劇毒物品管理制度

1、 劇毒物品管理制度1、目的：建立劇毒物品操作程序2、范圍：適合公司劇毒物品安全管理3、責(zé)任者：安全部、保衛(wèi)科、劇毒物品使用單位4、程序：4.1劇毒物品安全管理4.1.1劇毒物品必須由合法單位供應(yīng)提供經(jīng)營生產(chǎn)許可證和安全技術(shù)說明書，運輸途中供應(yīng)單位須派專人（兩名）負(fù)責(zé)押運。4.1.2劇毒物驗收后（化驗要求參照氰化鈉管理制度執(zhí)行），進入專用倉庫，發(fā)現(xiàn)包裝有損壞應(yīng)向保衛(wèi)部門匯報。4.1.3搬運時應(yīng)穿戴好防護用品，搬運過程有人監(jiān)護，要認(rèn)真檢查有無劇毒物品遺留在場地，如有應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即清除。4.1.4存放劇毒物品的專用倉庫要做到“五雙”，內(nèi)容：雙門、雙鎖、雙人操作、雙人復(fù)核、二本帳記錄。4.1.5劇毒

2、物品裝卸時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防破損，防止意外事故發(fā)生，劇毒物品送交車間后要立即驗收，當(dāng)即交接清楚并簽字。4.1.6使用劇毒物品的車間，必須放在專用毒品倉庫（或室、柜）內(nèi)，實行雙人雙鎖，鑰匙由二人分別保管。4.1.7分裝劇毒物品時應(yīng)在投料時進行，并有可靠的防護用品，在專人監(jiān)護下進行分裝，分裝完后徹底做好清理工作，并要有操作登記記錄。4.1.8在運輸、投料、處理劇毒物品時，必須專人核對，二人同時操作，嚴(yán)禁一個人單獨工作。4.1.9劇毒物的帳冊要清楚，嚴(yán)禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進庫量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。4.1.10生產(chǎn)車間（使用部

3、門）只能即領(lǐng)即用一天用量，殘留的必須及時回庫。4.1.11如因生產(chǎn)發(fā)展需要新增劇毒物品時，使用單位須向有關(guān)部門提出申請，經(jīng)總工程師、工藝員核準(zhǔn)，并書面報保衛(wèi)科、安全科，經(jīng)二個科室檢查安全措施的落實情況，措施到位后，請中介機構(gòu)進行評估，報安監(jiān)局，公安局登記備案后，方可申購、領(lǐng)用。同時對使用人員進行安全教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗操作。4.1.12保衛(wèi)科對劇毒物品的操作工人進行資歷審查，不夠條件由車間重新提出其他人員，再另行審查，直到符合條件為止。4.1.13劇毒物品的操作人員，要相對穩(wěn)定，不能經(jīng)常更換，對操作人員要定期進行安全教育和考核。4.1.14劇毒品一律不供私人使用，不得挪為他用，不得外借

4、和出售。4.1.15氰化鈉等各類劇毒品要嚴(yán)格制訂詳細(xì)的安全管理制度。4.1.16醫(yī)務(wù)室、劇毒物品使用部門必須配備中毒急救藥品，制訂應(yīng)急方案。4.1.17劇毒物品用后的包裝桶、紙袋、瓶、木桶等必須嚴(yán)加管理，要統(tǒng)一回收登記注冊，專人負(fù)責(zé)銷毀。4.1.18包裝器材銷毀必須由保衛(wèi)安全部門指派專人監(jiān)護下進行。4.1.19劇毒爆炸物品的報廢處理必須預(yù)先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)方可處理。4.1.20加強廢金屬回收管理，凡金屬容器管道含有劇毒物質(zhì)，必須進行置換，清洗處理，經(jīng)收繳單位檢查驗收合格方可上交或出售。4.1.21未盡事宜參照國家危險品安全管理條例執(zhí)行。4.2毒品倉儲安全管理4

5、.2.1毒品倉庫應(yīng)符合危險品倉庫的要求，耐火等級不低于二級，門窗設(shè)施必須完好，并應(yīng)配制防盜柵，防盜裝置，報警、監(jiān)控器，門口設(shè)置防鼠檔板等設(shè)施。4.2.2毒品倉庫大門應(yīng)設(shè)置二把鎖，一把由毒品倉庫專職管理員保管，一把由安全保衛(wèi)科保管，毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中，應(yīng)設(shè)置一個木箱鎖好或放入保險箱，以防遺失，未經(jīng)廠部和安全科的同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交任何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失，應(yīng)立即更換鎖，并報保衛(wèi)科備案。4.2.3進倉：提供生產(chǎn)許可證、檢驗合格證、安全技術(shù)說明書，對商品外觀，內(nèi)外標(biāo)志、容器包裝襯墊進行安全檢驗毒品到倉庫后，應(yīng)立即通知保衛(wèi)科，過磅存放在專用倉庫。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，過磅完畢后

6、核實數(shù)量，開入庫單，登記入冊，入庫單和毒品帳上應(yīng)注明進貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運人員、入庫人員及核對人等的簽名。4.2.4領(lǐng)料：毒品一律不供私人使用，未經(jīng)公安局同意，不得外售和出借，車間領(lǐng)料必須經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后方可領(lǐng)給，否則不得領(lǐng)料，車間領(lǐng)料與包裝數(shù)不相同出現(xiàn)零星領(lǐng)料時，其拆開的包裝應(yīng)加貼封條，退回倉庫。4.2.5毒品搬運時必須戴橡皮手套和活性炭口罩，皮膚破損者嚴(yán)禁接觸，搬運完畢后立即搞好個人衛(wèi)生工作，橡皮手套和活性炭口罩交倉庫保管員處理后專柜放置。4.2.6毒品倉庫除倉庫專職保管員、安全保衛(wèi)科及車間領(lǐng)料的人員外任何人不得進入毒品專用倉庫。4.2.7毒品的帳冊要清楚，冊上要注明日期、

