南水北調(diào)22號(hào)線四標(biāo)泵站沉井施工方案

1、1 河南省南水北調(diào)受水區(qū)鄭州供水配套工程施工4標(biāo)段22號(hào)分水口門密垌泵站沉井工程專項(xiàng)施工方案鄭州水務(wù)建筑工程有限公司2013年12月13日目錄工程概況2水文氣象和工程地質(zhì)狀況2施工部署4沉井的制作方法與技術(shù)措施7沉井下沉觀測(cè)措施17沉井下沉預(yù)防及治理措施19安全文明施工措施24冬、雨季施工方案34應(yīng)急救援預(yù)案36河南省南水北調(diào)受水區(qū)鄭州供水配套工程施工4標(biāo)段22號(hào)分水口門密垌泵站沉井工程專項(xiàng)施工方案工程概況22號(hào)分水口門密垌泵站為沉井式泵站，位于密垌村西總干渠左岸，主要向尖崗水庫提水充庫，口門處總干渠樁號(hào)SH(3)197+655.712，供水目標(biāo)為尖崗水庫?；卣嫉孛娣e11790m2，總建筑面

2、積約706.5m2。沉井規(guī)模與構(gòu)造：本工程的泵站沉井為鋼筋混凝土圓形構(gòu)筑物，內(nèi)壁半徑13m，外壁半徑15.2m，壁厚2.2m，井筒內(nèi)面積約530.66m2，基坑開挖為挖方19527m，井內(nèi)挖方約9054m3。沉井總高度為24.176m，其頂面標(biāo)高為133.00m（絕對(duì)標(biāo)高，下同），刃腳底標(biāo)高為108.824m。對(duì)照泵站室外地坪的設(shè)計(jì)標(biāo)高136.00m，沉井的埋置深度為27.176m。沉井的構(gòu)造要求為：3.00m厚C10素混凝土封底、2.70m厚鋼筋混凝土底板。沉井混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗凍等級(jí)為F100，抗?jié)B等級(jí)為W4。鋼筋混凝土保護(hù)層：（1）構(gòu)筑物的鋼筋混凝土墻、板的保護(hù)層最小厚度為35m

3、m，梁、柱的保護(hù)層為40mm。（2）底板下層的保護(hù)層最小厚度為40mm，底板其余部位的保護(hù)層厚度為35mm。水文氣象和工程地質(zhì)狀況2.1氣象、水文氣象：本區(qū)域?qū)俅箨懶耘瘻貛Ъ撅L(fēng)氣候，多年平均降雨量為632mm，年內(nèi)降雨分配不均勻。年內(nèi)大部分降雨集中在夏季，7、8、9三個(gè)月的雨量占全年雨量的55；年際變化幅度也較大。無霜期200余天。歷年最大凍結(jié)深度270mm。多年平均風(fēng)速2.5m/s，最大風(fēng)速可達(dá)24m/s。區(qū)域內(nèi)多年平均氣溫為14.3，7月平均氣溫27.8，極端最高溫度達(dá)43.3；1月平均氣溫為0.3，極端最低溫度達(dá)17.9。水文：供水工程輸水管線沿途穿越交叉斷面以上流域面積20km2以上及

4、20km2以下的河流，隨著交叉河流的河道特征、集流面積、地形、地貌的變化各有不同，河道洪水受降雨影響較大，且洪水歷時(shí)較短，在枯水期徑流較小。2.2地質(zhì)概況（1）地質(zhì)概況密垌泵站工程區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)為粘性土均一結(jié)構(gòu)，按巖性可分為3個(gè)土體單元，現(xiàn)由上至下分述如下：人工填土（QS）：該層分布于地表，為填筑沖溝形成。大部分已挖除，現(xiàn)狀主要存在于場(chǎng)地西部。厚度38m不等。第層黃土狀重粉質(zhì)砂壤土（alplQ3）：層厚9.010.6m。第層中粉質(zhì)壤土（alplQ3）：層厚5.510.0m，層頂高程112.24114.14m。第 = 3 * GB3 層重粉質(zhì)壤土（dlplQ2）該層揭露最大厚度14.3m（未揭穿），

5、層頂高程103.28107.00m。（2）工程水文地質(zhì)評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)泵站底板高程108.82m左右，基礎(chǔ)主要位于第 = 1 * GB3 層黃土狀重粉質(zhì)砂壤土底部或第 = 2 * GB3 層中粉質(zhì)壤土上部，邊坡開挖深度12m左右。邊坡巖性主要為黃土狀重粉質(zhì)砂壤土。場(chǎng)區(qū)預(yù)測(cè)平均水位、高水位均高于建筑物建基面，施工前應(yīng)復(fù)測(cè)地下水位，如施工時(shí)地下水位高于基坑開挖坡角，應(yīng)先進(jìn)行排水，待地下水位降至坡角以下方可施工。場(chǎng)地工程地質(zhì)條件一般，有放坡條件，根據(jù)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）和水利水電工程地質(zhì)勘察規(guī)范（GB50487-2008），結(jié)合影響場(chǎng)區(qū)邊坡穩(wěn)定的各種不利因素，進(jìn)行工程地質(zhì)類比，確

6、定施工臨時(shí)邊坡上部8米高寬比為1:1，下部4.65米高寬比為1:0.5。施工時(shí)禁止在周圍施加堆載，并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，確保施工安全。場(chǎng)區(qū)黃土狀土具輕微中等濕陷性，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)其對(duì)工程的影響采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。?chǎng)區(qū)預(yù)測(cè)平均水位、高水位均高于建筑物建基面，施工前復(fù)測(cè)地下水位，根據(jù)地下水埋深情況確定是否需要采取排水措施；第 = 1 * GB3 層黃土狀重粉質(zhì)砂壤土和第 = 2 * GB3 層中粉質(zhì)壤土，承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為130kPa和160kPa，可作為基礎(chǔ)持力層，由于基礎(chǔ)埋置較深，為補(bǔ)償式基礎(chǔ)，經(jīng)深寬修正后承載力估算滿足基底壓力要求。建議設(shè)計(jì)部門再根據(jù)上部荷載情況進(jìn)行地基穩(wěn)定性和變形驗(yàn)算。（3）地質(zhì)構(gòu)造與

7、地震工程區(qū)位于華北準(zhǔn)地臺(tái)（）黃淮海拗陷（2）西南部，新構(gòu)造分區(qū)屬豫皖隆起拗陷區(qū)。本區(qū)域主體構(gòu)造線方向?yàn)楸蔽飨蚧蚪鼥|西向。據(jù)“南水北調(diào)中線工程近場(chǎng)區(qū)地震構(gòu)造圖”，近場(chǎng)區(qū)斷裂構(gòu)造主要有：尖崗斷裂（F66）、老鴉陳斷裂（F64）、須水?dāng)嗔褞В‵62）及古滎斷裂（F65）等。工程區(qū)處于豫皖地震構(gòu)造區(qū)。據(jù)中國(guó)歷史地震目錄記載，本區(qū)附近地區(qū)近500年來發(fā)生有感地震7次，震中震級(jí)多為5級(jí)左右。根據(jù)國(guó)家地震局分析預(yù)報(bào)中心編制的南水北調(diào)中線工程沿線設(shè)計(jì)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃報(bào)告及地震安全評(píng)價(jià)成果，場(chǎng)區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.10g，相當(dāng)于地震基本烈度 = 7 * ROMAN VII度。（4）土壤腐蝕性及其評(píng)價(jià)標(biāo)段內(nèi)場(chǎng)區(qū)土

