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文檔簡介
1、人工挖孔樁質(zhì)量技術(shù)交底卡人工挖孔樁質(zhì)量技術(shù)交底卡1施工前準備1.1 施工前應按建立移交的場地標高做好測量記錄對場地鄰近的建筑物、道路、低壓電桿、地下線、電纜等應會同工程發(fā)包等有關(guān)進展詳細檢查且將原有裂縫及特殊情況做好原始記錄、甲乙雙方確認。必要時還須邀請房屋理鑒定對周圍民房建筑物作鑒定。當挖孔施工抽水可能危及平安時應提出預防方案得到及監(jiān)理等有關(guān)審查同意前方能進展施工。1.2 挖孔施工前必須進展圖紙會審和挖孔樁次序平面布置認真研究工程地質(zhì)鉆探資料06.aspx t _blank 設(shè)計四周排水、集水井及余土運輸?shù)缆泛褪┕し桨浮τ谟辛魃?、涌水涌泥、存在有害氣體及厚度大于1m的淤泥層和流塑質(zhì)土等地基
2、設(shè)計采用人工挖孔樁時應研究制定落實可靠的技術(shù)和平安措施前方可進展施工。2操作工藝要點人工挖孔樁平安技術(shù)交底人工挖孔灌注樁施工平安技術(shù)交底1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不平安因素孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時應有專門送風設(shè)備風量不應小于25L/s向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新穎空氣。樁孔下爆破后必須向樁孔內(nèi)送風或向樁孔內(nèi)均勻噴水使炮煙全部排除或凝聚沉落后才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風外還應對有害氣體加強監(jiān)測。 2.樁孔口應嚴格理。樁孔口應設(shè)置高于地面200mm的護板防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄高度不低于800mm。無關(guān)人員不
3、得靠近樁孔口樁孔口機械操作人員不準分開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等)以防墜入樁孔中。 3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好平安帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設(shè)施。如樁孔口理混亂樁孔內(nèi)應立即停頓作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來前方可離崗。 4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土樁孔上口必須封(僅留漏斗口)其間隙不得超過3m封板及方木應有足夠的強度以確保下部作業(yè)人員平安。串筒應用8鍍鋅鐵絲加固扎牢串筒下口應臨時拉牢防止串筒擺動傷人。封后應加強向樁孔內(nèi)送風或在樁孔口封平臺上預設(shè)高度大于1m的通風口。 5.樁孔洞口上應設(shè)置懸
4、掛軟梯并隨樁孔深度放長以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下操作人員上下應乘坐吊籃或?qū)S玫跬啊i_機人員應專機專人并持證上崗集中思想認真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)電器開關(guān)不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置必須配有自動卡緊裝置。 6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放上下應對準樁孔中心。 7.在任何情況下嚴禁提升設(shè)備超載運行上、下班前對提升架及軌道應進展檢查工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停頓工作找出原因認真檢修不準帶病運轉(zhuǎn)。 8.吊放鋼筋入樁孔時應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后才能下人進入樁孔解鉤
5、。 9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上)并與平臺木板釘牢防止方木滑動位移平臺墜落。 10.樁孔下照明應采用平安礦燈或12V低壓電源。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應接零接地電線必須絕緣。拉動電線時制止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應集中在樁孔口并應裝置漏電保護器工程名稱分項工程名稱防止漏電觸電事故一旦發(fā)現(xiàn)漏電必須迅速拉閘斷電值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修及時發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。 11.樁孔內(nèi)的抽水、通風、電線等應妥加處理并臨時固定一般應沿壁敷設(shè)以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷引起事故。 12.由樁孔中排出的土渣應
6、及時運走不得堆在孔口周圍如須臨時堆放應距孔口5m以外且不得 堆積過多以防塌孔。 13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時應由獲得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min經(jīng)檢查確認樁孔壁無松動石塊、土塊護壁完好前方可下樁孔作業(yè)。 14.成孔間隙及混凝土澆灌完成后孔口應加蓋。人工挖孔灌注樁施工平安交底1人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和平安措施不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進展挖孔樁施工。2挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當樁長L8m時樁身直徑(不含護壁下同)不應
7、小于08m;當樁長為8mL15m時樁身直徑不應小于10m;當樁長為15mL20m時樁身直徑不應小于12m;當樁長超過20m時樁身直徑應適當加大。當樁間凈距小于45m時必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于45m。3挖孔樁護壁混凝土強度等級應不低于C15護壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定一般可用03lm。4在巖溶地區(qū)或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔鉆孔深度一般應到達挖孔樁孔底以下3倍樁徑以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。5場地鄰近的建(構(gòu))筑物施工前應會同有關(guān)和業(yè)主進展詳細檢查并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備
