YB-1全自動液體包裝機

1、PAGE PAGE 22 YB-1全自動液體包裝機使用說明書 前言本包裝機適用于醬油、醋、果汁、牛奶等液體，采用厚0.08mm聚乙烯薄膜，其成形、制袋、定量灌裝、油墨印字、封口切斷等過程全部自動進行。薄膜在包裝前進行紫外線消毒，符合食品衛(wèi)生的要求。技術(shù)參數(shù)1、生產(chǎn)效率： 2000袋/h2、包裝質(zhì)量范圍： 200-500g/袋3、灌裝精度： 1.5%/袋4、薄膜尺寸規(guī)格： 厚度-0.08mm，寬度-320mm（240mm）5、電源： 220/380V，50Hz6、整機功率; 1.2KW7、機器重量： 350kg8、外形尺寸： 長寬高10577501870三、機器的工作原理及主要部分簡介1、外形結(jié)

2、構(gòu)示意圖（圖1）2、工作原理：單片塑料薄膜通過成形器形成薄膜筒，經(jīng)豎封加熱塊壓合迭封后，進行印子、送袋、灌裝、橫封、切斷從而完成的整個制袋過程。3、主傳動系統(tǒng)：主傳動系統(tǒng)采用x120WD0.37-2-1/43行星擺線針輪減速機帶動鏈輪使主軸轉(zhuǎn)動，帶動豎封凸輪、送帶傘齒輪、推桿凸輪、橫封凸輪、灌裝調(diào)節(jié)器，完成該機全部動作。4、送帶部分：有送帶傘齒輪傳動送帶調(diào)節(jié)器，帶動夾緊鉗上下移動完成所需尺寸送帶。5、豎封部分：在成形器下部，經(jīng)成形器成形后的薄膜筒，通過豎封加熱塊進行迭封，復(fù)位的動作由主軸上豎封凸輪來驅(qū)動完成。6、油墨印字是本機和其他機型所區(qū)別的一個重要功能裝置，本裝置采用直熱式和機械離合的方式

3、完成油墨印字，具有自己清晰，換字方便，使用可靠。7、灌裝部分：由計量泵將灌裝液體經(jīng)注液管注入薄膜筒內(nèi)，量的大小由定量調(diào)節(jié)器調(diào)整。8、橫封部分：在夾鉗下方，經(jīng)成形、豎封、灌裝后的薄膜袋，由橫封加熱塊來粘合切斷來完成整個制袋過程。9、自動停止部分：當(dāng)機器工作時，如薄膜用完后機器完自動停機，停止連接部分由連接桿壓在帶軸薄膜上。四、操作與調(diào)整1、正確接通電源，激起主軸旋轉(zhuǎn)方向為逆時針。2、開機運轉(zhuǎn)5-10分鐘，用清水沖洗管道、計量泵。以確保達到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3、先將塑料薄膜筒套在料架絲桿上，在將基座緊固。以成形中心為基準(zhǔn)，使薄膜成形時保證左右寬度一致，用兩段檔袋手輪壓緊、固定，調(diào)整制動臂拉簧拉力，以送

4、帶靈活、剎車良好為宜。4、將豎封溫度調(diào)整到150-200，可視室溫及薄膜材質(zhì)再進行微調(diào)，以粘牢為宜，印字輪溫度調(diào)到80-100左右，以字跡清楚為宜，預(yù)熱30分鐘使加熱塊恒溫后，方可灌裝生產(chǎn)。5、調(diào)整送帶連桿在送帶調(diào)節(jié)器上的位置，可得到所需袋長度，向外調(diào)為延長，向里調(diào)味縮短。調(diào)整時限將縮塊上的堅固螺母擰松，再擰動調(diào)整形手柄，調(diào)整好后，即可把緊固螺母緊固。6、調(diào)整計量泵連桿在定量調(diào)節(jié)器上的位置，可使得到所需裝量。向里調(diào)整為減少，向外調(diào)整為增大（方法如條5）7、油墨印字部分：調(diào)整油墨輪和字母之間距離，應(yīng)轉(zhuǎn)動油墨輪調(diào)節(jié)按鈕，使油墨輪和字母之間有手感到輕摩擦之感覺為宜，字母輪和薄膜之間壓力調(diào)節(jié)，應(yīng)調(diào)節(jié)印