8、壤對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性，對(duì)混凝土具微腐蝕性。2.3沉井井壁摩阻力參數(shù)勘察單位根據(jù)靜力觸探比貫入阻力Ps值、土性指標(biāo)及特征，并參照有關(guān)規(guī)范要求，推薦了各層土的沉井井壁摩阻力參數(shù)如下表所示：層序土層名稱靜探Ps平均值（MPa）井壁摩阻力（KPa）1素填土不計(jì)粘質(zhì)粉土1.59121淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土0.42122砂質(zhì)粉土1.8320（5m以上為12）3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土0.51152.4地質(zhì)條件對(duì)沉井所產(chǎn)生的影響因素根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告的分析，本工程的有關(guān)地質(zhì)條件對(duì)沉井工程將產(chǎn)生不利的影響。主要因素有：（1）在埋深15m范圍內(nèi)分布的土層為飽和2砂質(zhì)粉土。根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求，在抗震設(shè)防烈度為7度時(shí)，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)貫入試

9、驗(yàn)判定，液化強(qiáng)度比為0.98,液化指數(shù)為0.71，屬輕微液化。（2）由于2砂質(zhì)粉土層較厚，結(jié)構(gòu)性差，透水性較強(qiáng)，沉井開挖時(shí)有可能造成流砂。為此，在沉井的設(shè)計(jì)和施工中充分考慮這一影響因素，尤其在施工過程中，采取必要的降水措施。（3）沉井的沉入深度處于3土體中。該層土體為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，飽和，流塑狀態(tài)，壓縮性高，承載強(qiáng)度較低，因此需要采取地基加固措施，以保證沉井的穩(wěn)定和控制沉降量。施工部署本工程施工工藝流程：場(chǎng)地平整基坑開挖第一次沉井制作第一次沉井下沉第二次沉井制作第二次沉井下沉沉井封底沉井底板制作沉井接高。本工程從業(yè)主指定電源接出，作為施工用電。發(fā)電機(jī)備用以便停電時(shí)供電，施工用水使用地下水或就近

10、接出使用自來水。施工前期，盡快完成施工用水、電鋪設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)清理、施工臨時(shí)通道的鋪設(shè)。3.1主要施工機(jī)械與機(jī)具配備計(jì)劃根據(jù)各施工階段的實(shí)際需要，合理選擇、布置及使用施工機(jī)械，是加快施工進(jìn)度、提高工效和保證施工順利進(jìn)行的必要條件。本工程沉井各階段所配備的主要施工機(jī)械與機(jī)具詳見下表：序號(hào)機(jī)械名稱、型號(hào)數(shù)量使用部位功率KW1壓密注漿設(shè)備與設(shè)施3套沉井底部地基加固302液壓式挖掘機(jī) 住友LS2801基坑開挖、回填柴油機(jī)3電動(dòng)蛙夯H-201型2土基及回填土夯實(shí)424砼汽車泵（R=36m）1沉井澆砼柴油機(jī)5自落式砼攪拌機(jī)（JG250）1砂漿和零星砼拌制56W-1001履帶式挖機(jī)1井內(nèi)挖土及垂直運(yùn)輸柴油機(jī)7電焊

11、機(jī)BXI-3303施工全過程3x20KVA8插入式振動(dòng)器 HZ6X-508振搗砼81.59平板式振動(dòng)器 PZ-5012振搗砼21.510鋼筋切斷機(jī)GJ5-40-1（QJ40-1）1鋼筋制作成型311鋼筋彎曲機(jī)GJ7-45（WJ40-1）1鋼筋制作成型2.812鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14/4（TQ4-14）1鋼筋制作成型413鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-75型1鋼筋對(duì)接100 KVA14潛水泵QS3225-4型25m3/h4井內(nèi)排水42.515高壓水泵8BA-18型，1.25MPa2沉井沖泥備用2416小型空壓機(jī)（0.6MPa）2砼面鑿除與清理253.2主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃3.2.1勞動(dòng)力組織的特點(diǎn)與一般工程不

12、同，本工程為大型的沉井構(gòu)筑物，工藝技術(shù)獨(dú)特，專業(yè)性強(qiáng)，一般需要連續(xù)地快速施工，因此勞動(dòng)力組織具有以下特點(diǎn)：（1）井內(nèi)土方開挖等作業(yè)均為專業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目，需要選擇具有沉井施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。（2）根據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要，與沉井有關(guān)的降水、挖土等勞動(dòng)力應(yīng)組成兩班制，實(shí)行晝夜交接班作業(yè)。勞動(dòng)力的投入量需要作相應(yīng)的增加。（3）本工程的沉井為直徑30.40m的圓形構(gòu)筑物，制作的技術(shù)難度較大，尤其是鋼筋與模板分項(xiàng)，操作技術(shù)要求高，因此勞動(dòng)力的組織應(yīng)選擇具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練技工。3.2.2主要工種的勞動(dòng)力配備數(shù)量（1）鋼筋工：60人（包括鋼筋制作成型）（2）支模木工：45人（3）混凝

13、土工：20人（4）泥工：10人（5）挖土工：28人（分兩班作業(yè)）（6）普工：12人（分兩班作業(yè)）（7）測(cè)量工：2人3.3沉井各階段主要工序的施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)與分階段組織施工的需要，各階段主要工序的施工進(jìn)度計(jì)劃安排如下：（1）施工準(zhǔn)備階段：完成各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的時(shí)間需要10日歷天。（2）沉井制作與下沉階段：該階段的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為60日歷天。其中主要工序的進(jìn)度安排分別為：第一次沉井制作20天；沉井混凝土養(yǎng)護(hù)10天左右，滿足沉井下沉設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求，第一次沉井下沉5天，第二次沉井制作10天；沉井混凝土養(yǎng)護(hù)10天左右，滿足沉井下沉設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求；沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高需要5天。井壁上部接高

14、在封底完成后混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。（3）沉井封底與收尾階段：該階段的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為20日歷天。主要工序的進(jìn)度安排分別為：封底前的沉井穩(wěn)定性觀測(cè)10天；沉井封底5天；沉井內(nèi)結(jié)構(gòu)收尾5天。（4）余下井壁接高：該階段的作業(yè)進(jìn)度控制計(jì)劃為40日歷天。根據(jù)上述作業(yè)進(jìn)度控制要求，沉井工程的施工周期約需要130日歷天。如能采取相關(guān)的趕工措施，沉井的施工周期尚存在一定的壓縮余地。3.4壓密注漿地基加固方法3.4.1設(shè)計(jì)要求考慮到沉井持力層處在地質(zhì)條件較差的3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層內(nèi)，設(shè)計(jì)要求對(duì)該層土體采取壓密注漿的加固措施。壓密注漿加固的深度和寬度分別為：自沉井底標(biāo)高123.50m處起，至3底部120.50

