抗裂防漏專項施工方案

1、路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）抗裂防漏專項施工方案.工程概況建設(shè)單位：鎮(zhèn)江萬筑置業(yè)有限公司設(shè)計單位：南京長江都市建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：江蘇省華廈工程項目管理有限公司施工單位：江蘇弘盛建設(shè)工程集團有限公司鎮(zhèn)江萬科藍(lán)山二期23棟樓位于鎮(zhèn)江市九華山路西側(cè)，白龍山路北側(cè)，建筑面積約4.8 萬平方米，多層框架、剪力墻結(jié)構(gòu)；5+1/4+1層（一層地下室）。本工程設(shè)計建筑耐久年 限50年，抗震設(shè)防烈度7度；框架抗震等級三級，剪力墻抗震等級二級；耐火等級地 上為二級，地下室為一級。屋面防水等級二級，外門窗為斷熱鋁合金窗/塑鋼，均采用高透光中空玻璃地上外墻采用200厚煤石多孔石專，內(nèi)墻采用200、1

2、00厚煤灰加氣混凝土砌塊，頂層、 女兒墻用M7.5混合砂漿砌筑，其它層用M5混合砂漿砌筑。外裝飾涂料、面磚、石材。三、抗裂防滲漏重點根據(jù)本項目特點及房屋建筑工程實踐經(jīng)驗，本項目抗裂滲漏的重點在于屋面， 外墻、地下室頂板和外墻、門窗及廚房、衛(wèi)生間等。頁腳內(nèi)容1路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）重點防治的分部分項本項目的多層住宅主要是通過采用瓦屋面及剛性防水保溫屋層面進行排水防滲漏的。屋面的結(jié)構(gòu)質(zhì)量對抗裂防滲漏具有面極其重要意義，其次是屋面防水層施工和穿過屋面的管道節(jié)點構(gòu)造也是防漏的重要環(huán)節(jié)。外墻結(jié)構(gòu)設(shè)計、墻體砌筑、粉刷施工質(zhì)量及其他一些細(xì)部防水 做法是外墻防裂滲漏的保證，而墻體預(yù)留洞口的封堵

3、防滲漏 則是一個關(guān)鍵。粉粉刷厚度、配合比的控制，鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布鋪貼，界刷面劑涂刷等對裂縫控制至關(guān)重要。門在門窗質(zhì)量保證的前提下，門窗立粒后塞縫的質(zhì)量是保證窗門窗無滲漏的要點廚重點還是鋼筋硅樓地面的構(gòu)造和施工質(zhì)量，以及穿過樓地房面的管道洞口的封堵措施。衛(wèi)生間頁腳內(nèi)容2三、屋面抗裂防滲漏方案1、設(shè)計方案路面銃刨后抗裂貼的施工工藝(低溫狀態(tài))地重點在于頂板和墻板的鋼筋硅構(gòu)造和施工質(zhì)量，以及防水下室 層的施工質(zhì)量、穿墻螺桿洞的封堵和預(yù)留洞的處理。帶保溫坡屋面(1)、混凝土屋面瓦(與掛瓦條釘牢)、30X30掛瓦條(3)、40 X 100 (135 (H)順?biāo)畻l(4)、100厚A級發(fā)泡陶瓷保溫板保溫層

4、嵌入順?biāo)畻l(5)、鋪3厚APP高聚物改性瀝青防水卷材一層(6)、1.5厚聚氨酯，在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強層 ，寬度不小于250,卷起 高度不小于250(7)、20厚1: 2.5水泥砂漿找平層(8)、鋼筋混凝土(抗?jié)B)屋面板。帶保溫平屋面(1)、50厚C30細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋4200雙向，設(shè)分格縫W 3m X 3m (鋼筋必 須斷開)，縫內(nèi)嵌PVC防水油膏。頁腳內(nèi)容3路面銃刨后抗裂貼的施工工藝(低溫狀態(tài))(2)、115厚A級發(fā)泡陶瓷保溫板保溫層(3)、鋪3厚APP高聚物改性瀝青防水卷材一層(4)、1.5厚聚氨酯，在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強層，寬度不小于250,卷起高度不小于250厚

