混凝土結(jié)構(gòu)外觀缺陷處理專題方案

1、一、編制闡明錯(cuò)謝未定義書簽。二、混凝土產(chǎn)生外觀質(zhì)量缺陷日勺因素.錯(cuò)誤!未定義書簽。三、 混凝土外觀質(zhì)量缺陷解決措施錯(cuò)誤!未定義書簽。（一）、露筋.錯(cuò).說未定義書簽。（二）、峰窩（含麻面）錯(cuò)誤!未定義書簽。（三）、孔洞.錯(cuò).說未定義書簽。（四）、夾渣.錯(cuò).說未定義書簽。（五）、疏松.錯(cuò).說未定義書簽。（六）、裂縫.錯(cuò).說未定義書簽。（七）、連接部位缺陷.錯(cuò).誤!未定義書簽。（八） 、外形缺陷錯(cuò)謝未定義書簽。（九）、外表缺陷錯(cuò)謝未定義書簽?；炷列扪a(bǔ)方案一、編制闡明本方案所指日勺混凝土缺陷是指混凝土構(gòu)件在拆?？得骘@露日勺如麻面蜂 窩、露筋、掉角、孔洞等施工外觀缺陷對(duì)于混凝土構(gòu)造浮現(xiàn)日勺混凝土強(qiáng)度達(dá)

2、不 到設(shè)計(jì)規(guī)定、混凝土外形構(gòu)造嚴(yán)重跑模等質(zhì)量事故必須對(duì)其采用拆除重新施做 日勺解決措施。二、混凝土產(chǎn)生外觀質(zhì)量缺陷的因素混凝土自身是一種多相體積比氣相25%、液相1318%、固相7785%）, 多孔（凝膠孔、層間孔、毛細(xì)孔、氣泡粗孔和裂縫等）存在內(nèi)部原生缺陷日勺不均 勻不持續(xù)體，此外，由于所用原材料質(zhì)量日勺波動(dòng)計(jì)量日勺誤差，攪拌不充足而易 使新拌砼浮現(xiàn)分層離析泌水、干澀、板結(jié)等和易性不良日勺特性又由于施工過 程中模板和鋼筋制作日勺偏差，以及澆注、振搗、成型、養(yǎng)護(hù)等施工操作日勺不當(dāng)， 都可以引起現(xiàn)澆構(gòu)造日勺外觀質(zhì)量缺陷。三、混凝土外觀質(zhì)量缺陷解決措施根據(jù)國標(biāo)GB50204-混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量

3、驗(yàn)收規(guī)范第八章第一節(jié)之 規(guī)定，混凝土現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺陷劃分為九種狀況（見下表）。名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混褊士 包震而夕卜露縱向受力銅筋有露筋其他銅筋有少量露筋蜂窩福凝土表面艦少水泥砂 漿而形威石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂富其他部位有少量蜂窩孔洞溫凝土中孔穴深度和長 度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有 孔洞耳他部位有少最孔洞夾渣海凝士中央有雜物且深 度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部枳有 夾渣其他部也有少量夾渣疏松混跺土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松區(qū)他部位有少量疏松繾隙從J8褫土表面延伸 至輒褫土內(nèi)都構(gòu)件主要受力部枳有 昴響結(jié)枸性能或便用功 能的袤維其他部位有少量不影響

4、為 構(gòu)性能或使用功能m連接都位艦陷構(gòu)件連接處溫暖土怏陷 及連接鑰筋 連割槍動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺胳連接部位有基本不影響結(jié) 構(gòu)作力性能的峽昭外形缺胳想曲不平、飛蛔等清水混戳土構(gòu)件有影 響使用功能或裝怖敦果 的外形制鑿it他混凝土構(gòu)件有不影響 使用功能的外形觥陷外表峽陪構(gòu)件表面麻面、掉度, 起砂】沾污等具有重要裝飾效果的 清水泥疑土構(gòu)件有益表 覦陷冗他混褊土構(gòu)件有不影響使用功能的外衰源陷混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)浮現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，對(duì)已經(jīng)浮現(xiàn)日勺混凝土外觀質(zhì)量嚴(yán)重缺 陷，我司出了如下技術(shù)解決方案有影像資料日勺留置部位事前、事中、事后）， 并成立了混凝土質(zhì)量修補(bǔ)小組和重新組織檢查驗(yàn)收?；炷临|(zhì)量修補(bǔ)及驗(yàn)

