市場(chǎng)營(yíng)銷電施工方案

1、 PAGE PAGE 72第一章 工程概況一、工程概況本工程為大連紅星國(guó)際項(xiàng)目1#樓工程電氣工程，工程位于大連華南廣場(chǎng)華南家具大世界南側(cè)，框架結(jié)構(gòu)，施工范圍地下一層地上六層，總建筑面積為13.3萬m2。該工程電氣安裝工程內(nèi)容主要有室內(nèi)供配電工程、照明工程等分部工程，消防工程不在本工程承包范圍內(nèi)，故本施工方案不包括該部分內(nèi)容。本工程嚴(yán)格按照國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計(jì)施工圖等進(jìn)行施工，確保工程合格。本工程總工期與其他工程配套同時(shí)進(jìn)行。二、工程特點(diǎn)1該工程為商業(yè)性配套工程，工程工種作業(yè)地點(diǎn)變化大，施工中必須克服窩工和施工機(jī)具周轉(zhuǎn)頻繁等困難。2工程橋架安裝工作量大，石膏板頂部的管

2、路眾多，使管線容易交叉重疊，容易對(duì)其他工種造成影響。安裝與其他工種相互配合極為重要。3從樓梯入口至樓層各電氣配管均集中暗敷于樓梯間的墻內(nèi)，該部分土建磚砌體須加固。三、工程內(nèi)容本工程電氣部分強(qiáng)電為照明系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)。照明商業(yè)部分，大概每100平方米為一個(gè)商業(yè)出租點(diǎn)，設(shè)一個(gè)配電箱，每平方米按20W預(yù)留，根據(jù)使用方要求，在樓層各區(qū)域內(nèi)安裝三表箱。（每箱安裝3塊磁卡表，整定電流40A，表的數(shù)量最后由實(shí)際招商情況決定。）商業(yè)走道照明由專業(yè)設(shè)計(jì)，本設(shè)計(jì)以預(yù)留電量至照明箱。各樓層照明以原設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，由每層供電。應(yīng)急照明，在商業(yè)走道，設(shè)應(yīng)急照明及疏散照明指示燈。在樓梯間，各主要出入口等場(chǎng)所設(shè)置疏散照明。應(yīng)急照明

3、蓄電池持續(xù)供電時(shí)間應(yīng)大于90分鐘。四、主要工程量電氣部分主要材料表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1JDG電線管16-32米按實(shí)2各類照明和動(dòng)力線ZBN和YJV米按實(shí)3穿線鍍鋅鋼管DN20DN80米按實(shí)4各類開關(guān)個(gè)按實(shí)5電氣插座個(gè)按實(shí)6各類燈具套按實(shí)7各類接線開關(guān)盒個(gè)按實(shí)8控制箱臺(tái)按實(shí)第二章 施工部署一、施工部署原則（1）與各專業(yè)工種之間密切配合，相互創(chuàng)造施工作業(yè)面，細(xì)心安排好各專業(yè)之間的穿插施工，施工時(shí)作好各階段的交叉作業(yè)計(jì)劃，使整個(gè)工程施工進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)，確保本工程的工期目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。（2）組織足夠的勞動(dòng)力投入本工程施工，在安裝施工的高峰期組織力量進(jìn)行突擊，并適當(dāng)延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間。（3）對(duì)于

4、在各專業(yè)中交叉作業(yè)中出現(xiàn)的一些在空間位置上各種管道交叉碰撞的現(xiàn)象，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)的各專業(yè)一起，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整處理，按照以“柔”讓“剛”，以“小”讓“大”的原則組織施工。 （4）推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化水平。在施工過程中，應(yīng)大量采用小型電動(dòng)工具。垂直運(yùn)輸、吊裝盡量采用。塔吊、升降機(jī)運(yùn)輸和吊裝，以提高總體機(jī)械作業(yè)水平和工效。二、施工組織管理本工程按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目法管理，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。組建高效精干的項(xiàng)目管理班子，按照施工規(guī)律和工程實(shí)際需要全權(quán)組織技術(shù)、質(zhì)檢、勞務(wù)、材料、安全等部門對(duì)工程施工的全過程進(jìn)行系統(tǒng)管理，確保本工程的順利完成。三、施工進(jìn)度計(jì)劃

