公司建筑工程質(zhì)量通病防治措施

1、公司建筑工程質(zhì)量通病防治措施目錄1、總則2、基本規(guī)定及管理措施3、鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板裂縫防治的技術(shù)措施4、樓地面滲漏防治技術(shù)措施5、外墻裂縫、滲漏防治技術(shù)措施6、室內(nèi)標(biāo)高和尺何尺寸控制措施7、沉箱滲漏防治措施8、室內(nèi)PPR給水管防滲漏控制重點9、管道支架選用及施工控制10、室內(nèi)電氣幾個通病防治1、總則1.1為提高建筑工程質(zhì)量，克服工程質(zhì)量通病，規(guī)范我司工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，制定本導(dǎo)則；1.2本導(dǎo)則適用于我司承建的所有建筑工程；1.3本導(dǎo)則是參照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我司承建的工程質(zhì)量實際，對主要質(zhì)量通病進(jìn)行有效的控制，施工過程除執(zhí)行國家和地方政府的施工質(zhì)量規(guī)范

2、外，應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則。2、基本規(guī)定及管理措施2.1在開工前下達(dá)住宅單位工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書；（說明：由地區(qū)（專業(yè)）公司下達(dá)任務(wù)書，作為年度質(zhì)量管理目標(biāo)之一和考核依據(jù)）2.2批準(zhǔn)提交的住宅單位工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施；（說明：由項目部編制方案報地區(qū)（專業(yè)）公司工程、質(zhì)安管理中心會簽批準(zhǔn)，并上報總部管理中收備案。）2.3定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題；（說明：結(jié)合工地例會作為一個協(xié)調(diào)點）2.4不得隨意壓縮工程建設(shè)的合理工期；（說明：與甲方的工程控制節(jié)點應(yīng)在合同中規(guī)定，對甲方隨意趕工，應(yīng)及時由管理中心協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)措施。）2.5應(yīng)將通病防治列入工程檢查驗收內(nèi)容；（說明：

3、由地區(qū)質(zhì)安管理中心實施，總部協(xié)調(diào)、跟蹤）2.6將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求納入設(shè)計圖紙；（說明：在圖紙會審中落實）2.7根據(jù)批準(zhǔn)的單位工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并做好施工樣板，以樣板引路；（說明：按公司管理制度程序執(zhí)行）2.8工程完工后，應(yīng)認(rèn)真編寫單位工程通病防治工作總結(jié)報告。（說明：由地區(qū)（專業(yè)）公司質(zhì)安管理中心協(xié)助項目部總結(jié)，并上報總部）3、鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板裂縫防治的技術(shù)（工程）措施3.1設(shè)計措施（說明：在圖紙會審時落實，爭取與設(shè)計、監(jiān)理達(dá)到共識，相關(guān)措施應(yīng)由設(shè)計明確在有關(guān)圖紙中）3.1.1住宅建筑平面形狀盡量避免突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊的樓板或結(jié)構(gòu)平面

4、、建筑平面突變時，要增加抗裂構(gòu)造配筋；3.1.2核心筒周邊、L型、T型剪力墻周邊轉(zhuǎn)角板要加放射面筋或正交面筋；3.1.3板砼強(qiáng)度一般不宜大于C30，天面板砼強(qiáng)度宜用C25，地下室底板砼可用60天或90天的后期強(qiáng)度，以減小水泥用量，降低水化熱開裂；3.1.4外墻交角處樓板應(yīng)設(shè)置放射構(gòu)造鋼筋，鋼筋數(shù)量不小于710，長度應(yīng)大于板跨1/3，且不得小于1.5m；3.1.5屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，間距不大于100mm，直徑不小于8mm；3.1.6住宅長度大于40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋；3.1.7重要的結(jié)構(gòu)板（如屋面板、兩層地下室以上的底板）宜摻抗

5、裂防滲纖維；3.1.8屋面砼結(jié)構(gòu)板除上述措施外，應(yīng)有針對性措施；（1）天面板周邊梁做成與砼板整體澆筑的反梁，梁面應(yīng)高出板面250mm，以防止女兒墻根部由于溫度收縮產(chǎn)生水平開裂和滲漏，且增加天面板抗脹縮的剛度；（2）采用倒置式防水構(gòu)造，防水與保護(hù)層間設(shè)隔離層，可有效降低表面層與結(jié)構(gòu)板的溫差應(yīng)力對板裂縫與防水層抗裂的影響；（3）天面板周邊均設(shè)排水溝，使砼結(jié)構(gòu)板以上的防水、保溫構(gòu)造層能自由伸縮；3.2施工措施模板工程措施3.2.1模板支撐應(yīng)保證剛度和穩(wěn)定性，防止由于模板變形造成內(nèi)部裂縫。拆模時間應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求；（說明：跨度超過8m的板、梁，如趕工需要提早拆模，必須增加砼試件的留置，經(jīng)檢測達(dá)到設(shè)計強(qiáng)

