杭州汽輪機廠NK50型引風(fēng)機汽輪機及系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝及故障處理

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)杭州汽輪機廠NK50/56型汽輪機及系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝及故障處理引風(fēng)機汽輪機及系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范引風(fēng)機汽輪機設(shè)備技術(shù)參數(shù)引風(fēng)機汽輪機技術(shù)規(guī)范汽輪機型號：NK50/56調(diào)速范圍：30006100r/min危急保安器動作轉(zhuǎn)速：6180r/min電超速跳閘轉(zhuǎn)速：6123r/min軸承跨距：2000mm透平油牌號：ISO VG 32用油量潤滑油：13m3/h汽輪機調(diào)節(jié)油：4.57+29.36m3/h液壓蓄能器公稱容量：25L充氮壓力：0.5-0.55MPa主要件重量汽輪機總重:26

2、0Kn汽輪機轉(zhuǎn)子：29Kn引風(fēng)機汽輪機供油系統(tǒng)技術(shù)數(shù)據(jù)油箱設(shè)備技術(shù)規(guī)范公稱容積4.5m3實際容積8.8m3初始裝油量7.3m3電加熱加熱器型號GYY4-380/8電功率8kw電壓380v數(shù)量4支冷油器設(shè)備技術(shù)規(guī)范型式板式雙聯(lián)型號TL400KBFL冷卻面積（單支）加熱器型號22.4kw冷卻水量50t/h溫度38濾油器設(shè)備技術(shù)規(guī)范潤滑油調(diào)節(jié)油流量（m3/h）3815過濾精度（m）2510初始壓差（MPa）0.0350.035切換壓差（MPa）0.080.08破壞壓損（MPa）0.480.48主輔油泵及事故油泵設(shè)備技術(shù)規(guī)范主輔油泵事故油泵型號LDY46-30X4LDY25-30X1流量（m3/h）3

3、0-5515-30過濾精度（m）2510出口壓力（MPa）1.15-0.910.29-0.23驅(qū)動機功率305.5油箱排煙風(fēng)機設(shè)備技術(shù)規(guī)范主輔油泵事故油泵型號LDY46-30X4LDY25-30X1流量（m3/h）30-5515-30過濾精度（m）2510出口壓力（MPa）1.15-0.910.29-0.23驅(qū)動機功率305.5引風(fēng)機汽輪機汽水系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)凝汽器型號：N:1600-58冷卻面積：1600m2換熱管材料：TP304冷卻水進(jìn)口溫度(正常)：33冷卻水量：2438t/h冷卻水進(jìn)水壓力：0.6 MPa汽封冷卻器：型號：CQ-0251-46冷卻面積：25m2換熱管材料：TP304冷卻水量

4、：43.7t/h引風(fēng)機汽輪機及系統(tǒng)設(shè)備檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修時的檢驗范圍及注意事項停機前，應(yīng)得到機組在不同功率運行數(shù)據(jù)的記錄。停機時測定惰走時間，冷卻過程特性，之后，必不可少的工作是測量汽輪機與被驅(qū)動機的對中，在拆卸設(shè)備之前，作下述檢查：聯(lián)軸器部套及竄動量半聯(lián)軸器中的積垢聯(lián)軸套筒的軸向相對位置轉(zhuǎn)子與軸承座及外缸的對中汽缸與支座的相對位置轉(zhuǎn)子相對于汽缸的軸向定位尺寸拆出推力軸承后轉(zhuǎn)子的軸向竄動量一般情況下，調(diào)節(jié)和潤滑油管路勿需分解拆卸，以免檢修后重新起動時，產(chǎn)生節(jié)流閥重新調(diào)整，污染物進(jìn)入系統(tǒng)或泄漏問題。在起吊上缸時，要檢查核實全部中分面螺栓已松開，且已配好導(dǎo)柱。拆卸時，對重要部件應(yīng)通過作標(biāo)記或備

