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文檔簡介

1、國家強制制性產品品認證工廠檢查查員培訓訓教材(通用部部分)教 學 指 導導 書中國質量量認證中中心(CQCC)課 程 說 明明教員應向向學員說說明以下下要求:出席率必必須在990以以上;考試及格格分數(shù)為為70分分;考試時間間為2小小時,除除強制制性產品品認證工工廠質量量保證能能力要求求外不不得攜帶帶其他資資料進入入考場;允許補考考一次(一年內內);本課程總總學時為為12小小時;學員應具具備ISSO 990000標準的的知識和和相關產產品專業(yè)業(yè)的基本本知識。注:教員員在使用用本指導導書時,需參考考:國家強強制性產產品認證證工廠檢檢查員培培訓教材材;ISO990000、ISSO90001和和ISO

2、O90004標準準;ISO1100111標準準(鼓勵勵隨時跟跟蹤1990111標準);ISO/IECC導則 65 產品品認證機機構認可可通用要要求;ISO/IECC 導則則170020 產品品認證檢檢查機構構認可通通用要求求;ISO/IECC 導則則 288 第第三方產產品認證證制度模模式通則則;ISO/IECC 導則則 533 第第三方產產品認證證中利用用供方質質量體系系的方法法;ISO/IECC 導則則 233 第第三方產產品認證證制度表表示標準準符合性性的方法法。課 程 內 容容第一章 產品品認證基基礎知識識(本章的的目的是是使工廠廠檢查員員對產品品認證制制度有一一個基本本的了解解。)一

3、、產品品認證概概述二、產品品認證的的基本概概念三、第三三方產品品認證的的構架(以第五五種認證證制度為為例)第二章 中國國國家強強制性產產品認證證制度(本章的的目的是是使工廠廠檢查員員了解中中國國家家強制性性產品認認證制度度的情況況。)一、法律律法規(guī)二、機構構和職責責三、認證證程序第三章 工廠廠質量保保證能力力要求與與判定(本章的的目的是是使工廠廠檢查員員正確理理解工廠廠質量保保證能力力要求的的各個要要素。在在具體條條款的講講解時,應結合合案例講講解。)一、基本本術語二、要素素理解(具體講講解100條要求求)三、判定定準則第四章 初始始工廠審審查(本章的的目的是是使工廠廠檢查員員能正確確的實施施

4、工廠審審查。)一、審查查準備二、現(xiàn)場場審查(一)現(xiàn)現(xiàn)場審查查的主要要內容(二)現(xiàn)現(xiàn)場審查查主要工工作流程程(三)現(xiàn)現(xiàn)場審查查的要求求1工廠廠質量保保證能力力審查(分133個要點點介紹)2認證證產品的的一致性性審查(四)現(xiàn)現(xiàn)場審查查的技術術三、審查查結束第五章 獲證證后的監(jiān)監(jiān)督(本章主主要是讓讓工廠檢檢查員正正確的理理解獲證證后監(jiān)督督的各項項要求。)一、獲證證后監(jiān)督督要求二、質量量保證能能力復查查三、現(xiàn)場場產品一一致性檢檢查四、抽樣樣檢測五、監(jiān)督督結論第六章 工廠廠檢查員員的要求求與管理理(本章的的主要目目的是使使工廠檢檢查員了了解CQQC對工工廠檢查查員的資資格要求求和管理理程序。)一、工廠廠

5、檢查員員的資格格要求二、工廠廠檢查員員的能力力要求三、工廠廠檢查員員的培訓訓與考試試要求四、工廠廠檢查員員的專業(yè)業(yè)評定五、工廠廠檢查員員的職責責(分為為檢查員員、檢查查組長)六、工廠廠檢查員員的聘用用與管理理七、工廠廠檢查員員行為準準則產品認證證基礎知知識 本章的的目的是是使工廠廠檢查員員對產品品認證制制度有一一個基本本的了解解。一、產品品認證概概述產品認證證的起源源產品認證證的雛形形;產品認證證的第一一個標志志。產品認證證的國際際化趨勢勢產品認證證的意義義貫徹有關關安全法法規(guī)的有有效措施施減少人身身傷害和和財產損損失,保保護環(huán)境境(減少少產品的的責任風風險)指導消費費者購買買安全可可靠的產產

6、品(轉轉移產品品的責任任風險即使使購買的的帶有認認證標志志的產品品出了問問題,認認證機構構也會依依據(jù)國家家法規(guī)和和本身職職責,受受理消費費者的申申訴,負負責解決決產品質質量爭議議,保護護消費者者的利益益)提高產品品在市場場的競爭爭能力(提高企企業(yè)/產品的的誠信度度)消除貿易易技術壁壁壘的有有效手段段(利用用IECCEE推推出的CCB體系系,獲得得CB檢測測報告/證書,獲得成成員國的的國家級級認證)二、產品品認證的的基本概概念產品認證證的定義義(ISSO/IIEC 導則22-19996);認證的要要點:規(guī)定的要要求;公正的第第三方實實施;通過鑒定定活動予予以證實實;頒發(fā)認證證證書和和/或認證證標

7、志。體系認證證/產品認認證:對象不同同:組織織/產品;依據(jù)不同同:ISSO標準準或質量量文件/標準、技術規(guī)規(guī)范和合合格評定定程序認證與認認可的區(qū)區(qū)別:(ISOO/IEEC GGUIDDE2)Certtifiicattionn - A proocedduree byy whhichh a thiird parrty givves wriitteen aassuurannce thaat aa prroduuct, prroceess, orr seerviice connforrms to speeciffiedd reequiiremmentts.Accrrediitattionn - A p

8、roocedduree byy whhichh ann auuthoorittatiive boddy ggivees fformmal reccognnitiion thaat aa boody or perrsonn iss coompeetennt tto ccarrry oout speeciffic tassks.(認可可對象分分為:實實驗室,認證注注冊機構構和檢查查機構)產品認證證8種形形式;出自ISSO/IIEC出出版物認證的的原則與與實踐;上述八種種類型的的質量認認證形式式所提供供的信任任程度不不同,認認證機構構承擔的的成本和和風險不不一樣。第五種種認證形形式是各各國普遍遍采用