15、處為止，深3m；注漿區(qū)域的寬度為直徑36.4m，比沉井的外壁直徑（30.4m）擴(kuò)大6m。為了保證3層的土體加固能滿足沉井工程安全使用的需要，設(shè)計(jì)對(duì)壓密注漿的加固措施明確了以下要求：（1）水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為42.5。（2）壓密注漿的水泥用量為每m3控制為200250kg，水灰比應(yīng)小于0.40.45，壓密注漿的壓力控制在0.20.5MPa。為了保證注漿效果，在試壓密注漿時(shí)可摻加減水劑及水玻璃，具體摻量由施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況考慮。（3）壓密注漿在沉井制作前進(jìn)行施工。壓漿順序要求先在外圍沿邊進(jìn)行，然后由外圍向中間壓漿。壓密注漿孔應(yīng)呈梅花形布置，孔距控制在8001000mm之間。（4）嚴(yán)格

16、控制壓密注漿的標(biāo)高，以確?；A(chǔ)以下壓密注漿的厚度。（5）注漿加固體的28天靜力觸探比貫入度阻力應(yīng)1.4 MPa。沉井制作方法與技術(shù)措施4.1、沉井施工總體安排：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、征地范圍及后來變更情況，無法按設(shè)計(jì)邊坡開挖，故計(jì)劃第一次土方開挖8m深，邊坡放坡1:1；第二次土方開挖4.65米，邊坡放坡1:0.5。由于邊坡較陡，且上部8米是由建筑垃圾堆積而成，時(shí)常有磚渣掉落，為了施工安全考慮，經(jīng)建管局、地質(zhì)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理多方商議，決定采取噴漿支護(hù)對(duì)基坑邊坡進(jìn)行防護(hù)（施工具體情況見基坑噴漿支護(hù)施工方案）。然后進(jìn)行第一次井壁制作，井壁制作到9.5m時(shí)，進(jìn)行沉井第一次下沉。在井壁下沉到露出地面0.5m時(shí)進(jìn)

17、行第二次井壁制作，第二次井壁制作到13.5米后，進(jìn)行沉井第二次下沉，沉井下沉到設(shè)計(jì)高程后，進(jìn)行封底、底板澆筑工作。最后對(duì)剩余13.88m的上部井壁進(jìn)行制作；制作時(shí)，邊制作邊回填井壁外基坑。4.2、沉井施工工藝流程圖（圖1）圖 1 沉井施工工藝流程圖4.3作業(yè)條件沉井制作與下沉前，充分落實(shí)相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作：（1）布置測(cè)量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的測(cè)量控制點(diǎn)，作為沉井定位放線和下沉觀測(cè)的依據(jù)。（2）根據(jù)上述4.1要求完成了沉井基坑的開挖，并完成噴漿支護(hù)?；拥拈_挖深度為沉井的起沉標(biāo)高121.200。4.4刃腳支設(shè)形式沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉

18、井的重量、施工荷載和地基承載力。為保證沉井制作時(shí)刃腳座在同一平面上和便于澆筑第一節(jié)沉井。施工時(shí)在刃腳下鋪設(shè)一層20cm20cm330cm墊木。墊木拼裝后要進(jìn)行荷載試驗(yàn)。4.5沉井制作的鋼筋施工工藝（1）鋼筋有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，鋼筋工長(zhǎng)預(yù)先編制鋼筋放樣單。所有鋼筋均須按放樣單進(jìn)行下料加工成型。（3）鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。（4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置按軸線尺寸校核。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。（5）井

19、壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。（6）井壁鋼筋逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。鋼筋縱橫向每隔1000設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。（7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度，以及預(yù)留洞口加固筋長(zhǎng)度等，均符合設(shè)計(jì)抗震要求。（8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，對(duì)豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置準(zhǔn)確。4.6沉井制作的模板施工工藝模板分項(xiàng)是沉井制作過程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計(jì)選型、用料、

20、制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。根據(jù)本工程沉井施工的特點(diǎn)與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮：（1）模板的設(shè)計(jì)選型：井壁的外模板全部采用組合式的木模板，制作方便，便于施工。平面模板選取122244的規(guī)格，以滿足圓形井壁的施工要求，豎向龍骨采用4090方木。井壁的內(nèi)模板全部采用組合式的鋼模板，安裝方便，便于施工，平面模板選取450292的規(guī)格，以滿足圓形井壁的施工要求，豎向龍骨采用100槽鋼，刃腳部位采用非定型模板單獨(dú)拼裝、支設(shè)。圍檁采用 25鋼筋按弧度分段定制。模板之間的連接件采用配套的U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓及對(duì)拉螺栓等。（2）模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、

21、標(biāo)高復(fù)核與彈線刃腳支模井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝）井壁外模支設(shè)（配合完成鋼筋隱檢驗(yàn)收）模板支撐加固模板檢查與驗(yàn)收。（3）模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。模板安裝做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。（4）井壁側(cè)模安裝前，先根據(jù)彈線位置，用14短鋼筋離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時(shí)支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。（5）沉井的制作高度較

22、高，混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了防止?jié)岔艜r(shí)發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井壁內(nèi)外模板必須采用16對(duì)拉螺栓緊固。對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為400mm。對(duì)拉螺栓中間滿焊1001003鋼板止水片。底部第一道對(duì)拉螺栓的中心離地250mm。（6）第一節(jié)沉井制作時(shí)，井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進(jìn)行加固，以保證模板的剛度與整體穩(wěn)定性。第二節(jié)沉井制作時(shí)，井壁外模仍按上述方法采用拋撐，井壁內(nèi)?？刹捎镁畠?nèi)設(shè)中心排架與水平鋼管支撐的方法進(jìn)行加固。并搭設(shè)腳手架。（7）封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，并保證位置準(zhǔn)確。（8）模板安

23、裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。4.7沉井制作的混凝土施工工藝（1）混凝土澆筑采用汽車泵直接布料入模的方法。（2）澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求；模板已安裝并經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過復(fù)核無誤；由專業(yè)試驗(yàn)室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實(shí)施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，進(jìn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。（3）混凝土澆筑分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300500mm左

24、右（振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍）控制每層澆筑間隔時(shí)間，不能出現(xiàn)冷縫。（4）混凝土搗固采用插入式振動(dòng)器，操作要做到“快插慢拔”。混凝土必須分層振搗密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。上層混凝土的振搗應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。（5）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為1530s，如需采取特殊措施，可在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。插點(diǎn)移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm），振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，但不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。（6）為了防止模板變形