5、忘錄（包括草圖或照片）事先作好記錄，為以后復(fù)原作好準(zhǔn)備。打開設(shè)備時，對任何磨損和積垢情況要特別注意，如在密封面表面發(fā)現(xiàn)泄漏痕跡，那就必須對配合面進(jìn)行檢查，用著色，壓鉛方法或塞尺檢查平面度和張口。葉片上積垢的部位要作準(zhǔn)確記錄，并對積垢取樣進(jìn)行化驗分析，以判定其成份，據(jù)此，確定在何種狀態(tài)（運轉(zhuǎn)或停機）用哪種方法（蒸汽沖洗或化學(xué)清洗）清除積垢。對由外來硬質(zhì)顆粒雜質(zhì)造成的損傷，除檢查蒸汽濾網(wǎng)等部件外，應(yīng)指定蒸汽系統(tǒng)清潔度指標(biāo)。目視查看軸承、軸頸及油封環(huán)的損傷情況。對汽封體或圍帶上的溝槽作仔細(xì)檢查，它能使我們進(jìn)一步了解汽輪機起動和運行期間轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，它提示轉(zhuǎn)子和汽缸可能偏斜、變形，通過分析可得出需要

6、的間隙和找中值。汽封片磨損或受腐蝕表明汽輪機在停機或起動期間維護(hù)、操作不當(dāng)，例如：短時間停機后，在轉(zhuǎn)子彎曲的情況下起動汽輪機；停機期間漏入濕汽；以及管道力或力矩的作用，支座的移動。從蒸汽濾網(wǎng)開始仔細(xì)察看進(jìn)汽部分的損傷情況，對速關(guān)閥工作的可靠性及調(diào)節(jié)汽閥的操作性能也需進(jìn)行檢驗。動葉片和靜葉片應(yīng)作認(rèn)真、仔細(xì)檢驗。如已結(jié)垢，必須予以清除，清除葉片表面積垢，也是檢驗裂紋（磁粉或著色檢驗）必需的準(zhǔn)備工作。檢查導(dǎo)葉持環(huán)調(diào)整組件，從支承面、汽缸中分面與導(dǎo)葉持環(huán)相對位置的測量，可得出間隙和調(diào)整量的數(shù)據(jù)；檢查軸承座、汽缸、持環(huán)的導(dǎo)向件，通過間隙測量對它們的狀況作出評定。根據(jù)對零部件檢查的結(jié)果，確定所需的修理、改

7、進(jìn)措施，以及所需備品備件。在所有檢查和必需的修復(fù)工作完成之后，開始重新裝配。在吊運轉(zhuǎn)子，測量間隙，重裝軸承時要特別小心。測量機組各個設(shè)備間的相對位置，如：汽輪機與汽輪機或汽輪機與齒輪箱或汽輪機與被驅(qū)動機或齒輪箱與被驅(qū)動機。計算找中值及進(jìn)行校正時必須考慮機組中各設(shè)備間在運行時的相對位移，先檢測聯(lián)軸器的徑向、端面跳動是正確調(diào)整的一項重要方法。在重新裝配過程中，對照參照值檢測實際尺寸，測量結(jié)果要記錄。接下來是裝接好監(jiān)視系統(tǒng)，所有測量儀表，保護(hù)和安全系統(tǒng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行校驗和試驗。檢查供油系統(tǒng)，如檢修時潤滑油、調(diào)節(jié)油管路拆卸后的重新裝接，那么，油系統(tǒng)要進(jìn)行清洗，檢查所有閥門并重新調(diào)整。調(diào)節(jié)系統(tǒng)重新整定。檢查