7、數(shù)量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目，一星期結(jié)帳核實一次，并上報部門安全主管，若有差錯要立即上報，務(wù)必查個水落石出。4.2.8毒品嚴(yán)禁在毒品倉庫分裝，應(yīng)移至車間毒品投料室分裝，分裝后再交倉庫核實，毒品分裝時，必須戴專用服裝和用具，派專人監(jiān)護，分裝完畢后，一切用具，包括毒品空桶及地面徹底處理好（氰化鈉選用次氯酸鈉溶液或硫酸亞鐵溶液沖洗干凈），分裝結(jié)束后，操作者必須經(jīng)浴室沖洗干凈后，方可離開現(xiàn)場。4.2.9毒品進倉或取料時，出現(xiàn)包裝破損、掉地上的毒品應(yīng)撿回包裝桶（氰化鈉應(yīng)用拖把浸次氯酸鈉溶液拖干凈），再用水沖洗地面，拖把應(yīng)到車間毒品投料室進行處理后方可拿回。4.2.10毒品倉庫嚴(yán)禁存放

8、其他物品或化學(xué)品，以免產(chǎn)生反應(yīng)生成有毒氣體，其它未盡事宜參照中華人民共和國危險品安全管理條例規(guī)定執(zhí)行。4.3劇毒試劑安全管理4.3.1為了加強試劑倉庫劇毒品的安全管理，防止意外事故發(fā)生，根據(jù)公安部規(guī)定，結(jié)合公司實際情況特制定安全管理制度。4.3.2審批和采購 根據(jù)小試需要，上報公司保衛(wèi)科，由保衛(wèi)科到指定公安機關(guān)辦理審批手續(xù)，領(lǐng)取購買證；供應(yīng)部門要嚴(yán)格把關(guān)，不購買違法經(jīng)營單位的試劑，不得轉(zhuǎn)賣、出借，一律不供私人使用。4.3.3儲運條件儲存于陰涼通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火種熱源性質(zhì)相抵觸的不得混放，劇毒物品要用保險箱或未用鐵箱保管，實行雙人雙鎖，倉管員和劇毒品管理員各執(zhí)一把鑰匙。4.3.4領(lǐng)用規(guī)定出庫需

9、使用單位負(fù)責(zé)人和安全主管簽字才能領(lǐng)用，在倉庫填寫劇毒物品使用登記表；使用時必須兩人以上在場，穿戴好防護用品，取用后登記使用情況并簽名；殘液處理，使用后物料處理所剩殘液經(jīng)處理后倒入廢液桶，不得流入清水溝；剩余物品必須退回倉庫。4.3.5未盡事宜參照公安機關(guān)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.4劇毒品內(nèi)調(diào)安全管理本公司因研發(fā)、小試化驗需要用劇毒品時，因由使用單位提出申請，并由負(fù)責(zé)人簽字，經(jīng)部門安全部同意，報公司安全主管批準(zhǔn)。使用單位填寫好領(lǐng)料清單（一式二份），到發(fā)料單位經(jīng)安全主管簽字同意后，一份清單交發(fā)料單位安全主管，一份由使用單位留存?zhèn)洳楹陀泿?。發(fā)料單位按清單數(shù)量計量好后，由投料操作工二人送到領(lǐng)料單位指定的地點，

10、由雙方簽字進行交接。途中的安全責(zé)任由發(fā)料單位負(fù)責(zé)，簽字交接后的安全責(zé)任由使用單位負(fù)責(zé)。公安部特定危險品內(nèi)部調(diào)用參照本規(guī)定執(zhí)行。4.5氰化鈉安全管理制度4.5.1氰化鈉化驗安全管理氰化鈉進廠后，要由專管人員開具請驗單，由化驗室派專門人員去氰化鈉倉庫取樣。取樣時要由專管人員和投料人員一起到現(xiàn)場監(jiān)督取樣。取樣的數(shù)量、取樣時間、結(jié)存量、取用人、核對人、用途等項目要注冊清楚。取好樣后，要清理好現(xiàn)場，方可離開，由投料人員護送到化驗室進行化驗。化驗過程要由投料人員監(jiān)督，氰化鈉的分析過程中嚴(yán)禁在酸性條件下工作，以免產(chǎn)生有毒氣體，危害人們的健康，化驗結(jié)束應(yīng)由化驗人員和投料人員雙方簽字。化驗完畢所剩下的氰化鈉要由

11、投料人員護送回倉庫，并登記清楚，化驗過程中所用容器和現(xiàn)場都應(yīng)清理，消毒清楚，分析后的母液要倒入處理缸中處理，不能亂倒，最后開好報告單，送交給倉庫保管員。4.5.2液體氰化鈉卸料安全管理液體氰化鈉槽車到廠后，投料人員接倉庫管理員通知后，打開投料室，用取樣瓶從槽車中取好樣放回投料室，關(guān)好（鎖好）投料室鐵門（注：整個過程必須有2名投料人員在場）。憑送檢單通知質(zhì)檢科取樣化驗，化驗人員取好樣品后，投料員把多余的液體氰化鈉倒入地缸，鎖好大門，一名投料員跟隨化驗員到化驗室?；瀱T化驗時，投料員在旁監(jiān)督，直到化驗結(jié)果出來；化驗員、投料員雙人簽字，方可回車間卸料。卸料時，2名投料人必須同時在場，一名投料員操作，