9、的的,也是是ISOO向各國國推薦的的認證制制;ISO和和IECC發(fā)布的的所有有有關認證證工作的的國際指指南,多多以第五五、第六六種認證證形式為為基礎的的。典型的產產品認證證形式(第五種種認證形形式)的的四個基基本要素素型式試驗驗質量體系系評定監(jiān)督檢驗驗監(jiān)督檢查查三、第三三方產品品認證的的構架(以第五五種認證證制度為為例)產品認證證的依據(jù)據(jù)法律、法法規(guī)、規(guī)規(guī)章技術標準準和規(guī)范范合同產品認證證的內容容:型式試驗驗初始工廠廠審查獲證后監(jiān)監(jiān)督(包包括:抽抽樣檢測測和監(jiān)督督審查)產品認證證結果表表達(只只限于第第三方)結合導則則23具具體說明明合格標標志和合合格證書書的定義義和用途途。定義:合合格標志志

10、,合格格證書;(用標標志和證證書結合合的方法法,可以以把產品品的認證證結果,準確地地傳達給給用戶)合格證書書的內容容(有些些證書還還有有效效期)四、與產產品認證證有關的的國際組組織(IISO、IECC)五、其它它國家/地區(qū)的的產品認認證組織織第二章 中國國國家強制制性產品品認證制制度本章的目目的是使使工廠檢檢查員了了解中國國國家強強制性產產品認證證制度的的情況。一、中國國強制性性產品認認證制度度二、法律律法規(guī)(概述)法律、法法規(guī)、規(guī)規(guī)章:中華人人民共和和國產品品質量法法、中華人人民共和和國進出出口商品品檢驗法法、中華人人民共和和國產品品質量認認證管理理條例、中中華人民民共和國國進出口口商品檢檢

11、驗法實實施條例例、強制性性產品認認證管理理規(guī)定;規(guī)范性文文件:強制性性產品認認證標志志管理辦辦法、第一一批實施施強制性性產品認認證的產產品目錄錄、強制性性產品認認證實施施規(guī)則、強強制性產產品認證證收費規(guī)規(guī)定、強制制性產品品認證檢檢測檢查查機構指指定管理理辦法;第一批批實施強強制性產產品認證證的產品品目錄所涉及及的標準準;二、機構構和職責責強制性產產品認證證制度的的制定和和監(jiān)督機機構職能能:國家質量量檢驗檢檢疫總局局;國家認證證認可監(jiān)監(jiān)督管理理委員會會;地方質量量技術監(jiān)監(jiān)督機構構和地方方出入境境檢驗檢檢疫機構構。強制性產產品認證證制度實實施機構構職能:執(zhí)行中國國國家強強制性產產品認證證制度的的認

12、證機機構;執(zhí)行中國國國家強強制性產產品認證證制度的的檢測機機構;執(zhí)行中國國國家強強制性產產品認證證制度的的檢查機機構。質量認證證中心簡簡介和組組織機構構圖。三、認證證程序(結合實實際講解解經國家家認證認認可監(jiān)督督管理委委員會授授權實施施中國國國家強制制性產品品認證制制度的認認證機構構所制定定的認證證程序和和規(guī)定,并介紹紹產品認認證流程程圖。)認證申請請;型式試驗驗;初始工廠廠審查(適用時時);認證結果果評價與與批準;獲證后的的監(jiān)督。第三章 工廠質質量保證證能力要要求與判判定本章的目目的是使使工廠檢檢查員正正確理解解工廠質質量保證證能力要要求的各各個要素素。在具具體條款款的講解解時,應應結合案案

13、例講解解。一、基本本術語本文件所所使用的的術語,除下述述條款外外其含義義與GBB/T1190000:220000。申請人申請產品品認證注注冊的組組織。持證人持有產品品認證證證書的組組織。注:取證證前稱為為申請人人,取證證后稱為為持證人人。制造廠/制造商商實施質量量體系,控制認認證產品品制造的的組織。制造場所所/生產產地點指對認證證產品進進行最終終裝配和和/或檢檢驗以及及使用認認證標志志的地點點。工廠制造商自自己擁有有的或受受制造商商雇傭委委托其進進行生產產、組裝裝活動的的物質基基礎,包包括人員員、場地地、設施施和設備備。是制制造廠/制造商商和制造造場所/生產地地點的統(tǒng)統(tǒng)稱。關鍵件直接影響響整機

14、(車)產產品認證證相關質質量的元元器件、材料等等。通常常,這些些關鍵件件可以作作為獨立立的元器器件供貨貨,并可可按相關關的獨立立元器件件標準進進行檢測測和認證證。是關關鍵零件件、部件件和材料料的統(tǒng)稱稱。在國國家認監(jiān)監(jiān)委公布布的各類類產品的的強制性性認證實實施規(guī)則則的附件件關鍵鍵零部件件清單、檢測依依據(jù)的標標準和隨隨整機試試驗送樣樣數(shù)量中列出出。供應商對生產認認證產品品的工廠廠提供元元器件、材料或或服務的的企業(yè)或或個人。過程控制制指從關鍵鍵元器件件、材料料的采購購,直到到加工出出成品的的全過程程中對半半成品、產品的的質量進進行監(jiān)視視、修正正和控制制的活動動。過程檢驗驗在過程控控制中對對關鍵元元器

15、件、材料,半成品品,成品品的規(guī)定定參數(shù)進進行的檢檢測和驗驗收。例行檢驗驗在生產的的最終階階段對產產品的關關鍵項目目進行的的1000%檢驗驗,例行行檢驗后后除進行行包裝和和加貼標標簽外,一般不不再進一一步加工工。確認檢驗驗作為質量量保證措措施的一一部分,為驗證證產品是是否持續(xù)續(xù)符合標標準要求求而由工工廠計劃劃和實施施的一種種定期抽抽樣檢驗驗。是經經例行檢檢驗之后后的合格格品中隨隨機抽取取樣品依依據(jù)檢驗驗文件進進行的檢檢驗。校準在規(guī)定的的條件下下,為確確定測量量儀器所所指示的的量值或或實物量量具的賦賦值與對對應的由由測量標標準所復復現(xiàn)值之之間關系系的一組組操作。檢定通過測量量和提供供客觀證證據(jù),表