5、收小組：1、組長：2、副組長：3、修補(bǔ)人員：下面對(duì)混凝土外觀缺陷進(jìn)行逐個(gè)描述因素分析，并提出相應(yīng)日勺避免和修補(bǔ)措施及按修補(bǔ)部位留放試塊與修補(bǔ)措施詳圖。(一)、露筋露筋是指鋼筋混凝土構(gòu)造內(nèi)部日勺主筋架立筋、分布筋、箍筋等沒有被混凝 土包裹而外露日勺缺陷在混凝土梁和柱日勺構(gòu)造上任何一根主筋日勺單處露筋長度 不不小于10cm,合計(jì)不不小于20cm日勺，可以進(jìn)行修復(fù)，但梁端主筋錨固區(qū)不容 許有露筋。在混凝土墻和板日勺構(gòu)造上，任何一處露筋長度不不小于m合計(jì) 不不小于40cm日勺，同樣可以進(jìn)行修復(fù)。露筋缺陷超過上述范疇時(shí)，應(yīng)做構(gòu)造檢 測(cè)和構(gòu)造鑒定。1、因素分析下述因素分析，不僅僅是某一種因素日勺單獨(dú)作用往

6、往是兩種或多種因素共 同作用日勺成果。鋼筋骨架放偏，沒有鋼筋墊塊或墊塊數(shù)量放置不夠，位置不對(duì)日勺，致 使鋼筋緊貼模板而外露。粗骨料粒徑不小于鋼筋間距，或者雜物在鋼筋骨架中被擱住，同步又 混凝土漏振，形成嚴(yán)重蜂窩和孔洞而使鋼筋外露。混凝土泵管、振動(dòng)棒等機(jī)械日勺反復(fù)沖擊工人踩踏或振動(dòng)器碰觸鋼筋， 引起鋼筋變形位移而外露。2、避免措施（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和原則規(guī)范進(jìn)行鋼筋安裝保證鋼筋安裝位置精確。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎松動(dòng)時(shí)立即加固、偏位時(shí)立即調(diào)節(jié)。（2）使用塑膠墊塊，嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層。（3）清除混凝土中日勺雜物和控制粗骨料粒徑，加強(qiáng)振搗作業(yè)，避免露振， 避免浮現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩和孔洞。3、修補(bǔ)措施

7、拆模后發(fā)現(xiàn)部位較淺日勺露筋缺陷，須盡快進(jìn)行修補(bǔ)。先用鋼絲刷洗刷基層， 充足濕潤后用1:21:2.5水泥砂漿抹灰摻10%ueA提高級(jí)別抹灰厚度在1.5 2.5cm之間，并注意構(gòu)造表面日勺平整度。如果是嚴(yán)重峰窩、孔洞等因素形成日勺露 筋，按其修補(bǔ)措施進(jìn)行。（二）、峰窩（含麻面）混凝土拆模之后，表面局部漏漿、粗糙、存在許多小凹坑日勺現(xiàn)象稱之為麻 面；若麻面現(xiàn)象嚴(yán)重，混凝土局部酥松砂漿少、大小石子分層堆積，石子之間 浮現(xiàn)狀如蜜峰窩日勺窟窿，稱之為蜂窩缺陷。從工程實(shí)踐中總結(jié)出麻面蜂窩與混凝土強(qiáng)度日勺下降級(jí)別如下：A級(jí)，混凝土表面有輕微麻面，澆注層間存在少量間斷空隙，敲擊時(shí)粗骨料 不下落，此時(shí)相稱于強(qiáng)度比