25、或地基不均勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱、均衡下料。（7）上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止水帶。支設(shè)第二節(jié)、第三節(jié)沉井的模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并沖洗干凈，但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（8）混凝土澆筑完畢后采取保溫養(yǎng)護(hù)措施（具體措施見冬季施工方案及大體積混凝土施工方案）。4.8沉井下沉方法與技術(shù)措施4.8.1沉井下沉的作業(yè)順序安排下沉準(zhǔn)備工作設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備挖土下沉井內(nèi)外排水、降水邊下沉邊觀測(cè)糾偏措施沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高核對(duì)標(biāo)高、觀測(cè)沉降穩(wěn)定情況井底設(shè)盲溝、集水井鋪設(shè)井內(nèi)封底墊層底板防水處理底板鋼

26、筋施工與隱蔽工程驗(yàn)收底板混凝土澆筑井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工上部建筑及輔助設(shè)施回填土4.8.2地基承載力驗(yàn)算第一節(jié)沉井高度9.5m。沉井自重為：3.14（15.215.2-1313）9.525-1/22.22.53.1414.125=43222.49kN接觸面面積墊木長(zhǎng)度3.3米，根數(shù)357根，墊木斷面2020cm，混凝土接觸地面水平投影寬度0.577m。墊木面積：3.33570.2=235.62混凝土接觸面積：3.1415.215.2-3.14(15.2-0.577)(15.2-0.577)=54.03總接觸面積：235.62+54.03=289.65承載力計(jì)算：43222.49/289.65=149.2

27、2kPa160kPa(地基承載力建議值)故地基承載力滿足施工需要。4.8.2沉井下沉驗(yàn)算沉井下沉前，對(duì)其在自重條件下能否下沉進(jìn)行必要的驗(yàn)算。沉井下沉?xí)r，必須克服井壁與土間的摩阻力和地層對(duì)刃腳的反力，其比值稱為下沉系數(shù)K，一般應(yīng)不小于1.151.25。井壁與土層間的摩阻力計(jì)算，通常的方法是：假定摩阻力隨土深而加大，并且在5m深時(shí)達(dá)到最大值，5m以下時(shí)保持常值。計(jì)算方法見下圖所示：55mH-5mHf沉井下降摩阻力計(jì)算簡(jiǎn)圖沉井下沉系數(shù)的驗(yàn)算公式為：K=（Q-B）/（T+R）式中：K下沉安全系數(shù)，一般應(yīng)大于1.151.25Q沉井自重及附加荷載（kN）B被井壁排出的水量（kN），如采取排水下沉法時(shí)，B=

28、0T沉井與土間的摩阻力（kN），T=D（H-2.5）fD沉井外徑（m）H沉井全高（m）f井壁與土間的摩阻系數(shù)（KPa），由2.3地質(zhì)資料提供,取值20。R刃腳反力（kN），如將刃腳底部及斜面的土方挖空，則R=0本工程沉井的驗(yàn)算的條件為：沉井外徑：30.40m沉井全高27.176m，分三節(jié)制作、二次下沉，第一節(jié)沉井高度9.5m。沉井自重為：3.14（15.215.2-1313）9.525-1/22.22.53.1414.125=43222.49kN井壁摩阻系數(shù)為：、1層土均為12KPa；2層土為20KPa，但5m以上為12KPa；3層土為15KPa。沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算：K1=43222.69/3.

29、1430.4（9.5-2.5）20=43222.69/13363.84=3.23第二節(jié)沉井高度4m。沉井自重為：3.14（15.215.2-1313）9.525-1/22.22.53.1414.125+3.14（1515-1313）425=60806.49kN井壁摩阻系數(shù)為：、1層土均為12KPa；2層土為20KPa，但5m以上為12KPa；3層土為15KPa。沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算：K1=60806.49/3.1430.4（13.5-2.5）20=60806.49/21000.32=2.9沉井的下沉系數(shù)滿足安全驗(yàn)算要求。注：以上計(jì)算方法參照江正榮編著的建筑施工計(jì)算手冊(cè)4.8.3沉井下沉的主要方法和

30、措施（1）第一節(jié)沉井制作完成后，其混凝土強(qiáng)度滿足沉井下沉后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。墊架抽取應(yīng)對(duì)稱抽取，先抽取一般墊架，預(yù)留8組定位墊架，在沉井下沉?xí)r讓其自行脫落。（2）井內(nèi)挖土根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為0.20.3m，沿刃腳周圍保留0.51.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每23m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、均勻地削薄土層，每次削510cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重的作用下擠土下沉。（3）井內(nèi)挖出的土方及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。如確實(shí)需要在場(chǎng)內(nèi)堆土，堆土

31、地點(diǎn)設(shè)在沉井下沉深度2倍以外的地方。（4）沉井下沉過程中，安排專人進(jìn)行測(cè)量觀察。沉降觀測(cè)每8小時(shí)至少2次，刃腳標(biāo)高和位移觀測(cè)每臺(tái)班至少1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。每次觀測(cè)數(shù)據(jù)須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。（5）沉井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)分析研究，采取有效的對(duì)策措施：如摩阻力過大，采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時(shí)間過長(zhǎng)；如遇到突沉或下沉過快情況，采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。（6）在沉井下沉過程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，及時(shí)采取回填措施，以減少下沉?xí)r四周土體開裂、塌陷對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響。（7）為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力

32、和方便以后的清淤工作，在沉井外壁采用隨下沉隨回填砂的方法。（8）沉井開始下沉至5m以內(nèi)的深度時(shí)，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問題，而且糾偏也較為困難。（9）沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井內(nèi)土體的每層開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm左右時(shí)應(yīng)停止挖土，讓沉井依靠自重下沉到位。4.8.4井內(nèi)挖土和土方吊運(yùn)方法沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運(yùn)采用人工和機(jī)械相配合的方法。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)，在沉井上口邊配備塔吊一臺(tái)，負(fù)責(zé)機(jī)械開挖井內(nèi)中間部分的土方和將井內(nèi)土方吊運(yùn)至地面裝車外運(yùn)。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開挖、扦鏟為主，以此

33、嚴(yán)格控制每層土的開挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土體如較為干燥，可增配一臺(tái)小型（0.25m3）液壓反鏟挖掘機(jī)，在井內(nèi)進(jìn)行機(jī)械開挖，達(dá)到減少勞動(dòng)力和提高工效的目的。井內(nèi)土方挖運(yùn)實(shí)行人機(jī)同時(shí)作業(yè)，必須加強(qiáng)對(duì)井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人的安全意識(shí)，并落實(shí)安全防護(hù)措施，以防止事故發(fā)生。I1II1100015004005002IV1IIII1II1100015004005002IV1III11234說明：1沉井刃腳 2邊壁留置土堤 1、2、3、4削坡次序4.9沉井封底的主要方法4.9.1干封底的技術(shù)措施當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm時(shí)，停止井內(nèi)挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再經(jīng)過2

