建筑工程反事故措施

1、HUNTH IFPROVPOWFR CONSTRUCTION CO國電湖南寶慶煤電2X660MW超臨界燃煤機(jī)組工程建筑工程反事故措施編制：審核：批準(zhǔn)：HUNTH IFPROVPOWFR CONSTRUCTION CO TOC o 1-5 h z 1、冷卻塔等高聳建筑物反事故措施11.1冷卻塔施工質(zhì)量現(xiàn)狀11.2主要預(yù)防措施12、網(wǎng)架施工反事故措施22.1網(wǎng)架施工準(zhǔn)備階段22網(wǎng)架施工階段33、重要建筑結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)、構(gòu)架安裝反事故措施 53.1重要建筑結(jié)構(gòu)反事故措施52基礎(chǔ)反事故措施63.3構(gòu)架安裝反事故措施71、冷卻塔等高聳建筑物反事故措施1.1冷卻塔施工質(zhì)量現(xiàn)狀冷卻塔混凝土外觀工藝質(zhì)量問題較為普

2、遍，經(jīng)對1#冷卻塔的現(xiàn)場考察，冷 卻塔環(huán)基、池壁、人字柱及風(fēng)筒外觀均存在不同程度的外觀工藝質(zhì)量問題，環(huán) 基、池壁方面：溫度裂縫、收縮裂縫；人字柱方面如：模板拼縫過多，錯臺嚴(yán) 重，上表面蜂窩過多等；風(fēng)筒方面如：外觀曲線不順滑、外觀凹凸不平、喉部 污染、拼縫問題等。這些質(zhì)量問題輕則影響混凝土觀感質(zhì)量，如控制不當(dāng)則容 易造成結(jié)構(gòu)方面的缺陷。1.2主要預(yù)防措施1.2.1選擇優(yōu)質(zhì)的原材料砂、石含泥量過大，不僅增加混凝土的收縮，而且降低混凝土的抗拉強(qiáng)度， 對混凝土的抗裂十分不利。因此在混凝土拌制時必須嚴(yán)格控制砂、石的含泥量， 一定要精選砂、石料廠，將石子含泥量控制在小于1%，中砂含泥量控制在小于 2%，減

3、少了因砂、石含泥量過大對混凝土抗裂的不利影響。1.2.2針對環(huán)基工程特點(diǎn)調(diào)整混凝土配合比配合比對混凝土抗裂縫能力起著至關(guān)重要的作用，對于大體積混凝土首先 要降低混凝土的水化熱，以減少其溫度應(yīng)力。1.2.3針對池壁嚴(yán)格控制支模工藝，防止漏漿為防止施工過程中混凝土漏漿，避免局部缺陷，提高池壁混凝土的整體質(zhì) 量。在施工中首先要選用質(zhì)量好，邊角未變形的模板，模板底部則采用砂漿封 閉，確保做到寸漿不漏。這樣就能做到成品混凝土表面光潔美觀，池壁斷面尺 寸準(zhǔn)確一致，防止因局部缺陷而出現(xiàn)的應(yīng)力集中現(xiàn)象。1.2.4嚴(yán)格控制混凝土的澆灌質(zhì)量混凝土施工采用泵車布料，施工時間要安排緊湊，確保混凝土供應(yīng)及時。 對于薄壁

4、結(jié)構(gòu)來說，裂縫的主要原因是收縮，分層散熱澆灌很有必要。因此混 凝土布料采用分層澆筑，分層厚度為40cm，層間間隔1小時，1小時后采取二 次振搗，然后再進(jìn)行上層混凝土的施工，混凝土振搗密實，振搗時間要嚴(yán)格控 制，尤其要加強(qiáng)上下層混凝土之間的振搗。在混凝土施工振搗過程中容易出現(xiàn)的一種現(xiàn)象是粗骨料下沉，導(dǎo)致混凝土上部砂漿過厚。由于采用分層振實，同 時采用正確的澆灌方法使粗骨料分布均勻，減少了砂漿積聚，防止了面層收縮 裂縫的出現(xiàn)。池壁頂部抹壓三遍并將面層壓光，保證了池壁上口的質(zhì)量，確保 混凝土密實?；炷恋乃涠葘τ诨炷临|(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，在施工中 嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，在現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行塌落度