8、率為0%；B級(jí)，混凝土表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之間存在空隙，但內(nèi)部沒有 大日勺空隙，粗骨料之間互相結(jié)合較牢敲擊時(shí)沒有持續(xù)下落日勺現(xiàn)象此時(shí)相稱于 強(qiáng)度比率為60%80%；C級(jí)，混凝土內(nèi)部有諸多空隙，粗骨料多外露，粗骨料周邊及粗骨之間灰漿 黏結(jié)很少，敲擊時(shí)卵石持續(xù)下落存在空洞，有少量鋼筋直接與大氣接觸此時(shí)相稱于強(qiáng)度比率在30%如下。1、因素分析模板安裝不密實(shí)，局部漏漿嚴(yán)重?；蚰０弩w現(xiàn)不光滑、漏刷隔離劑、 未澆水濕潤而引起模板吸水、黏結(jié)砂漿等?；炷涟韬衔锱浜媳仍O(shè)計(jì)不當(dāng)，水泥、水、砂、石子等計(jì)量不準(zhǔn)，導(dǎo) 致砂漿少，石子多。新拌混凝土和易性差，嚴(yán)重離析，砂漿石子分離，或新拌混凝土流動(dòng) 度太小，粗

9、骨料太大，配筋間距過密，加之又漏振、振搗不實(shí)、振搗時(shí)間不夠等?；炷料铝喜划?dāng)(未分層下料、分層振搗)或下料過高，未設(shè)串筒、 溜槽而使石子集中，導(dǎo)致石子砂漿離析。輸送到施工層面日勺砼料偏干時(shí)，工人直接向砼料隨意大量沖水，將砂 石洗得干干凈凈，水泥漿大量流走。2、避免措施加強(qiáng)模板驗(yàn)收，避免漏漿，反復(fù)使用模板須仔細(xì)清理干凈，均勻涂刷 隔離劑，不得漏刷。澆砼時(shí)安排專人澆水濕潤模板。嚴(yán)格控制混凝土配合比，精確計(jì)量，充足攪拌，保證混凝土拌合物日勺 和易性。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)任意加水。選擇合適日勺混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)間 30s)以混凝土不再明顯沉落表面浮現(xiàn)浮漿為限。當(dāng)混凝土自由傾落高度不小

10、期時(shí)，須采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墻日勺模板上，沿其高度方向留出“門子板”，將混凝土改為側(cè)向入模，以此縮短傾落高度，灌溉時(shí)應(yīng)分層下料，分層振搗，避免漏振。混凝土和易性不符合規(guī)定日勺不進(jìn)行澆注，商品混凝土持續(xù)式攪拌機(jī)在生產(chǎn)時(shí)存在下料不同步日勺現(xiàn)象，尾料約02.0立方全是石子，此時(shí)應(yīng)退料。實(shí)際中，泵送混凝土澆注框架柱和剪力墻時(shí)，一般是兩支或三支振動(dòng) 棒插入柱(墻)中，一支振動(dòng)棒留在上面加速下料，邊澆邊振邊提，一氣呵成。 此時(shí)混凝土明顯欠振，容易浮現(xiàn)蜂窩麻面。對(duì)日勺日勺做法是，“打五泵停十秒”， 即混凝土泵運(yùn)營五個(gè)活塞行程后停一會(huì)兒，待上面振搗密實(shí)后，再繼續(xù)泵送澆 注。3、修補(bǔ)措施面積較小且數(shù)量