5、字盒后面的三只固昆定螺絲的螺母，以字跡清晰為準(zhǔn)，本機出廠前已經(jīng)將整個印字裝置調(diào)節(jié)到最佳位置。注意：停機時應(yīng)將四氟隔熱片（吊在機盒上）插入印字輪和薄膜之間，以免燙壞薄膜。8、當(dāng)薄膜卷使用完后，機器會自動停止，換上新薄膜卷，用膠袋和機內(nèi)留下的薄膜接好后續(xù)用。9、定期檢查橫豎封加熱塊，應(yīng)及時清除黏附的污物。清除時不允許使用金屬工具，以免損壞工作面，并定期（每班數(shù)次）在豎橫封不粘布上擦涂硅脂，以延長不粘布壽命和增加熱封效果。五、維護和保養(yǎng)1、當(dāng)設(shè)備停止使用時再及時用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質(zhì)后會影響下個班次的產(chǎn)品質(zhì)量。2、每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況，并隨時加足30#潤滑油或鋰基脂。否則工

6、作不正常，并且嚴(yán)重影響機器使用壽命。3、每班定期檢查，清除干凈橫封端面上的異物，不允許有結(jié)垢現(xiàn)象，否則易造成熱傳導(dǎo)率下降，加熱塊溫度增高，橫熱封合切袋不正常。4、發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即切斷電源，排除后方可重新使用。5、冬季生產(chǎn)，當(dāng)氣溫在0以下時，必須要用熱水溶化定量泵及管道內(nèi)的結(jié)冰物，否則將造成連桿折斷，或機器無法啟動。6、本機適用的單片塑料薄膜厚度應(yīng)在80微米，并應(yīng)保證薄膜的抗拉強度、厚薄均勻度、潤滑性，每卷重量應(yīng)控制在（320mm）18kg以下。（240mm）14kg以下，如果不是使用本機所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良，或破袋率增高，其責(zé)任請用戶自負。六、封口質(zhì)量檢驗封口強度經(jīng)下述實驗，

7、包裝袋封口應(yīng)完好。自由落體實驗總質(zhì)量（g）下落高度（m）200-4001.5400-5001.3靜壓實驗總質(zhì)量（g）加壓負荷（N）200-4001.5400-5001.3七、故障與排除方法1、豎封薄膜接縫重迭不正常： 1）調(diào)整料筒左右位置。2、供液不足或時大時小 1）連桿螺絲松動 2）進液和排液單向閥內(nèi)有異物。 3）進液管中有空氣或密封不良。 4）調(diào)節(jié)器滑塊螺母沒有壓緊。3、料袋時長時短不穩(wěn)定： 1）夾緊鉗螺絲松動。 2）夾緊鉗夾袋頭橡膠墊磨損或有油污，應(yīng)用家用洗潔精洗凈。 3）料卷制動臂不能正常前后搖擺。 4）塑料袋超重。4、橫、豎封沒有溫度或溫度不穩(wěn)定 1）檢查儀表是否正常工作。 2）熱電

8、偶是否損壞或松動脫落。 3）電熱管是否損壞。 4）電源缺相、線頭松脫。5、熱封合面不理想、袋子破損率高： 1）更換不粘布或調(diào)整不粘布的位置。 2）檢查橡膠墊是否平整、壓損，如損壞則更換之。 3）灌裝量過大，應(yīng)留有少量空氣。 4）調(diào)節(jié)到合適的溫度。6、橫封切袋不正常及袋的抗壓強度不夠： 1）清除橫封加熱塊上的異物。 2）檢查加熱塊上聚四氟乙烯熱板是否松動。 3）更換推板上的橡膠墊。 4）塑料薄膜厚度應(yīng)在0.08mm左右。 5）調(diào)整橫封壓力。 6）檢查橫封加熱塊刀刃有無傷痕。7、日期打印不清： 1）印字輪和薄膜之間壓力過大或過小。 2）油墨輪和印字輪之間距離太大。 3）更換墨輪。 4）電熱溫度過底

