混凝土外表面裂縫修補方案

1、一、裂縫類型及成因分析每一節(jié)拆模后混凝土外外表存在不同程度的裂縫，尤其是第一節(jié)，裂縫較 多。從外觀形態(tài)歸納起來可分為二類，第一類為外表龜裂，呈不規(guī)那么形 狀，縱橫交錯，多出現(xiàn)在塔柱內(nèi)側(cè)俯爬面，寬度一般為0.050.2mm； 第二類為豎向裂縫，多發(fā)生在每一面的中間部位，15條不等，最寬的一 條發(fā)生在上游江側(cè)第一節(jié)小里程面，寬度為0.33mm，深度為35mm，在鋼 筋保護(hù)層以內(nèi)。第一節(jié)段出現(xiàn)較多裂縫后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行控制，第二 至第五節(jié)裂縫數(shù)量明顯較少，對具有代表性的豎向裂縫做標(biāo)示、貼玻璃片 觀測，裂縫出現(xiàn)約一個月后其長度、寬度再無明顯開展，已處于靜止?fàn)顟B(tài)。從類縫出現(xiàn)的部位、外觀形態(tài)來看，均為非

2、結(jié)構(gòu)性裂縫，主要是由于 以下兩方面原因引起：一是干縮裂縫，多出現(xiàn)在混凝土脫模后的一段時間 或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi) 外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：施工時氣溫較高，養(yǎng)護(hù)未及 時跟上，混凝土外表水分損失過快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較 小，較大的外表干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂 縫。相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多 為外表性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0.050.2mm之間。二溫度裂縫，混凝土澆筑后，在硬化過程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水 化熱。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土

3、內(nèi)部而不易散 發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，下游第一節(jié)實測內(nèi)部溫度到達(dá)82度，而混 凝土外表散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與 外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土外表產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超 過混凝土的抗拉強度極限時，混凝土外表就會產(chǎn)生裂縫。在拆模時由于江邊風(fēng)大，拆模后混凝土外表未即時覆蓋，導(dǎo)致混凝土外表溫度急劇下降， 而產(chǎn)生收縮，外表收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng) 力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土外表較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。溫度裂 縫的走向通常無一定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯。二、裂縫修補技術(shù)人員對裂縫的分布、走向、寬度進(jìn)行掌握，從裂縫 的外觀形態(tài)上進(jìn)

4、行分類，對于寬度小于0.2mm的裂縫采取外表封閉的方法 進(jìn)行修補，對于寬度大于0.2mm的裂縫采取開槽填補法進(jìn)行封閉。1、外表封閉法清掃：用打磨機及鋼絲刷沿裂縫走向清理寬約5厘米 范圍內(nèi)的混凝土外表，仔細(xì)去除水泥浮渣、灰塵。混凝土外表質(zhì)量不良、 縫兩側(cè)有較多細(xì)微龜裂的部位，清理至810厘米寬；刮膩子：混凝土外 表裂縫用膩子填充補平，待干后用砂布磨平。膩子配方如下：108型建筑用膠：粉料=1:1.82.0。其中粉料為白、 黑水泥摻合料，白水泥:黑水泥重量比=6:4，水泥比例可根據(jù)現(xiàn)場塔 柱混凝土顏色進(jìn)行微調(diào)。摻合料要一次性拌足，以保證顏色一致。采用膩刀刮涂方法涂刷3遍，每遍涂刷都要等上遍涂料層干后再涂， 另外，兩次涂刷方向最好是互相垂直。2、開槽填補法1工藝流程開槽填補法修補裂縫的具體作法如下：開槽一清理一潤濕一反復(fù)涂刷賽柏斯灰漿層一嵌填水泥砂漿一養(yǎng)護(hù)一 采用外表封閉法處理。2施工要求配料比：賽柏斯灰漿（體積比）粉劑:清水=5:2將施工縫剔鑿成20某30mm的“U”型槽見后附圖，嚴(yán)禁鑿成“V”槽。無滲漏水的裂縫修補：槽內(nèi)必須用水沖洗干凈并盡量除去所有外表 的明水。用毛刷反復(fù)涂刷賽柏斯灰漿到“U”型槽內(nèi)，待賽柏斯灰漿層凝 固后，用M50砂漿半干團(tuán)料填進(jìn)縫內(nèi)壓實，用膩刀刮平。