6、度方可）3.2.2模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，縫寬應(yīng)不大于施工規(guī)范要求，否則需塞縫或用膠紙封閉。鋼筋工程措施3.2.3板四周支座、陽臺、雨蓬處負(fù)彎矩鋼筋、板四角放射鋼筋，必須設(shè)馬凳固定架立，澆筑砼前必須有操作跳板，供操作人員站立，人員不得踩在鋼筋上作業(yè)，值班人員隨時調(diào)正鋼筋位置，不被踩下；3.2.4現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，沿跨中預(yù)埋管線方向，應(yīng)在底層鋼筋下模板面上設(shè)寬度不小于400mm、1.0、1010mm網(wǎng)格的鋼絲網(wǎng)（或增設(shè)6150，寬度不小于450mm鋼筋網(wǎng)帶）。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。砼工程措施3.2.5嚴(yán)格控制用水量，嚴(yán)

7、禁現(xiàn)場隨意加水；3.2.6現(xiàn)澆板的砼應(yīng)采用中粗砂；3.2.7砼應(yīng)采用減水率高、分散性好、對砼收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%；3.2.8預(yù)拌砼的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立米粗骨料用量不少于1000kg，粉煤灰摻量不宜大于15%；3.2.9預(yù)拌砼進(jìn)場時按施工規(guī)范要求檢查入模坍落度，高層建筑不應(yīng)大于180mm，其他住宅不應(yīng)大于150mm；3.2.10砼震搗要密實、均勻，結(jié)構(gòu)板必須使用平板震搗器，不允許單獨用插入式震搗器；3.2.11現(xiàn)澆板澆筑時，在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次震搗，在砼終凝前進(jìn)行二次抹壓；（說明：這是重要的工藝措施，可以排除砼因泌水在粗骨料和水平鋼筋下部的水分增加砼密實度，提高

8、砼強(qiáng)度10%-20%，從而提高砼抗裂性。施加二次震搗時間，是砼失去流動性接近初凝時。一般在砼澆筑后1-2小時內(nèi)進(jìn)行二次抹灰作用是閉合砼水化熱產(chǎn)生的表面溫度裂縫。）3.2.12天面和地下室底板砼要連續(xù)澆筑，不得留施工縫，防止出現(xiàn)施工冷縫；3.2.13避免高溫天氣烈日下澆筑砼，防止水分快速蒸發(fā)造成表面、內(nèi)部裂縫隱患；3.2.14砼泵管應(yīng)支承在梁上或支架上，用由遠(yuǎn)而近的“后退”法施工，防止泵管振動影響砼初凝造成內(nèi)部微裂縫；3.2.15采取有力的養(yǎng)護(hù)措施，天面和地下室底板建議用蓄水養(yǎng)護(hù)或覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護(hù)；3.2.16現(xiàn)澆板板養(yǎng)護(hù)期間當(dāng)砼強(qiáng)度小于1.2Mpa時不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)砼強(qiáng)度小于1.0Mpa

9、時，不得在板上吊運、堆放重物；3.2.17澆筑大體積砼時，應(yīng)采取溫控措施，降低砼入模溫度。4、樓地面滲漏防治技術(shù)措施4.1設(shè)計措施4.1.1衛(wèi)生間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層；4.1.2衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的砼反梁，與樓板一起澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低20-30mm；（說明：有防水要求的建筑地面應(yīng)包括陽臺，特別是緊貼陽臺的房間側(cè)壁壁，均需設(shè)置反梁。如設(shè)置反梁對穿管線造成困難者，考慮用粘土實心磚或吸水率小的其他實心磚砌筑高度仍不小于200mm。）4.2.施工措施4.2.1.管道穿越衛(wèi)生間、廚房、陽臺等有防水要求的樓板部位，應(yīng)預(yù)

