鋼筋加工棚安裝與拆除專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案

1、中國(guó)交通建立股份*CHINAMUNICATIONSCONSTRUCTIONPANYLIMITED中嘉湖高速公路鹿山至安吉孝源段工程第三合同1#鋼材加工棚搭設(shè)與撤除專項(xiàng)施工案復(fù)核：第三航務(wù)工程局*申嘉湖高速公路鹿山至安孝源段工程第三合同工程經(jīng)理部2021年8月12日目錄 TOC o 1-5 h z 一、工程概況3二、編制依據(jù)4三、編制原那么4四、鋼材加工棚組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)及工期安排51、組織機(jī)構(gòu)52、質(zhì)量目標(biāo)53、工期安排5五、鋼材加工棚搭建施工51、搭建施工技術(shù)要求52、鋼材加工棚搭設(shè)工藝6六、鋼材加工棚撤除施工121、撤除前平安隱患排查122、鋼材加工棚撤除施工12七、鋼材加工棚根本構(gòu)造及

2、抗傾覆驗(yàn)算131、鋼材加工棚根本構(gòu)造132、鋼材加工棚抗傾覆及荷載驗(yàn)算14八、鋼材加工棚保證體系及保證措施241、質(zhì)量保證體系242、平安保證體系253、鋼材加工棚搭設(shè)與撤除平安保障措施25九、應(yīng)急預(yù)案281、組織落實(shí)、領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)282、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急重點(diǎn)及法28十、環(huán)境保護(hù)措施30十一、文明施工措施31附圖：鋼材加工場(chǎng)平面圖1#鋼材加工棚搭建與撤除施工案一、工程概況申嘉湖高速公路鹿山至安吉孝源段工程第3標(biāo)段，起訖樁號(hào)為YK122+080/ZK122+K127+800,路線全長(zhǎng)約5.72公里，主要工程容為:路基、路面、橋涵、隧道、互通工程。根據(jù)長(zhǎng)安隧道進(jìn)口工區(qū)平面布置圖，擬定在1#混凝土拌和站的東側(cè)詳

3、見平面布置圖搭建封閉式鋼材加工棚。鋼材加工棚采用屋脊頂棚形式，頂棚兩側(cè)坡度比為1.5/10（而8.53）,檐口建筑高度為10.0m,長(zhǎng)：25m,寬：54m,建筑面積：1350nt主體選用鋼構(gòu)造材料，大棚圍墻采用灰色彩鋼板構(gòu)造。二、編制依據(jù)1、申嘉湖高速公路鹿山至安吉孝源段工程第3合同招標(biāo)文件2、申嘉湖高速公路鹿山至安吉孝源段工程第3標(biāo)段合同要求?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?GB50205-2001?屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)?GB50207-2002?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)?JGB8091?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ5999?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)?GB500172003?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)?JGJ

4、8091?建筑工程預(yù)防高處墜落事故假設(shè)干規(guī)定?建立部建質(zhì)2003第82號(hào)三、編制原那么1、根據(jù)招標(biāo)文件要求，及時(shí)修建鋼材加工棚，以保證工程施工進(jìn)度；2、工程竣工驗(yàn)收證書頒發(fā)后，須按招標(biāo)文件要求，對(duì)鋼材加工棚進(jìn)展撤除、清理，直至監(jiān)理人檢驗(yàn)合格；3、格按照ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求進(jìn)展施工管理，切實(shí)執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和平安。4、遵循就地有關(guān)保護(hù)文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染。四、鋼材加工棚組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)及工期安排1、組織機(jī)構(gòu)為保證1#鋼筋加工棚工程的平安、快速施工，我工程部將選派技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強(qiáng)，經(jīng)歷豐富的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展施工。為強(qiáng)化管

5、理，工程部下設(shè)：工程經(jīng)理、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、平安負(fù)責(zé)人、施工員、平安員、質(zhì)檢員等管理人員。2、質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格；3、工期安排根據(jù)招標(biāo)文件及我公司方案安排：現(xiàn)場(chǎng)施工總工期在20日歷天完成鋼材加工棚的施工，方案于2021年8月15日開工，2021年9月3日完工；五、鋼材加工棚搭建施工1、搭建施工技術(shù)要求1.1材料材質(zhì)1鋼材加工棚鋼構(gòu)造應(yīng)采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?直縫電焊鋼管?GBT13793或?低壓流體輸送用電焊鋼管？GB/T3092規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)？碳素構(gòu)造鋼？GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。2鋼材加工棚拱頂鋼管采用60X4.5mm鋼管，兩根平行鋼管間采用橫向拉筋連接加固。3鋼材

