火電廠技術(shù)經(jīng)濟指標管理及節(jié)能技術(shù)課程培訓講義

1、1火電廠技術(shù)經(jīng)濟指標管理及節(jié)能技術(shù)2是原國家電力公司直屬的唯一從事發(fā)電廠熱能動力科學技術(shù)研究與開發(fā)的科研機構(gòu)，以提高我國火電機組運行的安全性、經(jīng)濟性，提高能源轉(zhuǎn)化利用率，減少污染物排放為目的，致力于火電機組運行技術(shù)、清潔煤發(fā)電技術(shù)、新能源發(fā)電技術(shù)及火電機組輔機技術(shù)等領域的研究和開發(fā)，并積極推進發(fā)電技術(shù)領域高新技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化和應用。電力體制改革后，目前成為中國華能集團公司控股，中國大唐、中國華電、中國國電和中國電力投資集團公司參股的有限責任公司。企業(yè)使命質(zhì)量方針： 以人為本 規(guī)范誠信 求實創(chuàng)新 追求卓越3專業(yè)技術(shù)部門電站清潔燃燒國家工程研究中心電站運行技術(shù)部電站化學工程技術(shù)部電站材料技術(shù)部電站自

2、動控制技術(shù)事業(yè)部電站技術(shù)監(jiān)督部電站調(diào)試技術(shù)部技術(shù)發(fā)展部綠色煤電研發(fā)部 質(zhì)量方針： 以人為本 規(guī)范誠信 求實創(chuàng)新 追求卓越4電站技術(shù)監(jiān)督部研究方向火電廠技術(shù)監(jiān)督火電廠運行經(jīng)濟性診斷電站設備監(jiān)造技術(shù)電站技改項目綜合評估發(fā)電設備安全性評價與狀態(tài)評估電力工業(yè)熱工計量測試中心 質(zhì)量方針： 以人為本 規(guī)范誠信 求實創(chuàng)新 追求卓越5背景和意義火電廠技術(shù)經(jīng)濟指標管理改進機組經(jīng)濟性的措施 火電廠技術(shù)經(jīng)濟指標管理及節(jié)能技術(shù)6節(jié)能(Energy Conversation)： 指加強用能管理，采取技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理且有利于環(huán)境保護的措施，減少從能源生產(chǎn)到消費各個環(huán)節(jié)中的損失和浪費，更加合理、有效地利用能源。 包含

3、節(jié)約能源消耗和節(jié)制能源消費兩層含義，即力求以最小的能源消耗取得最大的經(jīng)濟和社會效益，節(jié)制有限的非再生能源資源的消費，把它用于至關(guān)重要的部位，才能順利完成向新的能源基礎過渡?；靖拍?背景和意義 7節(jié)能技術(shù)監(jiān)督(Energy Conversation Technology Supervision)： 采用技術(shù)措施或手段，對影響電廠經(jīng)濟效益的重要性能參數(shù)和指標進行監(jiān)測、檢查、分析、評價和調(diào)整，對發(fā)電設備的效率、能耗指標進行監(jiān)督，做到合理優(yōu)化用能，降低資源消耗。它涉及企業(yè)耗能設備及系統(tǒng)的規(guī)劃、設計、安裝、調(diào)試、運行、檢修和技術(shù)改造等諸環(huán)節(jié)，目的是使電廠的煤、電、油、汽、水等消耗指標達到最佳水平。 基

4、本概念 背景和意義 8能源約束矛盾突出 能源是國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎，要實現(xiàn)十一五規(guī)劃提出的將單位國民生產(chǎn)總值的能源消耗降低約20%的新目標和十六大提出的到2020年GDP比2000年翻兩番， 2020年的能源需求量將高達40多億噸標準煤。在充分考慮節(jié)能因素的情況下，2020年也需要消費30億噸標準煤，能源工業(yè)面臨著巨大的壓力。環(huán)境問題日益加劇 燃煤造成的二氧化硫和煙塵排放量約占排放總量的70-80%；二氧化硫排放形成的酸雨面積已占國土面積的三分之一；化石燃料二氧化碳排放是我國溫室氣體的主要來源。 背景和意義9 隨著電力技術(shù)的不斷發(fā)展，火電機組結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，大容量和新技術(shù)機組所占比例的不斷提高，全