9、。電器原件明細表序號代號型號數(shù)量1KMCJx2-0310交流接觸器220V12HL1AD11-25/40 220V交流紅信號燈13HL2AD11-25/40 220V交流綠信號燈14HL4AD11-25/40 220V交流黃信號燈15SB1LA19-11A 按鈕開關(guān)綠信號燈16SB2LA19-11A 按鈕開關(guān)紅信號燈17QSDZ47-60D/15A 3P空氣開關(guān)18CT1TExD-2301/EAD-0-400溫控表19CT2TExD-2301/EAD-0-400溫控表110CT3TE01-0-300溫控表111ST1配CT1表電熱偶1.5米112ST2配CT2表電熱偶2.0米113ST3配CT

10、3表電熱偶1.5米114M1370W/220V電動機115M25W/220V永磁式同步電機116M35W/220V永磁式同步電機117EH1500W/200W電熱管118EH2300W/200W電熱管119EH3100W/200W電熱管120EH4100W/200W電熱管121SQJW2-11H/CTH行程開關(guān)122L120W/220V日光燈鎮(zhèn)流器123EL20W/220V紫外線消毒燈管124E啟輝器125T5W/12V變壓器126J14231/12V繼電器1簡單操作步驟和方法當(dāng)用戶詳細閱讀本機說明書后，可能對本級操作方法，特別是對電腦部分的操作，一時難以理解，為了使你早日掌握操作程序，特制定

11、“簡單錯作步驟和方法”一文，供用戶參考。機器使用前請在機械傳動部分加少許潤滑油（一般用30#機油）裝膜筒，使薄膜通過滾筒、成型器、光電夾板，拉到拖膜的橡皮輪上，本紀(jì)前后橡皮輪又松開與緊鎖裝置，方便使用。打開電源開關(guān)，豎封燙頭和橫封燙頭開始升溫，豎封溫度約150度，橫封溫度約為220度，應(yīng)視薄膜厚薄而增減。電腦設(shè)定各項數(shù)據(jù)：通電5秒鐘后，顯示屏出現(xiàn)圖1，即長度、盲區(qū)、窗口的設(shè)定，長度設(shè)定是指要求制袋的長度，有色標(biāo)膜是指兩個色標(biāo)之間的距離，例如：色標(biāo)距離為140mm，在長度設(shè)定為142-147均可。盲區(qū)設(shè)定：約為長度的40%。例：長度為140mm，盲區(qū)設(shè)定約為55-60mm。窗口設(shè)定：一般為20-

12、30mm，請注意：盲區(qū)+窗口必須小于長度。如果使用無色標(biāo)膜，長度設(shè)定為要求長度的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。例：拖膜長度要求140mm，長度設(shè)定應(yīng)為140mm。盲區(qū)窗口數(shù)據(jù)無效，參數(shù)的修改方法其功請看說明書。換頁按 鍵，顯示屏出現(xiàn)圖2，即：速度、極性、設(shè)定的設(shè)定，速度設(shè)定一般為200，如果圖1設(shè)定正確，還出現(xiàn)出錯1字樣，說明拖膜速度不夠，適當(dāng)增加，最高可增加到300。極性設(shè)定為1（本機已設(shè)定）不得變動，圖中設(shè)定字樣是指要求計數(shù)的數(shù)量。例如：每箱包裝為200袋，設(shè)定上輸入200，每完成200袋后，本機即停止工作，如果要求連續(xù)生產(chǎn)，請在設(shè)定上0000。參數(shù)修改的方法請看說明書。程停光控 止控光控和程控設(shè)定：使用有色