6、加工棚立柱與拱頂龍骨采用電焊。4搭設(shè)前應(yīng)對(duì)所使用的鋼管及其配件進(jìn)展格的檢查。凡銹蝕、薄壁、彎曲、裂變的桿件不宜采用，重銹蝕、變形、裂縫的不準(zhǔn)使用。5所采用的鋼管應(yīng)有相關(guān)合格證明或檢測(cè)合格證。根底處理鋼材加工棚根底預(yù)埋厚1cm鋼板與立柱電焊相連。立柱1采用5m長(zhǎng)0168X5mm鋼管組對(duì)搭設(shè)。2立柱間距6m,其上構(gòu)造應(yīng)為桁架式。橫向水平桿鋼材加工棚上部隔離采用桁架構(gòu)造。縱向水平桿采用6m長(zhǎng)C型鋼及拉筋對(duì)接接長(zhǎng)，步距1500mmi2、鋼材加工棚搭設(shè)工藝搭設(shè)工藝流程根底施工一搭簡(jiǎn)易移動(dòng)腳手架一立柱組裝-橫向連桿及剪刀撐一縱向連桿焊接一鋪設(shè)上層彩鋼板一臨邊防護(hù)攔板一驗(yàn)收根底施工1根底經(jīng)夯壓后，測(cè)量出柱軸

7、線，再放出柱基框線，人工開挖60X60X50cm基坑。2在夯實(shí)后的根底上鋪設(shè)預(yù)埋鋼板。3在鋼板鋪設(shè)后澆筑混凝土面層。保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。搭設(shè)簡(jiǎn)易移動(dòng)腳手架4簡(jiǎn)易移動(dòng)腳手架要以用移動(dòng)式定型腳手車代替。前進(jìn)一段就進(jìn)展下一段的防護(hù)棚搭設(shè)作業(yè)。立柱組裝和橫向連接拉筋安設(shè)1立柱構(gòu)架先在地面組裝好，豎立起來經(jīng)校正后即可相對(duì)固定牢靠。2搭設(shè)橫向連系鋼管連接和縱向C型鋼，采用16T吊車安裝，固定后電焊連接。鋪設(shè)面層彩鋼板，采用4角4點(diǎn)錨釘固定結(jié)實(shí)。搭設(shè)施工1參加搭設(shè)的工人必須經(jīng)過專門的平安技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持有效特種作業(yè)操作證，經(jīng)體驗(yàn)合格后可上崗。并在上崗前進(jìn)展平安技術(shù)交底和相關(guān)平安技術(shù)學(xué)習(xí)，使他們?cè)谒枷?/p>

8、意識(shí)上重視鋼材加工棚搭拆的危險(xiǎn)性和應(yīng)采取相應(yīng)的平安措施。2鋼材加工棚搭設(shè)時(shí)先立立柱。立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立立柱時(shí)要臨時(shí)固定。臨時(shí)固定法可設(shè)臨時(shí)斜撐。3鋼材加工棚的橫向受力桿件應(yīng)穿插設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受載時(shí)偏心減小。4在搭設(shè)鋼材加工棚時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和上下橫桿的標(biāo)高和水平度，使防護(hù)棚的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。5鋼材加工棚禁與外腳手架連接。鋼材加工棚的防雷、防電。1防雷：外鋼材加工棚采用單獨(dú)埋設(shè)接地防雷法。具體法為在外防護(hù)棚角部處用L50X5角鋼L=1500mm埋入地下，再用一40X4扁鋼引出與鋼材加工棚連接。接地電阻應(yīng)小于4QO2防電：