5、國火電機組平均供電煤耗由2000年的394g/kWh降低到2004年的379g/kWh，2005年300MW平均供電煤耗完成338.6克/千瓦時，平均廠用電率為5.26%； 600MW平均供電煤耗完成326.86克/千瓦時，平均廠用電率為4.75%；各類機組的運行可靠性和經(jīng)濟性水平逐年提高，但全國火電機組平均效率僅約33.9%(比國際先進水平低6-7個百分點)，平均供電煤耗比國外高約50克標煤，整體運行水平與國際先進水平相距甚遠。背景和意義 102004年11月國家發(fā)展與改革委員會首次頒布了節(jié)能中長期規(guī)劃，重點規(guī)劃了到2010年節(jié)能的目標和發(fā)展重點，并提出2020年的目標。該規(guī)劃提出了節(jié)能工作

6、的指導思想、遵循的原則和目標，提出了節(jié)能十項重點工程和十條保障措施，是我國能源中長期發(fā)展規(guī)劃的重要組成部分，也是我國中長期節(jié)能工作的指導性文件和節(jié)能項目建設的依據(jù)。 背景和意義 11 宏觀節(jié)能量指標：到2010年每萬元GDP（1990年不變價，下同）能耗由2002年的2.68噸標準煤下降到2.25噸標準煤，2003-2010年年均節(jié)能率為2.2%，形成的節(jié)能能力為4億噸標準煤；2020年每萬元GDP能耗下降到1.54噸標準煤，2003-2020年年均節(jié)能率為3%，形成的節(jié)能能力為14億噸標準煤，相當于同期規(guī)劃新增能源生產(chǎn)總量12.6億噸標準煤的111%，相當于減少二氧化硫排放2100萬噸。背景

7、和意義 12主要產(chǎn)品（工作量）單位能耗指標：2010年總體達到或接近20世紀90年代初期國際先進水平，其中大中型企業(yè)達到本世紀初國際先進水平；2020年達到或接近國際先進水平（見下表）。 火電供電煤耗目標值 背景和意義 單位2000200520102020g/kWh39237736032013主要耗能設備能效指標：2010年新增主要耗能設備能源效率達到或接近國際先進水平。 主要耗能設備能效指標 背景和意義 指 標20052010燃煤工業(yè)鍋爐（運行） %657080風機（設計）%758085水泵（設計）%7580838714宏觀管理目標： 2010年初步建立與社會主義市場經(jīng)濟體制相適應的比較完善

8、的節(jié)能法規(guī)標準體系、政策支持體系、監(jiān)督管理體系、技術(shù)服務體系。 背景和意義 152005年4月國家發(fā)改委等五部委聯(lián)合發(fā)布了中國節(jié)水技術(shù)政策大綱，重點闡明了我國節(jié)水技術(shù)選擇原則、實施途徑、發(fā)展方向、推動手段和鼓勵政策。大綱用于引導節(jié)水技術(shù)研究、產(chǎn)業(yè)發(fā)展和節(jié)水項目投資的重點技術(shù)方向，促進節(jié)水技術(shù)的推廣應用，限制和淘汰落后的高用水技術(shù)、工藝和設備，為編制水資源和節(jié)水發(fā)展規(guī)劃提供技術(shù)支持。 背景和意義 16背景和意義 特別是國家十一五發(fā)展規(guī)劃將單位國民生產(chǎn)總值的能源消耗降低約20%，作為十一五提出的五大新目標之一；所有電力企業(yè)均應達到資源節(jié)約型企業(yè)標準要求?；痣姀S節(jié)能成為電力工業(yè)發(fā)展的重要主題，是解決