13、標(biāo)膜的，請按 鍵，顯示屏上出現(xiàn)程停光控 止控光控字樣，如果使用無色標(biāo)膜的，請重按 鍵，顯示屏出現(xiàn)程控確認字樣，即可使用。注意：每完成一項設(shè)定，必須按 鍵確定，否則無效。切袋位置的調(diào)節(jié)：切袋位置調(diào)節(jié)是指橫封切袋是位置不準(zhǔn)確（即切到圖案上），需要調(diào)節(jié)：上下移動光電感應(yīng)器的位置，如果移動位置不夠，可調(diào)節(jié)圖1中的窗口的數(shù)據(jù)，窗口上的數(shù)據(jù)修改，還可以達到切袋位置的微調(diào)作用，如切袋位置誤差小，移動光電感應(yīng)器較困難時，可在窗口上增減，調(diào)到最佳位置。注意：光電感應(yīng)器的探頭必須對準(zhǔn)色標(biāo)，否則會出現(xiàn)出錯2、停機。本機電腦控制面板上部分鍵的功能說明：點動換頁指轉(zhuǎn)換圖1、圖2 指拖料一次即停止程停光控 止控單次指光控

14、、程控選擇 指制一袋后停止拖料指主機不懂，拖料走動，再按一下拖料停清零連續(xù)指本機啟動，連續(xù)工作 是指計數(shù)清零確認指每修改一項數(shù)據(jù)后，必須按此鍵，否則無效停止指停止工作急停鍵在緊急情況下使用，因為它停的位置不在高位上，可能出現(xiàn)薄膜灼傷完膜指示功能：是指本機裝有的薄膜一旦用完，立即停機的功能。電器面板上完膜指示燈亮，新膜筒裝上時，必須將后滾筒的完膜壓輪從薄膜隔開，完膜指示燈滅，方可啟動。本機設(shè)有色帶打印裝置，改換日期時，把字母頭卸下來。操作方法：將右側(cè)兩只頂緊螺絲松開，把字母頭卸下，換上所需日期字母，裝上即可。請注意：打印日期倘被切刀（橫封）切住，請將字母頭往下移動，字母頭往下移動后，同時將兩邊色

15、帶裝置往下移，移動距離和字母頭下移的距離相等。DIKM開關(guān)電源控制器使用說明一、概述本控制器可用于模切機或者其他類似的定長控制。采用液晶漢字顯示，可以動態(tài)修改運行參數(shù)，如運行長度、速度等，直觀、操作方便、效率高。另外通過系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，可使其顯示值即為實際值。二、功能具有光控、程控、拖料三種主要功能可選。光控 由拖料信號啟動拖料電機設(shè)定速度旋轉(zhuǎn)，直到光電探頭檢測到色標(biāo)后，再走完窗口距離停止。程控 由拖料信號啟動拖料電機旋轉(zhuǎn)，按設(shè)定速度運行所設(shè)定長度后停止。拖料 按設(shè)定速度，拖料電機一直連續(xù)運行、科用于轉(zhuǎn)料?？刂破骷夹g(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)：1、控制軸數(shù) 1軸2、定長范圍 0-2999.9mm3、盲區(qū)范

16、圍 0-2999.9mm4、窗口范圍 0-2999.9mm5、最大計數(shù)（總數(shù)） 0-999999個6、每批計數(shù)（計數(shù)） 0-9999個7、曲線 5條8、速度范圍 50-2599mm/s四、控制器的顯示及按鍵 顯示屏是64128液晶點陣，分四排文字或數(shù)字顯示，按鍵共17鍵，基本上是一鍵一功能，有效時有訊響提示。 上電后，顯示全自動液體包裝電腦版，5秒后自動轉(zhuǎn)換成上次斷電前的顯示內(nèi)容。5秒內(nèi)若按任一鍵則立即進入正常狀態(tài)。正常狀態(tài)為以下兩屏之一（即圖（2）和圖（3）、用“換頁”鍵可以切換。 圖（2）得內(nèi)容：長度 為待切產(chǎn)品的實際長度，單位是毫米，4位整數(shù)加一位小數(shù)，范圍（0-2999.9mm）。盲區(qū)