9、電線不允直接綁扎在鋼材加工棚上。棚的照明電線、燈具應(yīng)與各金屬管有效絕緣隔離。吊裝施工組織流程吊裝使用申請(qǐng)責(zé)任工長(zhǎng)-汽吊進(jìn)場(chǎng)檢查設(shè)備管理員-汽吊交底責(zé)任工長(zhǎng)-汽吊作業(yè)平安監(jiān)視專職平安員、施工員1、吊裝準(zhǔn)備工作1責(zé)任工長(zhǎng)根據(jù)吊裝工作容選擇吊車，填寫吊車使用申請(qǐng)，明確汽車吊到場(chǎng)時(shí)間及調(diào)運(yùn)時(shí)間。2安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺(tái)，保證汽車吊進(jìn)場(chǎng)后可順利支設(shè)。3汽車吊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)通知設(shè)備管理員，吊裝前對(duì)汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進(jìn)展檢查，滿足要求后可進(jìn)展吊裝作業(yè)。4專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)吊裝工人、信號(hào)工、吊車操作司機(jī)進(jìn)展技術(shù)交底。5吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等按照案要求進(jìn)展吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等，便于吊裝順利進(jìn)展。2

10、、吊運(yùn)步驟1設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、上排在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完全做好的情況下，就開場(chǎng)組織設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)和吊裝工作了。2吊裝前的準(zhǔn)備工作吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、位線標(biāo)記是否正確；檢查材料碼放或吊耳等是否符合吊裝要求。3吊裝索具的系接必須結(jié)實(shí)4試吊試吊前檢查確認(rèn)；吊裝總指揮進(jìn)展吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進(jìn)展監(jiān)察的要點(diǎn)及主要容；起吊放下進(jìn)展屢次試驗(yàn)，使各局部具有協(xié)調(diào)性和平安性；復(fù)查各部位的變化情況等。5吊運(yùn)就位檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號(hào)系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報(bào)準(zhǔn)備情況，并用信號(hào)及時(shí)通知吊車指揮人；正式起吊，使吊物離開地面500800mm時(shí)停頓，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)

11、匯報(bào)情況是否正常；正常那么繼續(xù)起吊。6)構(gòu)件、材料或設(shè)備下落及就位時(shí)，應(yīng)格按照信號(hào)工指示慢放慢落，必要時(shí)應(yīng)有操作工人配合吊裝。(3)、汽車吊使用本卷須知1工作的場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，保證在工作時(shí)不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的平安距離；2格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動(dòng)前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)局部，作業(yè)制動(dòng)局部、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動(dòng)等局部是否正常，當(dāng)確認(rèn)無問題后，可正式作業(yè)，禁酒后作業(yè)；3全部伸出支腿放支腿時(shí)，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時(shí)，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿。在撐腳板下墊木，調(diào)整機(jī)體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面

12、的傾斜度在無負(fù)荷時(shí)，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上；4吊車司機(jī)必須與指揮人員密切配合，格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)進(jìn)展操作；操作前必須鳴號(hào)示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時(shí)，對(duì)其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，司機(jī)也應(yīng)采取制止措施，以防止發(fā)生事故。5施工中，如遇有大雨和六級(jí)以上的風(fēng)影響施工平安時(shí)，應(yīng)停頓起重工作，并將臂桿降低到平安位置。6在吊裝過程中，現(xiàn)場(chǎng)平安員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的平安管理。7不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進(jìn)展。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況上

13、，應(yīng)加厚墊木調(diào)低，以保持機(jī)身水平。操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)圍50cm無障礙物。8在起吊和落吊的過程中，吊件下制止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。9起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，并制止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁結(jié)實(shí)；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí)其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。10起吊構(gòu)件時(shí)，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面2050cm時(shí)必須停車檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性；制動(dòng)器的可靠性；構(gòu)件的平穩(wěn)性；綁扎的結(jié)實(shí)性。11吊運(yùn)的構(gòu)件放置時(shí)，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。12起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動(dòng)作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)；轉(zhuǎn)向時(shí)，未停穩(wěn)前不

14、得做反向動(dòng)作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點(diǎn)，因限位器失靈而造成事故。13必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的結(jié)實(shí)情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長(zhǎng)的一端，以免松動(dòng)、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機(jī)械運(yùn)行中制止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防通過時(shí)被卡住。14鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在卷筒上保存三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10和在一個(gè)節(jié)距的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換新繩。15起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開

15、，四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。16工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時(shí)報(bào)修。17吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置，吊索具必須使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時(shí)，應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。18施工過程中格遵守起重機(jī)械“十不吊的原那么，即：信號(hào)指揮不明不準(zhǔn)吊；斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；吊物上有人不準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊；平安裝置失靈或司機(jī)帶病不準(zhǔn)吊；現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊；棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。19吊裝