9、能源環(huán)境問題的根本措施。 17技術(shù)經(jīng)濟指標體系 18技術(shù)經(jīng)濟指標體系供電煤耗：電廠綜合技術(shù)指標，指電廠每向電網(wǎng)供一千瓦小時電量所耗用的標準煤量，g（標準煤）/kWh。 19技術(shù)經(jīng)濟指標體系發(fā)電煤耗：指電廠每發(fā)出一千瓦小時的電量所消耗的標準煤量，g/kWh 20技術(shù)經(jīng)濟指標體系單元凝汽式機組的電廠效率（%）： 21技術(shù)經(jīng)濟指標體系決定機組運行經(jīng)濟性及供電煤耗的基礎是影響燃料質(zhì)量、數(shù)量指標、廠用電率、鍋爐效率、汽機效率和管道效率的各項小指標。 22技術(shù)經(jīng)濟指標體系a) 燃料質(zhì)量、數(shù)量指標：低位熱值、水份、灰分、揮發(fā)份、熱值差、水份差、檢質(zhì)率、配煤合格率；檢斤率、入廠煤量、入爐煤量、盤盈虧量、場損率

10、等。b) 廠用電率：送風機耗電率，吸風機耗電率，一次風機耗電率，排粉機耗電率，磨煤耗電率，給水泵耗電率，循環(huán)水泵用電率，凝結(jié)水泵耗電率，輸煤耗電率、除灰/塵耗電率、脫硫/脫硝耗電率、空冷耗電率等。 23c) 鍋爐效率：排煙溫度，排煙氧量，進風溫度，預熱器漏風，制粉系統(tǒng)漏風，飛灰可燃物，爐渣可燃物，吹灰器投入率，入爐煤質(zhì)，煤粉細度，燃油量，散熱損失等。 d) 汽輪機效率：主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)，高、中、低壓缸效率，排汽溫度，凝汽器真空度，真空嚴密性，凝汽器端差，循環(huán)水入口溫度，循環(huán)水溫升，給水溫度，加熱器端差，高加投入率等。 技術(shù)經(jīng)濟指標體系 24e) 管道效率：管道效率定義為汽輪機從鍋爐得到的熱

11、量占鍋爐輸出熱量的百分比，內(nèi)容包括純粹的管道損失、機組排污、汽水損失等未被汽機有效利用的熱量。技術(shù)經(jīng)濟指標管理，就是將供電煤耗目標值分解落實到各項小指標，逐級分解到班組，并從時間上分解到季度、月度計劃指標，確保各部門、班組明確全年指標任務的指標。其目的是以小指標的全面完成，來確保全年全廠供電煤耗率指標的完成。技術(shù)經(jīng)濟指標體系 25 燃料質(zhì)量指標是電廠安全、經(jīng)濟運行的重要先決條件，特別是在目前煤價居高、供應緊張的條件下，燃料質(zhì)量的控制優(yōu)先重要，而燃料計量、取樣的準確性直接影響著正平衡計算煤耗的準確性。 A 加強燃料計量管理，認真做好進廠煤管理，做到車車計量、檢斤，車車取樣檢質(zhì)。對入廠煤量和入爐煤

12、量的對比分析，確保燃料計量準確，更好地保證正平衡計算發(fā)、供電煤耗的準確性； 燃料管理 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之一 26B 加強對燃料計量裝置的正常維護和校驗，按規(guī)定對軌道衡、汽車衡、電子皮帶秤和給煤機皮帶稱進行校驗； C 加強對進廠、入爐煤自動取樣、制樣裝置的維護和校驗，嚴格按標準要求分析化驗，確保采樣、化驗準確，減小熱值差和水分差，解決熱量損失偏大的問題。燃料采樣、制樣、化驗人員要經(jīng)過專業(yè)培訓，做到持證上崗；主管負責人要不定期檢（抽）查進廠煤、入爐煤采樣、制樣的正確性。 燃料管理 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之一 27D 做好貯煤場的管理，合理分類堆放，減少煤場儲存損失。對貯存煙煤等高揮發(fā)分煤種的貯煤場，要定

13、期測溫，采取措施，防止自燃和煤的發(fā)熱量損失。煤炭在煤場堆放時間較長時，要堆放整齊、壓實，并做好防風吹、防雨水沖的措施。特別是在雨季煤場要留有足夠的雨水通道，以減少場損。場損率每月的貯存損失在日平均存煤量的0.5以內(nèi)； 燃料管理 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之一 28燃料管理 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之一燃料特性對鍋爐范圍內(nèi)的設備的影響 29廠用電量是電廠輔助設備所消耗的電量，直接決定著供電量的多少和供電煤耗。輔機的耗電率等于其耗電量與發(fā)電量的百分數(shù)。根據(jù)輔助系統(tǒng)設備設計的不同，廠用電率一般為4%10%，廠用電率每變化1%，供電煤耗將變化約3.3g/kWh。 典型300MW機組的廠用電率統(tǒng)計結(jié)果可見，不同配置的輔機