17、 指光測不起作用的距離其范圍同長度一樣（0-2999.9mm）窗口 指光測有效到拖料停止的距離其范圍同長度一樣（0-2999.9mm）計數(shù) 每完成一次拖料后再切刀則計數(shù)值加1，當(dāng)計數(shù)值與設(shè)定值相同時，拖料電機便不再運行，同時切刀運行到高位停止。屏右上角狀態(tài)顯示“次數(shù)到”的字樣，并且訊響提示，此時可按任一鍵停止訊響，若一直不按90秒后停止訊響，在次數(shù)到停機后可直接按連續(xù)鍵再運行同時計數(shù)將自動消零，再以設(shè)定值作下次的次數(shù)到停，次數(shù)到停機后，可以按“停止”鍵將計數(shù)值情零。轉(zhuǎn)速 是指切刀的運行速度，單位是轉(zhuǎn)/分，當(dāng)切刀運行時才顯示，停止則退去。圖（3）的內(nèi)容：速度 指拖料電機運行時所能達到的最高速度，

18、范圍是50-2599，單位是毫米/秒（一般運行5mm后便能到達）注：最大速度系統(tǒng)會自動限定。極性 指光測信號極性：0為平時信號為低，到光標(biāo)時為高，1為平時信號為高，到光標(biāo)時為低，根據(jù)傳感器來定，一般為1。設(shè)定 指一次欲運行的次數(shù) 例如一次欲切1000袋或次，便可將設(shè)定數(shù)改成1000，那么當(dāng)計數(shù)到達1000，機器便會停止，顯示“次數(shù)到”字樣，并訊響報警，如果設(shè)定值0000，則連續(xù)運行，中間不會自動停止，需要手動停止?？倲?shù) 指本機器已經(jīng)完成了多少模切袋或次數(shù)，最后一排的右三位為轉(zhuǎn)速，即每分鐘且的袋或次數(shù)，切刀運行時顯示，停止時轉(zhuǎn)速指隱去。狀態(tài)顯示 屏右邊是顯示機器的工作狀態(tài)情況，其中“拖料?！?、“

19、光控”、“程控”在第二排顯示；點動、拖料在第三排顯示、具體顯示的字樣由當(dāng)時機器的運行狀態(tài)決定。（用“換頁”鍵切換圖（2）圖（3）時，屏幕顯示的機器工作狀態(tài)不變）。五、控制器操作說明A、系統(tǒng)參數(shù)系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定與傳動系統(tǒng)的機械尺寸、傳動比、步進電機的步距角河西分數(shù)有關(guān)，因此不同的機械系統(tǒng)其系統(tǒng)參數(shù)不同。在模切停同時拖料狀態(tài)下，可以同時按“確認”與“退出”鍵進入另一屏設(shè)置狀態(tài)，如下圖：每轉(zhuǎn)長度 指送料膠輥或輪帶動無聊一轉(zhuǎn)所能送料長度，一般為膠輥周長、單位為毫米，范圍為20.0-999.9毫米。每轉(zhuǎn)脈沖 指送料膠輥或輪旋轉(zhuǎn)一周所需的膠脈沖數(shù)，其值為（360度/步距角）*傳動比（傳動比=電機轉(zhuǎn)速/膠輥或

20、輪的轉(zhuǎn)速），例如：步距角為0.9度的兩相混合式步進電機（無減速比）每轉(zhuǎn)脈沖為360/0.9=400。每轉(zhuǎn)脈沖=細分數(shù)*200。曲線選擇 本系統(tǒng)設(shè)計為S條曲線，顯示為0，1，2，3，4。從0到4曲線是從高速到低速。曲線主要用于送料步進電機起動與停止過程中脈沖需要升降頻率，以適合曲線選擇很重要，一般應(yīng)在實踐使用中進行選擇，例如：可以先試高速曲線，不行的話在往下調(diào)整。參數(shù)修改 每屏的可修改參數(shù)上有一位反白的數(shù)字 表示，可以用向左 、向上 、向右 、向下 等移位鍵來調(diào)整欲修改參數(shù)的位置、用“增加”鍵或“減少”鍵來增減數(shù)字，當(dāng)按“增加”或“減少”鍵將該數(shù)字加（減）1并閃爍、此時若要完成修改可按“確認”鍵

