最大壓下量的計算方法定稿

1、在兩輥粗軋時，希望在最短的軋制時間、最少的軋制道次，獲得最大的變形量，為精軋 連軋機組得到理想的中間坯斷面尺寸。在制定粗軋壓下規(guī)程時候需要得到道次最大壓下量， 保證設(shè)備、軋制工藝正常進行。最大壓下量是在滿足咬入條件下，以軋機許用最大軋制壓力 計算獲得的，同時要根據(jù)這個最大壓下量來效核軋輥強度、電機能力等限制條件，如果計算 得出的最大壓下量超出軋輥強度或電機能力，那么就以軋輥許用強度或者電機許用能力來計 算軋機的最大壓下量。下面詳細(xì)敘述對軋機最大壓下量的影響因素。1. 1以咬入條件為限制條件的最大壓下量根據(jù)軋輥的自然咬入條件只有當(dāng)咬入角小于摩擦角時，坯料才能被軋輥咬入，建立軋制過程。因此每道次的

2、壓下量商應(yīng)小于最大咬入角七/決定的最大壓下量，即:h Ah Ahmax=DG - cos a)(1)(2)h 700及v 5m/s時，摩擦系數(shù)由下面計算：鋼軋輥:f 鋼軋輥:f = 1.05 0.0005t 0.056k(3)(4)冷硬軋輥f = 0.94 0.0005t 0.056k(4)川威950熱軋板帶鋼生產(chǎn)線的粗軋機的軋輥材質(zhì)是60CrMnMo,為合金鋼軋輥。粗軋溫 度范圍：12001040C，粗軋機的軋輥轉(zhuǎn)速的范圍為05m/s，在實際生產(chǎn)中，軋輥轉(zhuǎn)速最 低為（23） m/s，軋輥直徑為（9701070） mm，為了保證粗軋機在任何直徑下都能成功咬 入軋件，建立穩(wěn)定軋制過程，故軋輥直徑

3、取970mm計算。那么可以由公式（3） （2）計算得 到下表：直L輥速度 軋制溫度2 m/s2.5 m/s3 m/s(11901160) C54mm46mm39mm由板帶鋼生產(chǎn)工藝學(xué)P19知，在不同的軋制速度下，平輥軋制的最大咬入角如下 表：表二咬入速度，m/s00.51.01.52.02.53最大咬入角（角數(shù)）252322.522211714那么依照上表，根據(jù)公式（1）可以計算川威950熱軋板帶鋼生產(chǎn)線二輥粗軋機的最大 壓下量計算如下：表三咬入速度2.0 m/s2.5 m/s3 m/s咬入角（角度）211714最大壓下量64mm42mm29mm川威950熱軋板帶鋼生產(chǎn)線的粗軋機的速度制度采用

4、的是梯形速度制度，根據(jù)工廠實際 采用的速度制度，粗軋機的咬入速度一般在（2.02.5） m/s之間，咬入角在20度左右，由 表一、表三可以得出，為了使得坯料能被粗軋機咬入，建立穩(wěn)定軋制過程，在咬入角的限制 條件下，最大壓下量在（4264） mm范圍之內(nèi)。1. 2以軋制力及電機能力為限制條件的最大壓下量1. 2. 1以軋輥強度為限制條件最大允許軋制壓力在熱軋板帶鋼生產(chǎn)線的粗軋機在軋制板坯的多數(shù)道次中，軋輥強度經(jīng)常是限制壓下量的 主要因素。二輥軋機上，按軋輥許用彎曲應(yīng)力計算的最大允許軋制力仁密一般由下式?jīng)Q定:0.4 D 3 RP =-（5）max L +1 0.5b式中： L和1輥身與輥頸長度，m

5、mD輥頸直徑，mmb 軋件寬度Rb軋輥需用彎曲應(yīng)力，kg /mm2，通常取軋輥材料強度極限的五分之一（即Rb = 5qb）。不同材料的需要應(yīng)力如表所示：表四軋輥材質(zhì)許用應(yīng)力Rb， kg / mm2普通鑄鐵78合金鑄鐵89鑄鋼10 12鍛鋼12 14合金鍛鋼14 16在計算軋輥直徑為（9701070） mm，為了保證950板帶鋼熱軋生產(chǎn)線的粗軋機在任意 的軋制道次中都能在不破壞設(shè)備的條件下進行穩(wěn)定的軋制，所以在計算軋輥許用彎曲應(yīng)力 時，由公式（5）知，軋輥直徑取970mm計算。則軋輥強度所決定的最大許用軋制壓力為：Pmax0.4 D 3 R b L +1 0.5Pmax_0.4 x 9703 x

6、 10_ 1000 + 400 0.5 x 850=3752T由二輥粗軋機的設(shè)備參數(shù)知，軋機的最大許用軋制壓力Pma2000T。而2000T mm量下壓大最 )mm量下壓大最軋件溫度 mm量下壓大最 )mm量下壓大最軋件溫度(C)軋前厚度為150mm T軋前厚度為112mm 一軋前厚度為80mm tl軋前厚度為55mm 軋前厚度為典蚪最大軋制力20000KN,電機最大輸出力矩2000KNxm穩(wěn)定軋制速度為2m/s下不同坯料厚度的最大壓下量軋前厚度為150mm 軋前厚度為112mm 軋前厚度為80mm軋前厚度為55mm 軋前厚度為33mmE 117 116。S 114。1130 / “I0 11

7、0 1脾 / 甘 1臚 i* 軋件溫度(C)最大軋制力20000KN,電機最大輸出力矩2000KNxm穩(wěn)定軋制速度為3m/s下不同坯料厚度的最大壓下量5 0 5 0 5 02 2 11)5 0 5 0 5 02 2 11)mm量下壓大最軋前厚度為150mm 一軋前厚度為112mm 軋前厚度為80mm tl軋前厚度為55mm軋前厚度為33mm1118 117 116 115 114 113 112 111 110 甘 108 107 106 105軋件溫度(C)1最大軋制力20000KN,電機最大輸出力矩2000KNxm穩(wěn)定軋制速度為4m/s下不同坯料厚度的最大壓下量4540354540353025201510軋前厚度為150mmJ軋前厚度為112mm軋前厚度為80mm軋前厚度為55mm一軋前厚度為33mm119 118 117 116 115 114 113 112 111 11 109 1牌 107 106 105軋件溫度(C)最大軋制力20000KN，電機最大輸出力矩2000KNxm穩(wěn)定軋制速度為5m/s下不同坯料厚度的最大壓下量4540)353045