5、(5)、20厚1: 2.5水泥砂漿找平層(6)、體積比1: 1： 3： 8 (水泥：砂：陶粒)陶粒混凝土找坡 2燦平，最薄處20厚(7)、鋼筋混凝土樓板無保溫坡屋面(1)、混凝土屋面瓦(與掛瓦條釘牢)、30X30掛瓦條(3)、40X20 (H)順?biāo)畻l，中距 600(4、鋪3厚APP高聚物改性瀝青防水卷材一層(6)、1.5厚聚氨酯，在山墻四周，屋面管道周圍涂刷加強層(7)、寬度不小于250,卷起高度不小于250(8)、20厚1: 2.5水泥砂漿找平層(9)、鋼筋混凝土屋面板。頁腳內(nèi)容4路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）2、施工方案24防水屋面的施工現(xiàn)澆屋面板硅工程屋面防水主要基于現(xiàn)澆屋面板的

6、自抗?jié)B漏功能。滲漏是屋面功能損失的直接反 映，它嚴(yán)重影響業(yè)主生活的正常進行。 其中現(xiàn)澆屋面板的質(zhì)量是使屋面保持防水功能的 基礎(chǔ)。硅現(xiàn)澆板不密實及產(chǎn)生裂縫是造成滲漏的主要原因：施工重點及措施：鋼筋布置：嚴(yán)格按圖紙及江蘇省通病防治辦法沿板四大角設(shè)置放射筋，屋面板鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工藍(lán)圖排布，保證鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度、錨固長度等，避免 漏綁。扎絲不露面、不透底，嚴(yán)格控制鋼筋保護層。硅澆筑：保護層墊塊放置正確，并防止成品破壞。硅攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進行，坍落度控制在 120 30。澆筑前必須將澆筑部位雜物 清理干凈并模板灑水濕潤，澆筑時應(yīng)盡量避免踩踏鋼筋、預(yù)埋件等。用泵送硅時避免泵 管口對著板

7、面鋼筋直接澆筑硅，以防止鋼筋網(wǎng)被沖散。振動棒不得直接對鋼筋，預(yù)埋件 進行振搗，防止跑位及鋼筋超高。該工程屋面坡度比為1: 2.5,硅澆搗時無法正常振搗，而且預(yù)計屋面硅施工時氣溫較 高，硅的初凝時間相對縮短且屋面梁柱交接處鋼筋較多不易硅澆搗，造成屋面硅振搗不易密實。頁腳內(nèi)容5路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）硅澆筑時應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場情況采取合理的澆筑順序，硅振搗時將表面積聚的浮漿及時清 除，硅連續(xù)澆注嚴(yán)格控制中間間隔時間。 避免留置施工縫，必須留置時應(yīng)遵照施工縫的 留置規(guī)范進行；一定要在硅初凝前用平板振動器二次振動密實， 。對屋面施工中的吊模支撐必須在硅基本接近初凝時，將木支撐取出。并將洞口堵嚴(yán)

8、。屋面滲漏有很大一部分是因為該工序未處理好。硅養(yǎng)護：澆筑完成后12h覆蓋澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得小于 7d。拆模必須等混凝土達(dá)到設(shè)計強度后拆模。 拆模后對混凝土質(zhì)量加強檢查，對輕微的 蜂窩麻面等混凝土觀感質(zhì)量問題應(yīng)用硅原漿進行修補。 出現(xiàn)嚴(yán)重的露筋、空洞時應(yīng)經(jīng)監(jiān) 理查驗并出具書面修補方案，報批后，嚴(yán)格按方案要求處理，自檢合格后報監(jiān)理驗收合 格后才能進行下道工序施工。在強度未達(dá)到1.2MPa時不準(zhǔn)上人施工及堆物，嚴(yán)格控制板面堆載，堆物時板面墊 置木方且應(yīng)堆放在柱梁位置。防水層施工屋面20厚砂漿找平層施工是做好屋面防水的關(guān)鍵，為了使屋面防水效果達(dá)到較好的 預(yù)期目標(biāo)，我方擬在砂漿中加入適量的防水劑。

9、找平層以必須表面密實，所有防水需上 翻或黏貼處均應(yīng)表面處理好。陰角（含立面陰角）的圓弧半徑不小于60 mm,陽角做成鈍角。所有上翻的卷材必須嵌入墻凹梢內(nèi)。保證上翻高度不小于300 mmo防水施工的程序：必須先對屋面凸出部分進行加強，然后自下而上地施工防水層。頁腳內(nèi)容6路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）防水層施工完畢后要及時施工其上部的工序，不要讓防水層長時間暴露于外表面。施工流程：材料進庭二抽樣送蒞.基直清理 劑粘麗附加層 一涂刷第一遍驗收（隱蔽工程驗收）蓄水試驗基尾下燥度檢測涂刷基層處理涂刷第二遍直至符合要求檢查驗收合格水泥砂漿找平層施工方法: 據(jù)女兒墻上屋面坡度線在找坡層上貼出灰餅。根