8、全部蒸汽管路。下面的檢驗范圍列表中：1小修，2中修，3大修，4部套檢修根據(jù)需要，建議的，必須的序號檢修期間檢驗作業(yè)的范圍123+4調(diào)節(jié)系統(tǒng)整定值檢驗*檢查機組中各機間的對中*檢查傳動齒輪*檢測發(fā)電機勵磁機側(cè)軸承座的軸系接地絕緣*拆開聯(lián)軸器（齒式），檢測齒隙，檢查套筒軸向移動靈活性及竄動量* *檢驗汽缸與軸承座的對中*拆開軸承，檢查軸瓦、轉(zhuǎn)子軸頸及推力盤，測量軸承間隙，檢查推力軸承支座及軸承調(diào)整圈（A 支座）*檢查的汽缸貓爪，軸承座的調(diào)整墊圈（或墊板）*檢查軸座油封環(huán)，條件允許時修理或更換*檢查軸承座和汽缸的導(dǎo)向件是否有積垢和卡澀，必要時拆出修理或重新調(diào)整*檢查速關(guān)閥、調(diào)節(jié)汽閥等閥門，必要時更換

9、液壓和蒸汽側(cè)已磨損的零件-*拆出蒸汽濾網(wǎng)，檢查外來雜質(zhì)和損傷，必要時更換*檢查抽汽管路關(guān)斷機構(gòu)*打開汽缸，檢查和測量汽缸中分面、支承面，檢查汽缸是否歪斜、變形、腐蝕，檢測中分面螺孔-*檢查汽缸和軸承座的滑動面-*檢查各疏水口是否有外來雜質(zhì)和污垢*檢查進(jìn)汽和抽汽管道接口及連接螺栓-*檢查缸內(nèi)部件是否生銹積垢和磨損-*檢查內(nèi)缸（蒸汽室）、導(dǎo)葉持環(huán)支承面的移動及磨損情況，必要時更換-*檢驗高溫區(qū)域螺栓的松弛、裂紋，檢測螺紋-*檢查角形環(huán)，測量間隙和尺寸，必要時更換-*檢測兩半內(nèi)缸和導(dǎo)葉持環(huán)中分面是否出現(xiàn)張口，用塞尺或壓鉛方法，先松開螺栓測量，在擰緊螺栓后再測量一次，檢查中分面螺孔是否變形。-*檢查內(nèi)

10、、外汽封及級間汽封的磨損、腐蝕情況及是否出現(xiàn)翹曲或斷裂，必要時更換。- * *檢查汽輪機轉(zhuǎn)子的徑向跳動、軸向竄動、聯(lián)軸器的裝配位置；配合靜體部分復(fù)查通流部分尺寸，與產(chǎn)品合格證及初始安裝記錄作比較，確定是否有尺寸偏差。- *檢查動、靜葉片結(jié)垢和受腐蝕情況，必要時清洗葉片檢測裂紋，檢查葉片是否有碰擦痕跡及由外來雜質(zhì)造成的損傷，檢查圍帶是否有張口，葉片有無錯位。-+ *轉(zhuǎn)子動平衡-*檢查接地電刷，修整接觸面*檢查主、輔油泵（包括聯(lián)軸器）*拆開油泵，檢查軸承、密封環(huán)、軸、葉輪等*檢查調(diào)節(jié)、監(jiān)視和保安設(shè)備中易磨擦的部位，更換已磨損的零件，已失效的零件必須更換*檢查油箱液位計，油箱放油，對油進(jìn)行化驗和凈化

11、處理，檢查油箱，清洗濾網(wǎng)-*檢查濾油器，拆出濾芯清洗并作檢查，檢查濾油器是否有泄漏*檢查冷油器，抽出管束進(jìn)行清洗并檢查管子*檢查壓力油、回油管路，消除泄漏，必要時更換管接頭；如檢修時油管路分段拆開，則應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查-*檢測汽輪機本體蒸汽管路的裂紋、變形和銹蝕-*檢查管路支吊架，記錄定位值*目視檢查凝汽器管子和水室的結(jié)垢和損壞情況，檢查是否有泄漏，檢查抽氣器*檢查監(jiān)視設(shè)備和自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)（電氣、液壓）的功能，必要時重新整定*檢修前準(zhǔn)備工作檢修必要工具、設(shè)備的準(zhǔn)備和檢查。帶頻譜分析的振動測試（軸振動、軸承座、基礎(chǔ)）。最后的運行數(shù)據(jù)記錄，包括不同工況以及停機、惰走時間，盤車機構(gòu)投入工作直至汽輪機冷卻

