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文檔簡介
1、蘇制 01000339 號企業(yè)標準號:Q/3201 EMR 006科里奧利流量和密度傳感器MMI-20015298, Rev DE2012 年 4 月 月安全和認證信息在按照本手冊中的說明正確安裝的情況下,本高準產(chǎn)品符合所有適用的歐洲指令。 請參閱適用于本產(chǎn)品的 EC 指令符合性。所有適用歐洲指令的 EC 符合性以及全部的 ATEX 安裝圖示和說明(英文版本)可通過也可以向您當?shù)氐母邷手С种行乃魅 ?atex 獲取,符合壓力設備規(guī)范的設備所附的信息可通過ation 獲取。/對于在歐洲的環(huán)境安裝,如果本國沒有相關標準,可參考標準 EN 60079-14。其他信息完整的產(chǎn)品規(guī)格可以在產(chǎn)品數(shù)據(jù)表中找
2、到。 故障排除信息可以在變送器配置手冊中找到。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表和手冊可從高準ation 獲取。/返修政策退回設備時必須遵循高準程序。 這些程序可確保符合遵循高準程序?qū)е履脑O備發(fā)送遭到。機構的要求,同時有助于為高準員工提供安全的工作環(huán)境。 未有關返修程序和形式的信息可以登錄高準客戶服務電子郵件全球:flow.s亞太地區(qū):APflow.s的獲取,或致電高準門獲取。和南美歐洲和中東亞太地區(qū)英國0870 240 1978澳大利亞800 158 727荷蘭+31 (0) 318 495 555新西蘭099 128 804墨西哥+41 (0) 41 7686 111法國0800 917 901800 44
3、0 1468阿根廷+54 11 4837 7000德國0800 182 5347888 550 2682巴西+55 15 3238 3677意大利8008 77334中國+86 21 2892 9000委內(nèi)瑞拉+58 26 1731 3446中歐和東歐+41 (0) 41 7686 111+81 3 5769 6803俄羅斯/獨聯(lián)體韓國+82 2 3438 4600埃及0800 000 0015新加坡+65 6 777 8211800 70101001 800 441 6426卡塔爾431 0044800 814 008科威特663 299 01南非800 991 390沙特800 844 9
4、564阿聯(lián)酋800 0444 0684內(nèi)容內(nèi)容章 1計劃1安裝檢查表1最佳實踐2環(huán)境限制3衛(wèi)生與自排放應用建議5安裝方式72.1安裝傳感器7章 22.2安裝高溫型傳感器的電子.8將 CMF010 傳感器安裝到墻壁或撐桿上10將 CMFS010 或 CMFS015 傳感器安裝到支架中112.5固定夾持式過程接頭122.6連接延長型電子.14章 3接線16接線選項16連接 4 線制電纜16連接 9 線制電纜20接地21補充信息22吹掃傳感器外殼22關于防爆盤23EN-1092 法蘭的壓力等級24章 4章 5i內(nèi)容ii計劃計劃本章所涉及的:1安裝檢查表最佳實踐 環(huán)境限制衛(wèi)生與自排放應用建議安裝檢查表