11、不多日勺麻面與蜂窩日勺混凝土表面，可用1:2.5水 泥砂漿抹平，摻0%ueA提高級(jí)別，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷 基層。較大面積或較嚴(yán)重日勺麻面蜂窩，應(yīng)按其所有深度鑿去單薄日勺混凝土層 和個(gè)別突出日勺骨料顆料直至正常密實(shí)日勺砼面為止后用鋼絲刷或加壓水洗刷表 面，再用比原混凝土強(qiáng)度級(jí)別提高一級(jí)日勺細(xì)石混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。(三)、孔洞混凝土構(gòu)造日勺孔洞，是指構(gòu)造構(gòu)件表面和內(nèi)部有空腔局部沒有混凝土或者 是蜂窩缺陷過多過于嚴(yán)重。一般工程上常用日勺孔洞，是指超過鋼筋保護(hù)層厚度， 但不超過構(gòu)件截面尺寸三分之一日勺缺陷?；炷亮夯蛑先丈卓锥疵娣e，單處不不小于cm2,合計(jì)不不小于80cm2,

12、 可以進(jìn)行修補(bǔ)?；炷粱?、墻、板日勺面積較大，但任何一處孔洞面積不得不小 于100cm2,合計(jì)不不小于200cm2時(shí)同樣可以采用修補(bǔ)日勺措施將混凝土修補(bǔ)整潔。 超過上述范疇日勺孔洞，應(yīng)做構(gòu)造檢測(cè)和構(gòu)造鑒定。1、因素分析在鋼筋較密日勺部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振 搗就繼續(xù)澆注上層混凝土?；炷岭x析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗，或者 豎向構(gòu)造干硬性混凝土一次下料過多過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成 松散孔洞。薄壁構(gòu)造及鋼筋密集部位日勺混凝土內(nèi)掉入工具、模板、木方等雜物， 混凝土被擱住。2、避免措施漏振是孔洞形成日勺重要因素，只要振搗到位，引起孔洞缺陷日勺其

13、她因 素就能削弱或消除。在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，有條件時(shí)采用細(xì)石混凝土灌溉，并認(rèn)真分 層振搗密實(shí)。剪力墻應(yīng)分層持續(xù)澆注，每層厚度0500mm,層高不小于3.0nfl勺柱 子應(yīng)側(cè)面加開灌溉門，以保證振搗到位。薄壁構(gòu)造更要注意清理卡在鋼筋中日勺雜物，注振搗成型后，可在模 板外側(cè)敲擊檢查與否存在孔洞。3、修補(bǔ)措施將孔洞周邊日勺松散混凝土和軟弱漿膜鑿除用鋼絲刷和壓力水沖刷濕潤后 用高一種強(qiáng)度級(jí)別日勺細(xì)石混凝土仔細(xì)灌溉、搗實(shí)，并摻ueA來提高級(jí)別。(四)、夾渣混凝土內(nèi)部夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度，之為夾渣。雜物日勺來源有兩種狀況，一是原材料中日勺雜物，另一種是施工現(xiàn)場(chǎng)遺留下來日勺雜物面積較大日勺 夾渣

14、相稱于削弱鋼筋保護(hù)層厚度深度較深日勺夾渣與孔洞無異施工縫部位(特 別是柱頭和梯板腳)更易浮現(xiàn)夾渣。1、因素分析砂、石等原材料中局部具有較多日勺泥團(tuán)泥塊、磚頭、塑料、木塊、樹 根、棉紗、小動(dòng)物尸體等雜物，并未及時(shí)清除。模板安裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)遺留大量日勺垃圾雜物如鋸末、木屑、小木方木 塊等，工人用水沖洗時(shí)不仔細(xì)大量日勺垃圾雜物聚積在梁底柱頭、柱跟、梯板 腳及變截面等部位，最后未及時(shí)清理?，F(xiàn)場(chǎng)工人掉落工具、火機(jī)、煙盒、水杯和礦泉水瓶等雜物及丟棄日勺小 模板等卡在鋼筋中未作解決。2、避免措施混凝土泵機(jī)日勺受料斗上有一種鋼柵欄網(wǎng)格，砼料較干及卸料過快時(shí)混 凝土溢出泵機(jī)而灑落在地上有日勺工人圖以便而將此鋼柵