5、根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，根據(jù)我公司力量及工程實(shí)際情況，對(duì)本工程所需之材料、設(shè)備、施工機(jī)具的供應(yīng)、勞動(dòng)力的安排等進(jìn)行組織準(zhǔn)備。 本工程進(jìn)度計(jì)劃受控于安裝進(jìn)度計(jì)劃，為了滿足工期要求，將通過對(duì)安裝進(jìn)度的局部控制和調(diào)整來適應(yīng)總進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)而達(dá)到確保工期之目的。計(jì)劃的實(shí)施應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：（1）項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制月施工作業(yè)計(jì)劃，由各專業(yè)施工員向施工班組作月計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)，并由各專業(yè)施工員對(duì)班組人員實(shí)施目標(biāo)管理。（2）項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按時(shí)參加工程例會(huì)，協(xié)商土建、安裝各專業(yè)、內(nèi)外裝潢之間的交叉作業(yè)，平衡工程進(jìn)度、工序切入、設(shè)備定貨和進(jìn)場(chǎng)等有關(guān)問題。

6、解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾和技術(shù)問題。（3）安裝期間項(xiàng)目班子應(yīng)每?jī)芍芑蚴┕ぶ谐霈F(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，組織召開有各施工員、班組長(zhǎng)、和骨干技工參加的安裝進(jìn)度內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查各專業(yè)工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題，平衡調(diào)度勞動(dòng)力、施工機(jī)具，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，確保總進(jìn)度的順利進(jìn)行。 四、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃該工程計(jì)劃預(yù)留、預(yù)埋共投入38人，其中電工12人，負(fù)責(zé)電氣管道的預(yù)留、預(yù)埋10人，焊工4人負(fù)責(zé)防雷和其它焊接工作，輔助工6人，其中固定2人配合焊工焊接防雷等工作，另外2人用作電工需要時(shí)用工。進(jìn)入安裝階段，共投入39人，其中電工10人，焊工3人，油漆工2人，輔助工14人。后期主要工作為剩余安裝工程、系統(tǒng)運(yùn)

7、行、系統(tǒng)調(diào)試和清潔衛(wèi)生工作，共投入29人，其中電工10人，焊工6人，油漆工2人，輔助工11人?？⒐を?yàn)收階段共投入11人，其中電工5人，焊工1人,輔助工5人，負(fù)責(zé)各自部位的維護(hù)和配和工程驗(yàn)收工作。勞動(dòng)力投入計(jì)劃見下表：勞動(dòng)力投入計(jì)劃工 種人 數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間電工152013年1月初2013年7月焊工62013年1月初2013年7月鉗工22013年1月初2013年7月油漆工22013年1月初2013年7月輔助工152013年1月初2013年7月五、電氣安裝工程 電氣配電柜、箱、盤安裝（一）施工范圍本工程施工范圍：各樓層豎井內(nèi)、公共區(qū)域、設(shè)備用房及商戶電表等成套配電柜、動(dòng)力開關(guān)柜（盤）

8、安裝及二次回路結(jié)線。 （二）施工準(zhǔn)備2.1材料要求： 2.1.1鐵制配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.2塑料配電箱（盤）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度。周邊平整無損傷，塑料二層底板厚離不應(yīng)小于8mm，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.3配電箱（盤）應(yīng)刷防腐、防火涂料。 2.1.4鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)取?2.1.5絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.

9、6其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片）、端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶、黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。 2.2主要機(jī)具： 2.2.1鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。 2.2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗，活扳子、套筒扳子，錫鍋、錫勺等。 2.2.3臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺(tái)鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3作業(yè)條件： 2.3.1隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。 2.3.2預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)

10、，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。 2.3.3安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。 （三）操作工藝3.1工藝流程： 3.2配電箱（盤）安裝要求： 3.2.1配電箱（盤）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱（盤）安裝時(shí)，其底口距地一般為1.5m；明裝時(shí)底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。 3.2.2安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。 3.2.3鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板

11、線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 3.2.4配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。 3.2.5配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。 3.2.6導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 3.2.7配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于

12、斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 3.2.8垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。 3.2.9配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。 3.2.10TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應(yīng)在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復(fù)接地。 3.2.11照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級(jí)的電源，并具有明顯標(biāo)志。 3.2.12照明配電箱（板）不應(yīng)采用可燃材料制作，在干燥無塵場(chǎng)所采用的木制配電箱（板）應(yīng)阻燃處理。 3.2.

