20L-160/430（160A）160A1004#DZ101-250/330250A370+235DZ20L-160/430（160A）160A1005#DZ101-150/330150A316+26DZ20L-100/430（100A）

6、100A30D、漏電開關(guān)的選用1、總干線：選用DZ20L-400/430（400A）作總漏電保護器，其額定電流400（A），脫扣器額定電流400（A），額定漏電動作電流100（mA），額定動作時間0.1（S）。2、分干線：2#、 5#分配箱選用DZ20L-100/430（100A）作漏電保護器，其額定電流100（A），脫扣器額定電流100（A），額定漏電動作電流30（mA），額定動作時間0.1（S）。1#、3#、4#分配箱選用DZ20L-160/430（160A）作漏電保護器，其額定電流160（A），脫扣器額定電流160（A），額定漏電動作電流100（mA），額定動作時間0.2（S）。3、單臺

7、設(shè)備：選用DZ47-63（63A）作漏電保護器，其額定電流63（A），脫扣器額定電流63（A），額定漏電動作電流30（mA），額定動作時間0.1（S）。（三）、現(xiàn)場平面設(shè)計布置及線路走向本施工現(xiàn)場用電按施工區(qū)分二路走向。（1）主要施工設(shè)備（2）生活照明等。因施工現(xiàn)場為運輸機械頻繁活動區(qū)域，故現(xiàn)場除生活用電外。所有電線、電纜均按三相五線制采用架空敷設(shè)和在施工現(xiàn)場的邊緣敷設(shè)。電桿間距不大于20m，電桿處設(shè)電箱。引出線均由電桿、電箱處引出。配電箱內(nèi)均設(shè)置了自動空氣開關(guān)、漏電開關(guān)，閘刀開關(guān)及插座。各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場所有設(shè)備必須實施一機一閘一漏電開關(guān)制。臨時照明用電，采用三芯橡膠軟線。施工現(xiàn)場

8、供電線路沿場地四周布置，生活用電采用220V供電，具有三段漏電保護裝置和空氣開關(guān)作保護，宿舍內(nèi)不設(shè)插座以防亂拉亂接的出現(xiàn)以保安全。（四）、保護接零和工作接地為了防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電。必須將正常情況下不帶電的電金屬外殼，配電箱等金屬體與PE線相連，并再作重復(fù)接地，即保護接零。保護零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地，每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不得大于4歐。接地體采用50505的角鋼焊接而成，深埋2.5m左右。配電箱、設(shè)備外殼的接地線采用直徑不小于2.5m的多股銅芯線。（五）、安全用電措施安全距離與外電防護：在建工程（包括腳手架）的外側(cè)與架空線路

9、之間的最小安全距離1kv不小于4m，110kv不小于6m，35110kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離4.0m與機動車道6.0m。起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離2m。機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于95cm，35kv應(yīng)大于115cm.帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應(yīng)大于30cm，35kv應(yīng)大于50cm。.在架設(shè)防護設(shè)施時，應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護。無法防護時必須采取停電，遷移

10、線路或更改工程位置，否則不準施工。供電路線： 1、架空線路必須架設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。2、架空線路最少截面：為滿足機械強度要求，鋁線16mm2 ，銅線10mm2 跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的絕緣鋁線不少于35mm2 ，銅線不少于16mm2 。電線接頭：在一個檔距內(nèi)，每層架空線接頭不得超過該層導(dǎo)線50，且一根導(dǎo)線只允許一個接頭，跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。電桿檔距：最大不超過35m，線間距不得少于0.3m，上下橫擔(dān)間高壓與低壓1.2m，低壓與低壓0.6m。電桿及埋設(shè)：電桿應(yīng)選用鋼筋混凝土桿或木桿，其稍徑不得小于13cm，埋設(shè)深度為桿長的十分之一加

11、0.6m。拉線：拉線宜用截面不少于43的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在4530度之間，埋地深度不少于1m，鋼筋混凝土桿上的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣子。室內(nèi)配線：進戶線過墻應(yīng)穿管保護，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外應(yīng)采用絕緣子固定。電纜線路：1、電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。2、電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。皮電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。配電箱及開關(guān)箱：配電箱：動

12、力配電箱與照明開關(guān)箱宜分別設(shè)置，如合用一個配電箱，動力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。 總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固，箱下底與地面的距離在1.31.5m之間。移動式開關(guān)箱應(yīng)裝高在堅固的支架上，下底離地面0.61.5m。進出線必須采用橡皮絕緣電纜。 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（含插座）應(yīng)緊固在電器安裝板上，并便于

13、操作（間隙5cm）不得歪斜和松動。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，剝頭不得外露，接頭不得松動。 箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線接線端子分設(shè)。箱體的金屬外殼應(yīng)做保護按零（或接地），保護零線必須通過接線端子板連接。配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。 進、出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進出口直接接觸。 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。熔斷 器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相適應(yīng)?？偱潆娤浠蚍峙潆娤渚鶓?yīng)裝設(shè)總閘隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎?/p>

