鋁模施工方案

1、鋁合金模板施工方案編制審核審批山西旭航環(huán)保新型材料有限公司二O一六年十月、工程概況 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark5 o Current Document 二、編制依據(jù)及原則 2 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 三、前期準(zhǔn)備3 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 四、鋁合金模板技術(shù)特點(diǎn) 4 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 五、鋁模板體系選用 6 HYPERLINK l bookmark17 o Curren

2、t Document 六、主要管理動(dòng)作 6 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 七、主要施工方法、工藝 7 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 八、模板安裝與拆除 15 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 17 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 十、鋁合金模板的拆除19 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document H一1、質(zhì)量保證措施

3、21 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 十二、施工安全措施 22 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 十三、鋁模節(jié)點(diǎn)照片 22 HYPERLINK l bookmark33 o Current Document 十四、鋁合金模板及支撐體系計(jì)算書 28鋁合金模板施工方案一、工程概況1、工程名稱：太原恒大御景灣地塊五 20#婁2、工程地點(diǎn)：山西省太原市新村3、工程概況：恒大御景灣住宅小區(qū)20#住宅樓，結(jié)構(gòu)體系為剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.95m,施工層數(shù)從標(biāo)準(zhǔn)層采用鋁合金模板系統(tǒng)， 標(biāo)準(zhǔn)層墻柱、 梁板、

4、樓梯、飄窗均使用鋁合金模板。二編制依據(jù)及原則編制依據(jù)施工圖紙2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范【GB50204-2002（ 2011 修）】4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50429-20076混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20117建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20088建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20119高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-201010建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9111建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-201112建筑工程模板施工手冊(cè)第二版

5、（中國工業(yè)出版社）13廣東省鋁合金模板技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)DBJ 15-96-201314公制六角螺栓，螺釘和螺母15、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009 - 201216混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值和所承受荷載之間的關(guān)系17設(shè)計(jì)手冊(cè)18、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 3 - 201019建筑工程模板施工手冊(cè)第二版 中國工業(yè)出版社20建筑工程模板支架施工規(guī)范21鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差GBT 14846-200822、鋁合金建筑型材GB 5237-200823、變形鋁及鋁合金化學(xué)成分 GBT 3190-200824、模板早拆體系施工技術(shù)規(guī)程（北京地方標(biāo)準(zhǔn)）、編制原則1）認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程

6、、方針和政策。2）嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4）科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編寫各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。5）改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率。6）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施。7）科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少施工用地。8）優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)物資存放量，合理確定儲(chǔ)存方式，盡量減少庫存和物資損耗。9）堅(jiān)持“四節(jié)一保”、“綠色施工”的原則。三、前期準(zhǔn)備1、組織施工人員熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員

7、進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計(jì)。2、廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后，由業(yè)主/設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)，方進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。3、鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主 /設(shè)計(jì)院/監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)：在舁 廳P項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1鋁模板高度 3mm用鋼卷尺2鋁模板長度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對(duì)角線差0 3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測(cè)尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差 0.5mm用2m測(cè)尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙 1200mm按墻體模板設(shè)置背楞對(duì)拉固定；當(dāng)梁與墻柱平 齊時(shí)，梁背楞與柱子背楞聯(lián)為一體加固；對(duì)拉螺桿橫向間距0900mm在梁底模板設(shè)置梁底

8、早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨(dú)立鋼支撐， 支撐間距最大不超過1.2米，如圖8圖8梁底早拆頭布置示意圖當(dāng)外側(cè)梁沒有樓面時(shí)，梁側(cè)模板配到與樓面平，斜支撐安裝在梁底早拆頭上，以此防止脹模及校正側(cè)模垂直度和平直度。(10)、樓面模板采用全鋁合金，模板重量輕，拼接操作靈活方便，表面質(zhì)量好，配用早拆支撐系統(tǒng)可提高模板的周轉(zhuǎn)效率，使用獨(dú)立鋼支撐，支撐間距為1200mrK 1200mm如圖9-10圖9樓面鋁合金模板圖re二泮乩m(xù).：f三產(chǎn)丁；三中客:注: ri-J- - 一JJ ：N：陰用1 r 1,二 口;. , 1 1-e嵌補(bǔ)模板嵌補(bǔ)模板嵌補(bǔ)模板F 嵌 補(bǔ) 模 板及宜CJ 口 七s -；, -i1早拆頭