12、的記錄。查核備件。油動機等部套的功能試驗。通過目視或觸摸檢查泄漏。檢測軸系接地。汽輪機的拆卸拆除罩殼。拆除保溫層。拆開進(jìn)汽及抽汽管，開口端用罩蓋封閉。拆卸調(diào)節(jié)、潤滑油管。脫開汽輪機與被驅(qū)動機及主油泵之間的聯(lián)軸器。打開軸承座，檢查差脹指示器，拆出軸承上半。測量轉(zhuǎn)子相對于汽缸及軸承座的定位尺寸，檢測找中值。檢驗轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器端的徑向、端面跳動。拆卸汽缸中分面螺栓，拆出貓爪螺栓。裝好導(dǎo)柱，用頂開螺釘頂起上缸后將外缸上半吊開。拆卸內(nèi)缸（兩半內(nèi)缸）、導(dǎo)葉持環(huán)、汽封的連接螺栓，將上半吊出。在轉(zhuǎn)子全長范圍檢測徑向跳動，測量各級動、靜間隙。吊出轉(zhuǎn)子。拆出內(nèi)缸、導(dǎo)葉持環(huán)、汽封下半。拆卸速關(guān)閥、調(diào)節(jié)汽閥、主油泵。查看

13、全部零部件，確定所需檢修措施，要使用的備件、清洗方法及需進(jìn)一步檢驗的項目。整理好拆卸情況記錄。檢驗和維修下述各部件（外缸、轉(zhuǎn)子等）檢驗和維修工作之前，仔細(xì)察看初始情況并作好記錄。外缸清理中分面、測量面、配合面。按確定的檢驗項目進(jìn)行檢查。檢測上、下缸中分面間隙、張口，分別在松開螺栓和擰緊部分螺栓況態(tài)下檢測，必要時修刮中分面。檢測螺栓、螺母，尤其是高溫區(qū)域（H 型汽輪機汽缸內(nèi)第一個凸緣的前面部分）的螺栓要檢測是否發(fā)生松馳，產(chǎn)生裂紋；檢測汽缸中分面螺孔。檢查汽缸內(nèi)部導(dǎo)向件，需要時修理。檢查內(nèi)缸、導(dǎo)葉持環(huán)的支承面，必要時進(jìn)行修整。檢查、整修汽缸支承面。內(nèi)缸清理中分面、測量面、配合面。按確定的檢驗項目進(jìn)

14、行檢查。檢測上、下缸中分面間隙、張口，分別在松開螺栓和擰緊部分螺栓況態(tài)下檢測，必要時修刮中分面。檢測螺栓、螺母，尤其是高溫區(qū)域（450）的螺栓要檢測是否發(fā)生松馳，產(chǎn)生裂紋；檢測汽缸中分面螺孔。檢查導(dǎo)葉、圍帶及汽封片。檢查噴咀是否有外來雜質(zhì)造成的損傷。檢查角形環(huán)，測量間隙和尺寸，視情況修理或更換。檢查支撐面及導(dǎo)向面，必要時進(jìn)行修理，使其平整光滑。導(dǎo)葉持環(huán)拆開調(diào)整組件進(jìn)行清理并作檢查，必要時更換球面墊圈。修磨導(dǎo)葉持環(huán)及導(dǎo)柱的導(dǎo)向面（徑向、軸向）。清理、檢查中分面、定位面，必要時整修。檢查導(dǎo)葉、圍帶及汽封片。檢查定位銷及銷孔，必要時重新配作。檢查螺栓和螺母。平衡活塞汽封清理、檢查、修整中分面、配合面