10、先埋設(shè)帶止水環(huán)的鋼制防水套管，套管頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，套管底部應(yīng)與樓板底面相平。 （說明：套管的止水翼環(huán)厚度不小于3mm，套管的具體選用、加工大樣及埋設(shè)工藝詳見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集）4.2.2.穿越樓板的管道與套管之間縫隙應(yīng)采用油麻、石棉水泥或防水油膏等材料填實，端面光滑。（說明：具體做法參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集）4.2.3.露出陽臺、衛(wèi)生間、廚房等地面的防水套管，在管道安裝和環(huán)形縫隙填實后，應(yīng)采用防水砂漿隱蔽，并做成擋水臺，貼上地面裝飾材料。（說明：從套管的防腐和地面美觀角度考慮，將露出地面20mm高的鋼制套管做隱蔽和裝飾處理。）4.2.4現(xiàn)澆板預(yù)留洞口封堵前，應(yīng)將洞口清洗干凈，毛化處理，涂刷加膠水

11、泥漿作粘結(jié)層。洞口封堵分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石砼澆筑至樓板厚度2/3處，待砼凝固后4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿封堵。然后再次做蓄水試驗。（說明：為保證接續(xù)工序不會因施工損壞防水層或填塞口而造成滲漏，強(qiáng)調(diào)每一工序完成后都要進(jìn)行蓄水試驗。）4.2.5.管道穿越屋面的防水處理：（1）管道穿越屋面時，應(yīng)預(yù)先埋設(shè)帶止水環(huán)的鋼制防水套管，套管底部與樓板底面相平，套管頂部應(yīng)高出屋面完成地面50mm。 （說明：套管的長度應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)層、找平層、防水層、保護(hù)層、隔熱層和表面裝飾層等總厚度加50mm。）（2）管與套管之間的環(huán)形縫隙采用瀝青麻絲嵌入加防水油膏封堵處理，套管周邊用

12、水泥砂漿做擋水圈防護(hù)。（3）天面地漏周邊應(yīng)采用防水油膏填縫，填縫深度不小于50mm，環(huán)形寬度不小于20mm。4.2.6.管道穿越樓板使用止水橡膠圈的防水做法：穿越樓板的管道，在預(yù)埋鋼制防水套管確實存在困難時（如集中豎管井），可采用預(yù)留管洞口方式，待各條立管布置安裝完后做洞口的封堵處理。管道安裝時，須穿套好防水膠圈（注意方向性），將膠圈定位在洞口樓板厚度的中部；若為塑料管道，其位于洞口澆注部位還需用細(xì)砂紙對管道的光滑外表面進(jìn)行打毛處理。洞口的封堵方法按照上述4.2.4.操作工藝要求進(jìn)行，封堵完后做20mm高擋水圈。4.2.7.地面防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小園弧。防水層的泛水

13、高度不得小于300mm；4.2.8.地面找平層向地漏放坡1-1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm；（說明：規(guī)范條文已有明確確定）4.2.9.有防水要求的地面施工完畢后應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗，蓄水高度為20-30mm；4.2.10.衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次刮糙。5、外墻裂縫、滲漏防治技術(shù)措施設(shè)計措施：5.1外墻找平層宜摻入防水劑、抗裂劑等材料的水泥砂漿，不得采用摻粘土的混合砂漿；（說明：抗裂劑宜摻入聚丙烯抗裂纖維。廣州市一建、二建在大學(xué)城項目抹灰中摻抗裂纖維，取得好效果。聚丙烯纖維市均價格從30元/kg-70元/kg不等，每立方米砂漿摻0.9kg。）5.2找平層（防水層）應(yīng)留置分格縫，飾

14、面層與找平層分格縫對齊?？p的縱橫間距不宜大于3m，寬度宜為10mm，深度為找平層（防水層）的厚度，并嵌填5-8mm高彈性密封材料；（說明：這是廣東省建筑防水工程技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，各地可參考。）5.3外墻不同材料交接處宜在找平層中附加金屬網(wǎng)，網(wǎng)的寬度宜為300mm；5.4超過9層的住宅，24m以上的公共建筑或防水要求高的部分外墻找平層抹灰應(yīng)滿掛金屬網(wǎng)；5.5整體為現(xiàn)澆砼或表面較平整的墻體可將找平層與防水層合二為一，其他墻體材料的防水層必須設(shè)置在砂漿找平層上。施工措施：5.6外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于2%，細(xì)度模數(shù)不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。5.7抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和

15、安定性須合格；5.8外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6-8mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在砼梁、柱中部。找平層、防水層完工后應(yīng)及時淋水養(yǎng)護(hù)，時間不小于3天；5.9外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌密實。表面用1:3水泥砂漿粉嚴(yán)。孔洞堵塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)；5.10外墻粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前一天澆水濕潤；5.11外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實；5.12門窗安裝前，應(yīng)對洞口進(jìn)行修正，鑿去突出部分，堵塞孔洞，并按門窗尺寸每邊預(yù)留10mm空隙，用外加劑防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，不得使用混合砂漿。5.13.外