5、的測量工作。1.2.5加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)好壞也是決定混凝土是否裂縫的關(guān)鍵，失水過快將導(dǎo)致混凝 土出現(xiàn)干縮裂縫，因此在池壁施工中必須加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。1.2.6混凝土振搗，始終是影響人字柱外觀的最重要因素。由于人字柱斜度大，柱內(nèi)空間小，人員無法進(jìn)入柱內(nèi)振搗，因此關(guān)于人字 柱的振搗方式也一直是困擾施工難題之一。在施工中可以采用將人字柱從頭全 根貫穿一根8#鐵絲，在振動棒上焊一M12螺母，振搗時穿入鐵絲內(nèi)，將振動棒 落至柱底，隨著混凝土澆灌緩緩上提，直至混凝土澆灌完畢。1.2.7人字柱表面處理。人字柱模板拆除加固后，及時處理砼表面的微小氣泡，外面用塑料薄膜包裹 嚴(yán)密，也使人字柱免受風(fēng)筒

6、施工的污染，使人字柱的外觀質(zhì)量達(dá)到精品工程， 細(xì)小的裂紋得到有效的控制。1.2.8風(fēng)筒施工時要求拉設(shè)半徑，并且每塊模板都要拉設(shè)。同時，中心點(diǎn)首先 用經(jīng)緯儀打在池壁及筒壁上然后每節(jié)都測量中心點(diǎn)標(biāo)高，以保證中心及半徑準(zhǔn) 確無誤。保證了風(fēng)筒外觀的順滑、流暢。1.2.9風(fēng)筒混凝土養(yǎng)護(hù)可以采用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，這樣可防止由于澆水養(yǎng)護(hù)造成的 外觀問題。模板拆除完畢不要立即刷養(yǎng)護(hù)液，要待筒身外表面水分蒸發(fā)掉以后， 再涂刷，以免外觀顏色不一致。2、網(wǎng)架施工反事故措施2.1網(wǎng)架施工準(zhǔn)備階段2.1.1詳細(xì)查看設(shè)計圖紙，掌握圖紙中支座位置、標(biāo)高，螺栓球、高強(qiáng)螺栓、桿 件的規(guī)格數(shù)量,各平面網(wǎng)格的尺寸，網(wǎng)架的允許撓度設(shè)計值等

7、。2.1.2審查施工單位的資質(zhì)證明材料，網(wǎng)架屬于特種結(jié)構(gòu)，必須由具有相應(yīng)資質(zhì) 的施工單位施工。2.1.3審查施工單位網(wǎng)架安裝的施工組織設(shè)計，審查臨時支點(diǎn)設(shè)置的位置、數(shù)量、 高度是否合理，審查相關(guān)作業(yè)人員的崗位證書是否符合有關(guān)規(guī)定。2.1.4材料及構(gòu)件檢驗檢查鋼網(wǎng)架安裝的螺栓球、桿件、高強(qiáng)螺栓、封板、錐 頭、套筒等原材料及半成品的出廠合格證和檢驗報告，并對實物進(jìn)行外觀檢查， 其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.4.1成品螺栓球必須對最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗，以螺栓孔的螺紋被 剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值?，F(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗 報告。2.1.4.2高強(qiáng)度螺栓必

8、須逐根進(jìn)行表面硬度試驗，高強(qiáng)度螺栓的承載能力必須 符合抗拉強(qiáng)度檢驗系數(shù)允許值，現(xiàn)場檢查產(chǎn)品出廠合格證及試驗報告。2.1.4.3封板、錐頭、套簡外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮，用放大鏡檢查，檢 查出廠合格證。2.1.4.4鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設(shè)計要求進(jìn)行焊接,超聲波無損檢 驗，焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗，現(xiàn)場檢查試驗報告及出廠合格證。2.1.5放線、驗線與基礎(chǔ)檢查2.1.5.1檢查柱頂混凝土強(qiáng)度，檢查試驗報告,合格后方能在高空柱頂放線、驗 收。2.1.5.2根據(jù)施工單位測量放線記錄，復(fù)核檢查軸線位置、標(biāo)高尺寸，符合設(shè)計 要求后，才批準(zhǔn)開始安裝。2.1.5.3檢查滿堂紅腳手架搭設(shè)情況,檢查臨