5、1.1確保獲批上規(guī)定的區(qū)域適合于儀表的安裝環(huán)境。檢查當前環(huán)境和過程溫度,確保其在儀表的限制范圍內(nèi)。請參閱節(jié) 1.3。如果傳感器配有一體式變送器,則在傳感器和變送器之間不需要接線。按照變送器的接線說明鋪設信號和供電電纜。如果變送器配有分體式電子的接線,然后按照變送器,則按照本手冊中的說明連接傳感器與變送器之間中的說明鋪設供電和信號電纜。在傳感器和變送器之間接線時,要考慮最大電纜長度。傳感器與變送器之間的最大距離取決于電纜類型。對于所有類型的接線,高準都使用高準提供的電纜。表 1-1: 高準電纜的最大長度表 1-2: 用戶自備 4 線電纜的最大長度為獲得最優(yōu)性能,請以首選朝向安裝傳感器。只要流量管
6、中始終充滿過程流體,無論朝向如何,傳感器都能正常工作。1接線功能線徑最大長度電源線 (VDC)22 AWG(0.35 平方毫米)300 英尺(90 米)20 AWG(0.5 平方毫米)500 英尺(150 米)18 AWG(0.8 平方毫米)1000 英尺(300 米)信號電纜 (RS-485)22 AWG(0.35 平方毫米)或更大1000 英尺(300 米)電纜類型至變送器最大長度高準 9 線9739 MVD 變送器1000 英尺(300 米)所有其他 MVD 變送器60 英尺(20 米)高準 4 線所有 4 線 MVD 變送器1000 英尺(300 米)計劃表 1-3:首選傳感器朝向安裝
7、儀表時,要保證傳感器上的流向箭頭與過程流體的實際流向一致。(流向也可使用選擇。)最佳實踐以下信息可幫助用戶最大程度地利用自己的傳感器。1.2高準傳感器沒有直管段要求,無論在傳感器的上游或下游。如果傳感器安裝在垂直管道中,液體和漿液應該會向上流過傳感器。氣體可能向上,也可能向動。確保傳感器流量管充滿過程流體。如要通過一個閥門來截斷流過傳感器的液流,需將閥門安裝在傳感器的下游。盡量減小儀表上的彎曲和應力。不得使用儀表來調(diào)整未對齊的管道。2過程首選朝向備選朝向液體氣體漿體計劃傳感器不需要外部支撐。法蘭將在所有方向上為傳感器提供支撐。(某些安裝在很小的撓性管道中的特定型號傳感器情況不同,這些傳感器的某
8、些選擇性安裝說明允許對其進行外部支撐)?;蛱笮蛡鞲衅鲿r,確定傳感器的重心可能比較重要。有關準確的重心和重量規(guī)格,請參考產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。圖 1-1: 大型儀表的重心A大致重心位置A.環(huán)境限制下圖顯示了傳感器的環(huán)境和過程溫度限制。1.3對于除高溫和對于高溫和溫型號以外的所有 ELITE 傳感器,請參閱圖 1-2。溫型 ELITE 傳感器,請參閱圖 1-3。3計劃圖 1-2: 典型傳感器的環(huán)境限制域 = 變送器分體安裝(使用接線盒)灰176 (80)140(60)140 (60)113 (45)104 (40)68 (20)32 (0)4 (20)40 (40)76 (60)112 (80)148
9、(100)400292(180)184(120)76(60)32(0)140(60)248(120)356464(240)(180) 400 (240)(204)最高過程溫度注環(huán)境溫度低于 40 F (40 C)時,必須加熱處理器或變速器,使其本地環(huán)境溫度升至介于 40 F (40 C) 到 +140 F (+60 C)。 建議不要將電子設備長期在低于 40 F (40 C)的環(huán)境溫度中。溫度限制會進一步受到高準(區(qū)域認證的制約。 請參閱傳感器附帶的) 獲取。區(qū)域認證文檔,或從通過延長安裝電子度指標。選件, 可在不覆蓋變送器、處理器或接線盒的情況下而不影響溫如要選擇電子以外的電子選項,該圖只可