16、墻面打膨脹螺栓固定管道支架時，所打孔洞均須先注入防水膠料后再塞入膨脹螺栓緊固，并檢查處理好螺栓周邊洞口防水情況。6、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施6.1由專人進(jìn)行測量，各種儀器應(yīng)定期校驗；6.2主體施工階段應(yīng)及時彈出1m標(biāo)高及軸線控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，確保現(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚；6.3嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度控制標(biāo)識，每1.5m-1.2m范圍內(nèi)宜設(shè)置一處；6.4裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時處理；6.5按每三層為一個檢驗批進(jìn)行室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量，并認(rèn)真作為記錄存檔。（說明：記錄表格見附表）7、沉箱滲漏

17、防治措施設(shè)計措施：7.1.沉箱結(jié)構(gòu)的設(shè)計要有利于防水和防滲漏。沉箱排水排污立管應(yīng)設(shè)置在外墻或獨立暗管井內(nèi)，暗管井與沉箱要以鋼筋砼反梁隔開（反梁寬度不小于150mm），沉箱分支管穿砼梁應(yīng)預(yù)先埋設(shè)帶止水環(huán)的鋼制防水套管。（說明：圖紙會審時核對施工圖有否按此要求設(shè)計，若不符合要求，應(yīng)向設(shè)計人員提出協(xié)調(diào)解決，達(dá)到更好的防水防滲漏的設(shè)計效果。）7.2.沉箱應(yīng)設(shè)側(cè)排地漏口，地漏口底部標(biāo)高應(yīng)與箱底板完成面同高或稍低；7.3.沉箱底板應(yīng)有足夠的向地漏口的排水坡度；施工措施：7.4.砼結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)連續(xù)、密實，不得出現(xiàn)冷縫，禁止使用鐵絲或無止水措施的螺栓對穿側(cè)壁模板；7.5.找平層用防水泥漿，陰陽角做成鈍角或圓??；

18、7.6.施工程序：結(jié)構(gòu)澆筑沉箱結(jié)構(gòu)試水找平層施工穿梁管和側(cè)排地漏安裝管洞捻口防水處理沉箱盛水捻口滲漏檢驗防水層施工保護(hù)層施工沉箱內(nèi)排水分支管一次安裝排水管灌水試漏分支管與穿梁管二次安裝碰接管支墩和坡度調(diào)整驗收。 （說明：穿越沉箱反梁的防水套管，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范要求選擇。套管與PVC排水管之間的環(huán)形縫隙采用中部打油麻3圈、兩端打石棉水泥防水處理。油麻填料配制：用絲麻經(jīng)5%的3號或4號石油瀝青和95%的2號汽油的混合液浸泡晾干而成；石棉水泥填料配制：常用四級石棉絨和400號以上硅酸鹽水泥調(diào)勻后加水制成，石棉、水泥和水的重量比為27.3:63.6:9.1。注意捻口的操作工藝，捻口后蓋上如濕草袋一

19、類的具有儲濕養(yǎng)護(hù)的東西，澆水養(yǎng)護(hù)，北方冬季注意防凍。沉箱排水分支管安裝和設(shè)置管支墩時，注意不要損壞沉箱內(nèi)的柔性防水層。）8、室內(nèi)PPR給水管防滲漏控制重點8.1.管道熱熔連接必須采用同廠家同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件，連接管口切割平整，無毛邊、毛刺、油污、水跡和其它臟物。8.2.管道熱熔連接時一定要掌握加熱溫度，不得過熱操作（易出現(xiàn)管內(nèi)徑卷縮），也不得熱度不夠操作（易出現(xiàn)接口冷縫）。8.3.管道敷設(shè)一般采用沿墻切槽敷設(shè)和地面結(jié)構(gòu)壓槽找平層內(nèi)敷設(shè)，管道敷設(shè)后要做好管線位置的標(biāo)識和與其他工種操作人員的交底工作。8.4.施工過程中管口不得隨意敞開，要做好臨時封堵謹(jǐn)防異物進(jìn)入管內(nèi)。8.5.管道施工敷

