畢節(jié)步道工程施組

1、畢節(jié)市北鎮(zhèn)關(guān)至烈士陵園環(huán)境綜合治理工程三號步道南段工程 黔東南苗族侗族自治州建筑工程總公司第11頁 共95頁施工組織設(shè)計(jì)一、編制說明1、編制依據(jù)和原則畢節(jié)市北鎮(zhèn)關(guān)-烈士陵園環(huán)境綜合治理工程三號步道南段工程的施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件，按業(yè)主要求，考慮工程施工的實(shí)際情況以及我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的施工能力而編制的。1）、畢節(jié)市北鎮(zhèn)關(guān)-烈士陵園環(huán)境綜合治理工程三號步道南段工程招標(biāo)文件；2）、設(shè)計(jì)圖紙；3）、國家或部門頒的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范質(zhì)量、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；4）、擬建項(xiàng)目場地條件；5）、本單位現(xiàn)有的技術(shù)能力及機(jī)械設(shè)備情況；6）、編制范圍：畢節(jié)市北鎮(zhèn)關(guān)-烈士陵園環(huán)境綜合治理工程三號步道南段工程招標(biāo)文

2、件中所指定的所有工程項(xiàng)目。2、編制方針1）、根據(jù)工程實(shí)際情況，合理安排施工方案與施工順序。2）、制定切實(shí)可行的施工方案，采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，確保工程質(zhì)量。3）、合理布置施工平面，盡量減少工程損耗，降低生產(chǎn)成本。4）、采用流水平行作業(yè)法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制施工進(jìn)度，保證施工工期。工程概況1、路線概況本項(xiàng)目起自北鎮(zhèn)關(guān)（K0+000.000），止于烈士陵園，終點(diǎn)樁號K1+765.265。2、工程內(nèi)容及主要工程量：主要工程數(shù)量表序號項(xiàng)目材料名稱規(guī)格單位主路支路一支路二支路三支路四支路五支路六1總面積3530.60248.63416.72321.75551.85214.5099.452

3、踏步面積22.40171.68219.45195.30210.00154.8884.003總長度m1765.30165.75277.81214.50367.90143.0066.304園路寬m2.001.501.501.501.501.501.505擋土墻長度m1080.0020.0060.0020.006欄桿長度m1080.0068.0099.50108.60137.0011.5094.307園路面層淺色毛面青石板40厚100300350.82深色機(jī)切面青石板40厚3006002631.15深機(jī)切面青石板40厚300300526.23淺色毛面青石板40厚15030015.3939.4525.

4、2968.3711.933.09深色機(jī)切面青石板40厚30030061.56157.81101.16273.4847.7012.368踏步面層深色機(jī)切面青石板(倒20圓角)40厚35060016.80137.34175.56156.24168.00123.9067.20機(jī)切面青石板（倒20圓角）40厚3503003.36淺色毛面青石板（倒20圓角）40厚1003502.24機(jī)切面青石板（踢面）200厚11030014.0880.93103.4692.0799.0073.0139.60淺色毛面青石板(倒20圓角)40厚35060034.3443.8939.0642.0030.9816.809園路

5、踏步結(jié)構(gòu)層干硬性水泥砂漿1：3M3116.518.4514.1710.9418.757.293.38素砼C15M3310.6922.5437.7829.1750.0319.459.02級配碎石墊層粒徑30MPam34179.6077.40232.2077.40級配碎石M3486.009.0027.009.00瀝青麻筋m252.004.6714.004.67PVC管50m648.0012.0036.0012.00基礎(chǔ)挖土M3972.0018.0054.0018.0012土石方挖填挖方M36570.5799.1163.3566.40119.5961.0737.45填方M34754.864.309.

6、084.731.424.452.9113過水涵洞（3個(gè)，凈空1m*1m）C25混凝土C25M30.84C20片石混凝土M34.56C15混凝土M30.42HPB235，10鋼筋kg56.40頂緊用M7.5水泥砂漿M30.024M7.5水泥砂漿砌MU30片石M334.53一層20cm寬的油毛氈m12臺(tái)背回填碎石土M3122cm厚瀝青杉板2.4防水層22.20土方開挖M350.40素土夯實(shí)9014排水溝青石板蓋板（開20015方孔）20厚6006001059.18PVC管100m按實(shí)際水泥砂漿抹面20厚1：2M32512.02磚砌體MU7.5水泥壓制磚M3352.35素砼80C15M3112.98

7、粗砂墊層M3105.92素土夯實(shí)密實(shí)度98%1765.30人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場和材料組織供應(yīng)組織人員進(jìn)場進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作與復(fù)測放線征地我單位組建畢節(jié)市北鎮(zhèn)至烈士陵園環(huán)境綜合治理三號步道南段工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選擇具有豐富步道施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍具體施工。施工組織機(jī)構(gòu)框圖附后。2、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場本項(xiàng)目所用機(jī)械設(shè)備除自行式設(shè)備外，其余設(shè)備采用汽車運(yùn)輸轉(zhuǎn)移到工地。PAGE PAGE 83進(jìn)場設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)PC-603日產(chǎn)20092200.5M3土方2空壓機(jī)3L-10/84沈陽200945石方3振動(dòng)夯機(jī)2洛陽200860墊層

8、4自卸汽車一汽25國產(chǎn)20094T土方外運(yùn)5電焊機(jī)BX3002國產(chǎn)2011墊層6爆破潛孔鉆KQD-804國產(chǎn)2010/石方/7鋼筋彎曲機(jī)BEN-351國產(chǎn)2010墊層8鋼筋切割機(jī)CUT-431國產(chǎn)2011墊層9平板振搗機(jī)4桂林200911KW墊層10穩(wěn)定土強(qiáng)制式拌和機(jī)WCB5001南方2008123500T/h基層11攪拌機(jī)JS5001國產(chǎn)200818.5500L墊層12砂漿攪拌機(jī)JWC2003成都20097.56m3/h鋪裝13全站儀南方12010測量14經(jīng)緯儀J212010測量15水準(zhǔn)儀S3蘇光22011測量/16鋼卷尺50m22011測量/17鋼卷尺5m102011測量/183m直尺32