16、時(shí)，其下不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進(jìn)展作業(yè)。20各種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。21起吊長(zhǎng)：大重物必要時(shí)應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，禁忽快忽慢和突然制動(dòng)，左右回轉(zhuǎn)，動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。22）在作業(yè)或行走時(shí)，都不得靠近架空輸電線路，要保持平安距離；23）作業(yè)完畢后收回支腿，臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)向，并降到40-60度之間，各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定，機(jī)棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。六、鋼材加工棚撤除施工1、撤除前平安隱患排查為使整個(gè)撤除作業(yè)過程平安、有章可循的進(jìn)展，防止野蠻作業(yè)，在鋼材加工棚撤除前，由平安部組織，鋼材加工

17、場(chǎng)、物資部及各部門共同參與對(duì)鋼材加工棚及邊圍進(jìn)展一次仔細(xì)的平安排查，把施工中遇到的平安隱患降到最低。鋼材加工棚撤除前，應(yīng)在平安圍拉戒備線，設(shè)置警示牌，防止行人和車輛經(jīng)過，并切斷電源，檢查夜間撤除作業(yè)是否有足夠的照明和平安電壓工作燈，未到達(dá)撤除平安條件前制止進(jìn)展撤除。2、鋼材加工棚撤除施工鋼材加工棚撤除，采用從一端向另一端撤除的式?？梢愿鶕?jù)鋼材加工棚立柱情況，把鋼筋加工棚撤除分為幾個(gè)局部。每一局部撤除按照以下步驟：彩鋼瓦撤除：撤除鋼材加工棚上部彩鋼瓦時(shí)，采用割槍沿著鋼材加工棚頂部骨架對(duì)彩鋼瓦進(jìn)展分割。分割作業(yè)時(shí)，清理干凈作業(yè)圍的可燃物，禁施工人員站在彩鋼瓦的下，禁把氧氣、乙炔瓶及氧氣乙炔帶擺放在

18、割除彩鋼瓦的下，以防切割產(chǎn)生的灼熱鐵渣引起火災(zāi)，造成氧氣、乙炔瓶爆炸，氧氣乙炔帶起火。橫梁撤除：首先用吊車在橫梁的中部預(yù)吊橫梁，并在橫梁兩端設(shè)置牽引繩。然后開場(chǎng)割除橫梁兩端和立柱連接部位。割除過程中，作業(yè)人員應(yīng)做好平安防護(hù)。立柱撤除：首先，在立柱頂端系上兩根棕繩，并清理立柱倒落場(chǎng)地。然后，每根繩兩人把兩根棕繩相對(duì)拉開，用割槍割除立柱倒落場(chǎng)地一側(cè)的立柱鋼構(gòu)件，割至立柱構(gòu)造的一半時(shí)，停頓切割并將棕繩全部轉(zhuǎn)向立柱倒落場(chǎng)地一側(cè)，兩條繩索夾角保持在30度左右。最后，用割槍割除從另一側(cè)割除剩余立柱鋼構(gòu)件，切割的同時(shí)兩根繩索施力，把立柱控制在立柱倒落場(chǎng)地。七、鋼材加工棚根本構(gòu)造及抗傾覆驗(yàn)算1、鋼材加工棚根本

19、構(gòu)造：2、鋼材加工棚抗傾覆及荷載驗(yàn)算：設(shè)計(jì)資料：計(jì)算書系針對(duì)我申嘉湖高速公路鹿山至安吉孝源段第三合同1#鋼材加工棚驗(yàn)算：檀條跨間距1.5m,跨度6m,屋面最大坡度為1.5/10（行8.53）,鋼材為Q235型鋼，產(chǎn)205Mpa,=120Mpa,屋面板采用灰色彩鋼板，屋架構(gòu)造采用三角空間桁架，立柱采用d=168mm,t=5m鋼管，上端錢接，下端剛性連接。計(jì)算如下：檀條受力驗(yàn)算1計(jì)算施工活荷載。施工活荷載：按0.5KN/m2考慮，折合到梁上均布荷載為0.5X6=3KN/m;依據(jù)?建筑構(gòu)造荷載規(guī)?，考慮活載平安系數(shù)1.4，可知雪作用在屋架構(gòu)造上的荷載為0.3KN/m2,經(jīng)歷算Q雪=0.3KN/m2X