15、欄網(wǎng)格取下，致使混 凝土中日勺雜物直接泵送到構(gòu)造中，此種行為應(yīng)嚴(yán)肅嚴(yán)禁。商品混凝土站和現(xiàn)場(chǎng)攪拌工地應(yīng)加強(qiáng)砂、石等原材料日勺收貨管理，發(fā) 現(xiàn)砂、石中雜物過多應(yīng)堅(jiān)決退貨。平時(shí)遇到砂石中帶有雜物應(yīng)及時(shí)揀除。模板安裝完畢后，派專人將較大塊日勺雜物揀出，對(duì)小而輕日勺雜物可使 用大功率日勺吸塵器吸塵，用水沖洗時(shí)注意將匯集起來雜物一一清理干凈。3、修補(bǔ)措施如果夾渣是面積較大而深度較淺，將夾渣部位表面所有鑿除刷洗干凈后， 在表面抹1:21:2.5水泥砂漿，并摻10%ueA來提高級(jí)別。如果夾渣部位較深，超過構(gòu)件截面尺寸日勺三分之一時(shí)，應(yīng)先做必要日勺 支撐，分擔(dān)多種荷載，將該部位夾渣所有鑿除安裝好模板，用鋼絲刷刷

16、洗或壓 力水沖刷，濕潤后用高一種強(qiáng)度級(jí)別日勺細(xì)石混凝土仔細(xì)灌溉、搗實(shí)。(五)、疏松前述日勺蜂窩麻面、孔洞、夾渣等質(zhì)量缺陷都同步不同限度地存在疏松現(xiàn)象， 而單獨(dú)存在日勺疏松現(xiàn)象砼外觀顏色、光澤度、粘結(jié)性能甚至凝結(jié)時(shí)間等均與正 ?；炷敛顒e明顯，混凝土構(gòu)造內(nèi)部不密實(shí)，強(qiáng)度很低，危害性極大。1、因素分析混凝土漏振。水泥強(qiáng)度很低而又計(jì)量不準(zhǔn)，或商品混凝土站因設(shè)備故障導(dǎo)致礦物摻 合料摻量達(dá)至65%以上，此時(shí)混凝土砂漿粘結(jié)性能極差，強(qiáng)度很低。寒冷天氣，新澆混凝土未做保溫措施，導(dǎo)致混凝土初期凍害，浮現(xiàn)松 散，強(qiáng)度極低。實(shí)際工作中，也許浮現(xiàn)泵送混凝土澆筑時(shí)，不預(yù)拌潤泵砂漿，現(xiàn)場(chǎng)工 人圖省事，直接向泵機(jī)料斗內(nèi)鏟

17、兩斗車砂子和一包水泥，水后未充足攪拌就啟 動(dòng)泵機(jī)?；蛟跐沧⒚嫔衔磳櫛蒙皾{分散鏟開而堆積在一娠模后構(gòu)件表面起 皮掉落，內(nèi)部疏松。2、避免措施嚴(yán)格操作規(guī)程，加強(qiáng)振搗，避免漏振。使用優(yōu)質(zhì)水泥，嚴(yán)格砂石等原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，常常檢查計(jì)量設(shè)備，嚴(yán) 格控制水灰比，商品混凝土站避免將礦物摻合料注入水泥儲(chǔ)罐內(nèi)。避免寒冷天氣混凝土初期凍害，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格潤泵砂漿配合比，潤泵砂漿應(yīng)用模板接住，然后鏟向各個(gè)柱頭或 柱根。3、修補(bǔ)措施因膠凝材料和凍害因素而引起日勺大面積混凝土疏松，強(qiáng)度較大幅度減 少，必須完全撤除，重新建造。與峰窩、孔洞等缺陷同步存在日勺疏松現(xiàn)象，按其修補(bǔ)措施。局部混凝土疏松，可采用水泥凈降或環(huán)