16、表明規(guī)定定的要求求已經得得到滿足足的一組組確認。溯源通過一條條具有規(guī)規(guī)定不確確定度的的不間斷斷的比較較鏈,使使測量結結果或測測量標準準的值能能夠與規(guī)規(guī)定的參參考標準準(國家家標準或或國際標標準)聯(lián)聯(lián)系起來來的可能能性或過過程。運行檢查查定期對檢檢測儀器器設備進進行的功功能性檢檢查,以以判斷該該儀器能能否用于于進行產產品檢測測和質量量判斷。通常讓讓檢驗儀儀器設備備在預先先選定的的工作條條件下運運行來實實現(xiàn)。預防措施施為了防止止?jié)撛诘牡牟缓细窀袂闆r的的發(fā)生消消除其發(fā)發(fā)生的原原因所采采取的行行動。糾正措施施對于已出出現(xiàn)的不不合格消消除其后后果以及及產生的的原因所所采取的的活動。認證產品品的一致致性使

17、用認證證標志的的產品在在設計、結構和和所使用用的關鍵鍵元器件件、材料料方面與與型式試試驗樣品品一致的的程度。二、要素素理解 教材中中的理解解要點都都要闡明明,審查查要點納納入第四四章講解解。職責和資資源工廠是指指制造商商/制造造廠和制制造場所所/生產產地點;教材中的的理解要要點都要要闡明。文件和記記錄教材中的的理解要要點都要要闡明。采購和進進貨檢驗驗建立對供供應商的的選擇、評定和和日常管管理程序序;對供應商商提供的的關鍵元元器件和和材料的的檢驗或或驗證的的程序及及定期確確認檢驗驗的程序序;對供應商商提出明明確的檢檢驗要求求(適用用時);對供應商商的選擇擇、評定定和日常常管理與與對供應應商提供供

18、的關鍵鍵元器件件和材料料的檢驗驗或驗證證的關系系;保存記錄錄及記錄錄的要求求和內容容;所有措施施應滿足足以確保保關鍵元元器件和和材料滿滿足認證證所規(guī)定定的要求求;教材中的的理解要要點都要要闡明。生產過程程控制和和過程檢檢驗教材中的的理解要要點都要要闡明。例行檢驗驗和確認認檢驗例行檢驗驗的定義義、目的的和要求求;確認檢驗驗的定義義、目的的和要求求;教材中的的理解要要點都要要闡明。檢驗試驗驗儀器設設備檢驗試驗驗儀器設設備的配配置;校準記錄錄的要求求;檢定記錄錄的要求求;校準與檢檢定的區(qū)區(qū)別;與檢定有有關的儀儀器和參參量;校準與檢檢定機構構資質的的要求;運行檢查查的目的的和要求求;采用運行行檢查方方

19、法的一一般原則則;教材中的的理解要要點都要要闡明。不合格品品控制結合“33. 采購購和進貨貨檢驗”對采購購關鍵件件的不合合格品控控制中的的預防措措施進行行說明;教材中的的理解要要點都要要闡明。內部質量量審核內部質量量審核應應包括對對產品一一致性控控制有效效性的審審核;教材中的的理解要要點都要要闡明。認證產品品的一致致性明確工廠廠檢查的的目的就就是確認認工廠生生產的認認證產品品與型式式試驗樣樣品的一一致性;闡明該要要素與其其它要素素的關系系;教材中的的理解要要點都要要闡明。包裝、搬搬運和儲儲存闡明該要要素與其其它要素素的關系系;教材中的的理解要要點都要要闡明。三、判定定準則對工廠是是否能夠夠確保

20、產產品一致致性和與與國家法法律法規(guī)規(guī)要求的的符合性性進行評評價,具具體評價價可以從從以下四四個方面面考慮:工廠質量量體系的的符合性性、適用用性和有有效性;生產條件件和檢驗驗能力的的符合性性和有效效性;認證產品品一致性性控制的的有效性性;與國家法法律法規(guī)規(guī)要求的的符合性性。工廠審查查結論有有三種:審查通過過;整改確認認后通過過;審查不通通過。第四章 初始工工廠審查查本章的目目的是使使工廠檢檢查員能能正確的的實施工工廠審查查。一、審查查準備審查組的的組成;認證信息息的獲取??;法規(guī)及技技術文件件的準備備;工廠審查查計劃的的制定;相關技術術的準備備;審查計劃劃的確認認;資料及工工作表格格的確定定。注:

21、以上上各部分分按教材材的內容容闡明。法規(guī)及及技術文文件的準準備是要要求工廠廠檢查員員熟悉這這些文件件,并不不是要求求工廠檢檢查員每每次審查查都要帶帶這些文文件。二、現(xiàn)場場審查(一)現(xiàn)現(xiàn)場審查查的主要要內容涉及的范范圍涉及的要要素(全全要素)涉及的部部門(二)現(xiàn)現(xiàn)場審查查主要工工作流程程首次會議議介紹審查查組成員員;介紹審查查目的,依據(jù)和和范圍;介紹審查查程序和和請對方方確認審審查計劃劃;作出保密密承諾;對工廠提提出配合合要求;請工廠代代表簡短短介紹情情況?,F(xiàn)場參觀觀目的:對對工廠有有概括了了解,以以提高工工作效率率,優(yōu)化化審查計計劃。注意:控制時間間和范圍圍;參觀過程程也是一一種審查查;適時調

22、整整計劃?,F(xiàn)場審查查按生產過過程審查查按部門審審查審查組內內部會議議末次會議議末次會議議主要目目的是向向工廠通通報審查查情況和和宣布審審查結論論。(三)現(xiàn)現(xiàn)場審查查的要求求工廠質量量保證能能力審查查人員職責責資源要求求與第三章章的“1. 職責責和資源源”中的審審查要點點結合起起來講解解。審查的重重點是:通過交談談和查閱閱文件確確定質量量活動相相關的各各類人員員的職責責是否建建立;通過交談談和查閱閱文件確確定質量量負責人人是否有有能力履履行職責責;質量量負責人人履行其其職責的的條件和和環(huán)境是是否具備備;通過交談談和現(xiàn)場場驗證確確定工廠廠的人力力資源和和物質資資源是否否具備。文件和記記錄與第三章章

23、的“2. 文件件和記錄錄”中的審審查要點點結合起起來講解解。審查重點點是:通過交談談和查閱閱文件至至少確定定以下文文件的有有效性、完整性性、符合合性和適適用性:認證產品品的質量量計劃或或類似文文件;相關產品品認證實實施規(guī)則則中涉及及的標準準;程序文件件,至少少包括以以下程序序:認證標志志控制;文件和記記錄控制制;采購和進進貨檢驗驗;(生產)過程控控制(必必要時);例行檢驗驗和確認認檢驗程程序;儀器設備備校準和和檢定的的程序;不合格品品控制程程序;內部審查查程序;產品變更更的控制制程序。質量記錄錄,至少少應包括括以下記記錄:對供應商商進行選選擇、評評價和管管理的記記錄;關鍵件的的檢驗或或驗證記記