10、用作一般指導。 如果過程條件接近灰域,使用接線盒選項就可能不合適。 請高準公司代表。4處理器或變送器環(huán)境溫度()計劃圖 1-3: 高溫型傳感器的環(huán)境限制域 = 變送器分體安裝(使用接線盒)灰176 (80)140 (60)104 (40)高溫型68 (20)32 (0)溫型4 (20)40 (40)76 (60)112 (80)148 (100)5832(0)122(50)212302(100)(150)392(200)482(250)572(300)662(350)752842(50)(400) 800(450)(427)最高過程溫度注環(huán)境溫度低于 40 F (40 C)時,必須加熱處理器或
11、 2400S 型變速器,使其當?shù)丨h(huán)境溫度升至介于 40 F (40 C) 到 +140 F (+60 C)。 建議不要將電子設備長期在低于 40 F(40 C) 的環(huán)境溫度中。溫度限制會進一步受到高準(區(qū)域認證的制約。 請參閱傳感器附帶的) 獲取。區(qū)域認證文檔,或從衛(wèi)生與自排放應用建議1.4當 CMFS 傳感器使用 EHEDG 測試方法分組意見書(請參見)中所列的過程接頭和墊圈組件進行垂直安裝時,是經(jīng)過認證的 EHEDG TYPE EL CLASS I,適合于衛(wèi)生應用。 可使用其它管道接頭/墊圈組件,這些組件需要根據(jù)版 EHEDG 文件 2 完成清潔度評估和測試。關于接頭選項的信息,請參見 E
12、LITE 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。為了獲得最佳的清潔和排放效果:如果可能,將傳感器安裝在垂直管道中,使過程流體向上流過傳感器。 請參閱圖 1-4。如果必須將傳感器安裝在水平管道中,則可通過空氣吹掃管路,實現(xiàn)排空的目的。對于(CIP) 應用,高準使用不低于 1.5 m/s 的公認流速來傳感器。電子外殼與傳感器本體之間的間隙應定期檢查。 必要時,手工清潔該間隙。5處理器或變送器環(huán)境溫度()計劃圖 1-4: 自排放應用的安裝ABC過程管道正常過程流體的方向排放方向A.B.C.6安裝方式安裝方式本章所涉及的:2安裝傳感器安裝高溫型傳感器的電子將 CMF010 傳感器安裝到墻壁或撐桿上將 CMFS010 或 CMF
13、S015 傳感器安裝到支架中固定夾持式過程接頭連接延長型電子安裝傳感器使用常用操作慣例,將加工接頭上的扭矩和彎曲載荷降至最低。2.1提示為減少冷凝或過濕的,導管開口盡可能不要向上。接線盒或者旋轉(zhuǎn)以方便接線。處理器的導管開口應當可以注意!通過提電子能會損壞設備?;虼祾呓宇^ 直接提起傳感器。 通過提電子或吹掃接頭 直接提起傳感器 可7安裝方式圖 2-1: 安裝傳感器注不得用傳感器來支撐管道。傳感器不需要外部支撐。法蘭將在所有方向上為傳感器提供支撐。(某些安裝在很小的撓性管道中的特定型號傳感器情況不同,這些傳感器的某些選擇性安裝說明允許對其進行外部支撐)。安裝高溫型傳感器的電子2.2高溫型傳感器的電