9、時支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度。2. 2網(wǎng)架施工階段2.2.1檢查下弦平面網(wǎng)架的安裝2.2.1.1檢查第一跨間的支座就位情況,對好柱頂軸線、中心線，用水平儀復(fù)核 支座標(biāo)高,如有誤差應(yīng)予修正。2.2.1.2首先安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格,然后安裝腹桿與上 弦球，最后安裝上弦桿。上弦桿的擰入深度將影響整個網(wǎng)架的撓度，應(yīng)控制好尺 寸。2.2.1.3第一跨間安裝完后，檢查網(wǎng)架網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架矢高 尺寸。2.2.2安裝上弦倒三角網(wǎng)格2.2.2.1從第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝，先從支座和下弦第一跨間分別裝 一根下弦桿,與第一節(jié)點(diǎn)球形成第一封閉網(wǎng)格;將一球三桿小單元（即一上弦球

10、、 一上弦桿、二腹斜桿組成的小單元）吊入現(xiàn)場，安裝倒三角錐體;繼續(xù)安裝下弦球 與桿，組成下弦第二封閉網(wǎng)格，然后安裝第二個一球三桿倒三角錐，在兩個倒三 角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。按此順序逐步推進(jìn)，安裝到支座后 組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。2.2.2.2安裝時隨時檢查絲扣質(zhì)量，清理螺栓孔情況。2.2.2.3安裝到支座后，檢查縱向尺寸,檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支座受力情況。2.2.3安裝下弦正三角網(wǎng)格2.2.3.1安裝下弦球與下弦桿，組成封閉四方網(wǎng)格,然后分別安裝兩側(cè)斜腹桿完 成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。2.2.3.2每完成一個正三角錐后，要檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，

11、逐步調(diào)整緊固 螺栓。2.2.4調(diào)整、緊固2.2.4.1高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及 對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線,檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。 2.2.4.2檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。2.2.4.3網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時檢查各臨時支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況 應(yīng)及時加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。2.2.4.4網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。2.2.5安裝屋面帽頭:對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙進(jìn) 行封堵，防止雨水滲漏。2.2.6支座焊接與驗收2.2.6.1檢查網(wǎng)架整體尺寸，縱向、橫向

12、長度均不應(yīng)超過規(guī)范要求，然后檢查支 座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散,防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。2.2.6.2檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn),各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。2.2.6.3檢查網(wǎng)架的撓度值，檢查下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。2.2.6.4鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤 痕、泥砂和污垢，并應(yīng)將多余螺孔封口。2.2.6.5各項尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。3、重要建筑結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)、構(gòu)架安裝反事故措施3.1重要建筑結(jié)構(gòu)反事故措施3.1.1必須設(shè)置縱橫向掃地桿和梁下縱橫向水平桿。因為根據(jù)

13、有關(guān)試驗，如不設(shè) 置這二項桿件，立桿的極限承載能力將下降11.1%。設(shè)置時應(yīng)注意：縱向掃地桿 應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿慶采用 直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。為保證立桿的整體穩(wěn)定，還必 須在安裝立桿的同時設(shè)置縱、橫向水平桿。3.1.2支撐架的步距以0.91.5m為宜，且最大不能超過1.8m。因為支撐架步距 的大小與立桿的極限承載力之間存在近似反比的線性關(guān)系，當(dāng)施工荷載較大時， 適當(dāng)縮小縱橫向水平桿的步距，以減少立桿的長細(xì)比，則可充分發(fā)揮鋼管的強(qiáng)度， 使其更為經(jīng)濟(jì)合理。根據(jù)測算，桿件的計算長度增大一倍則其極限承載力將降低 50%70%。3.1