24、錄;運行檢查查記錄;例行檢驗驗和確認認檢驗記記錄;儀器設備備校準記記錄;不合格品品處理的的記錄;內部審查查報告、內部審審查后制制定的糾糾正、預預防措施施、投訴訴記錄。采購和進進貨檢驗驗與第三章章的“3. 采購和和進貨檢檢驗”中的審審查要點點結合起起來講解解。審查重點點是:通過交談談、查閱閱文件和和現(xiàn)場確確認來確確定所有有措施是是否能滿滿足確保保采購的的關鍵元元器件和和材料滿滿足認證證所規(guī)定定的要求求。工廠是否否制定了了選擇、評定和和管理認認證產品品關鍵元元器件供供應商的的程序;工廠選擇擇和評定定的供應應商的名名錄以及及過程記記錄;通過查閱閱記錄,了解工工廠是如如何評價價、選擇擇供應商商,以及及

25、對供應應商的管管理是否否有效;工廠是否否制定了了關鍵件件的檢驗驗和驗證證程序以以及定期期確認檢檢驗程序序。通過過查閱記記錄,檢檢查工廠廠是否對對采購的的關鍵元元器件進進行檢驗驗.對供應應商檢驗驗的關鍵鍵元器件件是否驗驗證,是是否定期期對關鍵鍵元器件件進行確確認檢驗驗;檢驗/驗驗證程序序規(guī)定的的技術要要求是否否能滿足足整機產產品認證證的要求求;通過查閱閱記錄,檢查檢檢驗/驗驗證和確確認檢驗驗活動以以及關鍵鍵元器件件一致性性控制的的符合性性和有效效性;如果工廠廠自己對對關鍵元元器件進進行檢驗驗,還應應對工廠廠的檢驗驗資源,包括檢檢驗人員員的經驗驗和技術術能力、配備的的儀器設設備及其其校準狀狀態(tài)、以

26、以及環(huán)境境條件進進行檢查查;工廠是否否按規(guī)定定保存了了關鍵元元器件檢檢驗或驗驗證記錄錄、確認認檢驗記記錄及供供應商提提供的合合格證明明及有關關檢驗數(shù)數(shù)據(jù);現(xiàn)場指定定試驗;關鍵件的的核查。生產過程程控制和和過程檢檢驗與第三章章的“4. 生產產過程控控制和過過程檢驗驗”中的審審查要點點結合起起來講解解。審查重點點是:工廠是否否識別了了關鍵工工序,并并保證生生產過程程穩(wěn)定受受控。尤尤其要注注意那些些直接或或間接影影響產品品安全性性的工序序,如,焊接電電源線,波峰焊焊,關鍵鍵螺釘?shù)牡木o固等等;是否為這這些關鍵鍵工序制制定了作作業(yè)指導導書。沒沒有作業(yè)業(yè)指導書書時,檢檢查員應應判定是是否能對對關鍵工工序的

27、操操作結果果進行穩(wěn)穩(wěn)定控制制而不影影響認證證產品的的質量。作業(yè)指指導書可可以是書書面的,也可以以是圖畫畫,照片片等;通過觀察察、詢問問等方式式檢查關關鍵工序序操作人人員是否否能按相相應的要要求熟練練、準確確的操作作;工廠是否否明確規(guī)規(guī)定了需需要進行行監(jiān)控的的過程參參數(shù)和產產品特性性。如有有,應檢檢查是否否按規(guī)定定采取了了監(jiān)控措措施,并并確認其其實施的的符合性性和有效效性;工廠是否否建立了了生產設設備維護護保養(yǎng)制制度,并并在現(xiàn)場場檢查生生產設備備的運行行狀態(tài)及及維護保保養(yǎng)記錄錄;生產現(xiàn)場場是否對對環(huán)境有有特殊要要求,如如有,檢檢查這些些特定的的環(huán)境要要求是否否得到滿滿足。例行檢驗驗與第三章章的“

28、5. 例行行檢驗和和確認檢檢驗”中的審審查要點點結合起起來講解解。審查重點點是:工廠是否否制定了了例行檢檢驗程序序,程序序中規(guī)定定的例行行檢驗項項目、檢檢驗條件件是否滿滿足認證證實施規(guī)規(guī)則的有有關規(guī)定定;實際操作作的符合合性,如如試驗應應力施加加部位,樣品狀狀況,試試驗工位位和布局局等;儀器設備備校準情情況,運運行檢查查情況;例行檢驗驗記錄(以抽查查過去的的記錄為為主);不合格品品的處置置;各國的產產品認證證機構對對例行檢檢驗的條條件要求求不盡相相同,因因此,廠廠方規(guī)定定的例行行檢驗條條件也可可能與認認證實施施規(guī)則的的要求不不一致。此時,檢查員員應判定定試驗應應力的覆覆蓋性,其技術術等效性性是

29、否符符合要求求;對不合格格品進行行返修后后應再進進行一次次例行檢檢驗。確認檢驗驗與第三章章的“5. 例行行檢驗和和確認檢檢驗”中的審審查要點點結合起起來講解解。審查重點點是:工廠是否否制定了了確認檢檢驗的程程序;規(guī)定的確確認檢驗驗項目、技術內內容、方方法是否否符合認認證機構構的規(guī)定定;抽查確認認檢驗的的報告或或記錄;如果是委委托外部部機構進進行的確確認檢驗驗,該機機構應符符合ISSO/IIEC 25導則或或ISOO/IEEC1770255的要求求,技術術能力應應能承擔擔確認檢檢驗項目目;如果是由由工廠檢檢驗機構構進行的的確認檢檢驗,應應在現(xiàn)場場重點了了解檢驗驗人員的的技術能能力,儀儀器設備備的