9、r 1鋁梁18止嵌補(bǔ)模板口J i1 -:1 :F 冬 sM-_陰 角1FCJ 口*，匚模 板嵌 補(bǔ) 模G Q-：”模板 IFi1,XL一r -陰角O G L.r:-1. r -f,梁工，- - - . | vr-FTfl匚AER:二圖10樓面模板配模圖(11)、沉降模板基本體系：支撐水泥墊塊+ 定型鋁合金模板+拉桿，支模要求如圖11所示：)、支撐水泥墊塊，高度按現(xiàn)場(chǎng)所澆碎板的厚度進(jìn)控制，間距控制01m)、沉降采用鋁合金模板，四周采用鋁合金陰角模，邊長大于1.5m以上的中間用拉桿進(jìn)行加固，防止中間變型，沉降周邊進(jìn)行拉桿固定，拉桿分沉降下部角鐵拉桿和上部角鐵拉桿.如沉降80的只采用上部角鐵拉桿銷釘

10、沉降模板上部角鐵拉桿圖11沉降模板支固方案（12）、預(yù)留孔及管道的預(yù)留方法1）先做鋼框，具大小同留孔尺寸，厚度為內(nèi)外兩模板之間間距，在留孔部位 .鐵 箱內(nèi)部有2銷釘孔，與樓面板連接.2）固定在模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差，應(yīng)符合要求。如圖123）傳料口：為方便模板上下轉(zhuǎn)運(yùn)材料，根據(jù)樓層面積特設(shè)傳料口，傳料口尺寸200X800加固方案如圖13圖12控制孔方案圖13傳料口方案（13）、梁板支撐系統(tǒng)本系統(tǒng)是獨(dú)立式鋼支撐，只用可伸縮微調(diào)的單支頂來支撐， 是一種技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果 明顯的早拆支撐系統(tǒng)，主要用于建筑物水平結(jié)構(gòu)作垂直支撐， 承受梁板結(jié)構(gòu)自重和施 工荷栽。鋼

11、支撐系統(tǒng)的特點(diǎn)）該系統(tǒng)是真正意義上能夠?qū)崿F(xiàn)早拆的支撐系統(tǒng)，當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，除 單支頂和早拆頭外，其余均可拆除，既保證上層結(jié)構(gòu)連續(xù)施工又能加速模板周轉(zhuǎn)使用， 可以大量節(jié)省模板一次投入量，減少模板配置量的1/31/2。如圖15）應(yīng)用范圍廣，支撐桿不受固定平面尺寸的約束，因此對(duì)于不規(guī)則建筑平面應(yīng)用 自如，支撐桿間距、縱橫梁間距可根據(jù)梁板荷載及時(shí)調(diào)整，不受連接桿件約束，比碗 扣架應(yīng)用方便。）同樣支模面積條件下，本系統(tǒng)比碗扣架、鋼管扣件架耗鋼量少得多，僅為碗扣架或鋼管架的30%,因此塔吊的垂直運(yùn)輸量少。)支?，F(xiàn)場(chǎng)的支撐桿相對(duì)少，因而人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)施工文明。)支模速度快。以塔式住宅樓

12、為例，每層 600800 1tf支模面積僅需1.5天時(shí)間, 僅為其它支撐系統(tǒng)二分之一至三分之一的時(shí)間。)鋁合金模板、鋼支撐拆除后，集中到卸料平臺(tái)上或傳料口處，由塔吊垂直運(yùn)輸， 也可由人工從樓梯間傳料口轉(zhuǎn)運(yùn)，受機(jī)械制約少，有一定靈活性。如圖15樓面、梁模板實(shí)際早拆效果樓層高度為2.95米，直接用單支頂支撐，如圖16圖16直接用單支頂支撐八、模板安裝與拆除1、模板安裝拆除程序1)剪力墻模板安裝程序2)剪力墻支模模板拆除程序3)柱子模板安裝程序)柱子模板拆除程序)水平模板安裝程序2、模板的拆除要求(1)模板拆除總原則：模板拆除順序與安裝順序相反，應(yīng)遵循先裝后拆、后裝先 拆的原則，先拆非承重模板，后拆

13、承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻 模板，再拆內(nèi)墻模板。(2)水平模板拆除時(shí)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求留設(shè)必要的養(yǎng)護(hù)支撐 (早拆模板)，不得隨意拆除(3)拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有碎吸附或 粘接模板時(shí)， 可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板，拆模時(shí)不要用力過 猛。(4)多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：上層樓板正在澆灌碎時(shí)，下 一層樓板模板的支柱不得拆除，(5)拆除后的各類模板，應(yīng)及時(shí)清除面板混凝土殘留物。(6)拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定位置和順序堆放，盡量保證上下對(duì)應(yīng)使用。(7)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。底