13、13照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性N和保護(hù)地線（PE線）匯流排，中性線N和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。 3.2.14磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對(duì)地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。 3.2.15照明配電箱（板）內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。 3.2.16當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于表3.2.16所示。 PE線最小截面表3.2.16注：用此表若得出非標(biāo)準(zhǔn)藿面時(shí)，應(yīng)選用與之最接近的標(biāo)準(zhǔn)截面導(dǎo)體，但不得小于：裸銅線4mm2，裸鋁線6mm2，絕緣銅線索1.5mm2，絕緣鋁

14、線2.5mm2。 3.2.17PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值： 有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2；無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。 3.2.18配電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（11）應(yīng)涂黃色；B相（12）應(yīng)涂綠色；C相（13）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。 3.2.19配電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合表3.2.19。 3.2.2照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙

15、，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。 3.2.21固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。 3.2.23配電箱（盤）面板較大時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)襯鐵，當(dāng)寬度超過500mm時(shí)，箱門應(yīng)做雙開門。 3.2.24立式盤背面距建筑物應(yīng)不小于800mm；基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應(yīng)不大于1mm，全長(zhǎng)總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應(yīng)小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應(yīng)做到便于維修。 3.2.25立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。 3.3彈線定位： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱

16、（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。 3.4明裝配電箱（盒）： 鐵架固定配電箱（盤） 將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找下，再用電（氣）焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱（盤）的安裝。 金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤） 采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法是根據(jù)第15.4.2條

17、彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。 3.5配電箱（盤）的固定： 3.5.1在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后試送電，將將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編

18、上號(hào)。 3.5.2在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱（盤）時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口應(yīng)與墻面平齊，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進(jìn)行防護(hù)。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。 暗裝配電箱的固定： 根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 絕緣搖測(cè)： 配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500

19、V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。 線槽、橋架配線安裝工程一、材料要求1金屬線槽、橋架及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽、橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，無扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。2絕緣導(dǎo)線、電纜：其規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證或CCC認(rèn)證。3套管：選用時(shí)應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相應(yīng)配套。4金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進(jìn)行選擇。5接線端子：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。6鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼

20、、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過熱鍍鋅處理。7輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。二、主要機(jī)具1鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈、電阻焊機(jī)。2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。三、作業(yè)條件1配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。2豎井內(nèi)頂棚和墻面的噴漿、油漆等完成后，方可進(jìn)行線槽、橋架敷設(shè)及配線。四、操作工藝(一)工藝流程：彈彈 線 定 位預(yù)留孔洞預(yù)埋吊桿吊架金屬膨脹鏍栓安裝預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)地面線槽(二)彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等

21、電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線，找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，沿線路的中心線彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置。(三)預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的框架固定在標(biāo)出的位置上，調(diào)直，待混凝土凝固，模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。(四)支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架：1支架與吊架安裝要求：(1)支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊、毛刺。(2)鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。(3)支

22、架與吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，在有坡度的建筑部位，支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。(4)支架與吊架規(guī)格一般扁鐵不應(yīng)小于30mmx3mm；角鋼不應(yīng)小于25mmx25mmx3mm。(5)嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后應(yīng)做為了防腐處理。(6)萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對(duì)線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)用各自吊裝卡具或支撐設(shè)施。(7)固定支點(diǎn)間距一般不大于1.53m，垂直安裝的支架不大于2m，在進(jìn)出接線盒、箱，拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)支持點(diǎn)。(8)支架與吊架距離上層樓板和側(cè)墻面不應(yīng)小于150200mm；距地面不應(yīng)低于 100150mm。(9)嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。

23、(10)輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨(dú)卡具吊裝或支撐設(shè)施，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm。2預(yù)埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí)，將吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。在混凝土澆注時(shí)，要留有專人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。(五)預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不小于120mmx60mmx6mm；其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8mm。緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼盤網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上，模板拆除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露或

24、吃進(jìn)度一般在2030mm，再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。(六) 鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處，也可利用萬能吊具安裝。(七) 金屬膨脹螺栓安裝： 1 金屬膨脹螺栓安裝要求：（1）適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不適用于空心磚墻。（2）鉆頭直徑的誤差不得超過+0.5mm，-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。（3）螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。（4）螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。 2 金屬膨脹螺栓、螺母安裝方法：（1）首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。（2）根據(jù)支架或吊架承受

25、的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓、螺母及鉆頭，所選鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)大于脹管長(zhǎng)度。 3打孔的深度應(yīng)以將脹管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。 4清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，用木錘或墊上木塊，用鐵錘將膨脹螺栓或膨脹螺母敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊；螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。 5埋好脹管后，配上相應(yīng)的附件，將支架或吊架直接固定在金屬膨脹管上。(八)線槽、橋架安裝： 1線槽、橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。 2線槽、橋架的接口應(yīng)平整，連接可采用內(nèi)連接或外連接，接縫處應(yīng)緊密平直，連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母置于線槽外側(cè)。非鍍鋅金屬線槽、