20、設(shè)固定后，嚴(yán)格進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性試驗后管路保持充水狀態(tài)，防止裝修過程中造成損壞而未能發(fā)現(xiàn)處理。8.6.PPR的過渡管件（絲接頭）與衛(wèi)生潔具五金配件連接時，緊度應(yīng)適當(dāng)，過緊則管頭裂紋滲漏，過松則絲扣連接間隙滲漏。（說明：操作前由施工主管人員編寫施工工序交底卡，對工班操作人進(jìn)行現(xiàn)場交底和實際操作測試。主要工藝操作技術(shù)依據(jù)參照建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程，并結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境條件確定施工工藝。）9.管道支架選用及施工的控制設(shè)計措施：9.1.管道設(shè)計，一般對大管道在施工圖中都有管道支架形式、距離等設(shè)計注明，而在一般室內(nèi)管道系統(tǒng)（如室內(nèi)采暖、給排水、煤氣管道等）的支架施工圖不反

21、映，要求施工根據(jù)施工規(guī)范自行決定。（說明：施工圖會審時，對一些重要部位的固定或滑動支架的選型，應(yīng)提出征求設(shè)計意見。）施工措施：9.2.管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢靠地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上；9.3.在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動支架或剛性支架。9.4.在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側(cè)、型補(bǔ)償器兩側(cè)適當(dāng)距離的部位，裝設(shè)導(dǎo)向支架；9.5.按照規(guī)范要求嚴(yán)格控制管道支架的間距、標(biāo)高及管道放坡要求。10.室內(nèi)電氣的幾個通病防治內(nèi)容10.1.插座、螺口燈頭的接線須正確，嚴(yán)禁調(diào)錯及漏接；（說明：具體接線要求按規(guī)范執(zhí)行）10.2.對地面的安

22、裝標(biāo)高低于2.4m的金屬外殼燈具和其它電器，其金屬外殼須可靠接地保護(hù)。10.3.室內(nèi)布線通路和絕緣電阻應(yīng)進(jìn)行搖測，接地可靠，并有檢測記錄。10.4.同一建筑物內(nèi)的各相線應(yīng)分別為同一種顏色（A相線用黃色、B相線用綠、C相線用紅色），保護(hù)地線PE必須為黃綠雙色，中性零線N宜為淡藍(lán)色，開關(guān)控制線用黑色或白色。10.5.同一房間內(nèi)高位開關(guān)、插座和低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高應(yīng)一致，允差5mm；并列安裝的開關(guān)、插座應(yīng)平齊，允差0.5mm。面板不得歪斜、凸凹等。10.6開關(guān)切斷方向應(yīng)一致，蹺板開關(guān)應(yīng)接成上凸為開，下凸為關(guān)，開關(guān)的通斷位置一致，操控靈活，導(dǎo)線壓接牢固，開關(guān)應(yīng)控制電源的相線。 高強(qiáng)螺栓入庫時做好質(zhì)

23、量復(fù)驗規(guī)格數(shù)量核對，妥善存放；配備合格的電動、手動工具復(fù)核用測力扳手；組織施工人員專業(yè)培訓(xùn)高強(qiáng)螺栓施工專業(yè)小組；清理連接節(jié)點摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時緊固高強(qiáng)螺栓；需擴(kuò)孔時，按規(guī)定要求操作；及時進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工的復(fù)驗工作。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準(zhǔn)備拆除將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放安裝起吊點略收緊塔吊繩拆除單元間連接螺栓拆除上下節(jié)連接螺栓收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開松開防墜器連接吊拆上節(jié)單元吊拆下節(jié)單元地面上拆除架體單元，材料退場。 高強(qiáng)螺栓入庫時做好質(zhì)量復(fù)驗規(guī)格數(shù)量核對，妥善存放；配備合格的電動、手動工具復(fù)核

24、用測力扳手；組織施工人員專業(yè)培訓(xùn)高強(qiáng)螺栓施工專業(yè)小組；清理連接節(jié)點摩擦面，正確投放銷釘螺栓，按合理順序及時緊固高強(qiáng)螺栓；需擴(kuò)孔時，按規(guī)定要求操作；及時進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工的復(fù)驗工作。工具化附著式升降腳手架的拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：架體清理垃圾，準(zhǔn)備拆除將架體內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面分類碼放安裝起吊點略收緊塔吊繩拆除單元間連接螺栓拆除上下節(jié)連接螺栓收緊塔吊繩使上下節(jié)略脫開松開防墜器連接吊拆上節(jié)單元吊拆下節(jié)單元地面上拆除架體單元，材料退場。地下一層主要為車庫及設(shè)備用房，在10.2m、15.3m標(biāo)高設(shè)置巨大鋼臺，在臺上設(shè)置6個500人以上的各種功能議廳、多功能廳；臺心設(shè)計了一個

