主廠房上下水管道施工方案

1、農二師綠原工業(yè)園2 X135MW熱電聯產項目主廠房室內上下水管道施工方案一、工程概況工程簡介：本工程為農二師綠原工業(yè)園 2X135MW 熱電聯產項目主廠房室內上下水管道安裝工 程，位于 22 團綠原工業(yè)園區(qū)內。主廠房室內上下水管道包括汽機房、集控樓、1#、2# 鍋爐房，以及22.20m層垂拉間、28.3528.50m輸煤層和34.70m機房頭部。本工程為 主廠房上下水管道，全長 米，給水管采用 PP-R 管，熱熔連接，管徑為 De50、De40、De32、De25、De20、De15,排水管有兩種，一種為PVC-U管，粘接連接；另一種為鑄鐵 管，卡箍連接柔性接口。二、編制依據：各系統(tǒng)施工圖紙及

2、相關圖集，現場施工條件電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程 電力建設安全工作規(guī)程建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)三、施工準備3.1.材料要求3.1.1給水管采用的PP-R管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，管壁內外均勻，無破損。 管件無破損、裂縫等現象。管材及管件均應有出廠合格證。3.1.2閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，PP-R閥體規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損傷，有出廠合格證。主要機具機械：砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。工具、

3、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻 鑿、大錘、斷管器等。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線，壓力表等。作業(yè)條件：明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板 及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝應在主體結構完成后進行。每層均應有明確的標高線。支管安裝應在墻體砌筑完畢，墻面裝修后進行(包括安裝支管)四、工程項目組織機構與施工組織勞動力需用計劃各工種人員配置一覽表序號工種人數備注1水暖工8下料、管道安裝2輔助工6運料、備工3由工1現場服務。4.3 主要施工檢測設備需用計劃序號名稱規(guī)格型號數量單位狀況1水準儀DZS31臺已

4、檢合格2鋼尺5米4把已檢合格3鋼尺50米1把已檢合格4游標卡尺300mm1把已檢合格5水平尺6004把已檢合格五、主要施工方法及步驟5.1給水管道安裝5.1.1工藝流程：安裝準備f預制加工f干管安裝f立管安裝f支管安裝f管道試壓f管道沖洗f衛(wèi)生潔 具安裝f出戶管道的保溫5.1.2安裝準備：認真熟悉圖紙，參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐 標、標高是否有交叉，管道排列所有空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解 決，辦好變更洽商記錄。5.1.3預制加工：按設計圖紙劃出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草 圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準

5、確尺寸，記錄在施工 草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。5.1.4干管安裝：5.1.4.1給水安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加臨時絲堵已備試壓用， 設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安 裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，用專用接頭連接，安裝完后找直找正，復核甩 口的位置、方向及變徑無誤。所有管口要加好臨時絲堵。5.1.5 立管安裝：立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開， 順序安裝，對好調直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨 時絲堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理，安裝完后

6、用線墜吊直找正，配合土建堵好 樓板洞。5.1.6支管安裝支管安裝：將預制好的支管從立管甩口一次逐段進行安裝，有截門應將截門蓋 卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、 位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水 表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。5.1.7閥門安裝5.1.7.1閥門安裝前應做耐壓強度、嚴密性試驗試驗應以每批（同牌號同規(guī)格、同型號） 數量中抽10%，且不小于1個，如有漏、裂不合格的應在抽查20%，仍有不合格的則逐個 做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定壓力。5.1.7

7、.2截止閥安裝時必須注意流體的流動方向。應使管道中流體由下向上流經閥盤，因 為這樣介質流動的流體阻力小，開啟省力。關閉后填料不于接觸，易于檢修。5.1.7.3閘閥不宜倒裝，倒裝時，使介質長期存于閥體提升空間，檢修也不方便，明桿閥 門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。5.1.8管道試壓生活飲用水管道安裝完畢后進行綜合試壓，應按不小于0.6Mpa的壓力試壓。水壓試壓 時，達到規(guī)定壓力后，在5分鐘內壓力將不大于0.2Mpa,然后將試驗壓力將至工作壓力進 行外觀檢查。不漏為合格。合格后通知專業(yè)監(jiān)理工程師驗收并簽字。5.1.9管道沖洗 管道在交工使用前必須進行沖洗，用自來水連續(xù)進行，要達到國家生活飲用水標準方

8、 可使用。5.2排水工程UPVC塑料管接口采用膠粘。在立管上每隔一層設置一個檢查口。，檢查口中心 高度距操作地面為一米，允許偏差為土20mm；在連接2個及2個以上大便器的污水橫管上 應設置清掃口。5.2.2排水管道上的吊鉤或卡箍固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管 不大于3m。根據樓層高度小于4m，立管安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩。5.2.3由室外通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管，并有不小于90 的水流轉角。5.2.4用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，采取90度順水三 通。衛(wèi)生器具安裝5.3. 1、安裝衛(wèi)生器具有其共同的要求；平