30、配備備及校準準,試驗驗環(huán)境等等。工廠在安安排確認認檢驗時時,樣品品型號的的選擇應應有一定定的批量量代表性性和型號號代表性性??赡苣艿那闆r況下,應應考慮覆覆蓋所有有申請認認證的產產品型號號;確認檢驗驗所用的的標準應應是認證證用的國國家標準準。但是是,對于于國外的的工廠,也可以以使用與與國家標標準相應應的國際際標準(包括以以國際標標準轉化化成該國國的國家家標準),只要要試驗項項目和試試驗條件件技術上上等效即即可;確認檢驗驗是工廠廠質量管管理措施施。因此此,審查查時不是是進行現(xiàn)現(xiàn)場確認認檢驗,而是進進行以下下工作:檢查確認認檢驗計計劃;查看確認認檢驗報報告;核對確認認檢驗項項目和標標準;檢查對確確認

31、檢驗驗中出現(xiàn)現(xiàn)的不符符合項是如何糾糾正和采采取預防防措施的的;檢查糾正正措施和和預防措措施是否否有效;確認檢驗驗機構的的資質是是否符合合要求。初始工廠廠審查時時,工廠廠可能還還沒有針針對強制制性產品品認證要要求安排排確認檢檢驗。這這時,可可以重點點檢查工工廠是否否編制了了確認檢檢驗程序序并做出出確認檢檢驗計劃劃安排。檢驗和試試驗儀器器設備與第三章章的“6. 檢驗驗和試驗驗儀器設設備”中的審審查要點點結合起起來講解解。審查重點點是:文件審查查,包括括查閱校校準計劃劃,審查查自校準準的有關關規(guī)定,抽查儀儀器設備備檔案,檢查校校準證書書或校準準記錄等等;在儀器設設備使用用現(xiàn)場對對校準狀狀態(tài)標簽簽進行

32、檢檢查,看看是否有有超過校校準有效效期的情情況。當當發(fā)現(xiàn)有有超過校校準有效效期的現(xiàn)現(xiàn)象時,應根據(jù)據(jù)情況作作如下處處理:如果查看看校準記記錄說明明已經校校準,只只是由于于疏忽,忘記更更換標簽簽或筆誤誤,需提提醒工廠廠注意;如果經核核實,確確實是儀儀器設備備超過校校準有效效期,應應查閱該該儀器設設備的使使用記錄錄,利用用各種方方式判斷斷可能會會對認證證產品質質量造成成的影響響。并可可根據(jù)實實際情況況或造成成的后果果,開具具不符合合項;如果儀器器設備超超過校準準有效期期的現(xiàn)象象比較嚴嚴重,或或完全失失控,檢檢查員要要考慮該該要素的的控制是是否有效效。必要要時,可可擴大抽抽樣,以以判斷其其是否構構成嚴

33、重重不符合合。對待待這種情情況應慎慎重,一一定要有有足夠的的客觀證證據(jù)方可可做出結結論。查看為工工廠提供供校準服服務的外外部校準準試驗室室的校準準活動是是否能夠夠溯源到到國家/國際標標準,其其資質管管理是否否符合所所在國家家的有關關規(guī)定;查看檢定定機構和和記錄是是否符合合國家的的規(guī)定(在中國國境內);查看校準準記錄是是否符合合要求,工廠是是否能利利用校準準記錄正正確的利利用檢驗驗和試驗驗儀器設設備。運行檢查查與第三章章的“6. 檢驗驗和試驗驗儀器設設備”中的審審查要點點結合起起來講解解。審查重點點是:對用于例例行檢驗驗和確認認檢驗的的設備是是否規(guī)定定了運行行檢查,其中的的檢查要要求是否否明確;

34、用于運行行檢查的的樣件是是否進行行了有效效控制;運行檢查查的頻度度是否適適宜、方方法是否否得當;通過查閱閱運行檢檢查記錄錄和詢問問的方式式,了解解運行檢檢查是否否按要求求得到實實施,并并保存了了相應的的記錄;通過查閱閱相關規(guī)規(guī)定和詢詢問設備備操作人人員的方方式,了了解操作作人員在在發(fā)現(xiàn)設設備功能能失效時時,是否否并如何何采取措措施;工廠對發(fā)發(fā)現(xiàn)設備備失效時時所采取取的評價價方法及及相應措措施是否否適當;抽查運行行檢查記記錄,并并與現(xiàn)場場調查的的情況相相比較;設備失效效時的結結果評價價及處理理措施是是否進行行了記錄錄。不合格品品的控制制與第三章章的“7. 不合合格品的的控制”中的審審查要點點結合

35、起起來講解解。審查重點點是:查閱不合合格品的的控制程程序,確確認其內內容是否否滿足要要求;在現(xiàn)場審審查的全全過程,都應注注意對不不合格品品的控制制是否按按規(guī)定的的要求在在執(zhí)行;對發(fā)現(xiàn)的的不合格格品是否否按規(guī)定定進行了了標識、隔離和和處置;重點查閱閱進貨檢檢驗、過過程檢驗驗和最終終檢驗的的不合格格品記錄錄并注意意其處置置情況;隨機抽查查返工、返修品品的記錄錄,確認認其操作作是否按按規(guī)定執(zhí)執(zhí)行;對需要采采取糾正正和/或或預防措措施的不不合格是是否按規(guī)規(guī)定采取取了相應應的有效效措施,效果如如何。內部審查查與糾正正措施與第三章章的“8. 內部部質量審審核”中的審審查要點點結合起起來講解解。審查重點點是

36、:是否有內內審計劃劃;是否能覆覆蓋所有有要素;是否由有有資格的的、受過過培訓的的內審員員進行審審查;一年之內內,內部部審查要要涉及工廠質質量保證證能力要要求中中的全部部要素;抽查最近近一、兩兩年的內內審記錄錄,重點點查閱對對認證產產品一致致性和體體系有效效性的審審核結果果;在查閱內內審記錄錄時,注注意其中中的內審審輸入信信息中是是否包括括投訴信信息,特特別是對對認證產產品不符符合標準準要求的的投訴,要予以以重點關關注;通過抽查查記錄、詢問調調查和現(xiàn)現(xiàn)場調查查的方式式,確認認內審中中發(fā)現(xiàn)的的問題是是否得到到有效糾糾正,認認為有可可能影響響產品質質量的隱隱患是否否采取了了相應的的預防措措施。認證產

37、品品的一致致性與第三章章的“9. 認證證產品的的一致性性“中的審審查要點點結合起起來講解解。審查重點點是:當有批量量產品生生產時,依據(jù)型型式試驗驗合格樣樣品的描描述,確確認批量量生產出出來的認認證產品品和樣品品是否一一致;工廠是否否制定了了關鍵元元器件、材料及及結構變變更(包包括電磁磁兼容的的要求)的控制制程序通通過樣品品描述,確認是是否有變變更;如如有變更更,是否否經認證證機構批批準;在對生產產廠進行行日常監(jiān)監(jiān)督時,應確認認加貼認認證標志志的產品品是否與與型式試試驗合格格的樣品品相一致致,變更更是否經經認證機機構批準準。包裝、搬搬運和儲儲存與第三章章的“10. 包裝裝、搬運運和儲存存”中的審

