風(fēng)電場主變壓器檢修維護規(guī)程

1、風(fēng)電場主變壓器檢修維護規(guī)程4.1.1 主變概述華能湖南 風(fēng)電有限責(zé)任公司 風(fēng)電場本期安裝2臺型號為SZ11-75000/110的升壓主變壓器，單臺額定容量75MVA，共計150MVA。4.1.2 技術(shù)參數(shù)表4.1 主變技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家山東魯能泰山電力設(shè)備有限公司設(shè)備名稱110kV主變規(guī)格型號SZ11-75000/110（ONAN）設(shè)備類型110kV設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：型號SZ11-75000/110（ONAN）型式戶外、雙繞組、油浸自冷三相電力變壓器頻率50HZ額定容量75MVA繞組額定變比115kV81.25%（高壓側(cè)）/36.75kV(低壓側(cè)）系統(tǒng)最高運行電壓126kV（高壓側(cè)）/40.5k

2、V（低壓側(cè)）冷卻方式ONAN繞組聯(lián)接及系統(tǒng)接地星形，中性點經(jīng)隔離刀閘接地（高壓側(cè)）/三角形（低壓側(cè)）接線組別YN，d 11絕緣水平電壓等級kV最高電壓UmkV短時工頻（有效值，kV）雷電沖擊全波（峰值，kV）雷電沖擊截波（峰值，kV）1101262004805303540.585200220110kV中性點-140325360變壓器油物理特性型號擊穿電壓（投運前/kV）擊穿電壓（運行中/kV）環(huán)烷基、低含硫量#25變壓器油4035海拔高度1470m變壓器重量95t/70t (有油/無油)噪音水平60dB（距離油箱2m處）4.1.3 檢修項目及周期表4.2 主變檢修項目及周期項目內(nèi) 容檢修周期小

3、修項目處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷一年放出儲油器柜積污器中得污油檢修油位計，包括調(diào)整油位檢修冷卻油泵、風(fēng)扇，必要時清洗冷卻器管束檢修安全保護裝置檢修油保護裝置（凈油器、吸濕器）檢修測溫裝置檢修調(diào)壓裝置、測量裝置及控制箱，并進行調(diào)試檢修全部閥門和放氣塞，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油清掃套管和檢查導(dǎo)線電接頭（包括套管將軍帽）檢查接地系統(tǒng)清掃油箱和附件，必要時進行補漆緊固導(dǎo)管連接螺栓及法蘭密封墊連接螺栓按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進行測量和試驗大修項目繞組、引線裝置的檢修。十年油箱、磁（電）屏蔽及升高座的解體檢修；套管檢修。鐵芯、鐵芯緊固件（穿芯螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）壓釘連接片及接地連片的檢修。無勵磁分接開關(guān)或有載分接開

4、關(guān)的檢修。更換全部密封墊。檢查線圈,引線各部絕緣情況。檢查鐵芯、夾件有無過熱、放電現(xiàn)象。安全保護裝置的檢修及校驗，包括壓力釋放裝置、氣體繼電器、控流閥等。冷卻系統(tǒng)的解體檢修，包括冷卻器、油泵、風(fēng)扇、閥門及管道。對器身絕緣進行干燥處理。檢查接地系統(tǒng)。變壓器油處理。清理油箱并進行噴涂油漆測溫裝置的校驗，包括壓力式溫度計、電阻溫度計(繞組溫度計)等。操作控制箱的檢修和試驗油保護裝置的解體檢修，包括儲油柜、吸濕器、凈油器等。全部閥門的和放氣塞的檢修大修的試驗和試運行。4.1.4 檢修程序表4.3 主變檢修程序項目步 驟檢修前準(zhǔn)備工作申請停電,辦理工作票制定檢修工作的安全、組織、技術(shù)措施及統(tǒng)籌進度,開工

5、前組織檢修人員學(xué)習(xí),做好技術(shù)交底工作做好備品配件、消耗性材料、特殊材料的準(zhǔn)備工作做好各種檢修設(shè)備(真空泵、濾油機、手壓泵)、工具的準(zhǔn)備做好重大非標(biāo)項目的準(zhǔn)備工作搬運程序拆高、低壓接頭及本體接地線。保護裝置、測溫裝置拆卸。控制電纜、保護電纜拆卸。將變壓器現(xiàn)位置做好標(biāo)記,拆除限位鐵鞋,由起重機械將變壓器移至可吊罩位置。附件拆除油枕拆除, 放在指定位置。高、低壓、中性點套管拆卸,高壓、中性點套管如長期放置必需放置在套管架上立放,如短期放置可臥放。拆除高、低壓、中性點套管升高座,絕緣部件放在升高座內(nèi)上好堵板注滿合格變壓器油。將分接開關(guān)分接位置切換到1分接位置后,將分接開關(guān)操做機構(gòu)及操做桿卸下放好, 操

6、做桿放在合格變壓器油中。拆除上、下節(jié)油箱的接地連接片。排油檢查、清掃排油管路、齒輪泵并連接好,聯(lián)系化學(xué)將油罐準(zhǔn)備好。將變壓器下方放油門與管路、齒輪泵、化學(xué)油管路連接好后，進行排油，變壓器油重約25噸。排油時，必需將變壓器的放氣孔打開，放氣孔接入干燥空氣，以防潮氣侵入。附件安裝工作程序所有附件都拆卸前的標(biāo)記回裝。更換全部密封墊。低壓套管安裝。冷卻器安裝。安裝油枕、瓦斯。各部聯(lián)管安裝。4.1.5 器身各部件檢修項目表4.4 主變器身各部件檢修項目項目內(nèi)容器身部分檢修器身檢修的環(huán)境溫度高于10-15。器身從放油時算起暴露在空氣中的時間限制如下：空氣相對濕度低于65%時，其時間限制為16h?？諝庀鄬?/p>