10、據(jù)分倉縫位置放2 cm厚木隔條，找平層分倉縫與坡層分倉縫上下位置一 致，間距2m。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的順序進行表面壓光，一次成型、砂漿 達(dá)一定強度后取出木隔條，嵌入防水油膏。出屋面的構(gòu)筑物陰角均用細(xì)硅做R=15cm圓弧泛水。2、APP防水卷材鋪貼材料標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計使用期限，抽樣檢測合格。卷材由防水專業(yè)隊伍施工。施工防水屋面時，應(yīng)具備下列條件：、屋面防水層以上的結(jié)構(gòu)如女兒墻、太陽能基座等粉刷作業(yè)完成；出屋面管道、縱橫向水管已安裝完畢。頁腳內(nèi)容7路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）、找平層的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合質(zhì)量驗評要求，并已驗評定級，轉(zhuǎn)角部位一律粉成弧形， 半徑A 150 mm。且找平層干燥

11、。水落口埋管已安妥塢實，標(biāo)高、坐標(biāo)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，且標(biāo)高一般比找坡面低20項。核對各種原材料的品種，技術(shù)指標(biāo)是否符合申請要求，同時要求材料質(zhì)保書齊全， 復(fù)試性能合格，具有可用條件。施工用操作工具，運輸器具等已準(zhǔn)備完畢。施工前檢查基層表面質(zhì)量，要求面層平整、無起砂、空鼓、蜂窩等現(xiàn)象，并確保干 燥。、施工時，刷基層處理劑一度，施工時，環(huán)境溫度不得低于5C,利于粘貼溶劑揮發(fā)。、鋪貼時根據(jù)卷材鋪設(shè)的部位，從流水坡度下端開始，使卷材的粘貼方向與流水坡 度方向垂直，鋪平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進行。鋪貼時，使卷材緊貼基層 推進，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。 不得有空鼓及粘貼不牢等現(xiàn)象，每鋪完

12、 一張，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材橫向用力滾壓，排除卷材內(nèi)空氣。搭接寬度A 80 mm,短邊搭接縫要錯開。并應(yīng)隨即密封接口。 分倉縫、排水溝、女兒墻突出屋面構(gòu)件泛水處應(yīng)先鋪貼一層卷材附加層。管根、上人孔、女兒墻泛水和排水口周圍等細(xì)部粘貼牢固， 密封良好，管根及泛水 卷材卷上高度300 mm,卷材伸入排水口長度A 100mm頁腳內(nèi)容8路面銃刨后抗裂貼的施工工藝(低溫狀態(tài))(11)卷材末端收口處，必須用密封材料封口，防水卷材在女兒墻及其它墻面上按有關(guān)規(guī) 范收頭。(12)按規(guī)定措施施工完畢，自行組織 24小時盛水及潑水試驗。3、成品保護：根據(jù)正常施工順序，屋面防水層完成以后應(yīng)無后續(xù)

13、工程施工，但保溫 板鋪設(shè)、屋面瓦安裝、細(xì)部構(gòu)造及部分修理工作仍繼續(xù)存在，故必須做好成品保護工作。 防止人為及機械性破壞，嚴(yán)禁在防水上堆放重物及銳利器具和拌制砂漿。禁止在防水層上焊接管道、避雷帶等，以防灼傷燒穿防水層。蓄水、潑水試驗合格后才能進行下一道 工序的施工。.3穿屋面管道節(jié)點構(gòu)造1、施工流程：確定管向K詞盤管澆筑硅防水層施工2、注意事項：穿屋面管道的位置應(yīng)在施工屋面板時確定，并預(yù)埋止水套管。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成高約 3 cm直徑約3 cm的圓臺，管道與找平層間應(yīng) 留下10mmX 10mm凹梢，并嵌填防水油膏封堵。在管道跟部處增設(shè)附加層，半徑為 250項，附加層在管道收頭處用鍍鋅

14、鐵箍箍緊， 高度不小于10cm,下口同屋面高度一致，并用防水油膏封嚴(yán)。頁腳內(nèi)容9路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）、屋面瓦的鋪設(shè)材料材料進場時應(yīng)有材料供應(yīng)商提供材料質(zhì)量保證書或材料合格證明，并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場取樣檢驗合格。施工方法瓦片采用掛瓦施工方法進行施工，瓦片搭接為 75-100加。施工前應(yīng)根據(jù)瓦片的規(guī)格和瓦片的的搭接系數(shù)、 從屋面檐口向上用墨線彈出橫向的 瓦片間距線，盡量做到在有效尺寸內(nèi)調(diào)整到不切割瓦片和少切割瓦片。操作工人根據(jù)彈出的縱向線，由下而上鋪設(shè)瓦片，有釘眼的瓦片必須用圓釘固定在 掛瓦條上，邊鋪邊用鋼釘釘牢瓦片，鋪設(shè)時應(yīng)根據(jù)彈好的線鋪設(shè)，嚴(yán)禁不按縱、橫線盲 目鋪設(shè)。在蓋好坡面瓦片的