14、耗電率相差很大。建立健全輔機耗電計量手段和分析制度，根據(jù)設備的具體狀況制定切實可行的節(jié)能降耗措施并予以落實，有著十分重要的意義。 廠用電管理 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之二 30廠用電管理 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之二 31A應定期進行“電平衡”工作（未配置主要輔機耗電量計量裝置的，應通過計算完成），對廠用電率及其影響因素分析，制定主要輔機節(jié)電計劃并考核落實，盡可能降低廠用電率； B 通過試驗編制主要輔機運行特性曲線，特別是低負荷運行時，對輔機進行經(jīng)濟調(diào)度。如：循環(huán)泵組的優(yōu)化運行試驗。 廠用電管理 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之二 32C通過性能測試了解主要輔機的運行狀況，對運行效率較低的風機、水泵，要根據(jù)其型式、與系統(tǒng)匹

15、配情況和機組負荷調(diào)節(jié)情況等，采取改造或更換葉輪、導流部件及密封裝置，或定速改雙速、改變頻調(diào)速等措施，進行有針對性的技術(shù)改造，杜絕“大馬拉小車”的不合理現(xiàn)象，提高其運行效率。 D在煤質(zhì)多變的情況下，注重磨煤機運行方式調(diào)整試驗，必要時對制粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部件進行技術(shù)改造，充分發(fā)揮磨煤機的潛力，降低制粉單耗。 廠用電管理 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之二 33電站風機是火電廠的主要輔機，其耗電量僅次于水泵約占發(fā)電容量的1.52.5%，對于300MW機組，風機運行效率提高一個百分點，每臺機組年節(jié)電約40萬kWh。種種原因造成風機性能不能適應管網(wǎng)系統(tǒng)而滿足鍋爐機組運行需要，是一個很重要的現(xiàn)實問題。 提高風機運行效率電站

16、風機改造的主要目的之一。廠用電管理實例 電站風機節(jié)能改造 34 造成的風機運行效率較低的主要原因：風機本身為低效風機；設計選型不當造成高效風機不在高效區(qū)運行；進口管道不當破壞了風機進口要求的條件；出口管道不當造成渦流損失；風機調(diào)節(jié)效率低，又經(jīng)常在低負荷運行。 通常，通過改造風機（葉輪）或?qū)M、出口管道進行改造，或利用調(diào)速技術(shù)，提高風機的運行效率，實現(xiàn)節(jié)能與投資的優(yōu)化。廠用電管理實例 電站風機節(jié)能改造 35廠用電管理實例 電站風機的改造步驟熱態(tài)試驗-評估風機進出口管道系統(tǒng)對風機性能的影響，確定合理的風機設計參數(shù)，提出風機的技術(shù)改造方案；選型設計-選用與系統(tǒng)特性匹配的風機結(jié)構(gòu)型式，確定風機葉輪的直

17、徑等；強度計算-采用有限元法進行葉輪三維應力計算，合理地選用材質(zhì)和厚度；制造監(jiān)督按要求加工、檢查和驗收，確保制造質(zhì)量；安裝監(jiān)督技術(shù)人員現(xiàn)場技術(shù)指導，確保風機安裝達到設計要求；考核試驗-考核改造后的風機是否達到改造設計的要求。 36制粉系統(tǒng)是鍋爐機組密不可分的主要輔助系統(tǒng)，特別是在目前發(fā)電用煤供應緊張、煤質(zhì)多變的情況下，其運行性能對鍋爐機組的安全、經(jīng)濟運行有重要影響。鋼球磨煤機制粉系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性差，應加強對鋼球磨煤機鋼球裝載量及鋼球配比優(yōu)化、系統(tǒng)通風量等進行運行優(yōu)化調(diào)整，尋求適應燃用煤種的最佳鋼球裝載量、通風量，提高磨煤機出力，降低制粉單耗；綜合分析各地鋼球磨制粉系統(tǒng)優(yōu)化運行試驗結(jié)果，保持制粉