15、。檢查汽封片，視情況修理或更換。測量內(nèi)、外圓的圓度。外汽封清理配合面、中分面，檢查連接件。更換汽封片。轉(zhuǎn)子拆出危急保安器并作檢查。檢查軸頸及推力面，必要時進(jìn)行修磨。修光與油封環(huán)相應(yīng)部位的軸段表面。修磨與接地電刷接觸處軸表面。檢查汽封片，視情況修理或更換。檢查動葉片（直葉片）和圍帶、扭葉片和拉筋；檢查葉片的積垢、受腐蝕情況，探測葉片裂紋。探測軸裂紋。清理、修整半聯(lián)軸器。重裝危急保安器，在重新試運行時作超速跳閘試驗。轉(zhuǎn)子復(fù)校動平衡。前支座清洗軸承座，檢查密封面，必要時整修。折下危急遮斷油門，拆開清洗檢查，之后重新裝好。清理檢查油封環(huán)，必要時更換油封齒，內(nèi)圓按軸的尺寸配作加工。清洗檢查徑向軸承，軸瓦

16、表面局部輕微拉毛處修光，如損傷嚴(yán)重或軸承間隙過大則更換備件軸承。清洗檢查推力軸承，瓦塊表面輕微拉毛處修光，若更換瓦塊，則必須注意，備件瓦塊的厚度留有余量，需一付瓦塊同時進(jìn)行補充加工。松開軸承座定距螺釘，檢查軸承座調(diào)整件、導(dǎo)向件，視需要修整光潔或更換。重新調(diào)整好軸承座。檢查座架、基礎(chǔ)、地腳螺栓。檢查汽缸貓爪球面墊圈（或墊板），視情況修整或更換。檢查汽缸導(dǎo)向件，必要時修整汽缸導(dǎo)向面。后支座清洗軸承座，修整中分面。維修盤車機構(gòu)。清理檢查油封環(huán)，必要時更換油封齒，內(nèi)圓按軸的尺寸配作加工。清洗檢查徑向軸承，軸瓦表面局部輕微拉毛處修光，如損傷嚴(yán)重或軸承間隙過大則更換備件軸承。檢查軸承座調(diào)整件、導(dǎo)向件、定位

17、件，視需要修整光潔或更換。重新調(diào)整好軸承座。檢查座架、基礎(chǔ)底板、地腳螺栓。檢查汽缸定位件、導(dǎo)向件。速關(guān)閥拆卸閥蓋與汽缸進(jìn)汽室的連接螺栓，折出速關(guān)閥及蒸汽濾網(wǎng)、閥座。分解油缸，拆開油缸時一定要注意：只能借助靠閥蓋側(cè)的專用螺栓，松開螺母，在彈簧完全放松后方可松開油缸蓋端面的螺母。脫開活塞盤與閥桿的連接。清洗油缸，檢查油缸、活塞、活塞盤，試驗活塞，需要時進(jìn)行修整。檢查閥桿、油缸密封件，必要時更換密封件，修理閥桿。檢查閥碟、閥座，如接觸面有損傷，進(jìn)行修刮研磨。檢查導(dǎo)向套筒、汽封套筒，清除積垢，如發(fā)現(xiàn)有機械損傷，進(jìn)行修復(fù)或更換。檢查閥蓋密封面。重新裝配速關(guān)閥（調(diào)節(jié)汽閥檢修完畢再裝速關(guān)閥），汽輪機檢修結(jié)束