12、另一名投料員在旁監(jiān)護。投料員應(yīng)先把槽車?yán)锏囊后w氰化鈉打入或放入槽區(qū)內(nèi)的地缸，再用液下泵把地缸的氰化鈉抽入貯槽。為了防止直接接觸氰化鈉，操作時，投料員應(yīng)使用個人防護用品（如橡膠手套、防毒口罩等）。卸料過程中，同時應(yīng)注意防止地缸氰化鈉溢出（如有溢出,投料員應(yīng)把地凹中的液氰掃入地缸，然后用漂白粉清洗）。卸完料后，通知質(zhì)檢科取樣化驗，化驗員到后，投料員從貯槽人孔中取小瓶液體氰化鈉，讓化驗員取好小樣后（樣品為0.6g左右），把多余的液體氰化鈉倒入地缸鎖好貯槽取樣人孔。用漂白粉清洗取樣瓶，洗好后放回柜里鎖好，離開投料室，鎖好大門，一名投料員跟隨化驗員到化驗室，直到化驗結(jié)果出來，雙人簽字。此分析數(shù)據(jù)，為液體

13、氰化鈉投料數(shù)據(jù)，如果貯槽原來空的，槽車的化驗數(shù)據(jù)可作投料數(shù)據(jù)。卸料時間定為日班，特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)后可延遲到18：00，其他時間一律不準(zhǔn)卸料。本規(guī)程由車間投料員操作。4.5.3液體氰化鈉使用安全管理液體氰化鈉性能：液體氰化鈉又稱氰化鈉溶液，外觀為無色或深黃色透明的水溶液，具有杏仁味氣體，本公司使用的液體氰化鈉比重1.2左右，其它指標(biāo)如下：項目指標(biāo)一等品合格品氰化鈉（NaCN）含量（%）30.030.0工藝流程：液體氰化鈉的卸貯、輸送和使用的工藝流程按各崗位實際確定。操作要點及方法：根據(jù)液體氰化鈉含量的分析數(shù)據(jù)，計算折干100公斤固體氰化鈉的投料量。二只貯槽應(yīng)獨立分析濃度和計算用量，抽料時嚴(yán)禁混用，

14、以免影響收率和安全檢查液體氰化鈉計量罐各閥位應(yīng)處關(guān)閉和無泄漏狀態(tài)；開壓力表閥門；稱好液體氰化鈉計量罐皮重并記錄；開液體氰化鈉貯槽出口閥，準(zhǔn)備出料；開液體氰化鈉計量罐真空閥，真空度0.06MPa；開液體氰化鈉計量罐進料閥；液體氰化鈉計量罐進料至計算要求的總重量后，關(guān)進料閥，并記錄總重量；開放空閥，解除真空；開出料閥，按固體氰化鈉溶解后的輸送操作方法，將計量后的液體氰化鈉用真空方式抽料至氰化鈉高位槽；出料結(jié)束，關(guān)出料閥；復(fù)核液體氰化鈉的進出量，并在記錄上簽名。4.5.3.4安全和防護：液體氰化鈉的操作，要嚴(yán)格遵守劇毒品管理制度；操作人員要學(xué)習(xí)掌握防毒知識和急救知識，一旦發(fā)生意外，能準(zhǔn)確自救；防毒工

15、具應(yīng)選用1型（草綠色濾毒罐）或隔離式防毒面具；為了防止直接接觸氰化鈉，操作人員應(yīng)使用好個人防護用品，如橡膠長手套、防毒口罩、膠靴和專用服裝；污染的衣服、手套、工作場所等應(yīng)及時用漂白粉溶液消毒和自來水沖洗；計量的磅稱應(yīng)是稱量總重的1.5-3.0倍，至少每三月校驗一次，在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查其靈敏度，以防止計量失誤；液體氰化鈉一旦濺入眼睛，可用0.5%的硫代硫酸鈉洗眼；發(fā)生中毒事故，應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場，立即就近搶救，救護者必要時應(yīng)戴好防毒用具。4.5.3.5注意事項：液體氰化鈉庫房進出后應(yīng)關(guān)門鎖好，以防非崗位人員進出；非崗位人員未經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)不得入內(nèi)；操作人員上崗時不準(zhǔn)進食，不準(zhǔn)吸煙；定期巡回檢查液體氰化

16、鈉貯槽、地槽、液下泵、閥門等，每班不得少于八次；及時更換或補加消毒池的漂白粉溶液，使之保持有效消毒處理。4.5.4氰化鈉設(shè)備安全維修氰化鈉貯槽、管道、閥門、反應(yīng)釜等設(shè)備的維修，車間提出申請，安全部門檢查監(jiān)督，報制造部批準(zhǔn)。管道、閥門、反應(yīng)釜等設(shè)備在維修前必須進行清洗，拆下來的設(shè)備要放在處理池里處理，但不準(zhǔn)挪作他用。維修人員、監(jiān)護人員必須穿戴好防護用品。維修管道閥門時，先關(guān)掉貯槽出口閥門，打開放空閥。拉真空使管道處的物料拉入高位槽，關(guān)掉高位槽閥門，停真空。打開氰化釜上的閥門，使管道上氰化鈉滴漏在氰化釜里，拆閥門時要緩慢，在閥門下面用塑料袋，防止滴漏到地面或反應(yīng)釜上，塑料袋經(jīng)處理后燒掉，若有滴漏用