25、與臺部分脫離的1800座位的歌劇院；在周邊議廳屋頂上設(shè)置了小議室、咖啡屋機(jī)房等附屬空間；在鋼臺夾層設(shè)置了辦公間歌劇院演員化妝間；在28.5m標(biāo)高設(shè)置懸掛于屋蓋上的空廊橋，連系各使用功能空間。深化設(shè)計制作構(gòu)件時原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來逐步逼近設(shè)計位形。膜結(jié)構(gòu)上道工序為鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)作為膜結(jié)構(gòu)的骨架，因此鋼結(jié)構(gòu)二次構(gòu)件的布置位置將直接影響膜結(jié)構(gòu)的安裝。作為膜結(jié)構(gòu)單位，我司將采用全站儀對主鋼結(jié)構(gòu)上的二次構(gòu)件進(jìn)行全部的測

26、量，將測量結(jié)構(gòu)整理后在電腦進(jìn)行建模，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的布置情況進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)的裁剪，做到“量體裁衣”，盡可能的消除鋼結(jié)構(gòu)誤差對膜結(jié)構(gòu)的影響。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.3m（根據(jù)現(xiàn)場情況可適當(dāng)調(diào)整），外側(cè)上、下兩根大橫桿之間設(shè)兩道護(hù)身桿，護(hù)身桿高度600mm。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距，以減少立桿偏心受力，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm處設(shè)置通長掃地桿，所有立桿均落在堅實砼墊層或地下室結(jié)構(gòu)頂板上。為確保本工程按照總包的要求順利完成，實現(xiàn)對總包的承諾，本施工組織設(shè)計主要針對XXX商業(yè)、酒店、辦公樓文化心工程的塔樓一勁性鋼骨柱結(jié)構(gòu)文化心鋼框架結(jié)構(gòu)及裙樓部分鋼結(jié)構(gòu)安

27、裝施工。從施工總體部署、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施、主要分項工程施工方法、質(zhì)量保證安全管理措施以及工程特點技術(shù)難點的分析及解決措施等方面進(jìn)行了闡述分析。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購材料對本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對材料供應(yīng)商分別通過實地考查，或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評價，確認(rèn)合格供方，并報將其企業(yè)資質(zhì)報監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實施。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因為施工部署工作是任何一個后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全等。

28、本部分我們重點強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因為技術(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時基坑內(nèi)匯集地表水，因此在土方開挖過程必須采取降排水措施。基坑降排水涵蓋土方二次開挖至地下室土方回填完成為止，降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井，采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內(nèi)，沉淀池后排入市政雨水管網(wǎng)。在施工影響范圍外（3倍基坑深）穩(wěn)定的位置埋設(shè)3個基準(zhǔn)點，可相互檢驗其穩(wěn)定性。在基坑角埋設(shè)5個工作基點，基準(zhǔn)點工作基點組成監(jiān)測控制網(wǎng)，其點位按以下標(biāo)準(zhǔn)制作：在混凝土地面上鉆孔，深100mm，孔內(nèi)埋設(shè)直徑12mm的鋼筋，并澆筑混凝土墩，墩的尺寸為長寬高=3003

29、001400mm，墩頂部設(shè)強(qiáng)制對螺栓儀器整瓷板，并在螺栓頂部打一小孔（小孔直徑約0.3mm），在墩的間增加加強(qiáng)鋼筋，每個墩都加工一個鋼蓋板，不使用時將蓋板扣上，以保護(hù)其不被破壞。幕墻裝飾材料全部是難燃或非燃燒體，在每層樓板邊緣與幕墻間的縫隙用防火巖棉板填實,外加防火埃特板裝飾,這樣既保溫,同時又防止火從縫隙向樓上蔓延，避免采取一大塊玻璃跨越上、下兩個防火分區(qū)的分格，形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求面設(shè)置防火隔斷，樓板處要形成防火實體，玻璃幕設(shè)上、下兩道防火層。防火層與幕墻主體之間縫隙用防火膠嚴(yán)密密封。工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的保證很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司針對本工程的實際

30、情況各工種、工序的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質(zhì)量裝飾效果。現(xiàn)場設(shè)置的二級箱分別從施工現(xiàn)場周圍四臺一級柜引出?，F(xiàn)場設(shè)置二級配電箱位于建筑物四周不積水場地，與火源、水源、震源保持安全距離，所有一級柜、二級箱必須加設(shè)電箱防護(hù)欄。電纜主要布置在基坑上口防護(hù)攔下，配電電纜線采用電纜溝埋地敷設(shè)，變壓器控制的設(shè)備回路要標(biāo)識，做到有序出線，線路不混亂，保證一目了然。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)