34、3天的下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)在8天內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。沉井干封底的施工要點(diǎn)和主要技術(shù)措施如下述：（1）先對(duì)井底進(jìn)行修整使其形成鍋底形狀，再從刃腳向中心挖出放射形的排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè)23個(gè)集水井（深12m），井間用盲溝相互連通，井內(nèi)插入600800mm、四周帶孔眼的鋼管或混凝土管，四周填以卵石，使井底的水流匯集在井中，然后用潛水泵排出，以此保證沉井內(nèi)的地下水位低于基底面0.5m左右。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，封底由3米C20厚素混凝土，以及2.7米厚C30鋼筋混凝土底板。封底混凝土墊層應(yīng)振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。（3）墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度

35、后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋按設(shè)計(jì)要求伸入刃腳的凹槽內(nèi)。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。（4）底板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中間推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在3050cm左右，并采用振動(dòng)器振搗密實(shí)。（5）底板混凝土澆筑后進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，繼續(xù)利用集水井進(jìn)行排水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對(duì)集水井進(jìn)行封堵處理。集水井的封堵方法是：將井內(nèi)水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤用螺栓擰緊，或用電焊封閉，上部再用混凝土墊實(shí)搗平。4.9.2沉井封底后的抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算沉井封底后，整個(gè)沉井受到被排除地下水向上浮力的作用，如沉井自重不足于平衡

36、地下水的浮力，沉井的安全性會(huì)受到影響。為此，沉井封底后進(jìn)行抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算。沉井外未回填土，不計(jì)井壁與側(cè)面土反摩擦力的作用，抗浮穩(wěn)定性計(jì)算公式為： K = G/F1.1式中：G沉井自重力（kN）F地下水向上的浮力（kN）驗(yàn)算條件：沉井自重為井壁和封底混凝土重量：3575.2225+156425=128480.50kN地下水向上浮力：由地質(zhì)勘察資料得知，擬建場(chǎng)地的地下水位標(biāo)高為114.52115.52（待定），沉井底標(biāo)高為108.824，故驗(yàn)算浮力的地下水深度按5.7m考慮，則：F=3.14/430.402105.7=41352kNK=128480.50/41352=3.11根據(jù)上述計(jì)算可知，沉井

37、封底后如停止降水，沉井自重將遠(yuǎn)大于以抵抗地下水的浮力。因此，沉井封底后，井外的深井降水與井內(nèi)的集水井排水可以停止。沉井下沉觀測(cè)措施5.1、監(jiān)測(cè)目的1）為沉井周圍環(huán)境進(jìn)行及時(shí)、有效的保護(hù)提供依據(jù)。2）及時(shí)反饋信息，指導(dǎo)沉井下沉施工。5.2、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目1）沉井水平位移和垂直位移監(jiān)測(cè)；2）路面、構(gòu)筑物的沉降觀測(cè)；3）沉井深層水平位移觀測(cè)4）對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)基坑、道路、地面建筑物進(jìn)行巡視檢查。主要包括以下內(nèi)容：有無塌陷、裂縫及滑移。開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土工程勘察報(bào)告有無差異。沉井開挖有無超深開挖?；又車孛娑演d是否有超載情況?；又苓吔ㄖ?、道路及地表有無裂縫出現(xiàn)。5.3、測(cè)點(diǎn)布置1）基準(zhǔn)點(diǎn)：基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)

38、在沉井開挖變形影響范圍以外，通視條件良好并便于保存的穩(wěn)定位置。2）觀測(cè)點(diǎn)：沉井的水平位移和垂直位移觀測(cè)點(diǎn)沿沉井周邊布置，綜合考慮，觀測(cè)點(diǎn)間距取10m，水平位移觀測(cè)點(diǎn)同時(shí)作為垂直唯一的觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn)采用鋼釘設(shè)置在沉井周圍木樁上。5.4、監(jiān)測(cè)方法及觀測(cè)精度1）監(jiān)測(cè)方法及精度要求：初始值：監(jiān)測(cè)工作的準(zhǔn)備工作在沉井下沉前完成。在至少連續(xù)三次測(cè)得的數(shù)值基本一致后，才能將其確定為該項(xiàng)目的初始值。垂直位移及道路沉降觀測(cè): 觀測(cè)儀器采用日本索佳SOL30m數(shù)字水準(zhǔn)儀。采用二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行觀測(cè)，其精度指標(biāo)為：觀測(cè)點(diǎn)測(cè)站高差中誤差 0.5mm；附合閉合差 0.3mm( n為測(cè)站點(diǎn))。水平位移：采用德國(guó)徠卡TS06

39、全站儀建立坐標(biāo)系統(tǒng)，通過直接觀測(cè)點(diǎn)位坐標(biāo)值來確定水平位移。觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)中誤差不大于1.0mm。2）觀測(cè)要求：同一項(xiàng)目每次觀測(cè)時(shí)，宜符合下列要求：采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法；使用同一監(jiān)測(cè)儀器和設(shè)備；固定觀測(cè)人員。5.5、監(jiān)測(cè)頻度1）水平位移監(jiān)測(cè)：下沉前3步深度在5m以內(nèi)，可每2d觀測(cè)一次，下沉至5m以下及沉井下沉完成后一周內(nèi)，每天觀測(cè)一次。沉井下沉至封底后一周后無明顯位移時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)觀測(cè)周期，每510d觀測(cè)一次。2）垂直位移及建筑物沉降觀測(cè)：在下沉降水時(shí)和在沉井下沉過程中應(yīng)每天觀測(cè)一次。混凝土底板澆完10d以后，可每23d觀測(cè)一次，直至底板施工完成。此后可每周觀測(cè)一次至回填土完工。3）當(dāng)出現(xiàn)下

40、列情況之一時(shí)，進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，縮短監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔，加密觀測(cè)次數(shù)，并及時(shí)向施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果：監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)值達(dá)到報(bào)警標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)值變化量較大或速率加快；基坑及周圍環(huán)境中大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降雨、市政管線出現(xiàn)泄漏；沉井附近地面荷載突然加大；臨近的建筑物或地面突然出現(xiàn)大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重開裂。4）當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。5.6、監(jiān)控報(bào)警沉井下沉監(jiān)控報(bào)警值以累計(jì)變化量和變化速率兩個(gè)值控制，累計(jì)變化量的報(bào)警指標(biāo)不應(yīng)超過設(shè)計(jì)限制。水平位移報(bào)警值設(shè)為25mm，水平位移速率報(bào)警值設(shè)為連續(xù)三日大于2mm/d。周圍建筑物報(bào)警值以累計(jì)變形量、變形速率、差異變形量并結(jié)合裂縫觀測(cè)確定

