混凝土坍落度檢測(cè)及試件制作與養(yǎng)護(hù)

1、混凝土坍落度檢測(cè)及試件制作與養(yǎng)護(hù)參考依據(jù)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T 502042002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 500812002普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 500802002地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50299-2003一、試件制作頻率1、每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。5、鉆孔灌注樁用混凝土試件制作，

2、同一配合比每班不得少于一組，泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁每 5根不得少于一組。6、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。7、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合 比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。8、新配合比在使用前要進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，檢查其工作性（坍落度、和易性等）是否滿足設(shè)計(jì)配 合比的要求并作好記錄。并留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，驗(yàn)證配合比的依據(jù)。二、試件制作準(zhǔn)備工作1、成型前，應(yīng)檢查試模（標(biāo)準(zhǔn)試模150mmX150mmX150mm邊長(zhǎng)）尺寸及角度，試模不變形。 試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混

3、凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。2、取樣拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過(guò)15分鐘。3、檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同；4、根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)臺(tái)振 實(shí)；大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)。檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件的成型方法 宜與實(shí)際采用的方法相同。三、試件的制作步驟1、取樣的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵鍬再來(lái)回拌合三次。2、選擇成型方法：用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型的（現(xiàn)場(chǎng)平板振動(dòng)現(xiàn)澆混凝土），要將拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用 抹刀沿各試模壁插搗數(shù)次，并使混凝土拌合物高出試?？?。振動(dòng)時(shí)試模不得有

4、任何跳動(dòng)，振動(dòng) 應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過(guò)振。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹 刀抹平收光。用人工插搗制作試件，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每次裝料厚度大致相等；插搗應(yīng)按 照螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，在插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20-30mm ；插 搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜；然后用抹刀應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗幾次（排除氣體）。每 層插搗次數(shù)不得少于27次，插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗留下的空洞消失； 刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平收光。用插入式振搗棒振實(shí)制作時(shí)（插入式振搗現(xiàn)澆混凝土），將混凝土拌合物一次裝入試模， 裝

5、料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗數(shù)次，并使混凝土拌合物高出試?？冢灰擞弥睆綖?5mm的插 入式振搗棒，插入試模振搗時(shí)，振搗棒距試模底板10-20mm且不得觸及試模底板，振動(dòng)應(yīng)持續(xù) 到表面出漿為止，且應(yīng)避免過(guò)振，以防止混凝土離析；一般振搗時(shí)間為20s。振搗棒拔出時(shí)要 緩慢，拔出后不得留有孔洞。刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平 收光。四、試件制作完成后應(yīng)注意的事項(xiàng)1、，特別是初凝后，也就是“硬化”后。1、，特別是初凝后，也就是“硬化”后。2、制作過(guò)程時(shí)不要認(rèn)為振動(dòng)長(zhǎng)就能密實(shí)或強(qiáng)度高，嚴(yán)格按上述方法振動(dòng)。3、在混凝土終凝前常常置于原地或露天，為了防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度

6、，應(yīng) 及時(shí)用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴(yán)實(shí)。4、在混凝土終凝前（試件做好后34h），用抹刀將表面進(jìn)行二次抹平收光，并用鐵釘在試 塊表面刻上：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、制作時(shí)間、部位等（具體刻寫(xiě)的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)人員所登 施工臺(tái)賬進(jìn)行）。5、等試塊終凝后拆模，應(yīng)及時(shí)送至溫度202,、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)行養(yǎng)護(hù)。如 果是同條件養(yǎng)護(hù)試塊，成型后即應(yīng)覆蓋其表面，試件的拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同， 拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)；記錄同條件的溫度，每天記錄最少2次，并且是最高溫度 和最低溫度值，但零攝氏度以下不計(jì)算在內(nèi)?？梢赃@兩個(gè)值的平均值作為當(dāng)天的成熟度值。每 天的成熟度值累加不小于600數(shù)值

7、時(shí)，應(yīng)送檢測(cè)單位進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。但總齡期不得超過(guò)去60 天。五、制作混凝土試件質(zhì)量控制一定：指定人員上崗，操作人員不宜換動(dòng)頻繁。二查：澆搗砼前，取樣人員要認(rèn)真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強(qiáng)度等級(jí)等與 設(shè)計(jì)要求是否一致。三測(cè)：攪拌車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)其坍落度，每車都要檢測(cè)。其試料必須從攪拌車1 / 43/ 4處隨機(jī)抽樣。四選：制作試塊前，應(yīng)按規(guī)范要求，在監(jiān)理的見(jiàn)證下，共同挑選砼熟料。其試料必須從攪拌車 1 / 43/ 4處隨機(jī)抽樣。五拌：指試塊樣量選好后，應(yīng)三次手工拌合均勻。六搗：指熟料分兩層入模搗實(shí)，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長(zhǎng)600 .， 直徑16.，端部

8、磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不 得傾斜。每層插搗的次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般標(biāo)準(zhǔn)試塊M27次。插搗完后，刮除多 余的混凝土，試件表面要比試模高出23 七排：在插搗的同時(shí)用平鏟反復(fù)穿插，排除試塊內(nèi)部的空氣。試塊表面在收光時(shí)，注意料漿飽 滿，防止砼由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況。八蓋：指試塊成型后，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化 速度，應(yīng)及時(shí)用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴(yán)實(shí)。九刻：指在終凝前（試件做好后34h），用鐵板將表面抹平，并用鐵釘在試塊表面刻上：混 凝土強(qiáng)度等級(jí)、制作時(shí)間、部位等（具體刻寫(xiě)的內(nèi)容應(yīng)在事先咨詢相關(guān)相關(guān)檢測(cè)

9、單位，每個(gè)檢 測(cè)單位都有自己的規(guī)定）。十養(yǎng)：指試塊硬化拆模后，應(yīng)及時(shí)送往溫度202C、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)行養(yǎng)護(hù)。 如果是同條件養(yǎng)護(hù)試塊，成型后即應(yīng)覆蓋其表面，試件的拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同， 拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。六、混凝土坍落度檢測(cè)1、試驗(yàn)準(zhǔn)備：試驗(yàn)前先將塌落度筒及其它用具濕潤(rùn)，把筒放在不吸水的鐵板上。2、試驗(yàn)步驟：用腳踩住腳踏板，用小鏟把試樣分三層均勻裝入筒內(nèi)。每層裝入的高度為筒高的1 /3左右，用搗棒每層插搗25次，并沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行， 插搗底層時(shí)插搗應(yīng)插搗到底。插搗第二層和頂層時(shí)搗棒應(yīng)插透本層到下層的表面。澆灌頂層時(shí)， 混凝土應(yīng)高出筒口。插搗過(guò)程如混凝土低于筒口應(yīng)隨時(shí)添加，插搗完后，刮去多余的混凝土， 用抹刀抹平。清除筒邊板上混凝土，垂直平穩(wěn)地提起塌落度筒，筒的提離過(guò)程不能間斷，提起后測(cè)筒高與 塌落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，用鋼板直尺量取高度差。即為該混凝土拌和物的塌落 度值；以mm為單位，測(cè)量精確到1 mm,結(jié)果表達(dá)至5mm。整個(gè)過(guò)程應(yīng)在150S內(nèi)完成。3、試驗(yàn)結(jié)果分析：塌落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩塌或一邊剪壞時(shí)，要重新取樣另行測(cè)定。如第二次試驗(yàn)仍 出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則該混凝土和易性不好。觀察塌落后的混凝土試體的粘聚性及保水性。用搗棒在