8、查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房應事先采取加固措施。6場地及四周應設(shè)置排水溝、集水井并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土道路應暢通。7從事挖孔樁作業(yè)的工人以強健性青年為宜并需經(jīng)安康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等平安作業(yè)培訓且考核合格后方可進入施工現(xiàn)場。8在施工圖會審和樁孔挖掘前都應認真研究鉆探資料分析地質(zhì)情況對可能出現(xiàn)流沙、涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視并應制定有針對性的平安防護措施。如對平安施工存在疑慮應在事前向有關(guān)提出。9為防止孔壁坍塌應根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護孔壁的施工。10孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系防止在護壁下沉時被拉垮。11施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、平
9、安裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進展檢查確保完好和平安使用。使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設(shè)備同時應裝備自動卡緊裝置以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足光滑滑保證開關(guān)靈敏、準確鐵鏈無損、有扣且不打結(jié)鋼絲繩無斷絲。支撐架應結(jié)實穩(wěn)定使用前必須檢查其平安起吊才能。12工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍繩并隨挖孔深度放長至工作面作為救急之備用。13樁孔開挖后現(xiàn)場人員應注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對
10、孔壁土層涌水情況的觀察發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取處理措施。14挖出的土石方應及時運走孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時應作出預防措施和暫停孔內(nèi)作業(yè)以防擠壓塌孔。15當樁孔開挖深度超過5m時每天開工前應用氣體檢測儀進展有氣體的檢測確認孔內(nèi)氣體正常后方可下孔作業(yè)。16每天開工前應將孔內(nèi)的積水抽干并用鼓風機或大風扇向孔內(nèi)送風5min使孔內(nèi)混濁空氣排出才準下人??咨畛^l0m時地面應裝備向孔內(nèi)送風的專門設(shè)備風量不宜少于25L/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。17為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)孔口四周必須設(shè)置護欄。護壁要高出地外表200mm左右以防雜物滾人孔內(nèi)。18樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守以下要求
11、:(1)作業(yè)人員必須戴平安帽、穿絕緣鞋;(2)嚴禁酒后作業(yè)不準在孔內(nèi)吸煙不準在孔底使用明火;(3)作業(yè)人員每工作4h應輪換一次;(4)開挖復雜的土層構(gòu)造時每挖深05一lm應用手鉆或不小于16鋼筋對孔底做品字型探查檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等確認平安后方可繼續(xù)進展挖掘;人工挖孔樁施工技術(shù)交底人工挖孔樁施工技術(shù)交底1.場地內(nèi)嚴禁打降深抽水當確因施工需要采取小范圍抽水時應注意對周圍地層及建筑物進展觀察發(fā)現(xiàn)異常情況應及時有關(guān)進展處理;2.樁基施工時應按現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)程并結(jié)合該工程的實際情況采取有效的平安措施確保樁基施工平安有序進展深度大于10米的樁孔應有送風裝置每次開工前送風5分鐘;3.樁孔挖掘前
12、要認真研究地質(zhì)資料分析地質(zhì)情況對可能出現(xiàn)的流砂、流泥及有害氣體等情況應制定針對性的平安防護措施;4.樁護壁采用c25混凝土鋼筋采用r235;5.第一挖深約一米澆注混凝土護筒往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán)即挖好每節(jié)后澆注混凝土護壁;6.為了便于井內(nèi)組織排水在透水層區(qū)段的護壁預留泄水孔孔徑于水外徑一樣以利于接收排水并在澆注混凝土前于以堵塞為保證樁的垂直度要求每澆注完三節(jié)護壁須校核樁中心位置及垂直度一次;7.除在地表墩臺位置四周挖截水溝外并應對孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。在灌注樁基混凝土時如數(shù)樁孔均只有少量滲水應采取措施同時灌注以免將水集中一孔增加困難。如多孔滲水量均大影響灌注質(zhì)量那么應于一
13、孔集中抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工;8.挖孔時假如遇到涌水量較大的潛水層層壓水可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進展封閉處理;9.挖孔到達設(shè)計標高后應進展孔底處理必須做到平整無松渣、污泥及沉淀等軟層;10.未盡之處嚴格按現(xiàn)行標準規(guī)程施工。 人工挖孔樁技術(shù)交底一、施工準備 1、挖樁工人到位并進展入場平安教育。 2、平安繩、應急軟梯、鼓風機等各項平安措施準備完畢并通過驗收。 3、施工場地平整完畢不凹凸不平。 二、設(shè)計參數(shù) 樁頂標高為自然地面樁長12.0m,樁徑800mm樁中心距為1.6m。 三、施工工藝流程 挖第一節(jié)樁孔土方清理樁孔四壁支模、澆灌護壁砼安裝運土轆轱、吊土桶等設(shè)施校核樁孔垂直 度和直徑檢查樁位十字軸線護壁砼上節(jié)強度4小時后挖第二節(jié)土護壁砼上節(jié)強度24小時后可拆掉模 板支模、灌砼施工工藝循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查尺寸吊放鋼筋籠及灌注樁身砼 四、技術(shù)質(zhì)量要求 1、樁徑偏向mm:50 2、樁位偏向mm:100 3、垂直度偏向:0.5 4、根據(jù)甲方施放的樁位從樁中心十字穿插引出4個控制小
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