15、基礎(chǔ)上再蓋屋脊瓦片。屋面避雷帶施工：本工程避雷裝置采用10熱鍍鋅圓鋼沿頂部四周設(shè)置，接閃器支架埋入結(jié)構(gòu)中，支 架處屋面瓦片均需開孔，屋面瓦片開孔處要先用水泥砂壓實后在瓦片上充分施打結(jié)構(gòu)膠 以防止?jié)B水。四、外墻防裂縫防滲漏方案頁腳內(nèi)容10路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）1、設(shè)計方案本項目外墻面防裂防滲漏設(shè)計做法主要有：有保溫層的涂料外墻面：粉前惻界面劑一道（磚墻福市里“ 1: 3防水砂漿找當(dāng)層3厚專用粘結(jié)劑15厚A級發(fā)泡陶瓷保溫板（兩側(cè)刷界面劑）6厚聚合物砂漿抹面耐堿玻纖網(wǎng)格布一層（用于底層時為三層）外墻涂料系統(tǒng)有保溫層的飾面板（磚）外墻面：粉前惻界面劑一道（磚墻木而20j 1: 3而t砂

16、漿找出層3厚專用粘結(jié)劑 115厚A級發(fā)泡陶瓷保溫板（兩側(cè)刷界面劑）6厚聚合物砂漿抹面耐堿玻纖網(wǎng)格布一層（用于底層河田二層）見雷面石專專用粘結(jié)劑6-12厚面石專一勾縫劑勾縫無保溫層的飾面板（磚）外墻面：粉前刷界面劑一遣!硒誄刷）20厚1: W而水砂漿找平層外墻面石專專用粘結(jié)劑6-12厚面石專勾縫劑勾縫無保溫涂料外墻面頁腳內(nèi)容11路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）粉前刷界面劑一道（麗林刷）20厚1:飛防水砂漿找平層外墻涂料有保溫的（干掛石材）外墻面粉前刷界面劑一直+20厚1: 3防水砂漿萃平層（兩1 5淅水劑）20厚A級巖石棉保溫板采用專用粘結(jié)前與墻面全面粘粘加錨栓固定6厚聚合物抗裂砂漿（壓入

17、耐堿玻纖網(wǎng)格布一層，底層用二道）干掛石材施工方案24墻體裂縫、外墻滲水原因鋼筋硅梁、柱因與墻體線膨脹系數(shù)不一致，溫度所造成的熱脹冷縮對砌體產(chǎn)生正反 兩向的水平推力是產(chǎn)生圈梁底水平裂縫、橫墻踏步式或階梯裂縫和縱墻窗角斜裂縫的外 部原因。墻體材料收縮值較大，自然脫水發(fā)生較大的體積收縮，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其收縮系數(shù)為0.0005,與鋼筋混凝土收縮系數(shù)0.00015不一致，而且其大部分收縮值在后期完成。因 此磚塊的干縮與砂漿的干縮相疊加，導(dǎo)致發(fā)生周邊變形及柱、梁邊裂縫。外墻滲水通常發(fā)生在墻面貫穿性裂縫處，也可發(fā)生在圈梁擱模用挑頭孔洞，豎瞎縫、 空縫，窗臺、天盤（窗楣）、窗框邊孔洞等部位。是外墻一大頑癥，直接影響

18、使用功能。外墻粉刷層質(zhì)量差引起漏水，外墻抹灰砂漿拌和不均勻，稠度太大、砂子過細(xì)或含 泥量過大，或使用超過初凝期的砂漿，在抹灰操作時不進行二次壓實，都造成砂漿找平頁腳內(nèi)容12路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）層本身質(zhì)量不佳。當(dāng)天氣炎熱受陽光直射水分蒸發(fā)過快時，會導(dǎo)致抹灰層失水裂縫。穿墻螺栓洞及腳手架修補不當(dāng)引起滲水，由于結(jié)構(gòu)支模用的穿墻螺栓洞及預(yù)留洞修 補不密實或漏修經(jīng)粉刷形成隱患。外墻門窗側(cè)邊和窗臺處的滲漏水，門窗側(cè)邊發(fā)泡劑打設(shè)不均勻，硅膠打設(shè)粗糙，窗 臺下口細(xì)石混凝土澆搗不密實等原因。O外墻穿墻螺桿洞施工部署1、外墻穿墻螺桿洞，封堵前對外鑿成喇叭口形狀，外大內(nèi)小，并剔除該部分塑 料套管，