21、，數(shù)字確認、光標(biāo)停止閃爍。若想取消改動可按“退出”鍵。該數(shù)字恢復(fù)原數(shù)，光標(biāo)也停止閃爍。若一次想改多位可以用“移位”鍵與“增加”鍵或“減少”鍵來逐為修改（在一屏范圍）最后用“確認”鍵確認。用移位鍵移動反白欲修改數(shù)字的位置，用“確認”鍵確定，用“退出”鍵設(shè)定狀態(tài)，光標(biāo)不在閃爍（同時退出設(shè)定狀態(tài)）。參數(shù)修改完后，可以按“退出”鍵回到剛才設(shè)置屏的前面一屏，也可以“換頁”鍵進入調(diào)試狀態(tài)。注意：所有參數(shù)在修改中（即光標(biāo)在閃爍時）“換頁”鍵無效且“清零”鍵也無效。B、調(diào)試 調(diào)試狀態(tài)如圖（5） 在調(diào)試狀態(tài)中可以通過以下的方式分別調(diào)試步進電機，模切電機及傳感器探頭。給定脈沖 是指單獨運行步進電機的脈沖數(shù)，可以從

22、1-9999個，同樣用“增加”鍵或“減少”鍵修改數(shù)字，用 和 鍵移動欲改數(shù)的位置，修改后可直接用 正轉(zhuǎn)步進電機，用 反轉(zhuǎn)；到設(shè)定的脈沖數(shù)后電機便停止。步進電機以設(shè)定的速度及曲線運行，若想保存設(shè)定時給定脈沖數(shù)后電機便停止。步進電機以設(shè)定的速度及曲線運行，若想保存設(shè)定時給定脈沖指，可以按“確認”鍵保存。在步進電機運行時，設(shè)定數(shù)的光標(biāo)會閃爍，可以用“停止”鍵立即停機。步進電機不運行時，可以通過“連續(xù)”鍵來運行模切電機。轉(zhuǎn)速 當(dāng)模切電機運行起來后，才顯示運行兩字，并且把模切電機的轉(zhuǎn)速顯示出來（三位數(shù)字），按“停止”鍵可以停止模切電機、轉(zhuǎn)速顯示為0，運行兩字褪去。注意：一旦運行模切電機后必須停止后才能進

23、行除“停止”鍵外別的操作。同樣在步進電機運行時也不能進行除“停止”鍵外別的操作。探頭 A、B、C、D指系統(tǒng)所用的4個傳感器的輸入的情況，A光測，B拖料，C高位，D低位。無效時為1，有信號時為0。根據(jù)最近改變的情況該數(shù)字反白，方便了解傳感器的狀況。當(dāng)模切電機運轉(zhuǎn)時，可動態(tài)觀察傳感器的工作情況，在調(diào)試狀態(tài)中可以用“換頁”鍵回到設(shè)置狀態(tài)或用“退出”鍵回到前頁?？刂破鞯母鞣N狀態(tài)及參數(shù)修改后將記憶，斷電后仍會保持。而當(dāng)前頁面及計數(shù)與總數(shù)有掉電保持功能。用“程控、停止、光控”鍵選擇光控運行時（包括單次與連續(xù)），其拖料長度由光電控制，盲區(qū)、窗口等參數(shù)決定。即首先要走不動作距離即盲區(qū)。然后光電起作用。一旦檢測