17、次氯酸鈉溶液或漂白粉沖洗。動火、入釜等特殊作業(yè)按公司安全管理制度執(zhí)行。4.5.5氰化鈉投料員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)進廠氰化鈉取樣化驗，取樣時必須2名投料員同時在場，監(jiān)督整個化驗分析過程，完畢時在分析報告單簽名。 負(fù)責(zé)把氰化鈉從槽缸車?yán)镄吨燎杌c貯槽內(nèi)，卸料前必須先檢查地槽及液下泵是否正常，貯槽能否容納本次所卸氰化鈉，如能容時，開好氰化鈉貯槽進料許可證后卸車，并做有關(guān)記錄。卸完料后，應(yīng)清理現(xiàn)場，同時負(fù)責(zé)處理化驗室化驗后氰化鈉樣品，消除事故隱患。必須嚴(yán)格遵守液體氰化鈉使用操作規(guī)程，并做好原始記錄，誰違反規(guī)程誰負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場監(jiān)督氰化崗位操作工進行投料，升溫反應(yīng)，工序結(jié)束，在原始記錄中簽名后方可離開。每日必須執(zhí)行巡

18、回檢查制度，對氰化鈉貯槽、地槽、液下泵、液位計、計量槽、高位槽等進行檢查。做好巡回記錄，如發(fā)現(xiàn)液氰輸送管道法蘭接口處微小滲漏，應(yīng)及時檢查和清理，并投入地槽中，清理時必須2人同時在場，1人清理或檢修，1人監(jiān)護，雙人簽字記錄（整個過程必須穿戴防護專用服裝和用具）。投料室實行雙鎖，2名當(dāng)班投料員各一把，做到匙不離身，人離門鎖，嚴(yán)禁任何人未經(jīng)保衛(wèi)科同意進入投料室，投料交班前也應(yīng)檢查門、窗、取樣口、放料口是否安全，并做記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時處理，不能及時處理時，應(yīng)立即向保衛(wèi)科，車間領(lǐng)導(dǎo)值班干部匯報，以防事故發(fā)生。4.5.6氰化鈉投料員巡回檢查規(guī)定投料員交接時，必須對投料室的地缸、貯槽、液下泵，高位

19、槽及管道進行檢查有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時應(yīng)檢查門、窗、鎖是否安全。每日都要對氰化鈉管道，高位槽上的法蘭、閥門、容易滲漏的地方進行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏，必須及時用 漂白粉或次氯酸溶液清洗，清洗時必須二人同時在場，事后雙方簽字記錄。 氰化鈉卸料前應(yīng)先檢查氰化鈉貯槽數(shù)量以防氰化鈉溢出。每周一次對氰化鈉投料室進行清理，發(fā)現(xiàn)墻上、地面上有氰化鈉結(jié)晶應(yīng)及時清理，并投入氰化鈉地缸，地面，墻壁用漂白粉和次氯酸溶液清洗，操作時應(yīng)2人同時在場，事后，雙方簽字記錄。定期檢查車間、投料室的氰化鈉急救藥是否有效，如無效或短缺及時向公司醫(yī)務(wù)室報告。定期請計量科對氰化鈉鎊稱測驗，以防投料數(shù)量不準(zhǔn)。4.6迭氮化鈉安全管理儲

20、存迭氮化鈉儲存設(shè)施必須符合石油化工企業(yè)防火規(guī)范GB50160-92要求。嚴(yán)禁與起爆器材、氧化劑、堿類、酸類、金屬粉末等混放；入庫過程必須二人以上在場，做到日清月結(jié)，并要搞清數(shù)量、批號和倉儲做好交接簽字手續(xù)；倉儲、安全保衛(wèi)和生產(chǎn)、使用部門必須定期檢查迭氮化鈉帳冊、存入庫、車間生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；車間操作人員、倉庫裝卸人員、送料人員要相對固定，經(jīng)過特殊崗位安全培訓(xùn)。保衛(wèi)部門要建立檔案，定期審查，發(fā)現(xiàn)不符及時調(diào)換。使用和報廢處理使用單位領(lǐng)用量和使用量符合，使用數(shù)量、使用時間、使用人、復(fù)核人要登記清楚，做到日清月結(jié)。平時使用按公司危險物品管理制度和劇毒物品管理制度執(zhí)行；質(zhì)檢人員取樣化驗后的迭氮

21、化鈉必須送回到使用或送檢崗位處理，不得留存化驗室。銷售銷售部門外售迭氮化鈉必須嚴(yán)格執(zhí)行公安機關(guān)等有關(guān)部門規(guī)定；公司保衛(wèi)部門要嚴(yán)格做好審查，把關(guān)外售有關(guān)事項。預(yù)防和救護搬運時要輕裝輕卸，禁止震動、撞擊、磨擦；操作中要小心謹(jǐn)慎，必須按規(guī)定配戴好人個防護用品；皮膚接觸立即脫去被污染衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗，眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗。如吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處；如呼吸困難，給輸氧。食入、飲足量溫水，催吐；如有泄漏，要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒，配戴好防護用品，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。發(fā)生火災(zāi)，要先控制后滅火，嚴(yán)禁用水滅火，適用干砂、滅火毯、干粉