18、系統(tǒng)在最經(jīng)濟工況下運行，一般可使制粉單耗降低3kWh/t5kWh/t 以上。廠用電管理實例 制粉系統(tǒng)節(jié)能 37通過粗粉分離器性能特性試驗研究，確定分離器選型正確、有良好的分選特性，保證制粉系統(tǒng)處于最佳運行工況。目前多種形式的軸向型分離器和旋轉(zhuǎn)分離器的性能可以很好滿足不同煤種的要求，必要時對粗粉分離器實施改造，提高磨煤機出力，降低制粉單耗。中速磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)經(jīng)濟性好，常存在著煤粉細度粗、石子煤量大等主要問題，應加強原煤特性、通風量、煤粉細度、風環(huán)流速、分離器擋板等調(diào)整試驗，尋求解決問題途徑，必要時提出改進方案。廠用電管理實例 制粉系統(tǒng)節(jié)能 38 反平衡計算鍋爐效率： g =100-q2-q

19、3-q4-q5-q6 % 排煙熱損失q2 ：從末級熱交換器后排出的煙氣所帶走的物理顯熱占輸入熱量的比例，是各項損失中最大的一項，主要取決于排煙溫度、排煙成分和煤質(zhì)特性等。固體未完全燃燒損失q4 ：飛灰、爐渣中含有的未完全燃燒的可燃物以及中速磨煤機排出的石子煤造成的熱量損失。鍋爐效率指標 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之三 39氣體未完全燃燒損失q3 ：煙氣中含有的未完全燃燒氣體造成的損失。 散熱損失q5 ：鍋爐爐墻、金屬結(jié)構(gòu)和鍋爐范圍內(nèi)的管道由導熱和輻射向環(huán)境中散失熱量引起的損失。 灰渣物理熱損失q6 ：由爐渣、飛灰排出時帶走的顯熱造成的損失。 鍋爐效率指標 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之三 40排煙溫度：是鍋爐運行中

20、可控的一個綜合性指標,它主要決定于鍋爐燃燒狀況以及各段受熱面的換熱狀況，保持各段受熱面的清潔和換熱效果，是防止排煙溫度異常、保證鍋爐經(jīng)濟運行的根本措施。鍋爐效率指標 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之三 41氧量：爐膛出口的氧量是表征鍋爐的配風、燃燒狀況的重要因素，加強鍋爐燃燒配風的調(diào)整，改善鍋爐的燃燒狀況，提高鍋爐運行效率。因爐膛出口處煙氣溫度較高，鍋爐運行中監(jiān)測的氧量測點一般在高溫過熱器后。計算排煙損失的氧量應是空氣預熱器煙氣出口處的氧量，尾部煙道特別是空氣預熱器的漏風，將引起的煙氣量和排煙損失的增加，需要定期監(jiān)測空氣預熱器的漏風，并加強對空氣預熱器的維護。 鍋爐效率指標 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之三 42飛灰可

21、燃物：表示從尾部煙道排出的飛灰中含有的未燃盡碳的量占飛灰量的百分比，主要與燃煤特性、煤粉細度、煤粉均勻性、爐膛溫度、風粉混合程度等有關(guān)。針對所燃用的煤種，合理選定煤粉細度，盡可能減少煤粉中大顆粒的含量，強化燃燒，提高燃盡程度。 鍋爐效率指標 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之三 43汽輪機效率：指汽輪發(fā)電機組對蒸汽熱量的利用程度，常用熱耗率表示，%；熱耗率q：指汽輪發(fā)電機組每發(fā)出單位電量所耗用的熱量值，kJ/kWh； 汽機效率指標 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之四 44根據(jù)對熱力循環(huán)過程的分析，影響熱效率的主要因素有：a) 凝汽器壓力、b)蒸汽參數(shù)和c)給水加熱過程。 汽機效率指標 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之四 45凝汽器壓力對