20、6m=1.8KN/m。雪荷載等于施工活荷載，由于二者不會(huì)同時(shí)出現(xiàn)，這里只考慮施工活荷載。2計(jì)算風(fēng)活載。按照?建筑荷載規(guī)？GB50009-202侯求，該構(gòu)造矢跨比1.5/20=0.,那么僅考慮上吸風(fēng)荷載，上吸風(fēng)荷載：按風(fēng)壓高度系數(shù)為1.0B類，風(fēng)振系數(shù)取為1.2，體型系數(shù)取為0.8，根本風(fēng)壓為：0.35KN/m2。3計(jì)算恒載自重。屋面彩鋼板及屋面檁條荷載：壓型鋼板單層無保溫自重0.12KN/m2，檀條自重0.05KN/m2。2、力計(jì)算(1)永久荷載與屋面活荷載組合檀條線荷載p=(1.2X0.17+1.4X0.5)X1.5=1.356KN/m2px=psin8.53=0.201KN/m2py=pc

21、os8.53=1.342KN/m2彎矩設(shè)計(jì)值Mx=pyl2/8=6.03KN.mMy=pxl2/32=0.22KN.m(2)永久荷載與風(fēng)荷載吸力組合垂直屋面的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Wk=usxuzx但xwo=-1.2X0.8x1.0X0.35=-0.336KN/m2檀條線荷載pky=(0.336-0.17cos8.53)1.5=0.252KN/m2px=0.17X1.5Xsin8.53=0.038KN/m2py=1.4X0.336X1.5-0.17X1.5Xcos8.53=0.45KN/m2彎矩設(shè)計(jì)值采用受壓下翼緣板不設(shè)拉條的案Mx=pyl2/8=2.04KN.mMy=pxl2/32=0.0428KN

22、.m3、檀條截面選擇檀條選擇冷彎薄壁卷邊C160X60X20X3.0A=8.9cm2,Wx=42.39cm3,Wymax=22.74cm3，Wymin=10.11cm5,Ix=339.96cm4,Iy=41.99cm4,ix=6.18cm,iy=2.17cmIt=0.2836cm4,Iw=3070.5cm54、穩(wěn)定計(jì)算受彎構(gòu)架的整體穩(wěn)定系數(shù)bx計(jì)算查表7-1,跨中無側(cè)向支承，ub=1.0,3=1.13,(2=0.46a=h/2=160/2=80mm22ea/h20.4680/1600.464I wh2U0.156It(Ubl)2Iy h2.624y600/2.17276.54320 Ah-2b

23、x 21(,，yWX235產(chǎn))0.46 0.7 fy那么風(fēng)吸力作用下檀條下翼緣受壓，按公式:108.6 N/mm 2205N/mm 2MxMy2.041060.042810633bxWexWev0.4642.491010.1110uxexey以上計(jì)算未考慮屋面對(duì)上翼緣的約束，假設(shè)考慮這一有利因素，可將公式中屋面自重在y向的分量忽略，即認(rèn)為在y向產(chǎn)生的彎矩全部由受拉翼緣承受。(5)楝條撓度驗(yàn)算:5 Pky l4 .I 384 EIx o 40.758 cos4.29 6000384206 103 339.96 10418.21 mm6000/200=30mm構(gòu)造要求x 600/6.18 97,

24、y300/2.17 138200故此檀條在平面外均滿足要求。23屋架構(gòu)造受力驗(yàn)算1計(jì)算施工活荷載。施工活荷載：按0.5KN/m2考慮，折合到梁上均布荷載為0.5X6=3KN/m;依據(jù)英岡構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)？，考慮活載平安系數(shù)1.4,可知雪作用在屋架構(gòu)造上的荷載為0.3KN/m2,經(jīng)歷算Q雪=0.3KN/m2X6m=1.8KN/m。雪荷載等于施工活荷載，由于二者不會(huì)同時(shí)出現(xiàn)，這里只考慮施工活荷載。2計(jì)算風(fēng)活載。按照荷載規(guī)要求，該構(gòu)造矢跨比1.5/20=0.,那么僅考慮上吸風(fēng)荷載，上吸風(fēng)荷載：按風(fēng)壓高度系數(shù)為1.0B類，風(fēng)振系數(shù)取為1.2,體型系數(shù)取為0.8,根本風(fēng)壓為：0.35KN/m2,折合到梁上均布