22、滅火器滅火。設(shè)備檢修迭氮化鈉生產(chǎn)設(shè)備維修，車間提出申請，由安全保衛(wèi)科到現(xiàn)場進行檢查，布置，派人監(jiān)護，開具“檢修許可證”才能進行檢修；檢修前必須把設(shè)備清洗干凈后進行；檢修人員、監(jiān)護人員必須穿戴好防護用品；拆卸下來不準(zhǔn)挪為他用。4.6.6未盡事宜參照公安機關(guān)有關(guān)規(guī)定和氰化鈉安全管理制度執(zhí)行。4.7硫酸二甲酯安全管理審批和采購各使用部門根據(jù)生產(chǎn)需要，把硫酸二甲酯實際使用量如實上報公司保衛(wèi)科，由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)到公安機關(guān)，辦理審批手續(xù)，領(lǐng)取購買證；供應(yīng)部門要嚴(yán)格把關(guān)，不購買違法經(jīng)營單位的硫酸二甲酯，不得轉(zhuǎn)賣出借，一律不供私人使用。運輸和儲存供貨單位送貨到廠的，運輸安全由供貨單位負(fù)責(zé)，如是本公司運輸車隊負(fù)責(zé)送

23、貨的，其途路安全由運輸公司負(fù)責(zé)，運輸車輛必須辦理準(zhǔn)運證，運輸車輛標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB13392-92道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志，其運輸途中必須嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)危險品安全管理條例中運輸監(jiān)督管理的有關(guān)規(guī)定；儲運條件：儲存于陰涼通風(fēng)的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源。與氧化劑、氨、食品添加劑分開存放，搬運時輕裝、輕卸，防止包裝破損；硫酸二甲酯帳冊、存放庫、空桶、放料管必須由倉儲科、使用車間安全員、公司安全部、公司保衛(wèi)科定期負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；車間硫酸二甲酯使用人員、倉庫裝卸人員、送料人員要相對固定，公司保衛(wèi)科；要建立檔案，定期審查并對該崗位人員及時進行特殊崗位安全培訓(xùn)，如發(fā)現(xiàn)不符合條件的要及時調(diào)換，并對

24、調(diào)換人員進行轉(zhuǎn)崗安全培訓(xùn)。使用和報廢處理使用單位領(lǐng)用量和使用量符合，使用數(shù)量、使用時間、使用人、復(fù)核人要登記清楚，做到日清月結(jié)；平時使用按公司危險物品管理制度和劇毒物品管理制度執(zhí)行；內(nèi)部調(diào)用按劇毒品內(nèi)部調(diào)用制度執(zhí)行；質(zhì)檢人員取樣化驗后的硫酸二甲酯必須送回倉庫管理或倒入硫酸二甲酯桶內(nèi)（應(yīng)二人一起操作），不得留存化驗室。預(yù)防硫酸二甲酯屬劇毒類，在使用過程要千萬小心，操作時必須戴好防護用品，操作時必須要有二人在場，作業(yè)完后要及時清洗。杜絕跑、冒、滴、漏，一旦發(fā)生泄漏，必須立即關(guān)閉料源，用砂土吸收，統(tǒng)一處理；消防措施：用霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土滅火，消防人員須穿戴防毒防護服。設(shè)備檢修設(shè)備檢修人員也

25、需固定，檢修前必須把設(shè)備清洗干凈后進行；檢修時，必須二人以上，必須配戴好個人防護用品；無法修復(fù)的設(shè)備必須清洗干凈后方可運離車間。未盡事宜參照公安機關(guān)有關(guān)規(guī)定和氰化鈉安全管理制度執(zhí)行。4.8氯甲酸乙酯安全管理審批和采購各使用部門根據(jù)生產(chǎn)情況，把氯甲酸乙酯實際使用量如實上報公司保衛(wèi)科，由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)到公安機關(guān)，辦理審批手續(xù)，領(lǐng)取購買證；供應(yīng)部門要嚴(yán)格把關(guān)，不得購買違法經(jīng)營單位的氯甲酸乙酯，不得轉(zhuǎn)賣出借，一律不供私人使用。運輸和儲存供貨單位送貨到廠的，運輸安全由供貨單位負(fù)責(zé)，如是本公司運輸車隊負(fù)責(zé)送貨的，其途路安全由運輸公司負(fù)責(zé)，運輸車輛必須辦理準(zhǔn)運證，運輸車輛標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB13392-92

26、道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志，其運輸途中必須嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)危險品安全管理條例中運輸監(jiān)督管理的有關(guān)條款；儲存設(shè)施必須符合石油化工企業(yè)防火規(guī)范GB50160-92要求和危險物品倉庫的有關(guān)要求，嚴(yán)禁與氧化劑混放；倉儲、安全保衛(wèi)和生產(chǎn)、使用部門必須定期檢查氯甲酸乙酯帳冊、存放庫、車間生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；車間氯甲酸乙酯使用人員、倉庫裝卸人員、送料人員要相對固定，經(jīng)過特殊崗位安全培訓(xùn)。保衛(wèi)部門要建立檔案，定期審查，發(fā)現(xiàn)不符及時調(diào)換。使用和報廢處理使用單位領(lǐng)用量和使用量符合，使用數(shù)量、使用時間、使用人、復(fù)核人要登記清楚，做到日清月結(jié)；平時使用按公司危險物品管理制度和劇毒物品管理制度執(zhí)行；內(nèi)部調(diào)用按氰化鈉內(nèi)

27、部調(diào)用制度執(zhí)行；質(zhì)檢人員取樣化驗后的氯甲酸乙酯必須送回使用崗位，倒入釜內(nèi)反應(yīng)，不得留存化驗室。預(yù)防和救護裝卸、送料及崗位操作中要小心謹(jǐn)慎，必須按規(guī)定配戴好個人防護用品；操作崗位要備有漂白粉溶液和氨水以防急用；皮膚接觸立即脫去被污染衣著，用大量流動清水沖洗，眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗，沖洗時間至少15分鐘。如吸入，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸暢通。如呼吸困難，給輸氧。誤服用水漱口給飲牛奶或蛋清。傷勢嚴(yán)重現(xiàn)場處置后即送醫(yī)院。設(shè)備檢修設(shè)備檢修，檢修前必須把設(shè)備清洗干凈后進行；檢修人員檢修時必須配戴好防護用品；無法修復(fù)的設(shè)備必須清洗干凈后方可運離車間。4.8.6未盡事宜