9、011測量/19砼試壓模15*15*1592011試驗(yàn)/20砼抗折模55*55*1592011試驗(yàn)21砂漿試模70.7*70.7*70.792011試驗(yàn)3、材料組織供應(yīng)a、機(jī)械用油料在畢節(jié)各加油站購買；b、炸材由項(xiàng)目經(jīng)理部按照地方的民爆物品管理統(tǒng)一在地方物資局采購保管，由項(xiàng)目經(jīng)理部集中管理；c、地材采用沿線合適的采石料場開采塊、片石、在采石料場加工碎石和砂，利用汽車運(yùn)至工地現(xiàn)場。主要工程項(xiàng)目的施工方案與施工方法（一）路基土石方施工1、放樣所有進(jìn)場的儀器均經(jīng)過有關(guān)部門的校核，對于本標(biāo)段，我單位投入一臺(tái)性能良好的全站儀，兩臺(tái)水平儀，建立測量隊(duì)對全線進(jìn)行放樣及檢測。測量人員是第一批進(jìn)場，首先對提供的

10、水準(zhǔn)點(diǎn)，導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測和加密，建立施工導(dǎo)線網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)，復(fù)測中線和橫斷面，然后根據(jù)施工用地圖，現(xiàn)場放出路基邊緣，坡口、坡腳、水溝和護(hù)坡道等位置，標(biāo)明其輪廓。并做好土方調(diào)配方案。道路中心線必須按坐標(biāo)準(zhǔn)確放樣，校核無誤后方可施工，對于軟土或高填方路段的沉降階段應(yīng)做好沉降觀測記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。對施工人員進(jìn)行交底，避免造成測量樁點(diǎn)在施工時(shí)破壞，對關(guān)鍵樁號應(yīng)做好控制點(diǎn)，便于該樁遭破壞后能及時(shí)修復(fù)。2、清理現(xiàn)場及不良地質(zhì)的處理根據(jù)現(xiàn)場考察，新建道路山上有植被覆蓋，路線經(jīng)過地段有水塘。對于填方路段必須先做清場處理。路基施工范圍內(nèi)的清場采用挖土機(jī)挖除含有機(jī)質(zhì)的表土和建筑垃圾，推土機(jī)推移原地面頂部的草皮和表

11、土，裝載機(jī)裝運(yùn)草皮，表土和樹根，自卸汽車運(yùn)到指定地點(diǎn)。填方區(qū)清場以后必須進(jìn)行壓實(shí)后才能進(jìn)入下一道工序的施工。路基土質(zhì)不良，含水量過高時(shí)，換填厚度不小于80厘米。施工時(shí)注意在軟基處理前應(yīng)在路基紅線范圍內(nèi)開挖左右的縱向排水溝和一定數(shù)量的橫向排水溝，將軟基處理地段的積水排出，分層鋪筑，壓實(shí)緊密。3、土方路塹施工開工前準(zhǔn)確測量放線，場地清地后，重新復(fù)測并按設(shè)計(jì)邊坡放線開挖，用機(jī)械由上而下進(jìn)行開挖作業(yè)，并每下挖2米左右復(fù)測一次，并嚴(yán)格控制邊坡的坡度、開挖寬度。80米以內(nèi)運(yùn)距的土方擬采用推土機(jī)推土，80米以外運(yùn)距的土方，直接用挖掘機(jī)清理作業(yè)面并裝車運(yùn)送到填方區(qū)。對軟土、種植土、建筑垃圾等不可利用的土方應(yīng)運(yùn)

12、至指定的棄土地點(diǎn)，載土后的箱體應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，不致在運(yùn)輸過程中漏灑。土方路塹工藝流程，詳見下頁：土方路塹工藝流程圖N排水N排水除草砍樹施工測量中線高程邊樁斷面構(gòu)筑物清理場地運(yùn)往利用地段監(jiān)理工程師審核N土方處理廢棄土方處理檢查場地清理檢查土方開挖劃分開挖區(qū)定工作面運(yùn)輸路線開挖運(yùn)土整理邊坡修排水防護(hù)路基整修工程師審核及交工驗(yàn)收工程師審核N施工臺(tái)階挖根挖根測量復(fù)核測量復(fù)核4、石方路塹開挖石方開挖是本段工程安全工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，石方施工前應(yīng)做好充分的施工準(zhǔn)備。（1）、施工方法：由上至下多臺(tái)階式施工時(shí)，臺(tái)階的主體開挖爆破采用深孔多排微差擠壓爆破，確保填筑爆破巖石粒徑要求和施工進(jìn)度及安全；各臺(tái)階邊坡采用深孔預(yù)

13、裂爆破，確保邊坡成型平整、穩(wěn)定；主體開挖爆破和邊坡爆破之間2-3排爆破采用緩沖控制爆破，以進(jìn)一步確保邊坡穩(wěn)定、平整，以及鄰近的建筑物等設(shè)施安全；爆破巖石粒徑挖裝采用重型機(jī)械液壓挖掘機(jī)，運(yùn)輸采用大中型自卸汽車運(yùn)輸，并配備推土機(jī)整平場地和道路，以確保工期要求。石方路塹開挖設(shè)備：爆破潛孔鉆KQD-80型，孔徑100mm的鉆機(jī)；挖裝斗容量為0.5m3的挖掘機(jī)；運(yùn)輸為4T自卸汽車，推土機(jī)為上海120A型。（2）、開挖基本作業(yè)方法本工程開挖基本作業(yè)法，主要分為以下五道工序進(jìn)行施工。首先測量放出路塹中心線和最終邊界線，以及施工臺(tái)階位置線。后將原地面用手風(fēng)鉆鑿孔眼，淺孔爆破，推土機(jī)整平，開挖成機(jī)械行走自如的工

14、作平臺(tái)連接內(nèi)外交通，平臺(tái)的寬度一般不小于6-8m，臺(tái)階坡角67-75。鉆孔。采用KQD-80型潛孔鑿巖機(jī)。深孔的位置預(yù)先按設(shè)計(jì)爆破參數(shù)測量放出孔位以白石灰標(biāo)定編號，鉆鑿順序由遠(yuǎn)到近，由內(nèi)向外順序進(jìn)行，鉆機(jī)移位時(shí)，要保護(hù)成孔和孔位標(biāo)記。裝藥爆破。裝藥前用測繩錘或長炮棍檢查孔深和孔內(nèi)堵塞與否，要求符合設(shè)計(jì)要素。在采取措施后仍不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)測孔深修改裝藥量。由于深孔爆破一次爆破孔數(shù)較多，裝藥結(jié)構(gòu)和引爆網(wǎng)絡(luò)均較復(fù)雜，因此需要加強(qiáng)工程指揮和組織工作。挖、裝。臺(tái)階爆破后，首先將堆積在坡面上的大塊危石清理掉，然后再進(jìn)行挖裝作業(yè)。采用0.5m3挖掘機(jī)，大塊石平均為1-2；為給挖掘裝載作業(yè)創(chuàng)造條件