26、橋架連接板的兩端應(yīng)有跨接線，跨接線為截面積不小于4mm的銅芯軟導(dǎo)線（橋架可用硬導(dǎo)線）。線槽蓋裝上后應(yīng)平直，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。 3線槽、橋架交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。 4線槽與盒、箱、柜等連接時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。 5線槽、橋架的所有非帶電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地，金屬線槽、橋架不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，金屬線槽、橋架全長(zhǎng)不少于2處與接地（接零）干線連接。 6線槽、橋架過墻或樓板

27、孔洞時(shí)，四周應(yīng)留50l00mm縫隙，接防火分區(qū)用防火材料封堵。 7在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)，應(yīng)留有檢修孔。 8線槽、橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫）時(shí)，應(yīng)斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)有補(bǔ)償裕量。 9敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽、橋架，應(yīng)符合高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50045-95)的有關(guān)防火要求。10建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽、橋架應(yīng)隨其變化坡度。線槽、橋架全部敷設(shè)完畢，應(yīng)調(diào)整檢查，確認(rèn)合格后，再進(jìn)行配線。(九)吊裝線槽、橋架：(十)萬能型吊具一般應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結(jié)構(gòu)，可預(yù)先將吊具卡具、吊桿、吊裝器

28、組裝成一個(gè)整體，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)上，將頂絲擰牢。直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽、橋架用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，逐段組裝成形。(十一) 線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝：保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。(十二) 線槽內(nèi)配線： 1 線槽內(nèi)配線要求；（1）線槽內(nèi)配線前應(yīng)清除線槽內(nèi)的積水和污物。（2）在同一線槽內(nèi)（包括絕緣層在內(nèi)）的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。（3）線槽口向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上，以防導(dǎo)線下

29、墜。（4）不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。下列情況時(shí)，可直接放在同一槽內(nèi)：電壓在65V，及以下；同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路；照明花燈的所有回路；TN-S系統(tǒng)的照明回路。（5）導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分。（6）在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。（7）接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過150mm；盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其周長(zhǎng)的1/2。（8）從室外引入室內(nèi)導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。 2 線槽內(nèi)配線方法。（1）清掃線槽：清掃明敷線

30、槽時(shí)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機(jī)將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。（2）放線：放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全，導(dǎo)線、電纜、保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒、箱時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架（車）上，從始端到終端（先干線，后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。按分支回路排列綁扎成束，綁扎時(shí)應(yīng)用采尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)

31、線進(jìn)行綁扎。地面線槽放線；利用帶線從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開、抻直、捋順，削去端部絕緣層，并做好標(biāo)記，再把芯線綁扎在帶線上，然后從另一端抽出即可。放線時(shí)應(yīng)逐段進(jìn)行。(十三) 導(dǎo)線連接： 1 導(dǎo)線連接要求：導(dǎo)線連接的目的是使連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線、零線和保護(hù)地線。區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測(cè)試對(duì)號(hào)并做標(biāo)記，確認(rèn)無誤后方可連接。 2 導(dǎo)線的連接方法：1)導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：（1)導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。 (2）受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。（3）不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削去絕緣層，除掉氧化

32、膜，再進(jìn)行連接、施焊、包纏絕緣。 2)剝削絕緣使用工具及方法：（1)使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有電工刀和剝削鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。（2）剝削絕緣方法：?jiǎn)螌觿兎ǎ阂话?mm以下的單層導(dǎo)線使用剝削鉗，使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層的方法。分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約12mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。斜削法：用電工刀以45角傾斜切又絕緣層，當(dāng)切近線芯對(duì)就達(dá)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15左右，沿著線芯表面向前頭端

33、部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45角削斷。 3)銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：（1）單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約1215mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。 (2）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5mm)或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上（上圖b）。最后再做涮錫處理。 (十四) 線路檢查及絕緣搖測(cè): 首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半

34、幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地拉緊絕緣帶。最后，在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中拉緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。(十五) 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)； 2水平敷設(shè)的電纜首位兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)；垂直敷設(shè)時(shí)的間距符合表1的規(guī)定。表1 橋架內(nèi)垂直敷設(shè)電纜固定最大間距（mm）電纜種類固定點(diǎn)間距電力電纜全塑型1000除全塑外其它電纜1500控制電纜1000 3橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于