25、荷載為0.35X6=2KN/m;3計(jì)算恒載自重。屋面彩鋼板及屋面楝條荷載：按0.17KN/m2考慮，折合到梁上均布荷載為0.17X6=1KN/m;4求屋架構(gòu)造驗(yàn)算。圓管采用楨0X4.5,架立筋采用016。荷載模型有限元模型如下：上吸R荷直停位:瓜市屋面原條及蕊相板荷載（隼隹EX/i）反力計(jì)算:苫啟因用1,36+1.4X0.竊海工活利載反力圖（單位，KN）1.ZKfttL找施工活荷費(fèi)反力圖（單位;心）LOX恒+L4X上吸風(fēng)荷載反力圖單位:KX)變形圖：數(shù)據(jù)分析：Ymax=0.0235/201/8331/400,因此符合設(shè)計(jì)要求6立柱穩(wěn)定計(jì)算。立柱采用圓管，型號(hào)為d=168mm,t=5mm。立柱截

26、面積為A=24.19cm2,立柱慣性矩I=851.14cm4，iz=5.77cm，W=101.33cm3假設(shè)一桿端錢接，一端鋼結(jié)，飛2/iz=0.7X1000/5.77=1213查入對(duì)應(yīng)值0.552，那么受壓最大容壓應(yīng)力為：Fmax=Ad=0.552X24.19X10-4X205X103=273.7KN。YB=102.3KN228.7KN2.4、驗(yàn)算結(jié)論經(jīng)歷算，1#鋼材加工棚抗傾覆及荷載均滿足構(gòu)造受力要求。八、鋼材加工棚保證體系及保證措施1、質(zhì)量保證體系：2、平安保證體系:3、鋼材加工棚搭設(shè)與撤除平安保障措施搭設(shè)平安保障措施1按照材料要求，做好材料質(zhì)量控制工作。驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)有不合格的材料必須更

27、換或進(jìn)展必要的加固。2施工現(xiàn)場(chǎng)建立平安生產(chǎn)保證體系并正常運(yùn)行，平安管理臺(tái)賬齊全。對(duì)防護(hù)棚搭設(shè)和使用過程中的事故隱患應(yīng)立即進(jìn)展整改，并有復(fù)查、記錄、備案。防護(hù)棚搭設(shè)完畢后，必須例行檢查驗(yàn)收，并記錄在案。3工程部必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)展平安生產(chǎn)“三級(jí)教育并記錄。搭設(shè)防護(hù)棚的架子工屬危險(xiǎn)作業(yè)工種，必須持證上崗。無證人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)展架上作業(yè)。4將鋼筋棚的搭設(shè)過程與正式工程施工過程的平安管理一樣對(duì)待，及時(shí)檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患和及時(shí)整改處理。檢查的容如下：5根底是否結(jié)實(shí)。檢查有無下沉、開裂、隆起等現(xiàn)象。a、立柱、連接桿是否橫平豎直，桁架有無變形跡象。b、剪刀撐含斜撐是否符合角度4560的要求，剛度是否有保障

28、。平安防護(hù)隔離板是否捆綁牢。c、鋼筋棚面上的雜物、垃圾是否清掃干凈。d、下層防護(hù)板面有無剩余可活動(dòng)的材料、工具及廢物等。6鋼筋棚搭設(shè)過程必須有結(jié)實(shí)的移動(dòng)式腳手架平臺(tái)。7鋼筋棚搭設(shè)過程中的懸空作業(yè)，必須系好平安帶才能進(jìn)展操作。懸空操作人員應(yīng)格做到?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)?JGJ8091的要求。8高處作業(yè)中所用的材料、機(jī)具，均應(yīng)放置平穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中及下班前必須清掃干凈余料及垃圾，不得任意亂置或往下丟棄。傳遞物件制止拋擲。9鋼筋棚搭設(shè)過程中，下面制止行人。應(yīng)拉好戒備繩，不準(zhǔn)非作業(yè)人員入，派專人負(fù)責(zé)地面的戒備工作。10雨天、夜間及大風(fēng)期間，暫停搭設(shè)作業(yè)。凡停工期