15、，對挖掘工作場地及車輛行走道路，應(yīng)用推土機(jī)隨時(shí)進(jìn)行清理并整平以保證正常生產(chǎn)。運(yùn)、棄。本工程石方為紅砂巖，應(yīng)當(dāng)棄方處理。使用4T自卸汽車運(yùn)填，運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)由近向遠(yuǎn)自行傾填。上述主要工序必須銜接緊密，循環(huán)作業(yè)，才能充分發(fā)揮機(jī)械作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。5、填方路堤施工（1）填方工藝，詳見下圖：填方工藝流程圖測量放樣測量放樣填前碾壓自卸車備土推土機(jī)攤平平地機(jī)整型初 壓平地機(jī)精平壓路機(jī)碾壓進(jìn)行下一層填筑檢測壓實(shí)度場地清理檢測壓實(shí)度控制分層厚度檢測含水量控制邊緣預(yù)留寬度補(bǔ)充灑水檢測YN檢測檢測YN（2）土方運(yùn)輸用自卸翻斗汽車將土方運(yùn)至填方區(qū)進(jìn)行填筑（3）路堤填筑：分層厚度不大于30cm進(jìn)行填筑。用自卸汽車

16、運(yùn)土至填方路基，從一端開始左右成排，前后成行等距離卸下布土，按規(guī)定厚度進(jìn)行攤鋪。推土機(jī)推開攤平，人工精平，達(dá)到平整度要求。（4）路基壓實(shí)第一遍使用重型振動(dòng)壓路機(jī)靜壓或輕振動(dòng)進(jìn)行預(yù)壓后再強(qiáng)振壓實(shí)，碾壓時(shí)應(yīng)控制土的含水量，碾壓方向應(yīng)從路基側(cè)邊坡逐漸壓向中線，每次碾壓輪跡應(yīng)有1520cm的重疊度，行駛速度應(yīng)在2Km/h3 Km/h范圍內(nèi)，每層填土碾壓遍數(shù)由土工試驗(yàn)確定，一般以輪跡無明顯壓痕，重型振動(dòng)碾振壓應(yīng)在6遍以上。對于壓路機(jī)壓不到的邊角用人工配小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行夯填，每層松鋪厚度不大于30cm。嚴(yán)格控制壓實(shí)時(shí)土方的含水量，對含水量超過2%的土質(zhì)，要求撒水或翻曬，使其達(dá)到合格要求后方可開始碾壓。（5

17、）土工取樣檢試驗(yàn)：在碾壓完畢的路段上，按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行取樣，并用環(huán)刀法確定出土最大干密度和最佳含水量參數(shù)，符合規(guī)范要求方可進(jìn)行下道工序施工。（6）刷邊坡為保證邊坡的壓實(shí)度，填筑路堤時(shí)的路肩外側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度超寬2535cm，這樣一是能夠保證壓路機(jī)碾壓到設(shè)計(jì)邊坡處，二是防止雨水沖刷，當(dāng)路基成型或填筑到一定高度后，用反鏟挖掘機(jī)收坡并配合人工找平以達(dá)到設(shè)計(jì)坡比。（二）排水施工1、測量放樣(1)測量放樣管道中心線組織施工技術(shù)人員、測量人員和有關(guān)人員參加由測量單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共同開展的現(xiàn)場交樁工作，詳細(xì)記錄線路控制樁、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度、臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，并與施工圖紙相對

18、應(yīng)。做好現(xiàn)場地形、水質(zhì)勘察工作，檢查驗(yàn)收施工線。交樁后，組織相關(guān)人員采取措施，保護(hù)控制（轉(zhuǎn)角）樁，對已經(jīng)丟失的樁進(jìn)行復(fù)測補(bǔ)樁。組織相關(guān)人員對控制樁、轉(zhuǎn)角樁采用與管道軸線等距離平行移動(dòng)的方法進(jìn)行移樁，移樁位置在管道軸線的一側(cè)，施工帶邊界線內(nèi)1m的位置，轉(zhuǎn)角樁沿轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)。在溝槽開挖施工前一個(gè)星期，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織測量班組根據(jù)設(shè)計(jì)控制（轉(zhuǎn)角）樁或移動(dòng)樁對施工線路進(jìn)行測量定位放線。管道水平轉(zhuǎn)角較大時(shí)，要增設(shè)加密樁。其水平轉(zhuǎn)角根據(jù)切線長度、外矢矩等參數(shù)在地面上放出曲線。采用預(yù)制彎頭、彎管的管段，根據(jù)曲率半徑和角度放出曲線。(2)控制樁平移，增設(shè)保護(hù)引樁組織相關(guān)人員對控制樁、轉(zhuǎn)角樁采用與管道

19、軸線等距離平行移動(dòng)的方法進(jìn)行移樁，移樁的位管道軸線的一側(cè)，施工帶邊界線內(nèi)1m的位置，轉(zhuǎn)角樁沿轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)。（3）測量標(biāo)高，確定開挖邊線測量標(biāo)高管道放出開挖邊線和施工作業(yè)帶邊界線。開挖邊線和施工作業(yè)帶邊界線上加設(shè)百米樁，在樁間撒白灰線。2、基坑開挖施工順序?yàn)橄认?，后上。在溝槽開挖前，以10米為斷面進(jìn)行原始地面測量，開挖時(shí)，先清理施工場內(nèi)的草皮、垃圾、植物（包括水生植物、雜草、樹木等）。開槽埋管施工過程中，除了處理好施工沿線排水處，還要做好溝槽內(nèi)的明排水工作，槽內(nèi)兩側(cè)開挖排水溝的集水坑，在挖層土鋪筑管道基礎(chǔ)、排管，直至回填土施工全過程中，溝槽內(nèi)不積水，嚴(yán)禁在水中作業(yè)。溝槽全部采用機(jī)械開挖