28、參照公安機關(guān)有關(guān)規(guī)定和氰化鈉安全管理制度執(zhí)行。4.9氯乙酸安全管理審批和采購各使用部門根據(jù)生產(chǎn)情況，把氯乙酸實際使用量如實上報公司保衛(wèi)科，由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)到指定公司機關(guān)，辦理審批手續(xù)，領(lǐng)取購買證；供應(yīng)部門要嚴(yán)格把關(guān)，不得購買違法經(jīng)營單位的氯乙酸，不得轉(zhuǎn)賣出借，一律不供私人使用。運輸和儲存供貨單位送貨到廠的，運輸安全由供貨單位負(fù)責(zé)，如是本公司運輸車隊負(fù)責(zé)送貨的，其途路安全由運輸公司負(fù)責(zé)，運輸車輛必須辦理準(zhǔn)運證，運輸車輛標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB13392-92道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志，其運輸途中必須嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)危險品安全管理條例中運輸監(jiān)督管理的有關(guān)條款；儲存設(shè)施必須符合石油化工企業(yè)防火規(guī)范GB5016

29、0-92要求和危險物品倉庫的有關(guān)要求，嚴(yán)禁與氧化劑混放；庫房保持通風(fēng)良好、干燥、陰涼、遠(yuǎn)離火種、熱源。倉儲、安全保衛(wèi)和生產(chǎn)、使用部門必須定期檢查氯乙酸帳冊、存放庫、車間生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；車間氯乙酸使用人員、倉庫裝卸人員、送料人員要相對固定，經(jīng)過特殊崗位安全培訓(xùn)。保衛(wèi)部門要建立檔案，定期審查，發(fā)現(xiàn)不符及時調(diào)換。使用和報廢處理使用單位領(lǐng)用量和使用量符合，使用數(shù)量、使用時間、使用人、復(fù)核人要登記清楚，做到日清月結(jié)；平時使用按公司危險物品管理制度和劇毒物品管理制度執(zhí)行；內(nèi)部調(diào)用按劇毒品內(nèi)部調(diào)用制度執(zhí)行；質(zhì)檢人員取樣化驗后的氯乙酸必須送回使用崗位，倒入釜內(nèi)反應(yīng)，不得留存化驗室。預(yù)防和救護裝卸、

30、送料及崗位操作中要小心謹(jǐn)慎，必須按規(guī)定配戴好個人防護用品；操作崗位要配備急救藥品以防急用；皮膚接觸立即脫去被污染衣著，用大量流動清水沖洗，眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗，沖洗時間至少15分鐘。如吸入，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸暢通。如呼吸困難，給輸氧。誤服用水漱口給飲牛奶或蛋清。傷勢嚴(yán)重現(xiàn)場處置后即送醫(yī)院。設(shè)備檢修設(shè)備檢修，檢修前必須把設(shè)備清洗干凈后進行；檢修人員檢修時必須配戴好防護用品；無法修復(fù)的設(shè)備必須清洗干凈后方可運離車間。4.9.6未盡事宜參照公安機關(guān)有關(guān)規(guī)定和氰化鈉安全管理制度執(zhí)行。 澆筑順序2的計算結(jié)果表明進行混凝土澆筑時，由于屋蓋桁架的剛度遠(yuǎn)大于吊掛

31、層豎向剛度，因此吊掛層混凝土澆筑完成后的變形對屋蓋桁架的變形影響較小。屋蓋混凝土澆筑完成后，吊掛層整體生較為均勻的豎向變形，各控制點的豎向位移相差不大，便于混凝土澆筑時控制板厚。 澆筑順序2的計算結(jié)果表明進行混凝土澆筑時，由于屋蓋桁架的剛度遠(yuǎn)大于吊掛層豎向剛度，因此吊掛層混凝土澆筑完成后的變形對屋蓋桁架的變形影響較小。屋蓋混凝土澆筑完成后，吊掛層整體生較為均勻的豎向變形，各控制點的豎向位移相差不大，便于混凝土澆筑時控制板厚。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進行預(yù)驗收，合格后進行試提升，提升兩次后，對安裝爬架螺栓的擰緊力矩進行有代表性的抽查，其抽查量不少于1

32、0%，對穿墻螺栓進行全數(shù)量外觀檢查，所有防護措施應(yīng)予完善，再由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進行正式驗收，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門提交相關(guān)資料備案。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進行大模板安裝就位；安裝時必須按照施工組織設(shè)計的安排，對號入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。在施工過程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評的要求，確定施工過程要做的環(huán)保工作

33、及具體的工作安排，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影響。為達到優(yōu)良的制造質(zhì)量，使業(yè)主、設(shè)計滿意，本公司決定，對參加本鋼結(jié)構(gòu)制作工程鋼構(gòu)件制造的管理人員、技術(shù)人員焊工進行上崗前全員技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量意識教育、技術(shù)交底應(yīng)知應(yīng)教育，對于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進行特殊培訓(xùn)考試，實行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進行考試，合格者給相應(yīng)范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。在鋼立柱制作預(yù)拼裝時或立柱安裝前，需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對應(yīng)刻畫線，以控制立柱的扭轉(zhuǎn)。安裝時，首先將立柱根部上的刻畫線對準(zhǔn)以安裝的立柱的頂部刻畫線，并保證正確銜接，即完成根部定位及解決