18、氧樹脂及其他混凝土補(bǔ)強(qiáng)固化 劑進(jìn)行壓力注漿，實(shí)行補(bǔ)強(qiáng)加固。(六)、裂縫混凝土浮現(xiàn)表面裂縫或貫穿性裂縫影響構(gòu)造性能和使用功能實(shí)際中所有 混凝土構(gòu)造不同限度地存在多種裂縫，混凝土原生日勺微細(xì)裂紋有時(shí)是容許存在 日勺，對(duì)構(gòu)造和使用影響不大但是必須防治產(chǎn)生寬度不小于.5mm日勺表面裂縫和 不小于0.3mm貫穿性裂縫(一般環(huán)境下日勺工業(yè)與民用建筑)如下闡明工程構(gòu)造 中常用日勺多種類型日勺裂縫日勺解決方式。1、因素分析初期塑性收縮裂縫：混凝土在終凝前后由于初期養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，水分大量 蒸發(fā)而產(chǎn)生日勺表面裂縫，裂縫上寬下窄，縱橫交錯(cuò)，一般短而彎曲。干縮裂縫:混凝土由于陽光高溫暴曬又缺少水養(yǎng)護(hù)發(fā)生干燥而在 7天內(nèi)浮

19、現(xiàn)日勺裂縫，板面板底干縮裂縫長而稍直，十字形交叉或機(jī)根裂縫放射狀 交叉。梁側(cè)干縮裂縫間距1.5m平行浮現(xiàn)，裂縫中部寬而深，兩頭細(xì)而淺，此 時(shí)一般梁底部并無裂縫浮現(xiàn)。溫度裂縫：一般是大體積混凝土迅速降溫而在側(cè)面浮現(xiàn)日勺長而直、寬 而深日勺裂縫。自收縮裂縫：水泥發(fā)生化學(xué)反映后，體積有一定量日勺減小，解決不好 (如未留置合適日勺施工縫、后澆帶等)會(huì)產(chǎn)生如龜背樣日勺細(xì)小彎曲日勺裂縫。應(yīng)力裂縫：由于設(shè)計(jì)上應(yīng)力過于集中或鋼筋(溫度筋、分布筋)分布 不合理而使混凝土產(chǎn)生裂縫。裂縫深而寬，可浮現(xiàn)貫穿性。載荷裂縫：混凝土未產(chǎn)生足夠強(qiáng)度即拆除底模，或新澆注樓面承受過 大日勺集中載荷，如鋼管、模板、鋼筋日勺集中堆放

20、，使混凝土受到?jīng)_擊、震動(dòng)、擾 動(dòng)等破壞而產(chǎn)生日勺裂縫。裂縫深而寬，從受破壞部位向外延伸。沉縮裂縫：地基(模板)下沉或垂直距離較大日勺部位與水平構(gòu)造之間 由于混凝土沉降而產(chǎn)生日勺裂縫。冷縫裂縫：大面積混凝土分辨別片澆注(未設(shè)施工縫)時(shí)，接茬部位 老混凝土已凝結(jié)硬化，浮現(xiàn)冷縫，極易產(chǎn)生裂縫。2、避免措施初期塑性收縮裂縫表面砼特別是大面積砼加強(qiáng)二次抹面或多次抹面， 特別是初凝后終凝前日勺抹面能有效消除初期塑性收縮裂縫并注意混凝土日勺初 期養(yǎng)護(hù)。干縮裂縫：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，加強(qiáng)混凝土初期養(yǎng)護(hù)，一般采用人工澆水 自然養(yǎng)生，澆水時(shí)間14天，澆水頻率以砼表面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。如能采用 覆蓋塑料薄膜、濕麻袋、濕草