20、，邊坡選擇（豎向：橫向）1：1的坡度。并派專人跟蹤，對存在潛在危險(xiǎn)的地方，增設(shè)臺(tái)階或加大開挖坡比。先挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上30cm，再采用人工清理。3、出土處理任何溝槽或檢查井邊緣5米范圍內(nèi)不得堆放挖出土。堆土的最大高度不得危及到鄰近建筑物，或?qū)こ毯凸ぷ魅藛T的安全產(chǎn)生任何危險(xiǎn)。在房屋建筑密集處挖出的土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。挖出土應(yīng)運(yùn)往臨時(shí)堆土場或棄土場。運(yùn)土車輛應(yīng)當(dāng)保持外形完好、整潔，載土后的箱體應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，不致在運(yùn)輸過程中漏灑。汽車向現(xiàn)場外運(yùn)土的路線必須是畢節(jié)市交通管理局和畢節(jié)市市容監(jiān)察機(jī)關(guān)指定的路線。應(yīng)按監(jiān)理指定的位置卸車堆放好，不得亂灑亂棄。4、基坑清理機(jī)械開挖后，恢復(fù)中線及標(biāo)高控制線，迅速組織人

21、員清理基坑、挖出盲溝槽和集水坑，抽干坑內(nèi)積水。開挖溝槽的質(zhì)量要求：（1）、不得擾動(dòng)槽底土壤，如果超挖必須進(jìn)行處理，不準(zhǔn)用土回填，回填方案要報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可實(shí)施。（2）、溝槽內(nèi)的松散土、淤泥、大石塊等雜物必須清除并保持不浸水。（3）、溝槽底標(biāo)高允許誤差-30mm，溝槽底寬度確保不影響以后施工。清理好的基坑用打夯機(jī)夯實(shí)后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后可進(jìn)行下一道工序施工。5、管道基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)施工前每隔10m左右釘一只樣樁，以控制基礎(chǔ)高程。管道采用混凝土帶形基礎(chǔ)。砼基礎(chǔ)側(cè)向模板安裝應(yīng)縫隙緊密，支撐牢固，具有一定強(qiáng)度和剛度，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。砼所用的砂、石、水、水泥材料及其拌和、運(yùn)輸、澆筑，必須符

22、合砼施工規(guī)范的要求和設(shè)計(jì)圖紙的要求。砼用平板振動(dòng)器振實(shí)。砼基礎(chǔ)澆筑完畢后，保持12小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行濕治養(yǎng)護(hù)。砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上后，方可拆模?；A(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥和松填之上。管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。水泥砼基礎(chǔ)無蜂窩麻面，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。6、管道鋪設(shè)管道采用PVC管。管節(jié)成品按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。用車運(yùn)至山腳或固定的材料庫，用人工或馬隊(duì)運(yùn)至施工現(xiàn)場，沿溝堆放，管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。安裝：砼基礎(chǔ)澆筑后，進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，必須達(dá)到一定強(qiáng)度后方能安管。安管前需復(fù)核基礎(chǔ)底面高程，清掃基礎(chǔ)表面的污泥、雜物和積水。安管時(shí)，要以管內(nèi)底標(biāo)

23、高為準(zhǔn)。在井位處安管時(shí)，要控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。下管時(shí)，吊管吊點(diǎn)置于管節(jié)的重心處攔腰起吊，并使管身保持水平，管切在槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，操作人員要密切配合，防止碰撞。（5）管道鋪設(shè)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管道應(yīng)順直，溝管必須墊穩(wěn)，管底坡底不得有倒落水。安管時(shí)，基礎(chǔ)面應(yīng)無液泥等雜物。溝管接縫寬度應(yīng)保持均勻，有特殊接口，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。圍邊砼應(yīng)搗實(shí)，與管壁緊密結(jié)合。管內(nèi)不得有泥土等雜物。2）窨井施工：本工程所有窨井均按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。磚砌窨井的施工一定要符合的規(guī)定。窨井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。（四）水泥穩(wěn)定碎石基層施工1、施工順序水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝主要為：施工準(zhǔn)備 拌和 運(yùn)輸 灘鋪碾壓 養(yǎng)生檢測驗(yàn)收2、施

24、工準(zhǔn)備（1）材料質(zhì)量要求水泥：采用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間在6h以上的普通硅酸鹽水泥，并優(yōu)先采用低標(biāo)號路用水泥，快硬、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。碎石：最大粒徑31.5mm（方孔篩）。一律采用規(guī)格料配制，不得使用大于31.5mm的混合料，壓碎值不大于26%，針片狀含量應(yīng)12%。對所選用的碎石應(yīng)預(yù)先篩分成4個(gè)不同粒級，然后配合，使顆粒組成符合表304-1所列級配范圍。水：水在使用前，應(yīng)按照J(rèn)TJ056-84公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。水穩(wěn)集料中有機(jī)含量不應(yīng)超過2%；硫酸鹽含量不應(yīng)超過0.25%；含泥量小于2%。（2）材料儲(chǔ)備集料堆放場地及場內(nèi)道路按

25、合同要求進(jìn)行硬化，并儲(chǔ)備不少于總量30%的集料，拌和場附近生產(chǎn)用水豐富。（3）配合比設(shè)計(jì)表性的試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后并由監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可選擇購料進(jìn)場，進(jìn)場的集料按各種規(guī)格隔離堆放。按規(guī)范要求且得到駐地監(jiān)理工程師確認(rèn)后的材料才可進(jìn)行混合料試驗(yàn)配比設(shè)計(jì)，提前完成配合比設(shè)計(jì)方案并上交，每種混合料設(shè)計(jì)均應(yīng)說明水泥、碎石的正確百分比，同時(shí)應(yīng)附上試驗(yàn)室對混合料原材料的符合性試驗(yàn)數(shù)據(jù)。設(shè)計(jì)應(yīng)按JTJ057-94公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的方法進(jìn)行。試件要在相對濕度大于90%，溫度為20C2C的條件下養(yǎng)生6d。其7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于4.0Mpa。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)選定合適的水泥劑量。水泥穩(wěn)定碎石的顆

26、粒組成范圍項(xiàng) 目通過質(zhì)量百分率（%）篩孔尺寸（mm）31.510026.5901001972899.547674.7529492.3617350.68220.07505液限（%）28塑性指數(shù)9注：集料中0.6mm以下細(xì)粒土有塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075mm的顆粒含量不應(yīng)超過5%；細(xì)粒土無塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075mm的顆粒含量不應(yīng)超過7%。（4）組織技術(shù)交底：包括施工規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)及安全措施等。（5）準(zhǔn)備下承層：水泥碎石施工前，對下承層進(jìn)行最后標(biāo)高復(fù)測并徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，水泥碎石灘鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤。在驗(yàn)收的墊層上進(jìn)行中線恢復(fù)，在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每