14、模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(mj)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(。%1板502, 7581002梁、拱、殼7581003懸臂構(gòu)件一100(9)、側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，方可拆除，本工程要求墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa時(shí)方可拆除。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1、剪力墻模板安裝質(zhì)量要求(1)模板軸線定位、外形尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。(2)板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。(3)模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重 和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(4)模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

15、(5)陰陽角應(yīng)方正平直，棱角整齊無錯(cuò)臺(tái)、無傾斜、無凹凸線。2、柱體模板安裝質(zhì)量要求(1)模板軸線定位、外型尺寸、水平標(biāo)高要準(zhǔn)確無誤。(2)板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。(3)模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重 和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。(4)模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3、水平模板安裝質(zhì)量要求(1)次梁軸線位置、截面尺寸及水平標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。(2)板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。(3)模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。4、模板安裝偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5、梁板

16、支撐系統(tǒng)底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)支撐頭，以調(diào)節(jié)模板的標(biāo)高、水平。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板制作允許偏差如下表所示:在舁 廳P檢查項(xiàng)目允許偏差1外形尺寸2mm2對(duì)角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度(用2m直尺)2mm7、模板質(zhì)量保證措施(1)保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們所選用的各種模板系列是已 經(jīng)使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工成品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)于個(gè)別部位使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算方可使用。(2)嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，要求模板制作質(zhì)量比現(xiàn)行國家規(guī)范有所提高，并派專 人負(fù)責(zé)檢 驗(yàn)?zāi)０瀹a(chǎn)品，凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)拼裝和安

17、裝過程要選用合格的鋁合金模板和合格的配件，保證模板使用安全， 拼裝可靠性。(4)完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的質(zhì)檢 員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。(5)模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度。8、模板使用注意事項(xiàng)(1)墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，模板宜 分類堆放，以便于使用。(2)模板安裝及拆除時(shí)，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變 形。(3)拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)及時(shí) 進(jìn)行修補(bǔ)。(4)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要

18、搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不 可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。(5)工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模 板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面 模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn) 生偏差。十、鋁合金模板的拆除1、拆除條件混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(mD達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%板50%2, 75%8100%梁、拱、殼75%8100%懸

19、臂構(gòu)件/100%在鋁模早拆體系中，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50淅即可拆除頂模，只留下支撐桿。支撐桿的拆除根據(jù)留置的拆模試塊來確定拆除時(shí)間。2、拆除過程1 ）、拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa,即可拆除側(cè)模，一般情況下混凝土澆筑完12小時(shí)后 可以拆除墻柱側(cè)摸。先拆除斜支撐，后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時(shí)，用扳 手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模 連接的銷子和楔子，用撬棍撬動(dòng)模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及 時(shí)清理，并通過上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。2）、拆除頂模：根據(jù)鋁模的早拆體系

20、，當(dāng)混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50淅方可拆除頂模，一般情況下48個(gè)小時(shí)以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿連接的 位置開始，拆除梁、板支撐桿132mmi子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰 梁、板的銷子和楔子。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支 撐口上時(shí)，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，利用拔模 具把相鄰鋁模分離開來。拆除頂模時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。3）、拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時(shí)間，一般情況 下，十天

21、后拆除板底支撐，十四天后拆除梁底支撐，二十八天后拆除懸臂底支撐。拆 除每個(gè)支撐桿時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。3、鋁模拆除應(yīng)注意的事項(xiàng)1）、拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全，至少要兩人協(xié)同工作。2）、頂模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆條件，拆除頂模時(shí)須逐漸傳遞下來，切不可把銷子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。3）、拆除鋁模時(shí)切不可松動(dòng)，和碰撞支撐桿。4）、拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象，要暫停拆除，上報(bào)項(xiàng)目部由技術(shù)科研究處理后方可繼續(xù)施工。5）、拆下的鋁板應(yīng)立即用刮刀鏟除鋁板上污物，并及時(shí)刷涂脫模劑。）、施工過程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)

22、進(jìn)行校正。）、拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。）、拆下的鋁模通過預(yù)留傳遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層；零散的配件通過樓梯搬運(yùn)。十一、質(zhì)量保證措施、 作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作， 工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底，讓每一位班組長和工人熟悉工藝和質(zhì)量要求，。、在生產(chǎn)過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。、 把好鋁模出廠關(guān)， 鋁模在工廠里制造及試拼裝時(shí)安排技術(shù)人員到工廠進(jìn)行驗(yàn)收，盡量把現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)會(huì)碰到的一些問題在工廠就解決掉。避免返廠加工，影響工期。、從嚴(yán)要求，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。每個(gè)班組必須設(shè)定班