22、熱耗率的影響 汽機效率指標 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之四 46凝汽器真空度：指凝汽器的壓力比大氣壓力低的程度，主要取決于循環(huán)水入口溫度、循環(huán)水溫升、凝汽器端差、真空嚴密性等。 凝汽器及真空系統(tǒng)普遍存在真空低、嚴密性差等問題,嚴重影響著機組的經(jīng)濟運行。真空嚴密性差是真空低的主要原因之一。由于機組真空系統(tǒng)龐大而復雜，影響真空的環(huán)節(jié)多，所以提高機組真空嚴密性一直是各電廠較為棘手的問題。根據(jù)國產(chǎn)引進型300 MW機組真空嚴密性對其真空影響的試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析得知，真空下降速度降低 0.1 kPa/min,其真空提高約 0.12 kPa。 汽機效率指標 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之四 47嚴密性治理的唯一辦法就是真空檢漏。

23、檢漏可采取停機灌水檢漏或者在運行中用示蹤氣體檢漏的方法。檢漏工作技術(shù)要求并不高，關(guān)鍵在于認真、細致，同時對于查漏發(fā)現(xiàn)的泄漏點，根據(jù)漏率大小分期、分批嚴格處理，確保密封。檢漏工作并非一次就能完成，往往需要多次反復進行，經(jīng)過嚴格堵漏處理后，機組的真空嚴密性一定能夠得到明顯提高。 汽機效率指標 技術(shù)經(jīng)濟指標管理之四 48 投資少、短期內(nèi)可以完成的的措施： 熱力系統(tǒng)的檢漏和堵漏 改進機組的運行工況 預防性檢修工作 時間長、投資較多的措施： 機組性能熱力試驗 設備技術(shù)改造 改進機組性能的措施 49電廠通常有成千上百處的泄漏點，使水汽從熱力系統(tǒng)中散失，其分布范圍極廣。多數(shù)電廠已經(jīng)把熱力系統(tǒng)的檢漏和堵漏作為

24、日常工作，但由于重視程度不同而效果各異。解決熱力系統(tǒng)泄漏問題的唯一有效辦法，是定期對熱力系統(tǒng)進行細致的巡回檢漏工作，特別注意工作質(zhì)量。對檢查結(jié)果進行詳細記錄，提出檢修閥門的清單。 通常容易發(fā)生泄漏的地方有：高壓緊急疏水管道、高加到低加的低負荷旁路、給水泵和凝結(jié)水泵的再循環(huán)管、疏水系統(tǒng)閥門等。 熱力系統(tǒng)檢漏和堵漏 改進機組性能的措施1 50熱力系統(tǒng)檢漏和堵漏 改進機組性能的措施1 疏水閥門的內(nèi)漏是長期困擾很多電廠的普遍問題，對機組的安全經(jīng)濟性有很大的影響：造成大量高品位蒸汽漏至凝汽器，機組功率減少，同時凝汽器熱負荷加大，又影響真空；造成疏水集管與擴容器的溫差增大，甚至造成疏水集管與擴容器連接處拉

25、裂，使大量空氣漏入凝汽器 ；工質(zhì)非正常流動，如工質(zhì)通過疏水管道倒流至汽輪機，造成汽缸進水或冷蒸汽，啟、停過程汽缸溫差增大，甚至造成打閘停機后機組轉(zhuǎn)速不能至零。 51主要原因：疏水差壓大，易造成閥芯吹損； 由于閥門的質(zhì)量、安裝、檢修、調(diào)整等問題，造成閥門容易泄漏、開關(guān)不靈等；運行操作方式，不能依據(jù)啟、停狀態(tài)調(diào)節(jié)控制模式，易造成閥芯吹損，導致正常運行時疏水閥關(guān)不嚴 ；疏水系統(tǒng)的合理設計，本體及熱力管道疏水系統(tǒng)設計較為復雜，但功能相對簡單，在設計、安裝、檢修過程中常容易忽視，存在問題較多。 因此，疏水系統(tǒng)的檢漏、堵漏，顯得尤為重要！熱力系統(tǒng)檢漏和堵漏 改進機組性能的措施1 52盡可能保持每一個可控的