27、隔5m釘力鋼釬樁，并架設(shè)鋼絲線，最終得到駐地監(jiān)理工程師的認(rèn)可。3、拌和拌和設(shè)備安裝按監(jiān)理工程師的意見辦理，計(jì)劃投入一臺(tái)自動(dòng)計(jì)量的WCB500型強(qiáng)制式拌和機(jī)，拌和設(shè)備能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確，設(shè)備性能良好，完好率高。同時(shí)達(dá)到以下要求：（1）集料滿足級配要求。（2）料倉或拌缸前有剔除超粒徑石料的篩子。（3）拌和現(xiàn)場有一名試驗(yàn)員監(jiān)測拌和時(shí)的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修正或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量按要求的頻率檢查并做好記錄。（4）各料斗配備12名技術(shù)工人，時(shí)刻監(jiān)測下料情況，并人為地幫助料斗下料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)。拌和含水量可為最佳含水量+1%（

28、水泥0.5%，集料2%）。4、運(yùn)輸攤鋪攤鋪采用自動(dòng)找平且具有振搗夯實(shí)功能的大功率攤鋪機(jī)進(jìn)行作業(yè)。用小型自卸汽車運(yùn)輸拌和料至施工現(xiàn)場。如果施工中氣溫較高，對運(yùn)輸?shù)淖孕盾嚰右愿采w，以防止水份蒸發(fā)，同時(shí)裝載高度應(yīng)均勻一致，速度控制在30km/h以內(nèi)，以減少不均勻碾壓或車轍，避免下承層的結(jié)構(gòu)式破壞。攤鋪前對下承層灑水，使其表面濕潤，保證水穩(wěn)基層底部強(qiáng)度形成中的水份供應(yīng)。（3）兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線，中間根據(jù)兩側(cè)的基準(zhǔn)線再布置一道基準(zhǔn)線以控制高程和橫坡。（4）攤鋪時(shí)兩側(cè)采用枕木做側(cè)模，按設(shè)計(jì)寬度鋪設(shè)，可以避免碾壓中的邊部壓實(shí)度不足、塌邊、邊線線型不整齊等缺陷。5、碾壓碾壓應(yīng)進(jìn)行規(guī)范施工，要點(diǎn)如下：用振動(dòng)式壓路機(jī)

29、1臺(tái)，及時(shí)進(jìn)行碾壓，其方法為首先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)壓二遍，然后振動(dòng)復(fù)壓（使其達(dá)到相應(yīng)壓實(shí)度），最后再靜態(tài)復(fù)壓，最終達(dá)到要求的壓實(shí)度，并保證表面無輪跡（碾壓遍數(shù)和方法由試驗(yàn)段來確定）。在碾壓時(shí)如表面水份蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水，但應(yīng)均勻?yàn)⒉?。壓路機(jī)不得在已完成或正在碾壓的路面上急剎車或“調(diào)頭”。為提高每個(gè)碾壓段銜接位置的平整度，其末端應(yīng)形成階梯形，下一段碾壓時(shí)應(yīng)先沿著階梯形進(jìn)行半幅斜向靜壓和振碾以消除縱向碾壓中每個(gè)碾壓段銜接位置的縱橫向推移。6、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷設(shè)有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右）及時(shí)糾正施工中的偏差，并對鋼鉸線和攤鋪機(jī)的狀態(tài)作出及時(shí)

30、處理。挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。對由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理?？焖贆z測壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。7、養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石施工中非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表現(xiàn)質(zhì)量，為此我們設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生要不少于7天，養(yǎng)生方式可視具體情況采用灑水、鋪設(shè)麻袋、覆蓋薄膜等方式，且必須保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤。直接作封層要進(jìn)行養(yǎng)生，按工藝要求及時(shí)進(jìn)行封層施工，但作封層前必須進(jìn)行灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)（7天）除灑水車及封層施工車外，應(yīng)徹底中斷交通，必須有

31、切實(shí)禁止車輛通行的強(qiáng)制措施（如設(shè)路障、專人看管等）。即使超過養(yǎng)生期未作封層前也必須中斷交通。如不能封閉交通時(shí)，則車速應(yīng)限制在30km/h以內(nèi)，禁止重型車輛通過。養(yǎng)生7天后，對已成型的水泥穩(wěn)定層采用15cm電動(dòng)取芯機(jī)進(jìn)行取芯，試樣應(yīng)完整、密實(shí)。對試樣松散、不成型路段采取返工處理。8、質(zhì)量檢查級配、水泥劑量、壓實(shí)度等現(xiàn)場指標(biāo)檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散（跟蹤檢驗(yàn)），其次上述各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，它不僅影響對該層的質(zhì)量評定，同時(shí)也會(huì)對瀝青面層的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較大的影響。養(yǎng)生7天后對成型基層按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行取芯，試樣應(yīng)完整、密實(shí)。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格及取芯試樣不符合要求的段

32、落采取返工處理。平整度指標(biāo)最遲在做透封層或上基層之前，會(huì)同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測。9、接頭處理接頭一律為垂直銜接，碾壓后掛線用切割機(jī)直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。10、要點(diǎn)提示及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)提示：自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于3小時(shí)，即一定要在此時(shí)間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測。在攤鋪機(jī)無法攤鋪的結(jié)構(gòu)物或不規(guī)則斷面處投入推土機(jī)或ZL50裝載機(jī)配合人工快速及時(shí)的完成水穩(wěn)攤鋪。養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底中斷交通，措施必須跟上。水泥碎石施工時(shí)一定要精益求精，除銑刨外一切缺陷的修補(bǔ)都要在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成。攤鋪過程中因故停機(jī)超過2小時(shí)，要按工作逢（接頭）處理。由于水泥

33、碎石的實(shí)效性強(qiáng)，各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要充分，銜接要緊密，施工要連續(xù)（一天只留一道工作縫，中午不間斷），最大限度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。廢棄料不準(zhǔn)拋撒在邊坡、路肩內(nèi)。配料準(zhǔn)確，尤其是水泥劑量更要準(zhǔn)確（至關(guān)重要）。嚴(yán)格控制水泥劑量及含水量并采取措施盡量減少水穩(wěn)層干縮或溫縮等原因引起的橫向裂縫。雨季施工時(shí)，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團(tuán)，計(jì)量失準(zhǔn)。處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：混合料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，水泥劑量準(zhǔn)確。表面平整密實(shí)邊線整齊，無松散，無坑洼、軟彈現(xiàn)象?；旌狭习韬途鶆颍瑹o粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。施工接縫平整、穩(wěn)定、無輪跡。壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度、橫坡、強(qiáng)度等符合