14、或總自動開關(guān)和分路自動開關(guān)）；以及漏電保護器（若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)）。 每臺設(shè)備應(yīng)有獨立的開關(guān)箱、實行一機一閘制，嚴禁用一個電器開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。 現(xiàn)場用電設(shè)備除做保護接零外，都必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護器。購置漏電保護器必須是國家定點生產(chǎn)廠或經(jīng)過有關(guān)部門正式認可的產(chǎn)品。 對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護器應(yīng)認真檢驗其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。 使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。 手動閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路作直接啟動。容

15、量大于5.5kw的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓起動裝置控制。使用與維護： 所有開關(guān)箱門應(yīng)配鎖，專人負責(zé)，開關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明用途所控設(shè)備。 配箱、開關(guān)箱每月檢查維修一次，必須由專業(yè)電工進行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。送電操作過程：總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱；停電操作過程：開關(guān)箱-分配電箱-總配電箱（特殊情況除外）。施工現(xiàn)場停電一小時以上時，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。 熔斷器的熔體（保險絲）更換時，嚴禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。 照明：在特殊場所照明應(yīng)使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24V，在特別潮濕的

16、場所和導(dǎo)電良好的地面或金屬器內(nèi)工作照明燈電壓不得大于12V。 在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當(dāng)照明燈為白熾燈時，零線截面為相線二分之一，當(dāng)照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負荷相的電流選擇。照明燈具的金屬外殼必須做保護零。單相照明回路的開關(guān)箱（板）內(nèi)必裝設(shè)漏電保護器，實行左零右火制。 羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應(yīng)接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。嚴禁將插座與搬把開關(guān)靠近裝設(shè)，嚴禁在床上裝設(shè)開關(guān)。 電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具；不得把照明線路掛設(shè)在腳手架以及無絕緣措施的金屬構(gòu)件上，移動照明

17、導(dǎo)線應(yīng)采用電纜線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓，照明零線嚴禁通過熔斷器。接地：在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中，必須采取接零保護系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應(yīng)由工作接地，配電室零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。 當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo接零或做好保護接地。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。 保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。保護零線應(yīng)單獨設(shè)置，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。 保護零線使用銅線不少于10mm2 ，鋁線不少于16mm2 ，與電氣設(shè)備相連的保護零線可用不

18、少于2mm 絕緣多股銅線。 保護零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線（以前為黑色），在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐。 保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不大于10歐。 不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。 垂直接地體應(yīng)采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.52.5m，露出地面1015cm，接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除做保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。 綠色施工：建設(shè)工程施工

19、階段嚴格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護的政策，最大限度節(jié)約資源，減少能源消耗，降低施工活動對環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護施工人員的安全與健康。 綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護的政策，最大限度節(jié)約資源，減少能源消耗，降低施工活動對環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護施工人員的安全與健康。為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的順利進行，我在現(xiàn)場成立驗收小組，專門負責(zé)構(gòu)件的驗收工作。同時，監(jiān)

20、理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師，對原材料及成品等進行抽樣復(fù)驗同時進行見證取樣、送樣。對構(gòu)件制作過程進行質(zhì)量記錄全過程的監(jiān)督。廠里構(gòu)件質(zhì)量部門自檢合格后，須監(jiān)理工程師驗證并簽署意見后，方可出廠。先根據(jù)在測量觀測臺上架設(shè)全站儀，后視定向。在柱頂立鏡觀測對角點坐標(biāo)（或測量柱心及牛腿心坐標(biāo)），比對柱頂設(shè)計坐標(biāo)，校正鋼柱垂直度、傾斜度及標(biāo)高；比對觀測數(shù)據(jù)XY坐標(biāo)，校正鋼柱扭轉(zhuǎn)度。根據(jù)比對的坐標(biāo)偏差及扭轉(zhuǎn)度，松開安裝螺栓螺母，用千斤頂側(cè)向校正垂直度、傾斜度及豎向標(biāo)高。校正完成，復(fù)核整體或片區(qū)標(biāo)高無誤后，移交焊接施工工序。根據(jù)施工總面設(shè)計及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點施工、保證進度計劃的順利

21、實施為目的，在工程實施前，制定詳細的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標(biāo)準、獎罰條例，實現(xiàn)施工面科學(xué)、文明的管理。抄時推薦由放線工用水準儀進行抄，如果現(xiàn)場采用水尺或塑料水管進行抄時，每次測抄完畢應(yīng)與起始點進行復(fù)核，偏差在5mm以內(nèi)為合格，超過則應(yīng)重做，并查找出問題原因。夏天使用塑料水管進行抄時，在使用前應(yīng)檢查間是否有氣泡、管子是否打結(jié)堵塞，將管子兩并放在一起，等待大約1分鐘液面水時再使用，夏天氣溫高須注意使用容易出現(xiàn)氣泡，冬天氣溫低水容易被凍結(jié)且塑料管極易脆斷，因此冬季施工時不得使用塑料水管進行抄。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階