9、、穩(wěn)、牢、準、不漏、性能良好。 平：衛(wèi)生器具的上口邊緣要水平，同一房間內成排布置的器具標高應一致。 穩(wěn)：衛(wèi)生器具安裝好后應無搖動現象。牢：安裝應牢固、可靠、防止使用一段時間后產生松動。 準：衛(wèi)生器具的坐標位置、標高要準確。不漏：衛(wèi)生器具上的給、排水管口連接處必須保證嚴密、無滲漏。 性能良好。閥門、水龍頭開關靈活，各種感應裝置應靈敏、可靠:5.3.2各種衛(wèi)生器具支、托架除應平整、牢固，支、托架必須防腐良好；5.3.3座便器與排水口連接處要用油灰壓實，穩(wěn)固地腳螺栓時，地面防水層不得破壞，防 止地面漏水。5.3.4排水栓及地漏的安裝應平整、牢固，低于排水表面；安裝完后應試水檢查，周邊不 得有滲漏。地

10、漏的水封高度不得小于 50mm。5.3.5衛(wèi)生器具給水配件應完好無損，接口嚴密，啟閉部分靈活。 5.3.6衛(wèi)生器具的滿水和通水試驗；5.3.7滿水試驗：為了檢驗各衛(wèi)生間器具與連接件接口處的嚴密性，衛(wèi)生器具安裝完畢必 須進行滿水試驗。5.3.8通水試驗：衛(wèi)生器具交付使用前應進行通水試驗，打開各自的給水龍頭進行通水試 驗，檢查給、排水是否暢通。5.3.9 通球試驗：5 . 3 . 9、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合表1-10-1 的規(guī)定：衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的 允許偏差應符合表1-10-1 的規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法 表 1-10-1項次項目允許偏差(mm)檢驗方法成排器具5拉線、

11、吊線和尺量檢查成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查六、質量標準隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。6.2管道及管道支座嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。6.4管道坡度的正負偏差符合設計要求 。6.5管道支（吊、托）架及管座的安裝應構造正確，埋設平正牢固，排列整齊。支架與管 道接觸緊密。6.6閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進 出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。6.7埋地管道的防腐層材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與

12、管道以及各層卷 材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。6.8管道和金屬支架的油漆種類和涂刷時，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均 勻，色澤一致，無流淌及污染現象。6.9給水、排水管道穿越樓板時，應設置鋼套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝 飾地面安裝衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm。一般房間為2030mm 管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施，穿越前端英設固定支承件，以防止管道變形而 造成穿越管道與套管之間松動，產生滲漏。6.10 管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置要準確，埋設要平整，管 卡與管道接觸應緊密。七、質量保證措施7.

13、1認真熟悉圖紙，領會設計意圖，了解施工程序作好施工工序的技術交底工作，施工班 組嚴格按照規(guī)范進行操作。7.2各種原材料及構件進場要及時進行報驗，施行不合格及驗收不合格產品禁止使用。7.3采用自檢互檢，交接檢查結合的辦法7.4各專業(yè)均設專人負責，全面質量管理，項目對此進行負責協調和各種施工順序和各種交接驗收。7.5所有材料進入現場， ，必須三證齊全，并報監(jiān)理檢驗合格后方可使用。7.6在主體階段應派專人與土建配合留洞。7.7衛(wèi)生間地漏的安裝，應低于地坪5mm,在附近形成一定的坡度，并在地坪完成后做閉水試驗。7.8給水、排水管道穿樓層和墻體時，應設套管，樓層高出地面20mm，衛(wèi)生間高出地面40mm,

14、墻體套管兩端與墻體相平。八、安全措施8.1進入施工現場必須帶好安全帽，防止物體打擊，高處作業(yè)必須系好安全帶。8.2班組在上班前必須進行安全教育8.3使用電動工具必須做到一機、一閘、一漏一開，必須有可靠的接地保護，不準私拉亂接，由專業(yè)電工進行操作。8.4在使用電焊，氣焊時要注意防火。8.5下班或停電時，應將配電箱內閘刀拉下，并把配電箱上鎖，鑰匙由專業(yè)電工保管。九、安全文明施工9.1嚴格遵守系統(tǒng)安全施工技術規(guī)程和相關的勞動條例。進入現場的施工人員必須戴安全 帽，不得酒后上崗，進行高空作業(yè)的人員必須佩戴安全帶，必須采用雙背安全帶。工人進 場必須進行公司、施工隊和班組的三級安全教育，對于教育不合格的工