38、審查要點點結合起起來講解解。審查重點點是:在現(xiàn)場審審查時,通過查查閱與包包裝、搬搬運和儲儲存相關關的規(guī)定定,抽查查相關記記錄和現(xiàn)現(xiàn)場觀察察等方式式,確認認其規(guī)定定是否正正確實施施;儲存的環(huán)環(huán)境是否否適宜; 操作人員員是否明明確知道道產品包包裝、搬搬運和儲儲存的相相關要求求,特別別是特殊殊物資的的控制要要求。認證產品品的一致致性審查查認證產品品的一致致性審查查的依據(jù)據(jù)產品描述述;型式試驗驗報告(必要時時);申請書;相關技術術標準。認證機構構批準的的變更報報告2.2 認證產產品的一一致性審審查認證產品品的銘牌牌、標記記等應與與型式試試驗報告告上所標標明的一一致;認證產品品的結構構應與型型式試驗驗測

39、試時時的樣機機一致;認證產品品所用的的關鍵元元器件應應與型式式試驗時時申報并并經認證證機構確確認的相相一致。電磁兼容容性能有有影響的的主要零零部件應應與型式式試驗時時申報并并經認證證機構確確認的相相一致。2.3現(xiàn)現(xiàn)場見證證試驗 根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況從工廠廠成品庫庫或生產產線末端端抽取認認證產品品,檢查查員指定定項目,由工廠廠的檢驗驗員動手手試驗,并作好好記錄。(四)現(xiàn)現(xiàn)場審查查的技術術審查的方方法審查范圍圍及目標標的掌握握 不要要偏離目目標,切切忌擴大大范圍,按審查查計劃進進行;審查部門門及審查查內容的的確定 參參見教材材規(guī)定的的各部門門審核重重點;不符合項項的確定定 主要要考慮不不符合事事實是否

40、否影響認認證產品品的質量量保證能能力及一一致性,以及是是系統(tǒng)誤誤差還是是偶然誤誤差;是是人為因因素還是是文件規(guī)規(guī)定不合合理或執(zhí)執(zhí)行不當當。搜集客觀觀證據(jù)客觀證據(jù)據(jù)的屬性性 參見見教材88個屬性性;收集客觀觀證據(jù)的的方法 參參見教材材7個問問題。抽樣方法法 抽樣樣應具代代表性。作好審查查記錄 應應能反映映人、事事件、時時間、地地點、物物品、環(huán)環(huán)境等狀狀況。填寫審查查記錄 不符合報報告;工廠審查查報告(包括產產品一致致性報及及審查測測試報告告)。使用審查查工具檢查表 指指明審查查要提的的問題及及審查的的結果。三、審查查結束確認不符符合項整整改措施施書面確認認;工廠現(xiàn)場場跟蹤確確認。填寫工廠廠審查報

41、報告提交工廠廠審查資資料第五章 獲證證后的監(jiān)監(jiān)督本章主要要是讓工工廠檢查查員正確確的理解解獲證后后監(jiān)督的的各項要要求。一、獲證證后監(jiān)督督要求概述獲證后監(jiān)監(jiān)督是產產品認證證的一個個主要環(huán)環(huán)節(jié);獲證后監(jiān)監(jiān)督形成成的結果果:通過過、不通通過、需需整改;獲證后監(jiān)監(jiān)督的結結果對認認證機構構的影響響:經濟濟、信譽譽。監(jiān)督審查查的分類類定期監(jiān)督督審查特別監(jiān)督督審查在發(fā)生下下述情況況之一時時,可增增加審查查頻次,實施特特別監(jiān)督督審查:獲證產品品出現(xiàn)嚴嚴重質量量問題,或者用用戶提出出投訴并并經查實實為持證證人責任任時;認證機構構有足夠夠理由對對獲證產產品與規(guī)規(guī)定標準準要求的的符合性性提出質質疑時;有足夠信信息表

42、明明工廠因因變更組組織機構構、生產產條件和和質量管管理體系系等,從從而可能能影響產產品符合合性或一一致性時時;有足夠的的證據(jù)使使本機構構對工廠廠失去信信任時。監(jiān)督審查查的內容容監(jiān)督復查查必查條款款 4.33,4.44,4.55,4.99;關注的內內容 質質量保證證能力負負責人的的職責,相關程程序是否否變更;出現(xiàn)問題題時的調調整;認證證書書及認證證標志使使用情況況。產品一致致性審查查在生產現(xiàn)現(xiàn)場或倉倉庫中抽抽取13種成成品進行行認證產產品的一一致性審審查。抽抽樣必須須包括擴擴項的產產品。抽樣檢測測在生產現(xiàn)現(xiàn)場、倉倉庫或市市場的合合格品中中隨機抽抽取樣品品并封樣樣,由工工廠或指指定人員員將樣品品送

43、至認認證機構構指定的的檢測機機構,檢檢測機構構按認證證機構下下達的檢檢測項目目進行檢檢測。核查上次次不合格格項的整整改情況況認證證書書及認證證標志使使用情況況的檢查查監(jiān)督審查查準備組織準備備資料準備備審查組在在接到“審查組組工作單單”和“文件包包”后,負負責與持持證人聯(lián)聯(lián)絡,確確認審查查日期,獲取與與現(xiàn)場審審查有關關的信息息。“文件包包”應包括括:工廠審查查調查表表;產品描述述;審查計劃劃;監(jiān)督檢查查報告;不符合項項報告;產品一致致性及審審查測試試報告;封樣條;送樣通知知書;上次審查查開具的的不符合合項報告告等。二、質量量保證能能力復查查概述工廠質量量保證能能力復查查按工工廠質量量保證能能力要