18、后作功能試驗。調(diào)節(jié)汽閥（第一膨脹段）測量油動機、杠桿、調(diào)節(jié)閥的連接尺寸及關(guān)閉彈簧、阻尼器碟形彈簧的裝配尺寸。放松關(guān)閉彈簧，吊住油動機，脫開油動機與杠桿、托架的連接，吊開油動機。脫開杠桿與閥桿的連接，拆出杠桿。拆出閥桿上部各零件，閥桿旋轉(zhuǎn) 90，使閥桿與閥梁脫開，拆出閥蓋和閥桿。用閥梁安裝工具將閥梁連同閥碟從汽缸進(jìn)汽室中移出。檢查閥碟和閥座進(jìn)行清理整修，如損傷嚴(yán)重則需更換；檢測閥碟升程，如升程改變，一般是更換襯套。檢查閥桿，進(jìn)行清理修整，必要時更換；檢查閥桿導(dǎo)向套筒，視情況修整或更換；更換閥桿密封填料。檢查傳動部分銷軸、套筒、關(guān)節(jié)軸承。拆開油動機油缸，清洗油缸，必要時更換活塞環(huán)及活塞桿密封件。拆

19、開錯油門，清錯油門殼體及拆出零件，檢查滑閥、套筒，必要時更換。裝配好各部件，重新組裝調(diào)節(jié)汽閥，試車前重新整定。調(diào)節(jié)汽閥（第二膨脹段）測量油動機、杠桿、調(diào)節(jié)閥的連接尺寸及關(guān)閉彈簧、阻尼器碟形彈簧的裝配尺寸。放松關(guān)閉彈簧，吊住油動機，脫開油動機與杠桿、托架的連接，吊開油動機。脫開杠桿與閥桿的連接，拆出杠桿。拆出閥桿上部各零件，拆開閥蓋連同閥桿、閥碟一起吊出。檢查閥碟與閥座及閥蓋套筒的接觸部位，進(jìn)行清理整修，如損傷嚴(yán)重則需更換，檢查閥桿與閥碟的連接。檢查閥桿，進(jìn)行清理修整，必要時更換；檢查閥桿導(dǎo)向套筒，視情況修整或更換；更換閥桿密封填料。檢查傳動部分銷軸、套筒、關(guān)節(jié)軸承。拆開油動機油缸，清洗油缸，必

20、要時更換活塞環(huán)及活塞桿密封件。拆開錯油門，清錯油門殼體及拆出零件，檢查滑閥、套筒，必要時更換。裝配好各部件，重新組裝調(diào)節(jié)汽閥，試車前重新整定。主油泵拆開泵殼（或蝸殼、端蓋），檢查葉輪和油封環(huán)，視情況修整或更換。必要時重新找中定位，配作定位銷。其它設(shè)備的檢修數(shù)字式及電液轉(zhuǎn)換器的檢查、維護(hù)按相應(yīng)產(chǎn)品使用手冊的說明進(jìn)行。運行監(jiān)視儀表的檢查和校驗。油系統(tǒng)（如油箱、輔助油泵、冷油器、濾油器、蓄能器等），凝汽系統(tǒng)（如凝汽器、凝結(jié)水泵、水位調(diào)節(jié)器、抽氣器、汽封壓力調(diào)節(jié)器、排汽安全閥等），蒸汽管路（管道、支吊架、抽汽速關(guān)閥及操縱機構(gòu)、安全閥、排汽接管等），油管路（管道、膨脹節(jié)、軟管、接頭等）的檢查和修理按檢修計劃及規(guī)程要求進(jìn)行。部件功能檢驗必要時進(jìn)行油系循環(huán)，清洗油系統(tǒng)。頂軸系統(tǒng)功能檢驗。盤車系統(tǒng)功能檢驗。速關(guān)閥功能試驗。調(diào)節(jié)汽閥特性整定。調(diào)速器功能試驗。抽氣器性能檢查。濾油器清理通過排污口放掉濾油器殼體內(nèi)的剩油；打開濾網(wǎng)蓋，擰掉螺母；取出折疊式濾芯；用清洗劑或?qū)Ｓ迷O(shè)備清洗濾芯，然后用壓縮空氣吹干；若濾網(wǎng)已損壞，則應(yīng)換用備用濾芯；把濾油器殼體內(nèi)的污物清洗干凈；重新裝配