34、技術(shù)規(guī)范要求。養(yǎng)生應(yīng)符合規(guī)范要求。養(yǎng)生7天后取芯芯樣應(yīng)完整、密實(shí)。（六）2m寬道路及踏步鋪裝（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及下述做法進(jìn)行鋪裝：素土夯實(shí)（壓實(shí)度 90%）60厚級配碎石墊層（粒徑小于25）100mm100mm厚C15素砼30mm厚1：3干硬性水泥砂漿40厚100300淺色毛面青石板（2）鋪貼前，用經(jīng)緯儀定邊線，用尼龍線沿縱橫向方向帶線，縱縫主向應(yīng)盡可能的長，以確保縱縫直度，并且按磚的尺寸模數(shù)和要求的縫寬，預(yù)先排磚、彈線，在基層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（1.2Mpa）方向開始鋪貼。（3）鋪貼時(shí)，板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪貼，板塊間和板塊與結(jié)合層之間及鑲邊、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)以水泥耗資緊密結(jié)合。板塊與基層之間不得有空

35、隙，且板塊應(yīng)平整、鑲嵌正確、縫格順直。鋪貼工作應(yīng)在砂漿終凝前完成。鋪設(shè)時(shí)用橡膠錘鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的板塊下擠出的砂漿予以清除。（4）面板鋪砌后，要在四周設(shè)置圍欄加以封閉，嚴(yán)禁上人或堆入材料及其它雜物，并做好養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期末滿嚴(yán)禁在其上行人。（七）毛青石板鋪裝2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求 1石材應(yīng)有產(chǎn)品合格證明，其品種、規(guī)格、技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。 2水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，應(yīng)有產(chǎn)品合格證明和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)

36、定。 當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。 3砂：水泥砂漿用過8mm孔徑篩子的粗砂或中砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，其質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。灌漿用過2mm孔徑篩子的細(xì)砂。 4水：宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行化驗(yàn)，確認(rèn)合格后使用。2.2 機(jī)具設(shè)備 1機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)、叉車等。 2工具：手推車、鐵抹子、木抹子、靠尺、漿壺、半截桶、灑水噴壺、鋼卷尺、尼龍繩、橡皮錘（或木錘）、掃帚、鋼契子、鐵鉤子、砂輪鋸，刮杠、大鐵錘、橡膠墊等。2.3 作業(yè)條件 1石材進(jìn)場后，已對品種、規(guī)格、數(shù)量等按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)核對，

37、并對有裂紋、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材進(jìn)行剔除。石材下墊方木堆碼整齊。 2混凝土基層施工驗(yàn)收合格，已辦好驗(yàn)收手續(xù)。 3混凝土基層抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上。4混凝土基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔，表面的浮土、浮漿及其他污染物清理干凈并充分濕潤，無積水。3 施工工藝3.1 工藝流程測量放線混凝土基層處理鋪砌砂漿初找平、鋪石材初找平石材鋪裝石材拼縫填充石材表面清理3.2 操作工藝 1測量放線 (1)平面控制：平面控制分三級，第一級由測繪院布設(shè)首級平面主控制網(wǎng)，定出主軸線位置并在四周布設(shè)點(diǎn)位；第二級在施工現(xiàn)場周圍布設(shè)建筑物平面矩形方格網(wǎng)（精度要求為：測角中誤差1/10000）；在第二級

38、控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上再按l0m內(nèi)分為三級方格網(wǎng)，組成方格網(wǎng)狀控制，以滿足場區(qū)控制的測設(shè)要求。在鋪裝施工中根據(jù)矩形網(wǎng)外輪廓線加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)，釘測釬，每測定一閉合圖形后進(jìn)行閉合校核。 (2)高程控制：由測繪院沿路緣四周布設(shè)的國家二等水準(zhǔn)網(wǎng)，作為首級高程控制網(wǎng)。施工單位根據(jù)測繪院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程，按國家三等水準(zhǔn)測量技術(shù)要求，在施工區(qū)用閉合水準(zhǔn)測法加密布設(shè)高程控制點(diǎn)。首先計(jì)算出廣場等高線的最大坡度線與小方格網(wǎng)邊線交點(diǎn)高程，作為施測數(shù)據(jù)資料，制成表格形式，并采用激光掃平儀與水準(zhǔn)儀相結(jié)合的方法，進(jìn)行高程層層控制，現(xiàn)場實(shí)測時(shí)將標(biāo)高點(diǎn)按計(jì)算數(shù)據(jù)測設(shè)在10鋼筋測釬上，并用拉伸性好的尼龍線，作為施工高程

39、控制的依據(jù)。 2混凝土基層處理 用鋼絲刷和洗滌劑將粘結(jié)在混凝土基層表面的砂漿和油污清除干凈。 3鋪砌砂漿初找平、鋪石材初找平石材鋪裝應(yīng)根據(jù)廣場平面網(wǎng)格控制圖中的編號、圖案，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪裝。先將混凝土基層用噴壺灑水濕潤，刷一層水灰比為0.40.5的素水泥漿，不宜刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷。根據(jù)石材水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，砂漿的厚度一般高出石材底標(biāo)高l0mm20mm左右，結(jié)合層砂漿一般采用1:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，用木抹子趟平后將石材初就位，然后試夯石材至設(shè)計(jì)高程。如通過試夯發(fā)現(xiàn)砂漿的厚度過大，則抬起石材調(diào)整砂漿的厚度。 4石材鋪裝 在初找平的干硬

40、性砂漿上，滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），然后安放石材，安放時(shí)四角同時(shí)下落，石材安放后調(diào)整石材位置，用大錘（要求在石材表面墊放橡膠墊）、木夯相互配合，錘擊石材，使其達(dá)到設(shè)計(jì)高程和平整度、相鄰板高差的質(zhì)量要求，在錘擊過程中要注意隨時(shí)調(diào)整石材的位置，保持經(jīng)緯方向的順直。鋪完縱、橫行十字形沖筋后，方可分段分區(qū)依次鋪砌。 5石材拼縫填充 在石材鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌縫。石材拼縫采用1:10的水泥干砂灌縫、掃縫填充。灌完縫后對鋪砌完成的廣場磚進(jìn)行全面積的灑水，使石材拼縫中的干水泥砂充分下沉密實(shí)后，進(jìn)行二次灌縫。 6石材表面清理 二次灌縫完成后，對石材表面進(jìn)行澆水清理。3.3 季節(jié)性施工