24、到光標(biāo)就再走一個窗口距離后停止。注意：盲區(qū)+窗口應(yīng)當(dāng)小于長度的設(shè)定值。連續(xù)運轉(zhuǎn)時，在長度范圍內(nèi)三次檢測不到光標(biāo)，激起便會運行出現(xiàn)出錯2，并訊響報警，90秒之后會停止訊響或任按一鍵將出錯2消掉，回饋切停狀態(tài)。C、運行參數(shù)的修改 同樣修改運行參數(shù)是以“增加”（或“減少” ）鍵來修改參數(shù)，一旦使用增減鍵并進入設(shè)定狀態(tài)，此時光標(biāo)閃爍，用移動鍵向左 、向上 、向右 、向下 等移位鍵來調(diào)整欲修改的位置，用“確認”鍵確定，用“退出”鍵也可退出設(shè)定狀態(tài)，光標(biāo)不在閃爍（同時可退出設(shè)定狀態(tài)）。注意：在連續(xù)運行中修改后的參數(shù)要在切下一袋或一次時才能夠有效。D、計數(shù)與總數(shù)的清零當(dāng)按“清零”鍵后（動態(tài)時也有效），計數(shù)值

25、或總數(shù)值全零反白顯示，此時按“確認”鍵則完成清零，若不想清零則按“退出”鍵恢復(fù)原樣。E、程序運行狀態(tài)設(shè)置通過按“程控、停止、光控”鍵設(shè)置，本鍵每按一次以程控拖料停光控拖料停程控如此循環(huán)顯示，并且每次斷電被記憶，程控的定長，電機走長度數(shù)值所指的距離，光控是帶色標(biāo)同時盲區(qū)及窗口都起作用，拖料停則將拖料電機關(guān)斷，但是在拖料停狀態(tài)下，“拖料”鍵與“點動”鍵還能有效。當(dāng)按“點動”或“拖料”鍵時，只要模切電機是停止的，拖料電機便能運行，并且拖料停隱去，狀態(tài)提示出現(xiàn)點動或拖料字樣，點動即按程控下的長度或光控下的光測位置為拖料長度，到了便停，拖料則是拖料電機連續(xù)運行，直到再次按“拖料”鍵或“急停”鍵拖料才會停

26、止。在拖料是可以直接修改速度值來調(diào)整拖料電機運行速度?！斑B續(xù)”鍵時用于模切電機及拖料電機的連續(xù)運轉(zhuǎn)，按照模切電機先運轉(zhuǎn)，當(dāng)探頭到了拖料位置時，拖料電機便開始運轉(zhuǎn)，到了給定長度，托料電機停止，再等切刀切下去完成一次循環(huán)，如果切刀運轉(zhuǎn)太快，在一次循環(huán)中拖料電機不能走完，便是錯誤1，此時拖料電機立即停轉(zhuǎn)，切刀電機停高位，狀態(tài)顯示錯誤1，訊響報警。此時按任一鍵（除運行鍵）停止報警，必須提高拖料電機速度，“單次”鍵即模切電機運轉(zhuǎn)一次，托料也運轉(zhuǎn)一次，便于調(diào)試，同樣切刀太快也將出現(xiàn)錯誤1。由上述內(nèi)容可以看出本系統(tǒng)是切刀為主的系統(tǒng)，切刀運轉(zhuǎn)后無須等待而拖料電機及時送料后等待切刀下切。F、連續(xù)運行時的停止 按“停止”鍵可以將連續(xù)運行狀態(tài)停止下來，它停下來時要等模切電機和拖料電機運行一次結(jié)束后（即將物料送到位）才能停止。按“急停”鍵同樣能停止機器運行，不過與按“停止”鍵不同的是立即停止拖料電機，而不管是否送到位，“急?！辨I在任何狀態(tài)下都能立即停住拖料電機。在拖料停狀態(tài)下，按“連續(xù)”鍵或“單次”鍵只運行模切電機。G、完膜指示 當(dāng)薄膜用完時，本機即會自動停止運行，并出現(xiàn)完膜指示燈亮，此時所有控制鍵失效，必須將新膜筒裝上，完膜指示燈滅后方可正常運