41、。周圍建筑物沉降報(bào)警值設(shè)為15mm，傾斜報(bào)警值設(shè)為10mm，傾斜速率報(bào)警值設(shè)為連續(xù)三日大于1mm/d。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，立即報(bào)警：周圍建筑物砌體部分出現(xiàn)寬度大于1.5mm的變形裂縫；附近地面出現(xiàn)寬度大于10mm的裂縫；5.7、數(shù)據(jù)記錄、處理及監(jiān)測(cè)成果1）外業(yè)觀測(cè)值和記事項(xiàng)目，必須在現(xiàn)場(chǎng)直接記錄于觀測(cè)記錄表中。記錄表中任何原始記錄不得擦去或涂改，原始記錄不得轉(zhuǎn)抄。2）觀測(cè)結(jié)果超過限差時(shí)，進(jìn)行重測(cè)。3）對(duì)各周期的觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)處理，選取與實(shí)際變形情況接近或一致的參考系進(jìn)行平差計(jì)算和精度評(píng)定。4）對(duì)變形的分析將變形大小和變形速率結(jié)合起來，考察其發(fā)展的趨勢(shì)，并做出預(yù)報(bào)。沉井下沉預(yù)防及治理措施6.1、沉井

42、下沉過快（1）現(xiàn)象沉井下沉速度超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況，施工難以控制。（2）原因分析1)遇軟弱土層，土的承載力很低，使下沉速度超過挖土速度。2)長(zhǎng)期抽水或因砂的流動(dòng)，使井壁與土的摩阻力下降。3)沉井外部土體出現(xiàn)液化。（3）預(yù)防措施1)發(fā)現(xiàn)下沉過快，可重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土。2)在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒊辆獾耐梁粚?shí)，增大摩阻力。（4）治理方法1)可用木垛在定位墊架處給以支承，以減緩下沉速度。2)如沉井外部土液化出現(xiàn)虛坑時(shí)，可填碎石處理6.2、下沉過慢（1）現(xiàn)象沉井下沉速度很慢，甚至出現(xiàn)不下沉的現(xiàn)象。（2）原因分析1)沉井自重不夠，不能克服四周井壁與土的摩阻力和刃腳下土的正

43、面阻力。2)井壁制作表面粗糙，高洼不平，與土的摩阻力加大。3)向刃腳方向削土深度不夠，正面阻力過大。4)遇孤石或大塊石等障礙物，沉井局部被擱住，或刃腳被砂礫擠實(shí)。5)遇摩阻力大的土層，未采取減阻措施，或減阻措施遭到破壞，側(cè)面摩阻力增大。6)在軟粘性土層中下沉，因故中途停沉過久，側(cè)壓力增大而使下沉過慢或停沉。（3）預(yù)防措施1)沉井制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，保持尺寸準(zhǔn)確，表面平整光滑。2)使沉井有足夠的下沉自重，下沉前進(jìn)行分階段下沉系數(shù)X的計(jì)算(X值應(yīng)控制不小于110125)，或加大刃腳上部空隙。3)在軟粘性土層中，對(duì)下沉系數(shù)不大的沉井，采取連續(xù)挖土，連續(xù)下沉，中間停歇時(shí)間不要過長(zhǎng)。4)在

44、井壁上預(yù)埋射水管，遇下沉緩慢或停沉?xí)r，進(jìn)行射水以減少井壁與土層之間的摩阻力。5)在井壁周圍空隙中充填觸變泥漿(膨潤(rùn)土20、火堿5、水75)或黃泥漿，以降低摩阻力，并加強(qiáng)管理，防止泥漿流失。（4）治理方法1)如因沉井側(cè)面摩阻力過大造成，一般可在沉井外側(cè)用0204MPa壓力水流動(dòng)水針(或膠皮水管)沿沉井外壁空隙射水沖刷助沉。下沉后，射水孔用砂子填滿。2)在沉井上部加荷載，或繼續(xù)澆筑上一節(jié)井壁混凝土，增加沉井自重使之下沉。3)將刃腳下的土分段均勻挖除，減少正面阻力；或繼續(xù)進(jìn)行第二層(深4050cm)碗形破土，促使刃腳下土失穩(wěn)下沉。4)對(duì)于不排水下沉，則可以進(jìn)行部分抽水，以減少浮力，借以加重沉井。5)

45、遇小孤石或塊石擱住，可將四周土挖空后取出；對(duì)較大孤石或塊石，可用炸藥或靜態(tài)破碎劑進(jìn)行破碎，然后清除。6)遇硬質(zhì)膠結(jié)土層時(shí)，可使用炮車進(jìn)行破除，再用抓斗抓出。7)如因沉井四壁減阻措施被破壞，應(yīng)設(shè)法恢復(fù)。8)采用振動(dòng)裝置(振動(dòng)錘或振動(dòng)器)振動(dòng)井壁，以減低摩阻力，但僅限于小型沉井使用。6.3、瞬間突沉（1）現(xiàn)象沉井在瞬時(shí)間內(nèi)失去控制，下沉量很大，或很快，出現(xiàn)突沉或急劇下沉，嚴(yán)重時(shí)往往使沉井產(chǎn)生較大的傾斜或使周圍地面塌陷。（2）原因分析1)在軟粘土層中，沉井側(cè)面摩阻力很小，當(dāng)沉井內(nèi)挖土較深，或刃腳下土層掏空過多，使沉井失去支撐，常導(dǎo)致突然大量下沉，或急劇下沉。2)當(dāng)粘土層中挖土超過刃腳太深，形成較深鍋

46、底，或粘土層只局部挖除，刃腳下的粘土一旦被水浸泡而造成失穩(wěn)，會(huì)引起突然塌陷，使沉井突沉。3)沉井下遇有粉砂層，由于動(dòng)水壓力的作用，向沉井內(nèi)大量涌砂，產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，而造成急劇下沉。（3）預(yù)防措施1)在軟土地層下沉的沉井可增大刃腳踏面寬度，或增設(shè)底梁以提高正面支承力；挖土?xí)r，在刃腳部位宜保留約50cm寬的土堤，控制均勻削土，使沉井?dāng)D土緩慢下沉。2)在粘土層中嚴(yán)格控制挖土深度(一般為40cm)不能太多，不使挖土超過刃腳，可避免出現(xiàn)深的鍋底將刃腳掏空。粘土層下有砂層時(shí)，防止把砂層吸空。3)控制排水高差和深度，減小動(dòng)水壓力，使其不能產(chǎn)生流砂或隆起現(xiàn)象；或采取不排水下沉的方法施工。（4）治理方法1)加強(qiáng)操

47、作控制，嚴(yán)格按次序均勻挖土，避免在刃腳部位過多掏空，或挖土過深，或排水迫沉水頭差過大。2)在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；或用枕木在定位墊架處給以支撐，重新調(diào)整挖土。6.4、下沉擱置（1）現(xiàn)象沉井被地下障礙物擱住或卡住，出現(xiàn)不能下沉或下沉困難的現(xiàn)象。（2）原因分析1)沉井下沉局部遇孤石、大塊卵石、礦渣塊、磚石、混凝土基礎(chǔ)、管線、鋼筋、樹根等被擱置、卡住，造成沉井難以下沉。2)下沉中遇局部軟硬不均地基或傾斜巖層。（3）預(yù)防措施1)施工前做好地基勘察工作，對(duì)沉井壁下部3m以內(nèi)的各種地下障礙物，下沉前挖井取出。2)對(duì)局部軟硬不均地基或傾斜巖層，采取先破碎開挖較硬土層或傾斜巖層，再挖較弱土層，使其