41、鋪裝不得在雨天施工。冬期施工氣溫不應(yīng)低于5。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 基本要求 1石材品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。 2水泥砂漿配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定。 3石 4鋪砌面層與結(jié)構(gòu)物應(yīng)順接，不得有反坡、積水現(xiàn)象。4.2 實(shí)測項(xiàng)目及允許偏差見表l-59。表1-59 實(shí)測項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平整度320m1用3m直尺和塞尺連續(xù)量取2尺取最大值2寬度不小于設(shè)計(jì)值每座4用鋼尺或測距儀量測3相鄰塊高差220m2用鋼尺量4點(diǎn)取較大值4橫坡0.5%20m1用水準(zhǔn)儀測量5縱縫直順度540m1拉20m小線量3點(diǎn)取最大值6橫縫直順度

42、520m1拉20m小線量3點(diǎn)取最大值7縫寬2100m21用鋼尺量3點(diǎn)取最大值8高程10100m24用水準(zhǔn)儀測量9井框與路面高差3每座4十字法 用塞尺量最大值4.3 外觀鑒定無裂紋、無缺棱、無掉角、無色差，表面整潔美觀，砌縫直順，面層顏色過渡自然、協(xié)調(diào)。5 成品保護(hù)5.1 石材裝卸使用小型叉車時(shí)應(yīng)有專人指揮，輕起輕放。5.2 單塊石材需4人用鋼絲繩或雙股鐵絲進(jìn)行抬運(yùn)，鋼絲繩與石材接觸的邊角應(yīng)加設(shè)等邊角鋼或木板對石材進(jìn)行保護(hù)。5.3 夯擊石材時(shí)，石材表面需鋪墊橡膠塊或廢舊輪胎，以避免夯擊過程中對石材造成的破壞。5.4 石材鋪砌完成后3d內(nèi)，嚴(yán)禁任何車輛在石材表面上行駛與施工作業(yè)，防止損壞石材表面。

43、5.5 鋪砌石材過程中，應(yīng)隨鋪隨用干布擦凈石材表面的水泥漿痕跡。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 為防止出現(xiàn)石材尺寸超標(biāo)準(zhǔn)、缺棱掉角及色差質(zhì)量問題，應(yīng)加強(qiáng)石材出廠檢驗(yàn)、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)、鋪裝過程檢驗(yàn)制度。6.2 為防止鋪墊干硬性砂漿不密實(shí)，局部不平整，應(yīng)采用小刮杠刮平。6.3 為防止石材裂紋的發(fā)生，夯擊石材時(shí)應(yīng)墊橡膠塊或防止夯擊力度過大。6.4 為防止相鄰石材出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、高差超標(biāo)，應(yīng)嚴(yán)格控制石材砂漿虛鋪厚度及石材夯擊次數(shù)。6.5 為避免石材灌縫不密實(shí)，應(yīng)保證水泥干砂漿填縫飽滿，充分灑水，并進(jìn)行二次灌縫。（八）擋土墻施工1、基礎(chǔ)測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按圍墻中線、高程點(diǎn)測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋

44、土墻基座主軸線和起訖點(diǎn)，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。2、基坑開挖（1）、擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開挖，人工配合挖掘機(jī)刷底?；A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向有關(guān)部門匯報(bào)。（2）、基礎(chǔ)開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時(shí)，基坑不宜全段貫通，而應(yīng)采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時(shí)，將其整平夯實(shí)。（3）、基坑用挖掘機(jī)開挖時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)外側(cè)襟邊土體，禁止交襟邊土體挖掉，禁止

45、棄碴堆放在擋墻基坑上側(cè)，墻身基底基礎(chǔ)施工前，需對基礎(chǔ)巖土層進(jìn)行地基承載力檢測，檢測方法采用重力觸探方法，基礎(chǔ)承載力需滿足設(shè)計(jì)要求，若基礎(chǔ)為弱風(fēng)化基巖時(shí)，可不檢測，并經(jīng)設(shè)計(jì)及地勘驗(yàn)槽后方可砌筑。（4）、基坑刷底時(shí)要預(yù)留一定比例的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動(dòng)。（5）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。（6）、在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時(shí)，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。（7）、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而削弱基底承載能力?；?/p>

46、盡量避免超挖，如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其夯實(shí)，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3、砂漿拌制（1）、砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時(shí)間宜為35min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm70mm。（2）、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時(shí)，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。（3）、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可通過試驗(yàn)確定。（4）、砂漿試塊：每工作臺(tái)班需制

47、作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。4、擴(kuò)展基礎(chǔ)澆筑（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，澆注前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否有一定比例（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動(dòng)。驗(yàn)收合格后澆注墊層。（2）、進(jìn)行放線擴(kuò)展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。（3）、砌筑時(shí)，基底縱坡5，基底縱向臺(tái)階高寬比不大于1：2每隔1015m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，縫間填塞瀝青麻筋骨，要求隔離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。5.片石墻身砌筑（1）、放線：基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測量放樣，用全站儀找

48、出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點(diǎn)測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。（2）、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜槎。（3）、基礎(chǔ)砌筑時(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。（4）、基礎(chǔ)灰縫厚度20mm30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。（5）、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補(bǔ)實(shí)，不得有空隙和立縫

49、貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時(shí)，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致。（6）、當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填，以小型機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí)，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。6、墻體砌筑規(guī)定及要求一般規(guī)定：（1）、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進(jìn)行砌筑。（2）、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時(shí)，應(yīng)先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。（3）、因此段

50、擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段砌筑。分段砌筑時(shí)，分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m?？p板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）、相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。（5）、砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計(jì)要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。（6）、砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí)，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時(shí)，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應(yīng)留斜茬。（7）、擋土墻外露面應(yīng)留深10mm20mm的勾縫槽

51、，按設(shè)計(jì)要求勾縫。（8）、片石分層砌筑以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫應(yīng)錯(cuò)開，不能貫通。（9）、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體， 上下層石塊也應(yīng)交錯(cuò)排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。（10）、較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時(shí)可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。（11）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接密實(shí)并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時(shí)可用小錘將小石子敲入縫中。（12）、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確。泄水孔每隔2米設(shè)一個(gè)，滲

52、水處適當(dāng)加密，上下排泄水孔應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。（13）、泄水孔向外橫坡為3%，最底層泄水管距地面高度為30cm。進(jìn)水口填級配碎石反濾層進(jìn)行處理。砌筑要求：（1）、宜23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通；應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。（2）、墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時(shí)，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯(cuò)開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時(shí)，應(yīng)將石塊交錯(cuò)，坐實(shí)