23、組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范的要求進(jìn)行。砼澆搗以前，必須經(jīng)班組長、模板技術(shù)員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。5、施工過程中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，開辟新的思路，只要是對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度有益的新方法， 在保證安全、 經(jīng)濟(jì)合理的條件下， 都應(yīng)大膽的嘗試， 不斷地改進(jìn)施工工藝。6 、嚴(yán)格管理制度，對(duì)施工過程中違章作業(yè)，不按技術(shù)交底要求作業(yè)的班組，將予以重罰， 對(duì)模板工程在砼澆搗過程中出現(xiàn)跑模、 漏漿較為嚴(yán)重的將處以仟元以上的罰款。7、根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)測(cè)實(shí)量方法對(duì)模板

24、體系跟蹤實(shí)測(cè)實(shí)量，模板安裝好后，樓板模板安裝的平整度，墻、柱模板安裝的垂直度、方正度作一次實(shí)測(cè)實(shí)量，記錄好實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)。木工根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)安裝不合格的模板進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后復(fù)測(cè)；最后在混凝土澆筑的過程中進(jìn)行跟蹤測(cè)量，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)調(diào)整，直至符合要求。8、拆除模板之后所有現(xiàn)澆構(gòu)件垂直度及平整度允許偏差在5mmz內(nèi)總之，為抓好模板工程的質(zhì)量，專業(yè)施工員應(yīng)加大管理力度，從施工作業(yè)人員，模板材料、技術(shù)方案、質(zhì)量檢查等各方面入手，從嚴(yán)把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣，全過程監(jiān)督達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良又經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。十二、施工安全措施工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全交底和安全教育，提高安全意識(shí)。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全防護(hù)用品，

25、禁止穿拖鞋，打赤膊，禁止抽煙。正確使用電動(dòng)機(jī)具，遵守機(jī)械操作規(guī)程，注意安全用電。不準(zhǔn)高空拋物，危險(xiǎn)作業(yè)，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在架上嬉鬧。施工員和安全員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，施工班組長為班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)本班組安全施工作業(yè)的監(jiān)督。模板拆除前必須經(jīng)過批準(zhǔn)，有項(xiàng)目部施工技術(shù)人員簽發(fā)的拆模通知單方可開始拆模，鋁模拆除時(shí)注意安全，防止鋁板墜落。7、提倡文明施工，工完場(chǎng)清，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章操作8、作業(yè)面臨邊洞口應(yīng)及時(shí)防護(hù)，禁止把鋁模板堆放在外腳手架上。十三、鋁模節(jié)點(diǎn)照片：1、模板連接：工具簡單，拼裝容易，操作便利，技術(shù)要求底，拼接嚴(yán)密，避免漏漿和錯(cuò)臺(tái)。2、可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)部位在立桿中部，

26、方便操作，可粗調(diào)和微調(diào)（問距司300）3、早拆體系：鋁模可先拆除，提高了模板周轉(zhuǎn)率。4、斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩(wěn) 周，方便。中部的螺桿裝置可有效調(diào)節(jié)墻柱的垂直度（間距 2000）。5、外墻拉結(jié)：用的產(chǎn)鐵鏈進(jìn)行拉結(jié)，實(shí)現(xiàn)頂拉結(jié)合，能有效控制墻柱垂直度和平整 度，工人操作簡單方便。6、線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆 除。線盒和線管第一次定位準(zhǔn)確，上部定位就可實(shí)現(xiàn)一致。7、降板模板：采用縮進(jìn)式模板通過螺栓鏈接，拆模方便，對(duì)減少降板處陽角破壞有 較好效果。8、樓梯、電梯井道模板：樓梯全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置

27、觀察口，確保 樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好。電梯井道口采用角鐵控制。9）、預(yù)留傳遞孔：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵。10、脫模劑：采用水性脫模劑，減少粘模，確保混凝土表面觀感質(zhì)量。11、鋁模的運(yùn)輸：第一次用塔吊后，后續(xù)采用人工傳遞，模板最大尺寸為0.4X2.7m, 重量不到20kg。12、節(jié)點(diǎn)大樣:HE Ml#庚洞上糊大杼13、梁下掛：門過梁一次性澆筑。十四、鋁合金模板及支撐體系計(jì)算書1、鋁合金模板計(jì)算書編制、設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2013鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50666-2