14、子 裝在墻上或儀表柱上。有關高溫型傳感器電子安裝在 32 (812 mm) 預裝撓性管的末端。 電子必須單獨安圖例,請參閱圖 2-2。8安裝方式圖 2-2: 高溫型傳感器電子DBAC電子安裝支架A.B.C.D.撓性管(最小彎曲半徑 6in 152mm)傳感器對于一些口徑較大的儀表,其在裝運時可能會將電子安裝到傳感器外殼上。 請參閱圖 2-3。 儀表在此配置中無法工作。 從傳感器外殼上取下電子支架,然后將這些電子安裝到墻上或儀表柱上,方法如下。重要信息當電子安裝在傳感器外殼上時,操作儀表。圖 2-3: 從傳感器外殼上取下電子A從傳感器外殼上取下電子并安裝到墻上或儀表柱上A.9安裝方式過程對于墻壁
15、安裝,使用四個 5/16 英寸或四個 M8 螺栓來固定安裝支架。 請參閱圖 2-4。圖 2-4: 墻壁安裝BAC墻壁或安裝面電子(圖示為增強型撓性管A.B.C.處理器)對于儀表柱安裝,使用兩個 2 英寸 U 形螺栓管道套件來固定安裝支架。 請參閱圖 2-5。圖 2-5: 儀表柱安裝ABC儀表柱電子(圖示為增強型撓性管A.B.C.處理器)將 CMF010 傳感器安裝到墻壁或撐桿上CMF010 傳感器有一個可選的安裝配置,可與細小或撓性管道配合使用。 如果管道可以完全支撐住傳感器,則可跳過此程序。2.310安裝方式確定可選的安裝孔。 如果傳感器帶有接線盒,必須將接線盒旋轉(zhuǎn)至側(cè)邊以露出安裝孔。 請參
16、閱圖 2-6。1.圖 2-6:CMF010 傳感器的可選安裝方式ABC兩顆用戶自備的 5/16 (M8) 螺栓A.B.C.接線盒或安裝表面處理器(圖示為接線盒)必要,可在傳感器和安裝表面之間安裝一些堅硬的支座。使用兩顆用戶自備的 5/16 (M8) 螺栓(最小長度為 2 1/4 58 mm),將傳感器外殼固定到安裝表面上。2.3.將 CMFS010 或 CMFS015 傳感器安裝到支架中CMFS010 和 CMFS015 傳感器有一個可選的安裝支架,可與細小或撓性管道配合使用。 如果管道可以完全支撐住傳感器,則可跳過此程序。2.4使用四顆用戶自備的 5/16 (8 mm) 螺栓,將安裝支架固定
17、到墻壁或其他平整表面上。 請參閱圖 2-7。將傳感器放入支架中。使用附帶 5/16 (M8) U 形螺栓,將傳感器固定到支架中。1.2.3.11安裝方式圖 2-7:CMFS010 和 CMFS015 的安裝支架ABC安裝支架安裝孔附帶的 U 形螺栓A.B.C.固定夾持式過程接頭夾持式接頭可以將傳感器夾緊到管道中。 夾持式傳感器隨附有一套夾持式安裝套件。2.5確保所提供的螺栓適用于您的過程接頭。將傳感器校準環(huán)滑至傳感器夾持式接頭的兩端,然后將傳感器頭之間。 請參閱圖 2-8。1.2.管道中的過程接提示高準建議安裝墊圈(用戶自備)。12安裝方式圖 2-8: 夾持式接頭組件ABCDE傳感器夾持式接頭
18、法蘭螺栓校準環(huán) 法蘭螺母墊圈(用戶自備)A.B.C.D.E.將法蘭螺栓穿過兩個過程接頭,然后將法蘭螺母擰到螺栓上。用手擰緊法蘭螺母。按照向外推出螺栓的方向旋轉(zhuǎn)傳感器校準環(huán)。 請參閱圖 2-9。3.4.5.提示旋轉(zhuǎn)兩個傳感器校準環(huán),直到配件居中緊固為止。圖 2-9: 校準環(huán)用法ABC校準環(huán)旋轉(zhuǎn)方向 法蘭螺栓推動方向法蘭螺栓A.B.C.使用扳手交替擰緊螺母。6.13安裝方式連接延長型電子如果您訂購的傳感器帶有延長型電子2.6,則需要將延長器安裝到傳感器外殼上。注意延長型一起。處理器在出廠時即已與特定傳感器配好。 將每個處理器與隨其附帶的傳感器放在注意!保持延長器和穿通管清潔干燥。 延長器或穿通管中