35、橋架內(nèi)電纜最小允許半徑。電纜最小允許半徑見表 2。表 2 電纜最小允許彎曲半徑電纜種類最小允許彎曲半徑無鉛包鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜10D有鋼鎧護(hù)套橡皮絕緣電力電纜20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D高聯(lián)聚氯乙烯電力電纜15D多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。 4電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)、管口處等做密封處理； 5電纜敷設(shè)評(píng)論整齊，首末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。開關(guān)插座安裝工程一、材料要求1各型開關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證或“ccc“認(rèn)證。2各種插座：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，3塑料（臺(tái)）板，應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。4與

36、其它材料：金屬脹脹螺栓，塑料脹管，鍍鋅木螺絲、自攻螺絲，鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。二、主要機(jī)具1紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣套、工具袋、高凳等。2手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭等。三、 作業(yè)條件1各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。2管內(nèi)導(dǎo)線穿完，做完絕緣搖測(cè)。3墻面的漿活、油漆及內(nèi)飾裝修工作均已完成。四、操作工藝(一)工藝流程：清理接線安裝(二)清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。(三)接線： 1一般接線規(guī)定：（1)開關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，

37、民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。 (2)插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種，橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方，插座的接地端子不與零線端子連接，同一場(chǎng)所的三相插座接線的相序一致。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。 2開關(guān)、插座安裝準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削去絕緣層，注意不要傷及線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，旋緊壓絲；插接端子，將線芯直接插入接線孔內(nèi)，孔徑大于線徑2倍時(shí)，應(yīng)彎回頭插入，再用頂絲將其壓緊。

38、注意線芯不得外露。(四)開關(guān)、插座安裝： 1一般安裝規(guī)定：（1)開關(guān)安裝規(guī)定：拉線開關(guān)距地面的高度一般為23m；層高小于3m時(shí)，距頂板不小于l00mm；距門口為150200mm；拉線的出口應(yīng)垂直；翹把開關(guān)距地面的高度為1.3m,距門口為150200mm；開關(guān)不得置于單扇門后；暗裝開關(guān)的面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；開關(guān)位置應(yīng)與控制燈位相對(duì)應(yīng)，同場(chǎng)所內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；相同型號(hào)成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，且控制有序有錯(cuò)位，拉線開關(guān)相鄰間距不小于20mm。多塵、潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用密封防水開關(guān)。在易燃易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型，密閉型，或

39、設(shè)計(jì)安裝在其它處所控制。民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)。明線敷設(shè)開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的絕緣臺(tái)上。(2)插座安裝規(guī)定：暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)小應(yīng)低于300mm：特殊場(chǎng)所暗裝插座不低于是150mm。在兒童活動(dòng)場(chǎng)所和民用住宅中應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，安裝高度不低于1.8 m。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座安裝高度一致。暗裝的插座應(yīng)有專用盒，面板應(yīng)端正嚴(yán)密，與墻面平整；地插座面板與地齊平或緊貼地面，蓋板牢固，密封良好。在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場(chǎng)所應(yīng)采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。2開關(guān)、插座安裝：(1)暗裝開關(guān)、插座：按

40、接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于25mm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，與墻面平齊。(2)明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由絕緣臺(tái)的出線孔中穿出，再將絕緣臺(tái)緊貼于墻面，用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，絕緣臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固，絕緣臺(tái)固定后，將甩出的相線、地（零）線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后，將開關(guān)或插座貼于絕緣臺(tái)上，對(duì)正找中，用木螺絲固定牢。最后，現(xiàn)把開關(guān)、插座的面板上好。鋼管敷設(shè)工程一、材料要求1鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂

41、、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格證。2使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。4薄、厚管專用護(hù)口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。5金屬燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合華北標(biāo)辦圖集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。6面板、蓋板的規(guī)格型號(hào)與所用盒配套，外形完整無損，顏色均勻一致，有產(chǎn)品合格證。7圓

42、鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。9其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。二、主要機(jī)具1煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。2手錘、鏨子、鋼鋸、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗、JDG、KBG管專用工具。3鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋、高凳等。4手電鉆、臺(tái)鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱等。三、作業(yè)條件 明管敷設(shè)：1配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。2配合土建內(nèi)安裝油漆、漿活完成后進(jìn)行明配管。采用脹管安裝時(shí)，用在土建抹灰完成