44、求求進行行。每次次復查,還應檢檢查認證證標志的的使用情情況和上上次審查查所提出出的不合合格項糾糾正措施施的實施施情況。復查并不不意味是是選項審審查,若若有必要要,每次次工廠質質量保證證能力的的復查都都可以是是全部條條款的審審查,這這取決于于工廠質質量體系系的運行行保持情情況、產產品特點點、生產產方式、人員素素質,以以及信任任程度等等。審查條款款采購和進進貨檢驗驗在監(jiān)督復復查時,主要檢檢查從最最近一次次的工廠廠審查/監(jiān)督復復查到現(xiàn)現(xiàn)在的所所有的有有關采購購和進貨貨檢驗的的記錄。審查組組應重點點審查:記錄的完完整性;記錄的準準確性;目證部分分進貨檢檢驗項目目。查看看檢驗員員操作是是否熟練練、準確確

45、。生產過程程控制和和過程檢檢驗審查組應應重點審審查:審查工藝藝作業(yè)指指導書;人員素質質;應注意文文件有效效性和適適用性的的檢查,重點在在適用性性;審查過程程檢驗的的策劃、安排和和實施。例行檢驗驗和確認認檢驗在監(jiān)督復復查時,主要檢檢查從最最近一次次的工廠廠審查/監(jiān)督復復查到現(xiàn)現(xiàn)在的所所有的例例行檢驗驗記錄和和確認檢檢驗記錄錄。審查查組應重重點審查查:記錄的完完整性。有例行行檢驗記記錄、確確認檢驗驗記錄;記錄的準準確性。抽查部部分記錄錄以查看看數(shù)據(jù)記記錄是否否準確和和符合要要求;目證例行行檢驗項項目。查查看檢驗驗員操作作是否熟熟練、準準確。認證產品品的一致致性檢查員可可以通過過現(xiàn)場產產品一致致性的

46、檢檢查對該該條款的的符合性性進行驗驗證。其它條款款的審查查 在工廠廠質量保保證能力力復查時時,除了了必查條條款外,還要檢檢查一些些其它條條款。檢檢查的要要點和方方法與初初次相同同,但檢檢查的重重點不一一樣。監(jiān)監(jiān)督復查查時,主主要重點點在質量量體系是是否正常常有效的的運行,認證要要求是否否得到貫貫徹。三、現(xiàn)場場產品一一致性檢檢查概述檢查員通通過在現(xiàn)現(xiàn)場對加加貼標志志產品的的名稱、型號規(guī)規(guī)格、所所用零部部件和材材料、結結構的檢檢查,以以及指定定試驗,初步判判定加貼貼標志產產品是否否與型式式試驗合合格樣品品相一致致,并符符合強制制性認證證標準的的要求。產品一致致性檢查查項目包包括:產品名稱稱、規(guī)格格

47、、型號號;產品所用用的零部部件、元元器件和和材料;產品的安安全結構構;指定試驗驗;核查產品品描述報報告中的的其它項項目。產品一致致性檢查查的對象象和數(shù)量量產品一致致性檢查查的對象象應是加加貼標志志的、并并且是工工廠判定定為合格格、可以以提供給給顧客的的產品。檢查員員應根據(jù)據(jù)產品特特點、生生產工藝藝和認證證機構的的相關規(guī)規(guī)定在生生產現(xiàn)場場或倉庫庫中抽取取產品進進行一致致性檢查查。若工廠同同時具有有多種類類別的獲獲證產品品,則每每一類別別的產品品都需進進行產品品一致性性檢查。產品一致致性檢查查的依據(jù)據(jù)包括:產品型式式試驗報報告;產品描述述;認證標準準。產品一致致性檢查查方法抽取樣品品;檢查標志志;

48、檢查產品品結構;檢查關鍵鍵零部件件。指定試驗驗;項目(可可以是例例行試驗驗、確認認試驗或或認證標標準中的的其他項項目)由由檢查員員確定并并目證。其它檢查查。檢查員逐逐一核對對“產品描描述”中的內內容有否否變更。特殊處理理在監(jiān)督復復查期間間,如工工廠沒有有生產獲獲證產品品,也無無庫存,不能抽抽到獲證證產品,則要求求工廠在在生產獲獲證產品品時,通通知認證證機構。認證機機構將委委托有資資格的人人員到現(xiàn)現(xiàn)場進行行抽樣,同時進進行現(xiàn)場場產品一一致性檢檢查。若若獲證產產品在66個月內內仍不生生產,則則暫停認認證證書書。四、抽樣樣檢測概述為證實工工廠能持持續(xù)穩(wěn)定定地生產產符合認認證標準準要求的的產品,根據(jù)認

49、認證機構構的要求求,應對對獲證產產品定期期或不定定期抽樣樣檢測。抽樣分類類定期抽樣樣若認證機機構無特特別指令令,審查查組在對對獲證產產品進行行監(jiān)督復復查時現(xiàn)現(xiàn)場抽樣樣。不定期抽抽樣獲證產品品出現(xiàn)下下列情況況時,隨隨時抽樣樣。獲證產品品出現(xiàn)嚴嚴重質量量問題或或用戶投投訴,經經查實為為工廠責責任的;認證機構構有足夠夠理由對對獲證產產品在安安全和電電磁兼容容標準要要求的符符合性上上提出質質疑時;有足夠信信息表明明工廠因因組織機機構、生生產條件件、質量量管理體體系變更更,影響響產品符符合性或或一致性性時。抽樣范圍圍抽取的樣樣品應是是由工廠廠生產并并經檢驗驗合格的的獲證產產品。抽樣原則則由審查組組在工廠

50、廠進行監(jiān)監(jiān)督復查查時,對對獲證產產品實施施抽樣:若生產現(xiàn)現(xiàn)場有獲獲證產品品正在生生產,則則在生產產線末端端工廠確確認的合合格品中中隨機抽抽取樣品品;必要要時,可可加貼封封條;若生產現(xiàn)現(xiàn)場未生生產獲證證產品,審查組組可以在在倉庫中中隨機抽抽取獲證證產品;必要時時,可加加貼封條條;若生產現(xiàn)現(xiàn)場、倉倉庫皆無無獲證產產品生產產、儲存存時,審審查組應應了解獲獲證產品品的生產產計劃。若獲證證產品在在6個月月內安排排生產,要求工工廠生產產獲證產產品時及及時通知知認證機機構,由由認證機機構指定定的人員員到廠實實施抽樣樣;若獲獲證產品品在6個個月內不不能生產產時,由由檢查員員填寫暫暫停證書書登記表表報認證證機構