34、空間扭轉(zhuǎn)，然后進行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時，先在分節(jié)柱頂設(shè)置棱鏡支架，安裝棱鏡。再由全站儀從控制點上觀測立柱上的棱鏡，控制其空間位置，鋼柱頂測校合格后，復(fù)測柱與環(huán)梁連接線上的輔助棱鏡，以校核柱的扭轉(zhuǎn)偏差。如果超差，需進行重復(fù)校正。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因為施工部署工作是任何一個后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準(zhǔn)備工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因為技術(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。本工程擬實行法施工管理，管理層由理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、資料員預(yù)算員等成員組成，在建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單

35、位公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。我司在人員選配上將從公司內(nèi)部選擇組織能力強、有責(zé)任感、技術(shù)過硬、有組織驗的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應(yīng)建立完善的管理崗位責(zé)任制，并且按在主體裝飾、機電階段分別制定相應(yīng)的階段性的管理崗位責(zé)任制度，并簽訂相應(yīng)的管理崗位責(zé)任狀，形成一個由理為主要責(zé)任人、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊伍嚴(yán)格實施的網(wǎng)絡(luò)化的組織體系。組織、協(xié)調(diào)、控制決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程動態(tài)管理。撓度變形的觀測，首次觀測時，在變形點上精確安裝反射鏡，在基準(zhǔn)點上用全站儀測定每一變形觀測點與基準(zhǔn)點之間的高差水距離，差解算處各點的高程相對于各基準(zhǔn)點的水距離，作為以后

36、每次變形觀測比較的依據(jù)，以后要定期進行檢測。這種觀測精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進行兩側(cè)觀測，互差小于限差時時取其均值作為最后結(jié)果。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護半自動焊為主，手工焊為輔，進行節(jié)點焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評定要求，采用電加熱火焰加熱進行焊接部位的預(yù)熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對稱施焊，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時采取后熱保溫措施，并及時進行焊縫無損檢測。對超限的缺陷，按規(guī)定的修復(fù)工藝進行返工處理。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時300t履帶起重機需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機就位至C區(qū)基坑底。其時A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護。

37、300t履帶起重機接地局部壓強5t/m2，超過基坑支護設(shè)計時的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩?，須根據(jù)施工工況對基坑支護進行驗算?？紤]到本結(jié)構(gòu)高度到99.550米，地下5層，地上21層，而激光鉛直儀有效施測距離有限，同時為提高點位捕捉精度，應(yīng)減少控制軸線垂直引測的接力次數(shù)，需要對控制網(wǎng)階段性傳遞做一個整體性規(guī)劃。故選擇地下-5層、5層、15層作為控制網(wǎng)階段性傳遞層，以分別控制-55層、515層、15頂層共設(shè)3個循環(huán)。在確認(rèn)標(biāo)后，公司設(shè)計院根據(jù)工程總進度資源情況排出“深化設(shè)計進度計劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計進度節(jié)點，確保滿足本工程總體制作進度。為確保設(shè)計不對本工程進度產(chǎn)生任何影響，

38、真正做到“設(shè)計為制作服務(wù)、制作為安裝準(zhǔn)備”的要求。在接到本工程建筑施工文件設(shè)計圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進行研究深化,對鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計工作進行部署，以確保工期。為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過程的穩(wěn)定，同時保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過度到設(shè)計狀態(tài)，結(jié)構(gòu)在拆除支撐后，保證桁架通過內(nèi)、外支座的穩(wěn)定的受力，與設(shè)計初始位置相吻合，此間，桁架結(jié)構(gòu)生較大的內(nèi)力重分布，并逐漸過渡到設(shè)計狀態(tài)，因此，支撐架拆除工作至關(guān)重要，必須針對不同結(jié)構(gòu)支承情況，確定合理的拆除順序。進行機械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機械進行作業(yè)，以提高施工進度，如風(fēng)管制作采用的咬口機、折方機、

39、剪板機，管道套絲采用電動套絲機，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項工程的具體特點，提出機具的需用量計劃、進場時間，并由部統(tǒng)一采購、統(tǒng)一調(diào)配。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠(yuǎn)，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。針對本工程的特點，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工

40、程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。本工程鋼桁架結(jié)構(gòu)的安裝采用我司自行設(shè)計的支撐架。臨時安裝支撐架最大設(shè)計高度20m，其穩(wěn)定控制是關(guān)鍵。所有安裝臨時支撐架采用

41、角鋼立柱格構(gòu)柱支撐，截面統(tǒng)一為1.2m1.2m0.8m。支撐架布置在自然地基上時，需對基礎(chǔ)進行夯實，設(shè)置混凝土基礎(chǔ)并設(shè)置預(yù)埋鋼板，支撐架根據(jù)其高度四向拉攬風(fēng)繩固定。支撐架設(shè)置在樓板上時，支撐架立桿底部設(shè)置方型鋼板并用型鋼連接固定。同時，采用角鋼立柱加強混凝土樓面，將上部荷載傳遞到地下室底板。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計核對；設(shè)計變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計；審核施工各專項方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)

42、化及其它相關(guān)工作。在構(gòu)件測控時，節(jié)點定位實施反變形：鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時，對其定位軸線實施反向預(yù)偏，即點定位實施反變形，以消除安裝誤差的累積。鋼構(gòu)件在安裝過程，因日照溫差、焊接使細(xì)長桿件在長度方向有顯著伸縮變形。從而影響結(jié)構(gòu)的安裝精度。因此，在上一安裝單元安裝結(jié)束后，通過觀測其變形規(guī)律，結(jié)合具體變形條件，總結(jié)其變形量變形方向，在下一構(gòu)件定位測控時，對其定位軸線實施反向預(yù)偏，即點定位實施反變形，以消除安裝誤差的累