19、的濕氣或雜質(zhì)可能會損壞電子差或流量計故障。,導致測量誤過程1.拆除并丟棄(回收利用)傳感器穿通管上的帽。 請參閱圖 2-10。圖 2-10:穿通管和延長器組件ABCDEFGH變送器或延長器插頭帽O(jiān) 形圈 夾緊環(huán) 夾緊螺釘穿通管處理器A.B.C.D.E.F.G.H.擰松夾緊螺釘并取下夾緊環(huán)。 將 O 形環(huán)保留在穿通管上適當?shù)奈恢谩?.3.拆除并丟棄(回收利用)延長器上的插頭。14安裝方式將延長器底部的槽口與穿通管槽口對齊,然后將延長器固定到穿通管上。4.5.閉合夾緊環(huán)并將夾緊螺釘擰緊至扭矩 1318 in-lbs (1.52 N-m)。15接線接線本章所涉及的3:接線選項連接 4 線制電纜連接
20、9 線制電纜接線選項需采用的接線程序,取決于所擁有的電子3.1選項。表 3-1:按電子選項確定的接線程序注意!確保傳感器的防爆認證安要求,則可能引起。上規(guī)定的區(qū)域適合于傳感器的安裝環(huán)境。 如果不符合區(qū)域本注意!完全關閉并擰緊所有外殼蓋和電纜進線口。 外殼密封不當可能會使電子遭到濕氣影響,而這又可能導致測量誤差或流量計故障的產(chǎn)生。 檢查并給所有密封墊圈和 O 形圈加潤滑脂。連接 4 線制電纜準備 4 線制電纜3.23.2.1重要信息對于用戶自備的電纜接頭,該接頭必須能夠端接線。注意如果您在 360 端接蔽程序。的延伸金屬導線管中安裝非電纜,那么您只需要準備電纜,無需執(zhí)行屏16電子選項接線程序一體
21、式變送器傳感器和變送器之間不需要接線。有關布設通往變送器的供電和信號電纜的參閱變送器。MVDDirect Connect無變送器,無需接線。有關布設傳感器與直連主機之間的供電和信號電纜的詳情,請參閱MVD Direct Connect 手冊。處理器在傳感器和變送器之間用 4 線電纜連接。請參閱本手冊中的 4 線連接說明。接線盒在傳感器和變送器之間用 9 線電纜連接。請參閱本手冊中的 9 線連接說明,以及高準 9 線制流量計電纜準備和安裝指南。接線圖 3-1:4 線制電纜準備電纜敷設圖電纜接頭金屬導線管接頭供應者高準 電纜接頭用戶自備的電纜接頭完成執(zhí)行(程序)NPT接頭剝?nèi)?4-1/2 in.
22、(115 mm) 的電纜護套。去除透明的包覆和填充材料。剝?nèi)?,僅保留 3/4 in. (19 mm)。轉(zhuǎn)到程序17在層周圍纏繞兩圈排擾。將排擾線穿過接頭。端接接頭內(nèi)的排擾線。類型M20剝?nèi)?4-1/4 in. (108 mm) 的電纜護套。去除透明的包覆和填充材料。剝?nèi)?,僅保留 1/2 in. (12 mm)。線,然后切斷多余的排擾線纏繞在層周圍的排擾線將排擾線穿過接頭螺母和夾緊嵌件。接頭螺母夾緊嵌件將導線管布設到傳感器在導線管中布設電纜拆下處理器蓋接線圖 3-2:4 線制電纜從準備過程開始高準 電纜接頭用戶自備的接頭供應者電纜接頭箔片(電纜)編織電纜層類型(鎧裝電纜)NPT接頭類型M20