22、段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進檔，主梁安裝時，必須豎向傾斜一定角度（大于3）進檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進行銷軸、活動耳板及旁板的安裝固定。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準備工作，因為前期準備工作是任何一個后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準備，因為技術(shù)準備工作是一切工作的核心。根據(jù)設(shè)計要求，施工及使用過程，對裙房及主樓的沉降進行監(jiān)測，對結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點部位的應(yīng)力等進行長

23、期監(jiān)測，掌握建筑物服役期間的受力荷變形狀態(tài)。通過加速度傳感器監(jiān)測與記錄結(jié)構(gòu)在風(fēng)地震作用下的響應(yīng)，確定結(jié)構(gòu)的動力特性及其在結(jié)構(gòu)使用期間的變化，及時把握結(jié)構(gòu)的健康狀態(tài)。按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準確.將已預(yù)制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水還不

24、足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。每節(jié)鋼骨柱安裝前，將測量控制點轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面，使用全站儀復(fù)核下節(jié)勁性柱頂偏差，修正后，在柱重標(biāo)示基準線。采用緯儀或線錘進行鋼骨柱的垂直度測量，以工具式可調(diào)支撐浪索校正；用千斤頂作標(biāo)高調(diào)整；以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時，亦可用全站儀進行坐標(biāo)法測校，但應(yīng)同時測校每根鋼骨柱內(nèi)外翼緣的點坐標(biāo)，以滿足鋼骨柱的測校要求。在鋼結(jié)構(gòu)施工，垂直度、軸線標(biāo)高的偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)，

25、測量作為工程質(zhì)量的控制階段，是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進度的關(guān)鍵工序。本工程為超高層建筑，對精度的控制相對于普通的高層結(jié)構(gòu)要求更嚴，故無法利用常規(guī)的高層結(jié)構(gòu)測量手段來測量、定位，需要制訂專門的測量技術(shù)方案，實施難度大，技術(shù)要求高，過程煩瑣。一切準備工作完成后，即可進行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時鋼梁間接頭處采用臨時螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時應(yīng)從間往兩對稱施工，從而減少誤差的累計，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。對于因結(jié)構(gòu)問題引起墻面抹灰起殼、裂縫滲水的，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)采取措施后，再對抹灰層進行處理。處理時，一般應(yīng)鏟除起殼

26、部分，清理、濕潤后重分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應(yīng)沿裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架為正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，網(wǎng)架支座為下弦多柱點支承,網(wǎng)架軸線尺寸為77.7m*33.6m，覆蓋面積2610m2，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)找坡，坡度5%，厚度為1.7m-2.52m，網(wǎng)架部分重量為92.7噸。網(wǎng)架所用鋼材為Q235B,結(jié)構(gòu)設(shè)計安全等級為二級，設(shè)計正常使用年限為50年，防火等級為二級。焊接H型鋼組立時定位焊縫嚴禁出現(xiàn)裂紋或氣孔，定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊，所用焊接材料與正式施焊相同。定位焊焊腳高度應(yīng)不大于設(shè)計焊腳高度2/3，同時也不應(yīng)低于設(shè)計焊腳高度

27、的1/2。定位焊焊縫長度為50mm左右，間距300-600mm，定位焊距H型鋼部距離大于50mm。定位焊需要預(yù)熱時，預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。支座預(yù)埋錨固件及時插入施工，按照設(shè)計要求在混凝土澆筑前完成預(yù)埋；預(yù)埋件在澆筑混凝土前，在接到總承包單位的通知時，及時派人對其安裝的預(yù)埋件位置進行核對，確認無誤后方可澆筑；在混凝土澆筑過程，對安裝的預(yù)埋件進行跟蹤監(jiān)測，以確保預(yù)埋件位置、標(biāo)高準確，安裝牢固。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在

28、1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。首先根據(jù)原始軸線控制點及標(biāo)高控制點對現(xiàn)場進行軸線標(biāo)高控制點的復(fù)測加密，形成控制網(wǎng)。然后根據(jù)控制線測放出每根鋼柱的軸線，鋼筋表面；再測放出每一個錨栓架柱腳的心點、十字交叉線至少4個標(biāo)高控制點，定位并安裝錨栓。確認無誤后報監(jiān)理公司驗收。同時對錨栓絲桿抹上黃油，并包裹處理，防止污染損壞錨栓螺紋。完成后方可進行定位器的安裝。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進度、質(zhì)量的主要負責(zé)人，建立以專業(yè)施工點為主的計劃執(zhí)行系與施工員為主的計劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證進度