43、積。柱腳錨栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計算，得出柱腳錨栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時，在基坑周邊的二級測量控制點架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板錨栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對錨栓位置進行復(fù)測。對施工噪聲的控制，選用噪聲振動符合城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的施工機械，同時采用低噪音施工工藝方法。作業(yè)時間由早晨6時至夜間23時。需要夜間施工時，提前填寫施工噪聲排放許可證，相關(guān)管理部門審查后，向環(huán)境保護局申報，獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，同時以文字形式或通過聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告。撓度變形的觀測，

44、首次觀測時，在變形點上精確安裝反射鏡，在基準(zhǔn)點上用全站儀測定每一變形觀測點與基準(zhǔn)點之間的高差水距離，差解算處各點的高程相對于各基準(zhǔn)點的水距離，作為以后每次變形觀測比較的依據(jù)，以后要定期進行檢測。這種觀測精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進行兩側(cè)觀測，互差小于限差時時取其均值作為最后結(jié)果。深化設(shè)計制作構(gòu)件時原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來補償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進行定位）來逐步逼近設(shè)計位形。土方開挖過程，密切注意對周邊環(huán)境的保護，切實減小地下連續(xù)墻、間圍護結(jié)構(gòu)的

45、變形位移及周邊環(huán)境的不均勻沉降。土方開挖過程，按規(guī)范及設(shè)計要求進行放坡，嚴(yán)禁超挖，加強對開挖標(biāo)高的控制，嚴(yán)禁土方開挖機械對圍護結(jié)構(gòu)、間立柱、降水井管、混凝土支撐的碰撞破壞，上述部位附近的土方開挖由人工進行，鋼立柱兩側(cè)土體應(yīng)盡量對稱開挖，高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)，以防止立柱受力不均勻?？紫稘撍饕x存于場區(qū)表層填土、含砂粉質(zhì)粘土、風(fēng)化巖。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明顯各項異性，一般上部透水性較好，水量較大，往下透水性變差，水量較小；擬建場地淺層地下水屬孔隙性潛水，主要由大氣降水徑流補給，潛水水量一般，地下水位隨季節(jié)變化?？碧狡陂g測得水位一般為0.006.00m，相應(yīng)高程31.4846

46、.19m，根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，淺層地下水水位年變幅為1.02.0m。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機避雷裝置；塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點，通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時采用數(shù)字式電阻儀檢測接地電阻，確保其小于規(guī)定值，從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時避免雷雨天氣，每次爬升重接地，重檢測，作好記錄備查。單相兩孔插座接線說明：單相兩孔插座橫裝時，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（詳見下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時，面對插座的上孔與相線連接，下孔與零線連接（詳

47、見下圖b），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。根據(jù)下一樓層上的埋件軸線標(biāo)高控制線，在土建核心墻鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建頂模架，對預(yù)埋件進行精確校正，預(yù)埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。工程開工前，由總工組織部有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，參加由建設(shè)單位組織召開的設(shè)計交底、圖紙審軸線樁交接、施工臨時水電交接、施工現(xiàn)場勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況、總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨時設(shè)施；施工技術(shù)部門根據(jù)投標(biāo)方案大綱編制實施性的施工組織設(shè)計分項工程施工方案并向施工工長專業(yè)施工隊進行技術(shù)交底崗前培訓(xùn)，

48、同時按照施工總進度計劃的總體安排編制材料進場計劃、設(shè)備進場計劃、人員進場計劃。針對本工程的特點，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。事故應(yīng)急指揮部下設(shè)專業(yè)組：技術(shù)組、工程組、醫(yī)療救護組、通迅組、警戒組。技術(shù)組，由施工人員組成，負(fù)責(zé)查明事故真相，提出事故處理方案并參加處理；工程組由施工人員組成，配備必要機械設(shè)備、消防滅火器具、負(fù)責(zé)排爆滅火、搶險救災(zāi)、

49、消除事故影響，恢復(fù)正常生活；醫(yī)療組由醫(yī)護人員組成，配備救護車、醫(yī)療器械設(shè)備，負(fù)責(zé)搶救傷員；警戒組由警衛(wèi)人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒；通訊組由通訊人員組成，配備通訊器材，負(fù)責(zé)溝通信息聯(lián)系。鋼柱垂直度的校正采用兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置。深化設(shè)計涉及制作工藝、過程運輸、現(xiàn)場安裝，為保證各項工作的順利進行，確保質(zhì)量目標(biāo)，利用具有研、設(shè)計、制作、安裝、檢測的產(chǎn)業(yè)一體化優(yōu)勢的單位，同時，利用具備土建、鋼結(jié)構(gòu)、機電、裝飾等各專業(yè)融合的技術(shù)底蘊驗豐富的技術(shù)人員，對于各工序之間的銜接配合能做到理解透徹、對各專業(yè)之間的交叉合理協(xié)調(diào)，并能有清楚的認(rèn)識充足的準(zhǔn)備。為保證本鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的順利進行，我在現(xiàn)場成立驗收小組，專門負(fù)責(zé)構(gòu)件的驗收工作。同時，監(jiān)理單位也將向制作廠派遣駐廠監(jiān)理工程師，對原材料及成品等進行抽樣復(fù)驗同時進行見證取樣、送樣。對構(gòu)件制作過程進行質(zhì)量記錄全過程的監(jiān)督。廠里構(gòu)件質(zhì)量部門自檢合格后，須監(jiān)理工程師驗證并簽署意見后，方可出廠。工程質(zhì)量的好壞、進度的保證很