48、均勻下沉。（4）治理方法1)遇較小孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石或大塊石、地下溝道等，可用風(fēng)動(dòng)工具破碎成小塊取出。2)鋼管、鋼筋、樹根等可用氧氣燒斷后取出。6.5、沉井懸掛（1）現(xiàn)象沉井下沉過程中，刃腳下部土體已經(jīng)掏空，而沉井的自重仍不能克服摩阻力下沉，產(chǎn)生懸掛現(xiàn)象，有時(shí)將井壁拉裂。（2）原因分析1)井壁與土壁間的摩阻力過大，沉井自重不夠，下沉系數(shù)過小。2)沉井平面尺寸過小，下沉深度較大，遇較密實(shí)的土層，其上部有可能被土體夾住，使其下部懸空，有時(shí)將井壁拉裂。（3）預(yù)防措施1)使沉井有足夠的下沉自重；下沉前應(yīng)驗(yàn)算沉井的下沉系數(shù)，應(yīng)不小于11125。2)加大刃腳上部空隙，使井壁與土體問有一定

49、空間，以避免被土體夾住。（4）治理方法1)用0204MPa的壓力流動(dòng)水針沿沉井外壁縫隙沖水，以減少井壁和土體間的摩阻力。2)在沉井頂部加荷載；或繼續(xù)澆筑上節(jié)筒身混凝土增加自重和對(duì)刃口下土體的壓力，但應(yīng)在懸空部分下沉后進(jìn)行，以免突然下沉破壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。3)繼續(xù)第二層碗形挖土，或挖空刃腳土，必要時(shí)向刃腳外掏深100mm。6.6、沉井傾斜（1）現(xiàn)象沉井下沉過程中或下沉后，沉井發(fā)生傾斜，使沉井中心線與刃腳中心線不重合，沉井垂直度出現(xiàn)歪斜，超過允許限度。（2）原因分析1)沉井制作場(chǎng)地土質(zhì)軟硬不均，事前未進(jìn)行地基處理，沉井混凝土澆筑后產(chǎn)生不均勻下沉。2)沉井一次制作高度過大，重心過高，易于產(chǎn)生歪斜。

50、3)沉井制作質(zhì)量差，刃腳不平，井壁不垂直，刃腳和井壁中心線不垂直，使刃腳失去導(dǎo)向功能。4)拆除刃腳墊架時(shí)，沒有采取分區(qū)，依次、對(duì)稱、同步地抽除承墊木。抽除后又未及時(shí)回填夯實(shí)，或井外四周的回填土夯實(shí)不均，致使沉井在拆墊架后出現(xiàn)偏斜。5)土層軟硬不均，或挖土不均勻，使井內(nèi)土面高低懸殊；或局部超挖過深，使下沉不均；或刃腳下掏空過多，使沉井不均勻突然下沉，易導(dǎo)致沉井傾斜。6)刃腳局部被石塊或埋設(shè)物擱住，未及時(shí)處理；或排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂。7)沉井壁上留有較大孔洞，使重心偏移，未填配重使井壁各部達(dá)到平衡就下沉。8)在軟土中下沉封底時(shí)，未分格、逐段對(duì)稱進(jìn)行，造成沉井不均勻下沉而引起傾斜9)井外臨時(shí)棄

51、土或堆重對(duì)沉井產(chǎn)生偏心土壓；或在井壁上施加施工荷載，對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。10)在下沉過程中，未及時(shí)采取防偏、糾偏措施。（3）預(yù)防措施1)沉井制作場(chǎng)地應(yīng)先經(jīng)清理平整夯(壓)實(shí)，如土質(zhì)不良或軟硬不均，全部或局部進(jìn)行地基加固處理(如設(shè)砂墊層、灰土墊層等)。2)沉井下沉過程中加強(qiáng)測(cè)量觀測(cè)，在沉井外設(shè)置控制網(wǎng)，沉井頂部設(shè)十字控制線和基準(zhǔn)點(diǎn)，在沉井內(nèi)壁按四或八等分劃垂線，設(shè)置標(biāo)板，吊錘球，以控制平面和垂直度。下沉過程中，每班觀測(cè)不少于2次，發(fā)現(xiàn)傾斜(錘球偏離5cm)應(yīng)及時(shí)糾正。3)嚴(yán)格控制模板、鋼筋、混凝土質(zhì)量，使井壁外表面光滑，井壁垂直。各部尺寸在規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi)。4)抽除沉井刃腳下的承墊木，分區(qū)，

52、分組、依次、對(duì)稱、同步地進(jìn)行。每次抽出墊木后，刃腳下立即回填砂礫或碎石，并夯打密實(shí)，井外回填土應(yīng)夯實(shí)均勻；定位支點(diǎn)處的墊木，最后同時(shí)抽除。5)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用不同的挖土順序，分層開挖，使挖土對(duì)稱均勻，刃腳均勻受力，沉井均勻、豎直平穩(wěn)下沉。 對(duì)松軟土質(zhì)，可先挖沉井中部土層(每層約深4050cm)，沿沉井刃腳周圍保留土堤，使沉井?dāng)D土下沉；對(duì)中等密實(shí)的土，如刃腳土堤挖出后仍很少下沉，可再從中部向刃腳分層均勻削薄土堤，使沉井平穩(wěn)下沉；對(duì)土質(zhì)軟硬不均的土層，應(yīng)先挖硬的一側(cè)，后挖軟的一側(cè)；對(duì)流砂層只挖中間不挖四周；對(duì)堅(jiān)硬土層，可按撤除墊木順序分段掏空刃腳，并隨即回填砂礫，待最后幾段(即定位承墊木處)

53、掏空并回填后，再分層逐步挖去回填填料，使均勻下沉。沉井傾斜如受地下水方向影響時(shí)，先挖背水方面的土，后挖迎水方向的土。6)刃腳遇到小塊姜石、孤石擱住，可將四周土挖空后立即橇去；較大姜石或孤石，用風(fēng)動(dòng)工具破碎，或鉆孔爆破成小塊取出，炮孔應(yīng)與刃腳斜面平行，藥量控制在200g以內(nèi)。7)井壁孔洞應(yīng)封閉，內(nèi)用填配重(塊石、鐵塊等)辦法，保持井壁各段重量均衡，以達(dá)到平衡下沉。8)井外卸土、堆重，井上施工荷載，務(wù)使均勻、對(duì)稱。9）沉井井壁預(yù)留口使用同材質(zhì)進(jìn)行臨時(shí)封堵，以使井壁重量均勻。（4）治理方法1)在初沉階段，一般可采取在刃腳較高部位的一側(cè)加強(qiáng)挖土，在較低的一側(cè)少挖土或回填砂石來糾正。2)在刃腳底的一側(cè)加