7、度在6575%時，其時間限制為12h。如超過上述規(guī)定，必需對器身進行干燥。引線絕緣情況。緊固線圈壓板正、反釘。緊固鐵芯穿芯螺絲及方鐵螺絲。緊固各絕緣支架螺絲。分接開關(guān)檢修測量。打開圍屏,檢查內(nèi)層紙板上有無樹枝狀放電現(xiàn)象。檢查線圈墊塊、撐條。測量穿芯螺絲絕緣,測量線圈壓板與夾件對鐵芯及鐵芯對地絕緣。箱沿密封墊更換。進入器身的人員必需穿干凈的耐油服、耐油鞋，帶入的工具必需用白布帶綁牢，工具必需清潔并記錄，以便帶出時清點，防止其遺留在器身內(nèi)。上下器身要使用梯子,不得登踩引線及支架,嚴(yán)防碰傷絕緣。注：對于帶有絕緣的引線不得隨意彎曲，特別注意引線斜稍的位置，保持原狀。線圈及引線檢修線圈表面清潔、無油垢、

8、無變形、無雜質(zhì)、無過熱變色和脆裂等缺陷,整個繞組無傾斜、位移,導(dǎo)線輻向無明顯彈出現(xiàn)象。檢查相間隔板和圍屏(宜解開一相)有無破損、變形、變色、放電痕跡,如發(fā)現(xiàn)異常打開其它兩相圍屏進行檢查。圍屏清潔無破損,綁扎緊固完整,分接引線出口處封閉良好,圍屏無變形、發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡。圍屏的起頭放在繞組的墊塊上,接頭處一定要錯開搭接,并防止油道堵塞。檢查支撐圍屏的長墊塊有無爬電痕跡。鐵芯檢修檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛底部和下鐵軛底部是否有油垢雜物，可用清潔的白布或泡沫塑料擦拭，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木錘或銅錘敲打平整。檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞

9、組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒傷和放電痕跡。鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板和底腳板間均保持良好絕緣,用2500V搖表測量。繞組絕緣壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板保持完整，無破裂和裂紋，并有適當(dāng)緊固程度。繞組壓板不得構(gòu)成閉合回路，同時有一點接地。打開上夾件與鐵芯間的連接片和繞組絕緣壓板與上夾件的連接片后，測量鐵芯與上下夾件間和繞組絕緣壓板與鐵芯間的絕緣電阻，與歷次試驗相比因無明顯變化, 用2500V搖表測量。檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況,用板手逐個緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。夾件上的正、反壓釘、鎖緊螺帽有無松動,與絕緣墊圈接觸是否良好, 有無放電燒傷痕跡,壓釘

10、碗有無松動、裂痕和放電燒傷痕跡,反壓釘與上夾件是否有足夠距離。緊固上下鐵芯的穿芯螺栓,檢查與測量絕緣情況, 用2500V搖表測量,與歷次試驗相比因無明顯變化。檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路。油路暢通,油道墊塊無脫落和堵塞,且排列整齊, 用2500V搖表測量油路間絕緣電阻, 與歷次試驗相比因無明顯變化。檢查無孔接構(gòu)鐵芯的拉板和鋼帶。拉板和鋼帶緊固并有足夠的機械強度,絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路,不與鐵芯相接觸。檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況,用2500V搖表測量。接地片緊固并有足夠的機械強度,絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路,不與鐵芯相接觸。檢查鐵芯電場屏蔽絕緣及接地情況。有載調(diào)壓分接開關(guān)檢修檢修開關(guān)各部件完整無缺損。

11、松開上方頭部定位螺栓，轉(zhuǎn)動操作手柄，檢查動觸頭轉(zhuǎn)動是否靈活，若轉(zhuǎn)動不靈活進一步檢查卡滯的原因；檢查繞組實際分接是否與上部指示位置一致，否則進行調(diào)整。檢查動靜觸頭間接觸是否良好，觸頭表面是否清潔，有無氧化變色，鍍層脫落及碰傷痕跡，彈簧有無松動。若發(fā)現(xiàn)氧化膜用碳化鉬和白布帶穿入觸柱來回擦拭清除，觸柱如有嚴(yán)重?zé)龘p時更換。檢查觸頭分接線是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動擰緊，鎖住。檢查分接HYPERLINK / o 開關(guān) 開關(guān)絕緣件有無受潮，剝裂或變形，表面是否清潔。若發(fā)現(xiàn)表面贓污用無絨毛的白布擦拭干凈，絕緣筒如有嚴(yán)重剝裂變形時更換，操作桿拆下后，放入油中或用塑料布包好。檢修的分接開關(guān)，拆前做好明顯標(biāo)記。檢修絕緣操作桿U型撥叉接觸是否良好，如有接觸不良或放電痕跡加裝彈簧片。更換分接開關(guān)操作機構(gòu)密封墊。油枕檢修打開油枕觀察孔用手電觀察油囊是否清潔、滲漏，如有滲漏更換。用手拔動油表連桿，觀察油表指針是否與油表連桿動作一致，如不一致進行檢修。打開集污盒、放水塞，將油枕內(nèi)油污及隔膜上凝接水放出。更換呼