53、擠緊，尖銳凸出部分應(yīng)敲除。（3）、砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。（4）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固，較大及較方正的片石應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌。（5）、勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項(xiàng)工程擋土墻勾縫采用凹縫進(jìn)行施工。勾縫宜采用1:1.51:2的水泥砂漿，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前，應(yīng)先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。勾縫應(yīng)保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實(shí)光滑，搭接處

54、平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。7、墻背填料1）、墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進(jìn)行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。2）、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實(shí)，嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實(shí)厚度不宜超過20cm，根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。3）、壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊

55、影響，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、振動(dòng)平板夯等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。五、 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃工程質(zhì)量是企業(yè)素質(zhì)的綜合反映，是項(xiàng)目管理水平的重要標(biāo)志，工程質(zhì)量管理中必須牢固樹立質(zhì)量第的理念，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，使項(xiàng)目部全體人員都認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)的生命線，把工程建成高質(zhì)量的工程，務(wù)實(shí)求真，真抓實(shí)干，實(shí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)質(zhì)量管理，創(chuàng)建優(yōu)良精品工程，為用戶交一份滿意的答卷。1、質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)建優(yōu)良精品工程，其主要指標(biāo)是本工程竣工時(shí)：工程質(zhì)量合格，用戶滿意，竣工驗(yàn)收一次通過。2、質(zhì)量管理體系：建立完整的工程質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)（質(zhì)量保證體

56、系見附圖）。本工程的質(zhì)量管理嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系運(yùn)行，實(shí)行“三檢制度”。在每完成一道工序后由質(zhì)檢組成員，現(xiàn)場技術(shù)員和施工隊(duì)長三方共同驗(yàn)收，合格后共同簽字驗(yàn)收方可進(jìn)行下一道工序的工作。3、質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃3.1建立各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制：針對本標(biāo)工程段特點(diǎn)，建立各級管理人員，特別是施工人員、工程技術(shù)人員、材料供應(yīng)人員、質(zhì)量檢查人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確各自的職責(zé)、權(quán)限，切實(shí)做到各負(fù)其職、職責(zé)分明。形成質(zhì)量從原材料抓起，逐個(gè)工序把關(guān)，人人負(fù)責(zé)的良好局面，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2加強(qiáng)質(zhì)量管理教育：在工程人員進(jìn)場期間，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，組織各質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，技術(shù)員，學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及技術(shù)規(guī)范，使全體參與施工的人員，掌

57、握本工程的特點(diǎn)，及工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)打下良好的基礎(chǔ)。3.3堅(jiān)持技術(shù)交底制度：項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程進(jìn)度安排和質(zhì)量目標(biāo)及提出的各項(xiàng)工作指標(biāo)，分階段向各施工隊(duì)進(jìn)行施工項(xiàng)目技術(shù)交底工作，從項(xiàng)目部至施工班組逐步分解落實(shí)工作指標(biāo)、管理指標(biāo)及各項(xiàng)保證指標(biāo)和操作指標(biāo)，逐級簽訂質(zhì)量保證責(zé)任書，做到工程質(zhì)量指標(biāo)與個(gè)人收入掛鉤的辦法，以增強(qiáng)每個(gè)人的責(zé)任感和自覺性，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，保證質(zhì)量管理目標(biāo)的真正落實(shí)，使工程的施工從一開始就處于嚴(yán)格的質(zhì)量管理中。3.4建立嚴(yán)格的檢查制度和工序交接制度。工程質(zhì)量檢查從最初開始，逐工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，全過程進(jìn)行質(zhì)量

58、控制，在施工的各環(huán)節(jié)上嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量管理由事后檢查變?yōu)槭虑邦A(yù)控和過程控制。質(zhì)檢工作按照“跟蹤檢查測檢抽檢”三個(gè)等級進(jìn)行，并做到自檢、互檢、交接檢查等專項(xiàng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理，未經(jīng)處理不得進(jìn)行下一道工序。具體操作工序?yàn)椋喉?xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人對己完工的工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合技術(shù)規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。該項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師和各施工隊(duì)專職質(zhì)檢技術(shù)員組織實(shí)施。3.5建立施工過程中的質(zhì)量檢查的驗(yàn)收制度，過程檢查是施工質(zhì)量管理的重點(diǎn)，施工工藝是否符合技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師的，是否按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢測頻率進(jìn)行取樣、檢測以及尺寸、平面位置等技術(shù)指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)

59、文件要求等。對重點(diǎn)工序，要組織工前示范和專門講解，加強(qiáng)施工人員的培訓(xùn)和考核，實(shí)行持證上崗，質(zhì)檢人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場監(jiān)督。3.6建立質(zhì)量管理例會(huì)制度：項(xiàng)目經(jīng)理部每星期召開一次質(zhì)量管理例會(huì)，例會(huì)主要聽取各施工隊(duì)及質(zhì)量部門的工作情況匯報(bào)，研究解決發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。 3.7與建設(shè)單位及監(jiān)理單位建立良好的工作關(guān)系，真誠合作共同把好質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目部及施工隊(duì)，要主動(dòng)向業(yè)主和監(jiān)理工程師匯報(bào)工作，尊重和服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，積極配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量檢查工作，及時(shí)準(zhǔn)確地提供各種試驗(yàn)檢查報(bào)告，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)工程質(zhì)量控制的要求，及批示，并采取措施認(rèn)真組織、安排落實(shí)。3.8建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：建立與我

60、公司管理相配套的經(jīng)濟(jì)管理制度，是質(zhì)量管理的經(jīng)濟(jì)保證，根據(jù)我公司質(zhì)量管理辦法，全體參與人交納一定數(shù)量的質(zhì)量保證金用于質(zhì)量獎(jiǎng)懲，對于保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將起到重要作用。3.9突出以預(yù)防為主的原則，開展以“創(chuàng)精品，樹樣板，爭貢獻(xiàn)”為內(nèi)容的質(zhì)量流動(dòng)紅旗競賽活動(dòng)，根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制的量化指標(biāo)，每月開展一次質(zhì)量分析總結(jié)和質(zhì)量評比，獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量管理中成績突出的單位和個(gè)人，處罰有質(zhì)量問題的單位和個(gè)人，這將有利于質(zhì)量管理工作和全體參與人員質(zhì)量意識的提高，確保各項(xiàng)施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。 3.10合理組織、精心安排、均衡生產(chǎn)，以取得最佳的施工效果，確保工程質(zhì)量。堅(jiān)決杜絕搶工期、倉促盲目施工、疲勞作業(yè)、草率從事、避免管理