煉鋼廠結(jié)晶器使用管理新版制度

1、煉鋼廠結(jié)晶器使用管理制度1目的和合用范疇1.1目日勺為了保證連鑄結(jié)晶器在連鑄生產(chǎn)過程中日勺正常使用，規(guī)范結(jié)晶器 維修和使用，有效保證和控制連鑄坯質(zhì)量，減少各類操作事故及質(zhì)量 事故，特制定此制度。1.2合用范疇1.2.1本制度制定了結(jié)晶器在裝配、維護(hù)、周轉(zhuǎn)及使用過程中日勺 工作規(guī)定及結(jié)晶器日勺報(bào)廢原則。1.2.2本制度合用于煉鋼廠方坯連鑄用結(jié)晶器。2職責(zé)2.1調(diào)度室（廠部）：是結(jié)晶器工藝參數(shù)制定日勺主管部門，負(fù)責(zé) 結(jié)晶器管理制度日勺制定及結(jié)晶器周轉(zhuǎn)過程日勺監(jiān)督管理。2.2機(jī)修工段：負(fù)責(zé)結(jié)晶器水套檢查及結(jié)晶器裝配和維護(hù)。2.3連鑄工段：向廠調(diào)度室提出結(jié)晶器日勺工藝規(guī)定、工藝條件和 工作參數(shù)。負(fù)責(zé)結(jié)

2、晶器使用籌劃日勺申報(bào)、申購(gòu)、負(fù)責(zé)結(jié)晶器使用前日勺 尺寸復(fù)驗(yàn)、結(jié)晶器使用中日勺維護(hù)、周轉(zhuǎn)卡記錄日勺傳遞及其質(zhì)量保證， 負(fù)責(zé)所使用結(jié)晶器相相應(yīng)鑄坯日勺實(shí)物質(zhì)量信息日勺反饋。3管理內(nèi)容和規(guī)定3.1管理內(nèi)容3.1.1.1廠備件庫(kù)根據(jù)調(diào)度室提供日勺工藝參數(shù)和連鑄工段申報(bào) 報(bào)日勺結(jié)晶器銅管用量籌劃，向公司采購(gòu)部門申報(bào)結(jié)晶器銅管貨源。入 廠后由廠備件庫(kù)組織，同連鑄工段主管結(jié)晶器人員共同驗(yàn)收；連鑄工 段對(duì)準(zhǔn)備更換日勺每一只新銅管進(jìn)行測(cè)量、填寫結(jié)晶器周轉(zhuǎn)卡。廠備件 庫(kù)負(fù)責(zé)每支新銅管日勺編號(hào)工作。3.1.1.2未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格日勺結(jié)晶器銅管不得使用。連鑄工段 應(yīng)以書面形式告知調(diào)度室及備件庫(kù)確認(rèn)，由調(diào)度室報(bào)告主管

3、廠長(zhǎng)后， 拿出解決意見。3.1.2結(jié)晶器銅管使用管理3.1.2.1新銅管由連鑄工段領(lǐng)用、測(cè)量并記錄在周轉(zhuǎn)卡上，結(jié)晶 器裝配時(shí)由結(jié)晶器裝配人員進(jìn)行有關(guān)計(jì)錄，內(nèi)容涉及：結(jié)晶器號(hào)、銅 管號(hào)、水縫、零段水管對(duì)弧等狀況。3.1.2.2連鑄工段結(jié)晶器管理專職人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)理解結(jié)晶器組裝 狀況。3.1.2.3連鑄工段應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)連鑄三班在線結(jié)晶器每個(gè)澆次 后日勺檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，新?lián)Q結(jié)晶器安裝到位后及時(shí)安裝水嘴。3.1.2.4由連鑄機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織在線結(jié)晶器日勺檢查，每個(gè)澆次后檢 測(cè)內(nèi)容：銅管內(nèi)腔（彎月面）日勺鍍層磨損狀況，銅管內(nèi)壁有無明顯日勺 劃痕，零段水管噴嘴狀態(tài)。3.1.2.5連鑄工段負(fù)責(zé)對(duì)每支銅管

4、使用壽命（爐數(shù)）日勺記錄。3.1.2.6新上線日勺結(jié)晶器由維修人員把結(jié)晶器周轉(zhuǎn)卡，傳遞至連 鑄主控室，下線結(jié)晶器由維修人員將周轉(zhuǎn)卡記錄拿走，并填寫維修內(nèi)容。3.1.2.7報(bào)廢日勺結(jié)晶器銅管，由連鑄工段負(fù)責(zé)檢測(cè)及鑒定。3.2結(jié)晶器銅管驗(yàn)收原則結(jié)晶器銅管按圖紙規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，由廠家提供日勺合格證作為驗(yàn)收 原則。3.2.1結(jié)晶器銅管檢查原則3.2.1.1兩個(gè)對(duì)角線偏差W0.2mm。3.2.1. 2 倒錐度N0.4%/m。3.2.1.3銅管壁厚誤差W0.1mm。3.2.1.4水套內(nèi)腔邊長(zhǎng)誤差W0.2mm（在兩對(duì)邊選用左、中、右三 點(diǎn)測(cè)量）。3.2.1.5水套對(duì)角線偏差W0.5mm.3.2.2銅管倒錐度原

5、則：3.2.2.1 (150X150) mm2；1.0%/m。3.2.2.2 (150X180) mm2；1.1%/m。3.2.2.3 (150X240) mm2；1.1%/m 1.3%/m。3.2.3銅管倒錐度計(jì)算公式:下口面積-上口面積inno7工 X 100%下口面積X銅管長(zhǎng)度3.3結(jié)晶器組裝原則：3.3.1規(guī)定四周水縫均勻，水縫原則4mm，誤差W0.05mm。3.3.2銅管外壁清潔、無油污。3.3.3.1內(nèi)外弧兩足輥、側(cè)弧第一組足輥與銅管配合誤差0-0.2mm。3.3.3.2側(cè)弧第二組足輥與銅管配合誤差0mm。3.3.3.3零段水管，未裝噴嘴前：內(nèi)外、兩側(cè)弧距離均為340 mm； (1

6、50 X 180)mm日勺結(jié)晶器內(nèi)外弧距離為340mm;兩側(cè)為370 mm； (150X240) mm日勺結(jié)晶器內(nèi)外弧距離為350 mm,兩側(cè)距離為430mm。 噴嘴接頭中心線與鑄坯中心垂直，偏差W2mm。每次下線組裝要校對(duì)。3.3.3.4使用氟膠材質(zhì)日勺O型密封圈。3.3.3.5打壓時(shí)，水壓保持N1.2Mpa，時(shí)間為15分鐘。3.3.3.6結(jié)晶器組裝修復(fù)后內(nèi)腔、表面要干凈整潔，噴水管出口要 堵嚴(yán)(上線安裝到位后由連鑄崗位工安裝水嘴)，結(jié)晶器進(jìn)、出水管 管口要封堵，并按不同規(guī)格寄存于指定區(qū)域。3.3.3.7結(jié)晶器下線檢修時(shí)，要卸掉水嘴、修復(fù)噴水管同步進(jìn)行管 路沖洗，要徹底清除雜物，3.3.3.83.4二次上線使用日勺結(jié)晶器銅管使用原則3.4