31、范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。后補(bǔ)桿件吊裝就位時，設(shè)置緯儀于與其相連接的兩節(jié)點的縱向方向線上，監(jiān)測已安裝單元頂?shù)目臻g位移，必要時需對桿件垂直度用水準(zhǔn)儀測量桁架面標(biāo)高，通過千斤頂、楔鐵等工具作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實現(xiàn)桁架直線度扭曲在規(guī)范要求內(nèi)，以確保整體的安裝質(zhì)量符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求。根據(jù)下一樓層上的埋件軸線標(biāo)高控制線，在土建核心墻鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎

32、完，利用土建頂模架，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。在施工過程由于壓型鋼板與砼尚未形成組合作用，需要采取合理的措施防止壓型鋼板撓度過大等不利情況的生，避免施工過程壓型鋼板直接承受較大的集荷載；澆筑前應(yīng)清理壓型鋼板表面的雜物灰塵，以保證壓型鋼板砼之間的良好結(jié)合；施工前做好壓型鋼板的固定措施，防止壓型鋼板被風(fēng)掀起。鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。涂裝時的環(huán)境溫度相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在538之間，相對濕度不應(yīng)大于8

33、5%。溫濕度采用自動溫濕記錄儀或溫濕度儀進(jìn)行實時監(jiān)控。使用防水材料應(yīng)能承受在施工過程鋼筋處于變位時，防水層應(yīng)緊密的與鋼筋粘結(jié)牢固，同時保持在動態(tài)變位過程，不致斷裂，而且起到樁頭與底板舊混凝土之間界面連接作用，同時要解決樁基與底板結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)強(qiáng)度樁頭本身的防水密封以及底板墊層大面積防水層連成一個連續(xù)整體，使其形成天衣無縫的防水層。本工程主體結(jié)構(gòu)分為地下地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個區(qū)域組成，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其A、C區(qū)為地下兩層，B1、B2區(qū)為地下一層；地上塔體結(jié)構(gòu)由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯落分布，構(gòu)成A、B、C、D、E五個功能區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)樓層高5.2m，

34、塔體總高454m。塔頂有一高156m的鋼天線桅桿?？紤]到本結(jié)構(gòu)高度到99.550米，地下5層，地上21層，而激光鉛直儀有效施測距離有限，同時為提高點位捕捉精度，應(yīng)減少控制軸線垂直引測的接力次數(shù)，需要對控制網(wǎng)階段性傳遞做一個整體性規(guī)劃。故選擇地下-5層、5層、15層作為控制網(wǎng)階段性傳遞層，以分別控制-55層、515層、15頂層共設(shè)3個循環(huán)。工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置，同時在每個機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機(jī)位的電機(jī)立即自動停機(jī)，此時部分操作人員立即更換提升設(shè)備，部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機(jī)位的情況。

35、材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計劃實際的工程進(jìn)度，按實提出采購申請計劃，審批后由材料部進(jìn)行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。材料進(jìn)場后，及時向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報驗，并填寫好材料檢驗單。防水材料只能形成一張理想保護(hù)膜。防水層任何細(xì)小的紕漏都導(dǎo)致到處竄流，引起防水層大范圍甚至整體失效，且找不到破損點，檢修十分困難。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)是解決上述問題的最優(yōu)方案之一。自粘卷材濕鋪法防水系統(tǒng)利用水密性最好的母材自粘橡膠瀝青最低環(huán)保的粘結(jié)劑水泥構(gòu)筑了最可靠最濟(jì)的“皮膚”式的防水系統(tǒng)，令人耳目一。針對本工程的特

36、點，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強(qiáng)測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。根據(jù)工程特點要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此，爆破設(shè)計距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。屋面支撐架撓度控制得到了模架協(xié)

37、專家們的一致贊賞，到目前為止我們已接待了同行業(yè)單位多次的參觀、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)方面的施工能力，為企業(yè)在建筑市場上增強(qiáng)了競爭力。另一方面，通過QC小組活動，為今后的技術(shù)工作拓展了思路，積累了驗。同時為提高了公司知名度作出了貢獻(xiàn)。多級分步測量、直接測量二種監(jiān)測方法都需要有位置相對穩(wěn)固的外圍測量控制點坐標(biāo)值或基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)數(shù)作起算依據(jù)。對同一測點如外框筒測點采用二種檢測方法所測得的變形值應(yīng)進(jìn)行相互校核比較，提高監(jiān)測結(jié)果的可信度準(zhǔn)確度。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計劃將責(zé)任落實到有關(guān)部門甚至個人，同時明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負(fù)的責(zé)任，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階