54、墊木楔，刃腳高的一側(cè)多挖土。3)在井口上端加偏心壓載糾正，務(wù)使在沉井封底以前糾正達(dá)到合格。6.7、偏移或扭位（1）現(xiàn)象沉井下沉過程中或下沉后，沉井軸線位置發(fā)生一個(gè)方向偏移(稱為位移)，或兩個(gè)方向的偏移(稱為扭位)。（2）原因分析1)位移大多由于傾斜引起，當(dāng)沉井傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟，在糾正傾斜時(shí)，井身往往向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個(gè)較大的壓力，因而伴隨向傾斜方向產(chǎn)生一定位移。位移大小隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定。當(dāng)傾斜方向不平行軸線時(shí)，糾正后則產(chǎn)生扭位，多次不同方向的傾斜，糾正傾斜后拌隨產(chǎn)生位移的綜合復(fù)合作用，也常導(dǎo)致產(chǎn)生偏離軸線方向的扭位。2)沉井傾斜未糾正就繼續(xù)下沉，常會(huì)使沉井向傾斜相反方向產(chǎn)生

55、一定位移。3)測(cè)量偏差未及時(shí)糾正。（3）預(yù)防措施1)加強(qiáng)測(cè)量控制和檢測(cè)，在沉井外和井壁上設(shè)控制線，內(nèi)壁上設(shè)垂度觀測(cè)標(biāo)志，以控制平面位置和垂直度，每班觀測(cè)不少于2次，發(fā)現(xiàn)位移或扭位應(yīng)及時(shí)糾正。2)及時(shí)糾正傾斜，避免在傾斜情況下繼續(xù)下沉，造成位移或扭位。3)控制沉井不再向偏移方向傾斜。4)加強(qiáng)測(cè)量的檢查和復(fù)核工作。（4）治理方法位移糾正方法一般是控制沉并不再向位移方向傾斜，同時(shí)有意識(shí)地使沉井向位移相反方向傾斜，糾正傾斜后，使其伴隨向位移相反方向產(chǎn)生一定位移糾正。如位移較大，也可有意使沉井偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直到刃腳處中心線與設(shè)計(jì)中心線位置吻合或接近時(shí)，再糾正傾斜，位移相應(yīng)得到糾正。

56、扭位可按糾正位移方法糾正，使傾斜方向?qū)?zhǔn)沉井中心，然后糾正傾斜，扭位隨之得到糾正。亦可先糾正一個(gè)方向的傾斜、位移，然后糾正另一個(gè)方向的傾斜、位移，幾次傾斜方向糾正后，軸線即恢復(fù)到原位置。6.8、沉井失穩(wěn)（1）現(xiàn)象沉井封底后，沉井繼續(xù)下沉或不均勻下沉，造成上部標(biāo)高出現(xiàn)水平差，沉井出現(xiàn)偏（2）原因分析1)井底土質(zhì)松軟，封底前未進(jìn)行處理。2)井底土質(zhì)軟硬不均，未經(jīng)處理就封底，造成各部分下沉不均。3)封底混凝土未分格、對(duì)稱、均勻澆筑，使各部分沉陷不均。（3）預(yù)防措施1)封底前，對(duì)井底松軟土層和軟硬不均土層，進(jìn)行換填加固處理；井底積水淤泥要清除干凈，使有足夠的承載力，以支承沉井上部荷載，防止不均勻沉陷。

57、2)封底混凝土采取均勻、對(duì)稱分格、按照一定順序進(jìn)行澆筑，并宜先沿刃腳填筑一寬約70cm同心圓帶，厚度根據(jù)刃腳斜面高度確定，而后再逐步向鍋底中心推進(jìn)?；炷翍?yīng)分層澆搗，每層厚50cm，在軟土中采取分格逐段對(duì)稱封底。（4）治理方法沉井均勻下沉，可將沉井接高處理；不均勻下沉，可采取在井口上端偏心壓載等措施糾正。安全文明施工措施7.1、安全生產(chǎn)7.1.1、安全生產(chǎn)的目標(biāo)是不發(fā)生工傷事故。貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。7.1.2、嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)安全法規(guī)、對(duì)工人進(jìn)行崗前三級(jí)教育，特殊工種必須持證上崗。職工調(diào)換工種或使用新工具、新設(shè)備的要進(jìn)行崗前崗位安全教

58、育和安全教育和安全操作的培訓(xùn)。、針對(duì)本工程的特點(diǎn)、施工外部和內(nèi)部環(huán)境及業(yè)主的要求，進(jìn)行安全技術(shù)交底，每個(gè)具體工序開始前，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行該工序的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，對(duì)安全技術(shù)措施的具體內(nèi)容和施工要求，應(yīng)向交底對(duì)象詳細(xì)交底和討論，使執(zhí)行者了解其道理。、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)會(huì)議制度，安全檢查、安全評(píng)議制度，定期或不定期檢查安全措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場(chǎng)存在的安全生產(chǎn)問題，針對(duì)發(fā)現(xiàn)問題下達(dá)整改通知單，指定專人限期整改，對(duì)整改不到位的班組或個(gè)人給予罰款或停工整改等處理。、貫徹執(zhí)行安全檢查制度，做到每日檢查。A、班組進(jìn)行班前、班后安全檢查B、各級(jí)安全員巡回安全檢查；C、各級(jí)管理人員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)檢查安全；安全

59、檢查包括施工機(jī)具的檢查及各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行情況、雨季措施、后勤衛(wèi)生等專項(xiàng)檢查。7.1.3、嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的專人管理和操作制度，各類安全防護(hù)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)，經(jīng)常檢修，使其處于良好的狀態(tài)。7.1.4、現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)械、臨設(shè)按施工平面圖整齊放置或搭設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、洞、危險(xiǎn)處，須設(shè)防護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志，不準(zhǔn)任意移動(dòng)。在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明和生活用電。施工區(qū)域內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火要求布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。7.2、沉井基坑四周警告標(biāo)志及安全通道(1) 基坑開挖必須按設(shè)計(jì)寬度、坡度放線開挖。如采用機(jī)械開

60、挖：A首先在開挖前探明地下各類管線和構(gòu)筑物情況，以免挖斷高壓供電電纜等造成安全事故。B機(jī)械作業(yè)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮。C機(jī)械作業(yè)手不得無證上崗。D不得酒后或疲勞駕駛機(jī)械。E挖掘機(jī)要有專人指揮，回旋半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。（施工現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)械，均注意以上幾種情況）。(2) 在地上建筑物、電桿、樹木等附近開挖基槽時(shí)，對(duì)有可能危及安全的因素應(yīng)事先采取預(yù)防措施。(3) 開挖基坑：超過2m以下，必須戴安全帽，不準(zhǔn)在深基坑中休息，不準(zhǔn)赤足或穿拖鞋。對(duì)使用的工具、材料等只許傳遞，不許拋擲。上下基坑要用梯子，梯子放穩(wěn)固，不許攀登支撐。(4) 基坑邊堆土，按規(guī)范規(guī)定放在距基坑邊最小不得小于0.8m外的位置以減少土方壓力避免基