29、計劃的重要方法。施工員每日進行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報理，以便及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督督促各施工班組按計劃完成工作，及時進行必要的調(diào)整。對接接頭,t型接頭自動焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。管理的成敗與選用的管理班子成員的素質(zhì)有關(guān)，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用管理班

30、子成員時，一定要過考核后謹慎選用。為便于管理，對選用的的管理人員，應(yīng)明確其職責(zé)，對于不同崗位的管理人員其職責(zé)是不同的。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法：即在+7.050m樓層上設(shè)置609鋼管臨時支撐柱至+17.200m樓層梁底，臨時支撐柱面位置與上部吊柱一一對應(yīng)；懸掛樓層先由臨時支撐柱支承，用常規(guī)方法安裝；待上部結(jié)構(gòu)全部完成后，進行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，卸除臨時支撐柱。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點、構(gòu)件分段

31、情況、工期進度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達到起重機械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點位標(biāo)記進行整體位置關(guān)系的測量。利用全站儀、緯儀檢測軸線，用鋼卷尺、水準儀輔助檢測各標(biāo)識點點位的空間幾何關(guān)系，通過各點的設(shè)計三維坐標(biāo)，計算出各點之間的設(shè)計空間位置關(guān)系，對照分析后對構(gòu)件進行調(diào)整。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺及樓梯板的臨時支承架，兼作操作腳手；同時利用塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。針對本工程

32、的特點，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。部分別與市容環(huán)境衛(wèi)生管理所簽訂垃圾清運協(xié)議書，對生活垃圾每日進行一次清運；與廢棄物交換心簽訂危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單及廢棄物技術(shù)服務(wù)處置合同，對可利用的建筑垃圾及危險廢棄物進行回收利用；與勞保五金商店簽訂廢舊安全網(wǎng)處理協(xié)議，對廢舊安全網(wǎng)進行回收利用。鋼柱吊裝前在柱頂部劃出鋼柱柱頂安裝心標(biāo)記線，以便上層鋼柱安裝的就

33、位使用。校正時，鋼柱的心線應(yīng)與下節(jié)鋼柱的心線吻合，定位軸線應(yīng)從基準線直接引上，不得從下層柱的軸線引。鋼柱校正分四步進行：初裝時初校、土建綁扎鋼筋后復(fù)校、混凝土澆筑過程跟蹤監(jiān)測、焊接后的最終結(jié)果測量。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺墊層底挖深為9.25米。主樓對應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對自然地面挖深為10.8米至11.15米。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，

34、全面貫徹落實關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護的政策，最大限度節(jié)約資源，減少能源消耗，降低施工活動對環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護施工人員的安全與健康。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準備工作，因為前期準備工作是任何一個后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準備，因為技術(shù)準備工作是一切工作的核心。固定角鋼的膨脹螺栓要嚴格按照技術(shù)交底施工，膨脹螺栓全部垂直打入砼結(jié)構(gòu)，且鉆孔深度要求10d。但是通過調(diào)查，現(xiàn)場抽檢60個螺栓，垂直植入墻體的為59個，有一個有輕微偏差，合格率為98.33%；且抽檢了74個孔深，鉆

35、孔深度符合要求的為73個，合格率為98.65%；拉拔實驗值，抽150個點，實驗值0.2MP的為150個，統(tǒng)計如下表。因此對GRC構(gòu)件裂縫影響程度較小，故為非要因。溝槽的開挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因為夾制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開在東西兩的南側(cè)，就是為了減少爆破振動對北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。做好施工道路清掃灑水減少道路揚塵。協(xié)調(diào)好與環(huán)衛(wèi)部門的關(guān)系，在指定路線及時間內(nèi)行駛，保證道路暢通，并送到指定地點。在出土口設(shè)置沖洗池及沉淀池并設(shè)專用高壓

36、水槍沖洗輪胎不帶泥出門，保證市容整潔，旁邊設(shè)深沉池。土方運輸要保證工程四周道路的文明衛(wèi)生。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)管理，切實加強貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負責(zé)對安裝工程施工現(xiàn)場的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實行三級安全管理，建立以安裝理為直接責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，部管理人員職工應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進行預(yù)埋時首先要進行測量，將其X、Y軸線及標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆注前，要對其進行復(fù)測；當(dāng)土建在澆注砼時，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場監(jiān)測，防止砼澆注時引起埋件偏

37、移等，遇到技術(shù)上的問題及時向總工反映。對接接頭,t型接頭自動焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。封閉模板之前，需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC管，同時保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注混凝土后能收回對拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時，必須盡快調(diào)整至正確位置，只需將外墻模在一個面內(nèi)輕微傾斜，如果有兩個方向生垂直偏差，則要調(diào)整兩層以上，一層調(diào)整一個方向。不要嘗試