19、以保證封堵密實性，然后采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞中部孔道， 外墻面預(yù)留20 mm, 用1:2干硬性水泥砂漿封閉。腳手孔封堵部署1、外墻腳手孔及預(yù)留洞眼處滲水是最常的質(zhì)量通病，因此填塞時必須認(rèn)真細(xì)致，其 填塞步驟為：清除浮灰與污物，澆水濕潤，洞口內(nèi)底和兩側(cè)面先括一層防水砂漿，接著塞入面干內(nèi)濕的磚頭，再將磚塊周邊縫隙塞嵌實，最后在洞口外側(cè)先加粉刷一塊厚度 6 mm,每邊比洞口大30 mm的1:3防水水泥砂漿加強層。2、或采用微膨脹細(xì)石混凝土填塞，具步驟為：清除浮灰與污物，澆水濕潤，支撐模 板，上口做針斗，用C20微膨脹防水細(xì)石混凝土灌注。3、由于建筑材料的線膨脹系數(shù)存在差額，在溫度變化下，不同材料基體交

20、接處極易頁腳內(nèi)容13路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）產(chǎn)生裂縫，因此必須采用防止開裂的加強網(wǎng)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于 150項。、外墻粉刷施工硅表面，在粉刷之前采用界面劑處理，防止粉刷層起殼。硅與磚墻相接處粉刷前應(yīng)鋪鋼絲網(wǎng)片或玻纖網(wǎng)片，網(wǎng)片與墻縫兩邊搭接寬度為150mmo嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求分層粉刷， 控制好防水劑的每盤摻量。分層完成外墻要求 的粉刷面，一次粉刷厚度不能超過1cm,兩次粉刷的間隔時間不小于一天，且每次粉刷 均要用木抹子搓平、壓實，每次粉刷接頭應(yīng)放置在梁、柱中間并錯開。外墻基層粉刷完畢砂漿達(dá)到強度后可淋水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對涂料外墻面，罩面層要做成細(xì)毛面，

21、平整、粗細(xì)均勻、不能有接槎痕跡和明顯木 蟹印痕。不能用鐵板光，可根據(jù)實際情況用鐵板輕壓。外墻飾面磚應(yīng)鑲貼平整，采用專用面磚粘結(jié)劑粘貼，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，并 采用專用外墻面磚嵌縫劑，填嵌密實，保證面磚施工防水性能。大于36m2粉刷層設(shè)置20項寬伸縮縫，縫內(nèi)用硅膠嵌縫，經(jīng)驗收合格后貼保溫板。地下室外墻防水做法設(shè)計方案：地下室結(jié)構(gòu)硅采用C3a P6硅；底板、外墻刷1.5厚水泥基滲透結(jié)晶型防 水涂料，用量不小于1.5kg/itf。頁腳內(nèi)容14路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）地下室鋼筋硅墻體自身具有防裂抗?jié)B性，地下室外墻施工要點如下：地下室結(jié)構(gòu)硅采用C30、P6硅。硅應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進行，澆

22、筑前必須將澆筑部 位雜物清理干凈及檢查模板拼縫是否嚴(yán)密并對模板灑水保持濕潤。硅澆筑時用振搗棒振搗密實，澆筑時應(yīng)盡量避免踩踏鋼筋，預(yù)埋件等。用泵送時避 免泵管口對著板面鋼筋直接澆筑硅， 以防止鋼筋網(wǎng)沖散。振動棒不得直接對鋼筋、預(yù)埋 件進行振搗，并應(yīng)一次澆筑完畢。墻板同底板施工縫留設(shè)在距底板面 300的墻板上，在墻板居中設(shè)一條地下工程鋼 板止水帶。止水帶設(shè)置位正確，并保證在二次澆搗硅時接茬處的處理符合圖紙要求。地下室外墻必須使用12止水對撬螺栓，螺栓中部滿焊 50X50X4止水片，兩頭 設(shè)鋼限位距墻側(cè)邊20 mm,襯八字型塑料墊塊，拆模后鑿除，割除外栓后用 1:2干硬性 防水水泥沙漿抹平。防水硅養(yǎng)