28、011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50429-2007鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ59-2011JGJ81-2002JGJ162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)文；2、標(biāo)準(zhǔn)模板單元體系3、樓面處鋁合金模板固定體系4、墻、柱處鋁合金模板固定體系對(duì)拉螺桿為T18的高強(qiáng)螺桿，背楞上下間距從下往上 250mm750mm750mm800mm 對(duì)拉螺桿最大間距900mmTOO5、鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元鋁合金模板體系類似于組合鋼模板體系， 都是由

29、標(biāo)準(zhǔn)單元組合拼裝而成。 利于工廠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、制作鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元均為鋁合金擠壓型材，根據(jù)模板寬度分為100mm450mm等的標(biāo)準(zhǔn)型材。實(shí)際設(shè)計(jì)制作時(shí)樓面板的通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為 400m佛1200mm墻、柱模板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為400/450mm 2600mm400/450mm 2700mm標(biāo)準(zhǔn)長度根據(jù)建筑層高的差異,略有不同）。6、鋁合金模板體系材料說明鋁合金模板材質(zhì)成分符合 GB/T3190-2008變形鋁及鋁合金化學(xué)成分中6061的要求:牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個(gè)合計(jì)60610.400.80.70.150.40.150.81.20.040.350.25

30、0.150.050.15余量6.2、鋁合金模板材質(zhì)力學(xué)性能符合 GB5237.1-2008鋁合金建筑型材中6061-T6的要求牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(N/mn2)規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度 (Rp0.2)/(N/mm2)斷后仰長率/%6061T6二265二245二86.3、鋁合金模板設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合GB50249-2008鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中6061-T6的要求牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度 (N/mm2)彈性模量(N/mm)6061T6二2007X104鋁合金模板系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)模板寬度規(guī)格有 450mm 400mm 350mm 300mm 250mm 200mm 150mm 100mn#標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，模板帶邊框高度均為65mm邊肋

31、厚度6-8mm模板 面板厚度4mm主要型材截面參數(shù)如下表所示:模板寬 度 (mrm截面積A (mnm)X軸截面 慣性矩I x(mm)截面最小 抵抗矩W(mm)截面簡圖4503015.9115339723049.54002544.21031495.220406.93502344.2997563.620159.43002144.2957351.919852.57、鋁合金模板體系施工載荷概述7.1、施工載荷取值混凝土結(jié)構(gòu)載荷按照GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范取值1、鋁模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.25KN/m22、混凝土重力密度:24KN/m33、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值1.1KN/m34、施工活載標(biāo)準(zhǔn)

32、值:2.5KN/m2混凝土澆筑速度1.8m/h ;混凝土塌落度160mm180m混凝土施工溫度25 C;混凝土 施工時(shí)外加減水劑。5、新澆筑混凝土側(cè)壓力按照J(rèn)GJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范：式中 F- 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算值（KN/m2）Y c-混凝土重力密度（KN/m3）r 0-新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,按p o=200/（T+15）（T為混凝土的溫度）V-混凝土的澆筑速度（m/h）儲(chǔ)-外加劑影響修正參數(shù)，取1.20 2-混凝土塌落度影響修正系數(shù)，取1.15H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m） , 取 2.9則 F=0.22X24X 5X1.2 X

33、 1.15 X 0.9=32.8KN、模板及支架的變形驗(yàn)算時(shí)的載荷取值根據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011,在計(jì)算模板及支架的變形驗(yàn)算時(shí)按最不利的作用效應(yīng)組合（模板自重+新澆混凝土自重+鋼筋自重），樓面最大厚度200mm樓面處最大施工載荷：P=1.2X （24KN/m+1.1KN/m5） X 0.2m+0.25KN/n2=6.324KN/m2、模板及支架的強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)的載荷取值一根據(jù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011,在計(jì)算模板及支架的強(qiáng)度時(shí)按最不利的作用效應(yīng)組合（模板自重+新澆混凝土自重+鋼筋自重+施工活載荷），樓面最大厚度200mm ,樓面處最大施工載荷P=1.2 X （0.25KN/m2+24KN/n3iX 0.2m+1.1KN廟X 0.2m）+1.4 乂 2.5KN/m2 =9.824KN/m2、墻、柱處鋁合金模板整體強(qiáng)度及剛度校核墻、柱處鋁合金模板所受載荷為受混凝土側(cè)壓力。墻、柱處鋁合金模板在模板水