原材料來料檢驗指導(dǎo)書

1、5/5原資料來料查驗指導(dǎo)書1.0目的編號：WI-2-01-04版本：V1.0頁次：1/5對我司外購原資料“SPCC、GI、SECC、銅板、鋁板、不銹鋼板、環(huán)氧板”的查驗供給有效依據(jù)、考證采買原資料的質(zhì)量其符合我司規(guī)定要求。2.0范圍合用于我司全部外購原資料的來料查驗。3.0重點詞金屬、資料、質(zhì)量4.0丈量工具卡尺(300、150)、卷尺(3.5m)、（千分尺0-25mm）、模厚儀、百格架、抗沖擊儀等。5.0查驗步驟5.1原資料來料擺放標準，（拜見圖1圖2）。圖1原資料來料合格的擺放方式圖2原資料來料采納木棧板、因受力過大體使資料變形（擺放不合格）5.2原資料品牌及資料的物理性能確認版本改正內(nèi)容

2、制作/改正審批奏效時間版本改正內(nèi)容制作/改正審批奏效時間抄送：總經(jīng)理市場部工藝技術(shù)部計劃部采買部生產(chǎn)部質(zhì)量部人力資源部財務(wù)部文控中心編號：WI-2-01-04原資料來料查驗指導(dǎo)書版本：V1.0頁次：2/55.2.1每批次原資料需依據(jù)供給商所供給的材質(zhì)證明進行判斷，其物理性能參數(shù)必然知足下表1的要求、沒有數(shù)據(jù)的項目表示不做檢測控制要求。表15.3外觀質(zhì)量及尺寸查驗電解板資料表面不得有漏鍍、鍍層零落、裂紋、黑點等缺點、但不影響成型及涂漆附著力的稍微缺點、如小劃痕、手印、稍微刮傷、氧化色等缺點則贊成存在。熱鍍鋅板表面不得有腐化點，但在小范圍內(nèi)贊成存在稍微壓痕、劃傷、鋅流波痕、稍微的鈍化缺點、不可以影

3、響涂漆或噴粉后的外觀質(zhì)量。鋁板、不銹鋼板表面不得有腐化點，深劃痕，缺料，不影響表面鈍化或氧化后的外觀質(zhì)量。環(huán)氧板表面不得出現(xiàn)任何的起層，脫皮，等缺點存在。每批次原資料在查驗時需依據(jù)訂單要求，丈量尺寸，包含資料厚度、長度、寬度等，厚度尺寸公差按希望值的1/10進行控制、長度、寬度則按GB1804-m級進行控制、（拜見圖3）。圖3資料厚度及外形尺寸丈量編號：WI-2-01-04原資料來料查驗指導(dǎo)書版本：V1.0頁次：3/55.4表面鍍層厚度及表面辦理方式20g/m2、SECC鍍層膜厚要求不低于2m、或許單面鍍層重量不低于表面辦理狀態(tài)為“耐指紋辦理”，（拜見圖4）。70g/m2、GI鍍層膜厚要求不低

4、于10m、或許單面鍍層重量不低于表面辦理狀態(tài)不做限制要求，（拜見圖5）。圖4SECC丈量模厚2um為合格圖5GI料丈量模厚10um為合格5.5導(dǎo)電性測試對GI、SECC每批次資料均需做導(dǎo)電測試、將80*120mm板材試片兩塊局部疊合后測試兩板間接觸電阻堅固小于800m為合格，（拜見圖6）圖6原資料導(dǎo)電測試方法5.6曲折特色測試每批次資料均需取樣做曲折特色測試，要求曲折直徑為0，曲折180后試樣表面面不得出現(xiàn)肉眼可見的裂紋。（拜見表2及圖7）表2符號名稱單位A試樣厚度或直徑mmL試樣長度mmI支輥間距離mmD彎心直徑mm曲折角度F試驗力N編號：WI-2-01-04原資料來料查驗指導(dǎo)書版本：V1.

5、0頁次：4/5圖75.7耐腐化性檢測，每批次資料均需做耐蝕性試驗，試片不得小于80*120mm。5.7.1SECC料在72H試驗后，距邊沿10mm遠的地區(qū)內(nèi)不得出現(xiàn)任何白色或紅色腐化點。5.7.2GI料在48H試驗后，距邊沿10mm遠的地區(qū)內(nèi)不得出現(xiàn)任何白色或紅色腐化點。5.8有機涂層與結(jié)協(xié)力測試按生產(chǎn)需要對試樣進行噴粉或噴漆辦理（兩面均需噴涂），此后按ISO2409檢查每件試樣每一面的涂層附著力，要求每一面的結(jié)果都是100%附著，熱鍍鋅鋼板SGCC要求與PZ底粉的附著力兩面均達到100%附著，（拜見圖8圖9）。圖8百格測試圖9抗沖擊測試6.0數(shù)據(jù)出輸6.1IQC完成以上查驗動作后，將數(shù)據(jù)詳盡

6、的記錄于“IQC來料查驗日報表”，原資料來料查驗指導(dǎo)書并將合格資料貼上綠色表記見告?zhèn)}管合格入庫、將前一天的報表審查完成交部門文員統(tǒng)計保留。6.2不良品結(jié)果辦理編號：WI-2-01-04版本：V1.0頁次：5/5IQC組長必然每日清晨IQC來料查驗發(fā)現(xiàn)異樣時，2H內(nèi)填寫品詰責(zé)題對策書報質(zhì)量工程師審查判斷，如質(zhì)量工程不可以判斷將升級走MRB流程進行最后的結(jié)果判斷、并在4H內(nèi)將結(jié)果傳達到采買部門、庫房部門，庫房收到判斷指令后2H內(nèi)必然依據(jù)品詰責(zé)題對策書判斷結(jié)果履行表記間隔，采買必然在2個工作日辦理完成，質(zhì)量工程師追蹤結(jié)果直到問題封閉。關(guān)于“品詰責(zé)題對策書”要求供給商整頓答復(fù)的，在3個工作日內(nèi)必然檢查詳盡原由并制定改良方案，如若違反要求，將按供給商管理規(guī)定記入供給商月度核查。當(dāng)IQC來料對取樣檢測環(huán)保有害物質(zhì)超標時、或某種特色沒法定量檢測時、供方供給報告有異議時，需要第三方檢測機構(gòu)輔助測試，質(zhì)量部提交內(nèi)部聯(lián)系單申請，經(jīng)總經(jīng)辦審批后由質(zhì)量部主導(dǎo)安排有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行測試、所需檢測開銷由供給商擔(dān)當(dāng)。7.0有關(guān)文件7.1不合格品控制程序QP014-V1.17.2進料查驗