23、護：在常溫條件下，暴露在空氣中的防水混凝土均應(yīng)保水養(yǎng)護7天以上，因為在潮濕條件下可使水泥充分水化， 水化生成物可將毛細(xì)孔堵塞，切斷水的通道，從 而提高了硅的致密性和防水抗?jié)B漏功能。地下室硅澆搗完畢后7天內(nèi)，必須保證地下室外水位不高于伐板基礎(chǔ)的底面。應(yīng)派人專人負(fù)責(zé)。若水位上升及時排水。施工質(zhì)量控制措施：保護層墊塊放置正確，并防止成品破壞。硅澆筑時用振搗棒振搗密實，并應(yīng)一次澆頁腳內(nèi)容15路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）筑完畢，對商品硅進場嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。坍落度控制在120 30。水灰比控制在0.55 （摻入減水劑、抗裂纖維、防滲劑等外加劑）避免在鋼筋下部形成游離水微細(xì) 小孔。澆筑前必

24、須將澆筑部位雜物清理干凈并對模板灑水保持警惕濕潤，硅澆注采用插入式振搗器振搗密實，插入式振搗器的插入間距w500mm,并貫入下一層50mm,用泵送硅時避免泵管口對著板面鋼筋直接澆筑硅，以防止鋼筋網(wǎng)被沖散。振動棒不得直接對鋼筋，預(yù)埋件進行振搗，防止跑位。硅澆筑時應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場情況采取合理的澆筑順序， 兩邊對稱澆注防止一邊應(yīng)力過大造成模板移位；硅頂板、屋面板一定要在硅初凝前用平 板振動器二次振動密實。硅養(yǎng)護：拆模后12h內(nèi)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于 7d,避免溫差裂縫。五、門窗防滲漏方案1、防止門窗漏主要控制有二點：材料自身質(zhì)量合格，包括型材、玻璃、膠條、硅 膠、發(fā)泡劑、五金件等；施工質(zhì)量：如轉(zhuǎn)角窗

25、的現(xiàn)場拼接，門窗框邊塞縫、打發(fā)泡劑、 粉刷、打硅膠質(zhì)量。為從材料上保證窗防水性能，對玻璃、五金件和安裝輔材，在合同中就對材料品牌、 性能要求等做明確，以保證質(zhì)量能滿足要求。對供應(yīng)商送到現(xiàn)場的門窗樣品，按規(guī)范要 求抽樣送檢，進行三性試驗，保證滿足水密、氣密和風(fēng)壓要求。項目部施工前應(yīng)編制門窗專項施工方案， 明確各項質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求，經(jīng)工程管理 部門審批后施工。施工方案頁腳內(nèi)容16路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）門窗工藝流程24對墻體洞口的要求門窗及玻璃安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進行施工時，應(yīng)采取防護措施。、門窗安裝：、門窗及其部件、配件等，在運輸保管和施工過

26、程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的 措施。門窗安裝前應(yīng)先進行樣板房門窗成品安裝。 由甲方組織供貨商對乙方進行門窗安 裝示范及技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)。安裝完成后由乙方、供貨商、監(jiān)理、甲方共同對樣板房門窗進 行外墻噴淋試驗，噴淋時間不小于 2h,依次檢驗門窗及門窗洞口滲漏情況，驗收合格 才允許供貨商開始批量供貨。、依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時測量放線并結(jié)合現(xiàn)場門窗洞口的實際情況找出最高層門窗邊線， 采用經(jīng)緯儀投測到其它各層并在現(xiàn)場實際標(biāo)出。、安框：將包好的門窗框在抹灰前立于門窗處用吊線錘吊直，然后卡方，以兩條對頁腳內(nèi)容17路面銃刨后抗裂貼的施工工藝(低溫狀態(tài))角線為準(zhǔn)，安裝在門窗口內(nèi)適當(dāng)位置，用木楔將三邊固定。在認(rèn)定門窗框水

27、平，垂直、 無扭曲后，用射釘槍將釘打入柱、墻、梁上，將連接件與框固定在墻、柱、梁上。、門窗下框及二側(cè)向上150mm直接使用干硬性1: 2水泥砂漿填塞，其余部位用發(fā)泡劑塞縫，嚴(yán)禁在發(fā)泡劑固化后用刀片切割。待底灰干燥后，在洞口四周分多次涂刷JS防水，須保證其厚度不小于 0.6mm,防水必須壓門窗框不小于 5mm。、裝扇：扇與框是按照同一洞口尺寸制作的， 在一般情況下都能安裝上，但要求周 邊密封，開閉靈活。、裝玻璃：按要求的門窗料的規(guī)格、色彩選用玻璃，從上往下進行安裝，使玻璃進 入梢內(nèi)，并用膠結(jié)料粘結(jié)。、打膠、清理：清除門窗框保護膜，在門窗框與墻體之間的縫隙處填嵌密實后，硅膠打設(shè)之前必須對硅膠梢進行