38、段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計劃施工組織計劃，督促檢查各分項施工準(zhǔn)備工作的實施，及時總結(jié)驗教訓(xùn)。先根據(jù)在測量觀測臺上架設(shè)全站儀，后視定向。在柱頂立鏡觀測對角點坐標(biāo)（或測量柱心及牛腿心坐標(biāo)），比對柱頂設(shè)計坐標(biāo)，校正鋼柱垂直度、傾斜度及標(biāo)高；比對觀測數(shù)據(jù)XY坐標(biāo)，校正鋼柱扭轉(zhuǎn)度。根據(jù)比對的坐標(biāo)偏差及扭轉(zhuǎn)度，松開安裝螺栓螺母，用千斤頂側(cè)向校正垂直度、傾斜度及豎向標(biāo)高。校正完成，復(fù)核整體或片區(qū)標(biāo)高無誤后，移交焊接施工工序。我司安排有專門材料采購人員負(fù)責(zé)本工程的材料采購，我司大型鋼廠均有良好的合作關(guān)系，可以保證材料的及時供應(yīng)，比一般市場采購進(jìn)貨時間可以提前15天左右。結(jié)合我單位材料采購驗

39、，能夠保證工期進(jìn)度安排的要求。同時我司擁有充足的庫存鋼板所有監(jiān)測內(nèi)容的監(jiān)測點在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測值較差在觀測精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測點初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來定：基坑挖到設(shè)計標(biāo)高前每兩天監(jiān)測一次；挖到設(shè)計標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測值超過報警值時，增加監(jiān)測次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每兩四天一次，底板澆筑完成后，逐步降低觀測頻率。在底板澆筑后一段時間后，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點、監(jiān)測數(shù)據(jù)有異常或突變、變化速率偏大時，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測點在冠梁完成后馬

40、上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開始監(jiān)測。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，外框巨型鋼柱、鋼柱支撐、重力柱、帶狀桁架、伸臂桁架、剪力墻鋼骨、核心筒內(nèi)鋼柱外框鋼梁分段情況及現(xiàn)場工期要求，主塔樓地上鋼結(jié)構(gòu)施工階段在鋼筋混凝土核心筒布置2臺M1280D，臂長55米，最大吊裝半徑52.5米，最大起重量100t；1臺ZSL2700，臂長58.5米，最大吊裝半徑55米，最大起重量100t；1臺ZSL750，臂長48米，最大吊裝半徑45米，最大起重量50t；1臺ZSL380，臂長42.5米，最大吊裝半徑40米，最大起重量32t。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進(jìn)行精

41、確校正，預(yù)埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，運用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。焊接過程：焊縫的層間溫度應(yīng)始終控制在100150之間，要求焊接過程具有最大的連續(xù)性，在施焊過程出現(xiàn)修補(bǔ)缺陷、清理焊渣所需停焊的情況造成溫度下降，則必須進(jìn)行加熱處理，直至達(dá)到規(guī)定值后方能繼續(xù)焊接。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，查清原因，訂出修補(bǔ)措施后，方可進(jìn)行處理。為實現(xiàn)安裝工程進(jìn)度目標(biāo)，根據(jù)施工進(jìn)度計劃

42、，實行面流水、立體交叉作業(yè)相結(jié)合的快速施工方法。統(tǒng)籌安排計劃，整體一盤棋，并定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種之間的施工配合，及時解決施工存在的問題，加強(qiáng)對關(guān)鍵部位施工的控制，確保各進(jìn)度控制點的實現(xiàn)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工技術(shù)，施工工藝來保證工期進(jìn)度。鋼結(jié)構(gòu)吊裝全部采用卷揚機(jī)行進(jìn)吊裝，在需要吊裝的鋼梁上拉設(shè)32.5鋼絲繩，做懸索吊裝繩，將吊裝用的滑輪掛在吊裝鋼絲繩上，使用卷揚機(jī)進(jìn)行吊裝，兩部卷揚機(jī)，主吊卷揚機(jī)進(jìn)行構(gòu)件吊裝，輔助卷揚機(jī)（1噸）使滑輪在吊裝鋼索上根據(jù)吊裝點位置的需要進(jìn)行滑動，將構(gòu)件吊裝到安裝位置。在承重架體的主立桿上設(shè)置吊掛層主梁的支撐點，支撐點采用工16工字鋼，工字鋼與架體的主立桿之間設(shè)置可調(diào)節(jié)U型鋼墊板，用來調(diào)整支撐點頂面標(biāo)高，支撐梁頂面標(biāo)高與