15、人不允許進場作業(yè)。9.2牢固樹立“安全第一”的思想，施工時必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴格開好施工前的班會， 交代安全注意事項，全過程進行安全檢查，消除安全隱患。9.3抽氣管道平臺安裝時拉設警戒線，并有明確的安全警示標語，無關的人員不得入內。9.4正確施工吊具并固定牢靠，密切注意安裝設備及機具動作情況，特別是吊葫蘆、鋼絲 繩及捆扎接頭等完好和牢固固定的連接情況，吊耳的可靠情況等。9.6氧氣和乙炔瓶應按照國家規(guī)定擺放，氧氣乙炔瓶的間距不得小于8米，距離明火源距 離不得小于10米。9.7乙炔瓶必須安裝回火裝置，才能使用。9.8施工現場必須設有專職或兼職安全員。9 7.9凡進入施工現場的施焊作業(yè)人員，必須佩

16、戴好防護面罩和防護手套，電焊工作業(yè)時 必須穿絕緣膠鞋。9.10施工現場的臨時用電嚴格遵循“一機一閘一漏一箱”。9.11施工完成后，要及時的清理現場的衛(wèi)生，將使用完畢的焊條頭、型材等收拾歸攏， 保持設施工現場的整潔。十、安全生產管理安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防止傷亡事故發(fā)生 而采取的各種對策。它既管人又要管生產現場的物、環(huán)境。（1）嚴格執(zhí)行有關安全生產管理方面各項規(guī)定條例等。（2）研究采取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的不安全因素。（3）掌握生產施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預防為主的目的。（4）認真分析事故苗子及事故原因，制訂預防發(fā)生事

17、故的措施，防止重復事故的發(fā)生。 10.1明確安全目標10.1.1杜絕一切安全事故與火災事故的發(fā)生。10.1.2建立健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。10.1.3每項工程作業(yè)前，必須進行施工技術和安全技術交底，并應有作業(yè)人員親筆簽字。10.1.4必須建立定期安全檢查制度，且檢查有記錄。10.1.5特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀。10.1.6建立工傷事故處理檔案， 認真按規(guī)定進行處理報告， 做好 “三不放過”工作。 10.2具體安全措施10.2.1堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作， 并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施

18、工現場必須戴安 全帽，禁止穿拖鞋或 光腳，在沒有防護設施的高空、必須系掛雙背安全帶。10.2.2鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利 用班前會、小結會，并結合現場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做 到“四不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人，保護他人不被傷害”10.2.5施工用的臨時電路應采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復接地，施工機械和 電氣設備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現不正常現象應停工檢查，不得在運轉中修理。 10.2.6現場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用具。10.2.7參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現場統(tǒng)

19、一指揮，負責人在發(fā)現違章作業(yè)時要及時勸 阻， 對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應立即停止其工作。十一、主廠房上下水管道安裝應急預案為了保證公司、及施工人員的生命財產安全，在事故、事件發(fā)生時，能迅速做出響應， 并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造 成的經濟損失，本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，特制訂本預 案。應急組織機構成立采暖抽氣管道平臺安裝應急救援指揮中心，負責應急救援工作的組織和指揮組 長： 胡建新副組長： 湯國楨、張林基成 員： 吳歷海、李健、韓文斌、王文龍、張盟、羅兵11.1.2、職權分工組長職責：發(fā)生安裝安全事故時，發(fā)布和解除應

20、急救援指令；組織指揮應急隊伍 實施救援行動；向上級匯報和公司通報事故情況，必要時向有關單位發(fā)出救援要求；組織 事故調查，總結應急救援經驗教育等。副組長職責：協助組長負責應急救援的具體指揮工作。成員職責：協助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作；負責、 警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負責事故現場通訊聯系和對外聯系；負責協助搶 險機械設備的調轉；負責現場醫(yī)療救護指揮、受傷人員分類搶救和護送轉院工作，負責搶 險救援物資的供應和運輸工作。負責事故現場的通訊聯系和對外聯系；負責與有關單位人 員的緊急聯絡，在最短時間內，傳達領導小組的搶險指令，做好與“110”“120”等單位 的聯系。應急預案的實施11.2.1 施工現場設安全領導小組，負責安裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。發(fā)生事故時，安全領導小組要立即救人。救人時應先排除危險，防止搶救時事故的 再發(fā)生。遇到安全事故較大或人員受傷時，現場人員在組織自救的同時，應及時撥打急救中 心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求得外部支援；支援時必須講明地點、基本情 況、聯系電話等詳細情況，并派人到路上接警。將受傷人