26、運行參數(shù)處于其設計值或目標值，使機組在最佳狀態(tài)運行。收集機組在（一段時期，通常為一個月）運行負荷范圍內(nèi)，可控參數(shù)的運行數(shù)據(jù)和趨勢，分析哪些參數(shù)的偏差與運行方式有關(guān)，確定改進運行方式的建議。只有通過持續(xù)的實際運行值和目標值的比較，才能逐步提高機組的運行水平。改進機組的運行工況 改進機組性能的措施2 53運行中需要密切監(jiān)視和檢查的損失項目有：鍋爐排煙損失，汽機冷端熱損失，低負荷運行時效率的損失，固體未完全燃燒損失，給水加熱器的運行，輔助設備自用電損失。 通?？煽剡\行參數(shù)主要有：主蒸汽壓力、溫度，再熱蒸汽溫度，氧量和排煙溫度，飛灰和爐渣可燃物；凝汽器真空度，凝汽器端差，加熱器端差，給水溫度等。 改進

27、機組的運行工況 改進機組性能的措施2 54 循環(huán)泵組的優(yōu)化運行：在汽輪機進汽參數(shù)和閥位保持不變的條件下，通過改變凝汽器壓力得出機組微增出力的關(guān)系曲線；循環(huán)水泵不同運行方式時流量與耗功關(guān)系；不同機組負荷、不同循環(huán)水泵運行方式下凝汽器性能結(jié)果；不同機組負荷、不同循環(huán)水溫度下凝汽器最佳背壓；根據(jù)凝汽器最佳背壓，求出不同工況下循環(huán)水泵流量和運行方式。改進機組的運行工況 改進機組性能的措施2 55每一臺設備或系統(tǒng)都有一組能反映該設備性能的參數(shù)，通過對這些參數(shù)的監(jiān)視，則可以及時發(fā)現(xiàn)設備異常，避免對機組運行性能造成影響。表中列出了部分典型設備的改進機組運行性能的預防性檢修項目，可根據(jù)設備的實際情況確定各項目

28、的間隔。 預防性檢修工作 改進機組性能的措施3 56預防性檢修工作 改進機組性能的措施3 57改進一次風粉分配的新技術(shù)新型的雙可調(diào)煤粉分配器 通過結(jié)構(gòu)獨特的煤粉濃縮裝置，首先將待分配的煤粉氣流分裂為濃相和稀相兩股氣流，分別引入濃相空間和稀相空間，濃相空間和稀相空間均布置有不同結(jié)構(gòu)的濃相和稀相調(diào)節(jié)機構(gòu)，每個空間可按需要引出若干支管(通常為4根)，濃相引出支管與相應的稀相引出支管再分配其出口即相匯合，經(jīng)相應的煤粉管道引至燃燒器。通過濃相與稀相調(diào)節(jié)裝置恰當調(diào)節(jié)，就可在各煤粉管道內(nèi)得到均勻的或者所需要煤粉量和空氣量，這樣就可實現(xiàn)雙可調(diào)即對每根通往燃燒器的輸粉管道的煤粉及空氣流量分別進行調(diào)整和控制。 5

29、8預防性檢修工作 改進機組性能的措施3 59預防性檢修工作 改進機組性能的措施3 60預防性檢修工作 改進機組性能的措施3 61凝汽器清潔度降低是冷端性能惡化的主要原因之一。凝汽器設計清潔度一般為0.80.85，某項調(diào)研設計的十臺國產(chǎn)引進型300 MW機組平均凝汽器運行清潔度為0.59。某廠1號機組改造前運行清潔度0.37，僅此影響真空2.45 kPa。預防性檢修工作 改進機組性能的措施3 62提高凝汽器清潔度的主要途徑：對于冷卻管內(nèi)壁鈣垢層較厚的凝汽器進行酸洗。 正常投入凝汽器膠球清洗裝置。對于膠球清洗裝置所選用膠球的直徑、硬度和重度等參數(shù)應根據(jù)本廠凝汽器實際運行情況，并相關(guān)試驗結(jié)果分析確定