28、徹底清理， 并保證干燥，硅膠梢兩側(cè)貼好美紋紙。再打密 封膠封閉。大片玻璃與門窗框接縫處，要用玻璃膠筒打入玻璃膠，整個門窗安裝好后，加強成品保護，避免碰撞引起門窗框松動，形成滲漏隱患。擦洗表面，清理干凈后交付 使用。六、衛(wèi)生間滲漏方案1、設(shè)計方案(1)、1.5厚聚氨脂四周上翻不少于 300高。淋浴處卷起1800高。(2)、最薄處20厚細(xì)石硅從門口向地漏找1喊壓平(建筑完成面比相鄰室內(nèi)低頁腳內(nèi)容18路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）30mm)（3）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，保證密實性，整澆性。廚衛(wèi)間四周做 200高硅止水坎導(dǎo)墻。2、施工方案24穿樓地面管道洞口衛(wèi)生間、陽臺、廚房、穿樓地面管道采用一

29、次性預(yù)埋止水節(jié)， 止水節(jié)與混凝土粘結(jié)緊 密，不易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，本做法要求管道、止水節(jié)定位準(zhǔn)確、固定牢固。地漏落水頭處洞口處理：做地坪時，泛水應(yīng)向地漏。地漏等落水頭外四壁先繞3-5加厚麻絲白漆，然后用1:1 水泥砂漿嵌密實。防水層施工前基層灰塵必須全部清理干凈，面層上不能有顆粒狀突起物。防水層厚度必須達(dá)到設(shè)計要求。防止衛(wèi)生間樓地面倒泛水在衛(wèi)生間四壁彈出+200項線（結(jié)構(gòu)面以上），利用透明塑料水管平尺或水平尺加木直尺，按照四壁上水平線，對衛(wèi)生間樓地面按1噱水，做出塌餅。澆筑衛(wèi)生間水泥砂漿地坪或裝飾鋪貼時， 先按塌餅出豎頭，再根據(jù)豎頭從離門口遠(yuǎn) 處向近處施工。頁腳內(nèi)容19路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（

30、低溫狀態(tài)）七、內(nèi)墻粉刷開裂空鼓預(yù)防措施1、設(shè)計：本工程設(shè)計內(nèi)墻砌筑材料為粉煤灰加氣混凝土砌快。房間墻體：基層10厚1:1:3水泥石灰膏砂漿打底，面層為 8厚1: 0.3:3水泥石灰膏罩 面壓光，廚房 衛(wèi)生間：基層10厚1: 3水泥砂漿打底，面層為8厚1: 2水泥砂漿拉毛（管道 井不拉毛）2、 砌體裂縫分析原因：1）、磚縫厚薄不均，多數(shù)組砌前，沒有進行施工組織設(shè)計，未立皮數(shù)桿，砌到哪算到 哪，以致部分填充墻墻體上方出現(xiàn)平磚、半磚、甚至有的還出現(xiàn)碎磚。2）、通縫、透縫，豎縫砂漿寬窄不一，半磚、斷磚上墻，縫隙無砂漿。出現(xiàn)較多的是在加氣混凝土砌塊組砌的填充墻上。預(yù)防措施：1）、組砌前要進行施工設(shè)計，計

31、算好皮數(shù)桿，用規(guī)范允許范圍的砂漿厚度調(diào)整皮數(shù)，個別部位經(jīng)調(diào)整，還難以符合要求的，可以在樓面用1:3水泥砂漿/細(xì)調(diào)整。2）、一要熟悉不同的砌體，對通縫的不同規(guī)定；二在組砌前，除了要立數(shù)桿外，還要頁腳內(nèi)容20路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）擺磚，確定每層磚的豎縫寬度后再組砌，避免裂縫出現(xiàn)透縫或瞎縫。3）、砌體工程的頂層和底層設(shè)置通長現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土窗臺梁，高度不小于120mm,縱向配筋不小于410,箍筋6200;其他在窗臺標(biāo)高處，應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋 混凝土板帶，板帶的厚度不小于 60 mm,混凝土強度等級不應(yīng)小于 C20,縱向配筋不宜 小于38。4）、頂層門窗洞口過梁宜結(jié)合圈梁通長布置