14、.3模板支撐架立桿應(yīng)優(yōu)先使用對接接長的方式。立桿接長的方式有對接和搭 接兩種，根據(jù)有關(guān)測試，對接的最大承載力是搭接的3倍多。此外，值得注意的是當(dāng)頂部立桿使用搭接接上時，由于模板上的荷載是直接作用 在支撐架頂層橫桿上，并通過扣件與鋼管間接的磨擦力將力傳到立桿上的，又因 為扣件所能傳遞的力較小，且有一定的偏心，致使支撐架整體受力性能較差。此 時搭接接長的構(gòu)造要求是：扣件間距應(yīng)大小800mm，且每根立桿的允許荷載以小 于12kN為宜。在搭設(shè)支撐架時還應(yīng)注意，立桿和水平桿的接長位置應(yīng)做到相鄰 桿錯開，且不在同一步跨內(nèi)。3.1.4立桿的間距不得超過支撐設(shè)計規(guī)定，且最大不超過1m，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑

15、施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。 立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。當(dāng)用樓板作支承結(jié)構(gòu)時，由于 模板支承立桿所承受的施工荷載往往大于樓板的設(shè)計荷載，因此要以計算確定保 持兩層或多層立桿。為合理傳遞荷載，立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板，并且使上下層立 桿處在同一垂直線上。3.1.5必須合理設(shè)置剪刀撐。剪刀撐有利于提高架體的整體穩(wěn)定，特別是支撐高 度大于4.5m的支撐架，合理設(shè)置剪刀撐能有效防止泵送砼對模板支撐的沖擊所 造成的架體整體失穩(wěn)。根據(jù)相關(guān)試驗表明，合理設(shè)置剪刀撐的支撐體系其極限承 載能力可提高17%。因此，滿堂的模板支承架應(yīng)沿架體四周外立面滿設(shè)豎向剪刀

16、撐，豎向剪刀撐均由底至頂連續(xù)設(shè)置。支撐架較高時，或者高寬比6時，為提 高架體的整體剛度，在架體頂部、底部設(shè)掃地桿處、以及中部每隔46m處必須 設(shè)置滿堂水平剪刀撐，剪刀撐必須與立桿相連接。3.1.6嚴(yán)格控制支撐架的變形，確保架體的穩(wěn)定性。除架體承載引起架體變形外， 還有地基的不均勻沉降導(dǎo)致立桿受力不均發(fā)生局部失穩(wěn)。模板下部的支撐梁變形 過大，也會引起支撐架的變形。當(dāng)特殊結(jié)構(gòu)施工或支撐荷載較大時，支撐架要盡可能通過已具備一定強(qiáng)度的相鄰 構(gòu)件（墻、柱等）實施卸載，并盡量與建筑物實現(xiàn)可靠連接。3. 2基礎(chǔ)反事故措施3.2.1基礎(chǔ)工程施工前要制定有針對性的施工方案，按照土質(zhì)的情況設(shè)置安全 邊坡或固壁 支

17、撐?；由疃瘸^5m有專項支護(hù)設(shè)計。對基坑、井坑的邊坡和 固壁 支架應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)邊坡有裂痕、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆， 應(yīng)立即采取措施，消除隱患。對于挖出的泥土，要按規(guī)定放置，不得隨意沿圍 墻或臨時建筑堆放；3.2.2深度超過2米的基坑應(yīng)有臨邊防護(hù)；3.2.3坑壁支護(hù)或放坡應(yīng)與設(shè)計相一致；3.2.4基坑應(yīng)設(shè)置有效排水措施，坑外降水有防止臨近建、構(gòu)筑物危險沉降的 措施；3.2.5坑邊荷載（積土、料具堆放，機(jī)械設(shè)備作業(yè)）與槽邊距離符合規(guī)定；3.2.6設(shè)置人員上下專用通道；3.2.7施工機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)不得站人；3.2.8施工機(jī)械位置堅牢；3.2.9有專人負(fù)責(zé)對基坑支護(hù)變形或透水先兆進(jìn)行監(jiān)測；3.2.10垂直作業(yè)應(yīng)有安全隔離防護(hù)措施，坑內(nèi)人員應(yīng)有安全立足點(diǎn)；3.2.11坑內(nèi)應(yīng)有足夠照明。3.3構(gòu)架安裝反事故措施3.3.1為確保整個安裝工作有序、安全、高質(zhì)量地進(jìn)行，施工單位需制定一個 詳細(xì)且符合國家相關(guān)安全操作規(guī)程和質(zhì)量規(guī)范的安裝方案。3.3.2各構(gòu)件的安