23、完成4 線制電纜類型和使用高準提供兩種類型的 4 線制電纜:電纜和鎧裝電纜。兩種類型都包含排擾線。由高準提供的 4 線制電纜包括用于 VDC 連接的一對紅色和黑色 18 AWG (0.75 mm2) 接線,以及用于 RS-485 連接的一對白色和綠色 22 AWG (0.35 mm2) 接線。用戶自備的 4 線制電纜必須符合以下要求:雙絞線結(jié)構。如果處理器安裝在區(qū)域,則必須符合適用的區(qū)域要求。適用于處理器和變送器之間電纜長度的線規(guī)。18根據(jù)供應商的說明安裝接頭安裝接頭將層或編織物層回折到夾緊嵌件上方,并超過 O 形圈 1/8 in. (3 mm)。將接頭主體安裝到處理器外殼上的導線管開口處。將
24、排擾線穿過接頭主體,并擰緊接頭螺母。已回折的層接頭主體端接接頭內(nèi)的層和排擾線。應用熱縮套管將熱縮套管滑到排擾線上。確保完全排擾線。加熱(250 F 或 120 C)以收縮熱縮套管。切勿燒到電纜。裝好夾緊嵌件,使內(nèi)端與熱縮套管的編織物層齊平。熱縮套管加熱后修剪熱縮套管 7 mm修剪接線表 3-2: 線規(guī)將電纜連接至處理器端子3.2.2準備并子。(必要) 4 線制電纜后,將 4 線制電纜的各單線連接至處理器上的端19線規(guī)最大電纜長度VDC 22 AWG (0.35 mm2)300 ft (90 m)VDC 20 AWG (0.5 mm2)500 ft (150 m)VDC 18 AWG (0.8
25、mm2)1000 ft (300 m)RS-485 22 AWG (0.35 mm2) 或更大1000 ft (300 m)接線圖 3-3:處理器端子自步驟1 或 2標準處理器處理器類型增強型處理器將電纜連接至紅線黑線白線綠線處理器端子:端子 1(電源 +)端子 2(電源 )端子 3 (RS-485/A)端子 4 (RS-485/B)將電纜連接至紅線黑線白線綠線處理器端子:端子 1(電源 +)端子 2(電源 )端子 3 (RS-485/A)端子 4 (RS-485/B)蓋上并擰緊處理器蓋子處理器蓋子。1. 蓋上2. 蓋子螺釘施加的扭矩:對于鋁制外殼:1013 in-lbs (1,131,47
26、N-m)對于不銹鋼外殼:最小 19 in-lbs (2,1 N-m)連接 9 線制電纜3.3根據(jù) 高準 9 線制流量計電纜準備和安裝指南中的說明準備和安裝電纜。1.2.3.將各單線的 端接線端子中。確保沒有任何線纜在外。按照匹配的顏色接線。對于變送器或分體式檔。擰緊螺釘,以將接線固定到位。處理器處的接線,請參閱變送器文4.5.6.確保墊圈完整,緊貼并密封接線盒蓋及變送器或有關信號和供電接線的說明,請參閱變送器處理器上的所有外殼蓋。20將電纜連接至變送器端子:(參見變送器手冊)接地接地4儀表必須按照現(xiàn)場適用的標準進行接地??蛻粲胸熑瘟私獠⒆袷厮羞m用標準。先決條件高準以下接地指南:在歐洲,IEC
27、 79-14 適用于大多數(shù)安裝,特別是第 12.2.2.3 和 12.2.2.4 節(jié)。在和,ISA 12.06.01 第一部分舉例說明相關的應用和要求。在沒有適用外部標準的情況下,則遵照以下準則對傳感器進行接地:使用銅線,14 AWG(2.0 平方毫米)或更大線徑。使所有接地線盡可能短一些,阻抗低于 1。將接地導線直接接地,或者按照工廠標準操作。注意!將流量計接入大地,或者遵照設備的接地網(wǎng)絡要求。接地不當可能導致測量誤差。過程檢查管道接縫。如果管道接縫與地相連,傳感器會自動接地,無須采取其他措施(除非當?shù)匾螅?。另?如果管道接縫沒有接地,將一根地線與傳感器電子上的接地螺柱相連。-提示傳感器電