32、，若采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻 內(nèi)每邊不小于600 mm,且應(yīng)在過梁上的砌體水平灰縫內(nèi)設(shè)置2-3道不小于26300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。5）、砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，門洞高度大于2m時，兩邊應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。6）、砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。7）、填充墻砌至接近梁底板時，應(yīng)留有一定空隙，并間隔15天以后方可將其補砌擠緊，補砌時對雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌密實，8）、框架柱之間填充墻拉接筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)彎折壓入磚縫。通長現(xiàn)澆混 凝土板帶應(yīng)一次澆注完成。每天砌筑高度控制在1.8m以下，并采取嚴(yán)格的防風(fēng)雨措施； 粉煤灰加氣混凝土砌塊施工時，框架柱與墻的交接處宜用1

33、5mm*15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1: 3水泥砂漿嵌實。9）、嚴(yán)禁墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平梢，豎向梢須在砂漿強度達(dá)設(shè)計要求后，用機 械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。頁腳內(nèi)容21路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）10）、寬度大于300項的預(yù)留洞的應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁， 擱置長度每邊不小于250 mmo11、砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量保證書，并符合設(shè)計要求復(fù)試合格后方可使用， 砌體工程采用的燒結(jié)空心石專應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB13545的規(guī)定。12）、砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，粉 刷工程是土建施工階段的收尾工程， 也是裝飾

34、工程的第一道工序，它的質(zhì)量好壞直接影 響建筑工程的整體形象和業(yè)主居住的舒適性，是近年來業(yè)主投訴最多的問題之一。3、抹灰工程的空鼓現(xiàn)象；抹灰工程中，硅柱面和硅剪力墻部位的抹灰容易空鼓。預(yù)防措施：抹灰前二天將墻面充分濕潤，但不得有明水，然后在墻或柱子上甩由界面劑、 水泥和 凈砂配制的混漿。如果墻面有油污類臟物須用10%勺火堿水刷洗干凈，墻面上太光滑須將墻面鑿毛。造成空鼓的另外一個原因是架子眼和補洞， 架眼應(yīng)按正常砌磚補洞，各種 電氣預(yù)埋孔洞應(yīng)用細(xì)石硅塞嚴(yán)，并在硅中加入微膨脹劑。4、抹灰工程的裂紋分析原因：一是抹灰之前墻面沒有清理浮塵以及墻面沒有充分濕潤，或者是抹灰之前墻面才澆 水，墻面上還有明水。

35、二是抹灰時，攪拌的砂漿太稀，或者是抹灰面的收面太早。頁腳內(nèi)容22路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）預(yù)防措施:抹灰之前要清理墻面上的浮塵，油污等雜物，抹灰前兩天應(yīng)將墻面充分濕潤，但不得 有明水。抹灰時，砂漿的稠度要適中，在運輸途中，砂漿發(fā)生離淅時，要重新人工攪拌， 抹到墻面上的砂漿層太稀時，不得用于水泥粉吸收水分，必須將其鏟除，抹灰用的砂子 必須是中砂，含泥量不超過 5%5、外墻面抹灰開裂、滲漏分析原因：一是施工原因，二是設(shè)計原因。施工的原因和處理辦法同上述第二條， 設(shè)計原因主要 是分隔縫的劃分不合理。通常，設(shè)計人員在建筑立面圖的墻面抹灰分隔縫劃分中，僅考 慮門窗洞口的位置，以上下口在水平方向進行分隔，未考慮大面積的砂漿抹灰面溫度影 響發(fā)生裂縫這一因素，很少有豎向分隔，致使抹灰面面積過大，發(fā)生裂縫的幾率增多。預(yù)防措施：外墻面抹灰時，適當(dāng)增加分隔縫，每塊面積控制在 3平方米5平方米為宜后砌體與硅墻，柱間縱向規(guī)則裂縫預(yù)防措施：對外墻，選用50寬的鋼板網(wǎng)，一側(cè)釘在磚墻上，一側(cè)用水泥素漿加 107膠粘貼在硅 面上，然后再粉刷。對內(nèi)墻，可用加強網(wǎng)格布水泥素漿加107膠粘貼/釘鋼絲網(wǎng)寬300mm 后再粉刷，經(jīng)過這樣處理后，一般不再出現(xiàn)縱向規(guī)則裂縫。頁腳內(nèi)容23路面銃刨后抗裂貼的施工工藝（低溫狀態(tài)）質(zhì)量檢測1）、對原材料及現(xiàn)場攪拌的材料