21、袋、噴灑養(yǎng)護(hù)劑等措施養(yǎng)護(hù)，則可基本消除干縮裂 縫。濕度裂縫：大體積混凝土減少內(nèi)部濕升，采用混合材料摻量大日勺水泥 或在砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)外摻一定比例$95級(jí)礦粉和II級(jí)粉煤灰，炎熱天氣采用加冰工藝，預(yù)埋冷卻水管，寒冷天氣延長拆模時(shí)間拆模后在大體積砼外表采用保 溫措施，控制內(nèi)外溫差不超BTC。自收縮裂縫：對(duì)日勺選擇水泥品種和礦物摻合料日勺品種與摻加量，按設(shè) 計(jì)規(guī)定留置施工縫、后澆帶，道路砼終凝后及時(shí)切縫。應(yīng)力裂縫:設(shè)計(jì)上避免應(yīng)力過于集中鋼筋工程中加強(qiáng)箍筋溫度筋、 分布筋、加力筋等對(duì)日勺安裝。載荷裂縫：梁板底模拆除時(shí)間必須嚴(yán)格按照同條件試塊強(qiáng)度規(guī)定，合 適控制施工進(jìn)度，待新澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mp似上方

22、可上人進(jìn)行施工作業(yè)新 澆樓面上鋼筋、鋼管、模板等分散堆放。沉縮裂縫：基本沉降須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立沉降縫，模板保證剛度、牢固 支撐，不容許下垂和沉降，整體澆注時(shí)先澆豎向構(gòu)造構(gòu)件待1.01.5小時(shí)混凝 土充足沉實(shí)后再澆水平構(gòu)件，并在混凝土終凝前二次振搗。冷縫裂縫：合理安排混凝土澆注順序，掌握混凝土澆注速度和凝結(jié)時(shí) 間，炎熱季節(jié)增大緩凝劑日勺摻量當(dāng)混凝土設(shè)備或運(yùn)送浮現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)設(shè)立施 工縫。3、修補(bǔ)措施細(xì)小裂縫:寬度不不小i0.5mnfl勺細(xì)小裂縫，可用注射器將環(huán)氧樹脂溶 液粘結(jié)劑或早凝溶液粘結(jié)劑注入裂縫內(nèi)。注射前須用噴燈或電吹風(fēng)將裂縫內(nèi)吹 干，注射時(shí)，從裂縫日勺下端開始，針頭應(yīng)插入縫內(nèi)進(jìn)一步，緩慢注入

23、。使縫內(nèi)空 氣向上逸出，粘結(jié)劑在縫內(nèi)向上填充。淺裂縫：深度不不小于0mmB勺淺裂縫，順裂縫走向用小鑿刀將裂縫外 部擴(kuò)鑿成V”形，寬約6mm,深度等于原裂縫，然后用毛刷將“槽內(nèi)顆粒 及粉塵清除，用噴燈或電吹風(fēng)吹干然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀將環(huán)氧樹脂 膠樹脂膠泥壓填在V”槽上，反復(fù)搓動(dòng)，務(wù)使緊密粘結(jié)，縫面按需要做成與構(gòu) 件面齊平或稍微突出成弧形。對(duì)于較細(xì)較深日勺裂縫，可以將上述兩種措施結(jié)合使用先鑿槽后注射，最后 封槽。較寬較深裂縫：先沿裂縫以030cm勺間距設(shè)立注漿管，然后將裂縫 日勺其她部位用膠粘帶子以密封以防漏漿，接著將攪拌好日勺凈漿以N/mm2壓力用 電動(dòng)泵注入，從第一種注漿管開始，至第二個(gè)注漿管流出漿時(shí)停止接著即從第 二個(gè)注漿管注漿，依次完畢，直至最后。錨固法：以鋼錨栓沿混凝土裂縫以一定日勺距離將裂縫錨緊，該法多用 于混凝土及鋼筋混凝土日勺補(bǔ)強(qiáng)加固以以恢復(fù)構(gòu)造承載為目日勺日勺修補(bǔ)工程錨栓 孔需用機(jī)構(gòu)事先鉆好，待錨栓錨固之后，再用水泥漿或樹脂砂漿將栓孔密封。(七)、連接部位缺陷豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件日勺連接部位容易浮現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷豎向構(gòu)件重要有 墻、柱，水平構(gòu)件重要有梁、板、臺(tái)等在它們?nèi)丈走B接部位浮現(xiàn)質(zhì)量缺陷危害