51、辦辦理暫停停證書手手續(xù)。認證機構構可視情情況到流流通領域域實施抽抽樣。抽抽樣人員員及要求求由認證證機構確確定;應按獲證證產品種種類分別別抽樣。同一種種類產品品每次抽抽取其中中一種以以上規(guī)格格型號產產品(數(shù)數(shù)量根據(jù)據(jù)認證實實施規(guī)則則確定),但在在有效期期內所抽抽樣品應應盡可能能覆蓋所所有獲證證的規(guī)格格型號;封樣人員員應使用用認證機機構指定定的封條條對其抽抽取的樣樣品封樣樣;在工廠封封好的樣樣品由工工廠在規(guī)規(guī)定的時時間內運運送到檢檢測機構構。樣品檢測測檢測機構構按認證證機構規(guī)規(guī)定的抽抽樣檢測測項目對對樣品逐逐項檢測測并出具具抽樣檢檢測報告告,上報報認證機機構,作作為保持持或暫停停證書的的依據(jù)之之一

52、。五、監(jiān)督督結論概述監(jiān)督復查查通常由由現(xiàn)場審審查和抽抽樣檢測測兩部分分構成,結合這這兩部分分的檢查查結果可可做出監(jiān)監(jiān)督復查查的綜合合結論。若在從從監(jiān)督復復查開始始實施到到綜合結結論形成成過程中中,工廠廠發(fā)生了了重大的的質量事事故或嚴嚴重違紀紀等情況況時,應應在綜合合結論中中考慮這這些信息息?,F(xiàn)場審查查工廠質量量保證能能力復查查未發(fā)現(xiàn)不不符合項項,建議議保持認認證證書書;所發(fā)現(xiàn)的的不符合合項不會會導致放放行或產產生不合合格品,工廠在在規(guī)定期期限內采采取糾正正措施并并經審查查組確認認有效后后,建議議保持認認證證書書;所發(fā)現(xiàn)的的不符合合項有可可能導致致產生不不合格品品,但并并不構成成缺陷,或未按按規(guī)

53、定使使用認證證標志,或對上上次審查查所出的的不符合合項現(xiàn)場場跟蹤糾糾正措施施無效,或對本本次審查查所出具具的不符符合項在在規(guī)定的的期限內內沒有完完成糾正正,建議議暫停認認證證書書;現(xiàn)場所發(fā)發(fā)現(xiàn)的不不符合項項有可能能導致獲獲證產品品產生缺缺陷時,建議撤撤消認證證證書。現(xiàn)場產品品一致性性檢查:未發(fā)現(xiàn)不不符合項項,建議議保持認認證證書書;元器件、零部件件和材料料不一致致,或結結構改變變,或指指定試驗驗不合格格時,建建議暫停停認證證證書;元器件、零部件件、材料料或結構構的不一一致,導導致獲證證產品產產生缺陷陷時,建建議撤消消認證證證書。抽樣檢測測:樣品檢測測合格,建議保保持認證證證書;樣品檢測測不合格

54、格,但不不構成缺缺陷;或或自現(xiàn)場場審查起起不能按按認證機機構要求求的時間間抽樣檢檢測時,建議暫暫停認證證證書;樣品檢測測不合格格,并判判定產品品存在缺缺陷時,建議撤撤消認證證證書。驗證方法法保持證書書時,對對不符合合項采用用書面驗驗證;恢恢復證書書時采用用現(xiàn)場驗驗證。綜合結論論當工廠質質量保證證能力復復查、現(xiàn)現(xiàn)場產品品一致性性檢查或或抽樣檢檢測同時時或不同同時發(fā)生生不同類類型不合合格時,取最嚴嚴重的處處理結論論為綜合合結論。第六章 工廠廠檢查員員的要求求與管理理本章的主主要目的的是使工工廠檢查查員了解解CQCC對工廠廠檢查員員的資格格要求和和管理程程序。一、工廠廠檢查員員的資格格要求基本要求求

55、正確理解解與執(zhí)行行國家強強制性產產品認證證的方針針、政策策和法律律、法規(guī)規(guī),熟悉悉相應的的產品標標準、工廠質質量保證證能力要要求及及強制性性產品認認證的有有關規(guī)定定。個人素質質檢查員在在處事上上應堅持持原則、實事求求是、作作風正派派、忠于于職守;在工作作中應思思路開闊闊、成熟熟穩(wěn)重、堅忍不不拔,具具有較強強的判斷斷和分析析能力,能夠客客觀地觀觀察事物物,冷靜靜地處理理復雜的的情況。檢查組長長除具備備一般檢檢查員的的素質外外,還應應具備更更為敏銳銳的洞察察力和更更為出色色的管理理能力,包括組組織、控控制、引引導、總總結、判判斷、決決定、表表達、交交流等能能力。 執(zhí)行境外外工廠審審查的檢檢查員與與

56、檢查組組長的基基本要求求。資格要求求具有相應應專業(yè)大大專(含含)以上上學歷,并對一一般專業(yè)業(yè)具有至至少三年年以上相相應技術術和管理理的工作作經歷。對復雜雜或特殊殊技術專專業(yè)項目目,如醫(yī)醫(yī)藥、醫(yī)醫(yī)療、核核工業(yè)等等必須是是五年以以上?;蚧驅τ诜窍嘞鄳獙I(yè)業(yè)大專(含)以以上學歷歷,一般般專業(yè)須須具有至至少五年年以上相相關專業(yè)業(yè)技術和和管理工工作經歷歷。對復復雜或特特殊技術術專業(yè)項項目,如如醫(yī)藥、醫(yī)療、核工業(yè)業(yè)等本條條不適用用?;蚓哂邢鄳獞獙I(yè)的的高級專專業(yè)技術術職稱。二、工廠廠檢查員員的能力力要求工廠檢查查員應符符合相應應專業(yè)的的以下各各方面能能力要求求(但不不限于):熟悉該專專業(yè)項目目適用的的供方/組織的的產品的的設計、生產、安裝和和服務過過程;能把握影影響供方方/組織織產品質質量的關關鍵活動動,并對對其有效效性進行行評價;具備建立立質量保保證能力力所必須須的理論論知識和和實踐經經驗,并并能結合合專業(yè)特特點對供供方組織織質量保保證能力力實施審審核;熟悉有關關產品認認證的方方針、政政策和法法律、法法規(guī),技技術標準準及其他他要求;適用時,具有特特定行業(yè)業(yè)審核證證書。三、工廠廠檢查員員的培訓訓與考試試要求完成質量量管理體體系審核核員課程程的學習習(不低低于300小

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