43、后進(jìn)行。(三)吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)、管路敷設(shè)：1結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝后預(yù)埋件。2內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電器具位置翻樣圖，并在頂板及地面彈出實(shí)際位置。四、 操作工藝(一)工藝流程：明管、吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程：(二)明管敷設(shè)： 1基本要求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請(qǐng)見相關(guān)部分。在多粉塵、易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。 2管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架

44、的規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm3mm;角鋼支架25mm25mm3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。 3測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：（1)根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。 (2)根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。 (3）固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見下表。鋼管中間管卡最大距離(mm)管直徑管卡距離名稱鋼管直徑152025323240506565以上壁厚2mm鋼管

45、15002000250025003500壁厚2mm鋼管1000150020002000-4固定方法：固定方法有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。 5盒、箱固定：由地面引出管路至盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，與管徑吻合，一管一孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。 6管路敷設(shè)與連接：（1)敷設(shè)：管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防銹漆完整無損。敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不應(yīng)將鋼管焊接在其它管道上。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在

46、2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm電纜敷設(shè)、電纜頭制作、接線和線路絕緣測(cè)試一、設(shè)備及材料要求(一)常用電纜品牌規(guī)格質(zhì)量要求。1常用電纜的品牌規(guī)格。以下是常用電纜的一些介紹，如果是阻燃型電力電纜，在型號(hào)前加ZR,如果是耐火電力電纜，在型號(hào)前加NH。 (1)交聯(lián)聚乙烯電力電纜見表 1,表 2。表 1 交聯(lián)聚乙烯電力電纜技術(shù)規(guī)格一覽表額定電壓Uo/U(KV)8.7/10工作溫度安裝時(shí)溫度0執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、符合標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)期允許工作溫度90短路允許（5s內(nèi)）250GB 12706-91IEC502表 2 型號(hào)、名稱及敷設(shè)場(chǎng)合電纜名稱型號(hào)導(dǎo)體標(biāo)稱截面(mm2)使用條件敷設(shè)場(chǎng)合交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜YJVYJLV1

47、.5400使用于室內(nèi)外敷設(shè)。可經(jīng)受一定的敷設(shè)牽引，單不能承受機(jī)械外力作用的場(chǎng)合。單芯電纜不允許敷設(shè)在導(dǎo)磁性管道中。架空、室內(nèi)、隧道、電纜溝交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜YJVYJLV1.5400使用于室內(nèi)外敷設(shè)?？山?jīng)受一定的敷設(shè)牽引，單不能承受機(jī)械外力作用的場(chǎng)合。單芯電纜不允許敷設(shè)在導(dǎo)磁性管道中。架空、室內(nèi)、隧道、電纜溝續(xù)表聚氯乙烯絕緣電纜見表 3、表 4表 3 聚氯乙烯電纜技術(shù)規(guī)格一覽表表 4 型號(hào)、名稱及敷設(shè)場(chǎng)合聚氯乙烯絕緣控制電纜見表 5,表 6 表 5 聚氯乙烯絕緣控制電纜技術(shù)規(guī)格表 6 型號(hào)、名稱及敷設(shè)場(chǎng)合 (4)預(yù)分支電纜見表 7,表。表 7 預(yù)分支電纜技術(shù)規(guī)格額定電壓Uo/U

48、(kV)工作溫度允許短路溫度安裝時(shí)溫度符合標(biāo)準(zhǔn)0.6/1交聯(lián)聚乙烯絕緣90聚氯乙烯絕緣70交聯(lián)聚乙烯絕緣250聚氯乙烯絕緣1600GB 12706JISC2810 2電纜的質(zhì)量驗(yàn)收要求。 (1）型號(hào)規(guī)格及電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證。電纜合格證上有生產(chǎn)許可證編號(hào)。 (2)每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期，電纜軸應(yīng)完好無損。(3)電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。表 8 預(yù)分支電纜型號(hào)、名稱及敷設(shè)條件表電纜名稱型號(hào)規(guī)格使用條件敷設(shè)場(chǎng)合芯數(shù)主線芯截面(mm2)分支截面(mm2)交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套

49、預(yù)分支電力電纜YFD-YJV123453+13+24+11010002.5630預(yù)分支電纜可廣泛應(yīng)用于住宅、辦公大樓、賓館、醫(yī)院、商場(chǎng)、工廠等的配電系統(tǒng)豎井及配電通道交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套阻燃預(yù)分支電力電纜YD-ZRYJV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套預(yù)分支電力電纜YFD-NHYJV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套預(yù)分支電力電纜YFD-VV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃預(yù)分支電力電纜YFD-ZRVV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套預(yù)分支電力電纜YFD-NHVV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套預(yù)分支電力電纜YFD-YJE交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套預(yù)分支電力電纜YFD-WLYJE交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵聚烯烴護(hù)套