30、。有條件的可實現(xiàn)凝汽器根據(jù)清潔度自動清洗。設置循環(huán)水二次濾網(wǎng)；定期清理凝汽器水室， 由于循環(huán)水水質(zhì)欠佳或者二次濾網(wǎng)運行質(zhì)量的缺陷，造成凝汽器水室雜物堆積，雜物卡在冷卻管內(nèi)使膠球無法正常運行或者使冷卻水流量降低。預防性檢修工作 改進機組性能的措施3 63預防性檢修工作 改進機組性能的措施3 加熱器端差大的問題相當普遍，不少機組低壓加熱器給水端差達到15 、疏水端差達到30 ，某些機組高壓加熱器疏水端差達到20 。 對國產(chǎn)引進型300MW機組，加熱器端差平均增加2.4 時，發(fā)電煤耗率上升約0.7 g/(kW.h)。統(tǒng)計所涉及的9臺300MW機組加熱器疏水端差平均增大8.45，影響煤耗率約2.46

31、g/(kW.h)。 64預防性檢修工作 改進機組性能的措施3 加熱器端差增加受運行因素影響較大。在不考慮加熱器堵管以及設備缺陷前提下，加熱器端差增加與其殼側(cè)水位直接相關(guān)。目前300 MW機組加熱器端差超標的，多是由于運行水位偏低或者水位調(diào)節(jié)不穩(wěn)定所致。因此，確定合理的加熱器水位是保證加熱器性能的關(guān)鍵?，F(xiàn)場試驗結(jié)果表明，水位優(yōu)化調(diào)整后加熱器端差一般會有較大幅度的下降。 653.4.1熱力性能試驗是了解設備經(jīng)濟性能、對設備進行評價和考核、提出改進措施的基礎工作。電廠應特別重視并加強熱力試驗工作，要立足自身條件進行一般性試驗，更好地為生產(chǎn)運行服務。 3.4.2 熱力試驗必須嚴格執(zhí)行有關(guān)標準和規(guī)程對試

32、驗方法、試驗數(shù)據(jù)處理方法、測點數(shù)量、儀表精度、試驗持續(xù)時間、試驗次數(shù)等的規(guī)定，確保試驗結(jié)果的精度。對試驗數(shù)據(jù)及結(jié)果，要在認真分析的基礎上，對設備的性能進行評價，必要時提出改進措施建議，并形成報告。 熱力性能試驗 改進機組性能的措施4 663.4.3 新投產(chǎn)機組在性能試驗時測量的排煙溫度場、排煙氧量場和風量標定試驗結(jié)果，要應用于熱工測量和控制系統(tǒng)中，確保測量準確。3.4.4 機組A/B級檢修前后、主輔設備改造前后，要進行相應的效率試驗以及其它試驗項目： 鍋爐效率、汽機熱耗、空預器漏風率、汽機真空嚴密性、改造設備出力、改造設備效率、鍋爐檢修后風量標定、一次風量調(diào)平試驗及保溫效果測試等。加熱器性能、

33、凝汽器性能、水塔性能要隨汽機熱耗試驗一起分析評價。 熱力性能試驗 改進機組性能的措施4 673.4.5 電廠應定期進行機組或全廠燃料、汽水、電量、熱量等能量平衡的測試工作，并進行煤耗率、廠用電率及其影響因素分析，提出相應的節(jié)能改進技術(shù)措施。能量平衡測試工作應每五年或一個大修期進行一次。3.4.6 必須進行主要輔機及相關(guān)設備改進前后的性能對比試驗，對未改造的主要輔機每個大修期內(nèi)均應對其性能進行測試，已確定其不同條件下的合理運行方式。 熱力性能試驗 改進機組性能的措施4 683.4.7 當鍋爐燃煤或燃燒相關(guān)設備發(fā)生較大變化后，應及時進行鍋爐燃燒制粉系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整試驗，以確定最佳煤粉細度、一次風粉分配特性、風量配比、磨煤機投運方式等，提出針對不同煤質(zhì)、不同負荷的優(yōu)化運行方案。3.4.8 汽機通流部分改造后，要進行定滑壓試驗，以確定機組在不同季節(jié)運行的定滑壓曲線。3.4.9 電廠應根據(jù)情況進行煤耗的微增調(diào)度曲線試驗，為進行輔機的經(jīng)濟調(diào)度提供依據(jù)。 熱力性能試驗 改進機組性能的措施4 69