29、間，不允高處有可以因震動(dòng)而墜落的物體存在。撤除平安保障措施1撤除前，組織工程經(jīng)理、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、平安負(fù)責(zé)人、施工員、平安員、質(zhì)檢員等管理人員對(duì)鋼材加工棚整體進(jìn)展檢查，如鋼材加工棚存在重平安隱患或損壞，應(yīng)立即進(jìn)展整改和加固，以保證鋼材加工棚在撤除過程中不發(fā)生坍塌危險(xiǎn)。2對(duì)參與鋼材加工棚撤除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)展施工案、平安、質(zhì)量、保護(hù)等措施的交底，交底容應(yīng)包括撤除圍、數(shù)量、時(shí)間和撤除順序、法，物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量、鋼材加工棚上的水平運(yùn)輸、人員組織、指揮聯(lián)絡(luò)的法和用語(yǔ)、撤除的平安措施和戒備區(qū)域。3撤除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)戒備區(qū)域，掛醒目的戒備標(biāo)志。戒備區(qū)域禁非操作人員通行或在鋼筋棚下繼續(xù)組

30、織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。鋼材加工棚撤除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。4仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否平安可靠。5如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不得進(jìn)展鋼材加工棚的撤除。夜間實(shí)施撤除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。6所有高處作業(yè)人員，應(yīng)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守平安紀(jì)律、撤除工藝及案要求。7撤除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)展檢查，加固松動(dòng)部位，去除鋼材加工棚留下的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)平安輸送至地面，禁拋擲。8不允分立面撤除或上下同時(shí)撤除踏步式。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。9撤除防護(hù)棚應(yīng)一步步進(jìn)展，由上而下，一步一清的進(jìn)展撤除。10所有面板撤除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，面板垃圾

31、物件直接從高處墜落傷人。11當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的完畢，可撤離崗位。12拆下的防護(hù)棚、鋼管及其他材料運(yùn)至地面后，應(yīng)即時(shí)清理，按規(guī)格堆放，保持場(chǎng)地清潔。九、應(yīng)急預(yù)案1、組織落實(shí)、領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)建立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)，工程副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，工程部安質(zhì)部、技術(shù)部、物資部為應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員：序號(hào)*職務(wù)備注1組長(zhǎng)工程經(jīng)理2副組長(zhǎng)工程副經(jīng)理3組員平安員4組員質(zhì)檢員5組員施工員6組員物資部7組員施工班長(zhǎng)13職責(zé)分工：組長(zhǎng)要隨時(shí)掌握事件的進(jìn)展情況，副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的搶救工作、通訊聯(lián)絡(luò)及物質(zhì)調(diào)配，組員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，具體事項(xiàng)的落實(shí)及

32、事件的調(diào)查處理。2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急重點(diǎn)及法工程部以中暑、高空墜落、觸電、火災(zāi)、人生傷害、抗臺(tái)防洪、雷擊等事件、事故為重點(diǎn)。應(yīng)急法發(fā)生重傷以上的事故，組長(zhǎng)或施工員、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)立即組織人員搶救，并采取有效措施保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。遇有火災(zāi)、中暑、傷害等群性事件的，要求助于火警11a急120、盜警110。就發(fā)生事件情況，要及時(shí)報(bào)告指揮部或有關(guān)部門救助。各類應(yīng)急措施中暑：發(fā)生中暑時(shí)應(yīng)盡快將中暑病人送醫(yī)院急救，以免引起休克及腎臟衰竭等并發(fā)癥。高空墜落：高空墜落傷除有直接或間承受傷器官表現(xiàn)外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白和表情冷淡病癥，可導(dǎo)致胸腹臟器官發(fā)生廣泛的損傷。需進(jìn)展以下法進(jìn)展急救：a、去除傷員身上的用具和口袋的硬物。b、在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，項(xiàng)部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)制止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重癱瘓。c、創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對(duì)疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填賽，以免導(dǎo)致顱感染。觸電：a、立即切斷電源或用不導(dǎo)電物體如枯燥的木棍，竹棒或干布等物使傷員盡快脫離電源。救急者切勿直接接觸電傷員，防止自身觸電而影響搶救工作的進(jìn)展。b、當(dāng)傷員脫離電源后，應(yīng)立即檢查傷