50、耐火預(yù)分支電力電纜YFD-NHYJV(4）電纜的其他附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合要求。(5)電纜出廠檢驗(yàn)報(bào)告符合標(biāo)準(zhǔn)：交聯(lián)（YJV）電纜符合GB12706, IEC502標(biāo)準(zhǔn)要求；聚氯乙烯(PVC)電纜符合GB 12706 , IEC502標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)分支電纜符合GB12706, JISC 2810標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有疑義時(shí)，應(yīng)按批抽樣并送到有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。制作電纜終端頭所需的主要部件和材料，一般應(yīng)由電纜附件生產(chǎn)廠家成套供應(yīng)，所用材料要符合電壓等級(jí)及設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。二、主要機(jī)具1敷設(shè)電纜機(jī)具。

51、敷設(shè)電纜機(jī)具見下表，根據(jù)需要選用需要的工具。主要機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量用處1電纜牽引端個(gè)1牽引電纜時(shí)連接卷?yè)P(yáng)機(jī)和電纜首端的金具，用于牽引重量較大的電纜。2牽引網(wǎng)套個(gè)1牽引電纜時(shí)連接卷?yè)P(yáng)機(jī)和電纜首端的金具，用于牽引重量較小的電纜。3防捻器個(gè)1牽引電纜時(shí)消除鋼絲繩及電纜的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。4電纜滾輪個(gè)若干敷設(shè)電纜時(shí)的電纜支架，用于減小摩擦和保護(hù)電纜，滾輪間距1.5-3m。5電動(dòng)滾輪個(gè)現(xiàn)場(chǎng)定敷設(shè)電纜時(shí)利用其摩擦力推動(dòng)電纜的外護(hù)層，減小牽引力和側(cè)壓力。6電纜盤千斤頂支架個(gè)2敷設(shè)電纜時(shí)支撐電纜盤，以便電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)。7電纜盤制動(dòng)裝置個(gè)1用于制動(dòng)電纜盤。8管口保護(hù)喇叭個(gè)現(xiàn)場(chǎng)定鋼管內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，在管口處保護(hù)電纜

52、。9卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)1敷設(shè)電纜時(shí)用于牽引電纜。10吊鏈個(gè)2敷設(shè)電纜時(shí)用于提升電纜。11滑輪、鋼絲繩、大麻繩套現(xiàn)場(chǎng)定敷設(shè)電纜時(shí)用于牽引電纜。12絕緣搖表個(gè)1搖測(cè)電纜絕緣。13皮尺個(gè)5測(cè)量電纜長(zhǎng)度。14鋼鋸個(gè)3手工鋸割電纜。15手錘個(gè)3現(xiàn)場(chǎng)用。16扳手個(gè)5現(xiàn)場(chǎng)用。17電氣焊工具套1制作支架、切割金屬等。18電工工具套1現(xiàn)場(chǎng)用。19無線電對(duì)講機(jī)套4敷設(shè)電纜時(shí)的通訊工具。20手持?jǐn)U音喇叭個(gè)2組織敷設(shè)電纜用。2電纜頭制作工具。電纜頭制作工具見下表。電纜接頭制作工具名稱單位數(shù)量備注噴燈個(gè)2利用噴射火焰對(duì)工件進(jìn)行加熱的工具，本節(jié)主要是對(duì)熱縮管加熱壓接鉗個(gè)1壓接電纜鼻子及電纜接頭套管鋼卷尺個(gè)2量電纜尺寸鋼鋸個(gè)2鋸割電

53、纜電烙鐵個(gè)2焊接地線等電工刀個(gè)1/人割削電纜克絲鉗個(gè)1/人改錐個(gè)1/人大瓷盤個(gè)1三、作業(yè)條件(一)電纜線路的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。(二)與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。(三)電纜線路安裝前，土建工作應(yīng)具備下列條件：1預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。2電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。3電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。(四)電纜線路鋪設(shè)后，不能在進(jìn)行土建施工的工程項(xiàng)目應(yīng)結(jié)束。(五)電纜溝排水應(yīng)暢通。(六)有較寬的操作場(chǎng)地，施工