28、子可以是變送器、處理器或接線盒。接地螺柱可以是內(nèi)置或外置。21補充信息補充信息5本章所涉及的:吹掃傳感器外殼關于防爆盤EN-1092 法蘭的壓力等級吹掃傳感器外殼如果傳感器配有吹掃接頭,這些接頭應始終處于密封狀態(tài)。吹掃插頭拆下后,應使用氬氣或氮氣吹掃傳感器外殼并予以重新密封。5.1吹掃外殼可保護組件。傳感器在工廠中已清除其中的所有氧氣并被密封起來。如果吹掃接頭從未拆除,則不必吹掃或重新密封傳感器。如需了解信息,請聯(lián)系高準客戶服務部門。如果將吹掃接頭從傳感器外殼上取下,則必須重新吹掃傳感器外殼。注意!拆除吹掃插頭時采取一切必要的預防措施。拆除吹掃插頭會損壞傳感器的二級安全殼并可能使用戶遭到過程流
29、體的。注意!傳感器外殼加壓不當可能會導致人身。拆除吹掃插頭時要求用干燥的惰性氣體重新吹掃傳感器外殼。在進行外殼吹掃操作時,請遵守提供的所有說明。先決條件開始進行吹掃前,要確保以下物品已準備就緒:特氟龍膠帶足夠吹掃傳感器外殼的氬氣或氮氣過程1.停止操作過程,或者將控制設備改為手動操作。在進行外殼吹掃之前,請停止所有過程,或者把所有控制設備改為手工操作。在流量計正在工作時進行吹掃操作可能會影響測量的精度,從而導致流量信號 確。將兩只吹掃接頭均從傳感器外殼上取下。如果使用吹掃管線,則打開吹掃管線中的閥門。給吹掃接頭包上 3-5 圈特氟龍膠帶,以備重新安裝。2.3.4.將氮氣或氬氣供給裝置連接到打開狀
30、態(tài)。吹掃接頭或打開吹掃管線。讓出口接頭保持操作,避免將污垢、濕氣、鐵銹或其他污物帶入傳感器外殼中。如果吹掃氣體比空氣重(例如氬氣),則將氣體能夠自下而上置換空氣。位置調(diào)至低于出口位置,使吹掃22補充信息如果吹掃氣體比空氣輕(例如氮氣),則將氣體能夠自上而下置換空氣。位置調(diào)至高于出口位置,使吹掃確保接頭與傳感器外殼之間緊封,從而使空氣不會在吹掃過程中被吸入到外殼5.或吹掃管線中。使吹掃氣體吹過傳感器。吹掃時間為將空氣完全置換為惰性氣體所需的時間。管線的口徑越大,吹掃外殼所需的時間越長。請參閱表 5-1。如果使用吹掃管線,則要增加吹掃時間以填充吹掃管線所需的額外氣體量。6.注意吹掃氣體的壓力不得超
31、過 30 磅/平方英寸(2 巴)。表 5-1: 吹掃時間在適當?shù)臅r候,切斷氣源,然后立即用吹掃接頭密封吹掃出口和。7.注意不要給傳感器外殼加壓。如果操作期間外殼內(nèi)的壓力上升到大氣壓以上,將導致流量計密度校準的精度下降。確保吹掃接頭密封緊密,以保證空氣不會被吸入到傳感器外殼中。8.關于防爆盤防爆盤的作用是在流量管破裂的情況下,排放傳感器外殼里的過程流體。 某些用戶會在防爆盤上連接一個管道,以幫助盛裝溢出的過程流體。 如需了解防爆盤的信息,請聯(lián)系5.2高準門。如果傳感器配有防爆盤,它們一般都是安裝在傳感器吹掃接頭開口中。 應始終安裝防爆盤。 如果將吹掃接頭從傳感器外殼上取下,則必須重新吹掃傳感器外殼。注意!保持防爆盤壓力區(qū)域的清潔。 從傳感器中溢出的高壓介質(zhì)可能會導致嚴重受傷乃至。23傳感器型號吹掃流量 英尺 3/小時 (l/h)時間(分鐘)CMF01020 (566)1CMF02520 (566)1CMF05020 (566)2CMF10020 (566)5CMF20020 (566)12CMF30020 (566)
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