54、現(xiàn)場(chǎng)干凈，并備有220V交流電源。(七)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度在0以上，相對(duì)濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、雪、風(fēng)天氣中施工。四、操作工藝(一)電纜敷設(shè)。1工藝流程。電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程：排管內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程：(2)電纜溝內(nèi)及電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)工藝流程：準(zhǔn)備工作電纜穿管敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌圖 2 人工拉引電統(tǒng)示意圈(3)電纜橋架上電纜敷設(shè)，如下圖電纜橋架組裝圖。電纜牽引可用人力或機(jī)械牽引。a.水平敷設(shè)。圖電纜橋架組裝圖電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同等級(jí)電壓的電纜

55、沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜水平凈距不得小于電纜外徑。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5l0m處設(shè)固定點(diǎn)。b.垂直敷設(shè)。垂直敷設(shè)電纜時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動(dòng)和防滑措施：敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，再敷設(shè)高層。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設(shè)。高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。 C.電纜的排列和固定。電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎

56、兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)。對(duì)于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜的固定點(diǎn)為1m,其他電纜固定點(diǎn)為1.5m,控制電纜固定點(diǎn)為1m。敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，作好防火阻隔。電纜掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 (4)電纜溝內(nèi)及電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)。 a.電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜在電纜溝內(nèi)及豎井敷設(shè)前，土建專業(yè)已根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成電纜溝及電纜支架的施工，電纜敷設(shè)在溝內(nèi)壁的角鋼支架上。電纜支架

57、間平行距離，電力電纜為lm,控制電纜為0.8m；垂直距離，電力電纜為1.5m，控制電纜為1m；電纜層間距，10kV及以下電纜為150250mm，控制電纜為120mm；電纜支架最下層距溝底的距離不小于50100mm。如下圖電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)示意圖。圖電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)示意圖電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm；電纜支架最下層至地面的距離不小于50l00mm。支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。支架應(yīng)橫平豎直。電纜牽引可用人力或機(jī)械牽引，見直埋或橋架電纜牽引方式。b.電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前，

58、應(yīng)驗(yàn)收電纜溝及電纜豎井，電纜溝的尺寸及電纜支架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜溝內(nèi)應(yīng)清潔干燥，應(yīng)有適量的積水坑。電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按電壓等級(jí)排列，高壓在上面,低壓在下面,控制電纜在最下面。如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制電纜應(yīng)分別安裝在溝的兩側(cè)。在支架上敷設(shè)電纜時(shí)，其水平間距不得小于下列數(shù)值：電纜在支架敷設(shè)時(shí)，電力電纜間距為35mm,但不小于電纜外經(jīng)尺寸；不同等級(jí)電力電纜間及其與控制電纜間的最小凈距為100mm；控制電纜間不作規(guī)定。電纜支架間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，電纜間平行距離不小于l00mm.垂直距離為150200mm。電纜在支架上敷設(shè)，拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)符合表 1的規(guī)

59、定。C.電纜固定。垂直電纜敷設(shè)或大于450傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定。交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。電纜排列整齊，少交叉：當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)電纜支持點(diǎn)間距不大于表 1的規(guī)定。表 1電纜支持點(diǎn)間距當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜與管道的最小凈距，符合表 2的規(guī)定，且敷設(shè)在易燃易爆氣體管道的下方。表 2 電纜與管道的最小凈距d防火措施。敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井，按設(shè)計(jì)要求的位置，作好防火阻隔。e.電纜掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。

60、 (5)預(yù)分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)。 a.安裝附件見下表。預(yù)分支電纜安裝附件序號(hào)名稱數(shù)量用途1掛鉤個(gè)/根與電纜吊頭掛接的附件，直接固定在建筑物上2金屬網(wǎng)套個(gè)/根用于連接電纜頭，作為牽引電纜和掛裝電纜用3電纜支架若干用于固定電纜4馬鞍線夾若干將電纜緊固在支架上 b施工方法。檢查電纜通道，確認(rèn)預(yù)分支電纜是否能通過貫通孔洞。將電纜放在線架上，通常將電纜放在樓下，安裝時(shí)將電纜提拉上去。 c.分支電纜的頂端處理。將電纜的頂端用一專用PVC材料制成的封頭帽作防水處理，再用熱縮管加強(qiáng)。將金屬網(wǎng)套固定在電纜頂端，如下圖金屬網(wǎng)套固定方法。圖金屬網(wǎng)套固定方法將安裝金屬網(wǎng)套的電纜頂端通過回轉(zhuǎn)接頭同卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩連接。檢查